teknik perkayuan jilid 2 smk - Jogjabelajar

tepung pigmen yang sesuai dengan warna kayu dan aduk hingga
campuran homogen betul, kemudian dinginkan. Setelah itu, dempulkan
hasil itu pada cacat lubang bidang politur dengan kape atau sekerap
hingga padat menutup lubang yang rusak. Melalui tahap pengaosan
politur berulang-ulang, maka kerataan permukaan dempul serta
kekilapannya akan sama dengan bidang politur di sekitarnya.
Pengolesan lapisan politur pada permukaan dengan kaos perca
merupakan proses tahap berikutnya. Keuntungan penggunaan kaos pada
tahap ini, yaitu bekas garis-garis usapan politur seperti pada pemakaian
kuas, tidak tampak. Sudut tumpul kaos perca yang digulung padat, tidak
memutus pelapisan dari bidang polituran, hingga bekasnya halus.
Kaos perca untuk pengaosan ini dilipat sepadat mungkin; kemudian
oleskan secara berputar beberapa kali hingga terdapat pelapisan yang
menutup. Untuk meratakan beberapa garis bekas putaran, usap dan
oleskan politur berulang-ulang searah serat kayu dengan sedikit lebih
ditekan. Yang perlu diperhatikan dalam pengaosan dengan kain kaos
perca ini yaitu pemerasan kaos harus apuh, tidak boleh terlalu basah,
lembab-lembab saja. Lipatan kaos, setelah dicelupkan ke kaleng tempat
politur, diperas kuat-kuat sampai tidak menetes. Pengaosan dengan kaos
sangat basah bisa melunakkan kembali lapisan sebelumnya. Lapisan itu
akan terkelupas mentah (botak), kelihatan kayunya. Cacat ini sangat sulit
diperbaiki. Areal yang terkelupas hanya kecil, maka perbaikannya harus
dilakukan secara khusus pada tempat yang terkelupas itu. Baru setelah
hasil perbaikan itu sama dengan bidang sekitarnya, pemolituran boleh
diperlakukan menyeluruh sampai rata.
Pada tahap yang kelima dilakukan pengamplasan secara basah
dengan amplas nomor 180 – 240, yang tahan terhadap air.
Pengamplasan dilakukan apabila penampilan bidang politur sudah
menutup 50%. Permukaan yang sudah mengkilap cukup tebal, namun
pori-pori masih belum tertutup semua. Bagi pemula, langkah kelima ini
sangat sulit diterima karena lapisan yang sudah mengkilap harus
dikurangi dan diratakan dengan amplas. Pengamplasannya basah
dengan air ini sangat penting karena akan meratakan bekas usapan putar
pada tahap keempat. Demikian pula dikurangi lapisan politur yang terlalu
tebal di beberapa tempat, karena pada bidang yang sama masih ada
pori-pori yang belum tertutup. Dengan pengamplasan basah, jarak politur
yang sudah tebal dengan bidang politur yang masih berpori dapat
dikurangi, hingga proses pemolituran tahap lanjutnya menjadi rata tipis
namun porinya tertutup. Keuntungan pengamplasan basah dengan
amplas duko yang tahan air adalah lapisan politur mudah diamplas dan
tidak menempel pada butir-butir amplas. Amplas lebih tahan lama
dibandingkan dengan pengamplasan kering. Sesudah pengamplasan
basah permukaan menjadi kering sehingga akan tertinggal tepung putih,
329