La Subfornitura N.1 - Gennaio/Febbraio 2021

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CONTROLLO QUALITÀ
MACCHINE
Tecnologia a scansione per l’officina
Technoset opera prevalentemente
nel mercato aerospaziale. L’azienda
produce pezzi che presentano diverse
particolarità e geometrie. Seguendo
la linea degli investimenti in macchine
utensili, l’azienda ha deciso di investire
nel controllo qualità.
“Abbiamo acquistato di recente una
Vici, che è molto più di una macchina
a scansione“, afferma Kevan Kane,
Managing Director di Technoset. “Il
bello di questa macchina è che puoi
programmare il pezzo molto rapidamente.
Di solito un operatore va alla
macchina, carica il pezzo e preme un
pulsante. Questa scansiona il prodotto,
lo riconosce automaticamente e
PRODUTTIVITÀ
lo inoltra direttamente al programma.
“Quindi per l’operatore è molto
semplice. In 30 secondi si riesce ad
ottenere un report di circa 30/35
misure in tolleranza, o che richiedono
attenzione perché al limite della tolleranza
e vanno riportate all’interno
degli standard. La macchina Vicivision
e le macchine OGP sono attrezzature
resistenti e possono essere utilizzate
in produzione, che è dove devono
stare perché da lì puoi mantenere
la produzione sempre in funzione
e in tolleranza. Le teniamo in officina,
in prima linea, proprio dove
devono stare. Le cose più importanti
che stavamo cercando erano
Macchina di misura a coordinate
affidabilità e ripetibilità”, continua
Kane. “Sono sempre disponibili al
telefono se abbiamo un problema
o una richiesta su un programma o
su un pezzo misurato. L’aspettativa
del cliente è di ricevere qualità nel
minor tempo possibile, ma anche
al minor costo. Questa caratteristica,
insieme alla velocità, precisione
e affidabilità, ha inciso molto sulla
decisione di acquistare una macchina
Vici. Per me è parte integrante di ciò
che facciamo. Senza questa capacità
di misurazione, è impossibile riuscire
ad ottenere prodotti così complessi
con la stessa sicurezza. Se un cliente
contesta qualcosa, come puoi dimostrare
un risultato se non puoi misurarlo?”,
conclude il Managing Director
di Technoset. “Abbiamo bisogno
di questa tecnologia avanzata per
continuare a crescere”.
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La macchina di misura a coordinate (CMM) Global S di Hexagon Manufacturing Intelligence offre
una produttività su misura per il processo operativo dell’utilizzatore, affrontando la più vasta gamma
di esigenze di produzione, con le funzioni Throughput, Precision, Multi-Purpose e Shop-Floor.
La produttività è il fattore competitivo principale in produzione ed è quindi fondamentale che
la misura fornisca i dati necessari alla specifica applicazione e sia pienamente integrata nel
processo e nei tempi ciclo. La macchina di misura a coordinate (CMM) Global S offre
prestazioni di misura superiori e una produttività potenziata per le esigenze
produttive del cliente.
Progettata da Pininfarina e appartenente alla linea Enhanced Productivity
Series (EPS) di Hexagon Manufacturing Intelligence, la Global S è
caratterizzata da tecnologie smart, tra cui un’esperienza d’uso potenziata,
software avanzato e opzioni per il risparmio energetico. È disponibile
in tre configurazioni: Green, Blue e Chrome per soddisfare le esigenze di
ogni applicazione. Le macchine della serie EPS sono configurabili in base
ad esigenze applicative e produttive quali efficienza (throughput) precisione
(precision), flessibilità (multi-purpose) e shop-floor. La Global S può essere
anche personalizzata interamente per soddisfare gli ambienti produttivi più
impegnativi.
Grazie alla piattaforma tecnologica configurabile, Global S garantisce che
i tecnici della qualità che creano le procedure di misura, gli operatori
che eseguono il collaudo e i responsabili della qualità che analizzano
i dati abbiano tutti la soluzione adatta ad assicurare il miglioramento
continuo nel processo di produzione.
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