You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
tisztító megoldásnak nemcsak a jelenlegi, hanem a jövőbeni<br />
tisztasági követelményeknek is rugalmasan és<br />
reprodukálhatóan kell megfelelnie. „Számunkra fontos<br />
volt, hogy az új tisztítórendszerrel optimálisan felkészüljünk<br />
ügyfeleink jövőbeni magasabb követelményeire a<br />
részecske- és filmtisztasági előírások, a folyamatkonzisztencia<br />
és a termelékenység tekintetében. További<br />
követelmény volt a folyamat maximális stabilitása és az<br />
automatikus adatátvitelre való felkészülés a MES-be”<br />
– részletezte Peter Hultkvist. További szempont volt a<br />
rendelkezésre álló gyártási idő lehető legjobb kihasználása<br />
a rendszerben alkalmazott tisztítási lépések optimális<br />
megválasztásával.<br />
Ezekről a kérdésekről több üzemgyártóval is megbeszéléseket<br />
folytattak. Az, hogy az Ecoclean EcoCcompact<br />
mellett döntöttek, a rendszerkoncepciónak és a<br />
felszerelési lehetőségeknek, valamint a rendszerszolgáltatásokkal<br />
kapcsolatos jó tapasztalatoknak, valamint<br />
a tisztításon keresztül nyújtott tanácsoknak és támogatásnak<br />
köszönhető.<br />
használt szénhidrogénnel üzemeltetik, de módosított<br />
alkoholokkal (részben poláros oldószerekkel) is könynyen<br />
és kevés átalakítási munkával üzemeltethető. A cég<br />
a takarítási, öblítési/öblítési vagy tartósítási folyamat<br />
lépéseihez a három teljesen integrált elárasztó tartályos<br />
alapfelszereltség mellett döntött.<br />
Az alkatrész típusától függően a tisztítás ömlesztett áruként<br />
vagy rögzített áruként történik a rendszervezérlőben<br />
jelenleg tárolt tíz program egyikének kiválasztásával,<br />
amely jelenleg még mindig manuálisan van kiválasztva.<br />
A cég MES-hez (Manufacturing Execution System) való<br />
csatlakozáshoz a rendszert jövőorientált szkenner rendszerrel<br />
látták el, és ezt szoftveresen integrálták.<br />
A megmunkált, összetett precíziós alkatrészek<br />
gyártása és tisztítása során egyaránt magas<br />
követelményeknek kell megfelelni.<br />
FINOM TISZTÍTÁSRA TERVEZVE...<br />
A megmunkált, összetett precíziós alkatrészek<br />
gyártása és tisztítása során egyaránt magas<br />
követelményeknek kell megfelelni.<br />
JÖVŐBIZTOS BEFEKTETÉS A NAGY<br />
RUGALMASSÁGNAK KÖSZÖNHETŐEN<br />
A kompakt oldószeres gép, amelynek alapterülete mindössze<br />
3200 × 1600 × 2450 mm (H × Szé × Ma), teljes<br />
vákuum alatt működik. A Willo-nál már a korábban<br />
A kiválasztott tisztítóprogramtól függően a tényleges<br />
tisztítás előtt az alkatrészek gőzzel zsírtalaníthatóak.<br />
A szennyezett oldószer a szokásos módon nem az elárasztó<br />
tartályba kerül, hanem közvetlenül a desztilláló<br />
berendezésbe. Ez megakadályozza az olaj felhalmozódását<br />
az oldószerben. Ezenkívül végső tisztítási<br />
lépésként tisztítóközeggel történő gőzzsírtalanítás is<br />
elvégezhető.<br />
… AZ ULTRAHANG PLUS-SZAL<br />
Annak érdekében, hogy a megkívánt tisztasági szint<br />
még növekvő igények mellett is reprodukálható módon<br />
teljesüljön, a rendszer a szokásos injekciós örvénymosás<br />
és ultrahang mellett Ultrahang Pluszt is tartalmaz.<br />
Ellentétben a klasszikus ultrahangos tisztítással, amely<br />
állandó munkakamra-rendszernyomás mellett történik,<br />
az Ultrahang Plus nyomása az alkatrész geometriájától<br />
48 NEW <strong>technology</strong>
Change language