ESU-Mitgliederversammlung/ESU-General Meeting Lübeck 2008
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Neues aus dem Mitgliederkreis - aus dem Markt / News from the members - from the market<br />
Thrust of Innovation by Fiber Lasers in Production<br />
Neuer Innovationsschub durch Faserlaser in der Produktion<br />
Prof. Dr.-Ing. C. Emmelmann, M.Sc. M. Munsch<br />
Hamburg University of Technology (TUHH)<br />
Institute of Laser and System Technologies (iLAS)<br />
http://www.tuhh.de/ilas<br />
Since its development 45 years ago, the use of laser<br />
has been established as important tool in material processing<br />
in industry and production. In automobile, aviation<br />
and ship building industry laser applications such<br />
as laser beam cutting or laser beam welding allow high<br />
productivity and automation. Through continuous innovation<br />
in laser system technology and further development<br />
of processes an increase in speed of operation<br />
and part quality is achieved, that meant especially for<br />
companies in Germany a sustainable strengthening of<br />
its competitive ability.<br />
The advancement in laser material processing is possible<br />
amongst other things due to use of fiber lasers<br />
as beam source. In comparison to conventional beam<br />
sources, such as gas laser (CO 2 -laser) or solid-state laser<br />
(YAG-laser), allow fiber lasers for output powers in<br />
the range of kilowatts and at the same time reaching<br />
excellent beam quality and economic efficiency.<br />
Functional principle and properties of fiber lasers<br />
Fiber laser are generally grouped in the class of solidstate<br />
lasers. However, in contrast to a conventional<br />
setup with a rod-shaped medium, the active medium<br />
consists of a fiber with a diameter in the range of one<br />
hundredth of a millimeter.<br />
<strong>ESU</strong>-MAGAZINE Dezember <strong>2008</strong><br />
Prof. Dr.-Ing. C. Emmelmann, M.Sc. M. Munsch<br />
Technische Universität Hamburg-Harburg (TUHH)<br />
Institut für Laser- und Anlagensystemtechnik (iLAS)<br />
http://www.tuhh.de/ilas<br />
Der Laser hat sich seit seiner ersten Realisierung vor<br />
über 45 Jahren in Industrie und Produktion als ein wichtiges<br />
Werkzeug für die Materialbearbeitung etabliert. In<br />
Automobil-, Flugzeug- und Schiffbau erlauben lasergestützte<br />
Anwendungen wie z. B. das Laserstrahlschneiden<br />
oder Laserstrahlschweißen hohe Produktivität und<br />
hohe Automatisierungsgrade. Durch stetige Innovationen<br />
in der Lasersystemtechnik und Weiterentwicklungen<br />
der Prozesse konnte die Bearbeitungsgeschwindigkeit<br />
stetig gesteigert und zudem die erzielbare Qualität<br />
verbessert werden, welches gerade für deutsche Unternehmen<br />
eine nachhaltige Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit<br />
bedeutete.<br />
Ein Grund für diesen Fortschritt in der Lasermaterialbearbeitung<br />
stellt unter anderem der Einsatz von Faserlasern<br />
als Strahlquelle dar. Im Vergleich zu herkömmlichen<br />
Gas- oder Festkörperlaserstrahlquellen (z. B.CO 2 -Laser<br />
bzw. YAG-Laser) erlauben Faserlaser Ausgangsleistungen<br />
im Kilowattbereich bei gleichzeitig exzellenter<br />
Strahlqualität und einer hohen Wirtschaftlichkeit.<br />
Funktionsprinzip und Eigenschaften von Faserlasern<br />
Faserlaser werden in die Klasse der Festkörperlaser eingeordnet.<br />
Im Unterschied zum klassischen Aufbau mit<br />
einem stabförmigen Medium besteht bei einem Fa-<br />
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