Wojsko i Technika 3/2024 (nr 102) short
by ZBiAM
by ZBiAM
- No tags were found...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Wozy bojowe<br />
Czołgiści południowokoreańscy są zadowoleni ze swoich wozów, choć wkrótce obejmie je program modernizacyjny PIP. Zmodernizowany K2 powinien być w ogólnym zarysie zbliżony<br />
do proponowanego K2PL. Na zdjęciu czołgi 26. batalionu pancernego 60. Brygady Piechoty Zmechanizowanej 8. Dywizji Zmechanizowanej VII Korpusu Armijnego.<br />
Z wizytą w Republice Korei – możliwości<br />
Bartłomiej Kucharski,<br />
współpraca Andrzej Kiński<br />
Na początku marca grupa polskich<br />
dziennikarzy branżowych miała okazję<br />
odwiedzić Republikę Korei i zapoznać się<br />
z udziałem firmy Hyundai Rotem<br />
Company w modernizacji Sił Zbrojnych<br />
RP oraz z możliwościami współpracy<br />
z polskim przemysłem obronnym,<br />
ale także innymi obszarami<br />
działalności Hyundai Motor Group.<br />
i oferta Hyundai Rotem Company<br />
Głównym punktem merytorycznego programu<br />
wyjazdu była wizyta w położonym<br />
na południowym wschodzie Półwyspu<br />
Koreańskiego zakładzie produkcyjnym Hyundai<br />
Rotem Company (HRC) w Changwon w prowincji<br />
Gyeongsang Południowy. Na jego terenie polscy<br />
dziennikarze mogli zapoznać się m.in. z wybranymi<br />
aspektami produkcji czołgów K2, kołowych<br />
transporterów opancerzonych K806 i K808, a także<br />
pojazdów specjalistycznych na podwoziach<br />
czołgowych. To obecnie jedna z największych fabryk<br />
czołgów i pojazdów na ich bazie na świecie,<br />
bowiem jej ciągi produkcyjne zapewniają zdolność<br />
skompletowania ok. 150 wozów K2 lub pojazdów<br />
na ich podwoziu rocznie (wydajność pokojowa).<br />
Równolegle z produkcją nowych K2 dla<br />
wojsk lądowych Republiki Korei i Polski, realizowany<br />
jest w niej program wsparcia eksploatacji<br />
i modernizacji starszych czołgów K1 do standardu<br />
K1A2. Dało to możliwość bezpośredniego porównania<br />
obydwu wozów, m.in. różnic w konstrukcji<br />
układu zawieszenia – w K2 są to wyłącznie<br />
moduły półaktywnego zawieszenia hydropneumatycznego,<br />
w K1 drążki skrętne i zawieszenie<br />
hydropneumatyczne. Wracając do produkcji K2<br />
i K806/808, interesującym doświadczeniem było<br />
zapoznanie się z procesem obróbki wież i korpusów<br />
czołgów po zespawaniu, a także montażu<br />
końcowego K2 i K808 w wersji dowodzenia (który<br />
oczywiście odbywa się wciąż w znacznej mierze<br />
ręcznie) oraz kontroli jakości i testowania. Rzecz<br />
jasna tajemnice zakładu pozostały z dala od ciekawskich<br />
oczu Polaków, na przykład linie do<br />
Fotografie w artykule: Andrzej Kiński,<br />
Bartłomiej Kucharski, Hyundai Rotem Company.<br />
spawania<br />
korpusów i wież K2. W zamian gospodarze<br />
zaoferowali wszystkim krótką acz bardzo dynamiczną<br />
przejażdżkę czołgami K2 – na stanowisku<br />
dowódcy lub działonowego.<br />
Powstały w 1977 r. zakład jest stale modernizowany<br />
i rozbudowywany, a warto wspomnieć,<br />
że produkowane są w nim nie tylko<br />
wozy bojowe, lecz również tabor kolejowy,<br />
w tym szybkie pociągi KTX (do 305 km/h),<br />
a także tramwaje. Rozwijane są w nim też rozwiązania<br />
związane z paliwami alternatywnymi,<br />
w tym wodorowymi ogniwami paliwowymi<br />
i infrastrukturą towarzyszącą, w tym dla kolei.<br />
Inną gałęzią produkcji są roboty przemysłowe<br />
wspierające pracowników zatrudnionych w logistyce.<br />
Ważną częścią wizyty w fabryce była<br />
oczywiście prezentacja dotycząca jej historii<br />
i możliwości, jak również na temat potencjalnej<br />
współpracy przemysłowej między HRC a stroną<br />
polską, o czym dalej.<br />
Kolejnym obiektem, który mieliśmy okazję odwiedzić<br />
było centrum badawczo-rozwojowe Hyundai<br />
Kia Namyang (Namyang R&D Center) w Hwaseongu<br />
na południe od Seulu. Potężny ośrodek<br />
badawczo-rozwojowy jest głównym centrum badawczo-rozwojowym<br />
(„centrum centrów”) Hyundai<br />
Motor Group, a więc całego koncernu. Jest<br />
ono wyposażone w centra inżynieryjne i projektowe,<br />
laboratorium układów napędowych, poligon<br />
doświadczalny, tunele aerodynamiczne, obiekty<br />
do testów zderzeniowych i wiele innych. Ośrodek<br />
zatrudnia ponad 14 000 naukowców i inżynierów<br />
(a łącznie ok. 20 000 pracowników),<br />
24 <strong>Wojsko</strong> i <strong>Technika</strong> • Marzec <strong>2024</strong><br />
www.zbiam.pl