Automation betalar sig alltid - Fastems

More documents

Recommendations

Info

Automatiserad tillverkning av nyckeldetaljer FRANZ HAAS WAFFEL- UND KEKSANLAGEN-INDUSTRIE GMBH BYGGDE FEM NYA FLER- OPERATIONSMASKINER OCH HOPPADES ATT DE INTE BARA SKULLE KUNNA BETALA SIG I RASK TAKT, UTAN ÄVEN HJÄLPA TILL ATT ÖKA KAPACITETEN FÖR TILLVERKNINGEN AV NYCKELDETALJER. MÅLSÄTTNINGEN ÄR ATT NYCKELDETALJER SKA KUNNA TILLVERKAS IN-HOUSE ÄVEN OM FÖRSÄLJNINGEN SKULLE FORTSÄTTA ÖKA. FÖR ATT KUNNA GÖRA PRODUKTIONEN EFFEKTIVARE INSTALLERADE FASTEMS GMBH, ETT DOTTERBOLAG TILL DEN FINSKA FASTEMSGRUPPEN, UNDER 2005 YTTERLIGARE ETT FLEXIBELT TILLVERK- NINGSSYSTEM PÅ HAAS HUVUDFABRIK I LEOBENDORF I NÄRHETEN AV WIEN. DETTA SYSTEM SAMMANLÄNKAR EFFEKTIVT DE FEM FLEROPERATIONSMASKINERNA, VILKET GÖR ATT ETT TREDJE, OBEMANNAT SKIFT KAN KÖRAS. Företaget Franz Haas, som grundades för över 100 år sedan, har tillverkat maskiner för rån- och kexprodukter sedan 1949. Företaget har haft en mycket god tillväxt. Över 95 % av maskinerna exporteras och beställningarna strömmar in i jämn takt. 14 | 1 • 2006 Nyckeldetaljer som exempelvis bakplåtar med tillhörande charner tillverkas dock fortfarande in-house. Det är ju trots allt just denna strategi som gjort företaget så framgångsrikt. Det är därför viktigt att säkerställa kapacitet för den ständigt växande tillverkningen av nyckeldetaljer. Förra året bytte driftingenjörerna på Haas ut fyra gamla bearbetningsmaskiner mot fyra nya fleroperationsmaskiner från Hüller Hille, utan att produktionen behövde stoppas. Målen med omorganisationen var att upp-nå den bearbetningsnoggrannhet som krävdes samt att öka utnyttjandegraden. Fastems flexibla tillverkningssystem (FMS) var en av de avgörande orsakerna till att kapaciteten kunde ökas.
Samlade vid den tippbara laddningsstationen från vänster: förman Andreas Dworak från Haas, Fastems försäljningschef Thomas Weinhold och maskinoperatörerna Manfred Peska och Stefan Garbner från Haas. FASTEMS SYSTEM: EXTREMT FLEXIBELT Utifrån många olika erfarenheter utvecklades ett skräddarsytt flexibelt tillverkningssystem, som, tillsammans med maskinpaletterna, hanterar fixturer och materialpaletter. Maskinpaletterna är utrustade med laddningsfixturer på vilka arbetsstycken sätts fast. Laddningsstationer används både för att sätta fast arbetsstyckena på maskinpaletterna och lossa färdiga artiklar. Ställagen i det FMS som visas här rymmer 39 maskinpaletter på 1200 x 1200 mm. Maximihöjden för paletterna är 1700 mm, inklusive de fastsatta laddningsfixturerna. Systemet inkluderar ytterligare sju maskinpaletter på 1600 x 1200 mm. Maximihöjden för dessa paletter är 1850 mm, inklusive de fastsatta laddningsfixturerna. Lagret för detta FMS rymmer även 96 materialpaletter på 800 x 1200 mm och har en packningshöjd på upp till 500 mm. Den datorstyrda staplingskranen utför alla rörelser för alla material som matas in i och ut ur systemet via laddningsstationerna och de två rulltransportörerna. Den tar också hand om palettransporterna för de fem fleroperationsmaskinerna. FASTEMS FLEXIBLA TILLVERKNINGSSYSTEM GER TRANSPARENS Varje bakplåt tillverkas av ett obearbetat gjutjärnsstycke Tillverkningen måste ske vid låga till medelhöga toleranser inom ett område på 1/100 mm. Produkterna måste ha jämn färg. Under bakningen uppstår ett tryck på mellan 1,5 och 2 bar mellan de två bakplåtarna. De två bakplåtarna måste med andra ord tåla 5 till 6 t. Ett Fastems-FMS inom viktklassen 4,5 t installerades hos Haas. Värdena för tillverkningskapaciteten samt bearbetningstiden för artiklarna, gör att man har valt att utrusta FMS med två laddningsstationer och två rulltransportörer, som matar in och ut artiklarna och fixturerna. Eftersom maskinpaletterna, inklusive laddningsfixturerna, kan vara upp till 1850 mm höga, är fastsättningsområdena utrustade med laddningsstationer som kan vridas 360 grader och tippas 90 grader. Det innebär att operatören alltid bekvämt kan sätta fast de artiklar som ska bearbetas samt lossa färdiga artiklar. En Fastems masterdator är hjärnan i systemet. Varje materialrörelse – dvs. alla rörelser för fastsättningsutrustning, verktyg, färdiga och ännu ej färdiggjorda artiklar in i och ut ur systemet – meddelas masterdatorn. Den vet alltid var materialet befinner sig i FMS. Den informerar även operatören om det till exempel finns för lite råmaterial i lagret. Masterdatorn har en styrande funktion inom hela tillverkningsprocessen i detta FMS. Fastems masterdator administrerar även alla verktygsdata. Funktionen för administrering av serviceintervall för enskilda verktyg är till särskilt stor hjälp. Systemet meddelar när nya verktyg eller systerverktyg ska föras in i fleroperationsmaskinernas verktygsmagasin. Styrcentret får all information om tillverkningsjobb i FMS. I styrcentret planeras all bearbetning i detalj. Beställda artiklar måste tillverkas i önskad kvalitet samt finnas tillgängliga innan monteringen inleds på den rån- eller kexfabrik där de ska användas. 1 • 2006 | 15
Page 1 and 2: Fastems Oy Ab kundtidning 1 • 200
Page 3 and 4: Automation hjälper till att behål
Page 5 and 6: Redo att hjälpa till PROJEKTCHEFEN
Page 7 and 8: Automation betalar sig för alla,
Page 9 and 10: Fastems system MLS-XMD (Multi-Level
Page 11 and 12: Antalet dyra verktyg kan reduceras
Page 13: NU OCH I FRAMTIDEN Förutom de två
Page 17 and 18: nde P samarbetar för kunden. Detta
Page 19 and 20: tyckte jag om att bygga saker av tr

Automation betalar sig alltid - Fastems

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?