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Production Maintenance 84

Hygiène & Sécurité Le nettoyage comme brique essentielle de la maintenance

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ÉFFICACITÉ ÉNERGÉTIQUE<br />

APERÇU<br />

Quelques clefs pour optimiser les<br />

performances énergétiques des<br />

machines<br />

L’optimisation des performances énergétiques des machines et des équipements de production est devenue<br />

une priorité pour les entreprises cherchant à réduire leur impact environnemental tout en améliorant leur<br />

productivité. Voici quelques mesures à adopter par les responsables maintenance peuvent prendre afin<br />

d’optimiser l’efficacité énergétique de leurs installations.<br />

Ensuite, il s’agit de sélectionner et<br />

mettre en place les technologies efficaces<br />

et, surtout, répondant à un<br />

besoin bien précis. Il peut s’agir de<br />

remplacer certains éléments d’une<br />

machine, la monitorer ou tout simplement<br />

la remplacer. Dans ce cas, bien<br />

adapter le dimensionnement d’un<br />

compresseur d’air permet de gagner<br />

en économies d’énergie, tout comme<br />

installer des systèmes de refroidissement.<br />

© ABB<br />

ABB et Billerud collaborent depuis de nombreuses années<br />

pour s’assurer que la production de l’usine fonctionne 24<br />

Face à la volatilité des coûts de l’énergie – vécue<br />

notamment en 2022, perçue comme l’annus horribilis<br />

pour les industriels – les solutions se multiplient<br />

sur le marché pour réduire la consommation des<br />

outils de production. Et dans les petites et moyennes entreprises,<br />

cette tâche incombe bien souvent au responsable<br />

maintenance.<br />

Un audit énergétique complet est la première étape pour<br />

identifier les gisements d’économies d’énergie dans les<br />

machines et les équipements de production. Il permet<br />

d’analyser les consommations énergétiques actuelles, de<br />

détecter les pertes d’énergie et de proposer des solutions<br />

d’amélioration.<br />

Mais la maintenance joue également<br />

un rôle à part entière, en suivant grâce<br />

à des outils de contrôle et de surveillance<br />

les lignes de production et les<br />

éventuelles défaillances. C’est par<br />

exemple le cas des fuites d’air et des<br />

joints défectueux, lesquels peuvent<br />

affecter considérablement l’efficacité<br />

énergétique.<br />

Il est aussi pertinent d’analyser les<br />

paramètres de fonctionnement des<br />

machines et des équipements afin de<br />

les ajuster et de minimiser la consommation<br />

d’énergie. Il s’agit par exemple<br />

de réduire la vitesse des moteurs<br />

lorsque cela est possible, d’utiliser des<br />

cycles de production optimisés pour<br />

réduire les temps d’arrêt et d’ajuster<br />

les températures de fonctionnement<br />

pour éviter le gaspillage d’énergie.<br />

52 ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>84</strong> • Janvier-Février-Mars 2024

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