Handel meblami rozrasta się na skalę światową… - Holz-Zentralblatt

More documents

Recommendations

Info

Strona 12 · Holz-Zentralblatt Powierzchnia Marzec 2011 Specjalizacja na wysoki połysk »Lakiernicy mebli« stawiają na obróbkę szlifierkami Tagliabue rü. Przez pierwsze 30 lat swojego istnienia rodzinne przedsiębiorstwo Berghold zajmowało się lakiernictwem samochodowym. Jednak w drugim pokoleniu Wolfgang Berghold dostrzegł dla siebie jako najemnego lakiernika i specjalisty obróbki powierzchni wielką szansę w partnerstwie w zakresie wysokojakościowego lakiernictwa mebli, opartym na podziale pracy. Dzięki zastosowaniu wykonanej na specjalne zamówienie szlifierki do powierzchni Tagliabue, Verano Brianza (Włochy), może dokonywać on obróbki części, która nie byłaby możliwa na zwyczajnych maszynach. Stawiając sobie za cel świadczenie usług w zakresie lakiernictwa mebli, Wolfgang Berghold założył w 2004 roku własną firmę, Oberflächentechnik Berghold GmbH. Od tamtego czasu „lakiernicy mebli“ – jak brzmi przydomek przedsiębiorstwa – zyskali opinię niezawodnych dostawców jakościowych powierzchni wysokopołyskowych daleko poza granicami bawarskiej doliny Altmühltal, gdzie w miejscowości Dollstein mieści się siedziba firmy. Im bardziej skomplikowane, tym lepiej Dla 43-letniego Bergholda, który posiada dyplom mistrzowski,(pod względem techniki polerowania na wysoki połysk) „nie istnieje nic, czego nie dałoby się zrobić. Kompletne korpusy, elementy formowane itd. Na wszystko mamy odpowiedż i wykonujemy lakierowanie od pojedynczych sztuk, aż po serie.“ Skomplikowane elementy poddawane polerowaniu i lakierowaniu stanowią dla niego i jego pracowników szczególne wyzwanie. Również rozmiar lakierowanych części nie stanowi problemu dla Bergholda. ZARYS Serie dwutaśmowych maszyn szlifierskich firmy Tagliabue były pierwszymi automatycznymi szlifierkami w ogóle. Już w latach 50. uruchamiane manualnie szlifierki taśmowe były wyposażane w automatyczne systemy posuwu obrabianych elementów. W latach 60-tych Tagliabue był pierwszym producentem, który wprowadził na rynek tak zwane szlifierki krzyżowe, które opierają się na zasadzie dwóch poprzecznych agregatów szlifujących, działających w przeciwne strony. Maszyny były oferowane pod nazwą seryjną „Cat“ z różnymi rozwiązaniami w zakresie ortogonalnego szlifu krzyżowego, „Transfer“ (zdjęcie) Ta konfiguracja maszyny do dziś doskonale nadaje się do produkcji powierzchni wysokopołyskowych każdego rodzaju. Do dziś na tych dwutaśmowych automatach „metodą szlifu krzyżowego“ polerowane są lakiery poliestrowe na bazie parafiny lub lakiery na Przedsiębiorca dopiero co zainwestował w rozbudowę swojego parku maszynowego w zakresie maszyn szlifierskich i uruchomił szlifierkę do powierzchni firmy Tagliabue z podwójną taśmą poprzeczną. Po dokonaniu dokładnego rozeznania i osobistych oględzin u użytkowników, pod względem szlifowania powierzchni lakierowanych ocenia on włoską firmę jako „absolutnie najlepszą”. Przedsiębiorstwo z Verano Brianza wyprodukowało dla niego na specjalne zamówienie maszynę z serii „TT“ – o wysokości przepustu 500 mm i o szerokości roboczej 2 600 mm. Przy pomocy tego urządzenia części mogą być obrabiane automatycznie i przy wysokiej wydajności, co w przypadku zwyczajnych maszyn nie jest możliwe lub może nastąpić tylko przy pracy manualnej (patrz gablotka). U Bregholda przyczyniają się do tego ekstremalne wymiary maszyny. Z tego powodu wyprodukowany na specjalne zamówienie egzemplarz nadaje się szczególnie dobrze do szlifowania wielkopowierzchniowych elementów wykończenia wnętrz i sklepów, wyposażenia obiektów, elementów fortepianu, a także całych pudeł głośników i innych form obudo- Szlifierka dwutaśmowa »TAG TT 2600« bazie akrylu lub żywicy poliuretanowej, te przede wszystkim na meblach kuchennych. Poprzez ortogonalny wzór szlifu wytwarzana jest powierzchnia, która ze względu na jej jednorodną i bardzo niską głębokość rowków nadaje się szczególnie dobrze do szlifowania jak i polerowania wielowarstwowego płócienną tarczą w przypadku bezpośrednich lub pośrednich powierzchni wysokopołyskowych. Odrębnie napędzane taśmy z lamelami o prędkości różniącej się w stosunku do regulowanej prędkości skrawania długich taśm szlifujących zapewniają dodatkowo między nimi wibrację, która wraz z wmieszaniem abrazyjnych systemów lakierowych sprzyja wygładzaniu powierzchni. Przy pomocy wyprodukowanej na specjalne zamówienie maszyny o szerokości roboczej wynoszącej 2 600 mm, wy – specjalność lakiernika mebli. Technika taśm poprzecznych nie ma praktycznie żadnego negatywnego oddziaływania na jakość powierzchni. A w przedsiębiorstwie przywiązuje się szczególną wagę do jakości: w 2004 roku firma uzyskała certyfikat DIN EN ISO 9001:2008. Ponadto stosowana od wielu lat zasada tej konfiguracji maszyn – metoda szlifu krzyżowego na automacie z podwójna taśmą - wciąż nadaje się do wykonywania wszelkiego rodzaju powierzchni wysokopołyskowych. Szlifowane są zarówno lakiery poliestrowe na bazie parafiny Wolfgang Berghold reguluje nową szlifierkę z podwójną taśmą poprzeczną do powierzchni specjalnych „TAG TT 2600“ firmy Tagliabue. Firma Oberflächentechnik Berghold GmbH z Dollnstein jest całkowicie oddana produkcji powierzchni wysokopołyskowych. zdolnej do obróbki materiału o grubości 500 mm, automatycznie obrabiane są elementy, z którymi nie radzą sobie zwyczajne maszyny. Rodzaj konstrukcji takiej szlifierki dwutaśmowej jest korzystniejszy niż w przypadku zwyczajnej szlifierki szerokotaśmowej. Taśmy poprzeczne nie mają żadnego niekorzystnego wpływu. Pionowy układ włókien drew na podczas polerowania mo - że zostać poddany obróbce ortogonalnej. lub lakiery fortepianowe jak i lakiery na bazie żywicy akrylowej lub poliuretanowej, które stosowane są w przedsiębiorstwie Berghold. Według producenta maszyny poprzez ortogonalny wzór szlifu wytwarzana jest powierzchnia, która ze względu na jej jednorodną i bardzo małą głębokość rowków nadaje się szczególnie dobrze do szlifowania jak i polerowania wielowarstwowego płócienną tarczą w przypadku bezpośrednich lub pośrednich powierzchni wysokopołyskowych. Podobnego zdania jest także Berghold i dlatego świadomie Jedna z pierwszych szlifierek krzyżowych, opierających się na zasadzie dwóch przeciwnych agregatów szlifujących poprzecznie „Tagliabue Cat“ z lat 60-tych Maksymalne wymiary obrabianego elementu pozwalają na obróbkę głośników, elementów wykończeniowych, elementów wyposażenia sklepów, obiektów i elementów fortepianów. Światowy popyt na te maszyny silnie wzrósł w ostatnich latach przede wszystkim ze względu na modne powierzchnie wysokopołyskowe. Michael Schadt, Tagliabue Deutschland GmbH zdecydował się na tę technikę, tym bardziej, że wspomaga ona wciąż niezbędną pracę ręczną w czasie wytwarzania polerowanych powierzchni wysokopołyskowych. Znakomita jakość i dostosowanie do potrzeb Na dokładnie 1 000 m 2 powierzchni produkcyjnej Berghold wraz ze swoimi pracownikami lakierują obecnie dla 60 klientów – w tym dla takich marek jak Vitra, Leicht Küchen lub Hugo Boss – według sztuki rzemieślniczej, która prawie równa się już produkcji przemysłowej, doskonałe powierzchnie na elementach mebli z drewna, tworzywa sztucznego, szkła i metalu, które zostały dostarczone przez klientów. „Lakiernicy mebli“ znakomicie posługują się swoją wiedzą i umiejętnościami w zakresie techniki lakierowania – efektem może być nie tylko powierzchnia wysokopołyskowa, ale w razie potrzeby także mataliczna, matowa i strukturalna – stosują przy tym głównie lakiery marki Hesse Lignal i Votteler. Oprócz opisanej już szlifierki do powierzchni i kilku szlifierek ręcznych do dyspozycji jest jeszcze automatyczna szlifierka do polerowania krawędzi z pięcioma agregatami firmy Tagliabue, automatyczna szlifierka do powierzchni marki Emme-Elle oraz dwie kabiny natryskowe z funkcją suszenia powietrzem obiegowym firmy Morgenstern. Dodatkowo wyposażenie maszynowe uzupełnia od kilku dni nowy automat szlifierski do wykończeń firmy Emme-Elle. Berghold jest głęboko przekonany, że „jakość łączy“, i właśnie w myśl tej dewizy współpracuje on z partnerami i architektami, którzy mają bardzo wymagających i ekskluzywnych klientów w zakresie wykończeń wnętrz a nawet wykończeń jachtów. Aby sprostać wymaganiom tej grupy klientów, która rozciąga się na całą Europę i którą Berghold zamierza w przyszłości rozszerzyć do 120 a nawet 150 klientów, musi on być bardzo elastyczny i spełniać najróżniejsze życzenia we właściwym czasie. Jest on w stanie to osiągnąć także przy średnim okresie dostawy wynoszącym 10 do 15 dni roboczych. Perfekcyjnie wykonane powierzchnie wysokopołyskowe
Marzec 2011 Powierzchnia Holz-Zentralblatt · Strona 13 Rozbudowane kompetencje w dziedzinie folii Firma Schattdecor uruchamia w Głuchołazach kolejną drukarnię i rozbudowuje tam swoją logistykę Schattdecor jest specjalistą w dziedzinie druku ozdobnego. W ostatnich latach to przedsiębiorstwo z Thansau (Niemcy) inwestowało poza tym mocno w sektorze folii. Obecnie produkuje ono w pięciu siedzibach rozrzuconych po całym świecie gotowe folie o roboczych szerokościach do 2,7 m. Najnowocześniejsza technologia występuje w zakładzie położonym w polskiej miejscowości Głuchołazy, gdzie produkuje się gotowe folie na bazie wstępnie impregnowanych papierów ozdobnych. Pod koniec 2010 uruchomiono tam kolejne nowe inwestycje technologiczne („PML 6“. Rekonstrukcja zakładu w Głuchołazach powinna stworzyć dla tego przedsiębiorstwa techniczną bazę na drodze do stania się czołowym producentem folii w skali światowej. Wroku 1985 Walter Schatt stworzył drukarnię Schattdecor. Od samego początku to przedsiębiorstwo z główną siedzibą w bawarskim Thansau przeżywało bardzo dynamiczny rozwój. Zadowoleni klienci, tacy jak producenci płyt z materiałów drewnianych oraz producenci z przemysłu meblarskiego, paneli naściennych, laminatów podłogowych i drzwi uczynili firmę Schattdecor liderem światowego rynku w zakresie drukowanych papierów dekoracyjnych i gotowych folii. Dzisiaj ta grupa przedsiębiorstwa z zakładami produkcyjnymi w Niemczech, Polsce (2), Włoszech, Rosji (2), Chinach, Brazylii, Turcji i USA produkuje swe wyroby z wykorzystaniem wydajnego parku maszynowego, składającego się z ponad 30 maszyn drukarskich i więcej niż dziesięciu laboratoryjnych maszyn drukarskich. Zaangażowanie firmy Schattdecor na polskim rynku miało swój początek w roku 1993. Po wystartowaniu firmy Maltaprint Sp. z o. o. jako „joint venture“ w Poznaniu i przekształceniu jej w roku 1996 w stuprocentową spółkę filialną można było zrealizować nową budowę firmy w gminie Tarnowo Podgórne. Zakład ten stanowi centralę firmy. Drugi polski zakład ma swoją siedzibę w Głuchołazach. Został on zintegrowany z grupą przedsiębiorstw firmowych w roku 1999 jako „joint venture“. Pod koniec roku 2005 został zakład ten przekształcony w stuprocentową spółkę filialną. W styczniu 2008 nastąpiła fuzja obu polskich zakładów. Od tego czasu te dwie firmy działają na rynku pod nazwą Schattdecor Sp. z o. o. Wysoko zmotywowany zespół firmy Schattdecor Sp. z o. o., zatrudniający ponad 230 pracowników pod kierownictwem Pana Rolanda Auera osiągnął z wielkim sukcesem swoją pozycję rynkową. Dobrze wykształceni, zaangażowani pracownicy tej firmy, gwarantują wysokiej jakości, terminowe zaopatrywanie w drukowany papier dekoracyjny i wstępnie impregnowane folie „smartfoil“ klientom w Polsce, Europie Wschodniej oraz na całym świecie. Oferta obejmuje zdobnictwo w drewnie, kamieniu i dekoracje fantazyjne. Oprócz elementów dekoracyjnych takich, jak buk Bavaria, Oxford cherry, jabłoń Locarno i górska olcha świetnie zadomowiły się na rynku nowości dekoracyjne, takie jak klon Strassburg, śliwa Wallis, orzech Virginia i Coimbra. Klienci zajmujący się dalszym przetwarzaniem folii mogą czerpać z szerokiej kolekcji firmy Schattdecor. Znajdują tu oni mnogość propozycji w odniesieniu do ciężaru papieru, odporności, stopnia połysku – od matu do wysokiego połysku oraz efektów specjalnych, takich jak 3D lub „Realpore“. Koncentracja działań w sektorze folii Szczególne wysiłki przedsiębiorstwo podejmuje aktualnie w dziedzinie folii powierzchniowych. Restrukturyzacja zakładu w Głuchołazach, obejmująca budowę w Polsce nowego magazynu oraz nowej lakierni stworzyła techniczną bazę na drodze do osiągnięcia najwyższego światowego poziomu w dziedzinie folii. Folia stanowi jedną z klasycznych powłok powierzchniowych, stosowanych w przemyśle drewna i materiałów drewnianych. Można tu mówić słusznie o klasyku w odniesieniu do kaszerowania w technologii na zimno i na gorąco. Podczas gdy folia termoplastyczna w zasto- sowaniach trójwymiarowych (technika formowania tłocznego) była i jest nie do zastąpienia, to dwuwymiarowe rozwiązania foliowe pozostały przez długi okres czasu w cieniu coraz silniej wracających do centrum zainteresowań powłok cienkowarstwowych (papiery żywicowe z melaminą + prasowanie w krótkim takcie roboczym = powlekanie bezpośrednie). Priorytet odnośnie „stopnia ważności“ był w jasny sposób uregulowany: folia traktowana była jeszcze przed kilku laty zawsze jako rozwiązanie numer 2, pozostające w cieniu powlekania bezpośredniego. W ostatnim czasie rozwiązania powierzchniowe doznały jednak zauważalnego skoku rozwojowego i ustabilizowały się w międzyczasie w aspekcie technicznym i organoleptycznym w polu widzenia rynku wespół z melaminowymi powłokami papierowymi. Kluczowymi produktami są nadrukowywane impregnaty wstępnie obrobione: istotny udział w tym sektorze ma firma Schattdecor AG z Thansau ze swym produktem „Smartfoils“. W ciągu ostatnich pięciu lat to przedsiębiorstwo, rozwinięte dzięki drukowi zdobniczemu stało się liderem rynkowym w zakresie wstępnie obrobionych impregnatów przy udziale rynkowym równym 10% i własnej produkcji, podwyższonej do wielkości 220 milionów m 2 (folie finalne i melaminowe powłoki cienkowarstwowe). Grupa Schattdecor produkuje i oferuje trzy różne jakości folii: u „Smartfoil“ stanowi folię gotową, wykonaną na bazie wstępnie impregnowanych żywicami/akrylanami papierów dekoracyjnych, która obejmuje największy udział rynkowy wśród typów folii produkowanych w tym przedsiębiorstwie. Najnowszym wariantem tego produktu jest wersja „Smartfoil Real“ o strukturze bliskiej naturalnej i efektach z udziałem matu i połysku. u Produkowana na bazie dodatkowo impregnowanych papierów folia „Postfoil“ daje bardzo głębokie struktury. Najnowszym wariantem tego produktu jest odmiana „Postfoil 3D“. u Najniższy segment cenowy w zakresie pokryć powierzchniowych o mniej- Od roku 1993 Schattdecor produkuje w Polsce. Obecnie w Tarnowie Podgórnym i w Głuchołazach. szych wymaganiach pokrywa folia „Ecofoil“, wykonana na bazie cienkich papierów. Zamierzony rekord produkcyjny Na rok 2011 firma Schattdecor samierza ustanowić rekord w zakresie produkcji. Folia w sposób miarodajny przyczyniła się do pozytywnego rozwoju specjalistycznych firm branży obróbki powierzchni i zanotowała już w samym roku 2009 wzrost o 20%, licząc w metrach kwadratowych produktu; jej udział w obrotach grupy tego przedsiębiorstwa uzyskał w międzyczasie poziom 10% do 15%. Wzrastające aktualnie zainteresowanie foliowymi rozwiązaniami pokryć powierzchniowych uzasadnia się w przedsiębiorstwie Schattdecor m. in. lepszą podatnością na zadrukowanie impregnatów wstępnie obrobionych w stosunku do wcześniejszych rozwiązań jakościowych. Tym samym stworzony został – w odniesieniu do własnego przedsiębiorstwa – także bezpośredni dekoracyjny produkt złożony, na wysokim poziomie optycznym, w którym odzwierciedlają się własne kompetencje w zakresie technik zdobniczych, oddziaływujące na otoczenie rynkowe. Dzisiaj folia w stosunku do papierów melaminowych posiada według opinii ekspertów od pokrywania powierzchni z Thansau określone zalety w aspekcie technicznym i organoleptycznym. Daje ona zróżnicowane możliwości w zakresie przetwarzania, jest kompatybilna w as - pekcie 3D, nadaje się do zastosowań krawędziowych i pod względem technicznej struktury i cech dotykowych jest bardziej zbliżona do naturalnej powierzchni drewna. Zbliżone do naturalnych założenia odnośnie fornirowania dają się więc przy pomocy nowoczesnych folii zrealizować w łatwiejszy i bardziej przekonujący sposób. „Realporen“ osiągają prawie struktury równe naturalnym, dotykowe wrażenia ciepła wzmacniają jeszcze ten efekt w kontakcie ze skórą człowieka. Trójwymiarowe rozwiązania dają się wysterować poprzez grawerowanie. Technologia ta zawiera jeszcze liczne rezerwy, także w odniesieniu do głębokich struktur 3D. Odtworzyć tu można wszystkie stopnie połysku od „high gloss“ do nowego su- Obiekt „LML1“ 00laboratoriów do badań folii w niemieckiej siedzibie przedsiębiorstwa w Thansau stanowi miniaturową wersję laboratoriów „PML 5“ o tej samej strukturze, wybudowanych w Głuchołazyach. Warianty zdobnicze foliowe o różnym stopniu połysku dla aplikacji 2D i 3D Wysoko zmotywowany zespół firmy Schattdecor Sp. z o. o., liczący ponad 230 wykształconych i zaangażowanych pracowników gwarantuje wysokiej jakości terminowe zaopatrzenie klientów w Polsce, Europie Wschodniej i na całym świecie w zdobnicze papiery z nadrukiem i folie odmiany „Smartfoil“, oparte na wstępnie obrobionych impregnatach. Przykład folii powierzchniowej: „Buk Loisach“ o jakości „Smartfoil-Real“ permatu. Do tego dochodzi korzystna wydajność ekonomiczna w połączeniu z prostą techniką aplikacji. Obraz druku jest precyzyjny, tak samo dotyczy to dokładności powierzchniowej. Folia posiada zawsze „gotową“ powierzchnię i nie daje odpadu także przy małych partiach produkcyjnych. Obydwa rodzaje pokryć powierzchniowych mają swoje uzasadnienie i znajdują się coraz bardziej w centrum zainteresowań. Folie zadrukowywane nie wyprą więc melaminowych nadruków dekoracyjnych lecz będą z powodzeniem konkurować z rozwiązaniami z drukiem bezpośrednim, a w szczególności z foliami PCW. Następuje to już w dużej mierze w USA i w częściach Azji; oparte na PCW produkty wyraźnie tracą tu „grunt pod nogami“, także w aspekcie ochrony środowiska naturalnego. Nowa świadomość odnośnie folii, reprezentowana w firmie Schattdecor Głównym rynkiem firmy Schattdecor jest wprawdzie aktualnie Europa, do dużych jej odbiorców zalicza się między innymi szwedzka firma meblarska. Dodatkowo w kilku znaczących państwach, jak na przykład w Rosji, Indiach i Brazylii folia będzie zyskiwać na znaczeniu w aspekcie średnio- i długoterminowym. Odpowiednio do aktualnego rozwoju sytuacji rynkowej inaczej ukierunkowano rozpowszechnianie produktu na rynku, realizując to zadanie w odniesieniu do zakresu folii wspieranego przez media. Wystąpienia na targach, takich jak „Interzum“ (Kolonia) lub „ZOW“ (Bad Salzuflen) z dominującymi (naściennymi) elementami, wyposażonymi w produkty foliowe były jeszcze przed pięciu laty nie do pomyślenia. Tylko na targach „ZOW 2010“ przedsiębiorstwo zaprezentowało 35 nowych rozwiązań zdobniczych, z czego jedenaście stanowiły wersje foliowe.
Page 1 and 2: Wydanie specjalne na wystawę Drema
Page 3 and 4: Marzec 2011 Obróbka drewna Holz-Ze
Page 5 and 6: Marzec 2011 Energia i ochrona środ
Page 7 and 8: Marzec 2011 Ogłoszenia Holz-Zentra
Page 9 and 10: Marzec 2011 Produkty i usługi Holz
Page 11: Marzec 2011 Techniczne - Sprzedaz H
Page 15 and 16: Marzec 2011 Forniry Holz-Zentralbla
Page 17 and 18: Marzec 2011 Materiały do drewna Ho
Page 19 and 20: Marzec 2011 Poddostawca elementów
Page 21 and 22: Marzec 2011 Konstrukcja okien Holz-
Page 23 and 24: Marzec 2011 Ogłoszenia Holz-Zentra

Handel meblami rozrasta się na skalę światową… - Holz-Zentralblatt

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?