Absolute Kundennähe HANSA-FLEX Werk-im-Werk

Foto/Photo: BARD-Gruppe
PRAXIS PRACTICAL
Die 72 Meter langen Hubbeine heben die Jack-Up-Barge „Windlift 1“ über den Meeresspiegel.
Die Kranlast am Haupthaken beträgt 500 Tonnen bei 31 Metern Auslage.
The jack-up barge “Windlift 1” is raised out of the water on 72-metre long lifting legs. The
crane load at the main hook is 500 tons with 31 meter boom extension.
Foto/Photo: BARD-Gruppe
In dem gelben Pile Guidance Frame (PGF) halten zwölf Hydraulikzylinder die Gründungspfähle
in senkrechter Position.
In the yellow pile guidance frame (PGF), twelve hydraulic cylinders hold the support piles
perfectly vertical.
against corrosion by seawater, so its tank and accessories
were produced from stainless steel. Finally, the entire
plant was installed in a ten-foot container. “This is
where our colleagues in Engineering Projects excelled
themselves. Make no mistake about that. This was absolutely
imperative in this project, because BARD has
really created an engineering wonder. So of course
the hydraulics must be equal to that in order to ensure
that it operates as it should”, Timo Matusch praises the
achievement of his colleagues.
Another challenge was the time factor. In order to complete the order on time,
the teams in Industrial Service occasionally had to work around the clock, either
on site or at the Wilhelmshaven branch. “Thanks to excellent cooperation
between our teams and with the assistance of a small number of subcontractors,
we were ultimately able to successfully complete the largest project
undertaken to date by the Wilhelmshaven Industrial Service department”,
the Deputy Regional Manager sums up the operation. To give an idea of the
size of this order, here are a few figures: In all, over 400 hydraulic hose lines
and about 900 metres of bent stainless steel pipelines of various dimensions
were manufactured and installed on site. The unit also includes 18 pressure
accumulators, each with a volume of 32 litres. Besides the above, HANSA-FLEX
delivered threaded connectors and rubber-coated clamps as well as the valve
and safety blocks.
PROBLEM-FREE OPERATION
PRACTICAL PRAXIS
THE TWELVE HYDRAULIC
CYLINDERS OF THE “PGF” HAVE
TO DELIVER COLOSSAL FORCES
The PGF has now been in operation for a number of months and completed its
work at 17 locations. “The entire system works like clockwork. Up to now, we have
had no problems whatsoever”, reports Henry Schäfer, Quality Manager for the
BARD Group. But just in case a hydraulic hose line should fail, BARD maintains an
extensive spare parts inventory on board the “Wind Lift 1”, which was supplied
by HANSA-FLEX. In this way, the experts in offshore wind energy are perfectly
equipped to finish “BARD Offshore 1” on schedule and begin delivering clean energy
to German households. •
helmshaven begonnen. „Eine besondere Aufgabe war es, das Aggregat in den
Container einzubauen und die Hydraulikzylinder auszurichten“ berichtet Timo
Matusch, stellvertretender Regionalleiter bei HANSA-FLEX, „Unsere Kollegen
vom Industrieservice haben sich dessen angenommen.“ Weil die zwölf Hydraulikzylinder
des PGF enorme Kräfte aufbringen müssen, um die Rammpfähle in
Position zu halten, musste ein leistungsstarkes Aggregat konstruiert und gebaut
werden. Um Korrosion durch das Seewasser vorzubeugen, wurden Tank
und Zubehör des Aggregats, welches zweimal 75 kW leistet, aus Edelstahl
gefertigt. Das komplette Aggregat wurde schließlich in einen zehn Fuß Container
eingebaut. „Hier haben die Kollegen Engineering-Arbeiten auf höchstem
Niveau erbracht. Das muss man ganz klar so sagen. Das war bei diesem Projekt
auch absolut notwendig, denn BARD hat wirklich ein technisches Meisterwerk
konstruiert. Und um das sicher zu betreiben, muss auch auf der Hydraulik-Seite
alles stimmen“, lobt Timo Matusch.
Eine weitere Herausforderung war der Faktor Zeit. Um den Auftrag termingerecht
umzusetzen, haben die Teams des Industrieservice teilweise Tag und
Nacht vor Ort bzw. in der Niederlassung Wilhelmshaven gearbeitet. „Durch die
gute Zusammenarbeit unserer Teams und die Hilfe einzelner Subunternehmer
konnten wir das bisher größte Projekt des Wilhelmshavener Industrieservice
schließlich erfolgreich abschließen“, fasst der stellvertretende Regionalleiter
zusammen. Um den Umfang des Auftrags deutlich zu machen, hier einige
Zahlen: Insgesamt wurden über 400 Hydraulikschlauchleitungen und etwa
900 Meter gebogene Edelstahlrohrleitungen in verschiedenen Abmessungen
vor Ort gefertigt und eingebaut. Außerdem sind 18 Druckspeicher mit einem
Volumen von je 32 Litern im Einsatz. Darüber hinaus lieferte HANSA-FLEX
Verschraubungen und gummigelagerte Schellen sowie die Ventil- und Sicherheitsblöcke.
PROBLEMLOSER EINSATZ
DIE 12 HYDRAULIK ZYLINDER
DES „PGF“ MÜSSEN ENORME
KRÄFTE AUFBRINGEN
Mittlerweile ist das PGF seit einigen Monaten im Einsatz und hat seine Arbeit
an 17 Standorten erfolgreich verrichtet. „Das ganze System funktioniert einwandfrei.
Wir hatten bisher keinerlei Probleme“, berichtet Henry Schäfer aus
dem Qualitätsmanagement bei der BARD-Gruppe.
Für den Fall, dass doch einmal eine Hydraulikschlauchleitung
ausfällt, betreibt BARD an Bord
der „Wind Lift 1“ ein umfangreiches Ersatzteillager,
welches von HANSA-FLEX bestückt wurde. So sind
die Spezialisten für Offshore-Windkraft bestens ausgestattet,
um „BARD-Offshore 1“ nach Plan fertig zu
stellen und saubere Energie für deutsche Haushalte
zu liefern. •
42 2|2013 HYDRAULIKPRESSE
HANSA-FLEX fertigte unter anderem das Aggregat, welches die zwölf Hydraulikzylinder des
„PGF“ mit der nötigen Kraft versorgt.
One of the products made by HANSA-FLEX was the unit that supplies the power to the
twelve hydraulic cylinders of the “PGF”.
HYDRAULIKPRESSE 2|2013
Hintergrundfoto/Background photo: BARD-Gruppe
Engineering und Aggregatebau
Engineering and unit manufacture
HANSA-FLEX Betriebe für Engineering, Aggregate- und Anlagenbau
übernehmen im Rahmen des Systemanbieterkonzeptes Aufgaben vom
Layout einer Hydraulikanlage bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.
Über unser Niederlassungsnetz wird dieses Angebot verfügbar.
HANSA-FLEX specialist engineering and unit and system manufacturing
centres provide the full range of services expected of a system provider, from
layout of hydraulic systems through to installation and commissioning.
These services are made available through the network of our branches.
Weiterführende Informationen finden Sie unter:
For more detailed information, please visit:
www.hansa-flex.com/solutions/engineeringaggregatebau.html
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