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HYDRAULIK-TECHNIK & SICHERHEIT HYDRAULIC TECHNICS & SAFETY
HYDRAULIC TECHNICS & SAFETY HYDRAULIK-TECHNIK & SICHERHEIT
DRUCKSPEICHER
IN DER HYDRAULIK
PRESSURE ACCUMULATORS
IN HYDRAULICS
Die technische Wartung von Druckspeichern sollte von ausgebildeten Mitarbeitern durchgeführt
werden.
The technical maintenance of pressure accumulators should always be carried out by
properly trained and authorised personnel.
Schulungen – das Wissen des Spezialisten
Training – the knowledge of the specialist
HANSA-FLEX ist technischer und praktischer Kooperationspartner
der Internationalen Hydraulik Akademie (IHA) in Dresden-Weixdorf.
Wir nutzen das Schulungsangebot der IHA sowohl für die interne Weiterbildung
als auch die Schulungen unserer Kunden.
HANSA-FLEX is a technical and practical cooperation partner to the
International Hydraulics Academy (IHA) in Weixdorf near Dresden.
HANSA-FLEX uses the training facilities of the IHA to train its own staff
and provide training to HANSA-FLEX customers.
Weiterführende Informationen finden Sie unter:
For more detailed information, please visit:
www.hansa-flex.com/solutions/schulungen.html
In der Hydraulik werden Druckspeicher für viele Prozesse genutzt. Besonders
in energieeffizienten Anlagen gewinnen sie immer mehr an Bedeutung.
In einem Druckspeicher wird eine Hydraulikflüssigkeit unter Druck in einen mit Gas
gefüllten Druckbehälter gepresst. Das so komprimierte Gas kann die gespeicherte
Energie zu einem späteren Zeitpunkt wieder abgeben. Das Hauptproblem im Umgang
mit diesen Geräten ist in vielen Betrieben die technische Wartung sowie die
regelmäßige Überprüfung durch eine zugelassene Überwachungsstelle (ZÜS). Um
diese Aufgaben zu bewältigen sollte in der Regel ein Fachmann, eine sogenannte
Befähigte Person, eingesetzt werden. Bei der HANSA-FLEX AG sind deutschlandweit
eine Vielzahl an Mitarbeitern als Befähigte Person für Druckgeräte qualifiziert.
Befähigte Personen für Druckgeräte benötigen eine Ausbildung und eine Abschlussprüfung
durch eine ZÜS. In der Regel ist das der TÜV. Erst nach Ernennung
durch den technischen Leiter bzw. Betriebsleiter ist die Funktion innerhalb des
Unternehmens wirksam. Die Hauptaufgaben dieser Funktion ist nicht das Füllen
und Warten der Druckspeicher, sondern die Unterstützung des technischen Leiters
bei der Sicherung der regelmäßigen Überprüfungen, die Gefährdungsbeurteilung
und die Festlegungen zur regelmäßigen Wartung der vorhandenen Druckgeräte
entsprechend der aktuellen Betriebssicherheitsvorschrift.
Um Wartungsarbeiten wie das Füllen mit Speichergas, Austausch der Speicherblase
oder Ein- und Ausbau kompletter Speicher auszuführen, ist eine technische
Schulung mit dem Umgang von Druckgeräten in der Hydraulik erforderlich. Diese
Ausbildung sollte bei einer Weiterbildungseinrichtung mit Kompetenz auf dem
Gebiet der Hydraulik absolviert werden.
Bei grundsätzlichen Wartungs- und Überprüfungsarbeiten an Druckspeichern sind
eine Vielzahl von Punkten zu beachten. So ist alle drei Monate eine Füllstandskontrolle
der Gasfüllung durchzuführen. Als Füllgas ist ausschließlich Stickstoff
zu verwenden, und die Prüfung muss dokumentiert werden. Der Umfang der
Wartungs- und Überwachungsarbeiten hängt von der Größe des Druckspeichers
ab. So sind Druckspeicher mit einem nominalen Volumen bis zu einem Liter nicht
überwachungspflichtig, müssen aber durch eine Befähigte Person regelmäßig
begutachtet und überprüft werden. Bei Druckspeichern mit einem nominalen
Volumen über einem Liter besteht eine Überwachungspflicht. Ebenso müssen
diese Speicher alle zehn Jahre durch eine ZÜS einer äußeren Prüfung unterzogen
werden. Das gilt auch für zertifizierte Sicherheitsventile. Bei Neuinstallation eines
Speichers mit einer Größe von über einem Liter ist eine ZÜS zu informieren, welche
den Einbau abzunehmen hat.
Um die Firmen vor Ort zu unterstützen, bietet die Internationale Hydraulik Akademie
(IHA) auch Inhouse-Seminare für Monteure und Wartungspersonal direkt
beim Kunden an. Hier werden das Füllen, Reparieren und die gesetzlichen Vorschriften
mit praktischen Beispielen erläutert. Ebenso wird in der IHA das Thema
Druckspeicher in dem Seminar „Sicherheit im Umgang mit Leitungstechnik und
Arbeitsmedien“ behandelt. Wer das Seminarmodul „Druckspeicher“ in der IHA
erfolgreich abschließt, darf nach der Ausbildung alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten
an Druckspeichern ausführen. •
Pressure accumulators are used for many processes in hydraulics. They
are becoming increasingly important particularly in energy-efficient
systems.
In a pressure accumulator, a hydraulic fluid is forced under pressure into a pressure
vessel that is already filled with gas. The gas that is compressed in this way is
thus able to release the energy stored at a later time. The main problem for many
companies that work with equipment of this kind is the technical maintenance
thereof, as well as inspection by an Approved Inspection Agency (ZÜS). These duties
should generally be carried out only by a qualified technician, otherwise referred
to as an authorised person. Many employees of HANSA-FLEX AG throughout
Germany have qualified as Authorised Persons for Pressure Equipment.
Authorised Persons for Pressure Equipment must have received formal training
and passed a final examination administered by a ZÜS. The ZÜS is usually the German
TÜV. Their function within the company does not become effective until they
have been named as such by their technical manager or operations manager. The
main duties associated with this function are not filling and servicing the pressure
accumulators, but rather assisting the technical manager in ensuring that regular
inspections are safe, carrying out hazard evaluations and determining the regular
service periods of existing pressure equipment on the basis of the current company
safety regulations.
In order to be able to carry out maintenance work such as filling with accumulator
gas, replacing the accumulator bladder or installing and removing entire accumu-
lators, personnel must have attended technical training courses in working with
pressure equipment in hydraulics. This training must have been completed at an
advanced training institution with demonstrable expertise in the field of hydraulics.
Many factors must be considered during basic maintenance and inspection tasks on
pressure accumulators. For example, the fill level of the filler gas must be checked
every three months. The only permissible filler gas is nitrogen, and the check must
be documented. The scope of maintenance and monitoring tasks depends on the
size of the pressure accumulator. For example, pressure accumulators with a nominal
volume up to one litre are not subject to monitoring requirements, but they must
be evaluated and checked regularly by an authorised person. Regulations stipulate
that all pressure accumulators with a nominal volume greater than one litre must be
monitored. These accumulators must also undergo external testing by a ZÜS every
ten years. The same applies for certified safety valves. When a pressure accumulator
with a capacity of more than one litre is installed for the first time, this must be
reported to a ZÜS, which must then carry out acceptance testing of the installation.
In order to help companies on site, the Internationale Hydraulik Akademie (IHA)
also offers in-house seminars for fitters and maintenance personnel at the customer’s
site. These seminars explain the filling and repair of accumulators, and the
statutory requirements with reference to practical examples. The topic of pressure
accumulators is also covered in the seminars entitled “Working correctly with line
equipment and working media” and offered by the IHA. Upon successful completion
of the “Pressure Accumulators” seminar module, trainees are then qualified to
carry out all service and maintenance work on pressure accumulators. •
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HYDRAULIKPRESSE 2|2013
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