Aplicação da padronização do método de trabalho segundo uma ...

parte dos operários. Estes fatos evidenciam as melhorias após a implementação, porém, a
verdadeira padronização do método de trabalho começa com o acompanhamento diário,
realizado pela própria empresa, nas semanas seguintes ao Evento Kaizen, buscando controlar
e diminuir as variações na forma de se realizar as atividades relacionadas à produção,
controlando assim a previsibilidade e a confiabilidade da célula de manufatura.
Para resolver isso, surge uma necessidade de maior autonomia na tomada de decisão
sobre o controle da produção por parte dos operários. Este ponto, embora pareça contraditório
à intenção de padronização, não o é, pois, a padronização se dá no campo da estipulação de
uma melhor coreografia de trabalho enquanto o sistema opera conforme planejado. Nos
momentos em que alguma falha não prevista influencia o andamento do processo, devido à
falta de estoques intermediários entre os postos de trabalho, a atividade do operador se
interrompe de forma forçada e ele precisa então ter a capacidade de solucionar o problema
para poder voltar a trabalhar conforme foi instruído. Neste sentido, encontramos barreiras
dentro da empresa onde foi realizado o estudo de caso, isso, tanto pela burocracia para
registrar a parada de produção, quanto pela falta de autonomia dos operadores em acionarem
os responsáveis pela solução dos problemas. Assim, ficou como sugestão para a empresa,
repensar quem será o responsável pelo acionamento das medidas de solução dos problemas
encontrados na nova célula.
Contudo, embora este modelo de padronização para a implementação tenha permitido
todos estes avanços dentro da empresa, coloca-se a necessidade de uma avaliação mais efetiva
e constante sobre os impactos das práticas de manufatura enxuta sobre o dia-a-dia dos
operários no trabalho. Coloca-se aqui, inclusive, a possibilidade de novas pesquisas para a
investigação desta questão.
Por fim, é necessário dizer do crescimento pessoal e profissional que pude viver
durante a realização desta monografia, dos conhecimentos desenvolvidos e aprimorados com
a revisão bibliográfica acerca do tema e com a experiência vivida no dia-a-dia da empresa, em
contato com a gerência e com os outros funcionários.
E, ainda que se tenha consciência dos limites desta monografia, por uma questão de
tempo e de falta de conhecimento para aprofundar alguns temas, a intenção é de que este
estudo possa contribuir, de alguma maneira, para a área de produção de conhecimento em
lean production, podendo ser utilizado para a divulgação do método junto às empresas, assim
como gerar novas possibilidades de pesquisa.
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