fakuma Ein Hologramm
fakuma Ein Hologramm beseitigt alle Zweifel Werkzeug- und Formenbau | Leonhardt bietet für Spritzgießwerkzeuge eine prozessintegrierte Methode zum Schutz gegen Plagiate an (Halle A5, Stand 5206): Das Fräsen ober - flächenintegrierter Hologramme beseitigt alle Zweifel. Das Give-away des Werkzeugund Formenbauers Leonhardt kommt unscheinbar daher – ein Einkaufswagenchip, gefertigt auf dem eigenen Werkzeug. Wer den Chip genauer betrachtet, wird ein Hologramm mit vielen Details entdecken, das man zwar sehen, jedoch kaum fühlen kann – ein guter Schutz gegen Plagiate. Leonhardt nutzt das Gimmick natürlich auch, um die eigenen Möglichkeit zu illustrieren. Ohne leistungsfähiges Fräszentrum ist ein solches Hologramm nicht zu fertigen. Doch es braucht als Voraussetzung dafür auch den Menschen, der die Hintergründe verstehen und die Maschine bedienen kann. Für das Herstellen des Hologramms ist kein zusätzlicher Prozessschritt erforderlich, es wird während der Herstellung der Kavität im Fräsverfahren mit eingearbeitet. Im Vergleich zu anderen Methoden der Hologramm-Erzeugung bleibt dadurch der zusätzliche zeitliche und finanzielle Aufwand begrenzt. Noch einmal verstärkt wird dieser Effekt dadurch, dass Leonhardt auch die Abmusterung übernehmen kann. Die Chance, ein gefrästes Hologramm mit eigenen Augen und Fingern zu testen, bietet sich auf der Fachmesse. • Ein Werkzeug mit klarem Messebezug: Die Kavität für das Give-away mit gefrästem Hologramm. Bild: Leonhardt Virtuose Heißkanäle Nadelverschlusslösungen | Am Beispiel anspruchsvoller Serienteile will HRSflow die Anwendungsbreite seiner servo-elektrisch angetriebenen Heißkanal- Lösungen verdeutlichen, die in Spritzgießprozessen verschiedener Branchen eingesetzt werden (Halle A2, Stand 2217). Besonders flexibel seien die Flexflow- Elemente durch die Möglichkeit, Drücke und Fließgeschwindigkeiten an jedem Anspritzpunkt individuell zu steuern. Als ersten Schritt hin zur Integration in die Spritzgieß - maschinensteuerung nennt der Anbieter die seit kurzem verfügbare Option, die Parameter über den Touchscreen der Spritzgießmaschine einzustellen. Eines der Beispiele ist eine Motorabdeckung, für die HRSflow ein Heißkanalsystem entwickelt hat. Eine nur 0,2 mm dicke Alu-Folie wird in das Werkzeug eingelegt, beim Schließen ausgestanzt und rückseitig mit einem gasbeladenen, GF-verstärkten Polyamid angespritzt. Die Narbung der Formoberfläche überträgt sich sowohl auf die Folien- als auch die Kunststoffoberfläche. • Spannen auch bei großer Hitze Werkzeug-Spanntechnik | Magnetspannplatten für den Betrieb bei hohen Temperaturen stellt Römheld Rivi in den Mittelpunkt des Messeauftritts (Halle A1, Stand 1223). Damit reagiert das Joint Venture von Roemheld und Rivi Magnetics auf die spürbare Zunahme des Interesses an flexibel einsetzbarer Schnellspanntechnik für Arbeitstemperaturen über 120 °C, wie es heißt. Es präsentiert sich als weiterhin einziger Anbieter von Magnetspannplatten im Hochtemperaturbereich, mit denen sowohl Kautschuk als auch Hightech-Thermoplaste verarbeitet werden können. Die Modelle der M-Tecs-Reihe sind für 80 °C, 120 °C oder 240 °C konzipiert. Die Roemheld-Magnetspannsysteme werden von Römheld Rivi kundenspezifisch aus standardisierten Komponenten gefertigt. • 32 Industrieanzeiger 28.18
Die neuen Temperierer Wenn‘s Werkzeug präzise drehen soll Werkzeugtemperierung | Die sächsischen Partner-Unternehmen Enesty und Jurke Engineering präsentieren die zweite Generation ihres 2016 vorgestellten Temperiersystems Orca (Halle A5, Stand 5104). Drei Neuheiten sind dabei: Mit dem Regel system Orca Plus lässt sich die Durchflussmenge für jeden Kühlkreis individuell einstellen. Das neue Überwachungssystem Orca Smart Link verbindet sich über die Standard-Geräteschnittstelle auf die Maschinensteuerung und visualisiert bis zu 14 Kreise. Mit Orca Factory hingegen lassen sich alle Energieflüsse und Medien in der Fertigung lückenlos überwachen – ob es sich um Spritzgießmaschinen, Technikzentralen, Kühlanlagen oder Drucklufterzeuger handelt. • Servo-Antriebe | Neben Tunnel angüssen und Heißkanaldüsen zeigt i-Mold seinen Produktbereich Servomold (Halle A2, Stand 2304): Servo-Antriebe, die im Zwei- und Mehrkomponentenspritzguss für das präzise Drehen von Werkzeugen oder Werkzeugkomponenten konzipiert sind. Dies können Drehteller bis zu 1,6 m Durchmesser sein. In Zusammenarbeit mit den Kunden übernimmt i-mold das Auslegen und Konstruieren der Antriebsstränge inklusive Servomotor, Planetengetriebe, Zahnrad oder Zahnriemen wie auch der autarken Steuerung für schnelle Bewegungen (etwa 180° in nur 0,5 s). Wesentlich geringeren Kräften ausgesetzt sind die neu angebotenen Servo-Drehantriebe für fest montierte Mehrkomponenten-Werkzeuge mit integrierter, drehbarer Indexplatte. • Robustheit ist Trumpf Entfeuchtete Luft senkt Zykluszeit Spritzgießformen | Zykluszeit reduzieren, aber wie? Weil die Kühlphase in der Regel mehr als ein Drittel der Zeit kostet, liegt das Senken der Wassertemperatur nahe – doch dann leidet die Produkt - qualität durch vermehrte Kondensation auf der Formoberfläche. Eine Möglichkeit, Schwitzwasser auch bei 6 °C Wasser tempe ratur zu verhindern, bietet FarragTech (Halle A3, Stand 3205): Der Mould Area Protector (MAP) schottet die Formkabinen ab und versorgt sie mit entfeuchteter Luft. Damit nun auch kleinere Kabinen effektiv entfeuchtet werden können, führt das Unternehmen die Größe MAP XS ein, die ab 2019 mit einem überarbeiteten FIT-Controller (Foto) ausgestattet sein wird. Die Mikro prozessorsteugerung ermöglicht den mobilen Zugriff auf die Anlage, erstmals über ein Touch-Bedienfeld. • Temperiersysteme | Als Highlight präsentiert GWK (Halle B1, Stand 1205) das Mehrkreis-Temperiersystem Integrat 80, das als Reaktion auf Verarbeiterwünsche konzipiert wurde und sich seit einem Jahr großer Beliebtheit erfreut, wie es heißt. Die wichtigsten Merkmale des Integrat 80 sind den Angaben zufolge eine gegen Verschmutzung unempfindliche Kühlwasserregelung mit einer Durchfluss mengen-Messung bis 140 °C, die ohne bewegliche Komponenten auskommt. Weiter bietet das Integrat 80 eine Frequenzregelung der dichtungslosen, magnet - gekuppelten Edelstahlpumpen und arbeitet mit dem neuen Regler GWK ModulControl mit schnellem 32-Bit- Prozessor. Auf seinem Touchscreen lassen sich die wichtigsten Parameter von bis zu 24 Temperierkreisen einstellen und überwachen. Darüber hinaus verfügt das Mehrkreis-Temperiersystem über einen VNC-Server, der einen kompletten Fernzugriff in alle Parameterebenen möglich macht. • Industrieanzeiger 28.18 33
