A CNC technológia digitális szerszám igényei A modern fémmegmunkáló gyártó cégeknél a CNC szerszámgép sorokon egyre több, megmunkált alkatrészeket szállító, mozgató ipari robottal, és minimális létszámú gépkezelővel találkozhat az ember. A CNC gépek, illetve az ezekhez tartozó progresszív számítógépes adatmérnöki fejlődés volt ezen új valóság katalizátora. A fejlett, többtengelyes szerszámgépekben számos, bonyolult geometriájú alkatrész is gyártható minimális beállítási idővel. A modern maró és eszterga megmunkálási lehetőségek, melyek a többfunkciós gépekben össze is kapcsolhatók, új lehetőségeket teremtenek a hatékony gyártástervezésben. Az innovatív CNC forgácsoló rendszerek már az „egy szett – egy teljes alkatrész” típusú gyártás küszöbén állnak – ami a megmunkálással foglalkozó cégek régóta elérni kívánt álma. A CNC technológia ugrásszerű fejlődésének köszönhetően gyakorlatban is kipróbálhattuk azokat a megmunkálási módszereket, melyek azelőtt csak elméletileg voltak lehetségesek, mint amilyen például a forgó munkadarabon végzett lefejtő marás („power skiving”). A CNC-k világának fejlődése kihat az alkatrész- és szerszámbefogókra, valamint a forgácsolószerszámok sokszínű palettájára is. Tehát mi az elvárása a szerszámgépek gyártóinak a forgácsolószerszám-gyártóktól? Mik azok a kritériumok, amiknek a modern szerszámoknak meg kell felelniük? Hogyan alakítsák a termelési programjukat a közeljövőben? A válasz egyszerű… A szerszámok következő generációjának jobbnak kell lennie! Egyebek mellett gyorsabb forgácsolást, jobb éltartamot, kiváló felületminőséget kell biztosítaniuk. Ezek nyilvánvaló és nem vitatott elvárások, melyeknek minden szerszámgyártónak meg kell felelnie, ha a jövőben is sikeresek akarnak maradni. Azonban a CNC technológia fejlődése rávilágított a szerszámtervezés egy új oldalára: a digitális komponensekre. A virtuális verzió fontos része a holnap forgácsolószerszámainak. Az intelligens gyártás kortárs evolúciója a hálózati technológiákra épül. Egy intelligens gyárban a CNC szerszámgépek valós időben dolgoznak, miközben kombinálják a gyártási környezet valós és a virtuális világból érkező információit. A rendszerek a Dolgok Internetén (IOT) keresztül kapcsolódnak egymáshoz. Például, a valós világból érkező információk mutatják a forgácsoló szerszám helyzetét és a vágóerőket, míg a virtuális világ határozza meg a szerszám 3D-s pályáját a megmunkálás során, kombinálva a tűrésekkel. Tehát a valós és a virtuális világ a forgácsolószerszámban találkoznak, ahol természetes módon kiegészítik egymást. Egy digitális szerszám komponens hatalmas mennyiségű adatot vagy információt tartalmaz. Elemeit 2D-s és 3D-s modellek, a becsült éltartam, a forgácsolási idők összege, a határoló tényezők – mint például a maximális forgási sebesség, az optimális megmunkálási paraméterek és egyéb létfontosságú információk teszik ki. A holnap gyárainak az ajtajai zárva maradnak olyan szerszámok előtt, amelyek nem rendelkeznek ilyen komponensekkel, így a forgácsolószerszám gyártók már felkészültek a változásra és ezeknek megfelelően dolgoznak. A virtuális komponens már az új szerszámok és felszerszámozási rendszerek fókuszába került. Évszázadokon keresztül a műszaki rajzokat tartották a szerszámjellemzők meghatározásához közös nyelvnek. A számítógép által asszisztált (CAE) és CNC rendszerek más módú adatcserét igényelnek. A tudományos és mérnöki területek szakembereinek kooperációjának köszönhetően megszületett az ISO 13399 szabvány, mely a forgácsolószerszámok és befogók számítógépes megfelelőjéről tartalmaz információkat. Ezen szabványnak való megfelelés azt jelenti, hogy a szerszám digitális megfelelője független, illetve annak adatait a különböző számítógépes rendszerek akadálytalanul felhasználhatják. Ez a szabvány azonban csak egy jel a sok közül. Az intelligens gyárak egyre okosabb gyártási rendszereket és ezeket kiszolgáló intelligens szerszámokat igényelnek majd. A szerszámok jellemzőire vonatkozó információk, mint például a hátralévő éltartam, a specifikus szerszám-azonosító, a szerviz határai egyesített szabályrendszer szerint meghatározott adatokat, és ezek számítógépes megfelelőit kívánják – hasonlóan az ISO 13399-es szabványhoz, csak sokkal átfogóbban. Ezek intenzív együttműködést igényelnek majd a gyártóktól és a kormányzati szervektől egyaránt. Manapság egy forgácsolószerszám vásárló elvárja, hogy ne csak a szerszámot, mint egy fizikai terméket, hanem az ahhoz kapcsolódó információkhoz is könnyen hozzáférhessen, úgymint a virtuális összeállítási opciók, ütközési ellenőrzések, optimális szerszám konfigurációk, egyértelmű forgácsolási paraméterek. Illetve fontos, hogy a változtatások hogyan hatnak majd az éltartamra. Ezek már mind részei a virtuális szerszámoknak, de a jövőben a kör csak bővülni fog. 46 NEW technology
A legjobb most sokkal JOBB www.iscar.hu