Riscaldamento Industriale - Ferroli

ACCESSORI A RICHIESTA■ Potenza termica modulata in continuo: permette di ridurrela potenzialità bruciata dal 100 fino al 50%, riducendo alminimo gli spegnimenti della caldaia. La sonda di mandata agiscesul regolatore a logica programmabile che modifica la velocitàdella coclea di alimentazione e le portate d’aria comburentemediante inverter.■ Regolatore di tiraggio: mantiene costante il tiraggio incamera di combustione tramite un rilevatore e una valvola afarfalla motorizzata sul condotto di by-pass della batteria multiciclonicaoppure inverter sull’aspiratore fumi.COMBUSTIBILI COMPATIBILI■ Scarti della lavorazione del legno e del sughero non trattati.■ Biomasse (Scarti vegetali di attività agricole, forestali e di prima lavorazionedei prodotti agroalimentari).■ Pellets di legno.GRANULOMETRIA MASSIMA■ Ø 30 mm come tale quale o derivante dai diversi trattamenti meccanici(trucioli, segatura, legno sminuzzato, pellets ecc.).DENSITÀ APPARENTE:■ Min. 80 kg/m 3■ Max. 600 kg/m 3UMIDITÀ MAX.: 60% sul secco (34% sul lordo), oltre il 30% occorre declassarela caldaia.ACCESSORIES AVAILABLE ON REQUEST■ Continuous heat output modulation: allows the heat inputto be reduced continuously from 100% to 50% minimising thenumber of boiler shut-downs. A programmable logic controllerconnected to the water outlet temperature probe varies the rotationspeeds respectively of the fuel feed screw and the combustionair fans using inverters that drive the corresponding motors.■ Draught regulator: this keeps the draught in the combustionchamber constant, using a sensor device and a motordriventhrottle valve on the centrifugal dust separator assemblybypass duct or the flue gas exhaust inverter.COMPATIBLE FUELS■ Waste from the processing of untreated wood and cork.■ Biomass (plant waste from agricultural and forestry activities and from the firstprocessing phase of agricultural and food products).■ Wood pellets.MAXIMUM GRANULOMETRY■ Ø 30 mm as is, or deriving from various mechanical processes(shavings, sawdust, shreddings, pellets etc.)APPARENT DENSITY:■ Min. 80 kg/m 3■ Max. 600 kg/m 3MAX. MOISTURE: 60% dry weight (34% of total weight), over 30%, the boilermust be downgraded.KDIAGRAMMA DI DECLASSAMENTO DELLA POTENZIALITÀOUTPUT DOWNGRADING DIAGRAM1,000,920,850,780,720,660,600,56Il diagramma illustra come, a partire dal 30% di umidità nel combustibile, sianecessario un declassamento della caldaia.GARANZIE SUL PROCESSO DI COMBUSTIONEE SULLE EMISSIONI AL CAMINOIn riferimento ai combustibili sopra descritti, siamo in grado di garantire iseguenti valori:Grandezza di misura Mg/Nm 3Polveri totali 100 (1)Carbonio organico totale (C.O.T.) —Monossido di carbonio (CO) 350 (2)Ossidi di azoto (espressi come NO 2 ) 500Ossidi di zolfo (espressi come SO 2 ) 200N.B. - I limiti riportati sono riferiti ad un tenore di O 2 di riferimento dell’11%.(1)Ottenibile con impianto filtrazione e costituito da solo multiciclone, purché di fornituraFerroli.(2)Per umidità superiori a 30% base secco, consultare il nostro Ufficio Tecnico.20 30 40 50 6020 25 30 35 40K = FATTORE DI MOLTIPLICAZIONE PER DECLASSAMENTOK = MULTIPLICATION FACTOR FOR DOWNGRADING% UMIDITÀBASE SECCODRY BASEHUMIDITY PERCENTAGE% UMIDITÀBASE UMIDOGROSS BASEHUMIDITY PERCENTAGEThe diagram shows how, starting from 30% moisture in the fuel, the boilerneeds to be downrated.COMBUSTION PROCESSAND FLUE EMISSION GUARANTESSIn reference to the standards and within the limits of the fuels listed, we areable to guarantee the following values:Size Mg/Nm 3Dust 100 (1)T.O.C. - Total organic carbon —Carbon monoxide 350 (2)Nitrogen oxides 500Sulphur oxides 200N.B. - The limits shown here refer to an oxygen level of 11%.(1)The value can be achieved using a filtering system made up of a multiple centrifugal dust separatoronly, as long as this is supplied by Ferroli.(2)For moisture above 30% on dry weight, contact our Technical Department.121