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rfid technologie
Durchgängige
Rückverfolgbarkeit
RFID-Lösung von Leuze electronic für Ballenware
Im Bereich der variantenreichen hochautomatisierten Produktion, wie beispielsweise
bei der Herstellung von Putz- und Mikrofasertüchern, ist die eindeutige Identifikation eine
Voraussetzung, um Prozesse transparent und rückverfolgbar zu gestalten.
In der Regel muss heute ab der Anlieferung
von Rohware auch nach prozessbedingten
Zwischenschritten bis hin zur
Fertigstellung des Produkts eine eindeutige
Identifikation sichergestellt sein. Ein
Beispiel aus dem Bereich der Ballenware
zeigt, dass eine optimale Identifikationstechnologie
die zuverlässige Erkennung
in allen Schritten abdecken kann – selbst
wenn gleichartige Ware von mehreren
Lieferanten zum gleichen Produkt verarbeitet
wird, wie beispielsweise bei einem
großen Hersteller von Reinigungs-,
Wisch- und Putztüchern.
Der Hersteller erhält seine Rohware von
zahlreichen in- und ausländischen Lieferanten
aus verschiedenen Materialien
und in unterschiedlichen Formaten,
üblicher Weise als Rollenware. Da die
Produkte in Material und Farbe äußerlich
oft kaum zu unterscheiden sind, ist
eine umgehende Kennzeichnung vor der
Einlagerung essentiell. Um die Rückverfolgbarkeit
sicherstellen zu können, wird
beim Lieferanten die Rohware mit einem
Transport-Barcode-Etikett ausgerüstet.
Zusätzlich wird wahlweise beim Lieferanten
oder im Wareneingang des Tuchherstellers
die Rolle mit einem Transponder
zur noch sichereren, eindeutigen Zuordnung
ausgestattet.
Dieter Esslinger
Produktmanager RFID
Identtechnik
Leuze electronic GmbH + Co. KG
www.leuze.com
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Auf diesem Single-Use Transponder sind
alle für eine spätere Verarbeitung zum
jeweiligen Endprodukt relevanten Daten
gespeichert, z. B. Materialnummer, Lieferantennummer
und Bestellnummer. Die
Speicherung erfolgt prozessangepasst
mit einem RFID-fähigem Kombidrucker,
direkt nach der Entladung über ein Eingabeterminal.
Anschließend wird die Rohware
eingelagert.
Die Entscheidung zur zusätzlichen RFID-
Kennzeichnung hatte gute Gründe. Denn
ein entscheidender Prozessschritt ist beispielsweise
das Erfassen der Daten an
der Abwickelmaschine nach der Überführung
der Rolle vom Rohwarenlager in die
Produktion. Die hohen realisierten Stückzahlen
an Tüchern und die verschiedenen
Produktlinien erfordern mehrere parallel
arbeitende Abwickelmaschinen zur
Bereitstellung des Materials für die weitere
Produktion. Da beim Abwickeln und
Schneiden feine Staubpartikel entstehen
und die Lesbarkeit von Barcodes durch
die vorangegangene Lagerung nur mittelmäßig
ist, hat man sich für das erwähnte,
unempfind lichere und zukunftssichere
RFID- System entschieden.
Daten auslesen und verknüpfen
Bei dieser Anwendung kommen preiswerte
Transponder aus dem UHF-
Bereich zum Einsatz, da sie nur einmal
verwendet werden, um den Übergang
vom Wareneingang zum Produktionsstart
sicherzustellen. Diese „Single-
Use“ Transponder werden an jedem
Abwickler mit einem stationären RFID-
Lesesystem RFU61 von Leuze electronic
ausgelesen. Über Ethernet
gelangen die Informationen (Material-,
Lieferanten-, Bestellnummern) direkt
von der Maschine in das zentrale Produktionssystem.
Dort werden sie mit
den Produktionsdaten verbunden und
alle weiteren Produktionsschritte mit
den gelesenen Daten verknüpft. Da
die Materialrollen vollständig verarbeitet
werden, reicht die Erkennung am
Anfang des Prozesses aus, um einen
Materialwechsel zweifelsfrei dokumentieren
zu können. Insgesamt ist die
Rückverfolgbarkeit sichergestellt und
durch die Verwendung von standardisierten
EPC1Gen2 Chips eine zukunftssichere
Lösung entstanden. Diese
Lösung wurde nach eingehender Prozessanalyse
und einem vorangegangenen
Testaufbau gemeinsam mit Leuze
electronic ausgearbeitet.
Die Systeme der „sensor people“ bei
Leuze electronic werden in der Automobilindustrie
und in der Förder- und
Lagertechnik genauso eingesetzt wie
in Druckmaschinen oder in der Verpackungs-
und Analysetechnik. Das
Angebot reicht dabei von einfachen optoelektronischen
Sensoren über Identifikations-
und Datenübertragungssysteme
bis hin zu komplexen Bildverarbeitungssystemen
und optoelektronischen
Lösungen für die Arbeitssicherheit.
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