Production Maintenance 84
Hygiène & Sécurité Le nettoyage comme brique essentielle de la maintenance
Hygiène & Sécurité
Le nettoyage comme brique essentielle de la maintenance
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HYGIÈNE ET SÉCURITÉ<br />
RETOUR D’EXPÉRIENCE<br />
Le nettoyage, une composante à<br />
part entière de la maintenance<br />
L’entretien d’une machine ou d’une ligne de production passe inévitablement par son nettoyage. Bien au fait de<br />
la sécurité et de ses priorités d’un point de vue réglementaire, les industriels ont toutefois du mal à intégrer<br />
l’idée que le nettoyage peut entrer dans un plan de productivité… pourtant, son rôle incontournable dans la<br />
maintenance montre bien qu’il peut être pleinement stratégique.<br />
Sébastien Daleyden<br />
Sales Manager pour la partie<br />
Industrie de Tork, fabricant de<br />
solutions d’hygiène<br />
Le nettoyage s’intègre pleinement dans les opérations de<br />
maintenance et, dans une plus large mesure, dans une<br />
démarche d’amélioration continue. Voici comment on peut<br />
résumer la pensée de Sébastien Daleyden, Sales Manager pour la<br />
partie Industrie de Tork, fabricant de solutions d’hygiène. « Les<br />
industriels recherchent en permanence à améliorer leur productivité<br />
or lorsqu’ils sont confrontés à une interruption imprévue de<br />
la ligne de production, une des causes d’arrêt peut être le nettoyage<br />
et peut représenter jusqu’à vingt arrêts par jour et par opérateur. »<br />
pour les tâches d’essuyage dans son usine britannique mais cette<br />
méthode présentait plusieurs problèmes. Par exemple, les responsables<br />
Purmo Group ont découvert qu’un temps important était<br />
gaspillé, car les employés devaient parcourir une certaine distance<br />
à pied pour aller chercher un chiffon quand ils en avaient besoin.<br />
De nombreux chiffons étaient inutilisés en raison de leur taille<br />
inadaptée ou du fait qu’ils ne soient pas suffisamment absorbants,<br />
ce qui entraînait un gaspillage important dans la mesure<br />
où une grande quantité de chiffons était jetée. Enfin, les chiffons<br />
étaient volumineux et devaient être stockés sur les palettes<br />
de l’entrepôt où ils prenaient beaucoup de place. « C’est là que<br />
nous sommes intervenus, a déclaré le gestionnaire de compte<br />
de la marque Tork, Dave Lightfoot. Nous avons offert à Purmo<br />
Group le service Tork Workflow pour examiner la situation<br />
actuelle et voir quelles modifications pouvaient être apportées.<br />
Mais les arrêts de production ne sont pas les seules entraves à la<br />
productivité d’une entreprise : les temps perdus à rechercher des<br />
chiffons mal rangés, souvent mal adaptés et éparpillés aux quatre<br />
coins de l’usine, mène aussi à une surconsommation de ce type<br />
de produits. « Heureusement, des solutions existent. Pour les identifier,<br />
nous accompagnons les entreprises à travers un audit afin de<br />
définir le plan de progrès le plus adapté à leur environnement ».<br />
ÉVITER LES GASPILLAGES ET LES PERTES DE TEMPS<br />
À titre d’exemples industriels, Tork a mis en place des solutions<br />
concrètes. C’est le cas de Purmo, qui produit des solutions de<br />
confort climatique intérieur. Le groupe finlandais a réalisé des<br />
économies de temps de main-d’œuvre allant jusqu’à 60 minutes<br />
par période de travail et réduit de 80 % ses coûts liés à l’élimination<br />
des déchets. La société utilisait des chiffons en coton<br />
© Tork<br />
70 ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>84</strong> • Janvier-Février-Mars 2024