You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
EGYÜTTMŰKÖDÉS A HATÉKONYABB<br />
3D NYOMTATÁSÉRT<br />
A Dán Technológiai Intézet (DTI) új és gyors folyamatparamétereket fejleszt ki az SLM Solutions fémadalékgyártó rendszereihez,<br />
miután a két szervezet meghosszabbította együttműködését – írja a TCT Magazine.<br />
A DTI egy prominens kutatási és technológiai intézet,<br />
amelynek aarhusi létesítményében <strong>szám</strong>os fémből és polimerből<br />
készült 3D nyomtatott alkatrészt állítanak elő.<br />
A DTI a nemrég beszerzett SLM 280 <strong>2.</strong>0 felhasználásával<br />
a 316L rozsdamentes acél és a CuCr1Zr rézötvözet<br />
új folyamatparamétereinek kifejlesztésén fog dolgozni.<br />
Ezt a partnerséget potenciálisan kiterjeszthetik az olyan<br />
gépekre is, mint az NXG XII 600-as.<br />
Az anyagfejlesztési munka új alkalmazási lehetőségeket<br />
teremt a fejlett alkatrészek <strong>szám</strong>ára, ahol az elektromos<br />
és hővezető képesség döntő fontosságú (CuCr1Zr), illetve<br />
nagyobb szilárdságra van szükség (316L).<br />
A DTI által kidolgozott új paraméterek lehetővé teszik<br />
a CuCr1Zr különböző rétegvastagságokban történő<br />
nyomtatását, miközben a hőkezelés után akár 300 MPa<br />
szakítószilárdsággal és 92 százalékos IACS-szel is magas<br />
elektromos vezetőképességet biztosítanak.<br />
A 316L rozsdamentes acél esetében a DTI eközben olyan,<br />
gyorsabb folyamatparaméterek kifejlesztésére törekszik,<br />
amelyek lehetővé teszik az alkatrészek alacsonyabb áron<br />
történő nyomtatását, miközben a jó mechanikai tulajdonságok<br />
és a kiváló korrózióállóság megmarad.<br />
„Az SLM Solutions-szal való együttműködés rendkívül<br />
értékes <strong>szám</strong>unkra” – nyilatkozta a DTI üzleti vezetője,<br />
Ellen M. J. Hedegaard. „Az SLM Solutions additív<br />
gyártáshoz használt speciális ötvözetekkel kapcsolatos<br />
szakértelmével ez a közös munka egyedülálló betekintést<br />
nyújt <strong>szám</strong>unkra a jövő lehetőségeibe.”<br />
„Nagyon örülünk a DTI-vel való együttműködésnek<br />
a 316L és a CuCr1Zr nagy termelékenységű megoldásán”<br />
– tette hozzá Christoph Wangenheim, az SLM Solutions<br />
szakembere. „A DTI az SLM Solutions anyagfejlesztési<br />
és minősítési szabványait fogja követni, így ugyanolyan<br />
magas minőségű anyagparamétereket tudunk biztosítani,<br />
mint bármely más új SLM anyagparaméter.”<br />
Az SLM Solutions és a Dán Technológiai Intézet közötti<br />
együttműködés egy újabb mérföldkőhöz érkezett az új<br />
fémadalékgyártó-rendszer kifejlesztésével. A partnerség<br />
lehetőséget teremt új alkalmazási területekre, különösen<br />
ott, ahol jobb elektromos vagy hővezető képességre van<br />
szükség. Az együttműködés által megnyílik az út a jövő<br />
additív gyártási lehetőségeinek vizsgálatára és új anyagparaméterek<br />
kifejlesztésére, hogy még hatékonyabb és<br />
minőségibb megoldásokat nyújthassanak az ügyfeleknek.<br />
Némethi Botond, NEW <strong>technology</strong> <strong>magazin</strong><br />
92 NEW <strong>technology</strong>
Change language