Tekstil Teknik Dergisi Nisan 2017 Sayısı

NİSAN APRIL 2017 www.tekstilteknik.com.tr ISSN 2148-9254 

SPINNING SOLUTIONS 

BUILT TO SEE MORE 

Swiss innovations at the highest level for quality 

control in winding and open-end spinning mills. 

Looking towards the future together. 

SEE WHAT’S NEXT 

www.loepfe.com

REKLAM İNDEKSİ 

ADVERTISEMENT 

ARCHAROMA......................................13 

ASTEKS................................................... 71 

ATAÇ......................................................49 

BENEKS........................................A.K – 33 

BENNINGER..........................................29 

BRAECKER.............................................27 

BURSA B. BELEDİYE...............................75 

CANLAR MEKATRONİK.................. 42-43 

DILO.......................................................35 

EFFE (KLEANLAND)..............................39 

EFFE (PASCHA).....................................23 

EKOTEKS............................................37-51 

EMİRTEKS...............................................79 

FOLPA.................................................... 67 

GLOBAL TEKSTİL....................................65 

GROZ-BECKERT................................Ö.K.İ 

GÜMÜŞ ENERJİ............................... 56-57 

HUZURLU İNŞAAT................................107 

INKTEC.....................................................1 

ITM 2018.................................................87 

İHLAS KUZULUK....................................111 

İHLAS MATBAACILIK.......................... 113 

İHLAS PAZARLAMA..............................89 

LEOPPE................................................Ö.K 

MESSE FRANKFURT (TECHTEXTIL).........69 

MESSE FRANKFURT (TEXPROCESS)......45 

PETNİZ ISI...............................................77 

PICANOL.................................................7 

PİMMS..........................................17-19-21 

RETECH..................................................47 

RIETER....................................................15 

SANKO................................................... 81 

SANTEX..................................................53 

SCHOLLER............................................. 11 

SPGPrints...............................................25 

STAUBLI....................................................5 

SWISSMEM...................................... 59-61 

ŞANAL PLASTİK............................... 92-93 

TEKSEL (BTSR)........................................73 

TÜRK BARTER.........................................83 

TÜRKİYE HASTANESİ.............................. 91 

VOLİ TURİZM........................................ 115 

www.tekstilteknik.com.tr

İMTİYAZ SAHİBİ 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. ADINA 

Publisher 

H. Ferruh IŞIK 

GENEL MÜDÜR 

General Manager 

Mehmet SÖZTUTAN 

mehmet.soztutan@img.com.tr 

YAZI İŞLERİ KOORDİNATÖRÜ 

News Editor 

SORUMLU MÜDÜR 

Responsible Editör 

YAYIN KURULU BAŞKANI 

Editorial Board Chief 

YAYIN KURULU 

Editorial Board 

SÜREKLİ YAZARLAR 

Permanent Columnists 

Ali ERDEM 

ali.erdem@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

Prof. Dr. Cevza Candan 

Prof. Dr. Bülent Özipek 

Prof. Dr. H. Rıfat Alpay 

Prof. Dr. Yalçın Bozkurt 

Prof. Dr. E. Tekin Altınbaş 

Prof. Dr. W. Oxenham 

Prof. Dr. Emel Önder 

Prof. Dr. Yusuf Ulcay 

Doç. Dr. Yusuf A. Uskaner 

Prof. Dr. İsmail KAYA 

Doç. Dr. Mehmet Ali ÖZBUDUN 

Ekrem Hayri PEKER 

REKLAM DANIŞMANI 

Advertisement Consultant 

DIŞ İLİŞKİLER MÜDÜRÜ 

Foreign Relations Manager 

Mehmet TATLI 

mehmet.tatli@img.com.tr 

Yusuf OKÇU 

yusuf.okcu@img.com.tr 

KURUMSAL İLETİŞİM MÜDÜRÜ 

Marketing 

Comunication Manager 

MUHASEBE MÜDÜRÜ 

Chief Accountant 

SANAT YÖNETMENİ 

Art director 

GRAFİK & TASARIM 

Graphics & Design 

BİLGİ İŞLEM 

IT Manager 

SOSYAL MEDYA 

Social Media 

ABONE VE DAĞITIM 

Subsc rip ti on and 

C i rc ul at io n M an ag e r 

Ebru PEKEL 

ebru.pekel@img.com.tr 

Mustafa AKTAŞ 

mustafa.aktas@img.com.tr 

İsmail GÜRBÜZ 

ismail.gurbuz@img.com.tr 

Hakan SÖZTUTAN 

hakan.soztutan@img.com.tr 

Emre YENER 

emre.yener@img.com.tr 

Emir YENER 

emir.yener@img.com.tr 

İsmail ÖZÇELİK 

ismail.ozcelik@img.com.tr 

AD RES | He ad Of fi ce 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 

Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY 

Tel: +90 212 604 51 00 Fax: +90 212 604 51 35 

www.tekstilteknik.com.tr e-ma il : img@img.com.tr 

BASKI | Printed By | İH LAS Ga ze te ci lik A.Ş. 

Merkez Mahallesi 29 Ekim Caddesi İhlas Plaza No:11 A/41 

Yenibosna - Bahçelievler / İSTANBUL / TURKEY Tel: 0212 454 30 00 

B Ö LG E T E MS İ LC İL İ KL ER İ 

BURSA | Ömer Faruk GÖRÜN 

Tel: +90 224 211 44 50 Fax: +90 224 211 44 81 

KONYA | Me tin DE MİR 

Tel: +90 332 238 10 71 Fax: +90 332 238 01 74 

Advertising Representatives 

TAIWAN | Taiwan Bright Co. Ltd. | Mr. Vincent Lee 

Tel: 88 622 755 79 01 Fax: 88 622 755 79 00 vincent@mail.taiwanbright.com.tw 

JAPAN | Echo Japan Corporation | Mr. Ted Asoshina 

Tel: 8 133 263 50 65 Fax: 8 133 234 20 64 echoj@bonanet.or.jp 

KOREA | Jes Media Int. | Mr. Young Seoah Chinn 

Tel: 8224813411 Fax: 8224813414 jesmedia@unitel.co.kr 

BİLGİ / Information 

Tekstil& Teknik Dergisi’nde yer alan makalelerdeki fikirler yazarlarına aittir. 

Yayınlanan ilanların sorumluluğu ilan sahiplerine aittir. 

Tekstil & Teknik is published monthly. Ad ver ti se ments res pon si bi li ti es 

pub lis hed in our ma ga zi ne per ta in to ad ver tisers.

4 EDİTÖR 

TEKSTİL & TEKNİK | NİSAN | APRIL | 2017 

EDİTÖR 

Ali ERDEM 

Yazı İşleri Müdürü 

News Editor 

Gelecek, teknik tekstillerde 

Technic textile is the future 

Türkiye’nin ihracatında ve istihdamında 

lokomotif sektörlerin başında 

gelen tekstil sektörü, teknik tekstillere 

doğru bir dönüşüm sürecinden 

geçiyor. Türkiye, katma değeri yüksek 

ürün ihracatlarını geliştirmek 

amacıyla konvensiyonel üretimden 

teknik tekstil üretimine geçiş yaparak 

ihracattaki durgunluğu ve sürdürülebilirliği 

sağlamaya çalışıyor. 

Teknik tekstillerle ilgili en son gelişmeleri 

yakından takip edecekler, Almanya’da 

organize edilen Techtextil 

fuarını bekliyor. Bütün yenilikler ve 

gelişmeler bu fuarda sergilenecek. 

9-12 Mayıs tarihleri arasında düzenlenecek 

olan fuarda, 50’nin üzerinde 

ülkeden 1600’den fazla katılımcı 

yer alacak. Fuar, modern tekstil teknolojilerinin 

tümünü kapsayan on iki 

uygulama alanını kapsıyor. 

Bu yılki Techtextil fuarının odak noktası 

konularından en önemlisi ise dijital 

tekstil baskısı. Dijital tekstil baskı 

sayesinde artık giyim, ayakkabı ve 

teknik tekstilleri doğrudan basmak 

mümkün. Bireyselleştirmeye yönelik 

genel eğilim göz önüne alındığında, 

tekstil sektöründe bireyselleştirilmiş 

ürünler için talep artmaktadır. Bu, dijital 

tekstil baskısını giysileri ve tekstilleri 

işleyen şirketler için geleceğe yönelik 

teknolojilerden birine dönüştürüyor. 

Teknolojik yenilik sayesinde dijital baskı 

pazarı, tüm üretim döngüsünü destekleyebilen 

kalite, üretkenlik ve güvenilirliği 

ödün vermeden karşılayan 

ürünler talep eden müşterilerle, sürekli 

olarak gelişmektedir. Başlangıçta 

moda kumaşlar için geliştirilmiş olan 

dijital tekstil baskısı, spor kıyafetleri gibi 

teknik tekstiller ve otomobil endüstrisi 

için tekstil baskısında da kullanılır; bu 

sayede öncelikli odaklanma tekstilde 

işlev görür. Ayrıca, tekstiller bir mürekkep 

püskürtmeli yazıcıyla kimyasallar 

uygulamak suretiyle bitirilebilir 

ve böylelikle kir tutmaz, antimikrobik 

ve yangın geciktirici özelliklere sahip 

olabilirler. Ek olarak, bitirme işleminde 

mürekkep püskürtmeli bir yazıcı kullanmak, 

sürdürülebilirlik ve verimlilik 

bakımından avantajlıdır. 

Textile Sector, one of the leading locomotive 

industry in export and employment 

in Turkey, is going through 

transformation process towards technical 

textile. Turkey is trying to provide 

continuity and recession in exporting 

by switching to technic textile production 

from conventional production 

in order to improve the export of high-value 

added products. 

The ones that follow closely latest 

development about technic textile, 

wait for the Techtextil Expo that will 

be organized in Germany. All kind of 

innovations and developments will 

displayed there. At this Expo, which 

will be held between on 9-12 May, 

there will be more than 1600 participants 

from over 50 countries. The 

team of this Expo includes 12 field of 

modern textile technology. 

This year, Techtextil focuses on the 

most important issues: digital textile 

printing. With the digital textile 

printing, it is possible to print directly 

clothes, shoes and technic textile. 

When we take into consideration 

the general trend towards individualization, 

the demand of individualized 

products in textile industry are 

growing. This improvements leads 

the technology toward future for 

the companies that handles digital 

textile printing clothes and textiles. 

Thanks to customers who demands 

the products that provide quality, 

productivity and reliability, the digital 

printing market is growing continuously. 

The digital textile printing 

was developed at first for fashion 

fabrics but it is now used for technical 

textile like sportswear and 

for textile printing like automotive 

industry. Thus, prior focus functions 

in textile. Besides, by using inkjet 

printer in order to apply chemicals 

to the textile provides dirt-proof, 

antimicrobic and fire retardant features. 

In addition to that, using inkjet 

printer at finishing process, has 

more advantages in terms of continuity 

and efficiency.

Tüm dokuma kumaş türlerinde uzmanlık 

Stäubli’nin çerçeveli dokuma için en gelişmiş teknolojilere sahip çözümlerini 

kullanarak tüm dokuma türlerinde uzmanlaşın. 

Stäubli armür çözümleriyle, düz kumaş, desenli kumaş, ağır ve teknik 

kumaşlar, kadife ve halı gibi çift havlı kumaşlar farketmeksizin, her türlü 

dokuma makinesi ve atkı atım sistemi ile sıradışı verimlilik, güvenilirlik ve 

tasarruf ile dokuma üretimi yapacaksınız. Stäubli uzmanlığından tam olarak 

faydalanın: Dokuma hazırlıktan tüm dokuma süreçlerine Stäubli makinelerinin 

geniş ürün yelpazesinden yararlanın. 

www.staubli.com/textile

6 PALET 


PALET 

PROF. DR. CEVZA CANDAN 

Tekstil & Teknik 

Yayın Kurulu Başkanı 

Spor ayakkabı sanayiinde sürdürülebilirlik, 

Reebok firmasının Cotton + Corn 

(pamuk+mısır) ürünler girişim ile yeni bir 

boyut kazanacak gibi görünüyor. Firma, 

bitki esaslı spor ayakkabılarını bu 

yılın sonuna doğru pazara sunacağını 

duyurdu. “Reebok Gelecek Ekibi” tarafından 

geliştirilen bu projenin temel hedefi 

toprakta yetişen “şeyler” kullanarak 

ayakkabı üretmek üzerinde kurgulanmış 

görünüyor. Pazara ilk sunulacak 

ürünün üst kısmının organik pamuktan, 

tabanının ise tamamen endüstriyel 

kullanım amaçlı yetiştirilen mısırdan 

(yiyecek olarak kullanılmayan) oluşacağı 

ifade ediliyor. Taban malzemesi 

için DuPont Tate & Lyle Bio Products ile 

işbirliği yapan Reebok; endüstriyel mısırdan 

elde edilerek geliştirilen Susterra 

propanedolün; toksik özellik göstermeyen, 

%100 USDA sertifikalı, doğada çözünebilir 

bir malzeme olduğunun altını 

çiziyor. Bunun anlamı, Cotton+Corn girişimi 

kapsamında ürün çevriminin tüm 

safhaları dikkate alınmış görünüyor. Tasarım 

ve performanstan ödün verilmezken; 

malzemelerin pamuk, mısır gibi 

doğada çözünebilir nitelikte olması, bu 

ürünün kullanım ömrü sonunda gübre 

olarak değerlendirilebilmesine de imkân 

veriyor. Böylece yeni spor ayakkabıların 

imalatı için “toprak” verimi “çevre 

dostu bir yaklaşımla” sürekli kılınıyor. 

Reebok, son tahlilde en büyük hedeflerinin 

doğa dostu ayakkabı koleksiyonunu 

çok daha zengin hale getirmek 

olduğunu ifade ediyor. 

Okyanuslardan toplanan plastik atıklar 

kullanılarak imal edilen spor ayakkabılardan 

sonra altı mısır üstü pamuk 

ayakkabılar. Ne diyelim, doğa için zararın 

neresinden dönsek kârdır… 

Saygılarımla, 

Altı mısır üstü pamuk! 

Eco-friendly Sneakers! 

Global fitness brand Reebok 

has announced its Cotton + 

Corn sustainable products initiative, 

which will bring plant-based 

footwear to the market 

later this year. The initiative is 

developed by the Reebok Future 

team to create shoes “made 

from things that grow.”The first 

release will be a shoe that has 

an upper comprised of organic 

cotton and a base originating 

from industrial grown corn (a 

non-food source). Reebok partnered 

with DuPont Tate & Lyle 

Bio Products which has developed 

Susterra propanediol, a 

pure, petroleum-free, non-toxic, 

100% USDA certified bio-based 

product to create the sole of 

the Cotton + Corn shoes. 

The Head of Reebok Future Bill 

McInnis says that with Cotton + 

Corn all phases of the product 

lifecycle has been taken into 

account. In other words, with 

product development materials 

which can grow and be 

replenished, rather than the 

petroleum-based materials, 

are employed without sacrificing 

the look and perfomance 

of sneakers. More importantly, 

they can even be used as 

compost after they’re worn 

out. Reebok states that the 

company’s ultimate goal is to 

create a broad selection of 

bio-based footwear that can 

be composted after use in order 

to to grow the materials for 

the next range of shoes. 

Regards, 

Kaynakça/Source: 

1. http://www.innovationintextiles.com/fibres-yarns-fabrics/reebok-introduces-growing-plantbased-footwear/ 

2. http://www.masslive.com/news/boston/index.ssf/2017/04/reebok_to_introduce_plant-base.html 

3. https://www.engadget.com/2017/04/05/reebok-will-introduce-plant-based-sustainable-shoes-this-year/

Nasıl yapacağınızı 

öğrenmezseniz 

gelişmeniz zor 

Öğrenemek için ise iletişim kurmanız gerekir. 

Bu nedenle, Picanol’un yeni makineleri hembu 

makinelerle kolayca iletişim kurmanıza hem 

de makinelerin de birbirleriyle iletişim kurmasına 

olanak sağlar. Bu durum, Picanol mühendislerini 

ve teknisyenlerini çağrılarınızı yanıtlamak için daima 

hazır hale getirmiştir. Peki neden mi? Çünkü birlikte 

öğrenirsek birlikte gelişiriz. 

Nasıl büyüyebileceğinizi keşfedin: 

letsgrowtogether.be 

letsgrowtogether.be

8 PANORAMA 

Global kumaş üretimi, 

2016 4. Çeyreğinde artarken, 

global iplik üretimi düştü 

Global fabric output increased 

in Q4/2016, while global yarn 

production fell 

Global kumaş üretiminin 1. çeyrekte iyileşmesi ve 2. Çeyrekte aynı kalması 

bekleniyor. Global iplik üretimi, 2017 1. Çeyrekte değişmeden kalmalı ve 2017 

2. Çeyreğinde düşüş bekleniyor. 

Global fabric output is expected to improve in Q1/2017 and remain unchanged 

in Q2/2017. Global yarn production should remain unchanged in Q1/2017 and is 

expected to decline Q2/2017. 


Global iplik üretimi, 4. Çeyrek bazında düştü. 

Böylece Asya’da, Kuzey’de ve Güney Amerika’da 

üretim azaldı. Avrupa’da artış oldu. Yıllık 

bazda, global iplik üretimi 2016 4. çeyrekte ve 

2015 4. Çeyreğine göre artmıştır. Global iplik 

stokları çeyrek çeyrek yükselerek 2016’nın 4. 

Çeyreğinde yükseldi. Güney Amerika’da iplik 

stoklarında azalma oldu. Asya’da düştü. Yıllık 

bazda, global iplik stokları iyileşti. Avrupa’daki 

iplik siparişleri düştü ve Güney Amerika’da çeyrek 

çeyrek artış gösterdi. Bir yıl önce aynı çeyreğe 

kıyasla, Güney Amerika’da iplik siparişleri 

arttı ve Avrupa’da düştü. Global kumaş üretimi, 

Asya ve Avrupa’daki artışlar nedeniyle 2016 4. 

çeyrekte 2016 4. Çeyreğe(Yanlış yazılmış) göre 

The global yarn production fell in Q4/2016 quarter-on-quarter. 

Thereby, output in Asia, in North 

and in South America decreased. In Europe, 

it increased. On an annual basis, the global 

yarn production in Q4/2016 increased versus 

Q4/2015. Global yarn stocks climbed in Q4/2016 

quarter-on-quarter. Yarn stocks were reduced 

in South America. In Asia, they fell. Year-on-year, 

global yarn stocks improved. Yarn orders in 

Europe fell and in South America they increased 

quarter-on-quarter. Compared to the 

same quarter a year ago, yarn orders increased 

in South America and fell in Europe. Global 

fabric production increased in Q4/2016 against 

Q4/2016 due to increases in Asia and in Europe.

PANORAMA 

9 

In contrast, South America’s fabric production 

decreased. Global fabric output improved 

year-on-year in Q4/2016. Thereby, Asian and 

South American output increased, while it fell 

in Europe. In Q4/2016, worldwide fabric stocks 

fell quarter-on-quarter. Fabric inventories 

were reduced in all examined regions except 

for Europe where they remained unchanged. 

Year-on-year, fabric stocks declined. European 

fabric orders increased quarter- on-quarter 

and they fell in South America. On a yearly basis 

South America’s fabric orders declined and 

they remained unchanged in Europe. 

For Q1/2017, estimates indicate an unchanged 

global yarn production and a rising fabric production. 

For Q2/2017, the global outlook for yarn 

production signals a decline and the outlook for 

global fabric output indicates an unchanged 

development. In Q4/2016, global yarn production 

fell by nearly 24% quarter-on-quarter mainly 

due to the exceptionally strong decline in Asia 

by 25%. In North and South America yarn output 

fell by 6% and 20%, respectively. In Europe, 

in contrast, it rose by 19%. Global yarn output 

increased by 6% in Q4/2016 versus Q4/2015. In 

Asia yarn output improved by 6.4% year-on-year 

and in South America by 20%. In Europe and 

North America yarn output declined by 1.5% 

year-on-year and by 0.4%, respectively. Global 

fabric production increased by 7.5% in Q4/2016 

against the previous quarter. While Asian and 

European output grew by 8% and 13%, respectively, 

South American fabric production fell 

by 9.4% quarter-on-quarter. Year-on-year, global 

fabric output improved by 9% in Q4/2016. 

Thereby, Asian production increased by 10% 

artmıştır. Buna karşılık, Güney Amerika kumaş 

üretimi azaldı. Global kumaş üretimi, yıldan yıla 

yükselerek 2016 4. çeyrekte yıllık bazda iyileşti. 

Böylece Avrupa’da düşen üretim, Asya ve Güney 

Amerika’da arttı. 4. çeyrekte dünya çapında 

kumaş stokları çeyrek bazında düştü. Kumaş 

envanterleri, değişmediği Avrupa dışında kalan 

tüm incelenen bölgelerde azaldı. Yıllık bazda, 

kumaş stokları azaldı. Avrupa kumaş siparişleri 

çeyrek çeyrek yükseldi ve Güney Amerika’da 

düştü. Yıllık bazda Güney Amerika kumaş siparişleri 

geriledi ve Avrupa’da değişmedi. 

1.Çeyrek için, tahminler değişmeyen küresel 

iplik üretimine ve artan kumaş üretimine işaret 

etmektedir. 2. Çeyrek için, iplik üretimine 

ilişkin küresel görünüm düşüş sinyalleri verir ve 

küresel kumaş üretiminin görünümü değişmeyen 

bir gelişme gösterir. 4. çeyrekte global iplik 

üretimi ağırlıklı olarak % 25 oranında azalarak 

Asya’da yaşanan aşırı düşüşe bağlı olarak 

çeyrekte yaklaşık % 24 düştü. Kuzey ve Güney 

Amerika’da, iplik üretimi sırasıyla % 6 ve % 20 

oranında düştü. Buna karşın, Avrupa’da % 19 

oranında artış oldu. Global iplik üretimi, 2016 4. 

çeyrekte ve 2015’te 4. çeyreğe göre % 6 arttı. 

Asya’da iplik üretimi yıllık bazda % 6.4, Güney 

Amerika’da % 20 oranında arttı. Avrupa ve Kuzey 

Amerika’daki iplik üretimi sırasıyla % 1,5 ve 

% 0,4 oranında azaldı. Global kumaş üretimi, 

bir önceki çeyreğe göre 4. Çeyrekte % 7.5 arttı. 

Asya ve Avrupa’daki üretim sırasıyla % 8 ve % 

13 artarken, Güney Amerika kumaş üretimi bir 

önceki çeyreğe göre % 9,4 düştü. Yıllık bazda, 

küresel kumaş üretimi, 2016’nın dördüncü çeyreğinde 

% 9 arttı. Böylece, Asya üretimi% 10 

arttı ve Güney Amerika’nın üretimi % 36 oranın- 

TEKSTİL & TEKNİK | NİSAN | APRIL | 2017

10 PANORAMA 


da arttı. Avrupa’nın kumaş üretimi yıllık bazda 

% 7.6 düştü. Global iplik stokları, Asya’da % 10 

artışla birlikte 4. çeyrekte çeyrek bazında % 5,4 

arttı. Buna karşılık, Güney Amerika’da stoklar % 

36 oranında düştü. 2016 4. çeyrekte global iplik 

stoklarının yıllık yüzde değişim yüzdesi % 1’lik bir 

düşüş kaydetti. Böylece Asya’daki iplik stokları 

yıllık bazda% 3 arttı. Avrupa iplik stokları yıllık% 

0,6 oranında azaldı ve Güney Amerika stokları 

% 35’in üzerinde azaldı. Dünya kumaş stokları, 

2016’nın dördüncü çeyreğinde bir önceki çeyreğe 

göre % 1.5 düştü. En büyük sebebi stokları 

% 5 oranında azaltılan Güney Amerika’ydı. 

Asya ve Kuzey Amerika’da, kumaş stokları sırasıyla 

% 0,3 ve % 1,2 oranında azaldı. Yıllık bazda, 

global kumaş stokları 2016 4. Çeyrekte % 4 

oranında azalmıştır. sya’nın kumaş stokları yılda% 

0,3 oranında azaldı ve Güney Amerika’nın 

stokları% 14 oranında düştü. Avrupa ve Kuzey 

Amerika’da stokları yıllık bazda değişmedi. 

2016’nın 4. Çeyreğinde Avrupa iplik siparişleri 

çeyrek bazda % 2.6 düşerken Güney Amerika’da 

% 4 arttı. Avrupa iplik siparişlerinin yıllık 

yüzde değişim oranı % -2.6, Güney Amerika’da 

neredeyse +% 129 seviyesinde gerçekleşti. Avrupa’daki 

kumaş siparişleri çeyrek bazda % 1.4 

artışla 4. çeyrekte kaydedildi. Güney Amerika 

kumaş siparişleri 4. çeyrekte% 35 düşüşle çeyrek 

bazda geriledi. Yıllık bazda, kumaş siparişleri 

Avrupa’da değişmeden kaldı, Güney Amerika’da 

%20’nin üzerinde düşüş yaşadı. 

and South America’s output improved by 36%. 

Europe’s fabric output fell by 7.6% year-on-year. 

Global yarn inventories increased in Q4/2016 by 

5.4% quarter-on-quarter with increases of 10% 

in Asia. In contrast, in South America inventories 

fell by 36%. In Q4/2016, the annual percentage 

change of global yarn inventories recorded 

a decrease of 1%. Thereby, Asian yarn stocks 

increased by 3% year-on-year. European yarn 

stocks fell by 0.6%annually and South American 

stocks diminished by over 35%. Worldwide 

fabric stocks fell by 1.5% quarter-on-quarter in 

Q4/2016. The major culprit was South America, 

where stocks were reduced by 5%. In Asia and 

North America fabric stocks were reduced by 

0.3% and 1.2%, respectively. On a yearly basis, 

global fabric inventories in Q4/2016 decreased 

by 4%. Asia’s fabric stocks decreased by 0.3% 

annually and South America’s inventories fell by 

14%. In Europe and North America stocks remained 

unchanged year-on-year. In Q4/2016, European 

yarn orders fell by 2.6% quarter-on-quarter 

and in South America they increased by over 

4%. The annual percentage change of European 

yarn orders amounted to -2.6% and to nearly 

+129% in South America. European fabric 

orders in Q4/2016 rose by 1.4% quarter-on-quarter. 

South American fabric orders in Q4/2016 fell 

by 35% quarter-on-quarter. Year-on-year, fabric 

orders remained unchanged in Europe and in 

South America they fell by over 20%.

12 PANORAMA 

Küçükçalık Grubu’ndan 

40 milyon dolarlık yatırım 

40 million dollars investment 

from Küçükçalık Group 

Küçükçalık Grubu, tekstil sektöründeki yatırımlarına bir yenisini daha ekledi. 

İnegöl, Kayseri ve Mısır’da fabrikaları bulunan Küçükçalık, tekstil sektörünün 

ana hammaddelerinden sentetik ipliği Türkiye’de üretmek için düğmeye bastı. 

Sakarya’nın Hendek İlçesi’nde arsa hariç 40 milyon dolarlık yatırımla kurulan 

KFS Sentetik Fabrikası’nın açılışı Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanı Faruk Özlü’nün 

katıldığı törenle gerçekleştirildi. İlk fazda günde 50 ton iplik üreten fabrikada 

350 kişi istihdam edilirken kısa dönemde üretimin günlük 200 tona ulaşması ve 

900 kişiye istihdam sağlanması hedefleniyor. 

Küçükçalık Group made an additional investment in the textile sector. Küçükçalık, 

which has factories in Inegöl, Kayseri and Egypt, pushed the button to produce 

synthetic, one of the main raw materials of textile industry in Turkey. The opening 

of the KFS Synthetic Factory, which was established in Hendek District of Sakarya 

with an investment of 40 million dollars, excluding the land, was made with the 

participation of Faruk Özlü, the Minister of Science, Industry and Technology. 

At first, the factory which is producing 50 tons of yarn per day and have 350 

employees, expects to grow it producing by 200 tons per day with 900 employees. 


Sakarya Hendek 2. Organize Sanayi Bölgesi’nde 

150 dönüm arazi üzerinde yaklaşık 40 bin metrekare 

kapalı alanda kurulu KFS Sentetik fabrikası, 

Türkiye’de üretilmeyen sentetik ipliklerin üretimini 

gerçekleştirerek cari açığın azaltılmasına katkı 

sağlayacak. Tekstil sektöründe önemli yatırımları 

bulunan Küçükçalık Grubu’nun arsa hariç 40 mil- 

The KFS Synthetic Factory, which is installed on a 

land measure of about 150 square meters and 

on a closed area approximately 40 thousand 

square meters in Organized İndustrial Site, will 

contribute to the reduction of the current deficit 

by realizing the production of synthetic yarns 

that are not produced in Turkey. Küçükçalık

İleri düzeyde ekolojik, 

özel tasarımlı yüzey ve fonksiyonlar 

KAPLAMA ÇÖZÜMLERİ 

Archroma’nın su bazlı, solvent içermeyen 

polimerleri: Appretan®, Lurapret® ve Texapret® 

ile gerçekleştirilen yüzey uygulamaları yumuşaktan 

serte, esnekten katıya, hidrofilikten hidrofobiğe, 

geçirimsizden hava geçirgene ve düşük formaldehit 

içeriğinden sıfır formaldehit içeriğine kadar pek çok 

yüzey özelliğini oluşturmaya olanak verir. Bunları 

yanma geciktirici Pekoflam®, leke tutmazlik, su ve 

yağ iticilik çözümleri Nuva® N ve Smartrepel® ve 

antimikrobiyel Sanitized® gibi özel nitelikli bitirme 

ürünleri ile birlikte kullanmak mümkündür. Yüzey 

kaplama çözümlerimiz, teknik tekstil, otomotiv, 

nonwoven, kişisel koruyucu donanım ve spor giyim 

uygulamalarında sürdürülebilirliğin artırılması 

ile ilgili ve diğer taleplerinizi karşılamaya yönelik, 

müşteriye özel çözümler sunar. 

Tekstil sanayinde 

daha fazla 

sürdürülebilirliğe 

y üzde 100 

adanmışlık. 

Techtextil 2017’de buluşalım: 9 – 12 Mayıs 2017, 

Frankfurt, Almanya, Salon 3.0 Stand B33 

We touch and color people’s lives 

every day, everywhere 

www.bpt.archroma.com

14 PANORAMA 

yon dolarlık yatırımla hayata geçirdiği KFS Sentetik 

Fabrikası, ilk etapta günde 50 ton sentetik 

iplik üretirken fabrikada 350 kişi istihdam ediliyor. 

Büyüme planları doğrultusunda kısa dönemde 

sentetik iplik üretiminin günlük 200 tona ve istihdam 

edilecek kişi sayısının ise 900’e çıkarılması 

hedefleniyor. KFS Sentetik Hendek fabrikasının 

açılışı Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanı Faruk Özlü, 

Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakan Yardımcısı Hasan 

Ali Çelik, AKP Genel Başkan Yardımcısı Sakarya 

Milletvekili Şaban Dişli, Bursa Milletvekili Hüseyin 

Şahin, TİM Başkanvekili Mustafa Çıkrıkçıoğlu, Sakarya 

Valisi Hüseyin Avni Coş, Sakarya Büyükşehir 

Belediye Başkanı Zeki Toçoğlu, Hendek Belediye 

Başkanı İrfan Püsküllü, TETSİAD Başkanı Ali Sami 

Aydın, Küçükçalık Şirketler Grubu Yöneticileri ve 

çalışanlarının katıldığı törenle gerçekleştirildi. 

Küçükçalık Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş. Yönetim 

Kurulu Başkanı Yaşar Küçükçalık, yeni fabrikanın 

ülke ekonomisine olduğu kadar bölge ekonomisine 

de önemli katkılar sağlayacağını belirterek 

şunları söyledi: “Türk tekstilcileri olarak takip 

eden değil, takip edilen olmalıyız. Sonuç olarak 

hepimiz bir bütünün vazgeçilmez parçalarıyız. 

Ülkemizi orta gelir tuzağından kurtaracak ve 

cari açığımızı kapatacak yol sanayicimizin güncel 

ve katma değerli üretim yapmasından geçmektedir. 

KFS Sentetik yatırımını bu duygularla, 

ülkemize ve geleceğine duyduğumuz inançla 

hayata geçirdik. Milletçe istihdama ihtiyacımızın 

olduğu bu günlerde devletimize uzun soluklu 

fayda sağlamak amacıyla, geçici değil kalıcı 

istihdam sağlamanın haklı gururunu yaşıyoruz. 

KFS sentetik fabrikamız; kısa bir dönemde günlük 

200 ton üretim kapasitesine ulaşacak ve 

900 kişiye istihdam sağlayacak şekilde dizayn 

edilmiştir.” Türkiye’nin 12 milyar dolar seviyesinde 

olan tekstil ithalatının yüzde 70’inin polyester 

iplik ve polyester iplik ile üretilen ürün gruplarından 

oluştuğu bilgisini veren Yaşar Küçükçalık, 

KFS Sentetik’in tekstil sektörünün ihtiyaç duyduğu 

hammaddeleri Türkiye’de üreterek cari açı- 

Group, which has significant investments in the 

textile sector and who put into practice the KFS 

Synthetic Factory, with an investment of 40 million 

dollars, excluding the land, has been producing 

50 tons of synthetic yarn per day at first with 

350 employees. They are aimed to increase the 

production of synthetic yarn to 200 ton per day 

with 900 employees in accordance with growth 

plan in a short term. The opening of KFS Synthetic 

Hendek Factory was made with the participation 

of Faruk Özlü, Minister of Science, Industry 

and Technology, Hasan Ali Çelik, Deputy Minister 

of Science, Industry and Technology, Şaban Dişli, 

AKP Vice Chairman of Sakarya, Hüseyin Şahin, 

deputy of Bursa, Mustafa Çıkrıkçıoğlu, deputy 

president of TIM,Hüseyin Avni Coş, Governor of 

Sakarya, Zeki Toçoğlu, Metropolitan Mayor of Sakarya, 

İrfan Püsküllü, Mayor of Hendek, Ali Sami 

Aydın, President of TETSİDAD and Companies Directors 

and employees of Küçükçalık Group. 

Yaşar Küçükçalık, Chairman of the Executive Board 

of Küçükçalık Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş., 

said that this new factory will provide a significant 

contributions to the regional economy as much 

as it does to the country’s economy. He also added: 

‘’ We should be the one that is followed and 

not the one that are followers. After all, we are 

the indispensable parts of a whole. The way to 

save our country from the middle income trap 

and close our current deficit is the current and 

value added production by our industrialists. We 

invested in KFS Synthetic investment with those 

feelings and we make it real with the belief in future 

and our country. We are proud of providing 

permanent and not temporary employment, in 

order to provide long-term benefits to our government 

in these days when we need it the most. 

Our KFS synthetic factory, will reach a production 

capacity of 200 tons per day and 900 employee 

in a short period.’’ Yaşar Küçükçalık, who has informed 

us of the product group range which is 12 

billion dollars in Turkey and that the importation 


Konfor: her zaman göz temasında olmaktır. 

Yıllardır güvenilir çözüm 

Rieter dünyada 4 eğirme prosesi için mükemmel 

komple sistemlerin tek tedarikçisidir. Sizin başarınız 

bizim için önemlidir. Başarı güvenin temelidir. 

Know-how’a güvenin. Gerektiğinde işletmenizin 

modernizasyonu için kapsamlı servislerimiz ile 

sizleri destekleyeceğimizi biliyorsunuz. 

Daha fazlasını www.rieter.com adresinde 

bulabilirsiniz 

Başarınız için dünya çapında takım çalışması 

Rieter endüstride normal bir iş ortaklığından 

daha fazlasını sunmaktadır. 10 ülkede 16 üretim 

tesisi ve temsilcilerin küresel bir ağı sayesinde, 

Rieter çalışanları sizden hiç de uzak değildir, size 

daima hızlı ve yeterli desteği sağlarlar. 

The Comfort of Competence

16 PANORAMA 


ğın azaltılmasına katkıda bulunacağını dile 

getirdi. Küçükçalık, “KFS sentetik fabrikamızda, 

tekstil sektöründeki hammadde ihtiyacının 

dışa bağımlı olmadığını; ülkemizde de 

kendi imkanlarımızla dünya standartlarında 

son teknoloji üretim yöntemleri ile hammadde 

üretimi yapabileceğimizi ispatlamak istedik. 

Bugün Türkiye’de ilk defa üretilecek ve 

teknik farklılıklar içeren bazı iplik çeşitlerinin 

de üretimini gerçekleştirdiğimiz tesisimizde 

dışa bağımlılığı azalttık” diye konuştu. KFS 

Sentetik Hendek Fabrikasının açılış töreninde 

konuşan Bilim, Sanayi ve Teknoloji Bakanı 

Faruk Özlü, “Türkiye her geçen gün büyüyor. 

Geçen yıl barındırdığı tüm zorluklara rağmen 

yüzde 2,9 oranında büyüdük. Bu rakam 

AB’nin iki katı büyüme demek. Biz büyümeyi 

artırarak sürdürmek için yoğun bir şekilde 

çalışıyoruz. Ekonomide durgunluk şikayetleri 

için önemli tedbirler aldık. KOSGEB kapsamında 

11 milyar TL tutarında krediyi 153 bin 

KOBİ’nin kullanımına sunduk. Yine bir diğer 

desteği de Kredi Destek Fonu ile sağladık. 

Bu bağlamda 250 milyar liralık kredi sanayicimiz 

ile buluşacak. Sanayi büyüdükçe 

Türkiye büyüyor. Küçükçalık’ın bugün açılışını 

yaptığımız tesisi ileri teknoloji ile çalışıyor. 

Daha fazla üretimi daha az maliyet ile gerçekleştiriyor. 

Bu tesis ile hem bölge hem ülke 

ekonomisi kazanacak. Fabrika daha fazla 

istihdam daha fazla üretim ile bölge ve ülkenin 

kalkınmasına katkı sağlayacak” dedi. 

of polyester yarn and the products that produced 

with polyester yarn is 70%, added that KFS Synthetic 

will contribute to reduce the current deficit by producing 

the raw materials needed by the textile sector 

in Turkey. He also said that:’’ “In our KFS synthetic 

factory, the raw material requirements in the textile 

sector are not dependent on external sources. We 

wanted to prove that we can produce raw materials 

with world-class production methods and state-of-the-art 

production methods. Today, with the 

production of some yarn varieties which will be produced 

for the first time in Turkey and have technical 

differences, we have reduced foreign dependency 

of our country with our facility. “ Faruk Özlü, Minister 

of Science, Industry and Technology, who spoke in 

the opening of KFS Synthetic Hendek Factory, said 

that: ‘’Turkey is growing day by day. We grew by 2.9 

percent in spite of all the difficulties we had last year. 

That figure means double growth of the EU. We work 

hard to keep growing. We have taken important 

measures for complaints in the economy stagnation. 

We offered the use of 153 thousand of loans for 

SME’s within the scope of KOSGEB. We also provided 

another support with the Credit Support Fund. In this 

context, the loan of 250 billion lira will meet with our 

industrialists. Turkey grows as industry grows. Küçükçalık’s 

facility, that we opened today, is working with 

advanced technology. It makes more production 

with less cost. With this facility, both the economy of 

region and country will win. The factory will contribute 

to the development of the region and the country 

with more employment and more production.’’

18 PANORAMA 

Uluslararası KTM 2017 Fuarı 

kapılarını açtı 

International KTM 2017 Fair 

opens its doors 

Uluslararası katılımcı portföyüyle Kahramanmaraş ve bölge tekstilcisine dünya 

standartlarında bir tekstil makine fuarı sunan KTM 2017, gerçekleştirilen görkemli 

açılış töreni ile kapılarını açtı. 

Presenting a world-class textiles machinery fair to the textiles producers in 

Kahramanmaras city and the region with it international participant portfolio, 

KTM 2017 starts with a grand opening ceremony. 


ECR Fuarcılık tarafından, Kahramanmaraş Ticaret 

ve Sanayi Odası İşbirliği, Akdeniz Tekstil 

Hammaddeleri İhracatçı Birlikleri (ATHİB) Desteği 

ve İstanbul Tekstil İhracatçı Birlikleri (İTHİB) 

ana sponsorluğunda KAFUM Fuar Merkezi’nde 

üçüncü kez gerçekleştirilen Uluslararası Kahramanmaraş 

Tekstil Makineleri Fuarı KTM 2017 

kapılarını açtı. Kahramanmaraş Fuar Merke- 

Held for the third time in Kafum Expo Center with 

the cooperation of Kahramanmaras Chamber 

of Commerce and Industry (KMTSO) under the 

main sponsorship of Mediterranean Textile Raw 

Materials Exporters’ Associations (ATHIB) and Istanbul 

Textile Materials Exporters’ Associations 

(İTHİB) by ECR Fuarcılık, International Kahramanmaras 

Textile Machinery Fair KTM 2017 opens

20 PANORAMA 


zi(KAFUM)’da geçekleştirilen açılış törenine 

TBMM İçişleri Komisyon Başkanı ve Ak Parti Kahramanmaraş 

Milletvekili Celalettin Güvenç, 

Kahramanmaraş Valisi Vahdettin Özkan, Kahramanmaraş 

Büyükşehir Belediye Başkanı Fatih 

Mehmet Erkoç, Kahramanmaraş Ticaret ve Sanayi 

Odası Başkanı Serdar Zabun, Kahramanmaraş 

Ticaret ve Sanayi Odası Meclis Başkanı 

ve Kipaş Holding Yönetim Kurulu Başkanı Hanefi 

Öksüz, ilçe belediye başkanları, protokol üyeleri, 

sanayici ve işadamları katıldı. Uluslararası niteliği 

ile katılımcılara ürünlerini doğrudan pazara 

tanıtma olanağı sunan KTM 2017, dünya çapındaki 

teknoloji üreticilerini Kahramanmaraş 

ve bölge tekstilcileri ile buluşturarak sektörün 

en önemli ticari platformunu oluşturuyor. İplik, 

örgü, dokuma, teknik tekstil, boya-baskı, tekstil 

terbiye ve makine aksesuar & yedek parça sektörlerinden 

ulusal ve uluslararası teknoloji üreticileri, 

geçtiğimiz yıllarda yapılan iki edisyonda 

olduğu gibi bu yıl da yeniliklerini sektör temsilcilerine 

sergiliyor. Fuarın açılış konuşmasını yapan 

Kahramanmaraş Ticaret ve Sanayi Odası Başkanı 

Serdar Zabun, “Türkiye’de sanayileşmenin 

en önemli unsuru olan ve bugün halen sanayi 

ve istihdamda ülkemizin stratejik sektörlerinden 

birisi olan tekstil, ülkemiz ekonomisinin temeli konumundadır. 

Tekstil aynı zamanda milli sermayenin 

en çok yoğunlaştığı üretim alandır. 25 milyon 

dolar ihracatı ile lokomotif sektör olan tekstil 

its gates. Grand National Assembly Of Turkey’s 

(TGNA) Interior Commission Chairman and AK 

Party Kahramanmaras deputy Celalettin Güvenç, 

Kahramanmaras Governor Vahdettin Ozkan, 

Kahramanmaras Metropolitan Mayor Fatih 

Mehmet Erkoç, Kahramanmaras Chamber of 

Commerce and Industry Chairman Serdar Zabun, 

Kahramanmaras Chamber of Commerce 

and Industry Assembly Chairman and Kipaş 

Holding Chairman Hanefi Oksuz, district mayors, 

protocol members, industrialists and businessmen 

take their place at the opening ceremony 

held in KAFUM, Kahramanmaras Expo 

Center. Offering the opportunity of introducing 

its products directly to its participating products 

internationally, KTM 2017 brings together 

world-class technology producers and Kahramanmaras 

and regional textile producers, thus 

creating the industry’s most substantial commercial 

platform. National and international 

technology producers from yarn, knitting, weaving, 

technical textile, dye-printing, textile finishing 

and machine accessories & spare parts 

sectors will exhibit their innovations to their sector 

representatives this year just like the other 

two editions held in the past years. Textile, which 

is the most important element of industrialisation 

in Turkey and still one of the strategic sectors 

of our country in industry and employment 

today, is the foundation of our country’s eco-

22 PANORAMA 


ve konfeksiyon perakende ve inşaattan sonra 1 

milyona yakın istihdamı ile Türk imalat sektörü 

içerisinde en büyük istihdama sahiptir. 15 milyar 

doları geçen dış ticaret fazlası ile de tekstil 

sektörü tüm diğer sektörlerden daha fazla katma 

değer üretmektedir” dedi. Son dönemde 

Kahramanmaraş’ın tekstil sektöründe yakaladığı 

potansiyele de değinen Zabun sözlerini şöyle 

sürdürdü; “Son 16 yıllık dönemde Türkiye’de 40 

milyar liralık yatırım gerçekleşti. Bu yatırımların 

yüzde 14’ünü tek başına Kahramanmaraş yaptı. 

Özellikle pamuk ipliği ağırlıklı yatırımlar açısından 

yüzde 27’lik yapısı ile Kahramanmaraş çok 

önemli bir potansiyele ulaştı.” 

“TEKSTİL SEKTÖRÜNDE YAPACAK ÇOK İŞİMİZ VAR” 

Kahramanmaraş Ticaret ve Sanayi Odası Meclis 

Başkanı ve Kipaş Holding Yönetim Kurulu Başkanı 

Hanefi Öksüz ise yaptığı konuşmada tekstil 

sektörünün ihracat rakamlarına vurgu yaparak 

sektörün önemine dikkat çekti. Öksüz, konuşmasında 

şu sözlere yer verdi; “Bugün burada 

açtığımız fuarın temelini oluşturan tekstil sektörü 

ilimiz için çok önemli. Kahramanmaraş olarak 

biz sanayileşmeye tekstil ile başladık. Kahramanmaraş 

şu anda yalnızca Türkiye’de değil 

dünyada ve özellikle iplik sanayinde çok önemli 

merkezlerden biri haline geldi. Çalışanımızın 

yüzde 90’ını bu sektörde istihdam ediyoruz. Şehir 

olarak çok büyük gelişme yaptık. Maalesef 

son yıllarda Türkiye için başka sektörler gelişmesi 

gerektiği söylenilse de burada tekstil sektöründe 

yapacak çok işimiz var.” Bugün Kahramanmaraş’ta 

yer alan tekstil işletmelerinde binlerce 

çeşit kumaş dokunduğunu belirten Öksüz, “Kahramanmaraş’ın 

ürettiği birçok kumaş dünyada 

aranan kumaşlar arasına girmiştir. Aynı gelişmeyi 

ben bu fuarda da görüyorum. Fuarda bizim 

çok ciddi makine tedarikçilerimiz olan firmalar 

nomy. Textile sector is also a production area 

where the national capital is concentrated the 

most. Being a locomotive sector with 25 million 

dollars exports, textile and apparel sector have 

the largest employment rate in the Turkish production 

sector after retail and construction, 

where almost 1 million people are employed. 

With more than 15 billion dollars worth foreign 

trade surplus, the textile sector produces more 

added value than any other sector”, comments 

Kahramanmaras Chamber of Commerce and 

Industry Chairman Serdar Zabun when making 

the opening speech of the fair. “In the last 16 

years, an investment of 40 billion TL has been 

made in Turkey. Kahramanmaras alone has 

made 14% of the investments . Kahramanmaras 

has thus reached a very important potential 

with its 27 percent cut in terms of cotton yarn-oriented 

investments”, explains Zabun, pointing 

out the potential achieved by Kahramanmaras 

province in textile sector lately. 

“Still a lot to do in textile sector” 

Hanefi Öksüz, Kahramanmaras Chamber of 

Commerce and Industry Assembly Chairman 

and Chairman of Kipaş Holding, stresses the 

importance of the industry by emphasising the 

export figures of the textile sector. The textile industry, 

which is the basis of the fair we open here 

today, is very important for our city. As Kahramanmaras, 

we started to industrialise with textile. 

Kahramanmaras has become one of the most 

important centres not only in Turkey but also in 

the world and especially in the yarn industry. 

We employ 90 percent of our employees in this 

sector. We made a big improvement when we 

were in the city. Unfortunately, in recent years 

we have been told that other sectors should be 

developed in Turkey, but here we have a lot of

24 PANORAMA 

gelmişler” dedi. Sektörün ihracatta çok önemli 

bir boyuta ulaştığını ve bu konuda Kahramanmaraş’ın 

daha da büyüyeceğine inandıklarını 

sözlerine ekleyen Hanefi Öksüz, Kahramanmaraş’a 

gelen yabancı makine ve teknoloji üreticilerini 

ağırlamaktan duydukları memnuniyeti 

belirterek sözlerine son verdi. Kahramanmaraş 

Büyükşehir Belediye Başkanı Fatih Mehmet Erkoç 

ise konuşmasında Kahramanmaraş’ın tekstil 

alanında tarihten bu yana çok iddialı bir şehir 

olduğunu belirterek şu açıklamalara yer verdi; 

“ Tekstil alanında tarihten bu yana çok iddialı 

bir şehir olan Kahramanmaraş, kaliteli pamuk 

üreticiliğinde çok önemli bir potansiyele sahip 

olmuş ve 60’lı yıllarda da kalkınmada öncelikli 

şehirlerarasına alındığında özellikle pamuğa 

dayalı çırçır press sanayinde küçük işletmeler 

alanında çok önemli yatırımlar yapmış. Şehrimiz 

Türkiye’de de bu alanda öncü olmuştur. Bu 

alandaki teşviklerle Türkiye’deki bu alandaki 

teşviklerle birlikte de dev tekstil tesislerine dönüşmüştür. 

Şu anda da teknolojik üretim imkanlarıyla 

da adından başarıyla söz ettirmektedir.” 

KAHRAMANMARAŞ’A YENİ ORGANİZE 

SANAYİ MÜJDESİ 

Kahramanmaraş’a yeni sanayi yatırımları kazandırmak 

için çalışmalarına devam ettiklerini 

sözlerine ekleyen Erkoç, “KMTSO ile birlikte ortak 

organize sanayi yatırımları yapmaktayız. 5 bin 

dönümlük bir alanı yakında yatırıma hazır haline 

getireceğiz. Kahramanaraş’ımız ihracatta 

da çok önemli başarılara imza atmakta. Kahramanmaraş’ımızın 

gelişimine Türkiye’mizin gelişimine 

hep birlikte katkı sağlamayı sürdüreceğiz” 

dedi. Açılışta konuşan Kahramanmaraş Valisi 

work to do in the textile sector”, comments Öksüz. 

“Many fabrics produced by Kahramanmaras are 

among the fabrics sought in the world. I observe 

the same development in this show as well. Our 

leading machinery suppliers have taken their 

places in this fair”, says Öksüz, pointing out there 

are various kinds of fabrics in textiles businesses 

operating in Kahramanmaras. Hanefi Öksüz adds 

the industry has reached a very important level 

in exportation and believes Kahramanmaras will 

grow even more in this respect. He expresses his 

satisfaction with the foreign machinery and technology 

producers coming to Kahramanmaraş 

too. “Kahramanmaras has been a very ambitious 

city since its history in the field of textile and 

has a very important potential in producing high 

quality cotton. And when it was taken into priority 

cities in development in the 60’s, it made very 

important investments especially in the field of 

small enterprises in gin press industry based on 

cotton”, explains Kahramanmaras Metropolitan 

Mayor Fatih Mehmet Erkoç, stating Kahramanmaras 

has always been a quite prominent city 

in textile since ages. Our city is also a pioneer in 

this field in Turkey. With the incentives made in 

this segment, Turkey have turned into giant textile 

plants. Now, it has also become popular with technological 

production facilities. 

A new organised industry for kahramanmaras 

“We are making joint industrial investments with 

MTSO. We will make an area of 5 thousand acres 

ready for investment in the near future. Kahramanmaras 

has achieved a very important 

success in exports. We will continue to contribute 

to the development of our country through 


Beyond limitations. 

Sınırların Ötesindeki Tek Geçişli Dijital Baskı Makinesi 

SPGPrints ® , PİKE ® dijital baskı makinası ile kalite, kesintisiz çalışma ve 

tüm desenleri yapabilme anlamında yeni standardları belirlemektedir. 

PİKE , problem yaşanan tam dolu, çok ince detay içeren, geometrik 

desenler ve derin renkleri basabilmesi ile dijital baskı dünyasını 

yeniden şekillendirmektedir. Archer baskı barı ve PİKE dijital baskı 

boyaları kombinasyonu ile başka bir dijital baskı 

baskı makinasının yakalamayacaği desen 

kalitesini elde etme imkanı vardır. 

| Hızlı sevkiyat 

PİKE mümkün olan en yüksek net verimliliğe sahip dijital baskı 

makinasıdır. 

| Güvenirlilik 

Garantili baskı kalitesi ve üretim kapasitesi sunar. 

| Desen çeşitliliği 

PİKE, dijital baskı makinesinin esnekliğine ve rotasyon baskı 

makinesinin verimliliğine sahiptir. 

SPGPrints Baskı Sistemleri Tic. Ltd Sti. 

19 Mayis Mah. Atatürk Cad. 

Turaboglu Sok. Sitki Bey 

Plaza No: 2/1 K:5 D:18 

34736 Kadiköy Istanbul 

Turkey 

T +90 216 464 83 53 

F +90 216 464 83 57 

E info.turkey@spgprints.com 

I www.spgprints.com/turkey

26 PANORAMA 

Vahdettin Özkan ise “Böylesine emek yoğun, 

istihdam yoğun bir alanda faaliyet göstermek 

başlı başına bir kudsiyet addediyor. Dışarıdan 

gelen misafirlerimizin özellikle bu sektörün gelişmesine 

katkıda bulunan makine ve teknolojilerini 

ilimizde sergilemeleri de oldukça önemli. 

Tekstilin sürdürülebilir kılınmasında bu fuarın ilimizde 

yapılmasını oldukça önemli buluyorum. 

Fuarın açılışından organizasyona emeği geçen 

herkese teşekkür ediyorum” dedi. KTM 2017’nin 

açılışına katılan TBMM İçişleri Komisyon Başkanı 

ve Ak Parti Kahramanmaraş Milletvekili Celalettin 

Güvenç ise “Kahramanmaraş’ımızı taçlandıran 

Kahramanmaraş Tekstil makineleri fuarımızın 

3.sünü yapıyoruz. Bu fuarlar değişen, gelişen ülkemizin 

ve şehirlerimizin önemli göstergesi. Fuar 

geçen yıla göre yüzde20 fazla katılımla açılıyor. 

Bu oldukça öneli bir gelişme. Bir başka önemli 

konu ise yabancı katılımcı sayısı da yüzde yüz 

artmış. Bu da bizim için gurur kaynağı” sözlerine 

yer verdi. Ağırladığı uluslararası katılımcı ve ziyaretçi 

portföyü ile birlikte Kahramanmaraş ve bölgenin 

tanıtımına önemli katkılar sağlayan KTM 

Fuarı, bu yönüyle şehrin ekonomik ve sosyal gelişimine 

de ivme kazandırıyor. Türk ve dünya tekstil 

sektöründen önemli firmaların bir araya geldiği 

KTM2017’de, tekstil sektöründeki yeni teknolojiler 

tanıtılırken, B2B görüşmeler ile çok önemli iş bağlantılarının 

gerçekleştirilmesi hedefleniyor. 


YOĞUN ZİYARETÇİ İLGİSİ KTM 2017’YE TAŞINIYOR 

2014 yılında ilki gerçekleştirilen KTM2014’te 21 ülkeden 

katılımcı ve 22 şehirden ziyaretçi ağırlayan 

fuar, 2016 yılında gerçekleştirilen ikinci edisyonu 

KTM 2016’da 6.382 ziyaretçiyi ağırlamıştı. Kahramanmaraş 

başta olmak üzere, Adana, Gaziantep, 

Niğde, Osmaniye, Şanlıurfa, Denizli, Bursa, 

Kayseri, Malatya, Adıyaman, Tekirdağ ve İstanbul 

gibi şehirlerin yanı sıra birçok farklı ülkeden de ziyaretçilerin 

ilgisini çeken fuar, 2017 edisyonunda 

da ulusal ve uluslararası alanda çok sayıda ziyaretçiyi 

ağırlamaya hazırlanıyor. Gerçekleştirilen 

tanıtım faaliyetleri ve uluslararası katılımcıları ile 

dünya çapında tanınır hale gelen KTM 2017, Kahramanmaraş’ın 

uluslararası platformlarda bilinirliğini 

de artırıyor. Fuarın Kahramanmaraş ve bölge 

tekstil sektörüne önemli katkılar sağladığına 

vurgu yapan, ECR Fuarcılık Yöneticisi Ümit Vural, 

“Kahramanmaraş tekstil ve konfeksiyon sektöründe 

Türkiye üretiminin yüzde 70’sini gerçekleştiren 

bir potansiyele sahip. Aynı zamanda tekstil alanındaki 

yatırımların hız kesmeden devam ettiği 

bir bölge. KTM 2017 ile birlikte katılımcı ve ziyaretçiler 

mevcut iş anlaşmalarını güçlendirirken, yeni 

iş ortaklıkları ve yapılacak yatırımların daha da 

artarak bölgeden gerçekleşen tekstil ihracatının 

katlanacağına inanıyorum. KTM Fuarları da Kahramanmaraş 

ile birlikte büyümeye ve gücüne 

güç katmaya devam edecek” dedi. 

the development of Kahramanmaras”, comments 

Erkoç, stating they continue their studies 

in order to make new industrial investments in 

Kahramanmaras. “To operate in such a labour 

and employment-intensive segment alone 

requires a lot of commitment. It is also very important 

for our visitors who come from abroad 

to exhibit the machines and technologies that 

contribute to the development of this sector. I 

think it is very important to make this fair in our 

art in making textile sustainable. I would like 

to thank everybody who passed the exhibition 

from the opening of the fair”, says Vahdettin 

Özkan, who makes the opening speech of 

the fair. We have organised the third edition 

of Kahramanmaras Textile Machinery Fair, the 

crown of our city. These fairs are important indicators 

of our changing, developing country 

and cities. The fair is opening with an increase 

by 20% in participation compared to last year. 

This is a very important development. Another 

important point is the number of foreign partici-

pants increased by one hundred percent. This is a source of pride 

for us”, comments Grand National Assembly Of Turkey’s (TGNA) 

Interior Commission Chairman and AK Party Kahramanmaras 

deputy Celalettin Güvenç. Providing significant contributions to 

the promotion of Kahramanmaras and the region with its international 

participant and visitor portfolio, KTM Fair also gives a 

big momentum to the economic and social development of the 

city. KTM 2017, where important companies from the Turkish and 

world textile sectors will come together, aims to help establish 

very important business contacts with B2B negotiations while introducing 

new technologies in the textile sector. 

Intensive visitor attention to be transfered to KTM 2017 

KTM 2014, which was organized in 2014, welcomed visitors from 

21 countries and visitors from 22 cities. In its second edition held 

in 2016, 6,382 visitors were hosted during KTM 2016. Attracting the 

attention of a number of visitors from a number of countries besides 

cities such as Adana, Gaziantep, Niğde, Osmaniye, Şanlıurfa, 

Denizli, Bursa, Kayseri, Malatya, Adıyaman, Tekirdağ, İstanbul 

and particularly Kahramanmaras, the fair is ready to host a 

number of visitors from national and international platforms in its 

2017 edition. KTM 2017, which has become known worldwide with 

its promotional activities and international participants, is also 

raising awareness of Kahramanmaras on international platforms. 

“Kahramanmaras has a potential to realise 70 percent of Turkey’s 

production in textile and apparel sector. At the same time, investments 

in textile sector continue at full speed. With KTM 2017, I 

believe new business partnerships and investments will increase 

even more and the textile exports in the region will be doubled 

while exhibitors and visitors are reinforcing their present business 

agreements. KTM Shows will continue to grow as Kahramanmaras 

grows and become much more powerful”, says ECR Manager 

Ümit Vural, emphasizing the fact that the Show has contributed 

a lot both to Kahramanmaras and textiles sector of the region. 

Bräcker STARLETplus kopça 

%50’ye varan daha uzun kopça ömrü 

STARLETplus kopçalar, özel kaplamaları 

sayesinde agresif elyafların eğrilmesindeki 

sınırlamayı ortadan kaldırmaktadır. Bu elyafların 

işlenmesi sırasında standart kopçaların 

iplik pasajında kesik izleri oluşturmaktadır. 

Kesik izlerinin görülme zamanı, tüylülük ve 

iplik kalitesine de etki eden kopça kalitesinde 

yeni standartları belirlemektedir. 

www.bracker.ch

28 PANORAMA 

Pimms - Enriko Aliberti Mimaki 

buluşması başlıyor 

Pimms - Enriko Aliberti and 

Mimaki meeting is starting 

PİMMS Group reklam, endütriyel ve tekstil grubu 

bayilerinden Enriko Aliberti firması, 2015 yılından 

bu yana Mimaki ürün grubunun İzmir ve çevre şehirlerdeki 

satış ve pazarlama faaliyetlerini başarıyla 

sürdürüyor. Bu başarısını 24-28 Nisan tarihlerinde 

İzmir ofisinde düzenleyeceği Mimaki Buluşması ile 

güçlendirmeyi planlayan firma, beş gün boyunca 

Mimaki’nin yeni seri UJF-3042 MkII ve UJF-6042 

MkII masaüstü UV LED flatbed baskı makinelerini, 

JFX200-2513 geniş format UV LED flatbed baskı 

makinesini, CJV300 Bas&Kes bakinesini, CG-SR 

III plotter kesicilerini ve TS300P-1800 süblimasyon 

baskı makinesi ile TX300-1800 direkt tekstil baskı 

makinesini sergileyecek. Beş günlük etkinlik boyunca 

hem halihazırdaki Mimaki kullanıcıları, hem 

de işlerini Mimaki ile geliştirmek isteyen firmalar 

Enriko Aliberti’nin Bayraklı showroom’unda bulunan 

makineleri birebir inceleme fırsatı yakalayacaklar. 

Tüm makinelerin çalışır vaziyette sergileneceği 

etkinlikte, kullanıcılar Mimaki teknolojisi ile 

yapılabilecek çok çeşitli baskı uygulamalarına ve 

makinelerin baskı kalitesine yakından tanık olacaklar 

ve makineleri demo haftasına özel kampanyalı 

fiyatlardan satın alabilecekler. 


24-28 Nisan tarihleri arasında İzmir’de 

düzenlenecek Mimaki Buluşması’nda, 

PİMMS Group reklam, endüstriyel ve tekstil 

grubu bayilerinden Enriko Aliberti, İzmir ve 

çevre bölgesinden gelecek konuklarına 

Mimaki dijital baskı makinelerini yakından 

inceleme imkanı sunacak. 

At the Mimaki meeting, that will be held on 

April 24 -28 in İzmir, Enriko Aliberti, one of the 

industrial and textile group dealers of PİMMS 

Group Advertising, will offer an opportunity to 

examin digital printing machines of Mimaki 

to their guests from and around İzmir. 

Başarınız için 

size özel tekstil 

çözümleri 

Bütün çaba ve gayretlerimizin odak 

noktası, ihtiyaçlarınıza cevap vererek 

sizleri memnun etmek. 

Kaynakları en düşük seviyede kullanarak 

sunduğumuz üstün ürün kalitemize ve yüksek 

verimliliğimize kesinlikle güvenebilirsiniz. 

Sizin başarınız bizim motivasyonumuzdur. 

You can feel it’s Benninger! 

Enriko Aliverti company, one of the industrial and textile group 

pf PİMMS Group Advertising, continues their sales and marketing 

activities of Mimaki product group in and around İzmir 

since 2015. Aliberti will continue to strenghten this succes with 

Mimaki Meeting that will be held in the İzmir office between 

April 24-28 and they will display Mimaki’s new series of UJF-3042 

MkII and UJF-6042 MkII desktop UV LED flatbed printing machines, 

JFX200-2513 large format UV LED flatbed printing machine, 

JV300 print & Cut machine, CG-SR III plotter cutter, TS300P-1800 

sublimation printing machine and TX300-1800 direct textile printing 

machine for 5 days. During the activity that will last for 5 

days, the current users of Mimaki and the companies that want 

to develop their busines with Enriko Aliberti, will have the opportunity 

to examine these machines in Bayraklı Showroom. All 

machines will exhibited in working condition. Thus, users can 

see all kind of printing applications and printing quality of these 

machines and will have the opportunity to buy these products 

with special sales campaign during this demo week. 

www.benningergroup.com 

Benninger AG 

9240 Uzwil | Switzerland 

T +41 71 955 85 85 | F +41 71 955 87 47 

info@benningergroup.com

30 PANORAMA 

SPGPrints, 

Heimtextil 2017’de 

duvar kaplamaları için 

rotasyon şablon 

teknolojisinin 

kalitesini sergiledi 

SPGPrints demonstrates 

quality of its rotary 

screen technology 

for wallcovering 

at Heimtextil 2017 


Heimtextil 2017 fuarı kapsamında SPGPrints duvar kâğıdı 

tasarım stüdyosu M-Design’ın (Beverungen, Almanya) 

yanı sıra çeşitli malzeme ve kimyasal tedarikçilerinin de 

katılımıyla en son baskı teknolojileri kullanılarak üretilebilen 

yaratıcı tasarım olanaklarının sergilendiği bir takvim 

sundu. ‘Duvar Dekorasyonu - Çağlar İçinde Yolculuk’ 

adlı çalışmada modal ve tutkal baskı, rotasyon şablonları 

ve kabartma (embossing) işlemleriyle üretilen çeşitli 

klasik ve modern tasarımlar yer aldı. SPGPrints sahip olduğu 

rotasyon şablon baskı teknolojisinin özellikle duvar 

kaplamalarında kabartma (rölyef) etkisi elde etmek için 

ne derece önemli bir işlem olduğunu örnekleriyle göstererek 

bu projeye katkıda bulundu. Şirket PD5 hibrid baskı 

hattı, kesintisiz nikel rotasyon şablonları ve direkt şablondan 

lazer gravürleme ve pozlama sistemleri gibi komple 

baskı hatları da dâhil olmak üzere rotasyon şablonları iş 

During Heimtextil 2017, SPGPrints along 

with a number of materials and chemicals 

suppliers, joined with the wallpaper 

design studio M-Design (Beverungen, 

Germany) to present a calendar 

showing the creative design possibilities 

achievable by the latest printing 

technologies. ‘Wall Decoration – Journey 

through the Ages’ includes a variety 

of traditional and modern designs 

reproduced with modal and glue 

printing, rotary screen and embossing 

processes. SPGPrints contributed to 

this project by showing how its rotary 

screen printing technology remains an 

essential process for producing relief

PANORAMA 

31 

effects, especially for wallcovering. 

The company offers tailored solutions 

for every stage in the rotary screen 

workflow, including complete printing 

lines, such as the PD5 hybrid printing 

line, seamless nickel rotary screens, 

and direct screen laser engraving and 

exposing systems. Particular technology 

contributions to the Calendar 

were SPGPrints’ seamless nickel rotary 

screens, imaged by the company’s laser 

engraving systems. 

SpecialScreen ® screen programme 

unlocks creative potential 

For wallcovering, SPGPrints’ SpecialScreen 

® seamless nickel rotary screens 

combine a high mesh-count 

with a large hole size, enabling fine 

and detailed printing with large paste 

particles, without risk of blockage. 

Samples in the Calendar showed how 

the SpecialScreen excelled at reproducing 

smooth tonal gradations, fine 

outline printing, as well as puff, 3D tactile, 

glitter and reflective effects that 

offer enhanced sensual appeal. Highlights 

in the range include the 100SP/ 

40% and 130SP/ 33% customised screens 

for water-based paste. These 

screens can create significant 3D designs. 

Several types of 100SP screens 

were used to produce the ‘Cave Art’ 

sample in the Calendar. For halftone 

printing, the 250SP screen achieves a 

raster of up to 60 l/cm. It is ideal for fine 

detail printing as well as multiple colour 

runs that use special effects like 

metallic gold and silver or Iriodine for 

a high-lustre finish. A perfect example 

of the image sharpness and homogeneous 

pigment gradation achieved 

by the SpecialScreen can be seen in 

the ‘City Flair’ sample in the Calendar. 

akışının her aşamasına özel çözümler sunmaktadır. Takvimdeki 

en özel teknolojik katkılardan biri de SPGPrints’in 

lazer gravürleme sistemleri kullanılarak hazırlanan kesintisiz 

nikel rotasyon şablonlarıydı. 

SpecialScreen ® BASKI ŞABLONU PROGRAMI İLE 

ENGELLER KALKIYOR 

SPGPrints ‘SpecialScreen ® kesintisiz nikel rotasyon şablonları 

ve büyük delik boyutuna sahip yüksek göz sayılı 

delikler duvar kaplamaları için istenen ince ve detaylı 

baskıları daha fazla pat aktarımı ile tıkanma riski olmaksızın 

kullanarak üretebilmektedir. Takvimdeki örnekler 

SpecialScreen’in yumuşak ton geçişleri ve ince kontur 

baskısı gibi özellikler açısından ne denli yüksek performanslı 

olduğunu ve kabarıklık, 3 boyutlu dokunulabilirlik, 

ışıltı ve yansıtma gibi efektlerle çok daha cazip ve duyulara 

hitap eden baskılar ürettiğini gözler önüne seriyor. 

Ürün yelpazesindeki dikkat çekici kalemlerden biri de 

su bazlı patlar için 100SP/%40 ve 130SP/%33 özelleştirilmiş 

baskı şablonlarıdır. Bu baskı şablonlarıyla çarpıcı 3D 

tasarımlar oluşturulabilir. Takvimde yer alan ‘Cave Art’ 

örneğini üretmek için muhtelif 100SP baskı şablonları kullanılmıştır. 

Yarım ton baskıda 250SP baskı şablonuyla 60 l/ 

cm’ye kadar raster (yarım ton) elde edilebilmektedir. Bu 

şablonlar ince detaylı baskıların yanı sıra metalik altın, 

gümüş veya iriodin gibi özel efektler kullanan çok renkli 

çalışmalarda yüksek parlaklıkta görünümler elde etmek 

için idealdir. SpecialScreen ile elde edilen görüntü netliği 

ve homojen pigment tonlamasının mükemmel bir örneği 

Takvimdeki ‘City Flair’ çalışmasında görülebilir. 

bestLEN 741X LAZER GRAVÜR MAKİNESİ 

Baskı öncesi performans baskı sonucunun kalitesini belirleyen 

önemli bir faktördür. SPGPrints tekstil rotasyon 

şablonlarının imajlanması için lazer gravürleme sistemlerinin 

geliştirilmesine 30 yıldır öncülük etmektedir. Bu 

bestLEN 741X laser engraver 

Prepress performance is an essential 

factor that determines the quality of 

the the printed result. For 30 years, 

SPGPrints has pioneered the development 

of laser engraving systems 

for imaging textile rotary screens. The 

result is a pre-print technology that 

offers unbeatable quality, productivity, 

operational cost and sustainability, 

compared with alternative processes. 

The company has developed 

and delivered over 400 engraving systems 

globally for textile applications. 


32 PANORAMA 

çalışmalar sonucunda alternatif işlemlere kıyasla rakipsiz 

kalite, yüksek üretkenlik, düşük işletme maliyeti 

ve sürdürülebilirlik gibi avantajları sunan bir ön baskı 

teknolojisi geliştirilmiştir. Şirket tekstil uygulamaları için 

tüm dünyada 400’den fazla gravürleme sistemini geliştirmiş 

ve teslim etmiştir. Direkt lazer gravürleme tek 

adımda gerçekleştirilen kuru bir işlemdir: İstenilen tasarım 

gravürlenir ve basılır. Bu işlem film, mürekkep veya 

kimyasallar gibi maliyetli sarf malzemelerinden tasarruf 

edilmesinin yanı sıra ve pozlama ve yıkama gibi zaman 

alan işlemleri de ortadan kaldırmaktadır. Minimum sayıda 

işlem adımı insan hatası olasılığını da büyük ölçüde 

azaltır. SPGPrints bestLEN 741X duvar kaplaması uygulamaları 

için en üstün lazer gravürleme performansına 

sahip sistemdir. En yeni Best Image yazılımı ve otomatik 

lazer gücü kalibrasyonu gibi avantajlara sahip bestLEN 

her seferinde rakipsiz bir kalite ve yüksek verimlilik sağlar. 

2540dpi azami çözünürlükle mükemmel yarı tonlar 

için ideal bir sistemdir; gravür döngüleri yalnızca 30 dakika 

içinde tamamlanır. İki farklı lazer gravürleme makinesi 

bulunmaktadır: bestLEN 7412 azami 2.1 metreye 

kadar şablonları kullanabilirken bestLEN 7413 sistemi 3.5 

m’ye kadar tüm şablonlar için uygundur. 

Direct laser engraving is a single-step 

dry process: simply engrave the desired 

design and print. This eliminates 

costly consumables such as film, ink 

or chemicals, and time-consuming 

processes like exposing and washing. 

With minimal process steps, the chance 

of human error is greatly reduced. 

For wallcover applications, SPGPrints’ 

bestLEN 741X represents the ultimate 

in laser engraving performance. 

Equipped with state-of-the-art Best 

Image software and automatic laser 

power calibration, bestLEN achieves 

unprecedented levels of repeatable 

quality and efficiency. With top resolutions 

of 2540dpi, it is ideal for perfect 

halftones; engraving cycles are 

complete in only 30 minutes. Two laser 

engravers are available: bestLEN 

7412 accommodates screens up to 

2.1m in length; bestLEN 7413 is suitable 

for all screens up to 3.5m. 


34 PANORAMA 

Otomotiv 

tekstilleri* 

© Karl Mayer 


Trafik yoğunluğunun artması ve gelişen ticaretle 

birlikte uzun süren seyahatler, insanların ulaştırma 

araçlarının içerisinde daha fazla zaman geçirmesine 

neden olmaktadır. Bu amaçla araçlarda kullanılan 

tekstil materyallerinden beklentiler yükselmiştir. 

Ulaştırma tekstilleri veya taşımacılık tekstilleri, teknik 

tekstiller içerisinde maddi değer bakımından birinci, 

üretim miktarı bakımından paketleme tekstillerinden 

sonra ikinci sırada yer almaktadır. Büyüme oranı yavaş 

olmasına karşın köklü ve sağlam bir endüstridir. 

Bünyesinde uçak, tren, gemi, tekne ve otomotiv gibi 

birçok taşıma aracı bulunmaktadır. Maddi açıdan 

bakıldığında ulaştırma tekstilleri teknik tekstiller içerisinde 

en değerli pazar konumundadır. bOtomotiv 

endüstrisinde farklı hammadde ve üretim yöntemleriyle 

üretilmiş birçok tekstil ürünü kullanılmaktadır. 

Dokunmamış (nonwoven) ve dokuma kumaşlar en 

çok kullanılan kumaş türleridir. Kullanılan tekstil ürünleri 

kullanım alanlarına göre; halı, emniyet kemeri, 

hava yastığı, ses izolatörü, koltuk döşemelik kumaşı, 

koltuk astar kumaşı, lastik kord kumaşı, koltuk dolgu 

kumaşı, kapı içlerinde, filtre kumaşı ve branda sayılabilir. 

Bir binek otomobilde yaklaşık 20kg tekstil malzemesi 

kullanılmaktadır. Bu rakam gittikçe artmaktadır. 

Günümüzde otomotiv tekstillerine yönelik kumaş 

üretiminde kalite, uygun fiyat, zamanında üretim ve 

müşteri beklentilerini yerine getirilmesi en önemli 

konuların başında gelmektedir. Orta sınıf bir otomobilde 

kullanılan tekstil materyallerinin en büyük grubunu 

polipropilen veya poliester liflerinden üretilen 

şekil verilmiş veya düz formda kullanılan dokunmamış 

kumaşlar (nonwoven) oluşturmaktadır. İkinci sırada 

yer alan döşemelik kumaş grubunda, poliester 

ipliklerinden genellikle düz veya kadife teknolojisiyle 

üretilen dokuma kumaşlar bulunmaktadır. Otomotiv 

materyallerinde, kopma mukavemeti, aşınma karşı 

direnç, boncuklanma, patlatma mukavemeti gibi 

mekanik özellikler, ışık haslığı, ter haslığı, sürtme haslığı 

gibi eskimeye karşı haslık özellikleri, güç tutuşurluk, 

kir ve yağ iticilik ve kedi köpek gibi tırnaklı hayvanların 

kumaşa verebileceği zararı ölçmek için kumaştan 

lif veya iplik çekme testleri çok önemlidir. 

LASTİK VE KORD KUMAŞI 

Ulaştırma araçlarında kullanılan lastiklerin içerisinde 

kord kumaşı adı verilen tekstil malzemesi kullanılmaktadır. 

Bu kumaş çok seyrek atkı iplikleriyle (1-2tel/cm), 

nylon6.6, poliester, rayon, aramid, kevlar türü yüksek 

bükümlü çözgü ipliklerinden genellikle bezayağı 

bağlantısında dokuma tekniğiyle üretilmektedir. 

Kord kumaşı takviye ve boyut sabitliği sağlayarak, 

yükün lastik üzerine eşit oranda yayılmasını sağlar. 

Lastiğin yük taşıma kapasitesini artırır. Çözgü iplikleri 

yük taşıma görevi yaparken atkı iplikleri çözgü ipliklerini 

bir arada tutmak için kullanılır. Bugünkü kullandığımız 

lastiğin geliştirilmesinde başlıca üç isim ön plana 

çıkmaktadır. Birincisi 1839 yılında Amerika Birleşik 

Devletlerinde kauçuğun sertleştirilmesini keşfeden 

Goodyear, ikincisi 1845 yılında pnömatik lastik kavramını 

geliştiren ve patentini alan İskoçyalı mühendis 

RW Thompson, üçüncüsü 1888 yılında bu lastik içerisinde 

kauçuğu takviye etmek için kanvas türü kumaş 

kullanan Dunlop’tur. Orta modern seviyede bir otomobilde 

kullanılan teknik tekstillerin yaklaşık %12.8’i 

lastik içerisinde yer almaktadır. Lastik temel olarak 

kauçuk, kord bezleri ve çelik tellerden meydana 

gelmektedir. Çelik ve kord kumaşı kauçuğu takviye 

eden ve lastik içerisinde yükü taşıyan ana yapılardır. 

Bir lastiğin bileşenleri incelendiğinde %9-10’u kord kumaşı 

oluşturur. %50’side kauçuk kısmıdır. Lastiği takvi-

ye etmek için kullanılan kord bezinde çözgü ipliği 

olarak kord ipliği atkı ipliği olarak pamuk gibi mukavemeti 

düşük iplikler kullanılmaktadır. İnce atkı 

iplikleri kauçuk ile muamele sırasında kord ipliklerinin 

kaymasını önlemek için kullanılır. Kord ipliği 

bükülmüş filament ipliklerin ters yönde bir arada 

tekrardan bükülmesiyle üretilir. Her bir filamentin 

büküm yönü ile kord ipliğinin büküm yönü terstir. 

Lastik kord kumaşı, yüksek mukavemetli ve filament 

esaslı rayon, polyester, poliamid (nylon6 nylon 

6.6) ve aramid liflerinden üretilmektedir. Kord 

ipliği yapımında kullanılan filamentlerin numarası 

genellikle 1000 ile 2000 dtex arasındadır. 1800’lü 

yılların sonlarında J.B.Dunlop tarafından üretilen 

ilk lastikte keten, ketenin yerini pamuk, ikinci dünya 

savaşı sonrasında rayon ve poliamid sonrada 

poliester, cam, çelik ve aramid kullanılmaya başlanmıştır. 

Kord kumaşı mukavemetli, düşük uzama 

göstermeli, düşük nem alma ve kauçuğa yapışma 

özelliklerine sahip olmalıdır. Kord kumaş ve 

lastik üretiminde işlem akış sırası şu şekildedir; iplik 

bükümü, kord bükümü, dokuma, terbiye (reçine), 

ısı ile muamele, germe, kalenderleme, yapıştırıcı 

sürme, lastik üretimi ve kauçuk sertleştirme. 

EMNİYET KEMERİ 

Emniyet kemerleri ulaştırma araçlarında kullanılan 

aracın ani duruşu sırasında sürücünün veya 

yolcunun öne doğru hareketini sınırlayan (kişinin 

en fazla 30 cm öne doğru hareketine izin verir) 

ciddi yaralanmaları ve ölümleri yaklaşık %50 

oranında azaltan materyallerdir. Emniyet kemerleri 

saten ve ya dimi bağlantısında dar dokuma 

tekniğiyle üretilen kumaşlardır. Genellikle orak 

kancalı atkı atma sistemine sahip dar dokuma 

makinelerinde 46 mm genişlikte dokunur. Bu kumaşların 

üretiminde genellikle 1100 dtex ile 1670 

dtex yüksek mukavemetli filament polyester ip 

Hafif Otomotiv 

Velurlar 

Otomotiv 

uygulamalar için 

DI-LOUR 

4 – 7 Nisan 2017, Cenevre 

Sizi stantımıza davet ediyoruz. Salon 1/2, Stant 2010 

© Oerlikon Neumag 

DiloGroup 

P. O. Box 1551 

69405 Eberbach / Germany 

Phone +49 6271 940-0 

Fax +49 6271 711 42 

info@dilo.de, www.dilo.de

36 PANORAMA 

Dünya tekstil teknolojilerinin 

geleneksel buluşma yeri: 

ITM 2018 

Traditional meeting place 

for the world 

textile technologies: ITM 2018 


14-17 Nisan 2018 tarihlerinde düzenlenecek olan ITM 

2018 Fuarı’nın satışları tüm hızıyla devam ediyor. Fuar 

başvuru ve satışlarının 20 Eylül 2016’da başlamasının 

ardından dünya markalarından gelen yoğun katılım 

talepleri doğrultusunda, fuar alanındaki doluluk 

oranı %80’e ulaştı. ITM 2018 Fuarı’nda iplik makinelerinin 

sergileneceği 3. salon tamamen dolarken, 

diğer faaliyet konuları olan dokuma (2. salon), baskı 

& dijital baskı (5-6. salonlar), örme (7-8. salonlar) ve 

boya & terbiye (10-12-14. Salonlar) bölümlerinin de 

büyük bölümü şimdiden dolmuş durumda. 

YOĞUN İLGİ DEVAM EDİYOR 

ITM, bugün dünya çapında bir marka haline geldi. 

Her geçen gün kapasitesi, katılımcısı artan, 

Türkiye’den ve dünya genelinden ziyaretçi akınına 

uğrayan ITM Fuarları, Türkiye’nin tek, dünyanın 

konusunda 3. En büyük fuarı konumundadır. 1-4 

Haziran 2016 tarihlerinde yapılan ITM 2016 Fuarı’nı, 

Türkiye’den ve 76 ülkeden 49.730 kişi ziyaret etti. Her 

düzenlendiğinde katılımcı ve ziyaretçi artısı kaydeden 

ITM Fuarları, bu doğrultuda başarısını sürekli 

artırıyor. Makine ve aksesuar üreticilerinden gelen 

yoğun katılım talebi, ITM 2018 Fuarı’nın bugüne kadar 

yapılan en büyük ITM olacağını işaret ediyor. 

Fuara bir yıl kala yerlerin % 80’inin dolmuş olması, 

hem sergi alanı hem de katılımcı sayısında önemli 

bir artış kaydedileceğini gösteriyor.

The sales of ITM 2018 that will be held on 

14-17 April 2018 continues at full speed. Following 

the start of exhibition applications 

and sales on 20th September 2016, the increasing 

participation demands coming 

from the world brands also increased the 

occupancy rate of the exhibition area up 

to 80%. While the 3rd hall, in which the yarn 

machines will be displayed at ITM 2018 Exhibition, 

the majority of the halls for weaving 

(2nd hall), printing and digital printing 

(5th and 6th halls), knitting (7th and 8th 

halls) and dyeing and finishing (10th, 12th 

and 14th halls) are almost full as well. 

Her geçen gün kapasitesi, 

katılımcısı artan, Türkiye’den 

ve dünya genelinden ziyaretçi 

akınına uğrayan ITM Fuarları, 

Türkiye’nin tek, dünyanın 

konusunda 3. En büyük fuarı 

konumundadır. 

ITM Exhibitions, whose capacity 

and participants increase every 

passing day and flooded by the 

visitors from Turkey and around the 

world, is the biggest fair of Turkey 

and the third biggest of the world. 

The great interest continues 

ITM has become a worldwide brand of 

today. ITM Exhibitions, whose capacity 

and participants increase every passing 

day and flooded by the visitors from Turkey 

and around the world, is the biggest 

fair of Turkey and the third biggest of the 

world. ITM 2016 Exhibition held on 1-4 June 

2016 was visited by 49.730 people from 

Turkey and 76 countries. Having shown 

participation and visitor increase during 

each event, ITM Exhibitions continue to 

increase its success in that direction. The 

intense participation demand coming 

from the machine and accessory producers 

point out that ITM 2018 Exhibition will 

be the biggest ITM that has been held 

until today. The fact that 80% of the places 

were reserved a year before the exhibition 

shows that a significant increase 

will take place in terms of both exhibition 

area and number of participants.

38 PANORAMA 

TEX - TEK Kimya ve 

Zschimmer & Schwarz 

Bursalı tekstilcilerle buluştu 

TEX - TEK Chemistry and 

Zschimmer & Schwarz 

meets textile suppliers of Bursa 


Tekay Grup bünyesinde tekstil kimyasalları üreten 

Tex-Tek Kimya, Zschimmer&Schwarz ile olan işbirliğini 

sektör paydaşlarına duyurmak için Bursa bölgesinde 

bir toplantı gerçekleştirdi. Bursa Hilton Otel’de düzenlenen 

ve sektörün önde gelen firmalarının katılımıyla 

gerçekleşen etkinlikte, Tekay Grup Yönetim Kurulu 

Başkanı Ömer Ünsal, poliamid ve polyester sektörüne 

Tex-TEK Kimya, who manufactures textile 

chemicals within the scope of Tekay 

Group, set a meeting in Bursa in order 

to announce their collaboration with 

Zschimmer&Schwarz to their industrial 

partners. The event that took place in 

Bursa Hilton Hotel with participation of

40 PANORAMA 


yönelik kimya branşında dünya lideri olan Alman firması 

Zschimmer&Schwarz yetkilileri, misafirleri teknik 

ürünler ile ilgili bilgilendirdiler. Katılımın yoğun olduğu 

organizasyonda, Ömer Ünsal konuşması esnasında, 

Tex-Tek Kimya’nın yapısına değinirken, Bursa’daki 

tekstilin gün be gün geliştiğini ve ihtiyaçları doğru 

karşılamanın önemini vurguladı. Poliamid ve polyester 

sektörüne yönelik kimya branşında dünya lideri 

olan Alman Zschimmer&Schwarz ile bir sözleşme imzaladıklarını 

belirten Ünsal, “Yaptığımız yeni işbirliği ile 

Tex-Tek Kimya olarak Zschimmer&Schwarz firmasının 

Türkiye’deki tek distribütörü olduk ve bundan sonraki 

süreçte hep beraber Türkiye piyasasına yenilikçi 

ürünler sunacağız” dedi. Ömer Ünsal, Türkiye’de poliamid 

ve polyester üretim ve boyamanın yanı sıra 

dijital baskının da yükselmeye başladığını söyledi. 

Amaçlarının Türkiye tekstil piyasasına bu tür ürünleri 

tanıtmak olduğunu vurgulayan Ünsal, özel ve katma 

değeri yüksek ürünler üreteceklerini dile getirdi. 

Katılımcılara geldikleri için teşekkür ederek konuşmasına 

başlayan Zschimmer&Schwarz Genel Müdürü 

Christian Bartsch ise firmalarının kuruluş hikayesini 

ve dünyada nerede oldukları hakkında özet bilgi 

verdi. Bartsch, “1894 yılında kurulan Zschimmer&Schwarz, 

tüm dünyada temsil ediliyor. Bir aile şirketi 

olan firma, devamlı büyümesini sürdürüyor. 14 ülkede 

28 şubemiz ve üretim tesisimiz vardır” dedi. 

Christian Barsch daha sonra Zschimmer&Schwarz 

firmasının Türkiye Satış Sorumlusu Jörg Müllenbach’ı 

konuşmacı olarak davet etti. Jörg Müllenbach konuşmasına 

başlarken Tex-Tek Kimya ile yaptıkları işbirliğinin 

2 firma için de çok olumlu olduğuna değinerek, 

ürünleri hakkında kısa bilgiler verdi. Sunumu esnasında 

özetle şu konulara değindi. “Tekstil yardımcı kimyasallarda 

ürünlerimiz; ön işlem, boyama ve son işlem 

World leading companies, Ömer Ünsal, 

Tekay Group Chairman of the Executive 

Board and Zschimmer&Schwarz 

authorities, World leading German 

Company in polyamide and polyester 

industry for Chemistry, informed their 

guests about technical products. During 

the speech of Ömer Ünsal in this 

active participated event, he mentioned 

about the structure of Tex-Tek 

Chemistry and he also emphasized the 

importance of right meeting the needs 

and that the textile in Bursa is improving 

day by day. Ünsal, who indicated that 

they have signed a contract with Zschimmer&Schwarz, 

World leading German 

Company in chemical industry 

of polyamide and polyester, said that 

they become the only distributor of Zschimmer&Schwarz 

in Turley as Tex-Tek 

Kimya with this new collaboration and 

that they will offer new products together 

to Turkish market. Ünsal also stated 

that the production of polyamide and 

polyester in Turkey started to grow as 

well as digital printing. He also expressed 

that their aim is to introduce these 

products to Turkey’s textile market and 

that they will produce special and high-value 

added products. 

Christian Bartsch, General Manager 

of Zschimmer&Schwarz, thanked the 

participants for their coming, informed 

people about the foundation of these 

companies and where their branches 

are. Bartsch:’’ Zschimmer&Schwarz, 

which was founded in 1984, represents 

all over the World. We are a family company 

and we continue to develop. We 

have 28 branches in 14 countries and we 

have production facility ’’ said. 

After his speech, Christian Barch, invited 

Jörg Müllenbach, Turkey Sales 

Representative of Zschimmer&Schwarz 

Company to the platform. Jörg Müllenbach, 

mentioned that the colaboration 

with Tex-Tek Chemistry is very 

efficient for both sides and he gave 

details about the products. He touched 

upon this titles during his speech:’’ 

Our products in chemical textile can 

be grouped as pre-treatment, dyeing 

and final treatment. The importance 

of these ecological products are 

growing day by day and we as a company 

continue to follow innovations. 

We have 150 certified products. We 

also have products that approved by 

BlueSing. We are of the importance of

PANORAMA 

41 

water and time and we offer products 

that will shorten this process.’’ 

After Jörg Müllenbach mentioned in 

brief about these products, he invited 

Andreas Schönfeld, Digital Printing 

Responsible to the platform for his presentation. 

Andreas Shönfeld, showed 

some growth samples of digital printing 

in Turkey and in World. ‘’ Rotary Screen 

Printing is a very common printing type 

in World (%65). However, digital textile 

is very new but it is growing very fast 

(1, 2 million per year). It is 30% per year. 

China is in the lead with 16%. There are 

30.000 Textile Digital Printing Machines 

in whole World. The 3% of digital textile 

printing facilities are in Turkey and 8% 

of production are made in here. The 

main reason of rapid growth of this 

industry is less faults and short length 

of term. We offer customer-oriented, 

true to the demand materials and systems 

of Diamontex Brand. We want to 

advance in terms of technic very fast 

and we want to have permanent place’’ 

he said. During his speech about 

Diamontex products, Shönfeld showed 

their products and samples of printed 

fabric to the participants. 

olarak gruplandırılabilir. Ekolojik ürünlerin önemi her 

geçen gün artmaktadır ve firma olarak yenilikleri her 

daim takip etmekteyiz. 150 adet sertifikalı ürünümüz 

mevcuttur. Aynı zamanda ürünlerimizde BlueSing 

onaylı olanlar da vardır. Şu anda su ve zamanın ne 

kadar önemli olduğunun farkındayız ve proses kısaltan 

ürünler ile sizlere hizmet sunuyoruz.” 

Jörg Müllenbach önemli birkaç ürünün özetini geçtikten 

sonra Zschimmer&Schwarz firmasının Dijital 

Baskı Sorumlusu Andreas Schönfeld’i sunumunu 

yapması için kürsüye davet etti. Andreas Shönfeld 

konuşmasında dijital baskının dünyada ve Türkiye’de 

hızlı büyüyüşünü örneklerle gösterdi. “Rotasyon 

baskı, dünyada en yaygın şekilde kullanılan bir 

baskı çeşididir (% 65). Dijital tekstil baskıcılığı ise çok 

yeni olmasına rağmen çok hızlı büyüyor (1.2 milyon 

m2/yıl). Yıllık % 30 büyüyor. Bu sektörde % 16 ile Çin ilk 

sırada. Dünya’da yaklaşık 30.000 Tekstil Dijital Baskı 

makinesi var. Dijital tekstil baskı tesis sayısının % 3’ü 

Türkiye’de ve üretimin % 8’i burada yapılıyor. Dijital 

tekstil baskı sektörünün bu kadar hızlı gelişimi, hata 

payının az olmasından ve termin süresinin kısa olmasından 

kaynaklanıyor. Biz, firmaların taleplerine 

uygun, müşteri odaklı Diamontex markası altında 

malzemeler ve sistemler sunuyoruz. Teknik yönden 

piyasada hızlı şekilde ilerleyip, kalıcı bir yer edinmek 

istiyoruz” dedi. Sunumu esnasında Diamontex ürünlerinden 

bahsederken, kendi ürünleri ile basılmış kumaş 

örneklerini de salona gösterdi. 


44 PANORAMA 

Etikette ‘Ucuz üretimde 

‘Pahalı’ yatırımlara inanmayın! 

Don’t fall for the investments 

‘Cheap’ in tag but 

‘Expensive’ in production! 

Yatırımdan üretime kadar 

bütün süreç boyunca baskı 

profesyonellerinin fiyat yerine 

kalite odaklı düşünmesi gerektiğini 

söyleyen Serkan Çağlıyan, 

fiyat rekabetinde kaybedenin 

nihayetinde bunu yapan taraf 

olduğunu dile getirdi. 

Stating that professionals should think 

quality-oriented throughout the whole 

process from investment to production, 

Serkan Çağlıyan expressed that 

the loser in the price competition is 

ultimately the one who does this. 


Dijital baskı teknolojileri pazarın üretim çeşitliliği 

talebi, yüksek hız beklentisi, yaygınlaşan 

çevresel ve sağlık kriterleri ile nihai ürünlere 

dönük kalite beklentisi ile gelişmeye devam 

ediyor. Geçmişte on yıllarda yaşanan teknolojik 

gelişmeler beş yılın altına indi. Her yıl yeni 

makinalar veya güncellemeler hayatımıza giriyor. 

Makine gövdesinden baskı kafalarına, 

boyalardan yazılıma kadar yoğun bir AR-GE 

çalışması ve teknoloji içeren baskı makineleri 

birer ticari mal olarak pazarda yer buluyor. 

Cezbedici fiyat kampanyalarının yoğun yaşandığı 

pazarda, yatırımınızda sizin için ‘doğru’ 

olanı değil ‘en ucuz olanı’ tercih etmeniz 

pahalı sonuçlara yol açabiliyor. Dijital baskı 

sektöründe yatırım maliyetlerinin çok tartışılan 

bir konu olduğunu söyleyen Pigment Reklam 

firma sahibi Serkan Çağlıyan, sözlerini şöyle 

sürdürdü; “Arkasında yoğun bir teknolojik bilgi 

ve çalışma bulunan dijital baskı yatırımlarında 

Digital printing technologies continues to grow 

with market’s demand for manufacturing diversity, 

expectation for high speed, spreading 

nvironmental and healt criteria as well as high 

quality expectation towards end products. 

The developments occuring in decades now 

decreasedto under five years. New machineries 

and upgrades get into our lives every 

year. Printing machines including a very intense 

R&D work and technology from machine 

body to print heads, inks to software, take 

place in the market as a commercial good. In 

the market where tempting price campaigns 

occur, preferring the ‘cheapest’ one instead 

of the ‘right’ one for you can cause costly 

results. Saying that the investment cost is a 

much-debated issue in digital printing sector, 

Pigment Reklam company owner Serkan Çağlıyan 

continued thusly; “It is highly risky to make 

an investment by just looking at the price tag

Uluslararası Tekstil ve Esnek 

Malzeme Ürünleri İşleme Fuarı 

texprocess.com 

TECHNOLOGY 

CROSSING 

9. – 12. 5. 2017, Frankfurt, Almanya 

Kıyafet endüstrisinin uluslararası erişim noktası 

Nereye bakarsanız bakın yenilik daima karşınızda. Tasarımdan lojistik ağına kadar 

tekstil işlemenin tüm değerlerini keşfedin. Burada Tekstil endüstrisinin geleceğe yönelik 

yeniliklerini ve sınırsız imkanlarını bulacaksınız. 30 farklı ülke’den tekstil teknolojisi 

üreticisiyle iletişime geçebilecek, pazarı etkileyen tanınmış sektör uzmanları ile önemli 

konularda bir araya gelme imkanı elde edeceksiniz. Tüm bunları ve daha fazlasını 

Uluslararası Tekstil ve Esnek Malzeme Ürünleri İşleme Fuarı Texprocess’de gerçekleştirebileceksiniz. 

info@turkey.messefrankfurt.com 

Tel. 0212 296 26 26 

powered by: 

Eş zamanlı 

gerçekleştirilecek fuar:

46 PANORAMA 

sadece etiket fiyatlarına bakarak yatırım yapmak 

ciddi riskler taşıyor. Tropik iklimlerde yetişen etçil/ 

etobur bitkiler vardır. Bunlar oldukça renkli görünümlü 

ve hoş kokuludur. Dolayısıyla arıları, kelebekleri, 

böcekleri kendisine çeker. Ancak aldatıcı kokusu 

ile kurbanını bir kez yakaladığı zaman iş işten geçmiştir. 

Fiyat rekabeti etçil bitkilerin yaydığı hoş koku 

gibi ucuz yatırım arayanları kendine çekiyor ve sonuç 

çok zaman firma için pahalıya mal oluyor” dedi. 

Halen yapılan ve yapılabilecek potansiyel baskı işi 

ve uygulamalarının yatırım sürecinde iyi incelenmesi 

gerektiğini belirten Çağlıyan, makinenin çalışırken 

ortaya koyduğu maliyetin ve makine ile birlikte verilecek 

teknik servisin fiyattan daha önemli kriterler olduğunu 

açıkladı. Çağlıyan; “Baskı yapılacak medya 

çeşitliliği, kullanılabilecek boya türleri, kürleme maliyeti, 

üretimdeki telef oranı, enerji-boya ve kimyasal 

tüketimi ve taslaktan fine art moduna kadar bütün 

baskılardaki gücü, hatta operatörlerin kolay kullanımı 

bile göz önünde tutulmadan sadece fiyata bakmak, 

zarar edilecek bir yatırıma imza atmak anlamına 

gelebilir” diye konuştu. Pigment Reklam’ın UV 

baskı alanında swissQprint ve HandTop, dijital kesim 

alanında ise bullmer markası ile pazara çözüm sunduğuna 

değinen Serkan Çağlıyan, kapsamlı çözümlerinin 

müşterilerden yoğun ilgi gördüğünü aktardı. 

UV baskı ve dijital kesim alanında Pigment Reklam’ın 

pazarda başarısını kanıtladığını vurgulayan Çağlıyan, 

Türkiye’nin her yerine 7/24 güçlü ve kapsamlı 

teknik destekle ulaşabildiklerini açıkladı. 

on digital printing machines carrying a 

very intense technological background 

and work. There are carnivorous plants 

raising in tropical climates. These have 

a very colorful sight and pleasant smell. 

Thereby, they attract bees, butterflies 

and bugs to themselves. However, there 

is no whay back when they caught their 

victims with deceptive smell. Price competition 

attracts those who are looking 

for cheap investments just like the pleasant 

smell of these plants and the result 

always very costly for the company. ” 

Expressing that it is necessary to evaluate 

the potential printing process and 

applications making and to be made 

very well, Çağlıyan explained that the 

cost of machinery sets forth while operating 

and technical service to be given 

are more important criteria than the price 

tag. Çağlıyan stated; “It can mean 

to sign an invesrment that can make a 

loss by looking at just the price without 

considering the media diversity where 

the printing will be made, ink types to 

be used, curing cost, waste rate in the 

production, energy-ink and chemical 


BASKI SEKTÖRÜ REKABET ÇERÇEVESİNİ GENİŞLETMELİ 

Giriş seviyesinden endüstriyel boyuta kadar Türk baskı 

sektöründe binlerce oyuncunun yer aldığını dile 

getiren Çağlıyan Türk baskı sektörünün kriz dönemlerinde 

bile çift haneli rakamlarla büyüme elde ettiğini 

hatırlattı. Türk baskıcıların artık sadece Türkiye 

için değil çevre bölgeler ve hatta ihraç pazarları için 

üretim yapar hale geldiğini vurgulayan Çağlayan, 

baskı profesyonellerinin yeni yatırımlarla büyüme sürecini 

sürdürdüğünü, katıldıkları fuarlarda bunu bire 

bir gözlemlediklerini aktardı. Çağlıyan sözlerini şöyle 

sürdürdü; “Dış cephe uygulamaları, bina giydirmeleri, 

tabela, afiş, tekstil tabela, araç kaplama, cam uygulamaları, 

iç mekan düzenlemeleri ve daha birçok 

yeni alan en gözde uygulama alanları olarak dijital 

baskıcılara yeni fırsatlar sunuyor. Bu fırsatlar pazarda 

ciddi rekabeti beraberinde getiriyor. Artan firma sayısının 

getirdiği rekabet ne yazık ki, genelde kalite üzerinden 

değil daha düşük fiyat ile ele alınıyor. Sürdürülebilir 

bir iş için gereken sınırın altına inen fiyatlar, kısa 

vadede artan satışlar getirse de sonunda işi yapanın 

zarar hanesine yazılacaktır. Hatta bu durum piyasanın 

tümünü olumsuz etkiler ve yıkıcı bir fiyat dalgası 

piyasayı sarsabilir. Bunu daha önce gördük. Bunun 

önüne geçmek için yatırım sürecinden işi teslim sürecine 

kadar iyi hesaplanmış bir iş yönetimi gerçekleşmeli. 

Rekabet çerçevemizi genişletmeliyiz. Fiyatın 

değil kalitenin kendisini satmasını sağlamalıyız.”

use and the power in all prints from draft to fine art mode and 

even the easy-use of operators. ” Stating that Pigment Reklam 

offers solutions to the market with swissQprint ad HandTop in 

UV print and bullmer brand in digital cutting, Serkan Çağlıyan 

expressed that these extensive solutions receive great attention 

from the customers. Stressing that Pigment Reklam proved 

its success in the market in UV and digital cutting segments, 

Çağlıyan expressed that they could reach everywhere in Turkey 

7/24 with a powerful and extensive technical support. 

Print sector must expand its competition frame 

Saying that thousands of players take place in Turkish print sector 

from entry level to industrial size, Çağlıyan reminded that Turkish 

print sector gained growth in double-digits even in crisis terms. 

Emphasizing that Turkish printers now manufacture not only for 

Turkey but also for nearby regions and even for export markets, 

Çağlıyan stated that print professionals continue to grow with 

new investments and they observed that one to one at the fairs 

they joined. Çağlıyan continued thusly; “Exterior applications, 

on-wall advertising, signage, board, textile signage, vehicle coating, 

glass applications, interior regulationsand many popular 

application areas offer new opportunities to digital printers. These 

markets bring a serious competition in the market. The competition 

resulted from increasing firm numbers unfortunately is 

approached with lower price instead of quality. Even though the 

prices went down the limit necessary for a sustainable work, bring 

increasing sales in short term, at the end they will cause damage 

for the producer. As a matter of fact, this situation can affect the 

whole market negatively and a destructive price wave can afflict 

the market. We had seen that before. In order to prevent this, 

a very well evaluated business management from investment to 

delivery process, should take place. We must expand our competitive 

frame. We should make quality sell itself not the price.” 

expert at 

drawing 

your 

fibres to 

perfection 

Heat treatment and drawing of 

syn thetic filaments: rolls, godets, 

heating elements, on-line moni - 

toring, control systems, custom 

built machines. Engineered 

and pro duced in Switzerland 

Retech Aktiengesellschaft 

Lindenmattstrasse 16 

CH-5616 Meisterschwanden 

Phone: ++41 56 676 66 33 

Fax: ++41 56 676 66 36 

E-mail: info@retech.ch 

www.retech.ch

48 PANORAMA 

Texprocess’de 

dijital tekstil baskısı 

odak noktalı bir tema 

Digital textile printing 

a focal-point theme 

at Texprocess 


Dijital tekstil baskısı, bu yılki Texprocess’in 

odak noktası konularından biridir. İlk 

defa, Dünya Tekstil Bilgi Ağı (WTiN), Avrupa 

Dijital Tekstil Konferansı’nı Texprocess’de 

tutuyor. Texprocess Forum programında 

dijital baskı konusunda ayrı bir 

ders bloğu olacak. Ayrıca, Salon 6.0’daki 

Dijital Tekstil Mikrofaktörü, tasarım, dijital 

baskı ve kesim yoluyla hazırlanmaya kadar 

bir dizi tekstil üretim zinciri sunacak. 

Brother, Epson, Ergosoft ve Mimaki gibi 

birçok katılımcı dijital baskı teknolojilerini 

de sergileyecek. Messe Frankfurt’un 

Tekstil ve Tekstil Teknolojileri Markası Yönetimi 

Müdürü Michael Jänecke “Giysileri, 

teknik tekstili ve esnek malzemeleri 

işleyen sayısallaştırılmış teknolojilere olan 

artan talebe karşılık olarak dijital baskı 

konusunda programımızı genişletiyoruz. 

Bu program teknik tekstiller ve tekstilleri 

işleme şirketleri üreticileri için özel bir ilgi 

taşıyor” dedi. VDMA Tekstil Bakımı, Kumaş 

ve Deri Teknolojileri Genel Müdürü Elgar 

Straub: “Dijital tekstil baskı sayesinde, 

artık giyim, ayakkabı ve teknik tekstilleri 

doğrudan basmak mümkün. Bireyselleştirmeye 

yönelik genel eğilim göz önüne 

alındığında, konfeksiyon sektöründe bireyselleştirilmiş 

ürünler için talep artmaktadır. 

Bu, dijital tekstil baskısını giysileri ve 

Colour and function: digital textile printing is one of the 

focal-point themes at this year’s Texprocess. For the 

first time, the World Textile Information Network (WTiN) 

is holding the European Digital Textile Conference at 

Texprocess. And there will be a separate lecture block 

on digital printing in the programme of the Texprocess 

Forum. Moreover, the Digital Textile Microfactory 

in Hall 6.0 will present a textile production chain in 

action – from design, via digital printing and cutting, 

to making up. As well, numerous exhibitors, including 

Brother, Epson, Ergosoft and Mimaki, will be showing 

digital printing technologies. “We are expanding our 

programme on the subject of digital printing in response 

to the growing demand for digitalised technologies 

for processing garments, technical textiles and flexible 

materials. This programme is of particular interest to 

manufacturers of technical textiles and companies 

that process textiles”, says Michael Jänecke, Head of 

Brand Management, Textiles and Textile Technologies, 

Messe Frankfurt. Elgar Straub, Managing Director, 

VDMA Textile Care, Fabric and Leather Technologies: 

“Thanks to digital textile printing, it is now possible to 

print apparel, shoes and technical textiles directly. 

Given the general trend towards individualisation, demand 

for individualised products is increasing in the 

apparel industry. This is turning digital textile printing 

into one of the future-oriented technologies for companies 

that process garments and textiles.” 

European Digital Textile Conference at Texprocess 

In cooperation with Texprocess and Techtextil, the 

World Textile Information Network (WTiN) will hold the 

European Digital Textile Conference at Texprocess 

for the first time. The focus of the conference will be 

on digital textile printing for adding functional and

50 PANORAMA 

tekstilleri işleyen şirketler için geleceğe 

yönelik teknolojilerden birine dönüştürüyor 

“şeklinde açıklamada bulundu. 

AVRUPA DİJİTAL TEKSTİL KONFERANSI 

TEXPROCESS’DE 

Dijital baskı teknolojisi de Texprocess Forum’da 

ayrı bir ders bloğunun konusu olacak. 

Bu uluslararası konferansta, bilim ve 

endüstri uzmanları, fuardan dört günün 

her günü 30’u aşkın konferans ve panel 

tartışmalarında sektör için büyük önemi 

olan konularla ilgili en son bulgular üzerine 

odaklanacaklar. Texprocess Forumu, 

Texprocess ve Techtextil’in ziyaretçileri için 

ücretsizdir ve Salon 6.0’da gerçekleştirilecektir. 

İlk defa üç ortak organizasyon ders 

blokları düzenliyor: DTB - Diyalog Tekstil Kıyafetleri, 

Uluslararası Giyim Federasyonu 

(IAF) ve Dünya Tekstil Bilgi Ağı (WTiN). 

DİJİTAL TEKSTİL MİKROFAKTÖRÜ 

Tekstil ve Lif Araştırma Denkendorf Alman 

Enstitüleri (DITF) ve ünlü tekstil şirketleri 

ile işbirliği içinde Texprocess, Hall 

6.0’da bütünüyle canlı olan birbirine 

bağlı tekstil üretim zincirini - Dijital Tekstil 

Mikrofaktörü - sunmaktadır. Dijital baskı 

istasyonu, polyester üzerine süblimasyon 

baskısı ve pamuk ve harmanlanmış 

kumaşlarda pigment baskısı şeklinde 

büyük ölçekli mürekkep püskürtmeli 

baskı yapmaktadır. Üretim emirleri çeşitli 

baskı parametreleriyle esnek bir şekilde 

ve baskılı renk kombinasyonu ile 

birleştirilebilir. Bu istasyonda optimum 

baskı sonuçlarının elde edilmesi, Mimaki 

ve Ergosoft’un donanım ve yazılım 

ortakları, Coldenhove ve Monti Antonio’dur. 

Microfactory ortaklarının yanı 

sıra, Brother ve Epson da dahil olmak 

üzere diğer tanınmış şirketler Texprocess’deki 

tekstil ve konfeksiyon için son 

teknoloji baskı süreçleri sergileyecekler. 

decorative features to technical textiles. The WTiN 

European Digital Textile Conference will take place 

in ‘Saal Europa’ of Hall 4.0 The subjects to be covered 

in the lectures include direct yarn colouring 

in the embroidery plants (Coloreel, Sweden), plasma 

pre-treatment for textiles before digital printing 

(GRINP, Italy) and chemical finishing for textiles using 

inkjet printing technology (EFI-REGGIANI, USA). 

Texprocess Forum to spotlight digital printing technology 

Digital printing technology will also be the subject of 

a separate lecture block at Texprocess Forum. At this 

international conference, experts from science and 

industry will focus on the latest findings relating to 

subjects of major importance to the sector in over 30 

lectures and panel discussions on all four days of the 

fair. Texprocess Forum is free of charge for visitors of 

Texprocess and Techtextil and will be held in Hall 6.0. 

For the first time, three partner organisations are organising 

the lecture blocks: DTB – Dialogue Textile Apparel, 

the International Apparel Federation (IAF) and the 

World Textile Information Network (WTiN). 

Digital Textile Microfactory 

In cooperation with the German Institutes of Textile 

and Fibre Research Denkendorf (DITF) and renowned 

textile companies, Texprocess presents the complete 

interlinked textile production chain – the Digital Textile 

Microfactory – live in Hall 6.0. The digital-printing station 

shows large-scale inkjet printing in the form of sublimation 

printing on polyester and pigment printing on 

cotton and blended fabrics. Production orders can be 

combined flexibly and printed colour consistently with 

a variety of printing parameters. Ensuring optimum 

printing results at this station are hardware and software 

partners, Mimaki and Ergosoft, and Coldenhove 

and Monti Antonio. In addition to the Microfactory 

partners, other renowned companies, including Brother 

and Epson, will be showing state-of-the-art printing 

processes for textiles and apparel at Texprocess. 

Digital-printing outlook 

Originally developed for fashion fabrics, digital textile 

printing is also used for printing technical texti- 


les, such as sports clothing, and textiles 

for the automobile industry whereby 

the primary focus is on functionalising 

textiles. For example, swimwear can be 

made more colour fast to resist frequent 

contact with water and chlorine, 

and exposure to the sun. Also, textiles 

can be finished by applying chemicals 

via an inkjet printer and thus be 

given dirt-repellent, antimicrobial and 

fire-retardant properties. Additionally, 

using an inkjet printer in the finishing 

process is advantageous in terms of 

sustainability and efficiency. Texprocess 

is being held concurrently with 

Techtextil, International Trade Fair for 

Technical Textiles and Nonwovens, for 

the fourth time (also from 9 to 12 May 

2017). Altogether, 1,662 exhibitors from 

45 countries and 42,000 trade visitors 

came to Frankfurt am Main for the 2015 

editions of Texprocess and Techtextil. 

Over 13,300 trade visitors attended 

specifically for Texprocess. They were 

supplemented by another 7,600 from 

the concurrent Techtextil. 

DİJİTAL BASKI GÖRÜNTÜSÜ 

Başlangıçta moda kumaşlar için geliştirilmiş 

olan dijital tekstil baskısı, spor 

kıyafetleri gibi teknik tekstiller ve otomobil 

endüstrisi için tekstil baskısında 

da kullanılır; bu sayede öncelikli odaklanma 

tekstilde işlev görür. Örneğin, 

mayo suya ve klora sık teması ve güneşe 

maruz kalmasından dolayı daha 

hızlı renklenebilir. Ayrıca, tekstiller bir 

mürekkep püskürtmeli yazıcıyla kimyasallar 

uygulamak suretiyle bitirilebilir 

ve böylelikle kir tutmaz, antimikrobik ve 

yangın geciktirici özelliklere sahip olabilirler. 

Ek olarak, bitirme işleminde mürekkep 

püskürtmeli bir yazıcı kullanmak, 

sürdürülebilirlik ve verimlilik bakımından 

avantajlıdır. Texprocess, Techtextil, 

Uluslararası Teknik Tekstil ve Dokumasız 

Ürünler Fuarı ile eşzamanlı olarak dördüncü 

kez (aynı zamanda 9-12 Mayıs 

2017 tarihleri arasında) gerçekleştiriliyor. 

Toplam 45 ülkeden 1.662 katılımcı ve 

42.000 ticaret ziyaretçisi Texprocess ve 

Techtextil’in 2015 sürümleri için Frankfurt’a 

geldi. 13.300’den fazla ticaret 

ziyaretçisi Texprocess için özel olarak 

katıldı. Eşzamanlı olarak Techtextil’den 

7.600 kişi olarak daha katıldı.

52 PANORAMA 

SIGN İstanbul 2017 katılımcılarına, 

Bakanlıktan özel destek 

Special support from Ministry to 

SIGN Istanbul 2017 participants 

Alanında Avrasya’nın en büyüğü olan Uluslararı 

SIGN İstanbul Endüstriyel Reklam ve Dijital Baskı 

Teknolojileri Fuarı, T.C. Ekonomi Bakanlığı tarafından 

desteklenen, sektörel nitelikli 16 uluslararası fuardan 

birisi oldu. Bakanlığın yürürlüğe koyduğu yönetmelik 

gereği, SIGN İstanbul’a katılan firmalar, yer kirası ve 

stand konstrüksiyonu için yapacakları harcamaların 

yüzde 50’ye kadarlık kısmını geri alabiliyor. İFO Fuarcılığın 

4-8 Ekim 2017 tarihlerinde Tüyap Beylikdüzü’nde 

19.’sunu gerçekleştireceği organizasyona 31 ülkeden 

400 firmanın katılımı beklenirken, fuarı yurt içi ve 

yurt dışından 22.500 profesyonelin ziyaret etmesi hedefleniyor. 

İhracata yönelik devlet yardımları kararı 

çerçevesinde hazırlanan 2014/4 sayılı sektörel nitelikli 

uluslararası yurt içi fuarların desteklenmesine ilişkin 

karar kapsamında SIGN İstanbul 2017, T.C. Ekonomi 

Bakanlığı’nın desteklediği 16 uluslararası fuardan 

birisi oldu. Bakanlıkça yürürlüğe konulan yönetmelik 

ve uygulama ile esaslardaki yükümlülükleri yerine 

getiren SIGN İstanbul 2017’ye katılan firmalar, stand 

kurulumu ve yer kirası için yapacakları harcamaların 

yarısını geri alabilecek. Global ölçekteki her yeni 

organizasyondan, bir öncekinin üzerinde başarıyla 

çıkan SIGN İstanbul Uluslararası Endüstriyel Reklam 

ve Dijital Baskı Fuarı, 4-8 Ekim 2017 tarihlerinde Tüyap 

Beylikdüzü’nde 19. kez kapılarını açacak. Fuarda; Dijital 

Baskı, Tekstil Baskı, Sign Teknolojisi, Görsel İletişim, 

Led & Led Ekran, Endüstriyel Baskı, Promosyon ve 3D 

Baskı başlıkları altında en yeni ürün, teknoloji, makine 

ve ekipman sergilenecek. 

Türkiye’de düzenlenen 500’ün üzerinde fuar arasında Bakanlığın destek verdiği 

16 organizasyondan birisi de SIGN İstanbul 2017 oldu. 

SIGN Istanbul became one of the 16 organizations that got supported by the 

Ministry among more than 500 fair organized in Turkey. 


International SIGN Istanbul Industrial Advertising and Digital Printing 

Technologies Fair which is the biggest in its field has become one 

of the 16 international fairs with sectorial quality that got supported 

by T.R. Ministry of Economy. According to the regulations put into 

force by the Ministry, the companies that participate in the SIGN 

Istanbul can retrieve 50 percent of their expenses to be done for 

area renting and booth construction. Participation from 400 companies 

from 31 countries and attendance from 22.500 professionals 

from abroad and domestics is being expected for the fair which will 

be actualized by İFO Fuarcılık for the 19th time in Tüyap Beylikdüzü 

between the dates of 4 and 8 October 2017. SIGN Istanbul 2017 has 

become one of the 16 international fairs that got supported by the 

T.R. Ministry of Economy within the scope of the 2014/4 numbered 

decision about supporting the international domestic fairs with sectorial 

quality prepared pursuant to the decision of government 

supports towards exportation. Companies that participate in the 

SIGN Istanbul 2017, which fulfills the liabilities in the essentials towards 

regulations and application put into force by the Ministry, can 

retrieve the half of their expenses to be done for booth construction 

and area rent. SIGN Istanbul International Industrial Advertising and 

Digital Printing Technologies Fair that successfully surpassed most of 

the each new organization within global scale, will be opening its 

doors for the 19th time in the Tüyap Beylikdüzü between the dates 

of 4 and 8 October 2017. New products, technologies, machines 

and equipment under the titles of Digital Printing, Textile Printing, 

Sign Technology, Visual Communication, Led & Led Screen, Industrial 

Printing, Promotion and 3D Printing will be exhibited in the fair. 

Visit us at 

TECHTEXTIL 

Hall 3 

Booth 30 

ONE 

PROVIDER 

THOUSANDS 

SOLUTIONS 

Machinery for coating, 

laminating, embossing, 

printing, impregnation 

and prepreg. 

TECHNICAL TEXTILE 

www.santexrimar.com

54 PANORAMA 

Picanol Group, 2016’da 

en iyi sonucu elde etti 

Picanol Group reports 

million Euro profit in 2016, 

best result ever 


Daha önce açıklanan tahminlere paralel olarak, 

Picanol Group, 2016 mali yılının tamamında, 

2015 yılında kaydedilen 529.34 milyon avroya 

kıyasla % 20.8’lik bir ciro artışıyla temsil edilen 

toplam 639.78 milyon avro ciro elde etti. Bu, Picanol 

Grup’un, önceki rekor yılından daha iyi 

performanstı (2013 yılında 559.98 milyon avro 

ciroyu kaydetti) ve bu, Picanol Grubunun 80. 

yıldönümünü kutladığı yılda gerçekleşti. 2016 

yılında Dokuma Makineleri Bölümü rekor kıran 

bir yılı tecrübe etti. Kaliteye ve teknolojiye olan 

talebin artması, birçok pazarda güçlü satışlar 

ve artan pazar payı yarattı. Bu, Picanol’un 2016 

yılında piyasaya rekor sayıda dokuma makinesi 

sokarak sonuçta özellikle üretimde zirve yaptı. 

In line with the previously announced forecast, 

the Picanol Group realized a consolidated turnover 

of 639.78 million euros over the full 2016 financial 

year, which represented an increase in 

turnover of 20.8% compared to the 529.34 million 

euros recorded in 2015. This means that the Picanol 

Group outperformed its previous record year 

(a turnover of 559.98 million euros was recorded 

in 2013), and this all took place in the year that 

Picanol Group celebrated its 80th anniversary. 

In 2016, the Weaving Machines Division experienced 

a record breaking year. The growing demand 

for quality and technology created strong 

sales and an increased market share in many 

markets. This resulted in Picanol putting a record

PANORAMA 

55 

number of weaving machines on the market in 2016, 

thereby especially focusing on dealing with production 

peaks. The Industries Division also had a strong 

year and increased its contribution to the group 

result thanks to a higher turnover in various sectors. 

This allows the Picanol Group to achieve its strategic 

ambition to further diversify the activities of the 

group. The Picanol Group activities resulted in 2016 

in a net profit of 88.38 million euros compared to 60.6 

million euros in 2015. In addition, Tessenderlo Chemie 

nv contributed 31.34 million euros to the net result in 

2016 (compared to 25.09 million euros in 2015). The 

group closed 2016 with a net result of 119.73 million 

euros, compared to 85.69 million euros in 2015. 

Weaving Machines 

In 2016, the Weaving Machines Division experienced 

a record-breaking year. The growing demand for 

quality and technology created strong sales – mainly 

in Asia and Europe – and an increased market 

share in many markets. This resulted in Picanol putting 

a record number of weaving machines on the 

market in 2016, thereby especially focusing on dealing 

with production peaks. The sale of parts and 

accessories followed the positive trend of the weaving 

machines. In 2016, the OptiMax rapier-weaving 

machine was taken out of production and replaced 

by the OptiMax-i, which was launched in 2015 and is 

the fastest rapier-weaving machine in the world that 

is series-produced. In 2016, Picanol further invested in 

the renovation and modernization of its production 

facilities, including the upgrade of the automated 

warehouse and the logistics systems. In combination 

with further productivity and quality improvements, 

Picanol aims to enhance its competitiveness through 

these targeted investments in Ypres. 

Industries Division da güçlü bir yıl geçirdi ve 

çeşitli sektörlerde daha yüksek bir ciro elde 

ederek gruba katkısını artırdı. Bu, Picanol 

Grubunun grubun faaliyetlerini daha da 

çeşitlendirmek için stratejik hedefini gerçekleştirmesini 

sağlar. Picanol Group faaliyetleri, 

2016 yılında 88.38 milyon euro net kâr 

elde etti, 2015 yılında da 60.6 milyon euro 

olarak sonuçlandı. Buna ek olarak, Tessenderlo 

Chemie nv, 2015 yılında 25.09 milyon 

euro katkıda bulunarak 31.34 milyon euro 

katkıda bulundu. Grubun 2016 yılı net sonuçları 

119.73 milyon avro olurken, 2015 yılında 

85.69 milyon avro idi. 

DOKUMA MAKİNALARI 

2016’da Dokuma Makineleri Bölümü rekorlar 

kıran bir yılı tecrübe etti. Kaliteye ve teknolojiye 

olan artan talep, başta Asya ve Avrupa olmak 

üzere güçlü satışlar ve birçok pazarda artan 

pazar payı yarattı. Bu, Picanol’un 2016 yılında 

piyasaya rekor sayıda dokuma makinesi koyarak 

sonuçta özellikle üretim zirveleriyle uğraşmaya 

odaklandı. Parça ve aksesuar satışı, 

dokuma makinelerinin olumlu trendini izledi. 

2016 yılında OptiMax rapier dokuma makinesi 

üretildi ve 2015 yılında piyasaya sürülen ve seri 

üretilen dünyanın en hızlı dokuma makinesi 

olan OptiMax-i’nin yerini aldı. 2016 yılında Picanol, 

otomatik depo ve lojistik sistemlerinin 

güncellenmesi de dahil olmak üzere üretim 

tesislerinin yenilenmesi ve modernizasyonu 

için daha fazla yatırım yaptı. Daha fazla üretkenlik 

ve kalite iyileştirmeleri ile birlikte, Picanol, 

Ypres’deki bu hedefli yatırımlar yoluyla rekabet 

gücünü artırmayı hedeflemektedir. 


58 SWISS SURVEY 

Cornelia Buchwalder, 

SWISSMEM Genel Sekreteri 

General Secretary, SWISSMEM 

İnovasyon 

İsviçre şirketlerinin 

DNA’sından geliyor 

Innovation 

is in the DNA 

of the Swiss 

companies 


Tekstil makineleri endüstrisinin 2016 yılı değerlendirmesini 

yapan SWISSMEM (İsviçre Tekstil 

Makineleri Birliği) Genel Sekreteri Cornelia Buchwalder, 

İsviçre çıkışlı olarak Türkiye’ye yapılan 

ihracatlarında bir önceki yıla kıyasla yaklaşık 

%52’ye yakın bir düşüş olmasına rağmen, Türkiye’nin 

halen İsviçre endüstrisinin en büyük 3 pazarı 

arasında yer aldığını bildirdi. Buchwalder, 

ayrıca bir çok makinenin Türkiye’ye üyelerinin 

dışarıdaki firmalarından geldiği için bu istatistiğe 

eklenmediğini ekledi. 2016 yılı içinde makine 

ihracatına yönelik toplam ihracat hacmi de bir 

önceki yıla kıyasla %31,4’lik düşüşle 685,1 Milyon 

İsviçre Frangı olarak kaydedildi. 

Türkiye, Çin ve Hindistan gibi ülkelerin, endüstrileri 

ve üyeleri çok önemli pazarlar olduğunu 

ve gelecekte de öyle kalacağını vurgulayan 

Buchwalder “Dernek olarak üyelerimizi çeşitli 

sebeplerden dolayı pazarlarında bir gerileme 

yaşayan ülkelerde destekliyoruz. Daha çok yakında, 

Mısır tekstil endüstrisini üyelerimizi (yeniden) 

buluşturmak için, 400 Mısırlı tekstil üreticisinin 

ve 14 üye şirketimizin katıldığı, iki günlük bir 

sempozyum düzenledik,” dedi. 

Euro karşısında güçlü İsviçre Frank’ının İsviçreli 

ihracatçılar için güçlük oluşturduğuna dikkat 

çeken Buchwalder, “İsviçre Ulusal Bankası’nın 

Evaluating the textile machinery industry for 

2016, Cornelia Buchwalder, General Secretary 

of SWISSMEM, stated that despite a decline of 

about 52 % in the exports to Turkey compared to 

the previous year, Turkey still remained on top 3 

markets of the Swiss textile machinery industry. 

Buchwalder also added that many of the machines 

come from the foreign factories of their 

Swiss members to Turkey and are therefore not 

included in the statistics. Total exports volume 

of machinery exports in 2016 was recorded at 

685,1 Million CHF with a decrease of 31,4% compared 

to the previous year. 

Pointing out that, countries like Turkey, China and 

India are and will stay very important markets for 

their industry and their members, Buchwalder 

said, “As an association we are supporting our 

members in countries that have had a downturn 

due to various reasons. Just very recently we 

organized a two-day symposium in Egypt, in order 

to (re-) connect the Egyptian textile industry 

with our member companies. 400 Egyptian textile 

manufacturers and 14 member companies 

have participated in that two-day event.” 

Stating that strong Swiss Francs as against Euro 

have posed challenges for Swiss exporters, Buchwalder 

said, “It is now more than two years



asgari İsviçre Frankı-Euro takas oranından vazgeçtiğinden 

beri iki yıl geçti. Bu ürünleri bir gecede 

%20 oranında pahalanan tüm İsviçre endüstrisi 

için büyük bir şok oldu. Ancak küresel 

pazardaki böylesine dramatik ve ani gelişen dezavantajların 

olumlu yönleri de oluyor. Şirketler 

maliyet yapılarını özenle hazırlamak zorunda kaldılar, 

bu da onların hızlı davranmalarını sağlayıp, 

onları zinde ve çevik tuttu. (Halen) güçlü İsviçre 

Frank’ından kaynaklanan bu zorlu ekonomik 

şartlarda tek bir üye bile kaybetmedik,” dedi. 

AR-GE’nin İsviçre’li şirketlerin DNA’sının bir parçası 

olduğunu ve bunun küresel analizlerde 

İsviçre’nin “İnovasyon Şampiyonu” olarak öne 

çıkmasının sebebi olduğuna dikkat çeken Buchwalder, 

“AR-GE ve sürdürülebilirlik boyutları 

çoğunlukla baş başa gitmekte ve dört temel 

boyutu kapsamaktadır: Çevresel, ekonomik, 

sosyal ve kültürel. Güvenliği artıran, atığı asgariye 

indiren, daha az enerji sarf eden ve azami 

yatırım getirisi sağlayan makineler sürdürebilir 

bir şekilde üretilmektedir. Böylesine bir makinenin 

üretilmesi operasyonel verimliliği, emniyeti, 

işlevselliği, üretkenliği, malzeme kullanımı, kullanım 

kolaylığı ve bakımı analiz eden bütünsel 

bir yaklaşım gerektirmektedir. Bizim İsviçre endüstrimiz 

de tüm bu boyutları dikkate alarak 

makinelerini üretmektedir,” diye vurguladı. 

Trade Switzerland Textile Machinery 

Jan-Dec 2016 vs. Jan-Dec 2015 

“Exports “Exports “Exports 

Country Rank Mio. EUR” ±EUR%” Share EUR” 

World 685,1 -31,4% 100,0% 

India 1 90,9 -26,3% 13,3% 

China 2 78,4 -16,5% 11,4% 

Turkey 3 72,3 -52,2% 10,6% 

Bangladesh 4 46,3 +15,7% 6,8% 

Germany 5 44,2 -23,9% 6,5% 

Italy 6 42,2 -30,5% 6,2% 

USA 7 33,4 -40,8% 4,9% 

Pakistan 8 24,4 -34,5% 3,6% 

Japan 9 24,1 -45,2% 3,5% 

Viet Nam 10 20,8 -0,5% 3,0% 

Czech Republic 11 16,6 +3,7% 2,4% 

Uzbekistan 12 12,3 -42,1% 1,8% 

Mexico 13 12,3 -38,8% 1,8% 

France 14 11,4 -35,0% 1,7% 

Thailand 15 11,1 -32,4% 1,6% 

Indonesia 16 10,3 -12,9% 1,5% 

Taiwan 17 9,3 -72,1% 1,4% 

Portugal 18 9,0 +27,5% 1,3% 

United Kingdom 19 6,9 -26,6% 1,0% 

Korea (South) 20 6,9 -2,0% 1,0% 

Algeria 21 6,5 +9,2% 1,0% 

Iran 22 5,8 -3,0% 0,8% 

Poland 23 5,6 +104,3% 0,8% 

Austria 24 5,4 -53,0% 0,8% 

Egypt 25 5,4 -61,0% 0,8% 

Belgium 26 5,3 -23,1% 0,8% 

Netherlands 27 5,2 -23,5% 0,8% 

Brazil 28 4,8 -53,7% 0,7% 

Hong Kong 29 4,7 -25,8% 0,7% 

Spain 30 4,2 -48,0% 0,6% 

Trade Switzerland with 

Turkey Textile Machinery 2006 to 2016 

Year “Exports Mio. EUR" “Exports ±EUR%" 

2006.......................................................113,7...........................-21,0% 

2007...................................................... 185,0..........................+62,7% 

2008........................................................ 76,4.......................... -58,7% 

2009.........................................................31,7.......................... -58,5% 

2010.........................................................97,3....................... +206,8% 

2011........................................................187,7..........................+92,9% 

2012...................................................... 151,2........................... -19,5% 

2013...................................................... 201,4......................... +33,2% 

2014.......................................................261,3..........................+29,8% 

2015...................................................... 151,2...........................-42,1% 

2016........................................................ 72,3.......................... -52,2% 

since the Swiss National Bank has abandoned 

the minimum Swiss franc-euro exchange rate. 

This was a shock for the whole Swiss industry, as 

their products got 20% more expensive overnight. 

But there are also positive aspects about 

such a dramatic and sudden disadvantage on 

the global market. Companies have to elaborate 

on their cost structure and have to act quickly 

–it keeps them fit and agile. We have not 

lost a single member in this difficult economic 

situation due to the (still) strong Swiss Franc.” 

Buchwalder also emphasized that R&D is part of 

the DNA of Swiss companies and this is why Switzerland 

often ranks as an “Innovation Champion” 

in global analyses, and added “R&D and 

sustainability aspects go hand in hand and cover 

the following four aspects: environmental, 

economic, social and cultural. Often the environmental 

aspect is primarily taken into consideration. 

But the other aspects are as important. 

Machines that improve safety, minimize waste, 

consume less energy and deliver maximum return 

on investment are designed and produced 

in a sustainable way. Building such a machine 

requires a holistic approach analysing operational 

efficiency, safety, functionality, productivity, 

material use, ease of operation and maintenance. 

Our Swiss industry – often ranking as global 

innovation champion – develops its machines in 

taking all these aspects into consideration.” 

Buchwalder, also said, “Our industry has worked 

hard for its today quality reputation. We 

can look back many years, decades even 

centuries as the textile machinery sector is 

one of the oldest-established Swiss industries. 

Many of the companies in our association of 

textile machinery manufacturers were founded 

in the second half of the 19th century, 

have gone through many ups and downs and 

have gained outstanding reputation over 

time. Having such a long history, the Swiss 

companies have constantly managed to anticipate 

changes, developed their business 

strategy and have continuously evolved.”

Retech AG İsviçre: 

Sentetik elyaflar için ilave değer yaratan 

uluslar arası ortağınız 

Retech, 40 yılı aşkın süredir, dünya çapındaki 

müşterilerine ilave değer sağlamak 

için sentetik elyaf proseslerine, özellikle 

de termal ve mekanik terbiye alanında 

parçalar ve kurulumlar geliştirmekte ve 

üretmektedir. 

Termal ve mekanik terbiye terminolojisinin 

arkasında büyük bir know-how ve teknik 

yeterlilik bulunmaktadır. Örnek: Termal terbiye 

iki yönde gider, ısıtma ve aynı zamanda aktif 

soğutma. Mekanik terbiye daha da büyük bir 

alanı kapsar; mükemmel fonksiyon ve nihai 

üründe üstün kalite için hayati önem taşıyan 

çok geniş farklı proses hızlarından başlayarak, 

godet silindirlerinin geniş aralıkta farklı kaplamaları 

gibi. 

RETECH parçaları ve kurulumları tekstil değer 

zinciri içinde önemli bağlantılardır. Piyasa 

lideri olarak, RETECH, mükemmel müşteri 

servisi ile yüksek teknoloji kurulumları 

sağlamak için ısıtma ve çekme elementlerinin 

tasarımı ve yapılmasında geniş Know-How’a 

sahiptir. Müşteri ihtiyaçlarına göre adapte 

edilen yenilikçi, verimli ve yüksek kalite çekim 

makinelerinin geliştirilmesi, aynı zamanda 

dönüştürülmesi ve yükseltilmesi ilave ve çok 

önemli konulardır. Yeni teknolojilerin entegrasyonu, 

çevresel koruma ve bakım maliyetlerinin 

düşürülmesi ile bağlantılı enerji kullanımı 

ve kullanıcı dostu olması gibi birçok konunun 

güçlendirilmesi için çok önemli hale geldi. 

Müşterinin ihtiyacı her ne olursa olsun; proses 

bileşenleri ister spor giyim için ister otomotiv 

veya lastik kord için teknik iplik olsun, bütün 

bunlar İsviçre üreticisi RETECH’in her özel alan 

için yaratıcılığının bir parçasıdır. 

RETECH’in tüm çabası, müşterilerin yararına 

yoğunlaşır ve müşterileri ile yakın ilişkiyi korur. 

Karşılıklı başarı firmanın bilgi birikimine ve 

müşteri odağına dayanır – her zaman ve her 

yerde RETECH İsviçre’nin kattığı değer ile … 

Kontak 

Retech Aktiengesellschaft 

Lindenmattstrasse 16 

5616 Meisterschwanden 

Switzerland 

T +41 56 676 66 33 

F + 41 56 676 66 36 

info@retech.ch 

www.retech.ch 

www.factor-plus.ch


Archroma 

son derece sürdürülebilir 

bir yol kat etti 

Archroma treads 

a highly sustainable path 

Jamshoro, Pakistan’da açılan Archroma’nın 

ilk sürdürülebilir atık arıtma (SET) tesisi 

First sustainable effluent treatment (SET) facility 

of Archroma opened in Jamshoro, Pakistan 


Günümüzde tüketiciler ve moda markaları, bebek giysilerinden 

moda giysilerine ve ev tekstiline kadar, tekstil 

ürünlerinde hiç olmadığı kadar çok güven talep ediyor. 

Hem güvenli olduğu kanıtlanmış hem de üretimi çevreye 

zarar vermeyen ürünler konusunda giderek daha 

çok ısrarcı hâle geliyorlar. Bu da giysi markalarını daha 

çevre dostu çözümler bulmak üzere tedarik zinciri ortaklarıyla 

daha girişken ve koordineli bir yaklaşım benimsemeye 

itiyor. Tekstil işlemlerinin, boyama ve apreleme 

işlemlerinin çevresel etkilerini aktif olarak değerlendiriyorlar 

ve yalnızca ilgili yönetmeliklere uymanın artık 

yeterli olmadığını kabul ediyorlar. Global boya ve özel 

kimyasal maddeler şirketi olan Archroma’nın CEO’su 

Alexander Wessels’e göre, işte bu nedenle kimyasal 

madde tedarikçileri çevresel sorunları ele alırken daha 

ileriye etkili bir yaklaşım benimsemelidirler. “Sorumluluk 

Today more than ever consumers and 

fashion brands demand confidence in 

textile articles, from babywear to fashion 

apparel to home textiles. They increasingly 

are insisting on products that are 

both proven safe and whose manufacture 

does not harm the environment. That’s 

prompting apparel brands to take an 

aggressive and coordinated approach 

to working with their supply chain partners 

to find more environmentally friendly 

solutions. They’re actively evaluating 

the environmental impacts of textile treatment, 

dyeing and finishing processes 

– and they recognize that it’s no longer 

sufficient to merely comply with relevant

İSVİÇRE DOSYASI 

63 

regulations. This is all the more reason that 

chemical suppliers need to be proactive 

in their approach to addressing environmental 

issues, according to Alexander 

Wessels, CEO of Archroma, a global color, 

dyes and specialty chemicals company. 

“Responsible players willingly assume the 

challenge of investing and working tirelessly 

to find new processes, new technologies 

and new solutions, with the stated goal of 

making the textile manufacturing industry 

more sustainable. We owe such a commitment 

not only to our customers, employees 

and shareholders, but to the planet.” 

Some clothing brands have opted to forgo 

altogether the use of perfluorinated compounds 

(or PFCs) that previously had been 

widely used for their properties that help 

to repel water, stains and the like. Instead, 

they are looking now to nonfluorinated 

chemistries that can provide similar performance 

results. “Our recently launched 

SmartRepel ® technology, a waterproofing 

agent for outdoor clothing that not based 

of fluorine, is a bright demonstration of this 

commitment,” according to Wessels. 

This is indeed where a company such as Archroma 

can assist. Brand & Performance 

Textile Specialties is one of three business 

units of the Reinach, Switzerland-based 

firm. It supplies partners with chemicals for 

pre-treatment, dyeing, printing and finishing 

of textiles, and is collaborating closely 

with brands and textile manufacturers 

to address these important issues. 

Archroma is proud to be setting an 

example and taking the lead in sustainability 

when it comes to responsibly 

sourcing, manufacturing, handling and 

disposing of textile dyes and chemicals. 

Through its intense research and development 

efforts and application of innovative 

chemistries, the company has made numerous 

advancements that are making 

textile manufacturing more earth-friendly. 

It’s working closely with brand associations 

to help establish standards and 

management frameworks, as well as with 

the brands and their manufacturers. Back 

in 2012 Archroma launched its sustainability 

service, “ONE WAY”, which demonstrates 

the possibility of bringing together 

the dual objectives of ecology and economy. 

That tool has been a sustainability 

powerhouse for fashion brands and textile 

manufacturers, providing a fast, measurable 

and reliable approach to selecting 

chemical product and resource-saving 

process solutions. Late the following year, 

sahibi aktörler, tekstil üretim sektörünü daha sürdürülebilir 

duruma getirme yönünde belirtilen hedefle, yeni 

süreçler, yeni teknolojiler ve yeni çözümler bulmak üzere 

usanmadan yatırım yapma ve çalışma zorluğunu istekli 

bir şekilde kabul ediyorlar. Bu taahhüdü yalnızca müşterilerimize, 

çalışanlarımıza ve iş ortaklarımıza değil, aynı 

zamanda yaşadığımız dünyaya da borçluyuz.” 

Bazı giyim markaları su iticiliğine, lekelere ve bunun gibi 

unsurlara yardımcı olan özellikleri için geçmişte yaygın şekilde 

kullanılmakta olan perflor içeren bileşiklerin ( PFC’ler) 

kullanımını tamamen bıraktılar. Bunun yerine, benzer performans 

sonuçları sağlayabilecek olan flor içermeyen 

kimyasal maddeler arıyorlar. Wessels şöyle ifade etti: “Kısa 

süre önce piyasaya sürdüğümüz , dış mekan giysilerine 

yönelik flor bazlı olmayan su geçirmez SmartRepel ® teknolojisi 

bu taahhüdümüzü çok iyi bir şekilde yansıtmaktadır”. 

Alexander Wessels, 

CEO, Archroma 

Archroma CEO’su Alexander 

Wessels, “Sorumluluk sahibi aktörler, 

sektörde sürdürülebilirlik yönünde 

bir değişiklik oluşturma konusunda 

bilinçli, etik bir karar verdiler.” 

“Responsible players make a 

conscious, ethical decision to drive 

the change towards sustainability 

into the industry.” – Alexander 

Wessels, CEO of Archroma. 



Bu, Archroma gibi bir şirketin yardımcı olabileceği bir durumdur. 

Brand & Performance Textile Specialties, Reinach-İsviçre 

merkezli firmamızın üç işletme biriminden biridir. 

İş ortaklarına, tekstil ürünlerinin ön işlemden geçirilmesi, 

boyanması, baskı yapılması ve aprelenmesi için kimyasal 

maddeler temin eder ve bu önemli konulara değinmek 

üzere markalar ve tekstil üreticileriyle yakın iş birliği yapar. 

Archroma, tekstil boyaları ve kimyasal maddelerinin sorumluluk 

sahibi bir şekilde temin edilmesi, imal edilmesi, 

kullanılması ve bertaraf edilmesi konusunda bir örnek 

teşkil etmekten ve öncülük yapmaktan gurur duymaktadır. 

Yoğun araştırma ve geliştirme çabalarıyla ve yenilikçi 

kimyasal maddelerin uygulanmasıyla şirket, tekstil üretimini 

daha çevre dostu hâle getiren çok sayıda ilerlemeler 

kaydetmiştir. Markalar ve onların imalatçılarının yanı 

sıra, standartların ve yönetim çerçevelerinin belirlenmesi 

için marka birlikleriyle yakın işbirliği yapmaktadır. 

Archroma, 2012 yılında ekoloji ve ekonominin ikili hedeflerini 

bir araya getirme olasılığını ortaya koyan 

“ONE WAY (TEK YÖN)” adlı sürdürülebilirlik servisini 

başlatmıştır. Bu servis ile , moda markaları ve tekstil 

imalatçıları için sürdürülebilirlik konusunda etkin bir 

güç olarak kimyasal ürün seçimi ve kaynak tasarrufu 

sağlayan süreç çözümleri seçme konusunda hızlı, ölçülebilir 

ve güvenilir bir yaklaşım sunmuştur. 

İzleyen senenin sonlarında, şirket Jamshoro, Pakistan’daki 

bir tekstil işletim alanı için ilk sürdürülebilir atık 

arıtma (SET) tesisini açmıştır. 371 milyon Pakistan Rupisi 

değerinde bir yatırımla, tesis, yüzde 80 oranında ciddi 

bir su geri kazanımını desteklemekle kalmamış, aynı zamanda 

sıfır sıvı boşaltımına dayalı atık arıtmaya olanak 

Archroma’nın dış mekan giysilerine yönelik flor bazlı olmayan 

su geçirmezlik teknolojisi SmartRepel ® 

Archroma’s SmartRepel ® technology, a waterproofing agent 

for outdoor clothing that not based of fluorine 

the firm opened its first sustainable effluent 

treatment (SET) facility for a textile 

operational site in Jamshoro, Pakistan. 

With an investment of 371 million PKR, the 

facility not only supported the substantial 

recovery of 80 percent of water but also 

allowed effluent treatment based on zero 

liquid discharge, fulfilling Pakistan’s very 

stringent National Environmental Quality 

Standards (NEQS) requirements. 

“That is probably one of the many reasons 

why WWF Pakistan honored Archroma late 

Archroma'nın koton ve selüloz bazlı kumaşlara yönelik 

geliştirdiği yeni “biyosentetik” boya serisi “EarthColors” 

Archroma’s new range of “biosynthetic” dyes for cotton 

and cellulose-based fabrics named “EarthColors” 



last year with its “Eco-innovation Award” at 

WWF’s Annual Green Office Network Meeting 

in Karachi,” Wessels comments. The 

award - presented by a Pakistani government 

official - noted Archroma’s continuous 

efforts to foster sustainable innovations 

aimed at preserving dwindling ground water 

reserves, and developing eco-efficient 

processes that reduce energy, process 

time and resource consumption. 

In 2014, meanwhile, Archroma launched a 

new range of “biosynthetic” dyes for cotton 

and cellulose-based fabrics named 

“EarthColors” that are designed to provide 

rich red, brown and green colors to denim 

and casualwear. In this patent-pending 

process, which was four years in the 

making, Archroma makes use of almond 

shells, saw palmetto, rosemary leaves, and 

other natural non-edible waste products 

that would otherwise be sent to landfill. 

“This new development is a step-change 

in dyes manufacturing and coloration technology 

using agricultural waste to make 

natural dyestuff,” Wessels said at the time. 

As he puts it: “We continuously challenge 

the status quo in the deep belief that we 

can make our industry sustainable.” 


sağlayarak Pakistan’ın çok katı Ulusal Çevre Kalite Standartları 

(NEQS) gerekliliklerini yerine getirmiştir. Wessel 

şöyle ifade etmiştir: “WWF (Doğal Hayatı Koruma Vakfı) 

Pakistan’ın geçtiğimiz yılın sonlarında Karachi’deki WWF 

Annual Green Office (Yıllık Yeşil Ofis) Ağı Toplantısında 

Archroma’yı “Eko Yenilik Ödülü” ile onurlandırmasının 

birçok nedeninden biri de budur”. Pakistan devlet görevlileri 

tarafından takdim edilen ödül, Archroma’nın 

azalan yeraltı su rezervlerini korumayı ve enerji, işleme 

süresi ve kaynak tüketimini azaltan eko-verimli süreçler 

geliştirmeyi amaçlayan sürdürülebilir yenilikleri teşvik 

etme yönündeki sürekli çabalarına dikkati çekmiştir. 

Archroma aynı zamanda 2014 yılında, kot ve günlük giyim 

için yoğun kırmızı, kahverengi ve yeşil renkler sağlamak 

üzere tasarlanan “EarthColors” adında koton ve 

selüloz bazlı kumaşlara yönelik yeni bir “biyosentetik” 

boya serisi piyasaya sürmüştür. Hazırlık aşaması dört yıl 

süren ve patent başvurusu yapılmış olan bu süreçte, 

Archroma badem kabukları, cüce palmiye, biberiye 

yaprakları ve diğer doğal, gıda olarak tüketime uygun 

olmayan ve aksi takdirde katı atık sahasına gönderilecek 

olan atık ürünlerden yararlanmıştır. 

Wessels o dönemde şöyle ifade etmiştir: “Bu yeni gelişme, 

boya üretimi ve renklendirme teknolojisinde doğal boya 

maddeleri üretmek için tarımsal atıkları kullanan yenilikçi 

bir adımdır.” Sözlerini şöyle tamamlamıştır: “Sektörümüzü 

sürdürülebilir hâle getirebileceğimize olan derin inancımızla 

mevcut durumu sürekli olarak zorluyoruz”.


Schoeller ve Textilcolor 

yeni devrim polyester boyamayı 

geliştiriyor: ecodye 

Schoeller and Textilcolor 

develop revolutionary 

polyester dyeing: ecodye 


Ecodye - tekstil üreticisi Schoeller ve yardımcıları ile 

Textilcolor’daki boya uzmanları arasındaki İsviçreli 

işbirliğinden kaynaklanan heyecan verici yeni bir 

gelişmedir. Ecodye, özellikle polyester boyama işlemlerinde 

kullanılan yeni bir yardımcı konsepttir. 

Teknoloji boyama sürecini hızlandırır ve maliyetleri 

düşürmeye katkıda bulunurken, aynı zamanda 

düşük bir kaynak talep seviyesiyle çevreyi korumaya 

yardımcı olur. Daha az zaman, daha az su, 

daha az enerji - yeni ecodye yardımcı konsepti, 

polyester iplikler ve parça ürünler için çevre dostu 

ecodye – an exciting new development, resulting 

from a Swiss collaboration between textile 

manufacturer Schoeller and auxiliaries and dyes 

specialists at Textilcolor. ecodye is a new auxiliary 

concept used, in particular, in polyester dyeing 

processes. The technology accelerates the dyeing 

process and contributes to cutting costs, while 

at the same time helping to preserve the environment 

with a low level of demand on resources. 

Less time, less water, less energy – the new ecodye 

auxiliary concept allows eco-friendly and

Uluslararası Teknik Tekstil ve 

Nonwoven Ürünleri Fuarı 

techtextil.com 

CONNECTING 

THE FUTURE 

9. – 12. 5. 2017, Frankfurt, Almanya 

Geleceğin tekstil endüstrisini bu fuarda deneyimleyin. Dış mekanda 

ihtiyaç duyulan materyaller neler? Elyaf malzeme çok katlı yapı cephelerinde 

nasıl kullanılabilir? Techtextil bugünün büyüleyici tekstil 

olanaklarını yarının vizyonu ile birleştiriyor. Sizi yeni satış potansiyelleri 

ve gelir olanaklarını keşfetmeye bekliyoruz. Gelin ve Dünya’nın bu en 

büyük uzman ağında değerli bir portföy edinin. 

info@turkey.messefrankfurt.com 

Tel. 0212 296 26 26 

Eş zamanlı 

gerçekleştirilecek fuar:



ve maliyet tasarrufu sağlayan boyama prosesleri 

sağlar. Isıtma fazını kısaltır, bu sayede proses süresini 

yüzde 30’u aşarak hızlandırır. Aynı zamanda, 

soğutma boya banyosunda temizlenebileceğinden, 

enerji tüketimini yüzde 20, su gereksinimini ise 

yüzde 25 oranında azaltmaktadır. Buna ek olarak, 

ecodye, polyester tekstildeki boyama seviyesini 

geliştirir. Nokta oluşumu ve boya aglomerasyonu 

neredeyse tamamen önlenmiş olur. Ecodye, iyi bir 

gölge dengesi sağlar ve partiden partiye gölgenin 

çoğalması gibi problemlerini önler, böylece 

çift boyama oranını düşürür ve boyama tesisinin 

kapasite kullanımını ve verimliliğini uzun vadede 

arttırır. Başarılı bir lanse aşaması sonrasında, ecodye 

bir çok olumlu test sonuçları sağladı. Teknoloji, 

Avrupa, Güney ve Orta Amerika, Türkiye, Bangladeş 

ve Çin başta olmak üzere dış giyim, spor giyim 

ve teknik örme kumaşlar gibi kategoriler dahil olmak 

üzere polyester işleme müşterileri tarafından 

kullanılmaktadır. “Ecodye geleceğin yardımcılarındandır. 

Bu yardımcı, konseptin gelişmesinde değil 

aynı zamanda tekstil uygulamasında da büyük 

bir uzmanlık gerektirir. Bu gelişmiş ürünü Textilcolor 

ile başarılı bir ortaklıkla geliştirmeyi memnuniyetle 

karşılıyoruz, “dedi Schoeller Technologies AG’nin 

COO’su Hans Kohn. Yeni teknolojinin çevre dostu 

ve maliyet tasarrufu sağlayan bir boyama işlemi 

sağladığı ispatlanmıştır. Ecodye, bluesign® sertifikasına 

sahiptir ve tüm tekstil formları, makineler 

ve yüzeyler ile mevcut boya tarifleri için uygundur. 

Ek bir yatırım veya dönüştürme gerektirmez. Her 

bir uygulama için potansiyel tasarruf, özel olarak 

geliştirilmiş bir hesaplama programı kullanılarak 

ayrı ayrı hesaplanabilir. İsviçre’de merkezi bulunan 

1868 yılında kurulan Schoeller Textil AG, yenilikçi 

tekstiller ve tekstil teknolojilerinin sürdürülebilir kalkınması 

ve üretimi konusunda uzmanlaşmış yüksek 

performanslı tekstil üretiminde küresel bir liderdir. 

Çözüm odaklı ürünlerin sistem tedarikçisi olarak 

Schoeller, müşterinin özel gereksinimlerini karşılar 

ve müşterilerine ve ortaklarına somut katma değer 

sağlar. Schoeller Technologies AG, Schoeller 

Textil AG’nin bir yan kuruluşudur ve 2000 yılında küresel 

bir lisanslama şirketi olarak kurulmuştur. Ana 

şirketi tarafından geliştirilen tekstil bitirme teknolojilerini 

pazarlamaktadır. Ürünler, üretim ortakları için 

patentler ve ticari markalar şeklinde mevcuttur. 

Textilcol AG, tekstil yardımcı maddeleri, boyalar, 

pigmentler ve optik parlatıcıların geliştirilmesi, 

imalatı ve dağıtımı anlamına gelir. Yüksek düzeyde 

uzmanlık ve teknik yeterlilik ile şirket, tüm tekstil 

üretimi ve bitirme spektrumu boyunca müşterilerine 

yardım ve destek sağlamaya hazırdır. 

cost-saving dyeing processes for polyester yarns 

and piece goods. It shortens the heating phase, 

thus accelerating process time by more than 

30 percent. At the same time, it reduces energy 

consumption by 20 percent and the water requirement 

by 25 percent, as the goods can be cleaned 

in the cooling dye bath. In addition, ecodye 

improves the dyeing levelness in polyester textiles. 

Spots and dye agglomeration are almost completely 

avoided, and the precipitation on the goods 

that arises as a result of polyester oligomers is 

no longer evident. ecodye provides good shade 

stability and avoids reproduction problems from 

batch to batch, thus reducing the rate of double 

staining and increasing the capacity utilization 

and productivity of the dyeing mill on a long-term 

basis. Following a successful launch phase, ecodye 

has already been able to provide numerous 

positive test results. The technology is being used 

by polyester-processing customers in categories 

including outdoor, sportswear and technical knitted 

fabrics, primarily in Europe, South and Middle 

America, Turkey, Bangladesh and China. “ecodye 

is an auxiliary of the future. It requires not only 

great expertise in the development of the auxiliary 

concept but also in the textile application. 

We are pleased to have been able to develop 

this advanced product in successful partnership 

with Textilcolor,” said Hans Kohn, COO of Schoeller 

Technologies AG. The new technology has been 

proven to provide an eco-friendly and cost-saving 

dyeing process. ecodye is bluesign®-certified 

and is suitable for all textile forms, machines 

and substrates, as well as existing dye recipes. It 

requires no additional investment or conversion. 

The potential savings for each application can 

be individually computed using a specially developed 

calculation program. Founded in 1868 

with headquarters in Switzerland, Schoeller Textil 

AG is a global leader in high-performance textile 

manufacturing specializing in the sustainable 

development and production of innovative textiles 

and textile technologies. As a system supplier 

of solution-oriented products, Schoeller addresses 

specific customer requirements and supplies 

its customers and partners with tangible added 

value. Schoeller Technologies AG is a subsidiary 

of Schoeller Textil AG and was founded in 

2000 as a global licensing company. It markets 

textile-finishing technologies developed by its 

parent company. The products are available to 

production partners in the form of patents and 

trademarks. Textilcolor AG stands for the development, 

manufacture and distribution of textile 

auxiliaries, dyes, pigments and optic brighteners. 

With a high level of expertise and technical competence, 

the company is ready to provide help 

and support for its customers across the entire 

textile production and finishing spectrum.


Benninger sayesinde 

daha çevre dostu bitim işlemi 

Even more environmentally 

friendly finishing 

thanks to Benninger 


Benninger, küresel tekstil, kimyasal elyaf, lastik ve 

konveyör bant imalat pazarlarına hizmet eden teknolojik 

olarak gelişmiş, yüksek mühendislik özelliklerine 

sahip tekstil bitiş aşaması ve lastik kablo çözümlerinin 

geliştirilmesi, tasarımı, üretimi ve servisinde 

dünya lideridir. Benninger için, sorumluluk üstlenmek 

tabii ki meselesidir. Şirket, gerçekten sürdürülebilirlik 

Benninger is the global leader in the 

development, design, manufacturing 

and service of technologically advanced, 

highly engineered textile finishing 

and tire cord solutions serving the global 

textile, chemical fibre, tire and conveyor 

belt manufacturing markets. For



için kararlıdır ve bu taahhüdü, yüksek kaliteli ürünlerin 

geliştirilmesine ve ekolojik olarak ses çıkaran 

süreçlere yatırım yaparak sergilemektedir. Benninger 

aktif olarak su ve enerjiden tasarruf sağlar. İlgili 

faktörlere bütünsel bir yaklaşım Benninger için ekolojik 

ve ekonomik endişeler arasındaki denge kadar 

önemlidir. Benninger, trikotaj için TEMPACTA yıkama 

buhar makinesi, triko ve dokuma kumaşlar için Benninger-Küsters 

DyePad ve şu anda da mevcut olan 

TRIKOFLEX tamburlu çamaşır makinesi dahil olmak 

üzere, sürdürülebilirlik konusuyla alakalı ürün portföyünü 

genişletti ve yeni ürünler geliştirdi. Büyük genişlikler 

için uygundur ve bu nedenle teknik tekstil 

uygulamaları için özellikle uygundur. TEMPACTA yıkama 

buhar makinesi, özellikle düşük gerilimli tüm yıkama 

işlemleri için geliştirildi ve esas olarak difüzyon 

yıkama (haslık yıkama) ve örme giyimin gevşemesi 

için kullanılmaktadır. Bir yıkama tamburu entegre 

edilebildiğinden, bir ara durulama işlemi veya yıkamanın 

ek yoğunlaştırılması mümkündür. Yeni geliştirilen 

Benninger-Küsters DyePad boyama bandı ile optimum 

erişilebilirlik ve optimum kısa, kılavuzlu kumaş 

çalıştırma üzerinde büyük önem verildi. Nip boyama 

seçeneği boya likörü tüketimini en aza indirmeye 

yardımcı olur ve son derece kısa partilerin ekonomik 

boyanmasına olanak tanır. Orijinal, Küsters S-silindir 

teknolojisi sayesinde, tamamen tekrarlanabilir, 

mükemmel boyama sonuçları garanti edilmektedir. 

Patentli çift silindirli teknolojiye dayanan ön ve 

arka yıkama efekti ile yeniden tasarlanan TRIKOFLEX 

tamburlu yıkama bölmesi, yüksek mekanik yıkama 

verimliliğini garanti eder. Sadece düşük, kontrollü 

kumaş gerginliği sağlamakla kalmaz aynı zamanda 

hassas kumaşlarda bile kırışsız kumaş taşınmasını 

sağlar. TRIKOFLEX tamburlu yıkama bölmesi, sentetik 

ve elastan elyafların kontrollü bir şekilde rahatlatılmasıyla 

bir başka avantaj da sunmaktadır. Tüm bu 

avantajlar TRIKOFLEX tamburlu yıkama bölümünü 

teknik tekstiller için de geçerli kılmaktadır. Bu alandaki 

tüm gereksinimleri karşılamak için bölme 5.400 

mm’lik bir çalışma genişliğinde mevcuttur. HYDRO- 

VAC su giderme sistemi ve orijinal Küsters bitim paleti 

teknik tekstil ürün ekini tamamlıyor. Bu, tekstil üreticilerine 

teknik tekstil alanında yeni seçenekler sunar 

- yalnızca teknolojik süreçler açısından değil, aynı 

zamanda minimum kaynak kullanımı ile. Benninger, 

her zaman çevre dostu tekstil terbiyesi ile eş anlamlı 

olmuştur. Bu sebeple Kaynak Yönetimi, Benninger 

için en önemli konulardan biridir. Sürdürülebilirlik konusundaki 

ana odak noktaları, sıfır deşarj üretimi, egzoz 

havası ve atık su geri kazanımı ve soda suyu geri 

kazanımıdır. Sıfır deşarj olarak adlandırılan üretimde, 

atık su geri dönüştürülür. Bir Benninger sistemi ile sıfır 

deşarj sağlamak için atık su miktarını düşürmek, 

diğer bir deyişle tamamen sudan arındırılmış üretim 

elde etmek mümkündür. Egzost havası ve atık su ısısı, 

yenilenebilir izolasyon vasıtasıyla radyasyonlu ısının 

basit bir şekilde indirgenmesiyle başlar ve silindir kurutucularında 

egzoz havası ısısının geri kazanımı için 

Benninger, assuming responsibility is a 

matter of course. The company is truly 

committed to sustainability and demonstrates 

this commitment by investing 

in the development of high- quality 

products as well as ecologically sounds 

processes. Benninger actively saves water 

and energy. A holistic approach to 

the relevant factors is just as important 

to Benninger as the balance between 

ecological and economic concerns. 

Benninger has consistently extended its 

product portfolio and developed new 

products relevant to the sustainability 

topic, of those the most important innovations 

include TEMPACTA washing 

steamer for knitwear, Benninger-Küsters 

DyePad for knitwear and woven fabrics 

and TRIKOFLEX drum washing machine, 

which is now also available for large widths 

and is therefore particularly suitable 

for technical textile applications. The 

TEMPACTA washing steamer was especially 

developed for all low-tension 

washing processes and is mainly used 

for diffusion washing (fastness washing) 

and for the relaxation of knitwear. As a 

washing drum can be integrated, an 

intermediate rinsing process or additional 

intensification of washing is possible. 

With the newly developed original 

Benninger-Küsters DyePad dyeing 

padder, great emphasis was placed 

on optimum accessibility and short, guided 

fabric runs. The nip dyeing option 

helps to minimize dye liquor consumption 

and enables economical dyeing 

of extremely short batches. Perfect, 

absolutely reproducible dyeing results 

are guaranteed by the use of the original 

Küsters S-roller technology. With 

the front and back washing effect, 

based on the patented double drum 

technology, the newly redesigned TRI- 

KOFLEX drum-washing compartment 

guarantees a high mechanical washing 

efficiency. It not only enables low, 

controlled fabric tension, but also crease-free 

fabric transport, even with sensitive 

fabrics. The TRIKOFLEX drum-washing 

compartment also offers another 

advantage by controlled relaxation of 

synthetic and elastane fibers. All these 

advantages also predestine the TRI- 

KOFLEX drum-washing compartment 

for use with technical textiles. To meet 

all requirements in this field, the compartment 

is available with a working width 

of 5,400 mm. The HYDROVAC water



yüksek verimli sistemler ile devam eder. Benninger, 

uygulama prosesine ve atık su hacmine bağlı olarak, 

hali hazırda yaygın olarak kullanılan atıksu ısı 

geri kazanım sistemlerinde bireysel olarak optimize 

edilmiş ısı eşanjörleri kullanmaktadır. Benninger’in 

portföyüne dahil ettiği soda suyu geri kazanımı, 

merserizasyon sırasında önemli avantajlar sunar. Zayıf 

soda suyu suyun buharlaşmasıyla yoğunlaşır ve 

sonra merserize etme işleminde yeniden kullanılabilir. 

Bu, müşterilerin hem ucuz hem de çevre dostu 

üretimden faydalanmasını sağlar. Son işlem alanında 

odaklanılacak bir başka alan daima kimyasalların 

minimum kullanımıdır. IMPACTA modülleri gibi 

akıllı uygulama sistemleri, aşırı likörü boşaltmak zorunda 

kalmadan ilgili proses için kimyasalların hassas 

bir şekilde uygulanmasını sağlar. Bu açıdan özellikle 

kaynak tasarrufu sağlayan bir süreç CPB reaktif 

boyama sürecidir. 2007’de KÜSTERS’in devralınması 

sonrasında Benninger, özellikle padder, ağartma ve 

buharlı alanların boyanmasında Küsters ve Benninger 

teknolojilerini başarıyla bir araya getirebildi. 

removal system and the original Küsters 

finishing padder supplements the range 

for technical textiles. This offers the 

textile manufacturers new options in 

the technical textile field – not only with 

regard to the technological processes, 

but also with minimum use of resources. 

The name Benninger has always 

been synonymous with environmentally 

friendly textile finishing. For this reason 

Resource Management is one of the 

central topics for Benninger. Individual 

concepts and solutions for minimizing 

resources will be presented at individual, 

topic-related island displays. Main 

areas of focus with regards to sustainability 

are zero discharge production, 

exhaust air and waste water heat 

recovery and lye recovery. In so-called 

zero-discharge production, wastewater 

is recycled. With a Benninger system it 

is possible to lower the wastewater quantity 

to achieve zero discharge, i.e. 

completely waste water free production 

can be achieved. Exhaust air and 

wastewater heat recovery starts with 

simple reduction of the radiated heat 

by means of innovative isolation and 

continues through to high-efficiency 

systems for exhaust air heat recovery 

on cylinder dryers. Benninger uses individually 

optimized heat exchangers in 

the wastewater heat recovery systems 

that are already in widespread use, 

depending on the application process 

and wastewater volume. Lye recovery, 

which Benninger included in its portfolio, 

offers considerable advantages 

during mercerization. The weak lye is 

concentrated by evaporating the water 

and is then available for reuse in 

the mercerization process. This enables 

customers to benefit from both inexpensive 

and environmentally friendly 

production. Another area of focus in 

the field of finishing is always minimum 

use of chemicals. Intelligent application 

systems such as the IMPACTA 

modules guarantee the precise application 

of chemicals for the respective 

process without having to draining off 

the excess liquor. A particularly resource-saving 

process in this respect is the 

CPB reactive dying process. After the 

take-over of KÜSTERS in 2007, Benninger 

was able to successfully combine 

the Küsters and the Benninger technologies, 

especially in the padder, bleaching 

and dyeing steamer fields.


Retech godet ile katma değer 

Added value with Retech Godet 


Barbara Oswald, Retech AG 

Retech’in dikkatleri, enerjiden tasarruf 

etmek için ısıtma ve motor kapasitesini 

optimize etmek üzerine döndü. Yeni 

inovasyonun tüm gücü, bu inanç ve bu 

nedenle optimize edilmiş godete uyulmasını 

sağlar. Doğru ve en uygun godeti 

tanımlamak için, müşteri ve ekipman 

tasarımcısı arasındaki yakın işbirliği çok 

önemlidir. “Raf Ömrü” kanıtı diye bir 

şey yoktur. Kalıcı senkron mıknatıslı motor 

(PSM) temel alınarak, uygulama ve 

prosese göre farklı performans sınıflarında 

bulunan üç ana boyutta motor 

(80/90/112 boyutu) vardır. Bu üç motor 

türü için farklı silindir boyutları vardır. BG 

80 motor sınıfı için Ø 100 + 127 mm, BG 90 

orta sınıf için Ø 160 mm ve BG 112 motorlar 

için Ø 190 mm veya 220 mm. Bunlara 

ek olarak çeşitli uzunluklarda farklı silindir 

çapları vardır, sürecin ve müşterilerin 

gereksinimlerine göre. Isıtma tipi, yalnızca 

işlenecek malzeme, iplik büyüklüğü, 

iplik sayısı ve sargı sayısı, işlem hızları ve 

sıcaklıkları, çekme kuvvetleri gibi spesifik 

müşteri süreç verileri tarafından belirlenen 

ısıtılmış godet silindir boyutunun 

tanımlanmasından sonra kararlaştırılabilir 

+ ek olarak iplik özellikleri ile. Çoğu 

durumda, yukarıda açıklanan boyutlara 

sahip ısıtılmış godet silindirleri indüksiyonla 

ısıtılır. İster tek bölge veya çok bölgeli 

indüksiyon ısıtması olsun, süreç gereklilikleri 

temelinde müşteri ile birlikte verilen 

bir karar olmalıdır. Çok bölgeli bir godet 

rulosu seçildiğinde, sıcaklık sinyali Retech 

sıcaklık vericisi (UTR) vasıtasıyla iletilir 

ve işlenir. Karar tek bölgeli ısıtma lehine 

sonuçlanırsa, müşteri dönen bir PT100 ve 

Retech’s attention turned always to optimize heating 

and motor capacity in order to save energy. The 

whole power of new innovation leads to fulfill this credo 

and therefore to the optimized godet. To define 

the right and best suited godet a close collaboration 

between customer and equipment designer is very 

important. There is no such thing as an “off the shelf” 

godet. Based on the permanent synchronous magnet 

motor (PSM), there are three main sizes of motor 

(size 80 / 90 / 112), which are available in different 

performance classes according to the application 

and process. For these three types of motor there are 

different roll sizes. Ø 100 + 127 mm for the small class 

of motor BG 80, Ø 160 mm for the middle class BG 90 

and Ø 190 mm or 220 mm for the motors with BG 112. 

In addition to these there are different roll diameters 

in various lengths, equally coordinated with the process 

and the customers’ requirements. The type of 

heating can be decided only after definition of the 

heated godet roll size, which is determined by specific 

customer process data such as the material to be 

processed, yarn count, number of threads and wraps, 

process speeds and temperatures, draw forces + yarn 

properties. Heated godet rolls with dimensions described 

above are heated by induction in most cases. 

Whether as a single zone or multi-zone induction heating 

should be is a decision made together with the 

customer on the basis of the process requirements. 

When a multi-zone godet roll is selected, the temperature 

signal is transmitted and processed by means 

of the Retech temperature transmitter (UTR). If the decision 

falls in favour of single zone heating, the customer 

has the choice of recording the temperature by 

means of a rotating PT100 and transmitter (UTR) or by 

means of a fixed PT100 whereby the temperature is 

detected in the air gap of the rotating roll. The effective 

requirements of the customer and of the process 

are agreed jointly. A further point is the determination 

of the mounting flange (interface with the machine 

face). In this case interesting possibilities are available 

in order to offer to the customer a multi-functional 

flange, which can be applied either as a fixed unit or 

as a swiveling version to enable the angle to be adjusted. 

Alternatively heated godet rolls are also available 

with their own bearings building on the modular 

concept already mentioned. This can be used for a 

very low speed application, which also allows a gear 

reducer and servomotor combination to be inserted 

if required. They are of interest also to customers who 

4 Isıtma Zonu ve Döner Sıcaklık Sensörü ile ısıtılmış godet 

Heated godet with 4 Heating Zones and Rotating Temperature Sensor



verici (UTR) veya sabit bir PT100 vasıtasıyla 

sıcaklığı kaydetmeyi seçebilir. Müşterinin 

ve sürecin etkin gereklilikleri birlikte 

kararlaştırılmıştır. Bir diğer nokta, montaj 

flanşının belirlenmesi (makine yüzü 

ile arayüz). Bu durumda, müşteriye, açı 

ayarlanabilmesi için sabit bir ünite veya 

döner versiyon olarak uygulanabilen çok 

fonksiyonlu bir flanş sunmak için ilginç 

olanaklar mevcuttur. Alternatif olarak 

ısıtılmış godet silindirleri, daha önce sözü 

edilen modüler konsepte dayanan kendi 

rulmanlarıyla da temin edilebilir. Bu, gerektiğinde 

dişli redüktör ve servo motor 

kombinasyonunun takılmasına izin veren 

çok düşük hızlı bir uygulama için kullanılabilir. 

Bunları bir kayış tahriki ile birlikte 

kullanmak isteyen ve bu sayede merkezi 

olarak birkaç ısıtılmış kerte silindir sürmek 

isteyen müşterilere de ilgi duyuyorlar. 

“Kek üzerine krema” olarak, ilaveten, belirli 

sıcaklıklarda aktif ısıtmaya alternatif 

bir çözüm olabilecek şekilde, doğru sıcaklıkta 

kontrol edilen sıvı soğutmalı bir 

godet silindiri uygulanmaktadır. Burada, 

yukarıda açıklanan boyutlara sahip kanıtlanmış 

modüler ısıtılmış godet silindirler 

konseptine dayanıyoruz. Bu bireysel modüler 

sistem sayesinde müşteriye hem 

teknik, hem de ticari bir çözüm önermek 

ve böylece aranan katma değeri elde 

edebilir ve sunabiliriz. Bu, finansal sınırlamaların 

teknik yürütmeyi genellikle etkilediği 

bilgisi dahilindedir. Müşterilerimizle 

birlikte, ayrıntılı açıklanan prosedür vasıtasıyla 

spesifik ihtiyaç için katma değer 

üretiyoruz. Bu, somut terimlerle, müşterilerimizin 

standart arşiv ürününü mevcut 

aralığa ait olduğu için uygulamak zorunda 

olmadığı anlamına gelir. Evet, müşterilerimiz 

ihtiyaçlarına tam olarak uyan ve 

özellikle performans ve enerji alanında 

en iyi şekilde ayarlanmış bir ürün alırlar. 

Isıtma ve motor için gerekli enerjinin 

doğru hesaplanması yapılır ve bu yolla 

toplam elektrik optimize edilebilir. Doğru 

frekans invertörünün boyutu da hesaplanır, 

böylece yatırımda daha fazla tasarruf 

sağlanır, ancak her şeyden önce 

günlük operasyonda yönetilir. Bu düzenleme, 

makine üreticisi için ideal çözümler 

üretmemizi sağlar. Öte yandan bize son 

kullanıcı ile işbirliği için temel sağlar (İplik 

üreticisi ve Araştırma merkezleri). Retech, 

açıklanan modüler ısıtılmış godet silindir 

sistemi temel alınarak bugün başka görevler 

üstlenebilir. Bir makine imalatçısı 

durumunda yaygın olarak tanımlanan 

arayüz olan sıcaklık sinyalinin esas olawant 

to use them in conjunction with a belt drive and 

thereby to drive several heated godet rolls centrally. 

As the „icing on the cake“, there is in addition the 

application of a liquid cooled godet roll controlled to 

the correct temperature, which can be an alternative 

solution to active heating for certain processes. 

Here also we rely on the proven modular concept of 

heated godet rolls with dimensions described above. 

By means of this individual modular system we can 

offer to the customer a ‘made to measure’ technical 

as well as a commercial solution and thereby achieve 

and present the sought after added value. This is 

in the knowledge that often the financial limitations 

influence the technical execution. Together with our 

customers we work out an added value for the specific 

requirement by means of the detailed described 

procedure. This means in concrete terms that our 

customers is not obliged to apply a standard catalogue 

product just because it belongs to the current 

range. No, our customers receive a product exactly 

tailored to their needs and which is tuned optimally, 

especially in the range of performance and energy. 

The accurate calculation of the necessary energy for 

heating and motor is made and by this means the 

total electrics can be optimized. The size of the correct 

frequency inverter is calculated also so that further 

savings in investment are achieved but above all 

managed in the daily operation. This arrangement 

allows us to generate ideal solutions for the machine 

manufacturer. On the other hand it offers us the 

basis for cooperation with the end user (Yarn producer 

and Research centers). Retech is able to take on 

further tasks today based on the described modular 

heated godet rolls system. Whereas it is mainly the 

„handing over“ of the temperature signal that is the 

commonly defined interface in the case of a machine 

manufacturer, the end user wishes usually the 

complete regulation of the draw section. 

And here is the second focus for our development team 

A simple, flexible platform in order to reproduce the 

different heated godet rolls, heaters and types of 

transmission with a basic software.. Today Retech 

possesses diverse preconfigured modules, which 

can be put together in different ways depending on 

the project and plant specification. As an example 

there is an ultra-flexible research draw unit, which 

consists of heated godet rolls with either rotating 

and multizone temperature sensors or of heated 

godet rolls with stationary sensors. Thanks to following 

the market with products and components, 

which can be adapted simply and quickly to the 

respective requirements, our customers are able 

to enjoy work without problems. When required we 

even hand over individual software modules to the 

customer, so that in time they can extend further 

the plant and can adapt to their changing needs. 

These more or less unique possibilities are available 

thanks to the well-known tools, which are accepted


rak “teslim edilmesi” olduğu halde, son 

kullanıcı çoğunlukla çekme bölümünün 

tamamen düzenlenmesini ister. 


İşte gelişim ekibimizin ikinci odak 

noktası 

Farklı ısıtmalı godet rulolarını, ısıtıcıları ve 

iletim türünü temel bir yazılım ile üretmek 

için basit, esnek bir platform... Bugün Retech, 

projeye ve tesis özelliklerine bağlı olarak 

farklı şekillerde bir araya getirilebilen 

çeşitli önceden yapılandırılmış modüllere 

sahiptir. Bir örnek olarak, dönen ve çoklu 

sıcaklık sensörleri veya sabit sensörler ile 

ısıtılmış godet silindirlerinden oluşan ultra 

esnek bir araştırma çekme ünitesi bulunmaktadır. 

Müşterilerimiz, ihtiyaçlarına 

kolayca ve çabucak adapte edilebilen 

ürün ve bileşenleri içeren pazarı takip 

ederek sorun yaşamadan keyif alabilirler. 

Gerektiğinde bireysel yazılım modüllerini 

müşteriye teslim ederiz, böylece zamanla 

tesisi genişletebilir ve değişen ihtiyaçlarına 

adapte olabilir. Günümüzde global pazarda 

çokça kabul gören tanınmış araçlar 

sayesinde az ya da çok benzersiz olanakları 

elde edebilirsiniz. Müşterilerimiz, ileride 

atılacak adımları birlikte uygulamak için, 

uzmanları ellerinde bulundurmaktadır. RE- 

TECH’in bileşenleri ve tesisleri, tekstil katma 

değer zinciri içerisinde önemli bağlantılardır. 

Pazar lideri olarak RETECH, mükemmel 

müşteri hizmetleri ile yüksek teknoloji tesisatları 

sağlamak için ısıtma ve çekme elemanlarının 

tasarımı ve inşasında kapsamlı 

bir uzmanlığa sahiptir. Müşterinin özelliklerine 

göre uyarlanmış yenilikçi, verimli 

ve yüksek kalitede çekme makinelerinin 

geliştirilmesi yanı sıra dönüştürme ve iyileştirme 

ek ve hayati konulardır. Yeni teknolojilerin 

entegrasyonu, bakım maliyetinin 

düşürülmesi ve kullanıcı dostu operasyon 

ile birlikte çevre koruma ve enerji kullanımı 

da dahil olmak üzere birçok açıdan 

sürdürülebilirliği sağlamak için zorunlu 

hale gelmiştir. Müşterilerin ihtiyaçları ne 

olursa olsun, ister teknik iplik için, ister spor 

malzemeleri, tıbbi uygulamalar için, ister 

otomotiv veya lastik kord için kullanılan 

proses bileşenleri, hepsi İsviçreli üretici RE- 

TECH’in her bir alanda özel bir parçasıdır. 

RETECH’de tüm çaba her zaman müşteriye 

sağlanan fayda ve müşterilere yakın 

temas üzerinde odaklanmaktadır. Karşılıklı 

başarı, öncelikle şirketin bilgi ve müşteri 

odaklılığına dayanır - her zaman ve sadece 

RETECH İsviçre’den katma değerli her 

yerde. Mavi iplik ilerleyip müşterilerimizin 

ilhamına yeni olanaklar sağlar. 

Isı yalıtım kutusunda birinci ile ikinci ısıtmalı godet rulo ikilisine 

ayarlanabilir adımlarla Araştırma İşlemleri için Ünite Çizimi 

Draw Unit for Research Operations with adjustable steps from 

the first to the second heated godet roll duo within heat insulation box 

widely today on the global market. So our customers 

also have in effect specialists at their disposal, 

in order to implement any further steps together. RE- 

TECH´s components and installations are important 

links within the textile added value chain. As the 

market leader, RETECH possesses extensive Know- 

How in design and construction of heating and 

drawing elements in order to provide high technology 

installations with excellent customer service. 

The development of innovative, efficient and high 

quality draw machines adapted to the customer’s 

specification, as well as their conversion and upgrading 

are additional and vital topics. Integration 

of new technologies has become essential in order 

to achieve sustainability in many respects including 

environmental protection and energy usage in 

combination with maintenance cost reduction and 

user-friendly operation. Whatever the customers 

needs, whether process components for technical 

yarn, for sports wear and medical applications as 

well as for automotive or tire cord, these are all part 

of the creativity of the Swiss manufacturer RETECH 

in each specific field. At RETECH the entire effort is 

always focused on delivering customer benefits and 

keeping a close contact to the clients. The mutual 

success is primarily based on the company knowledge 

and customer focus - at all times and in every 

location with added value exclusively from RETECH 

Switzerland. The blue thread moves on and leads to 

new possibilities for our customer’s inspiration.


Techtextil’de SSM DURO ile 

yeniden tanımlanmış esneklik 

Redefined flexibility with 

SSM DURO displayed at Techtextil 

SSM displayed it's latest solution for spreading, splitting and 

winding of carbon on the joined booth of ITA at JEC World 

SSM karbonun serimi, trimlenmesi ve sarımı üzerine 

en son çözümlerini JEC World'de ITA ile ortak standında sundu 


SSM, 9 Mayıs-12 Mayıs 2017 tarihleri arasında 

Almanya’nın Frankfurt kentinde gelecek Techtextil’e 

katılımlarını açıkladı. Techtextil, teknik 

tekstiller ve dokunmamış ürünler için Avrupa’nın 

önde gelen fuarıdır. Gösterim, modern 

tekstil teknolojilerinin tümünü kapsayan oniki 

uygulama alanını kapsıyor. SSM sarım makinesini 

teknik iplikler için gösterecek. Özel üretilmiş 

yüksek performanslı ipliklerin benzersiz özellikleri, 

bu tür ipliklerin diğer klasik malzemeleri çok 

çeşitli uygulamalarda kullanmasına yardımcı 

olur; Böylece teknik tekstillerin kullanımını ve 

SSM announce their participation to the forthcoming 

Techtextil in Frankfurt, Germany, from 

May 9th to 12th 2017. Techtextil is Europe’s leading 

fair for technical textiles and nonwoven 

products. The show is covering twelve application 

areas, which comprehensively span the full 

range of modern textile technologies. SSM will 

show their winding machine for technical yarns. 

The unique characteristics of tailor-made high 

performance yarns is helping such yarns to substitute 

other classical materials in large range of 

applications; thereby continually increasing the

TECHTEXTIL PREVIEW 

85 

usage of technical textiles and consequently 

their consumption. Despite this overall positive 

scenario production lot sizes can vary greatly; 

from large ones for standard yarns to small ones 

for specialties, managing such variances poses 

a challenge for any producer. The SSM DURO- 

TW precision winder for all technical yarns up to 

50’000 dtex offers a new level of flexibility and 

winding quality in one machine; thereby ensuring 

the fulfilment of all customer requirements. 

The SSM DURO-TD assembly winder allows the 

plying of multiple ends/yarns. Optional intermingling 

guarantees loop-free twists as well as 

optimal unwinding during twisting. The ability 

to run closed precision winding enables higher 

package densities, thereby increasing the knotfree 

length. SSM also attended the JEC World 

2017, the largest composites show in the world, in 

Paris, France from 14 – 16 March 2017. The latest 

SSM solution for spreading, splitting and winding 

of carbon was shown on the joined booth of ITA. 

In collaboration with the Institut für Textiltechnik 

of RWTH Aachen University (ITA) and Gruschwitz 

Textilwerke AG, producer of technical yarns, 

SSM developed a modular concept to enhance 

the properties of carbon fibre rovings. The 

newly introduced SSM carbon machine features 

a modular design and spreads, splits and winds 

carbon fibres. The machine spreads and splits 

heavy tows made of carbon fibres with up to 50K 

(other fibres on request) which are then divided 

into split tows with a defined number of filaments 

between 3K and 12K. Thanks to this new SSM process 

the costs for light tows are being reduced 

significantly. With an excellent reputation for 

high quality textile machines and maintaining a 

worldwide service network, SSM is providing the 

maximum return on customer’s investments. 

SSM DURO-TW 

SSM DURO-TD 

dolayısıyla tüketimini sürekli arttırmaktadır. Bu 

genel pozitif senaryonun üretim lot büyüklükleri 

büyük ölçüde değişebilir; Standart iplikler 

için büyük ipliklerden küçük ipliklere; bu tür 

farklılıkları idare etmek, herhangi bir üretici için 

zorluk çıkarmaktadır. 50.000 dtex’e kadar olan 

tüm teknik iplikler için SSM DURO-TW hassasiyetli 

sarıcı, bir makinede yeni bir esneklik derecesi 

ve sarım kalitesi sunar; Böylece tüm müşteri 

isteklerinin yerine getirilmesini sağlar. SSM 

DURO-TD montaj sarma makinesi, çoklu uç / 

ipliklerin dolaştırılmasını sağlar. İsteğe bağlı 

karıştırma, bükülme sırasında döngü içermeyen 

bükümlerin yanı sıra optimal gevşetmeyi 

garanti eder. Kapalı hassas sargıyı çalıştırma 

yeteneği, daha yüksek paket yoğunluklarını 

mümkün kılar ve böylece düğümsüz uzunluğu 

arttırır. SSM, 14-16 Mart 2017 tarihleri arasında 

Paris, Fransa’da dünyadaki en büyük kompozit 

fuarı JEC World 2017’ye katıldı. ITA’nın katıldığı 

standında, karbon yayılması, bölünmesi ve 

bükülmesi için en son SSM çözümü gösterildi. 

RWTH Aachen Üniversitesi (ITA) Institut für Textiltechnik 

ve teknik iplikler üreticisi Gruschwitz 

Textilwerke AG’nin işbirliğiyle SSM karbon fiber 

fitilleme özelliklerini geliştirmek için modüler bir 

konsept geliştirdi. Yeni piyasaya sunulan SSM 

karbon makinesi, modüler bir tasarıma sahiptir 

ve karbon elyafı yayar, böler ve sarar. Makine, 

karbon fiberden yapılmış ağır kıçları 50K’ye kadar 

(diğer fiber talep üzerine) yayar ve böler 

ve daha sonra 3K ile 12K arasında belirli bir sayıda 

filamentlere bölünür. Bu yeni SSM prosesi 

sayesinde ayırma için maliyet önemli ölçüde 

azaltılıyor. Yüksek kaliteli tekstil makineleri için 

mükemmel bir üne sahip olan ve dünya çapında 

bir servis ağı oluşturan SSM, müşterilerin 

yatırımlarında maksimum kazanç sağlıyor. 



Techtextil’de Stäubli 

Stäubli at Techtextil 


Stäubli, yüzyılı aşkın bir süredir yüksek hızlı tekstil 

makinelerinin dünyadaki önde gelen üreticilerinden 

biridir. Stäubli, dokuma makineleri, dokuma 

hazırlama sistemleri ve geleneksel tekstil endüstrisinde 

halı dokuma sistemleri için döküntü 

çözümleri tedarikçisi olarak onlarca yıllık deneyimden 

sonra ürün yelpazesini genişletmek için 

araştırma ve geliştirme çalışmalarını sürdürdü. 

Şirket, birkaç yıldır teknik tekstil üretimine ayrılmış 

tekstil makineleri sunma pozisyonuna girmiştir. 

Stäubli yüksek performanslı makinelere güvenen 

dokumacılar, yüksek güvenilirlik ve esneklik 

gibi özelliklerden yararlanarak sayısız uygulama 

için yenilikçi ve yaratıcı ürünler içeren teknik 

tekstil pazarında liderliği alabilecekler. 

FUARDA MAKİNE VE YENİLİKÇİ TEKSTİL ÖRNEKLERİ 

Stäubli, teknik tekstiller üretim sürecinde özellikle 

iyi uyan iki makine sergileyecek ve bu konuda 

bilgi verecektir. Ayrıca, TF dokuma sistemleri, 

dobbiler, jakarlı makineler, çözgü çekme veya 

bağlama ekipmanı gibi Stäubli ürünleri ile birlikte 

üretilen, değişken kalınlıklı ara parçacıklar ve 

çok katlılar da dahil olmak üzere teknik kumaşlardan 

bir seçim oluşturur. • Magma T12 çözgü 

tiplendirme makinesi: Teknik iplik bağları için 

monofiller, kaba çoklu filamentler, PP kurdeleler, 

sak kabuğu elyafları, kaba kesik elyaf elyafları ve 

diğer pek çok elyaf türü için. Kaba teknik ipliklerden 

orta iplik sayı aralığına kadar değişen evrensel 

uygulama için geliştirilmiştir. Sağlam tasarımı 

optik bir çift uç algılama sistemi içerir. MAGMA, 

monofilament, çap 0.40mm, yoğunluk 7 iplik 

Stäubli has been one of the world’s leading 

manufacturers of high-speed textile machinery 

since more than a century. After decades of experience 

as a supplier of shedding solutions for 

weaving machines, weaving preparation systems, 

and carpet weaving systems in the traditional 

textile industry, Stäubli continued its efforts in 

research and development to extend its product 

range. For several years already the company is 

in a position to offer textile machinery dedicated 

to the production of technical textiles. Weavers 

who count on Stäubli high-performance machinery 

benefit from features like high reliability 

and flexibility will be able to take the lead on the 

market of technical textiles with innovative and 

creative products for countless applications. 

Machinery and innovative textile samples 

on exhibit 

Stäubli will showcase two machines that fit especially 

well in the production process of technical 

textiles and inform about . Furthermore a selection 

of technical fabrics including spacers and 

multilayers with variable thickness that have been 

produced in conjunction with Stäubli products 

such as TF weaving systems, dobbies, Jacquard 

machines, warp drawing-in, or tying equipment.

14-17 APRIL / NİSAN 2018 

www.itm2018.com 

TÜYAP TÜM FUARCILIK YAPIM A. 

T : + 90 212 867 1414 

F : + 90 212 886 6901 

www.tuyap.com.tr 

Teknik 

TEKN‹K FUARCILIK A. 

T : + 90 212 876 75 06 

F : + 90 212 876 06 81 

www.teknikfuarcilik.com 

itm2018 

“Bu Fuar 5174 sayılı Kanun gereğince TOBB (Türkiye Odalar ve Borsalar Birliği) denetiminde düzenlenmektedir”. 

“This Fair is organized with the audit of TOBB (The Union of Chambers and Commodity Exchanges of Turkey) in accordance with the Law No.5174”


/ cm, 4 kutu, 140 iplik olmak üzere kabin bağlantılarında 

gösterildi. • UNIVAL 100: Bu tek uç 

kontrollü Jakar makinesi, otomotiv ve havacılık 

tekstili, spor, endüstriyel, tıbbi sektörlerdeki teknik 

tekstiller ve cam elyafı, karbon ve Kevlar’la bile 

yeni kumaş konstrüksiyonları gibi gelişmiş teknik 

tekstiller için daha fazla avantaj sunuyor. 

Bireysel sistem konfigürasyonu ve maksimum esneklik 

sağlayan yeni TF dokuma sistemi hakkında 

bilgi verilecektir. Düz, boşluklu veya kompleks 

çok katmanlı kumaşlar ve 3B kumaşlar için olsun, 

bu sistem neredeyse sınırsız dokuma olanakları 

sunar. Son katlama makineleri, çift katmanlı atkı 

sıkıştırma sistemi ve özel bir katlama hareketi ile 

birlikte bu sistem, çok kalın ve / veya yoğun kumaşlara 

kadar geniş hacimli üretim yapılmasına 

ve çok çeşitli teknik ve hassas ipliklerin verimli 

bir şekilde işlenmesine olanak tanır. Bu dokuma 

sistemi, herhangi bir uygulamayı ve istenilen teknik 

kumaşı dokumak için çeşitli makine kombinasyonları 

ve kurulumları içerir. Schönherr halı 

sistemleri şubesiyle Stäubli, ziyaretçilere ALPHA 

500 LEANTEC dokuma sistemi hakkında bilgi verecek 

ve baskı için üstün kaliteli sentetik çim ve 

boyanmamış materyal üretebilecek. 

• Magma T12 warp tying machine: For technical 

yarn ties monofilaments, coarse multi-filaments, 

PP ribbons, bast fibres, coarse staple fibres, and 

many other fibre types. It has been developed for 

universal application ranging from coarse technical 

yarns to medium yarn-count range. Its rigid 

design includes an optical double-end detection 

system. MAGMA is demonstrated at the booth 

tying monofilament, diameter 0.40mm, density 7 

threads/cm, 4 canister, 140 threads each. • UNI- 

VAL 100: This single-end control Jacquard machine 

offers more benefits for sophisticated technical 

textiles such as automotive and aeronautic 

textiles, technical textiles in the sports, industrial, 

medical sectors, and new fabric constructions, 

even with glass fibre, carbon, and Kevlar. 

Information will be provided about new TF weaving 

system providing individual system configuration 

and maximum flexibility. This system offers 

virtually unlimited weaving possibilities, whether 

for flat, spacer, or complex multi-layer fabrics 

and 3D fabrics. Featuring latest shedding machines 

in combination with the double-rapier weft 

insertion system and a special slaying motion this 

system allows high-volume production of up to 

very thick and/or dense fabrics and efficient processing 

of a wide variety of technical and highly 

sensitive yarns. This weaving system is available 

featuring various machinery combinations and 

set-ups for weaving any application and desired 

technical fabric. With its Schönherr carpet systems 

branch, Stäubli will inform visitors about the 

ALPHA 500 LEANTEC weaving system allowing 

the production of superior high-quality synthetic 

grass and greige material for printing. 



Techtextil 2017’de 

daha fazla esnekliğe sahip 

Allma TechnoCorder TC2 

Allma TechnoCorder TC2 

with even more flexibility 

at Techtextil 2017 


Techtextil, teknik tekstiller ve dokumasız 

maddeler için önde gelen uluslararası ticaret 

fuarı ve yine 9-12 Mayıs 2017 tarihleri arasında 

Frankfurt’a birçok uzman ziyaretçiyi 

cezbedecek. Allma, salon 3.0’da müşterilerine 

ve ziyaretçilerine D02 standına ve endüstriyel 

iplikler için büküm teknolojisinde son 

gelişmelere hoş geldiniz demektedir. Sanayii 

iplikler için two-for-one(?) büküm makinesi 

olan TechnoCorder TC2’de, 9 katlı iplik konstrüksiyonlarına 

kadar iplikleri artık işlenebilir 

kılar. Yenilikçi FlexiPly cihazı, yenilikçi melez 

ipliklerin üretimini mümkün kılar. Endüstriyel 

ipliklerin ve lastik telin bükülmesinde ve kab- 

Techtextil is the leading international trade fair for technical 

textiles and nonwovens and will again attract 

many expert visitors to Frankfurt from 9 to 12 May 

2017. Allma is delighted to welcome customers and 

visitors to its stand D02 in hall 3.0 and inform them 

about the latest developments in twisting technology 

for industrial yarns. On the two-for-one twisting 

machine TechnoCorder TC2 for industrial yarns for 

example up to 9-ply yarn constructions can now be 

processed. The innovative FlexiPly device allows for 

the production of innovative hybrid yarns. As a leading 

company in twisting and cabling of industrial 

yarns and tire cord, Allma sets benchmarks in terms 

of flexibility, productivity and quality.


lolarında lider olan Allma, esneklik, verimlilik 

ve kalite bakımından ölçütleri belirler. 

DAHA FAZLA ESNEKLİĞE SAHİP YÜKSEK 

KALİTELİ İPLİKLER 

TechnoCorder TC2, özellikle endüstriyel ipliklerin 

üretiminde, materyalinde ve iplik sayımında 

benzersiz esnekliği ile karakterize edilir. Kendine 

yeterli mil tahrikleri, her bir ayrı mil üzerinde tek 

tek öğelerin işlenebilmesi gibi üretim esnekliği 

sağlar. Yenilikçi FlexiPly yazılımı ile, piyasanın TechnoCorder 

TC2’de beklediği hibrid iplik konstriksiyonlarını 

ekonomik olarak üretebilirsiniz. Teknik 

tekstiller, lastikler ve mekanik kauçuk ürünler 

(MRG) için, poliamid ve aramid gibi farklı malzemelerin 

kullanılması ve farklı katlanmalar sayesinde, 

yeni özelliklere sahip iplikler yaratılır. 

Bir yenilik, FlexiPly cihazının uzantısıdır. Yeni yazılım, 

9 katlı çok sayıda konstrüksiyona izin verir. 

Makineyi PE- / PP bantlar ve monofilamentler 

işlemek için donatma olanağı, müşterilere ilave 

malzeme esnekliği sağlar. İki iğ mili göstergesi 

670 ve 830 mm, iplik sayma aralığını 235 ila 

H-Q premium yarns with even more flexibility 

The TechnoCorder TC2 is characterized in particular 

by its unique flexibility in production, material 

and yarn counts of industrial yarns. Self-sufficient 

spindle drives allow for such production flexibility 

that individual items can be processed on each 

separate spindle. With the innovative FlexiPly 

software you can economically produce the hybrid 

yarn constructions expected by the market on 

the TechnoCorder TC2. Through the use of different 

materials such as polyamide and aramid and 

different twists, yarns with new characteristics are 

created for technical textiles, tires and mechanical 

rubber goods (MRG). A novelty is the extension 

of the FlexiPly device. The new software allows for 

multiple constructions of up to 9-ply. The possibility 

of equipping the machine for processing PE-/PP 

tapes and monofilaments provides the customers 

with additional material flexibility.The two spindle 

gauges 670 and 830 mm enormously widen the 

yarn count range from 235 to 33,000 dtex, enabling 

both very fine and very coarse yarns to be processed 

in high quality on the TechnoCorder TC2. 



93 

Maximum productivity and top quality 

The delivery speed of 400 m/min is world class 

in twisting industrial yarns. The TechnoCorder 

TC2 guarantees excellent yarn quality and 

allows for twist packages with high density 

and perfect appearance thanks to the process 

monitoring, optimum yarn path geometry 

as well as gentle and low-tension thread 

guidance. To increase productivity even 

further, the High Speed Package (HSP) was 

developed, which increases the unwinding 

speed to 150 m/min (cross-wound package) 

and 180 m/min (flanged bobbin) when using 

a campanello. Energy-optimized drives and 

the slim yarn balloon enhance the machine’s 

energy balance. The innovative spindle 

concept and ergonomic arrangement of the 

main elements ensure the particularly high 

operating convenience. With the new developments, 

Allma offers an innovative and 

economical production machine for bespoke 

customer solutions that are tailored to the 

highly dynamic market of technical textiles. 

33.000 dtex arasında büyük ölçüde genişleterek 

çok ince ve çok kaba ipliklerin TechnoCorder 

TC2’de yüksek kalitede işlenmesini sağlar. 

MAKSİMUM VERİM VE EN YÜKSEK KALİTE 

400 m / dk’lık sevk hızı, endüstriyel ipliklerin bükümünde 

dünya standartlarında bir üründür. TechnoCorder 

TC2 mükemmel iplik kalitesini garanti 

eder ve proses izleme, optimum iplik yolu geometrisi 

ve aynı zamanda yumuşak ve düşük gerilimli 

iplik kılavuzu sayesinde yüksek yoğunluklu ve 

mükemmel görünümlü büküm paketleri sunar. 

Üretimi daha da artırmak için, bir kampanello(?) 

kullanıldığında sarma hızını 150 m / dk’ya (çapraz 

sargı paketi) ve 180 m / dk (flanşlı bobin) artıran 

Yüksek Hızlı Paket (HSP) geliştirildi. Enerji optimize 

edilmiş tahrikler ve ince iplik balonu, makinenin 

enerji dengesini arttırır. Ana öğelerin yenilikçi iğ 

konsepti ve ergonomik düzeni, özellikle yüksek 

çalışma rahatlığını garanti eder. Yeni gelişmelerle 

Allma, son derece dinamik teknik tekstil pazarına 

uyarlanmış müşteriye özel çözümler için yenilikçi 

ve ekonomik bir üretim makinesi sunuyor.


The COMEZ ACOTRONIC 8B/600 

high-efficiency, electronic crochet knitting machine 

COMEZ ACOTRONIC 8B/600 

yüksek verimlilikli, elektronik kroşe örgü makinesi 

Jakob Müller AG, 

Techtextil 2017’de 

Jakob Müller AG 

at Techtextil 2017 


Jakob Müller AG, 1887’de İsviçre’de kurulmuş 

olup, dokuma ve örme bantlar ve dokuma, 

dokuma halatlar, dokuma etiketler ve teknik 

tekstil, basılı dar kumaşlar, boyama, makyaj ve 

sarma makineleri imalatı için teknoloji konusunda 

dünyanın lider kuruluşudur. Müller tedarik 

programı, şeritlerin ve dar kumaş endüstrisinin 

her bir ipliğin işlenmesinden, bitmiş haline 

getirilmiş ürüne kadar tüm ihtiyaçlarını kapsar. 

Founded in Switzerland in 1887, Jakob Müller AG is 

the world’s leading company with regard to technology 

for the manufacture of woven and knitted 

tapes and webbing, woven ropes, woven labels and 

technical textiles, printed narrow fabrics, dyeing, 

make-up and winding machinery. The Müller supply 

programme covers all the needs of the ribbons and 

narrow fabrics industry from individual yarn processing 

up to the finished, made-up product.


95 

NARROW FABRIC WEAVING SYSTEMS 

The successfully launched NH2 53 narrow fabric 

loom is now available on the market in the widened 

and strengthened NH2 53 2/130 version, 

which has a reed width of 130 mm, enlarged 

shed and increased heald shaft lifting power (= 

NF heald shaft geometry). This machine type will 

be exhibited at the Techtextil 2017. The electronically 

controlled NH2 53 2/130 narrow fabric loom, 

which offers virtually unlimited repeat lengths, will 

be shown producing a bag tape with woven-in 

drawstring. As a result of the electronic shed formation 

possessing patterning possibilities employing 

up to sixteen electronically controlled heald 

shafts, a variety of bags in differing sizes can be 

produced on every machine space. Mechanically 

controlled machines do not possess this capability. 

The bags can be used to carry tools or small 

components for assembly purposes. The drawstring 

is woven in during the weaving process, which 

means that an additional make-up phase is unnecessary. 

The production costs of the machine are 

considerably lower owing to its energy requirement 

of less than 2kW, limited maintenance requirement 

and reduced need for spare parts, as only 

a few mechanical parts are employed. 

WARP CROCHET KNITTING SYSTEMS 

This is a high-efficiency, electronic crochet-knitting 

machine that employs compound needles 

for the production of a wide range of ribbons, 

technical and medical textiles, both elastic and 

non-elastic. Compound needles make the mac- 

DAR KUMAŞ DOKUMA SİSTEMLERİ 

Başarılı bir şekilde başlatılan NH2 53 dar kumaş 

dokuma tezgahı, 130 mm’lik bir kamış 

genişliği, genişletilmiş shed(kulübe) ve arttırılmış 

helezon şaft kaldırma gücü (= NF heald 

shaft geometry) olan genişletilmiş ve güçlendirilmiş 

NH2 53 2/130 sürümünde piyasaya 

sürülmüştür. Bu makine türü, Techtextil 

2017’de sergilenecek. Neredeyse sınırsız 

tekrarlama uzunluğu sunan elektronik olarak 

kontrol edilen NH2 53 2/130 dar kumaş 

dokuma tezgahı, dokunmuş halatlı ip ile bir 

torba üretmek üzere gösterilecektir. On altı 

elektronik kontrollü helezon şaftını kullanan 

desen imkânlarına sahip olan elektronik kepenk(heald) 

oluşumunun bir sonucu olarak, 

her makine alanında farklı ebatlarda çeşitli 

çanta üretilebilir. Mekanik olarak kontrol edilen 

makinelerin bu kabiliyeti yoktur. Çantalar, 

montaj amaçları için aletleri veya küçük 

parçaları taşımak için kullanılabilir. Kuşgözü, 

dokuma işlemi sırasında dokunur; bu da, ilave 

bir makyaj aşamasına gerek bırakmaz. 

Makinenin üretim maliyetleri, yalnızca birkaç 

mekanik parça kullanıldığı için, 2kW’dan 

daha düşük enerji gereksinimi, sınırlı bakım 

gereksinimi ve yedek parçaya olan ihtiyaç 

azalması nedeniyle oldukça düşüktür. 

ÇÖZGÜ KROŞE ÖRME SİSTEMLERİ 

Bu, hem elastik hem de elastik olmayan çok 

çeşitli şeritler, teknik ve tıbbi tekstil ürünleri 

üretmek için bileşik iğneler kullanan yük- 

An application of the bag tape and 

woven-in drawstring with additional, 

ink jet process printing using the MÜPRINT MDP3 

MÜPRINT MDP3’ü kullanarak torba bandı ve 

dokuma tulumun ilave mürekkep püskürtmeli 

proses baskısı ile uygulanması 




sek verimli, elektronik tığ-örgü makinesidir. 

Bileşik iğneler, çözgü içinde doğal ipliklerin 

(pamuk, yün) ve özel elyafların (Kevlar, elyaf 

camı, karbon, bazalt) işlenmesine izin verdikleri 

klasik sentetik ipliklerin (polyester, poliamid) 

yanı sıra makineyi çok yönlü hale getirir. 

Makine, E10’dan E20’ye kadar çeşitli ölçülerde 

ve 600 mm çalışma genişliğine sahiptir 

ve elektronik kontrollü sekiz atkı çubuğu ile 

donatılmıştır ve atkı hareketlerini 34 mm’ye 

kadar etkileyebilir. İsteğe bağlı olarak, elektronik 

sürücülü ek bir çözgü tüp çubuğu (BPO 

/ STR-600) temin edilebilir. Bu, kumaşa bir kilit 

dikiş karakteri kazandıran çeşitli örme yapılarının 

çözgüde (açık kilitli dikiş, kapalı kilit dikiş 

vb.) oluşturulmasına izin veren bir elektronik 

sürücüye sahiptir. BPO / STR-600’ü, özel kamlar 

(TRICOT / S) tarafından sürülen standart 

çözgü çubuğu ile birlikte kullanarak daha 

karmaşık örme konstrüksiyonları oluşturmak 

(örn. Çift kilit dikiş) da mümkündür. Makine, 

elastik iplikler için bir besleyici, elastik olmayan 

dişler için bir besleyici, çözgü iplikleri 

için bir besleyici ve elektronik olarak kontrol 

edilen nihai ürün çıkışı ile birlikte tedarik edilmektedir. 

İsteğe bağlı olarak, elastik veya 

elastik olmayan dişler için elektronik kontrollü 

ilave besleyiciler monte edilebilir. Besleyicilere 

uygulanan elektronik tahrik ve bitmiş 

ürün çıkışı, tek bir üründe dikiş yoğunluğu 

değerlerini (dikiş / cm) değiştirme olanağı 

ve atkı / çözgü besleme ve elastikiyet için 

farklı değerler ortaya çıkarır. COMEZ ACOT- 

RONIC 8B / 600, gerekli makine fonksiyonlarını 

yöneten, üretim verilerini izleyen ve uzun 

desen tekrarlarının gerçekleştirilmesini sağlayan 

renkli dokunmatik ekranlı VERİ KONT- 

ROL KONTROLÖRÜ ile donatılmıştır. Nitekim, 

her desen için mevcut çizgi sayısı neredeyse 

sınırsızdır. Özel PC tekstil yazılımı örüntü ve 

programlamayı tamamlar. Makine, üç adet 

atkı çubuğunu kontrol edebilen elektronik, 

DLT / EL uzun atma cihazıyla donatılabilir 

ve tek atma kontrolü olasılığı ile birlikte tam 

çalışma genişliğine kadar uzun atkı hareketi 

ile kumaş üretimine izin verir. Sürekli çözgü 

besleme gerginliğini garantilemek için ipliğe 

beslenecek iplik miktarını ve gerilimini 

ayarlamaya izin veren elektronik olarak 

tahrik edilen bir pozitif besleyici kullanılabilir. 

Bu makinenin ilginç bir yeni özelliği, atkı ipliklerinin 

zemin kumaşa dikilmesini sağlayan 

özel bir nakış aletidir. Bu cihaz delici bileşik 

iğneler gerektirir ve işlenebilir iplikler gerçekten 

çoktur: Sentetik ve doğal iplikler yanı sıra 

yüksek performanslı elyaflar (örneğin Kevlar, 

elyaf camı, karbon, bazalt) da kullanılabilir. 

Özellikle çözgü iplikleri için, az yer kaplayan 

ve ipliklerin başlangıç sağlamlığını garanhine 

highly versatile, as in addition to classic synthetic 

yarns (polyester, polyamide) they allow 

the processing of natural yarns (cotton, wool) 

and special fibres (Kevlar, fibre glass, carbon, basalt) 

in the warp. The machine comes in several 

gauges, from E10 to E20, has a 600 mm working 

width and is fitted with eight weft bars with electronic 

control, which can effect weft movements 

of up to 34 mm. A supplementary warp tube bar 

with electronic drive (BPO/STR-600) can be supplied 

on request. This has an electronic drive that 

allows the creation of various knit constructions 

in the warp (open lock-stitch, closed lock-stitch, 

etc.) that lend the fabric a lock-stitch character. 

More complex knit constructions (e.g. double 

lock-stitch) are also possible using the BPO/STR- 

600 together with the standard warp bar, which 

is driven by special cams (TRICOT/S). The machine 

is supplied with one feeder for elastic threads, 

one feeder for non-elastic threads, one feeder 

for warp threads and electronically controlled 

finished product take-off. On request, additional 

feeders fitted with electronic controls can be 

mounted on the machine for elastic or non-elastic 

threads. The electronic drive applied to the 

feeders and the finished product take-off provides 

the possibility of varying stitch density values 

(stitches/cm) in a single product, as well as different 

values for weft/warp feeding and elasticity. 

The COMEZ ACOTRONIC 8B/600 is fitted with the 

colour touch screen DATA CONTROL CONTROL- 

LER, which manages all essential machine func- 

Spaces with bag tape and woven-in drawstring 

Boşluklar, torba ve dokuma kordonu ile


97 

tions, monitors production data and enables the 

realisation of lengthy pattern repeats. Indeed, 

the number of lines available for each pattern 

is virtually unlimited. Exclusive PC textile software 

completes the patterning and programming. 

The machine can be fitted with the electronic, 

DLT/EL long throw device that can control up 

to three weft bars and allows the production of 

fabrics with long weft movement of up to the full 

working width along with the possibility of single 

pick control. In order to guarantee constant warp 

feeding tension, an electronically driven positive 

feeder can be used, which allows the setting of 

the quantity and tension of the yarn to be fed to 

the needles. A very interesting new feature of this 

machine is a special embroidery device, which 

allows sewing weft yarns into a ground fabric. This 

device requires the use of piercing-compound 

needles and the yarns that can be processed are 

really numerous: Synthetic and natural yarns as 

well as high-performance fibres (e.g. Kevlar, fibre 

glass, carbon, basalt). For warp yarns in particular, 

it is possible to use beams that require little 

space and ensure the starting steadiness of the 

yarns. Beam supports are available for positioning 

on the machine base or at a distance. 

TECHNICAL TEXTILE MAKE-UP 

The UV60 automatic cutting and winding machine 

is designed for the make-up of medium-weight 

and heavy, non-elastic belts. Coreless rolls are 

wound from the start of the belt and the end can 

be fixed with a metal clip. Rolling from the middle 

of the belt is also possible with the result that both 

belt ends are free for further processing. The machine 

is also suitable for the cutting of belts to length 

alone. At the fair, the machine will be shown 

for the first time with a new five-compartment 

tool changer. The tools sit on a rail and are quickly 

and precisely positioned over the belt using SPS 

control. As a result, the UV60 offers a vast range of 

make-up possibilities. The mature and practically 

tested concept is characterised by high levels 

of operational and service friendliness, as well as 

compact design. Automatically applied markings 

also facilitate further processing. Stored product 

parameters can be called up easily and permit 

quick and straightforward machine setting or 

adjustment. The standard equipment of the UV60 

includes (one piece each): • A sensor for belt end 

recognition • Electronic length measurement • 

A straight, hot knife with electronic temperature 

control that permits cutting temperatures of up to 

450°C • Pressing device for applied melts. 

The five-compartment tool changer allows the 

integration e.g. of a marking device, a rotatable 

knife for angled cutting and a perforation tool. The 

UV60 thus provides an enormous selection of range 

of processing and make-up possibilities. 

ti eden kirişler kullanmak mümkündür. Kiriş 

destekleri, makine tabanına veya bir mesafeye 

konumlandırmada kullanılabilir. 

TEKNİK TEKSTİL OLUŞUMU 

UV60 otomatik kesme ve bobin sarma makinesi, 

orta ağırlıklı ve ağır elastik olmayan 

kayışların oluşturulması için tasarlanmıştır. 

Kemersiz rulolar kemerin başından itibaren 

sarılır ve uç bir metal klipsle sabitlenebilir. 

Kayışın ortasından kıvrılma da mümkündür, 

bu nedenle her iki kemerin de daha ileri işlem 

için serbest kalması sağlanmaktadır. 

Makine, tek başına belirli bir uzunluğa kadar 

kayışların kesilmesi için de uygundur. Fuarda, 

makine ilk kez yeni bir beş bölmeli takım 

değiştirici ile gösterilecektir. Aletler bir ray 

üzerinde oturur ve SPS kontrolü kullanarak 

kayışın üzerine hızlı ve hassas bir şekilde konumlandırılır. 

Sonuç olarak, UV60 oluşturma 

imkânlarını geniş bir yelpazede sunmaktadır. 

Olgun ve pratik olarak test edilen konsept, 

yüksek düzeylerde operasyonel ve servis 

dostu olması yanı sıra kompakt tasarımı 

ile karakterize edilir. Otomatik olarak uygulanan 

işaretler ayrıca ileri işlemi kolaylaştırır. 

Saklanan ürün parametreleri kolayca çağrılabilir 

ve hızlı ve kolay makine ayarına izin 

verir. UV60’ın standart ekipmanı aşağıdakileri 

içerir (her biri tek parça): • Kemer ucu tanıma 

için bir sensör • Elektronik uzunluk ölçümü 

• Elektronik sıcaklık kontrollü düz, sıcak 

bıçak, 450 ° C’ye kadar kesim sıcaklıklarına 

izin verir • Eriyikler için presleme cihazı. 

Beş bölmeli takım değiştirici,( örn. Bir işaretleme 

cihazının, açılı kesim için dönebilir bir 

bıçağın ve bir delme aletinin.) UV60, bu sayede, 

işleme ve makyaj imkânları için muazzam 

bir seçim sunar. 

UV60-W - Tool changer and winder 

UV60-W - Takım değiştirici ve sarıcı 


98 TECHTEXTIL PREVIEW 

DiloGroup, Techtextil Fuarı’nda 

DiloGroup at Techtextil 


Frankfurt / Main, Almanya’daki Techtextil sergisi 

teknik tekstil ve dokumasız ürünler için uluslararası 

fuardır. Teknik tekstil alanındaki katma 

değeri yüksek zinciri kapsayan 2017 Techtextil 

sergisinde 50’nin üzerinde ülkeden 1600’den 

fazla katılımcı yer alacaktır. Ürün grupları, araştırma 

ve geliştirme, planlama ve danışmanlık, 

teknoloji, makineler ve aksesuarlar ile elyaf ve 

iplikler, dokunmamışlar, kaplamalı tekstiller ve 

Bondtec’i kapsar. Tüm uygulamalar tartışılabilir 

ve gerekli üretim makineleri açıklanmıştır. Tüm 

uluslararası pazar liderleri, aralarında DiloSystems, 

DiloMachines, DiloTemafa ve DiloSpinnbau 

üniteleri olan Salon 3, ile Almanya Eberbach’tan 

DiloGroup’u sergileyecek. DiloGroup, 

makine ve teçhizatları için önemli pazarlarda 

ortalamanın üzerinde sipariş akını yaşarken, 

2015 ve 2016’da rekor seviyede cirolar elde etti. 

2016’daki toplam ciro yaklaşık 20’lik bir artışa 

bağlı olarak 110 milyon Euro’ya ulaştı. Bu durum, 

DiloGroup’un uluslararası nonwoven makinelerinde 

güçlü konumunu göstermektedir. 

Artışa çok sayıda yeni iş yaratılması eşlik etti. 

Şimdi tam DiloGroup’un yaklaşık 450 çalışanı 

The Techtextil exhibition in Frankfurt/Main, 

Germany, is the international fair for technical 

textiles and nonwovens. More than 1600 

exhibitors from over 50 countries will be present 

at the Techtextil exhibition 2017 covering 

the complete value added chain in the field 

of technical textiles. The product groups include 

research and development, planning and 

consulting, technology, machines and accessories 

as well as fibres and yarns, nonwovens, 

coated textiles and Bondtec. All applications 

can be discussed and the necessary production 

machinery explained. All international 

market leaders will exhibit, among them DiloGroup 

from Eberbach, Germany, with its 

units DiloSystems, DiloMachines, DiloTemafa 

and DiloSpinnbau at Hall 3, booth H31. DiloGroup 

enjoyed above-average order influx 

in all-important markets for its machines and 

installations and had record turnovers in 2015 

and 2016. Due to an increase of about 20 %, 

the overall turnover in 2016 will reach a total of 

around 110 million Euros. This shows DiloGroup’s 

strong position in the international nonwovens

Her an 

ONLINE olun! 

Bütün dünya sizi görsün! 

www.tekstilteknik.com.tr 

Banner reklam talepleriniz için; 

mehmet.tatli@img.com.tr 

0 212 604 51 00 

www.img.com.tr

100 

var. Buna ek olarak, montaj alanımızı 3000 m 2 

artıracağız; Yeni salon inşa halinde ve 2017 yılının 

ortalarına kadar hazır olacak. Yapışmayan 

elyaf dokumasız üretim hatları alanında lider 

grup olarak DiloGroup, tüm bileşenlerdeki en 

son gelişmeleri gösteren eksiksiz hatlar hakkında 

bilgi verecektir. DILO üretim hatlarına olan 

güçlü talep, kısmen, iğneli dokunmamışların 

kendilerini yüksek cazibe düzeyine ulaşmaları, 

dolayısıyla yıllık tüketimi yaklaşık % 6 - 7 artırması 

oluşturuyor. Lif üretim hatları elyaf hazırlanışı ile 

başlar, DiloTemafa’dan, açma ve harmanlama; 

DiloSpinnbau’dan tarak besleme ve tarak; 

DiloMachines’den çapraz kaydırıcılar ve iğne 

tezgahları ile biter. DiloGroup’un dört ekipman 

bileşeni, açma ve harmanlama, taraklama, 

çaprazlama ve iğneleme kalitesi, müşteriler 

için önemlidir. Bir DILO hattı, en iyi web kalitesi 

ile en yüksek verimlilik anlamına gelir. Bahsedilen 

dört makine grubu tek bir tahrik ve kontrol 

tekniği ile kontrol edildiğinden ve modern 

çapraz bağlama ve akıllı üretim için tüm gereksinimleri 

karşılarken, bu, yüksek verimlilikle 

el ele gider. Özel hatlar, müşterinin amacı ve 

faydası için DiloGroup tarafından tasarlanmış, 

imal edilmiş, teslim edilmiş ve faaliyete geçirilmiştir. 

DILO nonwoven üretim hatlarının yüksek 

kullanılabilirliğini desteklemek için servis ve 

machinery business. The increase has been 

accompanied by the creation of numerous 

new jobs. Now the complete DiloGroup has 

about 450 employees. In addition, we will 

increase our assembly space by 3000 m2; 

the new hall is under construction and will 

be ready by mid-2017. As the leading group 

in the field of staple fibre nonwoven production 

lines DiloGroup will inform about complete 

lines presenting the latest developments in 

all components. The strong demand for DILO 

production lines is partly due to the high attraction 

of needled nonwovens themselves with 

a yearly increase in consumption of about 6 

– 7 %. Staple fibre production lines start with 

fibre preparation – opening and blending – 

from DiloTemafa, card feeding and cards from 

DiloSpinnbau and end with crosslappers and 

needlelooms from DiloMachines. The quality 

of DiloGroup’s four equipment components, 

opening and blending, carding, crosslapping 

and needling, is important to customers. A 

DILO line stands for highest productivity with 

best web quality. This goes hand in hand with a 

high efficiency as the mentioned four machine 

groups are controlled by a single drive and 

control technique and fulfill all requirements 

for modern crosslinking and smart production. 

DILO’s crosslapper Vector 200 

DİLO’nun çapraz katlayıcısı Vector 200 



101 

Customized lines are engineered, manufactured, 

delivered and put into operation by DiloGroup for 

the customer’s purpose and benefit. Service and 

spare parts supply to support the high availability 

of DILO nonwoven production lines are available 

worldwide. In addition to information about standard 

universal lines, we will inform about the latest 

developments in DILO machines, which aim 

to increase efficiency and productivity by the 

degree of automation and improved end product 

quality. An example of such an innovation is 

the “Vector 200”, a new crosslapper by DiloMachines, 

which is unique with an infeed speed of 

more than 200 m/min. DILO machines may be 

used for the production of nonwovens used in 

automotives, as floor coverings, synthetic leather, 

geotextiles and for filtration, just to name the most 

important fields of application. Considerable 

progress has been achieved in the processability 

of special fibres like carbon using recycled fibres 

to make composite materials. Compact special 

lines for product research and development with 

recycled carbon fibres are available and can be 

discussed with interested visitors. A close cooperation 

with needle manufacturer Groz-Beckert 

has advanced the development of the needle 

module technique and the intense needling of lightweight 

nonwovens. Ample information will be 

available at the booth. Furthermore, DiloGroup 

will inform about universal needling technology 

and carding systems of wide working width and 

high web speed for water entanglement lines. 

For this important, special branch of nonwoven 

production normal lines have a working width of 

about 3.8 m and medium web speeds of around 

200 m/min, DiloGroup’s portfolio includes carding 

systems of wider working width and higher web 

speeds. DiloTemafa offers in close cooperation 

with DiloSpinnbau these special carding systems 

with working widths exceeding 5 m and resultant 

web speeds of more than 400 m/min after 

water entanglement and drying. Reduced draft 

between card doffing system and winding are 

essential to achieve a high web uniformity and 

an acceptable strength ratio in machine direction 

to cross direction (MD:CD). DiloSpinnbau sets 

the standard for high productivity with the random 

roll technology and for best-felt homogeneity 

by low draft. DiloGroup is very successful with 

these fibre preparation and carding systems in all 

nonwoven production lines with high productivity 

and quality requirements. Further important features 

of these special installations are the fibre 

preparation from DiloTemafa, the air technique 

for card suction, filtration and moistening which 

result in high line efficiency. At the Techtextil 2017 

DiloGroup will explain the characteristics of DILO 

standard and special nonwoven production lines 

in discussions with international customers 

yedek parça temini dünya çapında mevcuttur. 

Standart evrensel hatlara ilaveten, 

otomatikleştirme derecesi ve gelişmiş son 

ürün kalitesi ile verimliliği ve üretkenliği artırmayı 

amaçlayan DILO makinelerindeki 

en son gelişmeleri de bildiririz. Böyle bir 

yeniliğe bir örnek DiloMachines’in yeni bir 

çapraz kaydırıcı makinesi olan ve 200 m / 

dakikadan daha fazla bir besleme hızı ile 

eşsiz olan “Vector 200” dir. DILO makineleri, 

otomotivde kullanılan dokunmamış kumaşların, 

zemin kaplamaları, sentetik deri, jeotekstiller 

ve filtrasyon için sadece en önemli 

uygulama alanlarını oluşturmak için kullanılabilir. 

Kompozit malzemeler yapmak için 

geri dönüşümlü elyafları kullanarak karbon 

gibi özel elyafların işlenebilirliğinde önemli 

ilerleme kaydedilmiştir. Geri dönüştürülmüş 

karbon elyafları ile ürün araştırma ve geliştirme 

için kompakt özel hatlar mevcuttur ve 

ilgili ziyaretçilerle tartışılabilir. İğne üreticisi 

Groz-Beckert ile yakın işbirliği, iğne modülü 

tekniğinin geliştirilmesini ve hafif nonwovenların 

yoğun iğnelenmesini geliştirmiştir. 

Stantta da bol miktarda bilgi var. Ayrıca, 

DiloGroup, su dolaşma çizgileri için geniş 

çalışma genişliği ve yüksek ağ hızı olan evrensel 

iğneleme teknolojisi ve taraklama 

sistemleri hakkında bilgi verecektir. Dokumasız 

üretimin bu özel, önemli dalları için 

normal hatlar yaklaşık 3.8 m çalışma genişliğine 

ve yaklaşık 200 m / dk orta hızlı hızlara 

sahiptir. DiloGroup portföyünde daha 

geniş çalışma genişliği ve daha yüksek ağ 

hızlarında taraklama sistemleri bulunur. DiloTemafa 

DiloSpinnbau ile çalışma genişliği 

5 m’yi aşan bu özel taraklama sistemleri ve 

su dolaşımı ve kurutmadan sonra 400 m / 

dakikadan fazla süren ağ hızları ile yakın 

işbirliği içerisindedir. Tarak yastığı sistemi 

ile sargı arasındaki azalan taslak, çapraz 

yöne (MD: CD) makine yönünde kabul edilebilir 

bir mukavemet oranı ve yüksek bir 

ağ homojenliği sağlamak için şarttır. DiloSpinnbau, 

rastgele rulo teknolojisi ile yüksek 

üretkenlik için standart ve düşük taslak ile 

en iyi homojenliği sağlamak için standart 

belirlemektedir. DiloGroup, bu dokumasız 

üretim hatlarında yüksek verimlilik ve kalite 

gereklilikleri ile bu elyaf hazırlama ve taraklama 

sistemleriyle çok başarılıdır. Bu özel 

kurulumların diğer önemli özellikleri arasında, 

yüksek verimlilik sağlayan kart emme, 

filtreleme ve nemlendirme için hava tekniği 

olan DiloTemafa’nın elyaf hazırlığı bulunmaktadır. 

Techtextil 2017’de DiloGroup, 

uluslararası müşterilerle yapılan görüşmelerde 

DILO standart ve özel dokunmamış 

üretim hatlarının özelliklerini açıklayacak. 


102 TECHTEXTIL PREVIEW 

Techtextil’17’de ‘texCOAT’ 

kaplama aralığı için 

Monforts başlangıcı 

Monforts debut for ‘texCOAT’ 

coating range at Techtextil’17 

A. Monforts Textilmaschinen, Techtextil Division, Techtextil’17’deki 

şirketi Fong`s Europe GmbH ile Hall 3.0 F01’de ortak 

100m2’lik bir stand üzerinde temsil edecek. Monforts, 

Techtextil’17’de yeni rulo ünitelerini ilk kez sergileyecek - 

Manyetik silindir sistemi ve baskı kafa sistemleri ile bıçağı 

rulo / hava sistemine dahil edecek. Monforts kaplama 

serisi ‘texCOAT’ şu anda dünya çapında mevcuttur ve 

ünlü imalatçı -daha önce merkezi Avrupa pazarlarında 

aktif olan- Timatec’in yeni satın alımını izlemektedir. Kaplama 

ünitelerinin yeni uygulamaları ve ilginç referansları, 

membran ve filtre uygulamaları da dahil olmak üzere 

sunulacak. Örneğin ev tekstili sektöründe dış giyim ve 

tekstil ürünlerinin işlevselleştirilmesi gibi bitiş ajanlarının 

tek taraflı uygulamalardan otomotiv ve havacılık endüstrilerinde 

yenilikçi tekstil esaslı kaplamalı malzemeler 

kullanılarak sofistike hafif yapıya kadar tek kaynaklı çö- 

A. Monforts Textilmaschinen’s, Techtextil 

Division, will represent the company at Techtextil’17 

on a joint 100m2 booth together 

with Fong`s Europe GmbH in Hall 3.0 F01. 

Monforts will demonstrate its full range of 

new coating units for the first time at Techtextil’17 

- incorporating Knife over roller/air 

system; magnetic roller system; and printing 

head systems. The Monforts coating range 

‘texCOAT’ is now available worldwide and 

follows the recent acquisition of renowned 

manufacturer Timatec; who was previously 

active mainly in the central European 

markets. New applications and interesting 

references of the coating units will be presented 

as well including membrane- and 


Filter- applications. Single sourced solutions 

ranging from single sided applications 

of finishing agents such as, for example, 

outdoor clothing and functionalization of 

textiles in the home textiles sector, through 

to sophisticated lightweight construction 

using innovative textile-based coated materials 

in the automotive and aerospace 

industries are now available. The various 

coating modules can be used with or wit-


103 

hout a magnet system. For working widths 

above 240 cm use of a magnetic doctor 

blade is recommended. The coating systems 

are available in four versions – basic, 

multi-functional, universal and multi-functional. 

The basic version, for example, offers 

manual adjustment in two positions for air 

knife and roller knife coating and printing 

without magnet for working widths of up 

to 240 cm. The Multi-functional version 

with two-position manual adjustment is 

designed for magnetic knife coating with 

a working width of up to 240 cm and screen-printing. 

The Universal version features 

motorized adjustment with three positions 

for foam coating, roller knife coating and 

magnetic knife coating; for working widths 

above 240 cm. The fourth, Multi-functional 

version, with three position, motorized 

adjustment has been designed for direct 

fabric feed coating applications using 

printing templates and operating modes 

with roller knife and magnetic knife. Monforts 

can also provide Ex-proof ranges for 

solvent-based coatings and for high temperature 

processes up to 320°C such as, 

for example, PTFE sintering. The Monforts 

range of coating solutions also includes 

the recently introduced Montex Allround. 

Designed for constantly changing technical 

textile coating process applications, 

the systems coating modules can be quickly 

and easily changed by a specially 

designed undercarriage from the side of 

zümler mevcuttur. Çeşitli kaplama modülleri bir mıknatıs 

sistemi ile veya bir mıknatıs sistemi olmadan kullanılabilir. 

240 cm’den yüksek çalışma genişlikleri için manyetik 

bir doktor bıçağı kullanılması önerilir. Kaplama sistemleri 

dört farklı versiyonda mevcuttur: - temel, çok işlevli, evrensel 

ve çok işlevli. Örneğin temel versiyon, hava bıçağı 

ve makaralı bıçak kaplaması ve 240 cm’ye kadar olan 

çalışma genişlikleri için mıknatıssız baskı için iki konumda 

elle ayarlama imkanı sunar. İki konumlu manuel ayarlamalı 

çok işlevli versiyon, 240 cm’ye kadar bir çalışma 

genişliği ve ekran baskısı ile manyetik bıçak kaplaması 

için tasarlanmıştır. Universal versiyonu, köpük kaplama, 

makaralı bıçak kaplaması ve manyetik bıçak kaplaması 

için üç konumlu motorlu ayarlama özelliğine sahiptir; 

240 cm’den yüksek çalışma genişlikleri için. Üç konumlu, 

motorlu ayarı olan dördüncü Çok işlevli versiyon, baskı 

şablonlarını ve silindir bıçağı ve manyetik bıçak ile çalışma 

modlarını kullanan doğrudan kumaş besleme kaplama 

uygulamaları için tasarlanmıştır. Monforts, solvent 

bazlı kaplamalar ve örneğin PTFE sinterleme gibi 320 ° 

C’ye kadar yüksek sıcaklık işlemleri için Ex-proof aralıkları 

da temin edebilir. Monforts serisi kaplama çözümleri, 

yakın zamanda piyasaya sürülen Montex Allround’u da 

içerir. Sürekli değişen teknik tekstil kaplama işlemi uygulamaları 

için tasarlanan sistemler kaplama modülleri 

ünitesinin yanındaki özel olarak tasarlanmış bir yürüyüş 

arabasıyla hızlı ve kolay bir şekilde değiştirilebilir; Farklı 

uygulamalar için uyarlanmasına izin verir. Tüm Monforts 

kaplama sistemleri, tüm çalışma modları için ekranda 

görselleştirme ile basit ve kullanıcı dostu PLC tekniklerine 

sahiptir. Farklı kaplama işlemleri için reçete yönetimi, 

Montex stentinin kanıtlanmış Qualitex kontrol sistemine 

entegredir. Monforts Teknologları, uzman kaplama önerileri 

sunmak için gösterimde olacaklar. 

the unit; allowing it to be adapted for different 

applications. All Monforts coating 

systems feature simple and user friendly 

PLC techniques with on-screen visualisation 

for all operating modes. Recipe management 

for different coating processes 

are integrated in to the proven Qualitex 

control system of the Montex stenter. Monforts 

Technologists will also be at the show 

to offer expert coating advice. 


104 PANORAMA 

Mimaki’nin 

FESPA Hamburg 2017 standı 

göz kamaştıracak 

Bigger and bolder 

than ever before: 

Mimaki Europe at FESPA 2017 

Mimaki Europe, FESPA Hamburg 2017 Fuarı’na iki ayrı stant ile katılıyor: 

Birinde tekstil ürünleri sergilenirken, diğer stantta reklam, endüstriyel ve 3D 

baskı ürünleri sergilenecek. 

Mimaki Europe has two stands: one dedicated to textiles, the other to Sign & 

Display, Industrial Print and 3D. 


Geniş format baskı ve kesim makinelerinin lider 

üreticisi Mimaki, FESPA Hamburg 2017 Fuarı’na 

toplam 534 metrekarelik iki ayrı stant ile katılacağını 

duyurdu. 8-12 Mayıs tarihleri arasında Hamburg’da 

düzenlenecek olan FESPA Hamburg 

2017 Fuarı’nda Mimaki Europe, hem Tekstil Salonu’nda 

hem de Dijital Salonu’nda yer alacak. 

Dijital Salonu’ndaki stantta, reklam ve endüstriyel 

grubu ürün yelpazesinin yanı sıra Mimaki’nin eşsiz 

3D baskı çözümünün lansmanı yapılacak. Firma 

ayrıca Tekstil Salonu’nda da sektöre sunduğu en 

Mimaki, a leading manufacturer of wide-format 

inkjet printers and cutting systems, today announced 

that it will have its biggest presence 

ever at FESPA 2017 with two stands totalling 534 

square meters. FESPA 2017, scheduled for 8 through 

12 May, takes place in Hamburg. Mimaki 

Europe will be located in the Digital Hall (Stand 

A1-A25), where it will be demonstrating a wide 

range of solutions for the sign and display graphics 

market and industrial print, along with a technology 

demonstration of its unique 3D printing

PANORAMA 

105 

yeni çözümlerini sergileyecek. “FESPA Hamburg 

2017 Fuarı’nı büyük bir heyecanla beklemekteyiz” 

şeklinde konuşan Mimaki Europe Satış Genel Müdürü 

Ronald van den Broek sözlerine şu şekilde 

devam etti: “FESPA Hamburg 2017 bize sadece 

tekstil sektörüne en yenilikçi çözümlerimizi sergilemek 

için iyi bir fırsat sunmakla kalmıyor, aynı zamanda 

reklam ve endüstriyel pazarlara yönelik 

tüm portföyümüzü tanıtmamız için de bir olanak 

sağlıyor. Sergileyeceğimiz çözümlerimiz arasında, 

ilk defa drupa 2016 Fuarı’nda ziyaretçilerimize 

ilk tanıtımını yapmış olduğumuz yeni 3D baskı 

çözümümüz de yer alacak. Fuarda çok sayıda 

Mimaki makinelerini ziyaretçilere sergileyebilmek 

amacıyla da bu sene fuara iki ayrı stantla katılma 

kararı aldık, bu sayede her iki segmente de 

hak ettiği şekilde odaklanacağız.” Mimaki’nin 

Tekstil Salonu’nda yer alan standında, yüksek hızlı 

direkt tekstil baskı makinesi Tiger-1800B ile yakın 

zamanda lanse edilen çift boya kullanım özelliğine 

sahip TX300P-1800 baskı makinelerinin de 

dahil olduğu geniş bir makine grubu yer alacak. 

Tx300P-1800 ve Tx300P-1800B direkt tekstil baskı 

makineleri, eş zamanlı olarak hem pigment hem 

de süblimasyon boyalarını kullanabiliyor. Bu da 

tek bir makine ile boya sistemini değiştirmeye gerek 

duymaksızın çok geniş yelpazede tekstil malzemelerine 

direkt baskı yapma imkanı sunuyor. 

Bugüne kadar benzeri olmayan bu yeni teknoloji, 

Mimaki’nin bu makinelerinde verimliliği ve esnekliği 

en üst seviyeye çıkaracak devrim niteliğindeki 

bir gelişmedir. Stantta sergilenecek Tiger-1800B 

ise yakın zamanda Mimaki tarafından satın alınmış 

olan İtalyan La Meccanica S.p.A. firması tasolution. 

The company will also have a presence 

in the Textile Hall (Stand B6-C50), demonstrating 

its long-time commitment to the textile industry. 

“We are looking forward to FESPA 2017 with great 

excitement,” says Ronald van den Broek, General 

Manager Sales at Mimaki Europe. “Not only is 

it a good opportunity to reinforce our dedication 

to provide innovative solutions for the textile 

industry, but it is also an opportunity to display 

our full set of solutions for signs and displays and 

industrial printing. This includes a technology 

demonstration of our new 3D printing solution, 

which we also discussed with attendees at drupa 

2016. Because of the wide range of solutions 

we wanted to bring to the show, we decided 

to engage two stands in two separate halls to 

give each segment the focus it deserves.” In the 

Textile Hall, Mimaki Europe will be demonstrating 

its latest range of textile printers, including the 

recently-announced and very unique dual-ink 

Tx300P-1800 and the high-speed direct-to-textile 

Tiger-1800B. The Tx300P-1800 and Tx300P-1800B 

direct-to-textile printers have been updated to 

simultaneously load both textile pigment and 

sublimation dye inks. This enables the use of a 

single printer to print directly on a wide range 

of textiles without the need to change out ink 

systems. This new technology, not possible until 


106 PANORAMA 


rafından geliştirilmiştir. Saatte maksimum 390m2 

baskı hızına sahip Tiger-1800B, bugüne kadar 

geleneksel analog yöntemlerle üretimi yapılmış 

yüksek hacimli işler için idealdir. Makine, dijital 

baskının yüksek hacimli işler için getirdiği avantajı 

direkt tekstil baskı uygulamalarına taşımaktadır. 

DİJİTAL SALONU’NDA MİMAKİ’NİN AMİRAL 

GEMİSİ ÇÖZÜMLERİ 

Dijital Salonu’nda ise Mimaki’nin dört solvent ve 

altı adet UV baskı makinesi dahil olmak üzere, 

reklam ve endüstriyel pazarlara yönelik amiral 

gemisi niteliğindeki çözümleri sergilenecek. 

Stantta ayrıca Mimaki’nin iki kesim sistemi de yer 

alacak. Tüm bu baskı ve kesim makineleri, reklam 

ve endüstriyel baskı sektöründe faaliyet gösteren 

firmalara daha karlı uygulamaların kapısını 

açacak. Fuarla ilgili van den Broek sözlerine şu 

şekilde devam etti: “Fuarda ziyaretçilerimize tamamen 

yeni olan 3D baskı çözümümüzü de tanıtmaktan 

memnuniyet duyacağız. 3D baskı makinemiz, 

dört renk UV kürlemeli baskı yapmakta 

olup, 10 milyondan fazla renk kombinasyonuna 

sahip üretimler yapabilmektedir. drupa Fuarı’nda 

standımızda sadece 3D baskı örneklerimizi 

sergilemiştik. FESPA’da ise makinenin bir prototipini 

sergileyeceğiz. Makineyi ilk kez, Japonya’da 

7-10 Haziran’da gerçekleşen Japan Shop 2017 

etkinliğinde sergilemiştik.” Mimaki’nin makine ve 

boya teknolojisi, yüksek kaliteli, kusursuz ve inanılmaz 

detaylara sahip 3D baskı yapmayı mümkün 

kılıyor. Karmaşık kale baskıları ya da detaylı 

Japon heykelcikleri gibi ultra detaylara sahip 

ve çok ince çizgilerden oluşan desen örnekleri 

stantta yerini alacak. Makinenin bir diğer eşsiz 

özelliği ise yarı renkli transparan modellerin üretilmesi 

için dört renge ilave olarak lak boyanın 

da kullanılabiliyor olması. FESPA Hamburg 2017 

Fuarı’nda Mimaki standında yerini alacak ilklerden 

bir diğeri ise kıta lansmanını ilk kez yapacak 

JFX200-2531 geniş format flatbed baskı makinesi 

olacak. Mimaki Türkiye Distribütörü PİMMS Group 

da yetkili bayileriyle birlikte Mimaki standında 

Türkiye’den gelen ziyaretçilerini ağırlayacak. 

now, is a breakthrough that will improve productivity 

and increase flexibility for these Mimaki 

textile printers. The Tiger-1800B was developed 

by Italy’s La Meccanica S.p.A., recently acquired 

by Mimaki. With a maximum printing speed 

of 390 m2/h, the Tiger-1800B fits perfectly in high-volume 

production environments that have 

traditionally printed with analogue printing methods, 

bringing the benefits of digital printing to 

these higher volume applications. 

Flagship solutions in the Digital Hall 

In the Digital Hall, Mimaki’s flagship solutions for 

the Sign and Display Graphics and Industrial 

markets will be on display, including four solvent 

printers and up to six UV printers. Mimaki will also 

showcase two cutting solutions. Together these 

printers represent profit-generating solutions for 

sign & display and industrial print companies. 

Van den Broek adds, “We are also pleased to be 

introducing something totally new to the visitors 

with the technology demonstration of our 3D 

printing solution, a UV-curable four-colour printer 

that will be able to generate products featuring 

more than 10 million colour combinations. While 

at drupa, we had samples on our stand and at 

FESPA, we will actually be showing a prototype of 

the printer itself. As a point of interest, we have just 

showed this prototype in Japan for the first time 

at the 46th Japan Shop 2017, held from March 7th 

until the 10th.” Mimaki’s printer and ink technologies 

enable high-quality 3D printing that can 

create fine, precise and incredible real detailed 

products. Extremely detailed and fine line pattern 

samples, such as an intricate scale model of 

a castle or a Hina doll (ed. a typical Japanese 

figurine), will be shown at the Mimaki stand in the 

Digital Hall. Another unique feature of this printer 

is its clear ink that can be combined with colour 

ink to create half colour transparent models. In 

other firsts for FESPA, Mimaki will be showing the 

JFX200-2531 high efficiency printer with a large 

table for the first time on the Continent. “We will 

be unveiling details about all of the new products 

at our press conference scheduled for May 

8th at 1 PM,” van den Broek added.

108 PANORAMA 

Groz-Beckert, 

kesik elyaf iğneleme hattının 

açılışını yaptı 

Groz-Beckert has made 

the opening for chopped 

fiber needling line 


2014 yılında yapılan bir anket ile yeni bir 

nonwoven hattının müşterilerin hangi taleplerinin 

karşılanabileceği araştırıldı. Bu araştırma 

sonuçları 13 Mart 2017 tarihinden itibaren, 

Groz-Beckert’in genel merkezinin bulunduğu 

Albstadt, Almanyada faaliyete geçen komple 

nonwoven hattı ile gerçeğe dönüştü. Bu ya- 

Which customer requests can a new nonwoven 

line correspond has been researched with a survey 

made in the year of 2014. The results of this 

research has been actualized with a completely 

nonwoven line came into activity starting from the 

date of 13 March 2017 in the location of Groz-Beckert’s 

headquarters Albstadt, Germany. With this

PANORAMA 

109 

research, Groz-Beckert customers can receive 

assistance in many subjects such as new projects, 

trials, joint developments, small amount manufactures. 

From Turkey, Pimsa Otomotiv Tekstilleri 

A.Ş. General Manager Sezer and Siteks-Şişmanlar 

Tekstil A.Ş. Project Engineer Serdar Evirgen and Production 

Engineer Devrim Şeker has participated 

to the opening ceremony that received participation 

from worldwide sector representatives and 

specialists on the date of 13 March 2017. Visitors 

has found the opportunity to enrich their technical 

information by participating in Groz-Beckert Academy 

educations on the date of 14 March 2017. 

By doing so Groz-Beckert would be improving its 

quality of provided services and application consultancy 

further. Both the development of nonwoven 

products and needle development works for 

special application areas can be conducted jointly 

in the center being talked about. Bundle opener 

with comb, first needling and last needling line 

provides pilot production opportunity in the width 

of 1500 mm and between the heights from 50 to 

1500 gr/m2. Synthetic, semi-synthetic, natural and 

inorganic fibers can be worked on. Fibers with the 

thickness between 0.9 to 17 dtex and at the height 

of 90 mm can be processed. With more than 1200 

needle type, Groz-Becket can correspond to the 

research and development requests in the fields of 

automobile, filter, geotextile, artificial leather and 

other fields of its customers. These works can also 

be conducted on subjects such as a good surface 

quality and endurance. Groz-Becket provides support 

with four different steps as follows; 1. Complete 

line usage 2. Usage from optimization unit after the 

paver 3. Usage from first needling 4. Usage in the 

main needling. Aside from the aforementioned 

services, it provides test and laboratory services. 

tırım ile Groz-Beckert müşterileri yeni projeler, 

denemeler, müşterek geliştirmeler, küçük miktarlı 

üretim çalışmaları gibi birçok konuda destek 

alabilecektir. 13 Mart 2017 tarihinde Dünyadan 

sektör temsilcilerinin ve uzmanlarının 

katıldığı açılış davetine, Türkiye’den ise Pimsa 

Otomotiv Tekstilleri A.Ş. Genel Müdürü Serdar 

Sezer ve Şiteks-Şişmanlar Tekstil A.Ş. Proje Mühendisi 

Serdar Evirgen ve Üretim Mühendisi 

Devrim Şeker katıldılar. Misafirler 14 Mart 2017 

tarihinde ise Groz-Beckert Academy eğitimine 

katılarak teknik bilgilerini zenginleştirme 

imkanı buldular. Groz-Beckert sağladığı servis 

hizmetlerini, uygulama danışmanlığı kalitesini 

daha yükseltmiş oluyor. Söz konusu merkezde 

gerek nonwoven ürünlerinin geliştirilmesi, 

gerekse de özel uygulama alanları için iğne 

geliştirilme çalışmaları müşterek olarak yapılabilecektir. 

Balya açıcıdan itibaren, tarak, ön 

iğneleme ve son iğneleme hattı ile, 1500mm 

eninde , 50-1500 gr/m2 aralığında pilot üretim 

imkanı sağlanmaktadır. Sentetik, yarı sentetik, 

doğal ,ve inorganik elyaflar çalışabilmektedir.0.9-17 

dtex inceliğinde, 90mm uzunluğundaki 

elyaflar işlenebilmektedir. 1200 den fazla 

aktif kullanılan iğne tipi ile Groz-Beckert, müşterilerinin 

otomobil, filtre, geotekstil, suni deri 

ve diğer alanlardaki araştırma ve geliştirme 

taleplerine cevap verebilmektedir. Çalışmalar 

daha iyi bir yüzey kalitesi, mukavemet gibi 

konularda da yapılabilmektedir. Groz-Becket 

aşağıdaki gibi dört farklı aşamalı destek sunmaktadır; 

1. Komple hat kullanımı 2. Sericiden 

sonra, optimizasyon ünitesinden itibaren kullanımı 

3. Ön iğnelemeden itibaren kullanımı 4. 

Ana iğnelemede kullanımı. Ayrıca test ve laboratuar 

hizmetleri de sunulmaktadır. 


110 PANORAMA 

Pamuk Pazarı Esasları ve 

Fiyatlara Genel Bakış 

Cotton Market Fundamentals & 

Price Outlook 


SON FİYAT HAREKETLERİ 

Geçtiğimiz ay içinde pek çok referans fiyat 

arttı. Dalgali seyir, vadeli piyasalarda ortaya 

çıkan özellik oldu. 

• Mayıs vadeli NY kontratlar gecen ayda hareketli 

idi. Şubat ortalarında değerler birkaç cent/ 

lb düştü fakat bu kaybı telafi ederek Şubat-ortası 

değerlerin üstüne Mart başındaki birkaç atakla 

çıktı. Son değerler 78 cent/lb civarında kaldı. 

• A Endeks de geçen ay birkaç cent arttı. Şubat 

başında değerler 85 cent/lb yakınlarındayken 

en son değerler 87 cent/lb seviyesinde. 

• Hem uluslararası hem de yerel birimlerde Çin 

Pamuk (CC) Endeksi nispeten dengede kalarak 

16.000 RMB/ton veya 105 cent/lb yakınlarındaki 

seviyelerde tutundu. 

• CC Endeksin dengesi Çin vadeli işlemlerin dalgalanması 

ile kontrast oluşturdu. ZCE Mayıs vadeli 

kontratın değerleri 6 Mart haftasının başında 

yaklaşık olarak 500 RMB/ton artarak 16.400 

RMB/ton üstüne çıkıp hemen aynı haftanın içinde 

15.600 RMB/ton yakınlarına düştü. 

• Hintli Shankar-6 tipi için fiyatlar Şubat başında 

80 cent/lb’e eşdeğer seviyelerden son 

işlemlerde 83 cent/lb yakınlarına geldi. Yerel 

birimlerde değerler 42.000 INR/maund’dan 

43.400 INR/maund’a yükseldi. 

• Pakistan fiyatları çoğunlukla dengedeydi. 

Uluslararası birimlerde değerler 78 cent/lb civarındaydı. 

Yerel birimlerde ise fiyatlar 6.700 PKR/ 

candy yakınlarına tutundu. 

ARZ, TALEP VE TİCARET 

Bu ayın A.B.D. Tarım Bakanlığı raporu 2016/17 dünya 

pamuk hasat tahminine küçük bir artışa yer 

verdi (+300.000 balya ile 105,4’ten 105,7 milyona). 

Global rakama yapılan artışın başlıca sebebi 

daha büyük A.B.D. hasat öngörüsü oldu (+271.000 

balya ile 17,0’dan 17,2 milyona). Ülke bazlı üretim 

rakamlarında dikkate değer başka değişiklik olmadı. 

Dünya işletme kullanım tahmini esasında 

değişmeden kaldı (-90.000 balya ile 112,5’ten 

112,4 milyona). Ülke bazında önemli değişiklikler 

Vietnam (+200.000 balya ile 5,2’den 5,4 milyona) 

RECENT PRICE MOVEMENT 

Most benchmark prices moved higher over 

the past month. Volatility was a feature of futures 

markets. 

• The May NY futures contract was volatile over 

the past month. Values dropped several cents/ 

lb near the middle of February, but made up for 

those losses and climbed above the values posted 

mid-February in several spurts in early March. 

The latest values have been near 78 cents/lb. 

• The A Index also rose a couple of cents over 

the past month. In early February, A Index values 

were near 85 cents/lb. The most recent values 

have been near 87 cents/lb. 

• In both international and domestic terms, 

the China Cotton (CC) Index has been comparably 

stable, holding to levels around 16,000 

RMB/ton or 105 cents/lb. 

• The stability of CC Index has contrasted with 

the volatility in Chinese futures. Values for the 

May ZCE futures contract gained nearly 500 

RMB/ton early in the week of March 6th and 

reached levels just above 16,400 RMB/ton before 

collapsing later in the week and dropping 

to levels near 15,600 RMB/ton. 

• Prices for Indian Shankar-6 variety increased 

from values equivalent to 80 cents/lb in early 

February to those near 83 cents/lb in the latest 

trading. In domestic terms, values rose from 

42,000 INR/maund to 43,400 INR/maund. 

• Pakistani prices were mostly stable. In international 

terms, values held near 78 cents/lb. In domestic 

terms, values held near 6,700 PKR/candy. 

SUPPLY, DEMAND, & TRADE 

This month’s USDA report included a slight increase 

to the forecast for the 2016/17 world cotton 

crop (+300,000 bales, from 105.4 to 105.7 million). 

The addition to the global figure was primarily a 

result of a larger projected U.S. harvest (+271,000 

bales, from 17.0 to 17.2 million). There were no other 

significant changes to country-level production figures. 

The forecast for world mill-use was virtually 

unchanged (-90,000 bales, from 112.5 to 112.4 mil-

112 PANORAMA 

ve Endonezya (+150.000 ile 2,9’dan 3,1 milyona) 

için artış yönünde yapılırken Türkiye beklentisi düşürüldü 

(-350.000 balya ile 6,6’dan 6,3 milyona). 

Daha büyük hasat ve daha düşük işletme tüketimi, 

daha büyük global kapanış stokları beklentisi 

önerirken, başlangıç stoklarına da yapılan 

265.000 balyalık artış revizyon bu değişikliği daha 

da büyüttü. A.B.D. Tarım Bakanlığının 2016/17 dünya 

kapanış stokları için 90,5 milyon balyalık güncel 

tahmini, Şubat ayındaki tahminden 580.000 

balya daha yüksek olurken 2015/16 sezonundaki 

seviyenin de 6,6 milyon balya altında bulunuyor. 

Global ticari tahminler biraz yükseldi (+210.000 

balya ile 35,7’den 35,9 milyon balyaya). İthalat 

rakamları Hindistan (+400.000 balya ile 1,8’den 

2,2 milyona), Endonesya (+200.000 ile 2,9’dan 

3,1 milyona), Vietnam (+200.000 ile 5,2’den 5,4 

milyona) ve Brezilya (+100.000 ile 100.000’den 

200.000’e) için artırıldı. İthalat beklentisi Türkiye 

(-350.000 ile 3,6’dan 3,3 milyona) ve Bangladeş 

(-200.000 ile 6,6’dan 6,4 milyona) için düşürüldü. 

İhracat tahminleri A.B.D. (+500.000 ile 12,7’den 

13,2 milyona) ve Hindistan (+100.000 ile 4,4’ten 

4,5 milyona) için artırılırken Brezilya (-100.000 ile 

2,9’dan 2,8 milyona) ve Özbekistan (-100.000 ile 

1,8’den 1,7 milyona) için düşürüldü. 


FIYATLARA BAKIŞ 

Şubat ayının sonlarında gerçekleştirdikleri yıllık 

değerlendirme forumlarında A.B.D. Tarım Bakanlığı 

gelecek hasat yılı için ilk tahminleri açıklamakta. 

2017/18 için bu ilk tahmin rakamları setlerinde, 

bakanlık 2016/17 için öngörülen 6,6 milyon 

balyalık kapanış stokları düşüşüne benzer ölçüde 

bir düşüşün sonraki yıl için de beklenebileceğini 

ortaya koydu. Normalde, ard arda gelen birkaç 

milyon balyalık düşüşler fiyatlarda güçlü çıkış ile 

ilişkilendirilebilir. Ancak, piyasa Çin’de 2011/12 ve 

2014/15 arasında oluşan devasa stok birikiminden 

normal koşullara yeni yeni gelmekte. 2015/16 

ve 206/17’deki buyuk azalmalardan sonra bile 

mevcut hasat yılındaki dünya kapanış stoklarının 

2000’li yılların ortalarındakinden %50 daha fazla 

olması beklenmekte; ki bu zaman diliminde hacimler 

60 milyon balyanın biraz üstünde rekorlar 

kırmakta ve A Endeks 50 ile 60 cent/lb arasında 

bulunmaktaydı. 2017/18’de de olabilecek ciddi 

bir düşüş, stok rakamlarının fiyatlara tekrar direk 

etkisinin olacağı piyasa normallerine dönüş yolunda 

baska bir önemli adım olarak değerlendirilecektir. 

Yine de bu geçişin birkaç yıl daha 

sürmesi beklenebilir. Bu prosesin özünü, Çin’deki 

stokların eritilmesi ve Çin stokları ile dünyanın diğer 

yerlerindeki stokların ulaşılabilirlik açısından 

ayrımının kaldırılması oluşturacaktır. İçinde bulunduğumuz 

hasat yılında, Çin’deki stokların 9,3 

milyon balya (2015/16’daki 58,2 milyon balyadan 

48,9 milyona) düşmesi beklenmekte. İlk A.B.D. 

Tarım Bakanlığının tahminleri de benzer ölçüdeki 

lion). At the country-level, notable revisions included 

additions to estimates for Vietnam (+200,000 

bales, from 5.2 to 5.4 million) and Indonesia 

(+150,000, from 2.9 to 3.1 million) as well as lowered 

expectations for Turkey (-350,000 bales, from 6.6 

to 6.3 million). A larger crop and lower mill-use suggest 

a larger estimate for global ending stocks, 

and a 265,000 bale upward revision to beginning 

stocks amplified the change. The current USDA 

figure for 2016/17 world ending stocks is 90.5 million 

bales, which is 580,000 bales higher than February’s 

estimate and 6.6 million bales below the 

level of stocks at the end of the 2015/16 season. 

Global trade estimates were increased slightly 

(+210,000 bales, from 35.7 to 35.9 million bales). 

Import forecasts were lifted for India (+400,000 

bales, from 1.8 to 2.2 million), Indonesia (+200,000, 

from 2.9 to 3.1 million), Vietnam (+200,000, from 5.1 

to 5.3 million), and Brazil (+100,000, from 100,000 to

Gazete baskılarında Türkiye’nin en geniş web ofset makine parkur 

ağına sahip olan“İhlas Gazetecilik A.Ş.” bünyesinde, Türkiye 

gazetesi başta olmak üzere, günlük olarak çok sayıda ulusal ve yerel 

gazeteyi, 6 bölgede bulunan tesislerimizde basmaktayız. 

Heatsetlerde (63 kesim günlük 800 bin forma), (58 kesim günlük 800 

bin forma) yüksek üretim kapasitemiz baskı makinelerimizdeki üretim 

özellikleri sayesinde siparişlerinizi terminlerine uygun ve kaliteli bir şekilde 

hazırlayıp teslim ediyoruz. Modern renk kontrol ve izleme-denetim sistemleri 

ile maksimum renk kalitesine ulaşılmakta kokulu sayfalar, özel renkler ve silikon 

uygulamaları ile siz müşterilerimize farklılık kazandırmaktadır. 

WEB OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı Tesisleri, tabaka ofset baskı alanında sektörün önde 

gelen isimleri arasındadır. Tabaka ofset baskı makine parkurumuzun zenginliği 

ve profesyonel ekibimiz sayesinde tek renkli işlerden, çok renkli işlere 

kadar her türlü baskılarınızı uluslararası standartlara göre yapmaktayız. 

Mürekkep kontrolü ve renk yönetim sistemleri ile çalışan tabaka ofset 

baskı makinelerimiz; laminasyon çeşitleri ile de hizmet vermektedir. 

DÜZ OFSET 

İhlas Matbaacılık Baskı sonrası tesislerde. Modern makine, 

ekipmanları ve kalifiye personelimiz ile hizmet 

vermekteyiz. Amerikan cilt, iplik dikiş, mukavva taslama 

cilt, iplik dikiş flexi kapaklı cilt, tel dikişli cilt 

(tel-omega) spiral cilt, işlere çeşitli fonksiyonlarla 

birlikte yapılmaktadır. 

MÜCELLİT 

İhlas Matbaacılık, ambalaj alanında da faaliyetlerine 

başlamıştır. Baskılı ve baskısız dopel 

koli, krome karton ve sıvamalı kutu üretimini 

bünyesinde toplayarak, ürün yelpazesini daha da 

genişletmiştir. 

AMBALAJ 

“İşi profesyonellerine bırakın” 

Merkez Mah. 29 Ekim Caddesi 

İhlas Plaza No:11 A / 41 

Yenibosna / İSTANBUL - TÜRKİYE 

Tel.: + 90 212 454 30 00 

www.ihlasmatbaacilik.com 

Detaylar İçin:

114 PANORAMA 

200,000). Import forecasts were lowered for Turkey 

(-350,000, from 3.6 to 3.3 million) and Bangladesh 

(-200,000, from 6.6 to 6.4 million). Export forecasts 

were increased for the U.S. (+500,000, from 12.7 

to 13.2 million) and India (+100,000, from 4.4 to 4.5 

million). Exports forecasts were reduced for Brazil 

(-100,000, from 2.9 to 2.8 million) and Uzbekistan 

(-100,000, from 1.8 to 1.7 million). 


düşüşü 2017/18 için öngördü. Bu tahmine dair 

temel varsayım rezervde tutulan pamuk ihalelerinin 

verimli devam etmesidir. Çin hükümeti 

ihale işlemlerini 6 Mart’ta tekrar başlattı. Satışların 

bu raundu Ağustos sonuna kadar devam 

edecek şekilde planlanmış olup talebin yüksek 

olması durumunda uzatılabilir. Bir önceki satış 

raundunda (Mayıs – Eylül) da olduğu gibi, talep 

şimdiye kadar güçlü oldu. İlk dört günün 

her birinde, satışa sunulan pamuğun neredeyse 

tamamı Çinli işletmeler ve tüccarlar tarafında 

satın alındı. Çin dışında, stokların 2017/18’de 

ikinci ardışık yıl olarak üçer milyon balya artacağı 

öngörülüyor. Erişilebilir arzdaki bu artış 

fiyatlara aşağı yönlü baskı anlamına gelmeli. 

Ancak, mevcut hasat yılındaki hareketin gösterdiği 

gibi, hükümet politikaları, hazırdan satışlar 

ve spekülasyonlar ile ilgili daha az öngörülebilir 

değişkenler de fiyat yönünü etkileyebilir. 

PRICE OUTLOOK 

At their annual outlook forum in late February, the 

USDA releases preliminary forecasts for the upcoming 

crop year. In their early set of figures for 

2017/18, the USDA indicated that a decline in ending 

stocks of a magnitude similar to that predicted 

for 2016/17 (6.6 million bales) can be expected 

next crop year. Normally, successive declines of several 

million bales would be associated with strong 

upward movement in prices. However, the market 

has yet to return to normal conditions after the 

massive accumulation of stocks in China between 

2011/12 and 2014/15. Even with large reductions in 

2015/16 and 2016/17, world stocks at the end of the 

current crop year are still expected to be about 

50% higher than they were in the mid-2000s, a 

time period when volumes were setting records 

at levels a little over 60 million bales and A Index 

prices were between 50 and 60 cents/lb. Another 

meaningful decline in global stocks in 2017/18 will 

represent another important step on the transition 

back to market conditions where global ending 

stocks figures will once again have direct implications 

for prices, but this transition can be expected 

to take several more years. Central to that process 

will be the drawdown of stocks in China and the 

elimination of the accessibility related distinction 

between Chinese stocks and stocks in the rest of 

the world. In the current crop year, Chinese stocks 

are expected to fall 9.3 million bales (from 58.2 million 

in 2015/16 to 48.9 million). Early USDA forecasts 

predict a reduction of a similar size in 2017/18. A key 

assumption relative to that forecast is continued 

uptake at auctions of reserve-held cotton. The Chinese 

government reinitiated the auction process 

March 6th. The current round of sales is scheduled 

to run through the end of August, but it can be extended 

if demand is strong. As was the case during 

the previous round of sales (May-September), 

demand has been strong thus far. In each of the 

first five days, essentially all of the cotton offered 

for sale was purchased by Chinese mills and traders. 

Outside of China, stocks are forecast to rise 

by about three million bales for a second consecutive 

crop year in 2017/18. This increase in available 

supply should imply downward pressure on prices. 

However, as movement in the current crop year 

has shown, less predictable variables associated 

with government policies, on-call sales, and speculation 

will also influence price direction.

116 MAKALE 

GÜL VE 

KARANFİL 

MOTİFLERİ İLE 

DÖŞEMELİK 

KUMAŞ 

TASARIMI 

ÖZET 

Zaman mekân ayrımı olmaksızın toplumların ortak 

dili olan geleneksel motifleri kitap eserlerinde, halı-kilim 

ve kumaşlar ile taş, tuğla, çini, ahşap, maden, 

cam ve alçı malzemeleriyle yapılmış sanat eserlerinde 

görmek mümkündür. Türk süsleme sanatlarında 

olduğu gibi saray kumaşlarında da yarı stilize 

veya yarı natüralist olarak kullanılan bitkisel motifler 

arasında en yaygın ve sürekli kullanılan çiçeklerden 

ikisi gül ve karanfildir. Osmanlı saray kumaşlarının 

eşsiz dokuma, desen ve renk güzelliğine sahip olması, 

o dönemde kullanılan motifler ile yeni tasarımlar 

yapılması veya motifin farklı bir kompozisyonda 

yorumlanması düşüncesini ortaya çıkarmıştır. 

Bu çalışmada, Osmanlı saray kumaşlarında önemli 

bir yere sahip olan karanfil ve gül motifleri farklı bir 

kompozisyonda, yeni malzeme ile günümüz jakar 

teknolojisinde dokuma kumaş olarak tasarlanmıştır. 

Motiflerin, karakteristik özelliklerine bağlı kalarak hazırlanan 

yeni kumaş tasarımlarında kumaşları Dünyada 

marka haline getirmek amaçlanmıştır. Ayrıca 

her bir motiften iki renkte kumaş dokunarak yapılan 

uygulamaları ile çalışma desteklenmiştir. Anahtar 

Kelimeler: Jakar, Gül, Karanfil, dokuma, Graphics. 


Prof. Aysen Soysaldı 

Gazi Üniversitesi Sanat ve Tasarım Fakültesi 

Geleneksel Türk Sanatları Bölümü 

Arş. Gör. Ebru Çatalkaya Gök 

Gazi Üniversitesi Sanat ve Tasarım Fakültesi 

Geleneksel Türk Sanatları Bölümü, 

Arş. Gör. Gözde Uzunca 

Gazi Üniversitesi Güzel Sanatlar Enstitüsü 

Geleneksel Türk Sanatları Bölümü 

ABSTRACT 

Motifs is the common language of the community 

without distinction and widely is used in visual arts. 

It can be seen in works of art in which are made of 

material glass and plaster, brick, tile, wood, metal, 

the book works, stone and carpet-rugs and fabrics. 

Carnation and rose which used as semi-stylized or 

semi-naturalisticin palace fabric, as in Turkish decorative 

arts are used widely and consistently among 

floral motifs. The Ottoman palace fabrics have 

unique weaving, pattern and colors, so making new 

desings with used motifs in that period or by having 

revealed the idea to interpret in a different design. 

Rose and carnationmotif has an important place in 

fabric of Ottaman palace, so there motifs are aimed 

to be desinged as a woven fabric in a different compositon 

with new material contemporary jacquard 

technology. The new fabric design which motif prepared 

adhering to the characteristics is intended to 

make the brand in the World. Also working is supported 

with applications made by weaving the fabric 

in two colors of each motif. Keywords: Jack, Rose, 

Carnation, Weaving, Ned Graphics. 

GİRİŞ 

15-17. yüzyıllarda Topkapı sarayı çevresinde gelişen 

Türk süsleme sanatlarının her alanda en üstün seviyeye 

ulaşması sonucu, süsleme motifleri ve üsluplarında 

da büyük bir zenginlik meydana gelmiştir. 

Süsleme sanatlarının dönemlere, milletlere göre 

damgasını vuran en belirgin ortak özelliği motiflerdir 

(Akpınarlı, 2008: 1). Türk süsleme motifleri ara-

MAKALE 

117 

sından üsluplaşmış bitkisel motifler, 

doğanın güzelliğini ve 

renklerini taşıdıkları için, kumaş 

sanatında oldukça fazla tercih 

edilmiştir. Ayrıca İslam sanatında 

figüratif tasvirlerden 

kaçınılması, cennetin simgesi 

olarak çiçek ve diğer bitkisel 

motiflere değer verilmesi de 

Osmanlı kumaşlarında bitkisel 

motiflerinin tercih nedenlerindendir 

(Alpat, 2010: 27). 16 yüzyıl 

saray kumaşlarının bitkisel 

motifleri nar, enginar, sümbül, 

gül, karanfil, çam kozası, lale, 

narçiçeği, erik çiçeği susam 

çiçeği, süsen, küçük çiçekler, 

yabani gül, çiğdem, şakayık, 

yasemin, nilüfer, çark-ı felek, 

zambak, şeftali çiçekleri, hurma 

ve selvi ağaçlarıdır. Bu dönemin 

kaftanlarında kemha 

ipekli kumaşlar üzerinde karanfil, 

lale, gül, palmetler ve nar motifi kullanılmıştır 

(Atasoy ve diğerleri, 2001; Akpınarlı, 2008 ; Alpat, 

2010 :31; Gürsu, 1988). Osmanlı İmparatorluğunun 

siyasi ve ekonomik anlamda en zengin ve gösterişli 

dönemlerini yaşadığı 16. ve 17. yüzyıllarda kumaşlarda 

kullanılan altın, gümüş gibi malzemeler Osmanlıda 

zenginlik ve ihtişamın göstergesi olmuştur. 

Bezeme üslupları ise o dönemin tarzını belirginleştiren 

etkenlerdendir. Dönem dönem farklı özellikler 

gösteren çiçek ve bitkisel motifler, süsleme sanatlarında 

stilize, yarı stilize ve natüralist biçimlendirmelerle 

kullanılmışlardır. Osmanlı sanatlarında en 

yaygın ve sürekli kullanılan çiçekler ise lale, gül ve 

karanfildir (Demiriz, 1986: 346-348; Scott,1993:123). 

18. yüzyıl saray kumaşlarında yarı naturalist çiçek 

motiflerinden lale, karanfil, sümbül, gül yine ön 

planda görülmektedir. Ancak 19.yüzyıl kumaşlarında 

daha küçük raporlu ve çizgili kompozisyonlar 

içindeki bitkisel motiflerde batı tarzı barok rokoko 

üslubunun etkin olduğu bilinmektedir (Gürsu, 1988: 

164). Bu çalışmada ele alınan gül ve karanfil motifleri 

17.yüzyılda üsluplaşan yarı natüralist Türk çiçekleri 

olarak da isimlendirilmektedir. Gül motifinin 

saray kumaşlarında diğer çiçeklere göre daha naturalıst 

biçimde, tırnaklı yeşil yapraklı dallar arasında, 

çarkıfelek yönde üst üste sıralanan lal kırmızısı, 

pembe ve gül kurusu renk tonlarında, katmerli açılmış 

ve tomurcuk şeklinde uygulandığı söylenebilir. 

Gül sevgiliye olan aşkı, rengiyle aşk ateşini, yaprak 

dizilişiyle evrendeki cisimlerin dairesel dönüşünü, 

insanın yaptığı sema-semah ve tavafı sembolize 

etmektedir. Türk tasavvufunda bu aşk ile yapılan 

sema ayinleri ile ilgili birçok ifade bulmak mümkündür. 

Ayrıca “gül motifi Allah ile kul arasındaki 

Şekil 1: a) Çocuk kaftanı 16. yy. 3. Çeyreği 

The Textile museum Washington p.c (Atasoy, 2001: 91), 

b) Kadife çatma 17.yy/ Sadberk Hanım 

Müzesi (Bilgi, 2008) 

sevgi bağını, aşkı ifade ettiği 

gibi, gül ve kokusunu çok seven 

Peygamberimiz Hz. Muhammed’in 

sembolü olarak 

kabul edilmektedir” (Oğuz, 

1982: 47). Karanfil motifi ise uçları 

dilimli taç yaprağının şekli 

bozulmadan yan yana sıralanarak 

beş veya yedi yapraklı 

büyük boyutlu palmete benzer 

formlar halinde karşımıza 

çıkmaktadır. Görüldüğünde 

karanfil olduğu rahatlıkla anlaşılan 

yarı natüralist tarzdaki, 

yelpaze biçimli karanfillerin 

taç yapraklarının içleri küçük 

lale, mine vb. çiçeklerle süslenmiştir. 

Üsluplaşmış bu karanfil 

motifleri atlamalı sıralı 

düzendeki rapor tekrarıyla Osmanlı 

saray kumaşlarını süslemektedir. 

Bu karanfil motiflerine 

Batılı sanatçılar tarafından 

“Türk Karanfili” adı verilmiştir (Fassett, 1998:180-113; 

Scott, 1993:123). Türk kültüründe karanfil hoş kokusuyla 

vefayı, ilkbaharı, yenilenmeyi, temizliği ifade 

etmektedir. Bu bağlamda karanfil tohumundan 

yapılan kolyelerin özellikle Toroslar’da ki Teke yöresinde 

Türkmen gelinlerine takıldığı ve böylece çevresine 

güzel kokular yaydığı gözlenmiştir. (Şekil 1) 

Günümüzde döşemelik kumaşlar genellikle jakarlı 

dokuma olarak üretilmektedir. Çünkü dokuma makineleri 

içerisinde desenleme kabiliyeti olarak en 

çok alternatife sahip olan jakarlı dokuma makineleridir. 

Jakarlı dokuma makinelerinde temel prensip 

büyük raporlu motif dokuyabilmek adına çözgü ipliğinin 

her birini ayrı ayrı kontrol ve hareket ettirebilme 

olayıdır. Tezgâhın üst bölümünde bulunan ve 

çözgü ipliklerini harnişler sayesinde tek tek kontrol 

edebilen bu mekanizmalar sayesinde bir resmi bile 

kolaylıkla dokuyabilmekteyiz (Özata, 2012: 34-36). 

Dokuma kumaş tasarımı; yeni malzemelerin, teknolojik 

işlemlerin uygulanması şeklinde ortaya çıkarılabileceği 

gibi, var olan klasik bir kumaş deseninin 

yeni yapı, malzeme ve teknolojik işlemlerle yorumlanarak 

ele alınması şeklinde de gelişebilir (Halaçeli, 

2015:42). Bu çalışma kapsamında Osmanlı saray 

kumaşlarında önemli bir yere sahip olan gül ve 

karanfil motifleri, yeni malzeme ve günümüz jakar 

teknolojisi uygulanarak, farklı bir kompozisyonda 

dokuma kumaş olarak tasarlanmıştır. 

AMAÇ VE YÖNTEM 

Bu çalışmanın amacı geleneksel Türk süsleme motiflerinin 

karakteristik özelliklerine bağlı kalarak hazırlanacak 

yeni kumaş tasarımları ile Türk kumaşlarını 

ön plana çıkararak dünyada marka haline 


118 MAKALE 


getirmektir. Çalışmanın yönteminde Adobe Illustrator 

CS6 ve Ned Graphics Texcelle programları 

kullanılarak yeni motif yorumları dokunmaya hazır 

hale getirilmiştir. Tasarımın uygulama aşamasında 

ise Ankara’daki “Plasmen” dokuma fabrikasından 

destek alınarak, jakarlı dokuma makinasında 4 örnek 

(numune) “Döşemelik kumaş” dokunmuştur. 

TASARIM VE UYGULAMA SÜRECİ 

Tasarımın temasının belirlenmesi aşamasında, görsel 

incelemelerde bulunulmuş ve bitkisel motiflerle 

ilgili kaynak araştırması yapılmıştır. Araştırma sonucu 

olarak Osmanlı Saray kumaşları esin kaynağı 

alınmış; gül ve karanfil motifleri tema olarak belirlenmiştir. 

Belirlenen temaya bağlı olarak eskizler 

yapılmış ve bu eskizlerin tasarlanmasında, soyutlama, 

deneme yanılma, kolaj, ilişkilendirme, bütünlük 

ve geleneksel tekniklerden yararlanma yöntemleri 

izlenmiştir. Motif çizimleri Adobe Illustrator CS6 

programında hazırlandıktan sonra Tiff, Jpeg yada 

Bmp formatında tasarım kayıt edilip, Texcelle programında 

önce renk indirgemeleri 

yapılmış, ardından istenen 

motif boyutuna göre gerekli 

hesaplamalar yapılarak yeniden 

boyutlandırma (resize) 

değerleri girilmiştir. Yeni değerlere 

göre çizimde oluşan 

pixcell farklılıkları düzeltilip, atkı 

ve çözgü bilgisi tanımlanmıştır. 

Des* formatında kayıt edildikten 

sonra Jaquard Product 

Creator modülünde desen 

raporuna dokuma örgülerini 

atamak için fabrikadan alınan 

2400 dizimli harniş dizim raporu 

ile çalışılmıştır. Fabrikada tek 

renk çözgü ipliği kullanıldığından 

sadece atkıdan renklendirme 

yapılabilmektedir. Bu 

nedenle 1Ç 1A olarak belirlenen 

örgü sistemine göre kullanılan 

her bir atkı rengine örgü 

atanmıştır (Şekil). Kenar örgüleri 

de girildikten sonra Jakar 

Kartı Penceresinden tasarımın 

dokuma örgüleri kontrol edilmiş, 

atkı ve çözgü ipliği renkleri 

ve cinsleri seçilerek simülasyon 

penceresinden ürünün dokunmuş 

görünümü hakkında karar 

verilmiştir. Tüm bu işlemler 

sonrasında dokuma işlemi için 

girilen verilerde bir hata olmadığından 

alt köşede yanan 

turuncu ışık yeşile dönüşmüş 

ve tasarımın jakar kartı makine 

Şekil 2: Illustrator programı ile çizilmiş ‘Birlik’ 

(Çatalkaya, 2015) 

Şekil 3: Jakar Tezgahta Dokunmuş Kumaş “Birlik” 

Şekil 4: Jakar Tezgahta Dokunmuş Kumaşın 

Renk Varyasyonu “Birlik” 

formatında yazdırılmıştır. Tezgâh başına gitmeden 

önce renklerin numaraları not alınmış ve atkı regilatörüne 

bu sıraya göre iplikler takılmıştır. 

TASARIM 1 

Gül isimlerden güzel kokuya, dinî ritüellerden atasözlerine 

varıncaya kadar etkisini geniş bir sahada 

hissettirmiş ve yüzyıllar boyunca stilize, natüralist, 

realist, sembolist vb. tarzlarda kitap, kumaş, işleme, 

taş, çini, keramik, duvar resmi ve benzeri pek çok 

eserin en çok kullanılan bezeme elemanı olmuştur. 

Türk süsleme motifleri arasından daha çok kitap 

sanatlarında ön plana çıkan gül motifi seçilmiş ve 

geleneksel karakteristiği korunarak kumaş yüzeyinde 

yeniden yorumlanmıştır. Merkeze yerleştirilen 

gül ve etrafında soldan sağa dönen gül yaprakları 

ile samanyolu ve evrendeki dönüş (çarkı felek) 

şeklinde yorumlanarak, dairesel şemşe motifi oluşturulmuştur. 

Merkezde kırmızı tonları kullanarak gül 

vurgulanmak istenmiştir. Bu motife “Birlik” adı verilmiş 

olup, birlik anlamı evrende galaksilerin dönüşü, 

“Kabe”deki tavaf ve sema-semah 

dönüşünde de ifadesini 

bulmaktadır. Çözgüde 150 

denye polyester 2 katlı (turlu), 

atkıda 300 denye polyester 

ipliği kullanılmıştır. 2400 harniş 

dizimli tezgahta dokunan kumaşın 

çözgü sıklığı 60, atkı sıklığı 

ise 40’dır. Zemin örgü olarak 

ön ve arka yüzde (S 7 / 1, sağ 

yollu 3 adım) sekizlili atkı sateni, 

gül motifi ve gül yapraklarında 

ise ön yüzde (S 15 / 1 

sağ yollu 5 adım) onaltılı atkı 

sateni, arka yüzde (S 7 / 1, sağ 

yollu 3 adım) sekizlili atkı sateni 

ve (D 2 / 2 Z) sağ yollu dörtlü 

dimi seçilmiştir. Atkıda kullanılan 

polyester iplikler yüzeyde 

parlak bir etki yaratmıştır. Zeminde 

simli iplik kullanılarak 

ikinci bir renk varyasyonu da 

denenmiştir. (Şekil 2-3-4) 

TASARIM 2 

Konya Mevlana Müzesi’nde 

bulunan 17.yüzyıla ait çatma 

kadife kumaşındaki karanfil 

motifinin kopyası alınmış, farklı 

dokuma ve rapor birimi hazırlanmış 

ve kumaşın renk varyasyonları 

oluşturulmuştur. 280 cm 

(140-140 dizim) eninde dokumuş 

olan kumaşta 2400 adet 

çözgü ipliği bulunmaktadır. Kullanılan 

çözgü ipliği beyaz renkli,

MAKALE 

119 

300 denye numaralı polyester 

ipliktir. Çözgü ipliği sıklığı 50 tel/ 

cm’dir. Atkı ipliği olarak ise mor, 

mavi, beyaz ve altın tel görünümlü 

polyester iplikler kullanılmıştır. 

Altın tel görünümlü sarı 

iplik ile karanfil motifi ön plana 

çıkartılarak Osmanlı saray kumaşı 

özelliği verilmek istenmiştir. 

Tercih edilen atkı ipliği renklerinde 

Osmanlı saray kumaşlarında 

sıkça kullanılan renklerin 

olmasına dikkat edilmiştir. Kumaşın 

zemin örgüsü 4’lü dimi (D 

1/3), kontur örgüsü bezayağı (B 

1/1), karanfil motifinin ön yüzü 

8’li atkı sateni (Sa 1/7 3), arka 

yüzü ise 4’lü dimi (D 1/3), kenar 

örgüsü ise 6’lı dimi (D 3/3)’dir. 

Tasarımda siyah kontur olarak 

belirlenen yer, fabrika koşullarından 

dolayı beyaz kontur olarak 

dokunmuştur. (Şekil 5-6-7-8) 

SONUÇ 

16. ve 17. yüzyıldan itibaren 

yarı natüralist üslupta karanfil, 

gül, lale gibi çiçekler, saray 

için dokunan özellikle kemha 

ve çatma kadife kumaşların 

vazgeçilmez motifleri haline 

gelmiştir. Osmanlı İmparatorluğunun 

yükselme veya gerileme 

dönemlerine göre saray 

kumaşlarının özelliklerinin ve 

motif usluplarının dönemlere 

göre değiştiği görülmektedir. 

Türk süsleme sanatlarında motiflerin 

belirli inanç, duygu ve 

düşünceleri sembolize ettiği bilinmektedir. 

Gül motifinin Peygamberimiz 

Hz. Muhammed’i 

sembolize etmesi sebebiyle 

natüralist üslupta kesintisiz her 

dönemde süsleme sanatlarının 

her alanında olduğu gibi 

kumaşlarda da lale ve karanfil 

Şekil 5: Illustrator programı ile çizilmiş 

mor renkli tasarım (Uzunca, 2015) 

Şekil 6: Illustrator programı ile çizilmiş 

mavi renkli tasarım 

Şekil 7: Jakar makinesinde dokunan 

mor renkli kumaş 

Şekil 8: Jakar makinesinde dokunan 

mavi renkli kumaş 

ile birlikte uygulandığı birçok 

araştırmacı tarafından da dile 

getirilmiştir. Bu motifin dairesel 

şemse biçiminde yorumlanması 

ile günümüz döşemelik 

kumaş desenlerine bir Osmanlı 

saray esintisi katacağı düşünülmüştür. 

Karanfilin üsluplaştırılarak 

yelpaze biçiminde uygulanışı, 

Avrupalı sanatkârlar 

tarafından Türk karanfili olarak 

tanınmasına vesile olmuştur. 

Bu motifin büyüklüğü saray 

çevresinde üretilen kumaşları 

daha gösterişli hale getirmiş 

ve karanfil motifi saray kumaşlarında 

en çok tercih edilen 

motiflerden biri olmuştur. Bu 

özelliklerden dolayı 17.yüzyılda 

kullanılan bir karanfil motifi ile 

dokuma tasarımı yapılmış, tasarlanan 

kumaş o dönemi yansıtabilmek 

adına mavi ile beyaz 

ve mor ile altın görünümlü 

sarı renklerde olmak üzere iki 

farklı renk denemesiyle jakar 

makinesinde dokunmuştur. 

Kumaşların çözgü ve atkısında 

günümüz üretim koşuları dolayısıyla 

polyester iplik kullanılmış 

olup dokuma örgüleri ise dimi, 

bezayağı ve atkı sateninden 

oluşmaktadır. Bu uygulamalar 

ile motiflerin farklı kompozisyonda 

kullanılması sağlanmıştır. 

Fabrika şartlarında bulunabilen 

atkı renkleriyle üretilen 

numune kumaşların mutlaka 

farklı varyasyonları da üretilebilir. 

Böylelikle günümüz döşemelik 

kumaş üretiminde yeni 

yorumlarla Türk kültürünün yaşatılmasına, 

Türk kumaşı kimliği 

oluşturulmasına katkı sağlanacağı 

ve bu sayede yurtdışında 

daha tanınabilir hale getirilebileceği 

düşünülmektedir. 

TEŞEKKÜR: Uygulama aşamasında yardımlarını esirgemeyen Plasmen firma yetkililerine ve Desen Ofisi Sorumlusu Aslıhan Dönmez’e teşekkürlerimizi bir borç biliriz. 

KAYNAKÇA: [1] AKAR, A., KESKİNER, C. (1987). Türk Süsleme Sanatında Desen ve Motif. İstanbul. [2] AKPINARLI, H. Feriha (2008). Osmanlı Dokumalarındaki 

Kuş Motifinin İncelenmesi. Ciepo-18 Erken-Osmanlı ve Osmanlı Araştırmaları, Uluslararası Komitesi-15. Sempozyumu. 25-30 Ağustos, Zagrep-Hırvatistan. 

[3] ALPAT ENGİN, F. (2010). Osmanlı İmparatorluğunun 15. Yüzyıl ve 18. Yüzyıllar Arası Saray Kumaşlarında Kullanılan Bitkisel Üslup, Beykent Üniversitesi 

Sosyal Bilimler Dergisi. 4(1),27-50. b[4] ATASOY, N, DENNY, B.D., MACKIE, W.L., TEZCAN, H. (2001). İpek Osmanlı Dokuma Sanatı. TEB İletişim ve Yayıncılık. [5] 

BİLGİ, H. (2007). Osmanlı İpekli Dokumaları: Çatma ve Kemha, İstanbul: Sadberk Hanım Müzesi.[6] DEMİRİZ, Y. (1986). Osmanlı Kitap Sanatında Naturalist 

Üslupta Çiçekler. [7] FASSETT, K. (1998). Glorious Color Sources Of Inspiration For Knitting and Needlepoint, With 17 Projects. New York: Clarksin N. Potter, 

Inc. [8] GÜRSU, N. (1988). Türk Dokumacılık Sanatı, İstanbul: Redhouse Yayınevi. [9] METLİOĞLU HALAÇELİ, H. (2015). Dokuma Kumaş Tasarımında Yaratıcılık 

İçin Bir Yöntem Önerisi, Yedi: Sanat, Tasarım ve Bilim Dergisi. 13, 41-50. [10] OĞUZ, B. (1982). Mezartaşında Simgeleşen İnançlar, İstanbul: Anadolu 

Aydınlatma Vakfı Yayını [11] ÖZATA, M. (2012). Osmanlı İpekli Kumaşlarının Analizi ve Modern Jakarlı Dokuma Makinelerinde Tekrar Dokunması, Yüksek 

Lisans Tezi, Süleyman Demirel Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü, Isparta, 34-36. [12] SCOTT, P. (1993). The Book of Silk. London: Thames&Hudson Ltd. 


SUBSCRIPTION FORM ABONE FORMU 

Name / İsim : ........................................................................................................................................................................................... Surname / Soyadı : ......................................................................................................................................................................... 

Company / Firma : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... 

Mailing adress / Posta Adresi : ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 

Tel : ......................................................................................................................................................................................................................... Fax : ........................................................................................................................................................................................................................ 

Vergi dairesi : ....................................................................................................................................................................................... Vergi no : ....................................................................................................................................................................................................... 

Business Type / Faaliyet Alanınız : .................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Subscription starts in / Abone Başlangıç : .................. / 20 .................. Subscription ends in / Abone Bitiş : .................. / 20 .................. 

One year EURO 100 

Yıllık abone ücreti ( Türkiye için ) 200 TL. 

PAYMENT FORM ÖDEME ŞEKLİ 

Check is enclosed / Çek ektedir. 

Payment was transferred to your bank account. The receipt is enclosed. 

Ödeme banka hesabınıza yatırılmıştır. Makbuz ektedir. 

Debit my credit card / Kredi kartımı borçlandırınız. 

Credit card no / Kredi kartı no : 

Security number / Güvenlik numarası : 

Name of the card holder 

Kart sahibinin adı-soyadı 

: ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 

Expiry date / Geçerlilik süresi : .................... / .................... / .................... 

Type of the card / Kartın cinsi : Visa Master / Eurocard 

Date / Tarih : .................... / .................... / .................... Stamp & Signature / İmza : ................................................................................................................................................................................................................. 

YURTİÇİ BANKA 

HESAP NUMARALARIMIZ ( TL ) 

İSTMAG MAGAZİN 

GAZETECİLİK YAYINCILIK 

İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

GARANTİ BANKASI 

GÜNEŞLİ ŞUBESİ 

ŞUBE KODU: 295 

HESAP NO: 6293152 

IBAN NO: 

TR02 0006 2000 2950 0006 2931 52 

BANK ACCOUNT NO ( EURO ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073622 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR74 0006 2000 2950 0009 0736 22 

BANK ACCOUNT NO ( USD ) 




TURKIYE GARANTI BANKASI 

GÜNEŞLİ BRANCH 

Bank account: 9073623 

Swift code: TG BATRIS XXX 

Branch code: 295 

IBAN NO: 

TR47 0006 2000 2950 0009 0736 23 

İSTMAG MAGAZİN GAZETECİLİK YAYINCILIK İÇ VE DIŞ TİC. LTD. ŞTİ. 

Evren Mahallesi Bahar Caddesi Polat İş Merkezi B Blok No:3 Kat:1 Güneşli - Bağcılar / İSTANBUL / TURKEY Tel : +90 212 604 51 00 Fax : +90 212 604 51 35 

web: www.tekstilteknik.com.tr | e-mail: img@img.com.tr

Tekstil Teknik Dergisi Nisan 2017 Sayısı

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?