Thyssenkrupp techforum 1/2011

Bild 4 / Simulation der gelösten Verunreinigungen
im Reinigungsprozess (detailliert)
verbleibt auf der Oberfläche und innerhalb der Poren. Dieser
verbleibende Film wird nach dem Abquetschen durch
Druckluft entfernt. Durch die rückstandsfreie Verflüchtigung
und die Einwirkung der Druckluft, ist die jetzt entstehende
Materialoberfläche frei von Schmutzpartikeln und
Ölen. Diese Oberfläche kann nun als trocken und sauber
bezeichnet werden / Bild 6 /.
Dieser trockene Materialzustand ist für die meisten
Applikationen nicht direkt einsetzbar. Aufgrund der fehlen-
den Schmierstoffe ist die Materialoberfläche äußerst
anfällig für Beschädigungen, z.B. durch Kratzerbildung.
Mittels einer Beölungsanlage wird fein vernebelter
Schmierstoff auf die trockene Oberfläche aufgetragen.
Durch das Besprühen wird eine komplette und gleichmäßige
Benetzung der Oberfläche erwirkt. Je nach Kunden-
anforderungen können der Schmierstoff und auch die
Auftragsmenge von 0,25 bis 7,2 g/m 2 variieren. Als Stan-
Bild 6 / Beispielhaftes Ergebnis – links vor, rechts nach erfolgter Reinigung
ThyssenKrupp techforum 1 I 2011
Optimierung von Aluminium- und Metalloberflächen mittels Clean Coil Konzept / 29
Bild 5 / Simulation des Trocknungsprozesses mit Fließstoffwalzen
dardschmiermittel wird eine auf niedrigviskosen Kohlen-
wasserstoffen basierende Emulsion auf die Material-
oberfläche aufgetragen. Diese ist für viele weitere Bearbeitungsprozesse
einsetzbar und auch mit vielen Ölen
und Schmierstoffen kompatibel. Des Weiteren schützt der
Schmierstoff das Aluminium vor Korrosion.
Ausblick
Das Clean Coil Konzept bietet ein großes Kosteneinsparungs-
und Effizienzsteigerungspotenzial bei diversen
Kundengruppen. So können zum Beispiel beim Stanzprozess
aufwendige Reinigungsprozesse beim Kunden
vorab entfallen und die Rüstzeit minimiert werden.
Darüber hinaus wird hierzu eine höhere Prozesssicherheit
sichergestellt und die Reklamations- und Fehlerquote ver-
ringert. Das Clean Coil Konzept schließt diese Diskrepanz
zwischen den von den Walzwerken gelieferten Materialoberflächen
und den hierzu konträren subjektiven Anforderungen
der Kunden. Mit dem Clean Coil Konzept ist es
nun möglich, den Standard „trocken und sauber“ zu defi-
nieren und den Kundenanforderungen zu genügen.
Das Konzept wurde auf die Bedürfnisse der verarbei-
tenden Aluminiumindustrie hin entwickelt. Jedoch ist es
auch universell für weitere Bereiche und Metalloberflächen
einsetzbar. So ist es durchaus möglich, Materialien wie
Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Titan und weitere Nicht-
eisen-Metalle zu reinigen und definiert zu beölen. Die
flexible Auslegung des Clean Coil Konzeptes ermöglicht
es, die Reinigungsöle sowie die Schmierstoffe zu variieren
und genau auf die jeweiligen Materialanforderungen
und Bedürfnisse der weiteren Verarbeitungsprozesse
hin abzustimmen.