Separator's Digest 2009/1 - GEA Westfalia Separator Group

Process
Butter un
Sonderanwendungen
der Molkereitechnik
Die Molkereitechnik bei GEA Westfalia Separator Process bedient traditionell ein
weites Feld. Neben den Haupteinsatzgebieten der Milchentrahmung und der
Milchentkeimung arbeiten die Zentrifugen und Prozesse in einer Reihe von
Sonderanwendungen. Da ist zum einen das Frischkäse-Segment, darunter fällt zum
Beispiel Quark, Labaneh, Labneh, Petit-Suisse, Rahmfrischkäse, Doppelrahmfrischkäse.
Zweiter großer Bereich der Sonderverfahren ist die Kaseingewinnung und drittes
Gebiet die Laktoseherstellung und Decalziumphosphatierung (DCP). Bedeutende
Segmente sind vor allem die Butterherstellung sowie die Butterölgewinnung. Hier
besteht momentan besonderes Interesse der Industrie, um die Fettverwertung zu
verbessern. Denn je mehr Magermilchpulver an Stelle von Vollmilchpulver hergestellt
wird, umso mehr entsteht auch ein Fettüberschuss, der als Butter oder als Butteröl
optimal ausgenutzt werden kann.
Prozessverantwortung für die Butterherstellung
Das Thema Butter ist schon Jahrzehnte bei GEA Westfalia Separator verankert.
GEA Westfalia Separator hatte einst die erste kontinuierliche Buttermaschine entwickelt
und brachte im Laufe der Jahre weit über Tausend Butterungsmaschinen in
den Markt. Die Butterungsmaschinen der neuesten BUE-Baureihe bedienen ein
breites Spektrum mit Kapazitäten von 800 bis zu 13.000 kg Butter pro Stunde. Damit
konnten in den vergangenen Jahren viele internationale Projekte realisiert werden,
beispielsweise in Neuseeland, den USA oder Costa Rica. GEA Westfalia Separator
Process tritt dabei eben nicht nur als Hersteller und Lieferant der Maschine
auf, sondern ist in der Lage, den gesamten Prozess von der Rahmreifung und
Kristallisation über die Lagerung der Butter im Buttersilo bis hin zur Verpackung und
CIP-Reinigungsanlage, inklusive kompletter Prozesssteuerung, anzubieten.
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Separator’s Digest 1 | 2009
GEA Westfalia Separator Process