Pack & Log 03/2015

Pack & Log 

Die Fachzeitschrift für Verpackung & Intralogistik 

Ausgabe 03/2015 

P.b.b. GZ 10Z038727 M / Verlagsort 2340 Mödling / Verlagspostamt 1000 Wien BZ 

Unendliche 

Möglichkeiten... 

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31. Logistik Dialog 

16. bis 17. April 2015 

und genießen Sie kulinarische 

Schmankerl aus den Wiener Alpen. 

- flexibel und kompatibel 

- unterschiedliche Höhen 

- größeres Innenvolumen 

- glatte Oberflächen 

- höhere Belastbarkeit 

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- reduzierte Logistikkosten 

...eine Basis 

PROPAK 

Eine Branche positioniert 

sich neu S6 

BVL Dialog 

Mit Logistik auf der ÜberholspurS16 

Etiketten 

Etikettieren im Dienste des 

„grünen Daumens“ S26

19. – 21. Mai 2015, Design Center Linz 

DIE ZUKUNFT 

LÄSST SICH STEUERN 

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News / Wichtiges 

Außenansichten 

TOP-SAMMELERGEBNIS. Die Austria 

Glas Recycling meldet erneut ein Top- 

Jahrergebnis. 2014 konnten 233.700 

Tonnen Altglas gesammelt werden. Das 

bedeutet eine Sammelleistung von 

durchschnittlich 26,4 kg pro Kopf. Das 

österreichische Glasrecyclingsystem, 

welches seit Jahrzehnten von der Non- 

Profit-Organisation Austria Glas Recycling 

betrieben wird, gilt als Vorbild in 

der EU. Glasrecycling ist ein perfekter, 

100%iger Kreislauf. Dadurch können 

rund 6.000.000 m³ Erdgas und rund 

225.000.000 kWh elektrische Energie 

eingespart werden. Die Einsparung an 

elektrischer Energie entspricht dem 

Jahresbedarf von etwa 51.000 Haushalten. 

PREISERHÖHUNG. Brigl & Bergmeister, 

ein führender Hersteller von nassfesten 

und nicht-nassfesten Etikettenpapieren 

sowie flexiblen Verpackungspapieren, 

muss wegen drastischer 

Erhöhungen der Rohmaterialkosten 

im Vergleich zum Vorjahr die Verkaufspreise 

ab 1. April um 5-8 % erhöhen. Die 

Erhöhung schwankt je nach Sorte und 

dem jeweiligem Verkaufsgebiet. 

UMSATZREKORD. Vetropack Austria, ein 

Unternehmen der Vetropack-Gruppe 

und Österreichs führender Verpackungsglashersteller, 

erreichte im Geschäftsjahr 

2014 einen Umsatz von € 

176,0 Mio. Damit konnte der bereits auf 

sehr hohem Niveau liegende Umsatz 

des Vorjahres um 1,9 % übertroffen 

werden. Der Absatz erhöhte sich um 

0,4 % auf 1,574 Milliarden Glasverpackungen. 

Diese erfreuliche Entwicklung 

zeigt deutlich die ungebrochene 

Nachfrage nach Glasverpackungen. 

In meiner Kindheit jagte ich mit den 

„Fünf Freunden“ hinter den Strandräubern 

her. Ich reiste mit Jim Knopf in die 

Drachenstadt Kummerland, wo er eine 

Prinzessin aus den Fängen der grausamen 

Frau Mahlzahn befreite und ich überführte 

mit Emil und all seinen Detektiven den 

gemeinen Dieb, der ihn skrupellos bestohlen 

hatte. 

Wie heißt es doch: Ein Leser lebt tausend Leben 

bevor er stirbt. Wer niemals liest, lebt nur 

eins. 

Ich nehme an, ich werde nie ein Rennen gegen 

einen Hasen gewinnen und ziemlich sicher 

auch nie auf einem wilden Pferd durch 

die Prärie reiten, aber durch die Geschichten 

erfuhr ich, wie es sich anfühlen könnte. 

Beim Eintauchen in ein Buch treten wir aus 

uns heraus und fangen an, „das andere“ zu 

begreifen. Und trotzdem verzichten immer 

mehr Menschen auf diese mentale Reise. 

Umfragen zufolge gaben 1984 in den USA 

acht Prozent der 13-jährigen und 9 Prozent 

der 17-jährigen an, in ihrer Freizeit nie oder 

fast nie in ein Buch zu schauen. 2014 hat sich 

dieser Anteil fast verdreifacht. Auch Eltern lesen 

ihren Kindern immer weniger vor. 1999 

waren es im Durchschnitt 45 Minuten am Tag. 

2013 nur noch 30 Minuten (vgl. B. Hänssler, 

Psychologie heute, März 2015). 

Die Forscher stehen angesichts dieses Wandels 

vor so manchen Fragen: Leidet unser 

Gehirn, wenn wir weniger lesen? Werden wir 

abgestumpft und können uns schlechter in 

andere hineinversetzen? Sind wir weniger 

kreativ und intelligent? 

Wir wissen, dass Lesen unser Gehirn stimuliert, 

unsere Ausdrucksweise und unser Denken 

bereichert. Kinder, die viel lesen, nutzen 

bei Erzählungen und Rollenspielen eine literarische 

Sprache mit anspruchsvollen syntaktischen 

Formen, langen Sätzen und Relativsätzen. 

Sie sind besser darin, verbale und 

geschriebene Berichte anderer Menschen 

zu verstehen. Das Lesen bietet folglich eine 

einzigartige Grundlage für ein besseres Verständnis 

der Welt. 

In Zeiten des Internets wird das Lesen an sich 

nicht verdrängt, aber die Art des Lesens hat 

sich verändert. Wir lesen Kurznachrichten, 

von Manfred Meixner 

Blogs, Infos auf Onlineportalen und in Foren, 

Facebookeinträge uvm. Untersuchungen haben 

gezeigt, dass wir mittlerweile schneller, 

jedoch flüchtiger lesen. Wir fliegen mit den 

Augen über Texte, scannen sie regelrecht und 

nehmen auf diese Weise Informationen nur 

noch bruchstückhaft auf. 

Ein Buch, Magazin oder eine Fachzeitschrift 

ist ein geschlossener Raum, der uns hilft zu 

fokussieren, da er einen Anfang und ein Ende 

kennt. Wir alle kennen das befriedigende Gefühl, 

ein Buch zu Ende gelesen zu haben. Und 

die Zeitung ist ein angenehmes Informationsmedium, 

weil man sie irgendwann zur Seite 

legen kann, mit dem Wissen, „fertig“ zu sein. 

In der stets weiter anschwellenden Informationsflut, 

die der Mensch nicht mehr bändigen 

kann, brauchen wir solche abgeschlossenen 

Räume; Akte der Informationsaufnahme, die 

irgendwann ein Ende nehmen und nicht Teil 

einer Endlosgeschichte sind. 

Wir sind im Begriff, diese Räume abzuschaffen. 

Im digitalen Zeitalter hat jeder Raum zig 

Türen, die in weitere Räume führen und immer 

weiter, immer weiter. Überall wartet der 

nächste Link darauf, geklickt zu werden, die 

nächste multimediale Anreicherung in Form 

von Bild und Ton. Der Inhalt kennt kein Ende 

mehr. Die Gefahr sich zu verzetteln ist groß. 

Man kann die Informationsaufnahme nicht 

beenden, sondern nur abbrechen. 

Wenn wir also über die Zukunft des gedruckten 

Wortes sprechen, sollten wir auch über 

die Zukunft geschlossener Informationsräume 

sprechen. Auf Papier waren die Räume 

zwangsweise geschlossen (vgl. D. Bauer, 

Kurzbefehl. Der Kompass für das digitale Leben, 

Echtzeit Verlag, 2010). 

Ich möchte auch in Zukunft ein Buch ohne Ablenkungen 

von vorne nach hinten durchlesen 

können, in neue Erlebniswelten geistig eintauchen 

und es am Ende zufrieden zur Seite 

legen. Sie nicht auch? 

m.meixner@packundlog.at

INHALT 

PROPAK 

von Gernot Rath 

PROPAK – Produkte aus 

Papier und Karton S 6 

Heroes 

des Alltags S 9 

Innenansichten 

Etiketten dienen in erster Linie der Kennzeichnung. Man will 

ja wissen, wie das Produkt heißt bzw. was es alles enthält. 

Wenn Sie jetzt genau schauen bzw. eine Lupe zur Hand nehmen, 

dann können Sie erkennen, dass auf allen Etiketten, 

die meinen Körper so hübsch bekleben, mein Name steht. 

Also: Aufgabe erfüllt! Etiketten dienen allerdings auch als stiller Verkäufer 

am PoS. Wenn ich mich jetzt so in ein Regal eines Supermarktes 

setze, bin ich mir aber nicht ganz sicher, ob mich ein potenzieller Käufer 

in sein Einkaufswagerl verfrachtet. Er wird sich – im wahrsten Sinne 

des Wortes – schwer tun. Denn meine Convenience lässt ein wenig 

zu wünschen übrig. Aber zumindest werde ich auffallen. Also: Aufgabe 

erfüllt, auch wenn das Produkt nicht zum Verkauf geeignet ist. Das 

Etikett kann jedenfalls vieles, auch wenn es Anwendungen gibt, für die 

andere Kennzeichnungsarten besser geeignet sind. Mir persönlich war 

für dieses Fotoshooting jedenfalls das Etikett lieber als ein Laser. Denn 

besser ein Etikett auf der Stirn, als eine Lasergravur auf der Hand. Aber 

so denkt sicher nicht jeder. Entscheiden Sie selbst. Auf den S. 24 bis 31 

liefern wir die Informationen dazu. 

PROPAK. Alle kennen sie: Die Produkte aus Papier und Karton. Nur 

die Industrie, die diese Produkte herstellt, führt eine Art Schattendasein. 

Das soll sich jetzt ändern. Nach einem umfassenden Re-Branding 

wurde aus der PPV (Papierverarbeitende Industrie) PROPAK, die industriellen 

Hersteller von Produkten aus Papier und Karton. So will man vor 

allem aus dem Schatten der Papierindustrie treten und sich eindeutig 

differenzieren und positionieren. Mehr über die Hintergründe lassen 

Sie sich am besten von den Verantwortlichen auf den S. 6 bis 9 selbst 

erzählen. 

BVL Dialog. Übrigens: Wellpappe ist das Packmittel für die Transportlogistik. 

Man denke nur an die Versandverpackungen der diversen 

Online-Händler. Durch diesen neuen „digitalen“ Vertriebskanal wurde 

ein regelrechter Wandel in der Gesellschaft eingeleitet, der natürlich 

auch Verpackung und Logistik betrifft. Der 31. BVL Logistik-Dialog in 

Wien-Vösendorf beschäftigt sich nicht zuletzt mit diesem Thema. Er 

informiert von 16. bis 17. April über die neuesten Trends. Wer nicht solange 

warten will, kann sich bereits vorab auf den S. 16 bis 23 einen 

Überblick verschaffen. 

g.rath@packundlog.at 

Aktuell 

Verpackungskiller 

online? S 10 

The Shapes 

of Can S 12 

Vom Sanierungsfall 

zum Vorzeigebetrieb S 14

03/2015 

BVL Dialog 

Mit Logistik 

auf der Überholspur S 16 

Ein vielseitiges 

Transportgebinde S 17 

Vom Lohnverpacker 

zum Co-Packer S 18 

Etiketten 

Transportetiketten 

„on demand“ S 28 

Zwei Farben 

statt einem Etikett 

S 30 

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Klebetechnik 

Auf das richtige 

Klebeband kommt es an S 32 

Saubere Lagerung und 

effiziente Förderung S 34 

Firmen & Partner S 38 

Impressum S 43

PROPAK Aktuell BVL Dialog 

Etiketten 

Klebetechnik 

PROPAK – Produkte aus 

Papier und Karton 

Foto: PROPAK / Thomas Topf 

… sind aus unserem Alltag nicht wegzudenken. Zuständig für ihre 

Herstellung ist die österreichische Papierindustrie. …Nein?! Natürlich 

nicht, denn wenn die Produkte aus Papier und Karton bestehen, dann 

kann ausschließlich die papierverarbeitende Industrie Österreichs 

(PPV) für ihre Produktion verantwortlich sein. Eigentlich klar, wenn 

man es von der Produktseite her betrachtet. Aber so klar war es nicht 

immer, und so hat der Fachverband PPV die Konsequenzen gezogen 

und sich einem Re-Branding unterzogen. Am 1. April 2015 ist er dann 

erstmals als PROPAK (Produkte aus Papier und Karton) an die Öffentlichkeit 

getreten. Über die Hintergründe dieses Re-Brandings und die 

Herausforderungen, denen sich die Branche stellen muss, sprachen 

wir mit KommRat Mag. Georg Dieter Fischer, PROPAK-Obmann und 

Mag. Martin Widermann, PROPAK-Geschäftsführer. 

Den Fachverband PPV – Papierverarbeitende 

Industrie Österreichs – hat es 

rund 70 Jahre lang gegeben. Es ist sicher 

nicht einfach, nach so langer Zeit ein so 

umfassendes Re-Branding vorzunehmen. 

Was waren die Gründe, diesen Weg zu 

gehen? Tatsächlich die Abgrenzung zur 

Papierindustrie? 

Fischer: Ja, das ist einer der ausschlaggebenden 

Gründe. Die Interessen der papierverarbeitenden 

Industrie unterscheiden 

sich wesentlich von jenen der Papierindustrie. 

Es geht dabei um Einzigartigkeit und 

Differenzierung, gerade in einer so schnelllebigen 

Zeit wie heute. Daher darf es nicht 

sein, dass man ständig in den Medien mit 

der Papierindustrie verwechselt wird. Aus 

dem Namen der Interessenvertretung muss 

klar hervorgehen, wer wir sind und was wir 

tun. Wir sind die PROPAK, die industriellen 

Hersteller von Produkten aus Papier und 

Karton. Damit sollte klar sein, dass wir 

nicht die Produzenten von Papier sind. 

Widermann: Bereits im Jahr 2010 wurden 

die ersten Diskussionen über ein Re- 

Branding geführt. Jetzt ist es vollzogen. Der 

Weg war lang, aber voller Erkenntnisse, 

die uns in unserem Tun bestärkt haben. 

Welche Erkenntnisse? 

Fischer: Wir haben beispielsweise eine 

„Stakeholder-Umfrage“ durchgeführt. Wir 

sind in Schulen, Ausbildungsstätten gegangen 

und wir haben Opinion leader und 

Journalisten gefragt, was sie unter PPV 

verstehen. Da sind eine Menge skurrile 

Antworten gekommen. Das war für uns 

ein echtes Wake-up Erlebnis. Denn es gibt 

uns seit 70 Jahren und wir wissen, dass wir 

gut sind, aber das muss natürlich auch das 

Umfeld wissen! 

Das Interview führte 

Mag. Gernot Rath 

Ziel war es also, die Wahrnehmung der 

Branche nach außen hin zu stärken? 

Fischer: Nach außen sowie nach innen. 

Denn so bedeutend das Image nach außen 

ist, so wichtig ist es auch, die Wahrnehmung 

von innen heraus zu stärken. Nur so 

kann eine gemeinsame Identität und damit 

das Selbstbewusstsein unserer gesamten 

Branche gestärkt werden. 

Gab es Probleme? 

KommRat Mag. Dieter Georg 

Fischer ist Obmann des Fachverbandes 

PROPAK und Geschäftsführer 

von Smurfit Kappa Interwell, 

Haid/Ansfelden 

Fischer: Wir machen von Zeit zu Zeit 

Mitarbeiterbefragungen. Das Ergebnis war 

ernüchternd: „Man fühlt sich ganz wohl 

unter dem Dach der PPV, aber es könnte 

besser sein.“ Man muss sich bewusst sein, 

dass unser Industriezweig sehr differenziert 

ist. An die 150 unterschiedliche Produkte 

aus Papier und Karton werden von uns 

erzeugt und vermarktet. Die Verpackung 

nimmt dabei einen Anteil von rund 50 

Prozent ein. Vielfach kennen sich die Unternehmen 

untereinander nicht. Unser Ziel 

war es daher, mit dem Re-Branding auch die 

Dachorganisation nach innen zu stärken, 

in Richtung Identitäts- und Identifikationsstiftung. 

Derjenige, der z.B. in Kärnten Displays 

oder Servietten herstellt, soll wissen, 

wo er dazugehört. Dieses Bewusstsein hilft 

ja auch bei einer stärkeren Gesamtpositio-

nierung der Branche. Wir schaffen damit 

im Prinzip nichts anderes als eine Marke, 

denn sie ist der Träger und auch die Stärke 

einer Identität. Aber sie funktioniert nur, 

wenn sie so wahrgenommen wird, wie wir 

das wollen. 

Die zweite große Herausforderung ist sicherlich 

das Thema Arbeitszeit. Wir haben äußerst 

flache Märkte, die auch sehr kurzfristig 

zu bedienen sind. Mit starren Arbeitszeiten 

können wir sie aber nicht kosteneffizient 

bedienen. Ein großer Nachteil im globalen 

Wettbewerb. Für uns ist eine Arbeitszeitflexibilisierung 

letztendlich überlebenswichtig. 

Gerade für die Verpackungsindustrie, die 

ja über keine eigene Konjunktur verfügt. 

Die Verpackung steht und fällt mit ihren 

zahlreichen Kundenbranchen. Und an diese 

muss sie sich anpassen. 

Fischer: Ich bin aber davon überzeugt, 

dass die zeitliche Flexibilität der Mitarbeiter 

alleine nicht ausreicht, um sich für die Anforderungen 

der Zukunft zu wappnen. Um 

hier entsprechend gerüstet zu sein, sollte 

der Mitarbeiter ebenso hinsichtlich seiner 

Aufgabe im Betrieb sowie seines Arbeitsorts 

flexibel sein. Das mag jetzt auf den ersten 

SEP 

22 

SEP 

23 

Aus dem Namen der Interessenvertretung muss klar 

hervorgehen, wer wir sind und was wir tun. Wir sind 

die PROPAK, die industriellen Hersteller von Produkten 

aus Papier und Karton 

KommRat Mag. Dieter Georg Fischer, 

Obmann des Fachverbandes PROPAK 

FERRY PORSCHE CONGRESS CENTER 

ZELL AM SEE 

Wie wollen sie, dass die Marke PROPAK 

wahrgenommen wird? 

Fischer: Es gibt drei Kernaussagen, die 

uns charakterisieren. Erstens: Produkte 

aus Papier und Karton sind unverzichtbar. 

Nehmen sie etwaToilettenpapier oder 

Verpackungen, ohne sie würden wir in die 

Steinzeit zurückversetzt werden. Zweitens: 

Produkte aus Papier und Karton machen 

den Alltag bunter und lebendiger und 

drittens: Produkte aus Papier und Karton 

sind mehr als du denkst. In diesem Punkt 

spreche ich etwa den Mehrwert einer Verpackung 

an: Sie ist heute Verkaufstalent 

und Marketingmedium am Point-of-Sale zugleich. 

Und all das muss die Marke PROPAK 

zum Ausdruck bringen. Unsere Aufgabe ist 

es nun, dem inneren wie äußeren Kreis 

der Beteiligten die Marke im Bewusstsein 

zu verankern. 

Was wünscht sich die papierverarbeitende 

Industrie Österreichs von einer 

starken Marke „PROPAK“? 

Widermann: ...dass sie auch als attraktiver 

Arbeitgeber für junge Leute wahrgenommen 

wird. 

… ist das Thema Arbeitskräfte die große 

Herausforderung? 

Widermann: Ja. Denn unser wichtigster 

Rohstoff ist der Mitarbeiter! Nur wenn die 

PROPAK-Unternehmen die bestqualifizierten 

Mitarbeiter haben, haben sie auch 

die Chance, im internationalen Wettbewerb 

zu bestehen. Aus dieser Idee heraus ist auch 

unsere Lehrlingsoffensive „Packen wir’s“ 

entstanden. 

Blick nach unternehmerischem Wunschdenken 

klingen, aber diese Punkte sind 

in vielen anderen Ländern bereits Alltag. 

Widermann: Es geht aber nicht darum, 

dass im Osten die Bedingungen für Unternehmen 

besser sind als in Österreich. Hier 

können wir sowieso nicht mehr mithalten. 

Mittlerweile hat uns aber bereits der 

Westen überholt. So sind die Rahmenbedingungen 

beispielsweise in Deutschland 

und der Schweiz deutlich besser als bei 

uns. Die Hauptforderung der Gewerkschaften, 

quer durch alle Branchen, beläuft sich 

auf mehr Freizeit, oder anders formuliert: 

Arbeitszeitverkürzung. Ein Punkt, der in 

anderen Ländern gescheitert ist, soll bei 

uns verwirklicht werden? Das ist für mich 

genau die verkehrte Richtung. 

Welche Lösung schlägt die PROPAK vor? 

Fischer: Es geht keinesfalls um großflächige 

lineare Lohnkürzungen! Man greift >> 

DIE ÖSTERREICHISCHE 

FACHTAGUNG ZUM THEMA 

INDUSTRIE 4.0 

Unter anderem erwarten Sie 

diese Experten: 

• Univ. Prof. DDr. Franz Josef Radermacher 

Universität Ulm 

• Dr. Klaus Mittelbach 

CEO ZVEI Zentralverband Elektroindustrie, DE 

• Lars Thomsen 

Chief Futurist der future matters AG 

• Dr. Andreas Salcher 

Bildungs- und Unternehmensberater 

u.v.m. 

Veranstaltungspartner 

www.industry-tech.at 

Sponsoren


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Klebetechnik 

>> dort ein, wo es nicht so weh tut, wie z.B. 

ein Jahreszeitarbeitskonto. D.h. nur dann 

arbeiten, wenn Arbeit da ist, und Stundenabbau 

dann, wenn weniger Arbeit zu 

leisten ist. Ja, es geht um Überstundenzuschläge. 

Ja, es geht darum, diese zu 

vermeiden. Das ist ja auch ein großer Teil 

der Kosten. 

Foto: PROPAK / Thomas Topf 

Wie geht es der papierverarbeitenden 

Industrie? 

Fischer: Die Branche ist grundsätzlich gesund, 

aber sie war schon einmal profitabler. 

Ist heute Profit über Wachstum überhaupt 

noch möglich? Und wenn ja, wie 

und wo kann man wachsen? 

Fischer: Wachstum ist in der heutigen 

Zeit sehr schwierig. Wir haben eine Chance, 

in der Nische als Spezialisten zu arbeiten 

und über das hohe Know-how zu wachsen. 

Auch mit Dienstleistungen, die über die 

Herstellung und den Verkauf des Produktes 

hinausgehen. Wir haben auch einige hervorragende 

Player in unserer Branche, wie 

z.B. Tannpapier, die es als Hersteller von 

Zigaretten-Tipping-Papier bis zum Weltmarktführer 

gebracht haben. Sie können 

sich in ihrer Nische auch am Weltmarkt 

Wachstum holen. 

Für die Verpackungsindustrie innerhalb 

unseres Industriezweigs sind sicher der 

Online-Handel und der damit verbundene 

Versand ein entscheidender Wachstumstreiber. 

Aber auch Diskonter, Stichwort: shelf 

ready packaging, die zunehmenden Single- 

Haushalte, Individualisierung der Verpackung 

und der Wunsch nach mehr Convenience 

tragen ihren Anteil am Wachstum 

bei. Doch große Sprünge sind nicht zu 

erwarten. Wenn ich auf die nächsten zehn 

Jahre blicke, dann wäre es schön, wenn 

ein bis zwei Prozent Wachstum erzielt 

werden können. Insgesamt sind wir noch 

so stark, um auf den Weltmärkten und im 

Export zu bestehen. Aber die Innovationskraft 

der Betriebe darf nicht schwächer 

werden. Wenn wir in die Mittelmäßigkeit 

abrutschen, dann werden wir überholt. 

Und eines ist auch sicher: Es wird auch in 

unserer Branche zu Konsolidierungen und 

Restrukturierungen kommen. Die Besseren 

werden überleben, für manche brechen 

harte Zeiten an. Als starke Interessenvertretung 

versteht die PROPAK die Anliegen 

ihrer Mitgliedsfirmen und begleitet sie auf 

ihrem Weg in die Zukunft. 

Danke für das Gespräch. 

Mag. Martin Widermann 

ist Geschäftsführer des 

Fachverbandes PROPAK 

Wirtschaftliche Bedeutung der PROPAK 

Im Auftrag der PROPAK hat das Industriewissenschaftliche Institut (IWI) die „Struktur und wirtschaftliche 

Bedeutung der industriellen Hersteller von Produkten aus Papier und Karton in Österreich“ 

analysiert. Hier einige Ergebnisse in aller Kürze: 

• Die PROPAK zählt 96 Firmen und beschäftigt 9.128 Mitarbeiter/innen in Österreich (Industriebetriebe, 

ohne Gewerbebetriebe). 

• Die Betriebsgrößen liegen zwischen weniger als 20 und 500 Beschäftigten. 

• Erzeugt wird eine Produktionsmenge von 1,1 Millionen Tonnen, der jährliche Produktionswert 

beträgt 2,2 Mrd. Euro. 

• Rechnet man indirekte Effekte dazu, so generiert die PROPAK einen Produktionswert von 

rund 5 Mrd. Euro und eine Wertschöpfung von 1,6 Mrd. Euro. 

• Sie schafft damit bis zu 33.017 Beschäftigungsverhältnisse. Dies entspricht einem Anteil 

von 0,76 Prozent aller Beschäftigungsverhältnisse in Österreich (Jahr 2012). 

Die Leistungskraft der PROPAK zeigt sich jedoch nicht nur in den Unternehmen selbst. DDr. Herwig 

W. Schneider, Geschäftsführer des Industriewissenschaftlichen Instituts (IWI): „Ein Euro an 

Wertschöpfung der PROPAK bewirkt 2,76 Euro an Wertschöpfung in der gesamten österreichischen 

Wirtschaft. Oder anders formuliert: „Ein Beschäftigter der PROPAK schafft 3,57 weitere 

Arbeitsplätze in Österreich!“ 

Ein Charakteristikum der Branche ist die klein- und mittelbetriebliche Struktur. Die durchschnittliche 

Betriebsgröße eines PROPAK-Unternehmens liegt bei 90 Beschäftigten. Neun von 

zehn Unternehmen der PROPAK gelten als KMU. 

Die Kernaktivitäten der Unternehmen der PROPAK umfassen die Erzeugung von Wellpappe, die 

Verarbeitung von Papier, Karton und Wellpappe, die Veredelung durch Bedrucken, Beschichten, 

Kaschieren und Laminieren sowie die Kombination mit anderen Werkstoffen wie Kunststoff, Aluminium 

oder Metall. 

Unter den einzelnen Sektoren und Branchen der PROPAK stellt der Verpackungssektor mit einem 

Wertanteil von 47 Prozent den größten Bereich dar und produziert im Jahr 2013 700.000 Tonnen 

an Produkten im Wert von 1 Mrd. Euro.

Heroes des Alltags 

Schnupfen ohne Papiertaschentücher? Getränke ohne Karton? Transporte ohne Verpackung? 

Jeder kommt täglich mit Produkten aus Papier und Karton in Berührung. Neben 

Verpackungen zählen Hygienepapiere, Bücher, Etiketten, Spielkarten und sonstige 

Papierwaren zum Angebot dieser Branche. „Produkte aus Papier und Karton sind ein 

wichtiger Bestandteil der österreichischen Wirtschaft und Wertschöpfung“, sagt PRO- 

PAK-Obmann KR Georg Fischer. Aus diesem Anlass lud die Branche am 24. März zum 

Trendtag 2015 in die Sky Lounge der Wirtschaftskammer. Mehr als 100 Unternehmen 

und Persönlichkeiten waren gekommen. 

Der PROPAK Trendtag stand unter 

dem Fokus “Industrie im Wandel 

– Neue Herausforderungen und 

Chancen”. In seiner Keynote stellte Professor 

Franz Josef Radermacher, Universität 

Ulm und Mitglied des Club of Rome 

die Frage: „Wie wird die Zukunft in reifen 

Märkten sein?“ Die gute Nachricht: „Egal 

was wir digitalisieren oder an virtuellem 

Geld verdienen, zum Schluss benötigen 

wir immer das real-ökonomische Ding, 

zum Beispiel die Verpackung oder das Taschentuch 

aus Papier. Dafür wird es immer 

einen Markt geben.“ Radermacher: „Wir 

leben auch in einer Welt, in der diejenigen 

am meisten Geld verdienen, die die 

alten Strukturen zerschlagen“. Als Beispiel 

nannte Radermacher das Wohnen und das 

Taxi. „Jeder muss in seiner Branche prüfen, 

habe ich bereits Konkurrenten, die das anders 

machen und kann ich mich in einen 

größeren Kontext einbringen. Das kann 

innerhalb einer Branche sein oder entlang 

der ganzen Wertschöpfungskette – vom 

Rohstofflieferanten bis zum Verteilsystem. 

Die Idealvorstellung ist eine Welt in 

Balance, die eine nachhaltige Entwicklung 

hat, in der jeder Mensch auskömmlich 

ökonomisch und in Frieden mit der Umwelt 

lebt“, blickt Radermacher optimistisch 

in die Zukunft. 

PROPAK. Die Vereinigung PROPAK Austria 

und der Fachverband PROPAK stehen für 

die industriellen Hersteller von Produkten 

aus Papier und Karton in Österreich. Der 

Fachverband (bisher: Papierverarbeitende 

Industrie Österreichs – PPV) ist die Interessenvertretung 

der Industrie innerhalb 

der Wirtschaftskammer Österreich. Um die 

Eigenständigkeit der Branche gegenüber 

den Mitgliedern, der Öffentlichkeit und den 

benachbarten Industriezweigen bereits im 

Namen stärker zum Ausdruck zu bringen, 

wurde ein Re-Branding-Prozess umgesetzt 

und eine neue Dachmarke für die Branche 

entwickelt – PROPAK statt PPV. [pl] 

v.l.n.r.: Richard Schenz, Vize-Präsident 

der WKÖ, Prof. Franz Josef Radermacher, 

Georg-Dieter Fischer, Obmann PROPAK, 

Martin Widermann, Geschäftsführer PRO- 

PAK, Alice Nilsson, MarkenStern 

DeltaPac 

DELTA-S-TECHNOLOGIE ® : 

DER SIEG DES MENSCHEN 

ÜBER DIE LÜCKE. 

Foto: PROPAK / Katharina Rossboth 

DeltaPac schließt alle Lücken. Auf dem Band: nie 

mehr vereinzeln! In der Zeit: nie mehr Stillstand 

nach Kollision. Dafür: immer wissen, was in der 

Anlage passiert. In der Energiebilanz: schneller, 

ruhiger produzieren. Im Anlagenbau: mit verschlankter 

Hardware neue Wege gehen! DeltaPac: 

die neue, einzigartig effiziente Lichtschranke von 

SICK. Für lückenloses Zählen und Erkennen. Für 

eine schnellere, schlauere, sparsamere, fehlerfreiere 

Produktion. Für die innovativsten Hersteller. 

DeltaPac ist der Sieg des Menschen über die Lücke. 

Wir finden das intelligent. www.sick.at


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impackt 2015 

Termin: 7. - 8. Mai 2015 

Veranstaltungsort: 

Asia Linsberg Seminarzentrum 

Thermenplatz 1 

2822 Bad Erlach 

Firmenführung: 

REWE International AG 

IZ NÖ-Süd Straße 3 

2355 Wiener Neudorf 

Programmübersicht 

Donnerstag, 07. Mai 2015 

12.30: Ankunft und Begrüßung 

12.45: Besichtigung REWE International AG 

15.00: Standortwechsel und Kaffeepause (Asia Resort Linsberg) 

15.45: Begrüßung und Einleitung, Dr. Johannes Bergmair | OFI, Wien 

16.00: „Verpackungskiller online? Oder wie ich lernte, das Netz zu 

nutzen!“ Keynote Sprecher: Harald Schweighofer | Ulikett 

GmbH, Wien. 

16.30: „Multichannel P@ckaging: Verpackungsdesign zwischen 

Erlebniseinkauf und e-commerce. Wünsche der Konsumenten 

– Anforderungen der Logistik – Konfektionierung und Retourenmanagement.“ 

Günter Seim | STI Group, Lauterbach (D) 

17.00: „Braucht die Online Produkt-Präsentation und der Online-Handel 

noch interessante Verpackungen bzw. Verpackungsdesign?“. 

Gerri Brandstetter | bcom Enterprise GmbH, Wien 

17.30: Diskussion: Verpackungskiller online? 

19.30: Gemeinsames Abendessen inkl. Green Packaging Star Award 

Verpackungskiller 

online? 

… unter diesem Motto steht die diesjährige OFI-Verpackungstagung 

impackt 2015, die vom 7. bis 8. Mai 2015 in Bad Erlach 

stattfindet. 

Die veränderten Konsumgewohnheiten der Onlinegesellschaft 

haben auch Einfluss auf Verpackungen. Der Versand 

von Waren aller Art stellt die Verpackungsbranche 

vor neue Herausforderungen. Das Erlebnis des Auspackens im 

eigenen Haushalt muss sowohl in Bezug auf optische als auch 

haptische Momente neu überdacht werden. 

Mit diesen zukunftsweisenden Themen setzt sich die impackt 2015 

auseinander. Wirtschaftsexperten beleuchten diverse Aspekte und 

bringen unterschiedliches Fachwissen ein. Die traditionelle Firmenbesichtigung 

findet dieses Mal bei REWE International in Wr. 

Neudorf statt. Hier wird uns die Begutachtung des Hochregallagers 

einen Überblick über Logistik Abläufe ermöglichen. 

Die Keynote-Speech beschäftigt sich mit „Verpackungskiller online? 

Oder wie ich lernte, das Netz zu nutzen!“ Teilnehmer können 

ihr Wissen im Bereich des Onlinehandels erweitern und sich ein 

Update zum neuesten Stand der Technik im Versandhandel holen. 

Die Tagung dient als Plattform für OFI Mitglieder, Kunden und 

Interessierte, vorwiegend aus der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie 

sowie dem Handel. In angenehmer Atmosphäre bietet 

Ihnen die impackt 2015 die Möglichkeit, netzwerkübergreifend neue 

Erkenntnisse zu sammeln und den direkten Informationsaustausch 

unter ExpertInnen und KollegInnen zu pflegen. 

Freitag, 08. Mai 2015 

09.00: Begrüßung durch Dr. Johannes Bergmair | OFI, Wien 

09.15: „Einfluss von Verpackung und Verpackungsdesign auf die 

Produktivität von Logistik- Fulfillment Dienstleister.“Christian 

Bauer | Dreif GmbH, Eggendorf 

09.45: OFI Projekt „Verpackungsminimierung“ – Michael Krainz | OFI, 

Wien 

10.15: „Sensorische- Emotionale Markenkommunikation im Online 

handel.“ Angelo D‘Angelico | D‘Angelico Acoustic Consult, Berlin 

10.45: OFI Projekt „SENSES“ – Michael Washüttl | OFI, Wien 

11.00: „Richtig verpacken - Verpackungstechnologie an der FH Campus 

Wien.“ Manfred Tacker | FH Campus Wien 

11.15: „Produkte als Erlebnis inszenieren! Möglichkeiten für Onlineund 

Offlinehandel.“ Martin Greb | DS Smith, London (GB) 

11.45: Workshops zum Thema Verpackungsentwicklung mit Zoran 

Surlina | Bösmüller, Wien und Michael Krainz | OFI, Wien 

12.45: Präsentation der Workshop-Ergebnisse 

13.45: Zusammenfassung und Verabschiedung 

14.00: optional: gemeinsames Mittagessen 

ANMELDUNG: 

Barbara Zottl 

Tel.: +43 1 798 16 01 - 540 

barbara.zottl@ofi.at 

www.ofi.at 

KOSTEN: 

515 Euro 

440 Euro für OFI-Basis-Mitglieder 

270 Euro für OFI-Komplett und 

Individualmitglieder 

Im Betrag inbegriffen sind Tagungsunterlagen (Zugang zum Downloadbereich), 

Abendessen sowie Kaffeepausen und Getränke. Die 

Preise verstehen sich exkl. 20 % USt. 

Online-Anmeldungen (www.ofi.at) bis 27. April. Spätere Anmeldungen 

können nach Rücksprache gerne berücksichtigt werden. [pl]

Flexible Lagerlösung 

ZKW, der österreichische Spezialist für Automobil-Beleuchtungssysteme, rüstet 

sein Lager im Elektronik Kompetenzzentrum in Wiener Neustadt mit einer 

hochmodernen Verschieberegalanlage aus. Damit schafft das Unternehmen 

Platz für die Produkte der neuen vollautomatischen Fertigungslinien von 

Elektronikmodulen für Voll-LED-Scheinwerfer. Bei der Realisierung setzt das 

Unternehmen ganz auf die Produkte von Stow. 

Etiketten & 

Farbbänder 

Drucksysteme 

Foto: Stow 

Derzeit realisiert Stow im Werk Wiener 

Neustadt eine Verschiebeanlage mit 

sechs Zeilen und Platz für 780 Paletten. 

Die Anlage ist beidseitig bedienbar und dient sowohl 

als Pufferlager, aber auch für den Warenein- 

und Warenausgang. Künftig werden hier 

Komponenten und Rohstoffe angeliefert und 

gehen von dort aus direkt in die Fertigung. An 

Die neue Verschieberegalanlage von Stow sorgt 

für mehr Platz und Effizienz bei ZKW 

der gegenüberliegenden Seite kommen dann die 

fertigen Elektronikkomponenten aus der Produktion 

und werden für den Versand bereitgestellt. 

Die Anlage wurde bereits an ZKW übergeben 

und in Vollbetrieb genommen. 

„Ein bedeutender Schritt für unsere Intralogistik“, 

freut sich Wolfgang Sieger, Head of Logistics & 

SAP-Application Management. „Jetzt können wir 

endlich unsere Waren höchst effizient im Materialfluss 

lagern, sind aber gleichzeitig so flexibel, 

dass wir jederzeit auf einzelne Paletten zugreifen 

können. Genauso haben wir uns das vorgestellt.“ 

Das optimale Ausnutzen der Lagerfläche sowie 

die Möglichkeit, wenn nötig immer wieder auf 

einzelne Paletten zugreifen zu können, waren 

wesentliche Faktoren für die Entscheidung von 

ZKW. Gleichzeitig muss die neue Regalanlage 

auch so flexibel ausgelegt sein, dass weitere Entwicklungsmöglichkeiten 

für die Zukunft nicht 

ausgeschlossen sind. 

Dabei hat das Konzept der individuellen Maßanfertigung 

von Stow den international tätigen 

Lichtsysteme-Spezialist von Anfang an überzeugt: 

„Von der Angebotsphase bis hin zur technischen 

Umsetzung 

fühlen wir uns von 

Stow hervorragend 

betreut“, lobt Wolfgang 

Sieger und 

auch Michael Tessun, 

Geschäftsführer 

der Stow Austria 

GmbH, ist stolz auf 

dieses Projekt: “Wir 

freuen uns immer, 

für unsere Kunden 

bedarfsgerechte Lagerlösungen 

zu entwickeln, 

die auch 

langfristig optimale 

Abläufe im Lager garantieren. 

Hier zeigt 

sich wieder einmal 

deutlich, dass wir als 

Hersteller nicht nur 

über qualitativ hochwertige 

Produkte 

verfügen, sondern 

auch über eine ausgezeichnete Beratungskompetenz, 

die sich in der Zufriedenheit unserer 

Kunden widerspiegelt.“ 

KURZPROFIL. Die Stow Group (www.stow-group. 

com) ist ein Spezialist für die Herstellung von 

qualitativ hochwertigen Regalsystemen. Gegründet 

wurde das Unternehmen 1977 in Belgien 

und verfügt heute über eigene hochautomatisierte 

Produktionsstätten. Stow ist spezialisiert auf 

maßgeschneiderte und flexible Lagerlösungen 

für nahezu alle logistischen Aufgabenstellungen. 

Als Mitglied im Verbund der französischen Averys 

Group gehört das Unternehmen zu den größten 

Herstellern in Europa und stützt sich auf ein eigenes 

Vertriebsnetz in ganz Europa und Asien. [pl] 

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Etiketten 

Klebetechnik 

The Shapes of Can 

Der Verpackung wird heute viel abverlangt. Nicht nur, dass sie das Produkt schützen 

muss, soll sie auch beim Verkauf helfen. Und wenn es leicht geht, gleich die Marke 

mittransportieren – zielgruppengerecht versteht sich. Schöne Farben und bunte Logos 

reichen dafür oft nicht mehr aus. Sie muss auch in der Form wandelbar sein, um sich den 

Bedürfnissen des Konsumenten oder der jeweiligen Marketingabteilung – im wahrsten 

Sinn des Wortes – besser anzupassen. Für die meisten Packstoffe ist das kein Problem, 

aber für die Dose? Die Dose ist rund, eigentlich ein Zylinder und das seit jeher. Aber muss 

das sein? Wir fragten nach bei Ing. BA. Thomas Schwaighofer, Leiter des technischen 

Verkaufssupport bei Pirlo, einem österreichischen Spezialisten für Metallverpackungen 

aus Weißblech und Aluminium. 

Die Verpackung dient heute zunehmend 

als Träger der Marke. Das schlägt sich 

neben dem Druck auch im Design nieder. 

Die Metalldose kennen wir seit je her als 

schnöden runden Zylinder. Ist das noch 

zeitgemäß? 

Ich gebe Ihnen recht: rund ist nicht mehr 

Trend. Es geht gegenwärtig eher in Richtung 

ausgefallene Designs. D.h. extravagante Formen, 

extravagante Ausführungen. Dadurch 

entsteht für den Kunden eine Art Alleinstellungsmerkmal 

und für den Konsumenten 

ein Identifikationsmerkmal oder auch ein 

ergonomischer Vorteil. 

Dennoch, wenn man in die Regale der 

Supermärkte schaut, findet man – fast 

ausschließlich – runde Dosen. Muss sie 

rund sein? 

Nein, das muss sie nicht sein! Auch Weißblech 

kann man innerhalb gewisser Parameter 

in jede gewünschte Form bringen. 

Man darf nur nicht den Expansionsgrad von 

maximal 18 % überschreiten. D.h.: Wenn 

man standardmäßig einen Durchmesser von 

73 mm hat und die Dose auf 84 aufweitet, 

liegt man innerhalb der Toleranz von 18 %, 

würde man hingegen auf 99 mm weiten, 

würde das Blech reißen. Die gleichen Toleranzen 

gelten selbstverständlich auch für 

das Verjüngen der Dose. 

Und innerhalb dieser 18 %-Grenze kann 

ich machen, was ich will? 

Ja, sie können sowohl symmetrisch als 

auch asymmetrisch formen. Ganz nach ihren 

Bedürfnissen. Es gibt aber einige Punkte 

zu berücksichtigen, die allerdings nicht nur 

auf die Metalldose zutreffen. Wenn Sie z.B. 

einen extremen Bauch formen, dann kann 

es beim Transport, wenn sie Bauch an Bauch 

liegen, zum Abrieb des Druckbildes kommen. 

Besser wäre eine Verjüngung, d.h. 

eine Expansion nach innen. Dann käme es 

nur an geeigneten, weil planen, Stellen zum 

Kontakt zwischen den Dosen. 



Stellt der Druck ein spezielles Problem 

dar? 

Nein. Drucktechnisch ist es überhaupt 

kein Problem. Man muss selbstverständlich 

die Verzerrung des Materials berücksichtigen. 

Denn sie hat neben der Verformung des 

Bildmotivs auch einen erheblichen Anteil 

an der Pigmentverteilung der Farben. In 

Ing. BA. Thomas Schwaighofer 

erklärt die Möglichkeiten der 

Formengebung bei Metalldosen 

der Praxis heißt das: Es kommt zu Farbschwankungen. 

Diese müssen, wie auch 

die Proportionen des Bildes, entsprechend 

ausgeglichen werden. Ein Fall für den Computer 

und die passende Software. 

Neben einer ansprechenden Optik, welchen 

Vorteil bringt eine „geshapte“ Dose? 

Es gibt im Wesentlichen zwei Punkte. 

Der erste betrifft die Haptik, denn mit einer 

geshapten Dose kann ich besser auf die 

Foto: PL Verlag/Rath

Pack & Log 03/15 

gewünschte Zielgruppe eingehen. Nehmen 

wir als Beispiel Köche bzw., um die Gruppe 

ein wenig weiter zu fassen, Hobbyköche. 

Eine ergonomisch geshapte Olivenöldose 

liegt perfekt in der Hand. Exaktes Dosieren 

wird so zum Kinderspiel, geradezu ideal 

für die Bedürfnisse dieser Zielgruppe. Das 

ist ein Mehrwert, den man nicht vernachlässigen 

sollte. 

Und zum zweiten kann auch viel für die 

Marke selbst getan werden. In der Weise, 

dass man die Dosenform einfach an das 

Markenlogo anpasst. Ein gutes Beispiel wäre 

eine Kaffeedose in Form des Fes des „Meinl- 

Mohren“. Das ist im Prinzip eine nach oben 

hin konische Form, die sich optimal für 

eine Dose anbieten würde. Aber auch die 

Dose in Form einer Coca-Cola Flasche stellt 

technisch kein Problem dar. 

Das klingt alles sehr beeindruckend. Aber 

wie verhält es sich mit dem Preis. Wieviel 

kostet dieser Mehrwert im Vergleich zur 

klassischen Dose? 

Die Dose an sich wird nicht teurer. Es ist 

Auch Weißblech kann man innerhalb gewisser Parameter 

in jede gewünschte Form bringen 

nur zu beachten, dass für die Formgebung 

ein entsprechendes Werkzeug benötigt wird. 

Und dieses kostet natürlich Geld. Aber 

gleichzeitig sichert sich der Kunde durch 

den Erwerb des Werkzeugs ein Alleinstellungsmerkmal 

und damit eine Möglichkeit, 

sich mit seiner Dose am PoS von anderen 

abzuheben. 

Wann hat Pirlo mit diesem Projekt begonnen? 

Das Projekt ist letztes Jahr so richtig angelaufen. 

Es wurde in eine entsprechende 

Maschine sowie in das notwendige Knowhow 

investiert. Erste Muster einer geshapten 

Kaffedose wurden bereits produziert. 

Ing. BA. Thomas Schwaighofer, 

Leiter des technischen Verkaufssupport bei Pirlo 

Wie lange sind die Vorlaufzeiten? 

Nach Freigabe der Form wird das Werkzeug 

gefertigt. Ist dieses einsatzfähig, werden 

die ersten Muster produziert, die vom 

Kunden auf Freigabe geprüft werden. Nach 

erfolgter Freigabe kann dann die Serienproduktion 

starten. Insgesamt muss man für 

den ganzen Prozess drei bis fünf Monate 

veranschlagen. 

… und die Resonanz? 

Hoch. Mittlerweile fragen die Kunden 

explizit nach geshapten Dosen. Der Wunsch 

nach Individualität wird immer größer. 


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Etiketten 

Klebetechnik 

Vom Sanierungsfall zum 

Vorzeigebetrieb 

2011 stand die Ploetz Packaging GmbH vor dem Aus. Drei Jahre später erwirtschaftet das 

Wolfsberger Unternehmen unter dem Namen Cardbox Packaging mit über 100 Beschäftigten 

14 Millionen Euro Umsatz. Und der nächste Expansionsschritt ist bereits geplant. 

Zu verdanken ist diese Kärntner Erfolgsgeschichte 

dem Restrukturierungsteam 

rund um Klaus Hockl, 

Bernhard Astner (hba Rechtsanwälte) 

und Roland Schöberl (MCP GmbH), die 

den Betrieb gemeinsam mit dem Kärntner 

Wirtschaftsförderungs Fonds (KWF) 

2011 vor dem Aus bewahrt haben. „2014 

war für uns ein sehr erfolgreiches Jahr“, 

sagt Klaus Hockl, seit 2013 Geschäftsführer 

der Cardbox Packaging Holding 

GmbH. „Dank einem Umsatz in zweistelliger 

Millionenhöhe können wir unsere 

Entwicklung hin zu einem relevanten 

europäischen Player für hochveredelte 

Lebensmittelverpackungen fortsetzen. 

Für die kommenden Jahre ist weiteres 

Wachstum geplant – sowohl Südosteuropa 

als auch Übersee bieten hierfür 

hervorragende Potenziale.“ Auch Roland 

Schöberl, Geschäftsführer der Wiener 

Unternehmensberatung MCP GmbH und 

maßgeblich an der erfolgreichen Restrukturierung 

des Unternehmens beteiligt, 

zeigt sich erfreut: „Es gibt sie doch: Jene 

KMU, die in Krisenzeiten, strukturschwachen 

Gebieten und totgesagten Branchen 

eine zweite Chance bekommen und diese 

auch nutzen.“ 

SANIERUNGSFALL. Dabei stand das 

Wolfsberger Unternehmen, damals noch 

unter dem Namen Ploetz Packaging GmbH, 

2010/2011 bereits mit dem Rücken zur 

Wand: Verbindlichkeiten von zehn Millionen 

Euro, fehlende Liquidität, ein negatives 

Eigenkapital und strukturelle Probleme 

standen lediglich knapp über drei Millionen 

Euro an Umsatzerwartung gegenüber. Das 

Sanierungsverfahren war bereits voll im 

Gang, der Verlust von 40 Arbeitsplätzen 

in der Druck-Branche drohte. Das außergewöhnliche 

Know-how und technische 

Equipment im Betrieb und die Erfahrung 

und Motivation der Mitarbeiterinnen und 

Mitarbeiter überzeugten das erfahrene Restrukturierungsteam 

jedoch rasch, sich 

intensiv für die Rettung des Betriebs zu 

engagieren. 

VORZEIGEBETRIEB. In den letzten 

Jahren wurde der Verpackungs-Spezialist 

erfolgreich auf zukunftssichere Beine 

gestellt: „Ein neues Management-Team, 

die fundierten technischen Kenntnisse 

der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sowie 

die Spezialisierung auf hochwertige 

Verpackungen für den Luxus- und Markenartikelbereich 

waren die Grundsteine 

für eine rasche Sanierung“, fasst Roland 

Schöberl die Erfolgsfaktoren zusammen. 

Die ersten Aktivitäten zeigten rasch Wirkung 

– so konnte bereits 2012 der Umsatz 

auf über fünf Millionen Euro ausgebaut 

und ein operativer Gewinn erwirtschaftet 

werden. „Innerhalb eines Jahres gelang 

der Turnaround. Damit konnten auch die 

Arbeitsplätze im Kärntner Lavanttal gesichert 

werden“, so Klaus Hockl. 

Wesentlich war dabei auch, dass Kunden 

und Lieferanten dem Restrukturierungskonzept 

Glauben schenkten – so verzichtete 

etwa der Kärntner Wirtschaftsförderungs 

Fonds (KWF) unter Einhaltung bestimmter 

Auflagen zuerst temporär, letztendlich 

zur Gänze auf die Zahlung der Quote, 

weil die Erhaltung der bestehenden und 

der zukünftige Aufbau weiterer Arbeitsplätze 

diesen Schritt rechtfertigten. Der 

professionellen Unterstützung von Werner 

Forstner von der International Management 

Consulting GmbH ist es zu verdanken, 

dass auch die Schnittstellen zum Austria 

Wirtschaftsservice (aws) und der Kärntner 

Sanierungsgesellschaft (KSG) reibungslos 

funktionierten. 

Klaus Hockl, Geschäftsführer 

der CARDBOX Packaging 

Holding GmbH 

EXPANSION. Dank einer Finanzspritze 

durch die i4g Investment GmbH und mit 

Hilfe des strategischen Partners Greiner 

Packaging konnte das langfristige Ziel – der 

kontinuierliche Ausbau der Industriegruppe 

Cardbox Packaging durch neue Partner 

und zusätzliche Standorte – in Angriff genommen 

werden. 2013 folgte planmäßig 

ein erster Überschuss auf EGT-Basis und 

die Eröffnung des zweiten Standorts in 

Zádverice (Tschechische Republik). Hockl: 

„Ausgehend von einer starken und leistungsfähigen 

Organisation in Wolfsberg 

haben wir die Basis für ein nachhaltiges 

Wachstum auf derzeit über 100 Beschäftigte 

gelegt. Mit der Erschließung neuer 

Märkte schaffen wir künftig neue Arbeitsplätze 

und bauen unseren Kundenstamm 

in der Süßwaren-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie 

kräftig aus.“ Die geplante 

Expansion nach Südosteuropa und Übersee 

könnte nun ein weiterer Baustein in der 

erfolgreichen Entwicklung des Kärntner 

Unternehmens werden. 

[pl] 

Foto: Lang Lang


Literaturtipp 

CE-Kennzeichnung, Produktsicherheitsgesetz, 

Risikobeurteilung, 

Benutzerinformation, Konformitätsnachweis 

und Produkthaftung sind 

rechtliche Begriffe, mit denen jeder 

Hersteller und Inverkehrbringer technischer 

Produkte vertraut sein sollte. 

Dazu bietet das vorliegende Buch im 

ersten Teil einen Leitfaden für Praktiker, 

der den Leser durch diesen 

„Rechtsdschungel“ begleitet und ihm 

sagt, wann was zu tun ist, um ein 

unter Sicherheitsgesichtspunkten 

rechtskonformes Produkt in Verkehr 

zu bringen. Trockenes Recht wird so 

in konkrete, nachvollziehbare Handlungsempfehlungen umgesetzt. 

Wesentliche Änderungen der neuen Maschinenrichtlinie werden berücksichtigt. 

Danach werden die Handlungsschritte des Leitfadens noch einmal 

durchgängig anhand eines Praxisbeispiels veranschaulicht. Die dabei 

verwendeten Arbeitsvorlagen können zur persönlichen Verwendung 

im Internet heruntergeladen werden. 

Volker Krey, Arun Kapoor: Praxisleitfaden Produktsicherheitsrecht. 

2. Auflage, 11/2014, 338 Seiten. 

Hardcover: ISBN: 978-3-446-43069-3. E-Book: ISBN: 978-3-446-43141-6 

Namensänderung 

Die Watson-Marlow Pumps Group hat am 9. März 2015 ihre Umbenennung 

in Watson-Marlow Fluid Technology Group bekannt gegeben. Diese 

Namensänderung spiegelt das Wachstum der Produktpalette und 

die Entwicklung des Unternehmens von einem reinen Pumpen- und 

Schlauchhersteller hin zu einem führenden Spezialisten in allen Fragen 

zur Förderung von Flüssigkeiten wider. 

Das Produktportfolio der sieben Geschäftsbereiche umfasst ein komplettes 

Lösungsangebot zur Förderung von Flüssigkeiten für eine Vielzahl 

unterschiedlicher Industriezweige, darunter Biopharmazeutik, 

Chemie, Prozessindustrie, Lebensmittel- und Getränke, Bergbau und 

Umwelttechnik. Die Namensänderung erfolgt kurz nach dem Erwerb 

der BioPure Technology Limited und der damit verbundenen Erweiterung 

des Produktangebots, insbesondere für die Biotechnologie und 

die pharmazeutische Industrie. 

Zudem ist die Namensänderung Teil einer fünfgliedrigen Wachstumsstrategie, 

die auf eine gezielte Investition in Produktentwicklungen 

und eine gezielte Branchendiversifizierung setzt. Dafür wurde das 

ursprüngliche, bereits 1956 gegründete Schlauchpumpengeschäft ergänzt 

durch das umfangreiche Produktangebot der Geschäftsbereiche 

MasoSine, Flexicon, BioPure sowie das Angebot an Präzisionsschläuchen. 

Die Watson-Marlow Fluid Technology Group verfügt weltweit über insgesamt 

sieben Produktionsstandorte sowie eigene Vertriebsniederlassungen 

in 28 Ländern. Das Unternehmen mit Sitz in Falmouth (Großbritannien) 

ist Teil der Spirax-Sarco Engineering Group plc. 

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Etiketten 

Klebetechnik 

BVL Logistik Dialog – mit 

Logistik auf der Überholspur 

Vom 16. bis 17. März trifft sich das Who is Who der Logistik beim 31. Logistik Dialog der 

BVL Österreich in der Event-Pyramide in Wien-Vösendorf. Unter dem Motto „Mensch. 

Wandel. Horizonte. – Mit Logistik auf die Überholspur.“ informieren auch internationale 

Top-Speaker über neue Trends und liefern topaktuelles Wissen. 

Der breite Themenbogen spannt 

sich von neuen Arbeitswelten 

über digitale Kommunikation und 

Vernetzung bis hin zu Konsumwandel, Reindustrialisierung 

und Energiesicherheit. 

700 Netzwerkteilnehmer werden erwartet. 

Rund 70 Partner beteiligen sich an der 

Fachausstellung und zeigen eine beeindruckende 

Leistungsschau mit Lösungen und 

Innovationen für die Logistik oder nutzen 

die Plattform der BVL Österreich für repräsentative 

Werbeaktionen. Die Verleihung 

des 4. Nachhaltigkeitspreises Logistik 

2015 und die Networknight mit „Magic 

Moments“ und „Latin Spot Dancing“ sind 

weitere Kongresshöhepunkte. 

„Das Motto des 31. Logistik Dialogs reflektiert 

die gesamten Erfahrungen einer dienstleistungs- 

und globalorientierten Branche. 

Wir befinden uns in einem permanenten 

Veränderungsprozess, den der Mensch mit 

seinen Leistungen und Visionen beeinflusst 

und gestaltet. Dafür benötigen wir klare 

Leitlinien und Perspektiven, um unsere 

Horizonte zu weiten und die Zukunft zu 

formen“, so Roman Stiftner, Präsident der 

BVL Österreich. Und darum geht es auch – 

mit ausgeprägtem internationalen Bezug – in 

den Vorträgen und Diskussionen. 

INFOBOX 

31. BVL Logistik-Dialog 

Termin: 16. bis 17. April 2015 

Ort: Event Pyramide, Wien-Vösendorf 

Zeiten: tägl ab. 9 Uhr 

Internet: www.bvl.at 

Mitglieder der BVL profitieren vom Spezialpreis 

von EUR 630,-, Normaltarif 1.050,-, jeweils 

netto pro Person. Weitere Informationen unter 

www.bvl.at. Anmeldungen unter bvl@bvl.at 

MEHR REFERENTEN. Im Vergleich zum 

Vorjahr wurde die Referentenanzahl stark 

erhöht. Nichts desto trotz bietet die noch 

zielorientiertere Programmgestaltung durch 

Kurzstatements und Forumsgespräche mehr 

Netzwerk- und Interaktionsmöglichkeiten 

für das Fachpublikum. Persönlichkeiten 

aus (Logistik)Wirtschaft, Wissenschaft und 

Politik zeigen neue, denkanstoßende Sichtweisen 

auf, stellen ihre Erfolgskonzepte vor 

und stehen dem Fachpublikum für Fragen 

und Antworten zur Verfügung. 

Die erste Keynote hält Raimund Klinkner, 

Geschäftsführender Gesellschafter der 

Institute for Manufacturing Excellence, 

Vorsitzender Vorstand der BVL Bundesvereinigung 

Logistik e.V. Alan McKinnon, 

Head of Logistics Department der Kühne 

Logistics University in Hamburg, spricht 

über zukünftige Entwicklung in Logistik 

und Supply Chain Management. 

Über „Arbeitswelten – notwendige Flexibilität 

trifft heute auf wohlerworbenen 

Status“ referieren DI Philipp Hold, Experte 

Produktionsoptimierung der Fraunhofer 

Austria Research, Mag. (FH) Matthias Unger, 

Vorsitzender Junge Industrie Niederösterreich 

Burgenland, und Rainer Wimmer, 

Bundesvorsitzender PRO-GE Produktionsgewerkschaft. 

DI Roman Stiftner, Präsident der BVL 

Österreich wird in seiner Einleitung 

über „Horizonte für die Logistik im 

Zeitalter der Vernetzung“ sprechen 

POLITIK – FACE TO FACE. Gleich zwei 

Bundesminister werden beim Logistik Dialog 

anwesend sein. Sozialminister Rudolf 

Hundstorfer eröffnet mit einem Rundgang 

die Fachausstellung „Alles Logistik“ und 

referiert im Anschluss zum Thema „Der 

Mensch im Mittelpunkt neuer Dynamiken“. 

Außenminister Sebastian Kurz hält die Festrede 

zur Networknight und leitet die Happy 

Hours der Fachaussteller ein. Eine erste 

erfolgreiche Bilanz kann die BVL Österreich 

schon jetzt durch eine gestiegene Anzahl der 

Partner und Aussteller ziehen. Sie bieten 

eine beeindruckende Leistungsschau mit 

Lösungen und Innovationen für die Logistik. 

TAG DER LOGISTIK. Mit dem Kongressauftakt 

am 16. April 2015 zum internationalen 

Tag der Logistik unterstreicht die BVL 

Österreich die Bedeutung des Sektors für 

sämtliche Wirtschaftsbereiche. Initiator des 

Tages der Logistik, der seit 2008 jährlich 

organisiert wird und große internationale 

Resonanz findet, ist in erster Linie die Bundesvereinigung 

Logistik Deutschland. [pl] 

Foto: BVL


Ein vielseitiges 

Transportgebinde 

Foto: Schoeller Allibert 

Auch fünf Jahre nach der Markteinführung des faltbaren 

Großladungsträgers (GLT) „Magnum Optimum“ ist man beim 

Behälterhersteller Schoeller Allibert immer noch davon überrascht, 

welche Anwendungsmöglichkeiten die optimierte Version 

der Kunststoffkiste im Palettenformat ihren Verwendern 

eröffnet. 

Die nunmehr dünneren und glatten 

Seitenwände des Magnum Optimum 

lassen dem Transportgut 

mehr Platz und sind einfach zu reinigen. 

Beim Aufklappen des leeren Behälters besteht 

keine Gefahr mehr, dass Mitarbeiter 

oder gar Montageteile nass werden, sollte 

das Gebinde zuvor im Freien gelagert und 

angeregnet worden sein. Zusammengefaltet 

ist der Behälter flacher als alle herkömmlichen 

GLTs, sodass beim Rücktransport 

statt bisher 210 jetzt 300 Stück auf 

einen Jumbo-LKW passen. 

FLEXIBLER STANDARD. Die Höhe des 

Behälters ist flexibel, da mit den austauschbaren 

Seitenwänden unterschiedlicher Größe, 

in Verbindung mit dem sogenannten 

„Optiframe“ (Grundrahmen), Behälterhöhen 

von bis zu 1200 mm erreicht werden 

können. Mit dieser Option hat man offensichtlich 

eine Lücke geschlossen, denn viele 

Teile – insbesondere in der Automobilindustrie 

– waren bisher für die Verwendung von 

Standardgebinden um wenige Zentimeter 

zu groß. Mangels Alternativen blieb man 

dann entweder beim Standardgebinde und 

verzichtete darauf, dieses beim Transport 

aufeinanderzustapeln, was zu höheren 

Transportkosten führte, oder es wurden 

teure Sonderlösungen angeschafft. 

„Wir sind doch einigermaßen überrascht, 

dass es so viele Teile gibt, für welche die 

– um den Optiframe erweiterte – Box das 

perfekte Gebinde darstellt“, zeigt sich Martin 

Gansterer, Prokurist bei Schoeller Allibert 

Östereich, erfreut über die Nachfrage nach 

dem flexiblen Standardbehälter. 

In der Praxis ergeben sich noch weitere 

Vorteile: So bietet etwa ein um einen Frame 

erweiterter Behälter im gefalteten Zustand 

Mit dem sogenannten 

Opti-Frame hat der Magnum-Optimum 

die passende 

Höhe für viele Bauteile, 

die vorher zu hoch 

für andere Standardbehälter 

waren 

genug Platz für etwaiges Innenleben, wie 

etwa ein Textilgefache, welches beim Rücktransport 

im Behälter bleiben kann. In einem 

konkreten Fall konnte sogar ein kompletter 

Sequenzumfang eingespart werden, da ein 

Umpacken und Vorbereiten für die Linienbewirtschaftung 

nicht mehr notwendig war. 

ERSTE ERFOLGREICHE EINSÄTZE IN 

DER AUTOMOBILINDUSTRIE. Der 

Erfolg der „Magnum Optimum“ in der 

Automobilindustrie kommt nicht von ungefähr, 

denn es wurde vor der endgültigen 

Markteinführung die Nullserie bei Magna 

Steyr in Graz auf Herz und Nieren getestet, 

Schwachstellen wurden vom Hersteller 

ausgebessert und einige Details konnten 

entsprechend den Anforderungen der Automobilindustrie 

optimiert werden. Erstmals 

beim Grazer Automobilhersteller eingesetzt 

wurde der Behälter in der Fertigung zweier 

Modelle eines Kult-Fahrzeugs. Kurz darauf 

fand man bei Magna Interiors in Ebergassing 

in der Magnum Optimum das perfekte 

Transportgebinde für den Ladeboden 

eines Luxusklasse-Kombis. Seit August 2014 

wird der – mittlerweile zum europäischen 

Magna-Standard aufgestiegene – Behälter 

in der Fertigung eines Luxus-Offroaders 

eingesetzt. 

[pl] 

Foto: eiffelbaum 

Das Textilgefache kann beim 

Rücktransport des gefalteten 

Magnum Optimum im Behälter 

bleiben


Etiketten 

Klebetechnik 

Vom Lohnverpacker 

zum Co-Packer 

Joachim Kratschmayr ist Geschäftsführer 

der Packservice GmbH 

PS Wien für Österreich und die 

Schweiz 

Ein Lohnverpacker ist jemand, der für Geld die Produkte anderer einpackt. Entweder 

weil derjenige es nicht kann, oder weil er besseres zu tun hat. Soweit, so gut. Aber im 21. 

Jahrhundert reicht dieses Unternehmensprofil oft nicht mehr aus, um im Wettbewerb zu 

bestehen. Es wird weit mehr verlangt. Wie und wohin sich das Anforderungsprofil entwickelt 

hat, fragen wir jemanden, der es wissen muss: Joachim Kratschmayr, seines Zeichens 

Geschäftsführer der Packservice GmbH PS Wien für Österreich und die Schweiz. 

Herr Kratschmayr, kann man die Firma 

Packservice noch als typischen Lohnverpacker 

bezeichnen? 

Nein. Die Bezeichnung ist wohl veraltet. 

Vor 15 Jahren war der klassische 

Lohnverpacker – und das meine ich nicht 

abwertend – eine Garagenfirma, die in 

irgendeinem Schuppen Waren für eine 

Firma verpackt hat, die sich diese Arbeit 

nicht antun wollte oder konnte. Das Pflichtenheft 

für einen solchen Auftrag war auf 

das Wesentliche reduziert, ganz nach dem 

Motto: In diesem Packstoff muss es verpackt 

sein, so soll es im verpackten Zustand 

aussehen und zu diesem Termin ist die 

Ware zu liefern. Viel mehr gab es damals 

nicht zu sagen. 

Und im Jahr 2015 gibt es mehr zu sagen? 

Ja, viel mehr. Und daher gibt es auch 

viel mehr zu tun, auch im Sinne von mehr 

Verantwortung. Wohl einer der Gründe, 

warum im Laufe der Zeit aus dem Lohnverpacker 

ein Co-Packer geworden ist. Wir 

als Firma Packservice wollen aber noch 

einen Schritt weitergehen und haben es 

uns zur Aufgabe gemacht, zum „Trusted 

Co-Packer“ zu werden. Das ist ein Begriff 



bzw. ein Siegel, den wir selbst kreiert haben. 

Zu diesem Zweck werden wir so viele 

Auditierungen wie möglich durchführen. 

Das gilt für alle unsere Standorte, und das 

sind mittlerweile 20 in Deutschland, 16 in 

Österreich und 2 in der Schweiz. 

Warum ist Ihnen der Zusatz „Trusted“ 

zum Co-Packer so wichtig? 

Man muss heute als Unternehmen, 

speziell im internationalen Wettbewerb, 

transparent sein. Denn es geht nicht nur 

um den Preis, sondern auch um unternehmerische 

Qualität. Um diesen Punkt auch 

ausweisen zu können, muss die Qualität der 

internen Abläufe dokumentiert sein. Und 

das geschieht am besten mittels einer entsprechenden 

Auditierung. In diesem Punkt 

unterscheidet sich der Lohnverpacker der 

alten Schule von einem Co-Packer der Gegenwart. 

Wir gehen aber noch einen Schritt 

weiter: Vom Co-Packer zum Trusted Co- 

Packer – einem Co-Packer des Vertrauens. 

Zu diesem Zweck müssen wir uns öffnen. 

Denn Unternehmen interessieren sich zunehmend 

für die soziale Komponente ihrer 

Lieferanten, das betrifft vor allem den Umgang 

mit Mitarbeitern. Salopp ausgedrückt: 

Heute kann es sich kein Unternehmen mehr 

erlauben, mit einem Betrieb zusammenzuarbeiten, 

der Kinder beschäftigt oder seine 

Mitarbeiter schamlos ausbeutet. Beispiele 

dafür gibt es genug.


Und wie stellen Sie das sicher? 

Durch eine entsprechende Auditierung. So wurde 

erst vor kurzem unser Standort in Linz nach 

SMETA zertifiziert. Das Audit-Verfahren SMETA 

(Sedex Members Ethical Trade Audit) der Non- 

Profit-Organisation SEDEX stellt sicher, dass geprüfte 

Unternehmen nach sozial gerechten und 

nachhaltigen Prinzipien arbeiten und sich zu einer 

kontinuierlichen Verbesserung ethischer Grundsätze 

auch innerhalb ihrer Lieferkette verpflichten. 

Wie gestaltet sich im Jahr 2015 die Zusammenarbeit 

mit dem Kunden? 

Im Unterschied zu früher ist es deutlich anspruchsvoller 

geworden. Den Lohnverpacker von 

früher hat außer seinem Auftrag nichts interessiert. 

Der Co-Packer von heute ist hingegen die 

verlängerte Werkbank des Unternehmens. D.h. 

wir sind, wenn wir für einen Kunden arbeiten, 

eigentlich Mitarbeiter des Kunden. Denn wir haben 

die gleichen Vorschriften, die gleichen Vorgaben 

einzuhalten wie seine eigenen Mitarbeiter. Gerade 

für unsere Kunden im Food-Bereich, beispielsweise 

für einen Schokoladenhersteller, haben wir 

uns auch bereits Auditierungen unterzogen. Im 

Unterschied zum Lohnverpacker pflegen wir eine 

Partnerschaft zum Kunden, die sehr eng ist und 

immer enger wird. 

Wie sieht eine typische Aufgabe ihrerseits aus, 

die man nicht vordergründig mit Lohnverpackung 

in Verbindung bringen würde? 

Marktbeobachtung am Point of Sale wäre so ein 

Beispiel. Wir kontrollieren vor Ort, ob die Ware 

unseres Kunden auch den geforderten Qualitätskriterien 

entspricht. 

Durchaus. Im Moment sind wir eher industrieorientiert, die Zukunft weist 

aber, aus meiner Sicht, in Richtung Handel. Wir werden uns zu einer Art Bindeglied 

zwischen Industrie und Handel entwickeln. Diese Entwicklung ist jetzt 

schon zu sehen, denn unsere Aufgaben gehen immer mehr in Richtung PoS. 

Wir überlegen uns bereits Strategien, die von uns gepackten Displays im Markt 

zu betreuen. Oder in einem weiteren Schritt auch Merchandising anzubieten. 

D.h. Planung und Durchführung einer Merchandising-Aktion würde dann ganz 

in unseren Händen liegen. 

Der Industriekunde verliert aber keineswegs an Stellenwert, im Gegenteil. Wir 

wollen verstärktes Insourcing betreiben, d.h. Ziel ist es, unsere Dienstleistungen 

vermehrt vor Ort beim Kunden zu erbringen. Für den Kunden hat das den großen 

Vorteil, dass er nicht außer Haus transportieren muss. 

Packservice wurde beim österreichischen Staatspreis „Smart Packaging“ für 

ein Mehrwegdisplay mit einer „Weiteren vorbildlichen Verpackungslösung“ 

ausgezeichnet. Ist es für einen Co-Packer wichtig, Entwicklungsarbeit zu 

leisten? 

Für uns ist es sehr wichtig, kreativ zu sein! Es ist wichtig, Ideen zu entwickeln und 

es ist wichtig, auch einmal einen Trend vorzugeben. Das Mehrwegdisplay ist >> 

PRAKTISCH – PREISWERT – GUT 

Export-Paletten 

Das eröffnet ein weites Feld. Ist das ein neues 

Standbein für die Zukunft? 

INFOBOX 

Die Packservice-Gruppe mit Sitz in Karlsruhe wurde 1980 

gegründet. Sie beschäftigt heute mehr als 1.000 Mitarbeiter 

an 20 Standorten in Deutschland, Österreich und der 

Schweiz. Die Unternehmensgruppe ist im B2B-Geschäft als 

Spezialist für Verpackungsdienstleistungen innerhalb der 

Supply-Chain führend. Neben hochwertigem Co-Packing 

bietet Packservice im Raum D-A-CH Lösungen für personalintensive 

Handling-Services und Konzepte für logistische 

Dienstleistungen (Outsourcing, Campus-Konzept). Zu 

den Kunden zählen Markenartikler für Food, Pet Food und 

Kosmetik sowie Hersteller aus den Bereichen Pharma/ 

Healthcare und Industrie (Klebstoffe, Reinigungsmittel, 

Papier). Die Dienstleistungssparte Textilservice nutzen 

vor allem Versand-/Kaufhäuser und Modelabels. 

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Etiketten 

Klebetechnik 

>> so ein Trend. Niemand hat zuvor an 

eine solche Lösung gedacht. Aber durch 

ihre Stabilität bewältigen Kunststoff- 

Mehrwegdisplays die Anforderungen an 

Transport und Logistik mit Leichtigkeit. 

Derzeit sind die Displays jedoch noch fast 

ausschließlich in der Hand der Wellpappeindustrie. 

Aus meiner Sicht kommt der 

Umweltgedanke hier aber zu kurz. Denn 

die Trägerpalette ist zwar ein rotierendes 

Poolwerkzeug, aber das Display selbst 

wird nach der Verwendung in die Tonne 

geschmissen – und das muss ja nicht sein. 

Dazu kann es noch bei höheren Gewichten 

zu statischen Problemen kommen etc. Wir 

wollen die Wellpappe aber keineswegs verdrängen. 

Im Gegenteil, wir brauchen sie! 

Allerdings nicht als Massenprodukt, sondern 

als hochwertige Veredelung unseres 

Displays. D.h. sie dient als Banderole für 

unser Mehrweggerüst. Auf diese Weise hat 

sie keine tragenden Funktionen und kann 

mit deutlich weniger Materialaufwand – 70 

bis 80 % – produziert werden. Statische 

Probleme gehören der Vergangenheit an, 

die Umwelt wird geschont und nicht zuletzt 

auch die Geldbörse. Eine echte Win- 

Win Situation für alle Beteiligten. 

Ist der Umweltgedanke Teil ihrer Unternehmensphilosophie? 

Ja, ein sehr wichtiger sogar. Wir arbeiten 

im Sinne unserer Unternehmensstrategie 

auch beständig daran, von Einweg- auf 

Mehrweggebinde umzusteigen. Denn 

Mehrweggebinde sind für uns die nachhaltigere 

Lösung. Es ist aber noch ein langer 

Weg, der nur gemeinsam mit den Kunden 

beschritten werden kann. 

Weil wir gerade bei Trends sind. Welche 

Anforderungen stellen die Kunden an ihr 

Unternehmen, bzw. mit welchen Trends 

sind sie konfrontiert? 

Das ist ein Thema, mit dem wir uns sehr 

intensiv auseinandersetzen. Wir haben Mitte 

des letzten Jahres ein Trendforschungsinstitut 

beauftragt, sich mit Trends bzw. 

Ideen in unserer Branche zu beschäftigen. 

Herausgekommen ist ein Katalog mit 300 

Ideen. In der Geschäftsführung haben wir 

diese auf die Top 20 reduziert. Erst kürzlich 

haben wir diese in unserem Strategiemeeting 

besprochen. 

Welche Themen finden sich unter den 

Top 20? 

Automatisierung, PoS, kreative Innovationen, 

Mehrwert, Nachhaltigkeit, Insourcing. 

All das sind Themen, die wir sehr 

genau analysieren und in weiterer Folge 

umsetzen. In diese Punkte investieren wir 

auch viel Geld, sei es in neue Maschinen, 

Zertifizierungen oder innovative Projekte, 

wie in das bereits erwähnte Mehrwegdisplay. 

Speziell in der Verpackung sehe ich 

noch viel Innovationspotenzial. 

Packservice ist derzeit ausschließlich 

im D-A-CH Raum aktiv. Gibt es Pläne, 

diesen Raum zu erweitern? 

Sie haben Recht, bis dato sind wir „nur“ 

im deutschsprachigen Raum tätig. Aber 

in den nächsten 5 bis 10 Jahren wollen 

wir auch in „fremdsprachige“ Länder expandieren. 

… in welche Richtung? 

Für mich als Geschäftsführer von Österreich 

und der Schweiz in den Osten 

und für meinen Kollegen Oliver Fischer, 

Geschäftsführer in Deutschland, in den 

Westen. 

Immer wenn das Wort Osten fällt, kommt 

die Frage nach dem Standort. Wie steht 

Packservice zum Standort Österreich? 

Fakt ist: Wir haben in Österreich keinen 

nationalen Wettbewerb mehr, sondern einen 

internationalen. Fakt ist auch, dass 

Österreich sehr gewerkschaftlich geprägt 

ist. Das sind nicht unbedingt die besten 

Voraussetzungen für ein Unternehmen, um 

dem internationalen Kostendruck standzuhalten. 

Man muss bedenken, dass es in 

unserer Branche schon einen Unterschied 

Die Packservice-Gruppe bietet neben 

hochwertigem Co-Packing im Raum 

D-A-CH auch Lösungen für personalintensive 

Handling-Services und Konzepte 

für logistische Dienstleistungen 

(Outsourcing, Campus-Konzept) 

macht, ob der Produktpreis 14,2 oder 14,3 

Cent beträgt. Und um hier mitzuhalten, 

fehlt es in Österreich – im Unterschied zu 

seinen Nachbarländern – zum einen an der 

Flexibilisierung der Arbeitszeiten und zum 

anderen an realistischen Lohnnebenkosten. 

Diese sind in Österreich exorbitant hoch. 

Im Endeffekt obliegt es der Regierung, 

Standortsicherung zu betreiben, damit sich 

die Unternehmen auch in Österreich wohlfühlen. 

Unsere Strategie mit Blickrichtung 

Osten ist also ganz bewusst gewählt. 

Mit welchem Gefühl blicken Sie auf die 

Packservice-Zukunft in Österreich? 

Mit einem guten, aber ob ich in 10 Jahren 

das Geschäft von Bratislava aus oder von 

unserem derzeitigen Standort in Achau / 

Niederösterreich abwickle, kann ich zum 

jetzigen Zeitpunkt nicht sagen. 


Fotos: Packservice


Menschen // Gesichter // Karrieren 

Der Staplerhersteller Uni- 

Carries hat Ulf Berg zum 

neuen General Manager der 

International Division berufen. 

In dieser Position verantwortet 

er den Ausbau des Vertriebs 

von Flurförderzeugen 

und Ersatzteilen über das Distributorennetz 

in den EMEA- 

Märkten (Europa, Mittlerer 

Osten und Afrika). 

SATO, ein weltweit führendes 

Unternehmen auf den 

Gebieten Strichcodedruck, Etikettierung 

und EPC/RFID-Lösungen, 

wird in Deutschland 

ab sofort von Holger Brasse 

(Bild) als Business Development 

Manager Fashion und 

Andreas Gimpel als Business 

Development Manager Retail 

Food/Nonfood unterstützt. 

CHEP Automotive and Industrial 

Solutions, weltweit 

führender Anbieter im Pooling 

von standardisierten Mehrwegbehältern 

für die Automobilbranche, 

hat David Mayo mit 

1. Februar 2015 zum Vice President 

von Automotive Europe 

ernannt. In seiner neuen Position 

setzt Mayo die Arbeit des 

Automotive Executive Teams 

mit dem Ziel fort, weiteres 

Wachstum zu generieren. 

Der Vice President Sales 

& Marketing bei der Uni- 

Carriers Europe GmbH, Bengt 

Kristiansson, wird ab sofort 

als Geschäftsführer der Uni- 

Carriers Germany GmbH den 

Standort strategisch weiterentwickeln. 

Dabei wird er von 

der bestehenden Führungsmannschaft 

der UniCarriers 

Germany, darunter der deutsche 

Vertriebsleiter Herbert 

Frös unterstützt. 

Veranstaltungen // Bildung // Termine 

European Coatings Show. Fachmesse. Zeit: 21. 

bis 23. April 2015. Ort: Nürnberg / Deutschland. 

Weitere Informationen unter: 

www.european-coatings-show.com 

Plastic Pouches. Konferenz. Zeit: Montag, 27. 

bis Mittwoch, 29. April 2015. Ort: Wien / Österreich. 


www.amiplastics.com 

Medtec Europe. Fachmesse. Zeit: 21. bis 23. 

April 2015. Ort: Stuttgart / Deutschland. 


www.medteceurope.com 

Transport Logistik. Fachmesse. Zeit: 05. bis 

08. Mai 2015. Ort: München / Deutschland. 


www.transportlogistic.de


Etiketten 

Klebetechnik 

Es wird Zeit, sich der 

Herausforderung zu stellen 

iOS & Android halten Einzug in die Logistik 

Das mobile Business ist in vielen Firmen historisch gewachsen. Während im Management 

auf Innovation gesetzt wird, sind im Lager und in der Logistik vielerorts noch 

Geräte im Einsatz, die man als verstaubt bezeichnen könnte. Dabei eröffnen Tablets 

und Smartphones neue Potentiale entlang der gesamten Supply Chain, wie Franz Kaiser, 

Mitglied der Geschäftsleitung bei Zetes Austria GmbH, im Interview erklärt. 

Welche Dienstleistungen bietet die Firma 

Zetes an und in welchen Branchen sind 

ihre Kunden tätig? 

Zetes bietet sechs verschiedene Softwarelösungen 

für die Optimierung der Supply 

Chain und integriert diese beim Kunden. 

Vom Produktionsausgang über die gesamte 

Intralogistik bis in die Filiale nutzen Kunden 

aus der herstellenden Industrie, der 

Transport & Logistik-Branche sowie dem 

Handel unsere Lösungen. Sie erreichen mit 

unseren Lösungen zu allererst Transparenz 

in ihrer Supply Chain, um letztendlich Effizienzsteigerungen 

und Kostensenkungen, 

aber hauptsächlich Kundenzufriedenheit 

zu generieren. 

Innovative Technik hat die Erleichterung 

des Geschäftsalltags im Fokus. Wie setzen 

Zetes-Lösungen in diesem Bereich an? 

Durch Einsatz innovativster Technologien 

bietet Zetes den Kunden die Möglichkeit, 

Geschwindigkeit, Qualität und Genauigkeit 

zu steigern, damit Unternehmen in ihrer 

Branche ganz vorne dabei sind. Praktische 

Anwendung wie ZetesChronos schaffen 

Transparenz in der Sendeverfolgung und 

rücken durch das perfekte Zusammenspiel 

von internen Abläufen und einer exakten 

Auslieferung insbesondere die Kundenzufriedenheit 

in den Vordergrund. SAX, 

SHT-Haustechnik und ÖAG – drei Großhandelsunternehmen 

für Sanitärprodukte 

entschieden sich für Zetes und bauen auf die 

innovativen Lösungen für einen starken und 

modernen Marktauftritt. Die Hauptvorteile 

umfassen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit 

über den gesamten Lieferweg, schnelle 

und präzise Prozesse sowie einen visuellen 

Liefernachweis – inkl. Foto und GPS Koordinaten 

– in Echtzeit. 

Die Zetes Softwarelösungen werden für 

verschiedene mobile Betriebssysteme 

angeboten. Gibt es aus Ihrer Sicht eine 

Empfehlung für das beste mobile Betriebssystem 

zum Einsatz mit Embedded 

Devices? 

iOS und Android halten zunehmend Einzug 

in Fabriken und Produktionsstätten. 

Eine Entscheidung zu treffen, welches Gerät 

mit welchem mobilen Betriebssystem für 

den jeweiligen Use-Case das Richtige ist, fällt 

vielen Unternehmen schwer. Die Erfahrung 

hat uns gezeigt, dass es stark von der Unternehmensphilosophie 

abhängt. iOS, Android 

oder Windows Mobile, jedes OS hat seine 

Vor- und Nachteile. Wichtig ist es, die Augen 

vor Innovationen nicht zu verschließen und 

auch einmal einen Schritt nach vorne zu 

wagen. Wir bieten Unternehmen, die sich 

dieser Herausforderung stellen, Unterstützung 

von der Entscheidung für das richtige 

Gerät für den jeweiligen Use-Case bis hin 

zur Administration der Geräte. 

Neben den Zetes Standardprodukten bietet 

Zetes auch maßgeschneidert Apps an. 

Wie stark ist der Trend hausinterne Apps 

für den Logistikbereich entwickeln zu 

lassen? Welche Möglichkeiten ergeben 

sich für Unternehmen durch den Einsatz 

von Android und iOS? 

Apple und Android erschließen mit Apps 

entlang der gesamten Supply Chain eine ganz 

neue Welt der Mobilität. Apps, die wir für 

zahlreiche Unternehmen entwickelt haben, 

kommunizieren direkt mit Backoffice-Systemen, 

sie analysieren Daten, vereinfachen die 

Dateneingabe und unterstützen die Mitarbeiter 

von Unternehmen bei ihren täglichen 

Franz Kaiser: „Die Kunden erreichen 

mit unseren Lösungen zu allererst 

Transparenz in ihrer Supply Chain, um 

letztendlich Effizienzsteigerungen und 

Kostensenkungen, aber hauptsächlich 

Kundenzufriedenheit, zu generieren.“ 

Foto: schutterstock.com


Prozessen. Apps versetzten Logistik Unternehmen 

in die Lage, Prozesse zu beschleunigen, 

wie es früher nicht möglich gewesen 

wäre. Insbesondere durch die Verschmelzung 

von Informations- und Automatisierungstechnologie 

ergeben sich Möglichkeiten, die im 

Logistikbereich viele Potentiale aufdecken. 

Was kann man heute entdecken, wenn 

man durchs Schlüsselloch eines mittelständischen 

Unternehmens blickt? 

Man sieht jede Menge mobile Geräte 

jeglicher Couleur im Einsatz. Man sieht 

eine IT Abteilung, die krampfhaft versucht, 

sich überhaupt einen Überblick über den 

kompletten Gerätebestand zu verschaffen. 

Kennen Sie das, wenn man das Gefühl hat, 

man müsste mal richtig aufräumen! Eine 

Bestandsaufnahme machen. Neu starten. 

Dieses Gefühl haben viele Unternehmen 

zurzeit, nur wissen sie nicht, was nach der 

Aufräumarbeit zu tun ist. 

Das klingt nach Chaos. Wie kann der IT 

geholfen werden? 

Das Chaos entsteht in genau drei Bereichen: 

1.) Im Asset Management: wie 

viele und welche Geräte habe ich überhaupt 

im Einsatz? Für welche gibt es Wartungsverträge? 

Welche Geräte befinden sich 

wie häufig in Reparatur? Und vor allem 

wo befinden sich die Geräte? Wenn ich 

diese Transparenz habe, kann ich einen 

teuren Sicherheitspool verkleinern. 2.) Die 

Verwaltung der mobilen Anwendungen. 

Welche Software ist auf welchem Gerät? 

Welchen Release-Stand hat sie? Wie kann 

ich neue Software schnell aufspielen oder 

Bugs fixen? Und 3.) Die User-Verwaltung. 

Wer darf und soll welche Berechtigungen 

haben? Wie kann ich diese schnell ändern 

ohne lange zu suchen? Wie kann ich auf 

einen Blick Nutzerprofile, Sprachen und 

Zugangsrechte einfach managen? 

Verschärfend kommt aktuell noch die 

Formfaktor-Herausforderung sowie die Betriebssystemauswahl 

hinzu. Wie schaffe 

ich es, die gleiche Anwendung auf einem 

WindowsCE Handheld als auch auf einem 

7-Zoll Android TabletPC mit Touchscreen 

darzustellen. 

Angenommen die Aufräumarbeit ist getan. 

Was kommt dann? 

Sinnvoll ist das Management der Assets, 

Software und User unter „einen Hut“ zu 

bringen. Konkret bedeutet das: die IT Abteilung 

verwaltet über eine zentrale Plattform 

alle Geräte und kann jederzeit darüber 

Auskunft geben, wie viele Geräte, wo, in 

welchen Zustand im Einsatz sind. Ein Sicherheitspool 

wird minimiert. Geräte können 

flexibel nach Einsatzbedarf „verschoben“ 

werden. Das IT-Team kann außerdem bequem 

vom Schreibtisch aus neue Software 

aufspielen. Keiner muss Tausende von 

Geräten im Feld abklappern. Ebenso die 

Benutzerverwaltung. Schließlich gehört sie 

unmittelbar zum Gerät und zur Software. 

Also macht eine Administration über die 

gleiche Plattform Sinn. 

Ab welcher Anzahl von mobilen Geräten 

ist es sinnvoll, eine Mobile Enterprise 

Application Platform (MEAP) einzusetzen 

und was sollte bei der Auswahl der 

passenden Lösung beachtet werden? 

In der heutigen Zeit ändern sich die Anforderungen 

an mobile Anwendungen wesentlich 

schneller als früher. Daher ist jetzt der 

Zeitpunkt, bei einer Neuprogrammierung 

oder Neuanschaffung direkt zukunftsorientiert 

zu denken, und das bedeutet: nicht 

hardware-nah zu denken. Wenn Sie bereits 

Handhelds an Lagerstandorten oder im Filialbetrieb 

einsetzen und heute in Ihrem 

Unternehmen über den Einsatz von Tablets 

für die Unterstützung des Verkaufs- oder 

Servicepersonals nachgedacht wird, Sie evt. 

eigene Applikationen entwickeln, dann rechnet 

sich eine Mobile Enterprise Application 

Platform schon bei 10 Anwendern. 

Franz Kaiser ist Mitglied der Geschäftsleitung 

bei Zetes Austria GmbH 

Die Themen „Industrie 4.0“ und „Internet 

of Things“ sind in aller Munde. 

Werden die Anforderungen an Organisations- 

und Verwaltungsplattformen von 

mobilen Geräten zukünftig noch weiter 

steigen? 

Auf jeden Fall. Es geht ja hier um Ressourceneffizienz 

und Ergonomie sowie das 

optimale Zusammenspiel aller Beteiligten in 

der Lieferkette. Wir gehen davon aus, dass 

Unternehmen, die in einer Supply Chain 

miteinander verbunden sind, noch enger 

miteinander arbeiten werden, d.h. ihre Daten, 

mobilen Lösungen und Verwaltungsplattformen 

gemeinsam nutzen werden. 

Zetes hat hier den Begriff der „Collaborative 

Supply Chain“ geprägt. Wettbewerbsstark 

werden die Firmen sein, die innerhalb ihrer 

Lieferkette ihre Waren fehlerfrei, rückverfolgbar, 

skalierbar und flexibel „bewegen“. 

Wir werden Ihnen rechtzeitig Lösungen 

bieten, um Business-Prozesse state-of-the-art 

mit SmartWatches, iBeacons und anderen 

IOT-Devices abzubilden. 


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ELF – European Label Forum 

FINAT, der internationale Verband der Selbstklebeetiketten-Industrie, hat seinen Jahreskongress 

neu strukturiert und umbenannt, um die umfassendere Zusammenarbeit in 

der Branche besser zum Ausdruck zu bringen. Unter seiner neuen Bezeichnung wird 

das European Label Forum (ELF) vom 11. – 13. Juni 2015 in Amsterdam, Niederlande, 

ausgerichtet. 

„Der Jahreskongress hat die wichtigsten Entwicklungen 

und Erfahrungen der Branche 

präsentiert“, erläutert Kurt Walker, FINAT- 

Präsident. „Wir möchten jedoch den Wert 

unseres jährlichen Treffens für die Unternehmen 

und die Meinungsführer aus ganz 

Europa und darüber hinaus stärken. Aus 

diesem Grund haben wir uns entschieden, 

die Konferenz in ‚The European Label Forum‘ 

umzubenennen. Das neue Format 

wird den Teilnehmern tiefere Einblicke in 

Themen bieten, die für ihre strategischen 

Entscheidungen relevant sind, indem es 

Das European Label Forum sieht seine 

Hauptaufgabe darin, Trends darzustellen 

und auf die Markteinflüsse 

hinzuweisen 

verschiedene Interessenbereiche und Kompetenzen 

im Rahmen eines Dialoges und des 

gegenseitigen Austausches zusammenführt. 

Die Sitzungen werden ebenfalls die grundlegenden 

Veränderungen, die die Industrie 

umgestalten, widerspiegeln. Auf diese Weise 

sollte es möglich sein, neue Chancen und 

Herausforderungen zu erkennen. Anders 

gesagt, das ELF bietet eine einzigartige Ressource 

für Wissen, Erfahrungen und Networking, 

die für den strategischen Erfolg des 

Etikettengeschäfts in einer internationalen 

Umgebung unverzichtbar ist.“ 

Zu den Hauptrednern zählen unter anderem: 

• Herman van Rompuy, ehemaliger 

Präsident des Europäischen Rates und 

belgischer Premierminister 

• Rasmus Ankersen, Unternehmer und 

Bestseller-Autor von Management- 

Büchern 

• Ramses Dingenouts, Senior Packaging & 

Identity Design Manager bei Heineken 

• Gordon Crichton, Direktor des französischen 

Instituts für internationales 

Beschaffungsmanagement MAI 

Außerdem wird es eine Vorschau auf die 3. 

Ausgabe des FINAT RADAR geben. Dieser 

halbjährliche Marktüberblick des Verbandes 

wird nach dem ELF veröffentlicht. 

PARALLELE PROGRAMME. Zu den neuen 

Bestandteilen des ELF werden am ersten 

Kurt Walker, 

FINAT-Präsident 

Konferenztag drei parallele Programme gehören, 

die eine Auswahl unter drei fachkundigen 

Referenten zu den Themen Vertrieb 

und Marketing, Technologie und Produktion 

sowie Management und Unternehmensfragen 

ermöglichen. Ebenfalls neu ist ein 

Plenumsworkshop während der Abschlusssitzung, 

der als Planspiel und Übung zum 

Thema Schlanke Fertigung durchgeführt 

wird. 

„Das ELF sieht seine Hauptaufgabe darin, 

Trends darzustellen und auf die Markteinflüsse 

hinzuweisen. Doch besteht der größte 

Wert darin, dass man wirklich versteht, 

wie sich diese auf den Geschäftsalltag 

auswirken und die Zukunft gestalten. Mit 

solchen Themen wie Die neue Realität im 

Einzelhandel, Verkaufsförderndes Etiketten- 

Design, Konkurrierende Produktdekorationstechnologien, 

Geschäftsmodelle für 

den 3D-Druck, Nachfolgeplanung und Wie 

verkauft man sein Unternehmen? wollen wir 

einem breitgefächerten Publikum aus der 

Etikettenindustrie einen direkten unternehmerischen 

Wert bieten. Daher fordern wir 

die Etikettendruckereien auf, mit mehreren 

Mitarbeitern am ELF teilzunehmen, um sich 

diese Chance nicht entgehen zu lassen“, 

ergänzt Walker. 

„Es wird zahlreiche Möglichkeiten der Kontaktpflege 

geben, so dass die Delegierten 

sich untereinander austauschen können und 

nach der Rückkehr in ihr Unternehmen eine 

deutlichere Vorstellung davon haben, wie 

auch sie etwas bewegen können. Zudem 

sind wir davon überzeugt, dass das ELF 

den Teilnehmern helfen wird, neue Geschäftsbeziehungen 

zu knüpfen, die sie in 

die Lage versetzen werden, sich auch über 

die Konferenz hinaus mit gleichgesinnten 

Unternehmern auszutauschen und gemeinsam 

neue Möglichkeiten für eine langfristig 

rentable Zukunft zu schaffen.“ 

Auf dem Forum werden ebenfalls die jährlichen 

Preise des FINAT, darunter die FINAT 

Label Awards und der Recycling Award, 

verliehen. 

Alle Informationen zu den Awards, zum 

ELF-Programm, zur Anmeldung und zu 

weiteren organisatorischen Abläufen können 

von www.EuropeanLabelForum.com 

heruntergeladen werden. 

[pl] 

INFOBOX 

FINAT, der internationale Verband der Hersteller 

selbstklebender Produkte und von damit 

in Zusammenhang stehenden Produkten und 

Dienstleistungen, wurde 1958 in Paris gegründet 

und hat seinen Sitz in Den Haag, Niederlande. 

Mit mehr als 500 Mitgliedern in über 50 Ländern 

weltweit bietet der FINAT den Etikettenverarbeitern 

und allen Zulieferern der Etikettenindustrie 

zahlreiche Möglichkeiten des Informationsaustausches 

und der internationalen Vernetzung. 

www.finat.com


Servicetipp: 

Etiketten winterfest machen 

Etiketten winterfest machen 

geht ganz einfach 

Ob Rundgebinde, Flachgebinde, Verpackung 

oder Behälter – Etiketten 

tragen sie alle. Dabei müssen sie jedoch 

viele verschiedene Aufgaben erfüllen. 

„Standardetiketten gibt es nicht, allein die 

Hunderte verschiedener Kleber und Materialien 

sind eine Wissenschaft für sich“, 

sagt Silke Krajewski, Geschäftsführerin von 

KilianDruck. Daher ist keines der mehreren 

Tausend ausklappbaren Booklet-Etiketten, 

die der Spezialdrucker für seine Kunden 

entwickelt hat, gleich. Doch was ist eigentlich 

zu beachten, wenn es draußen bitterkalt 

ist? 

Maschinenführer kennen das Problem: In der 

kalten Jahreszeit können schwierige Temperaturverhältnisse 

den Kleber beeinflussen. 

Dadurch gibt es Probleme beim maschinellen 

Spendeprozess oder die Haftung der Etiketten 

leidet. „Um Ihre Etiketten zu entstressen, genügen 

ein paar einfache Tricks“, 

verrät Krajewski. Sehr ungünstig 

ist die Ad-hoc-Verarbeitung der 

Etikettenrollen. Es empfiehlt sich 

vielmehr, bei der Anlieferung im 

kalten Zustand die Temperatur 

nur schrittweise zu erhöhen. 

Werden sie nicht sofort verarbeitet, 

sollten die Rollen bei einer 

Temperatur von +20 °Celsius 

und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 

Prozent gelagert werden. Dann ist der verwendete 

Kleber ein Jahr ab Herstelldatum 

haltbar. Vor direkter Sonnen- oder Wärmeeinstrahlung 

sollten die Etiketten daher unbedingt 

geschützt werden. Steht die Verarbeitung 

der Etiketten an, sollten die Rollen 24 

Stunden davor langsam auf die Betriebs- und 

Abfülltemperatur eingestellt werden. „Werden 

diese einfachen Tipps befolgt, klappt`s 

auch mit dem maschinellen Spendeprozess“, 

verspricht Krajewski schmunzelnd. [pl] 

Foto: KD Mediengroup 

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– mit Systemen von Bluhm! 

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Klebetechnik 

Etikettieren im Dienste des 

„grünen Daumens“ 

„Mit einem Samenkorn fing alles an. Im Laufe der Jahre ist aus diesem Korn eine prächtige 

Pflanze geworden“. So zitierte Seniorchef Werner Pötschke seinen Vater Harry 

Pötschke. Dieser rief bereits 1912 die erste Saatgutproduktion und ein Sammelbesteller- 

System im Thüringischen Mörsdorf ins Leben und legte damit den Grundstein für das 

heutige Unternehmen Gärtner Pötschke, einen der führenden Händler im Garten- und 

Pflanzenversand. Ähnlich lässt sich auch die Zusammenarbeit von Gärtner Pötschke und 

der Bluhm Systeme GmbH beschreiben. Mit einem Thermotransfer-Etikettendrucker 

fing alles an – mittlerweile ist eine stattliche Anzahl von Etikettendruckspende-Systemen 

fester Bestandteil der ausgeklügelten Gärtner Pötschke Logistik. 

„In unserem Sortiment befinden sich über 

7.000 Produkte. Im Schnitt verlassen täglich 

5.000 Pakete das Haus“, erläutert Dieter 

Merholz, Technischer Leiter und Prokurist 

der in Kaarst bei Düsseldorf ansässigen 

300 Mann starken Unternehmens-Gruppe. 

„Die Kunden sind heutzutage durch das 

starke Aufkommen der unterschiedlichsten 

Online-Anbieter sehr verwöhnt. Kürzeste 

Lieferzeiten, umfassender Service und zahlreiche 

Dienstleistungen werden heute als 

selbstverständlich angesehen. Doch unser 

Sortiment besteht zum größten Teil aus lebenden 

Pflanzen, Zwiebeln, Sämereien und 

ähnlichen hochsensiblen Produkten. Das 

stellt ganz besondere Herausforderungen an 

die Logistik unserer beiden Unternehmensbereiche 

“Gärtner Pötschke und Pötschke 

Ambiente“ mit Wohn- und Gartenaccessoires“, 

erläutert Merholz weiter. 

LEGI-AIR DRUCKSPENDER – EINE FES- 

TE GRÖSSE IN DER LOGISTIK. Eine 

wichtige Aufgabe in der Logistikkette 

übernehmen die verschiedenen Legi-Air 

Etiketten-Druckspender der Bluhm Systeme 

GmbH aus Rheinbreitbach nahe Köln. 

Gleich zu Beginn der Kommissionier- und 

Verpackungsstraßen sind zwei Leg-Air 

4050 Etiketten-Druckspender im Einsatz. 

Unmittelbar nachdem ein Mitarbeiter die 

passenden Kartons auf das Band gesteuert 

hat – die Größen werden ihm von der 

Logistik-Steuerung vorgegeben – erhalten 

diese vollautomatisch zwei Etiketten. Hierfür 

sind die beiden Etiketten-Druckspender 

seitlich an der Förderstrecke positioniert. 

Der erste Legi-Air-Spender bringt seitlich auf 

den Karton ein Barcode-Etikett mit Serienpaketnummer 

auf. Der zweite Etikettierer 

bedruckt ein Etikett ebenfalls mit dieser 

Serienpaketnummer – diesmal jedoch nicht 

als Barcode verschlüsselt, sondern in großer 

Klarschrift. Mit einem 90°-Drehstempel 

ausgestattet, appliziert er dann das fertigt 

gedruckte Etikett per Luftstoß auf die Vorderseite 

des Kartons, ohne diesen dabei 

zu berühren. Anschließend schwenkt der 

90°-Arm wieder in seine Ausgangsposition 

zurück und wartet auf den nächsten 

Druckauftrag. 

Anhand des Etiketts mit Klarschriftaufdruck 

auf der Kartonvorderseite können dann die 

Mitarbeiter an den jeweiligen Packstationen 

sofort erkennen, um welchen Kundenauftrag 

es sich handelt. Bereits im Vorfeld haben andere 

fleißige Hände die bestellten Produkte 

schon mit der passenden Auftragsnummer 

versehen, sodass der Kommissionierer genau 

erkennt, welche Produkte in welchen 

Karton gehören. 

7.000 Produkte umfasst das Warensortiment 

von Gärtner Pötschke. 

Im Schnitt verlassen täglich 5.000 

Pakete das Unternehmen 

Auf diese Weise wandern die Versandkartons 

an der langen Reihe der Kommissionierstationen 

vorbei, um am Ende kontrolliert und 

verschlossen zu werden. 

FORMEL 1 ALS VORBILD – HIGHSPEED 

DANK KARBON. Was noch geklärt werden 

muss: Wo geht die Reise hin? Hier kommt 

der eingangs auf der Seite angebrachte Barcode 

mit der Serienpaketnummer ins Spiel. 

Dieser wird gescannt und die Information 

an die übergelagerte Steuerungssoftware 

übermittelt. Diese wiederum sendet dann


die Druck-Daten an einen nur für die Versandetiketten 

zuständigen Druckspender, 

ebenfalls vom Typ Legi-Air. Neben der genauen 

Empfänger-Adresse ist auch schon 

ermittelt worden, welcher Versender den 

Karton an den Kunden ausliefern soll. Der 

Druckspender druckt 1:1 die aktuellen Daten 

auf ein DIN A6-großes Versandetikett 

und spendet sie auf den jeweiligen Karton 

auf. Da die Kartongrößen variieren, ist das 

Etikettiersystem mit einem 500 mm langen 

Spende-Hub ausgestattet, mit dem sich die 

in den Abmessungen unterschiedlichen 

Kartons immer positionsgenau etikettieren 

lassen. Damit der Etikettierer auch 

bei etwas längeren Distanzen zum Karton 

schnell ist, haben die Entwicklungsingenieure 

von Bluhm bei der Konstruktion der 

Stempel-Führungsstangen auf ein Material 

zurückgegriffen, das bereits erfolgreich im 

Bereich der Formel 1 und in der Luftfahrt im 

Einsatz ist: Karbon. Karbon ist extrem leicht 

und trotzdem äußerst stabil und belastbar. 

Dank dieser innovativen Technik legt der 

verhältnismäßig schwere Spendestempel die 

lange Wegstrecke in rekordverdächtigen 0,5 

Sekunden zurück. 

Abschließend resümiert Dieter Merholz: 

„Unser Durchsatz von mehr als 1.000.000 

Der Druckspender druckt ein 

Barcode-Etikett mit Serienpaketnummer 

und appliziert es 

seitlich auf den Karton 

Versandpaketen pro Jahr lässt sich ohne 

High-Tech nicht bewältigen. Wir haben mit 

unserer ausgeklügelten Lagerlogistik, bei 

denen die Bluhm Etikettierer eine zentrale 

Rolle spielen, eine deutliche Effizienzverbesserung 

erzielt. So können wir Kosten 

sparen und eine noch höhere Qualität im 

Versand gewährleisten.“ 

[pl] 

Fotos: Bluhm Systeme 

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Klebetechnik 

GS1 Transportetiketten einfach 

erstellen mit GS1 Print 

Transportetiketten „on demand“ 

Handelsunternehmen verlangen immer häufiger die Auszeichnung der anzuliefernden 

Paletten mit GS1 Transportetiketten (SSCC, GS1-128 Strichcode). Mit dem neuen Service 

GS1 Print von GS1 Austria kann jeder online ein solches Etikett einfach und kostengünstig 

erstellen. 

„Wir haben GS1 Print speziell für Klein- und 

Kleinstunternehmen entwickelt“, erklärt 

Ing. Mag. Gerald Gruber, zuständiger Projektleiter 

GS1 System. „Dabei haben wir 

auf eine einfache, fehlerfreie Bedienung 

geachtet und bewusst auf die Möglichkeit 

einer Anbindung an interne Datenbanken 

verzichtet.“ 

Mit GS1 Print können Transporteinheiten 

(wie Paletten) mit standardisierten, sortenreinen 

Handelseinheiten ausgezeichnet 

werden. Pro Transporteinheit werden je 

zwei Etiketten, mit einmaligem identischen 

SSCC, im PDF-Format erstellt. Diese PDFs 

können mit einem normalen Bürodrucker 

Das mittels GS1 Print entworfene 

Transportetikett kann über einen 

normalen Bürodrucker ausgedruckt 

werden 

ausgedruckt und auf der Transporteinheit 

befestigt werden. 

SCREENCAST GS1 PRINT 

Noch Fragen? Ja. Dann am besten den 

QR Code scannen und mit Screencast 

GS1 Print Schritt für Schritt 

zum Transportetikett gelangen. 

Das Video zeigt innerhalb 

1:41 min, wie es geht. 

BASISVERSION FÜR ALLE. Die kostenfreie 

Basisversion von GS1 Print ist unter 

http://gs1print.gs1.at verfügbar. In der Onlineversion 

können Sie über einen Web- 

browser GS1 Transportetiketten im DIN 

A4 Format erstellen. 

PREMIUMVERSION. GS1 Print Premium 

mit erweiterten Funktionen steht ausschließlich 

den GS1 Austria Teilnehmern 

im Rahmen ihres GS1 Connect Leistungspakets 

über ihr myConnect Onlineportal 

zur Verfügung. Es bietet zusätzlich folgende 

Möglichkeiten: 

• Etiketten im DIN A5 und DIN A4 

Format 

• Archivierung der erstellten GS1 Transportetiketten 

• Einfügung eines Logos 

• Übernahme der eingepflegten Artikeldaten 

aus myConnect, Auswahl über 

Artikelbeschreibung oder GTIN 

• Benutzung durch mehrere Arbeitsplätze 

„Unsere neue Serviceleistung wird von den 

Firmen sehr gerne angenommen“, freut sich 

Mag. Gruber. „Bisher haben mehr als 150 

Unternehmen das Service GS1 Print genutzt 

und damit über 8.000 GS1 Transportetiketten 

erstellt.“ 

[pl] 

Fotos: GS1 Austria 

Kontakt: 

Ing. Mag. Gerald Gruber, 

Projektleiter GS1 System 

& Strichcodeprüfung 

E-Mail: gruber@gs1.at


Etiketten für 

die ganz harten Fälle 

Foto: Brady 

Kennzeichnungsmittel, die wie das Tough-Label nahezu allen 

Widrigkeiten standhalten, sind eine Spezialität der Dynamic 

Systems GmbH. Denn bekanntlich erfordern anspruchsvolle industrielle 

Umgebungen in verschiedensten Branchen besonders 

leistungsfähige Beschriftungslösungen, die sich durch ihre starke 

Haftkraft, Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auszeichnen. 

Kunststofftransportboxen müssen 

beschriftet oder Edelstahlbehälter 

identifiziert werden, denn ein 

zuverlässiges Behältermanagement und 

eine sichere Rückverfolgbarkeit der Produktionschargen 

sind heutzutage unabdingbar. 

Im gesamten Produktions- und 

Logistik-Kreislauf werden dabei immer 

wieder Hochdruckreinigungssysteme, teils 

ätzende Reinigungsmittel und Desinfektionsprozesse 

eingesetzt, die die Kennzeichnungslösungen 

auf eine harte Probe 

stellen. 

Doch auch mehrmalige thermische Belastungen 

sind keine Seltenheit bei Spezialetiketten. 

Bei der Heizabfüllung von 

chemischen Zwischenprodukten wie auch 

bei Umformprozessen in der Metallverarbeitung, 

bei Sterilisationsvorgängen im medizinischen 

Bereich wie bei Trocknungszyklen 

in Lackierstraßen – überall ist eine Kennzeichnung 

erforderlich, die die jeweiligen 

Produkte in der Verarbeitung begleitet, jederzeit 

lesbar ist und verwechslungsfrei die 

Identität des Produktes offenbart. 

Auch bei extremer Kälte darf ein Etikett 

nicht versagen: Ob bei jahrelanger Konservierung 

von Samen oder Eizellen in flüssigem 

Stickstoff oder der Kennzeichnung 

einzelner Öl- und Gaspipelinerohre in der 

Sibirischen Kälte – eine fachgerechte Kennzeichnung 

durch leistungsstarke Label kann 

lebenswichtig sein. 

Dynamic Systems bietet geeignete Etikettier- 

und Kennzeichnungsmöglichkeiten für 

verschiedenste Einsatzbereiche und erarbeitet 

gemeinsam mit dem Kunden bedarfsgerechte, 

passgenaue und praxistaugliche 

Lösungen entsprechend der jeweiligen 

Anforderungen, in selbstklebender Label- 

Ausführung oder als Anhängeetikett. 

KURZPROFIL. Die Dynamic Systems GmbH 

hat sich seit der Gründung im Jahre 1993 

dem Systemgedanken rund um die industrielle 

Kennzeichnung verschrieben. Das 

Tough-Label – Höchstleistung 

bei anspruchvollen Industrieanwendungen 

Unternehmen produziert und vertreibt individuelle 

Komplettlösungen für automatisierte 

Kennzeichnungsaufgaben und bietet 

Barcode- und RFID-Lösungen, Etiketten, 

Drucker, Scanner und Beratung zu eindeutiger 

Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit 

an. Mittlerweile darf sich Dynamic Systems 

als einer der führenden Systemanbieter auf 

diesem Gebiet im deutschsprachigen Raum 

bezeichnen. Dabei agiert es von mehreren 

Stützpunkten aus. Sowohl von einem flächendeckenden, 

deutschlandweiten Vertriebs- 

und Servicenetz als auch von der 

Niederlassung Österreich. 

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Klebetechnik 

Foto: INCOS 

Die Zwei-Farben 

Drucker der TC-Twin 

Serie sorgen für 

Kosteneffizienz 

Zwei Farben statt einem Etikett 

Die neue EU-Verordnung für die Kennzeichnung von Chemikalien basiert auf dem sogenannten Globally Harmonised 

System of Classification and Labelling of Chemicals, kurz GHS. Dieses neue System stellt sicher, dass 

dieselben Gefahren weltweit auf dieselbe Weise gekennzeichnet werden. Durch die Verwendung international 

vereinbarter Einstufungskriterien und Kennzeichnungselemente sollen der Handel erleichtert und Mensch und 

Umwelt auf der ganzen Welt vor Gefahren, die von Chemikalien ausgehen können, geschützt werden. 

Das österreichische Unternehmen 

INCOS mit Sitz in Vösendorf bei 

Wien ist spezialisiert auf industrielle 

Kennzeichnungstechnik. Es bietet 

Schluss mit Etiketten 

auch die Möglichkeit, Verpackungen gesetzeskonform, 

direkt und Kosten sparend 

zu bedrucken. „Denn Etiketten auf Umverpackungen 

sind oft nicht nur überflüssig, 

sondern verursachen auch unnötige 

Kosten. In den meisten Fällen lassen sich 

Verpackungen direkt bedrucken – das spart 

Zeit und Geld“, erklärt Christian Sumer, 

Geschäftsführer von INCOS. „So können 

Überkartons direkt mit unseren 2 Farben 

Druckern der TC-Twin Serie bedruckt werden.“ 

Verpackungsbeutel müssen häufig mit Etiketten versehen werden, die Produktdaten, Labels 

oder Barcodes beinhalten. Ein probates Mittel, um hier Arbeitskosten und Material zu sparen, 

bietet der Einsatz von Thermotransferdruckern. Mittels direktem Druck der Daten auf den Beutel 

lassen sich in fast allen Anwendungen die Herstellung und die Verklebung von Etiketten sparen. 

Der Marktführer für Kleinteilverpackungstechnik Automated Packaging Systems (APS) präsentiert 

zur Hannovermesse (Halle 17, Stand E 61) dafür verschiedenste kombinierte Druck- 

Verpackungslösungen (Foto). Die Bedruckung von Beuteln mittels vorgeschalteter oder in den 

APS-Verpackungsmaschinen integrierter Drucker erlaubt Druckauflösungen von bis zu 300 dpi. 

Eine auch beidseitig mögliche Bedruckung der Beutel erfolgt per Druckdateien aus angeschlossenem 

PC, Notebook oder ERP-Systemen des Anwenders. Unterschiedlichen Verpackungsumfängen 

entsprechend, präsentiert APS die einfach zu bedienenden Kombinationen von Drucker 

und Verpackungsmaschine für seine bekannte 

Autobag-AB-Serie als auch für seine Autobag- 

Tischverpackungsmaschinen. 

Für den sicheren Schutz mechanisch oder elektronisch 

empfindlicher Güter zeigt APS seine 

Luftpolsterfolien- und Luftpolstergeräte Air- 

Pouch. 

Darüber hinaus präsentiert APS die Gesamtpalette 

des Autobag-Beutelmaterials von Beuteln 

mit Schutzeigenschaften z.B. gegen UV-Strahlung, 

gegen Korrosion, gegen elektrostatische 

Entladungen oder mit Barriereverhalten gegen 

Wasserdampf und Sauerstoff bis hin zu oxobiologisch 

abbaubaren Beuteln. 

TC-TWIN SERIE. Die Zeit der braunen Kartons 

und der schwarzen Schrift sind vorbei. 

Dank der zwei Farben Drucker der TC-Twin 

Serie können nahezu alle saugfähigen und 

nicht saugfähigen Oberflächen bedruckt 

werden. Zwei Modelle, der TC Twin 54 

(54mm Zeichenhöhe) und der TC Twin 72 

(72 mm Zeichenhöhe) sorgen für einen hochwertigen 

Druck. „Gedruckt werden können 

Texte, Grafiken, Logos, Barcodes, Datum, 

Zeit etc. Und das Besondere: er druckt mit 

zwei unterschiedlichen Farben“, freut sich 

Christian Sumer. 

TC-Twin Serie im Überblick: 

• Vorinstallierte Gefahrenpiktogramme 

• Druckgeschwindigkeit bis zu 60m/min 

bei 180dpi Auflösung 

• Leicht zu installieren und zu bedienen 

• Automatische Entlüftung 

• Kompakte, industrietaugliche Bauform 

• 2 Farben kombinierbar 

• Sehr geringer Wartungsaufwand 

Weitere Informationen unter 

www.incos.co.at 

[pl]

Ereignisreiche Zeiten, 

positiver Ausblick 

Für Marzek Etiketten+Packaging war das Jahr 2014 durchaus 

ereignisreich. Das Werk in der Ukraine am Standort Dnepropetrovsk 

hatte und hat auf Grund der Ereignisse und der 

angespannten politischen Lage schwere Zeiten. Dennoch konnte 

dank Steigerungen in Zentral- und Westeuropa der konsolidierte 

Gruppenumsatz von Marzek Etiketten+Packaging in Höhe von 

54 Millionen erfolgreich gehalten werden. Rund die Hälfte des 

Gesamtumsatzes wurde in Österreich lukriert. Sehr positiv entwickelt 

sich auch das Werk Marzek Kner Packaging am Standort 

Békéscsaba / Ungarn. „Wir haben sehr viel in diesen Standort 

investiert, aber der Erfolg gibt uns recht“, erzählt der CEO Dr. Johannes 

Michael Wareka, 4. Generation der Gründerfamilie, stolz: 

„Denn, das Kerngeschäft hat sich verdreifacht, der Export verzehnfacht 

und der Mitarbeiterstand ist von 120 auf fast 300 angewachsen.“ 

Grund für den Erfolg ist das Geschäft mit hochwertigen 

Faltschachteln und Feinkartonagen. Neben Etiketten mittlerweile 

das zweite Standbein der Marzek Group. Dank ihnen konnten 

in den letzten 10 Jahren kontinuierlich Zuwächse erzielt werden. 

Foto: Marzek Etiketten+Packaging 

Der Hauptsitz der Marzek Group in 

Traiskirchen / Niederösterreich 

Für Dr. Wareka gibt es jedenfalls keinen Grund, pessimistisch in die 

Zukunft zu blicken, wie er gegenüber Pack & Log betonte: „Die 

Geschäftslage in Österreich und in Ungarn startete auch 2015 sehr 

gut, mit weiteren Zuwächsen. Teilweise schon zu gut: Bisweilen 

wurden die Terminkoordination und die Erfüllung von allen Kundenwünschen 

zur Herausforderung für das engagierte Marzek-Team.“ 

Etiketten und Etikettiertechnik 

Alles aus einer Hand 

Pago ist Ihr Spezialist für massgeschneiderte 

Systemlösungen rund um die Ausstattung Ihrer 

Produkte mit Selbstklebeetiketten: 

• Attraktive Dekorationsetiketten 

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Promotions und umfangreiche Informationen 

• Spezialetiketten für mehr Convenience, Sicherheit 

und für weitere Funktionen 

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KURZPROFIL. Die 1879 gegründete Marzek Etiketten+Packaging 

Gruppe mit Sitz in Traiskirchen, Ungarn und Ukraine erwirtschaftet 

mit 600 Mitarbeitern 54 Mio. Umsatz und wird heute bereits in 

der 3., 4. und 5. Generation der Gründerfamilie von KR. Helga 

Marzek, Dr. Johannes Michael Wareka und Ing. Alexander Schneller- 

Scharau geführt. 

Das volle Leistungsangebot von Marzek Etiketten+Packaging umfasst 

das ganze Segment vom hochveredelten Spezialetikett in Hybriddruckverfahren 

für Wein und Gewerbe bis hin zum industriellen 

Standardetikett. Besondere Wachstumsbereiche sind dabei neben 

den bekannten Bogen- und Rollen-Etiketten auch die Flexible Verpackung 

sowie hochwertige Feinkartonage und Faltschachteln. [pl] 

PAGO Ihr Systemspezialist für Etiketten und Etikettiertechnik


Etiketten 

Klebetechnik 

Auf das richtige 

Klebeband 

kommt es an 

Foto: Nitto Europe 

Freitag Abend, endlich Feierabend und es steht ein gemütlicher Kinoabend mit den 

Freunden auf dem Programm. Wenn Chipssackerl knistern und die Bierflasche kühl in 

der Hand ruht, haben auch Produkte der FFT Tape Solutions GmbH bereits ihren Job 

gemacht. Das Unternehmen mit Sitz in Salzburg unterstützt Firmen der Druck- und 

Verpackungsindustrie bei der richtigen Wahl und der Verarbeitung von technischen Klebebändern. 

Lebensmittelverpackungen spielen 

nicht nur als Informationsträger eine 

bedeutende Rolle. Über den Einsatz 

so verschiedener Materialien wie PE, PET, 

PP, Aluminium, Papiere und Kartonagen 

in den verschiedensten Stärken wird nicht 

nur die Haltbarkeit des Verpackungsinhalts 

verbessert. Auch die Haptik und die 

Optische Aufmachung spielen eine zunehmend 

wichtige Rolle im Wettbewerbsumfeld. 

Mit diesen Entwicklungen ist auch 

die Bedeutung von technischen Klebebändern 

in der Industrie stetig gestiegen. 

BERATUNGSSPEZIALIST. Das Unternehmen 

FFT Tape Solutions GmbH, seit Januar 

2008 auch mit Sitz in Salzburg, hat sich auf 

die anwendungsspezifische Beratung von 

Industrieklebebändern für die Druck- und 

Verpackungsindustrie spezialisiert. Von der 

Folien-, Papier- und Kartonherstellung selbst 

bis zur Weiterverarbeitung in Druckereien 

und Verpackungsunternehmen unterstützt 

das Unternehmen mit Know-how und vielseitigen 

Produktlösungen. 

Da der Einsatz der unterschiedlichen Materialien 

und Materialstärken sehr vielschichtig 

ist, hat das Unternehmen einen Prozess 

entwickelt, der neben dem Material selbst 

vor allem den Produktionsprozess in die 

Klebebandwahl mit einbezieht. „Bereits 

die Stärke des Materials hat erheblichen 

Einfluss auf die Wahl aus einer Vielzahl 

am Markt verfügbarer Klebebänder“, beschreibt 

Martin Opitz, Geschäftsführer von 

FFT Tape Solutions, die erste Phase seines 

Beratungsansatzes. 

VIELFÄLTIG. Das Produktspektrum reicht 

von Lösungen für extrem niederenergetische 

Oberflächen wie PE-Folien über dicke und 

strukturierte Mehrverbundfolien. So beliefert 

FFT Zulieferbetriebe der Non-Food 

Industrie genauso wie Hersteller von Lebensmittel- 

und Getränkeverpackungen. Neben 

dem Material definiert insbesondere der 

Verarbeitungsprozess, wie das Klebeband 

beschaffen sein muss. Das Material muss 

bedruckt, gefalzt, unter Hitze verschweißt 

oder verformt werden. Selbstverständlich 

müssen diese Prozesse mit dem Ziel einer 

stetig steigenden Ausbringung immer 

schneller ablaufen. Das heißt auch im Klebebandbereich: 

was einmal funktioniert 

hat, muss kontinuierlich überprüft werden. 

Die FFT Gruppe arbeitet daher sehr eng mit 

dem Who is Who der Klebebandindustrie 

zusammen. „Zu unseren wichtigsten Partnern 

gehören Markenhersteller wie 3M, tesa 

und Scapa. In Österreich sind wir zudem 

der autorisierte Vertriebspartner der Firma 

Nitto Denko“, fasst Opitz sein Portfolio 

zusammen. „Als japanischer Konzern, der 

sich bei Werbeausgaben zurückhält, ist Nitto 

hierzulande nicht so bekannt. Die Produkte, 

speziell im Druck- und Verpackungsbereich 

sind aber exzellent.“ So konnte FFT ein 

großes Verpackungsunternehmen bei seiner 

Suche nach einem Teflonklebeband unter-


stützen, das einer extremen Beanspruchung 

standhalten muss und dies nun seit drei 

Jahren bei einer Dauerbetriebstemperatur 

von ca. 200 Grad Celsius auch tut. „Unser 

Kunde arbeitet im Drei-Schicht-Betrieb, 

ein Stillstand ist teuer, das gelieferte Band 

erleichtert also die Arbeit ungemein“, sagt 

Opitz zufrieden. 

Eine andere Herausforderung stellt das Spleißen 

dar. Bei Endlosverfahren, wo die Materialbahnen 

in einem sogenannten fliegenden 

Spleiß miteinander verbunden werden, 

kommt es vor allem auf die Anfangsklebkraft 

des Klebebandes an. Die Klebebänder 

müssen in der Regel zudem extrem dünn 

sein, damit sich beim Aufrollen später keine 

Unwucht bildet. „Das ist natürlich ein 

ganz schöner Spagat“, so Opitz, „zum einen 

brauchen Sie den Tack (Anfangsklebkraft), 

d.h. Klebmasse, zum anderen darf dieser 

nicht zu dick sein. In diesem Umfeld kann 

man nur mit Qualitätsprodukten arbeiten. 

Erfahrung kann auch nicht schaden.“ 

INDIVIDUELL.„Wir arbeiten bei unserer 

Produktempfehlung nicht nur sehr eng mit 

den Klebebandherstellern, sondern vor allem 

mit unseren Kunden zusammen“, erklärt 

Opitz, „nur diese kennen ihre Fertigungsanforderungen, 

kennen die Prozesse, wissen, 

wie sich das Material während des 

Druckprozesses verhält oder mit welcher 

Geschwindigkeit die Maschinen fahren. Dies 

ist insbesondere auch für die Beanspruchung 

des Klebebandes ausschlaggebend. Wir 

pflegen einen sehr ehrlichen, offenen Ton 

mit unseren Kunden, schließlich verfolgen 

wir ein gemeinsames Ziel.“ Die Produkte, 

die das Unternehmen manchmal erst nach 

Monaten „findet“, tragen nicht selten dazu 

bei, Produktionsprozesse zu optimieren und 

deren Sicherheit und Effizienz zu steigern. 

Neben unterschiedlichen Spleißklebebändern 

für verschiedene Materialsorten, wie 

etwa auch Silikonpapieren, die als Trennlagen 

in der Verpackungsindustrie verarbeitet 

werden, bildet die Beratung zu Klischeeklebebändern 

das zweite Standbein in 

der Druckindustrie. Martin Opitz beschreibt 

die technischen Anforderungen im Klischeebereich 

aus der Praxis: „Bei unseren Kunden 

aus der Getränkekartonindustrie wird bei 

400-500 m/min bedruckt. Ein Fehler im 

Druckprozess oder ein Maschinenstopp ist 

unglaublich kostenintensiv. Daher brauchen 

sie hier technische Klebebänder, die eine 

hohe Belastungsgrenze haben, das heißt 

eine schnelle Anfangsklebkraft sowie eine 

hohe Haftung auf dem Zylinder.“ 

KURZPROFIL. Als Spezialist für technische 

Klebebänder hat sich die FFT-Gruppe in 

den vergangenen 15 Jahren auch zu einem 

Konfektionsbetrieb entwickelt. So kann das 

Unternehmen Rollenbreiten auf Kundenwunsch 

fertigen und liefert somit ein zusätzliches 

Argument für kosteneffiziente 

Produkte. „Wir haben immer häufiger 

Anfragen nach bestimmten Formaten erhalten 

und uns gefragt, warum diese nicht 

am Markt verfügbar sind“, erinnert sich 

Opitz. Als kunden- und marktorientiertes 

Unternehmen hat FFT daher frühzeitig und 

intensiv in einen Maschinenpark investiert 

und ist heute in der Lage, Klebebänder mit 

einer Breite ab 5mm zu konfektionieren. 

Hinzu kommen individuelle Stanzteile. Neben 

der Verpackungs- und Druckindustrie 

ist FFT auch in der Metallverarbeitung, in 

der Automobilzuliefer- und Möbelindustrie 

schwerpunktmäßig mit seinen Produktlösungen 

vertreten. 

Weitere Informationen unter 

www.fft-tapesolutions.at 

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Bei Autoteilen ist spezielle Kennzeichnung ein wichtiges 

Kriterium. Mit Inkjet- und Lasercodiersystemen der Fa. Wallasch 

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Etiketten 

Klebetechnik 

Foto: Robatech 

Der neue GranulateContainer von Robatech 

– die optimale Ergänzung zum bewährten 

RobaFeed-Programm 

Saubere 

Lagerung und 

effiziente Förderung 

Der neue GranulateContainer von Robatech ist eine Ergänzung zum bestehenden automatischen 

Befüllsystem RobaFeed. Er dient der sauberen Lagerung und störungsfreien 

Förderung von thermoplastischen Schmelzklebstoffen in Granulat-Form. 

Die Ansprüche an die automatische 

Befüllung von Schmelzgeräten 

steigt stetig. Effizienz, Sicherheit 

und Funktionalität stehen dabei im Mittelpunkt. 

Mit dem vollintegrierten, automatischen 

Befüllsystem RobaFeed bietet 

Robatech die ideale Lösung für das sichere 

und zuverlässige Befüllen von Schmelzgeräten 

mit Klebstoffgranulat. 

ROBAFEED. Das RobaFeed-System wird 

über das Schmelzgerät gesteuert. Dieses 

entnimmt, je nach Bedarf, die richtige 

Klebstoffmenge und überwacht die 

Restmenge im Behälter. Die Vorteile des 

RobaFeed-Programms sind beachtlich: Eine 

deutlich geringere Verbrennungsgefahr 

und die grössere Distanz zu schädlichen 

Dämpfen gewährleisten mehr Sicherheit 

für den Bediener. Da RobaFeed ein selbstüberwachendes 

System ist, werden zudem 

klassische Bedienfehler wie zum Beispiel 

eine Überfüllung des Tanks vermieden. 

Auch Produktionsstillstände aufgrund leerer 

Schmelztanks entfallen. 

GRANULATECONTAINER. Um die Effizienz 

und die Zuverlässigkeit des bestehenden 

Programms nochmals zu steigern, 

entwickelte Robatech nun den GranulateContainer 

als optionale Erweiterung zu 

RobaFeed. Er schützt den Klebstoff vor 

Umwelteinflüssen und UV-Strahlung und 

verhindert so eine Verschmutzung oder 

Verklumpung des Granulats. Das Innere des 

in weiß gehaltenen GranulateContainers ist 

trichterförmig. Dies stellt das Nachrutschen 

des Granulats sicher. Die Ansauglanze wird 

kontinuierlich mit Granulat versorgt und 

garantiert so das störungsfreie Fördern des 

Klebstoffes. Zur visuellen Überwachung des 

Füllstandes sind im Deckel des Behälters 

ein grosses Sichtfenster aus Plexiglas sowie 

eine automatische Überwachung verfügbar. 

Die zwei im Deckel installierten Halterungen 

ermöglichen eine saubere Führung 

der Sauglanzen für die Befüllung von zwei 

Schmelzgeräten ab einem GranulateContainer. 

Für das Verarbeiten von sehr klebrigen 

Granulaten bei hohen Umgebungstemperaturen 

hat Robatech die Jumper-Variante 

entwickelt. Hier befindet sich im Boden des 

GranulateContainers zusätzlich eine Hebeplatte, 

die sich druckluftbetrieben stoßartig 

hebt und senkt und so das Granulat immer 

wieder auflockert. 

Als funktionelle Option zum bewährten 

RobaFeed-Programm unterstützt der GranulateContainer 

die saubere Lagerung und 

effiziente Förderung von thermoplastischen 

Schmelzklebstoffen in Granulat-Form in 

industriellen Produktions-Prozessen. 

REGISTER YOUR EQUIPMENT. Ab sofort 

bietet die Robatech AG mit „Register your 

Equipment“ eine neue, weltweite Dienstleistung. 

Kunden, die ihre Robatech-Produkte 

bei diesem Dienst erfassen, erhalten während 

des diesjährigen Robatech-Jubiläumsjahrs 

40 Monate Garantie auf ausgewählte 

Geräte. „Die verlängerte Garantie-Periode 

zusammen mit den vielen weiteren Vorteilen 

des Dienstes prägen eine langfristige 

und nahe Beziehung zum Kunden und 

stellen hohe Serviceleistungen sicher“, 

erklärt Kevin Ahlers, Manager Marketing 

und Kommunikation der Robatech AG. 

„Um dies zu garantieren, wurde der Dienst 

entwickelt.“ 

JUBILÄUM. 1975 gründete Hans Meyer die 

Robatech AG mit Sitz im schweizerischen 

Muri / AG. Seit nun 40 Jahren liefert das 

Unternehmen hochwertige Lösungen und 

herausragende Dienstleistungen für den 

industriellen Klebstoff-Auftrag. Dabei stets 

im Zentrum: Der Nutzen für den Kunden. 

Entscheidend für die Produkte und Lösungen 

von Robatech sind Qualität, Service, 

Effizienz, Präzision, Dauerhaftigkeit und der 

schonende Umgang mit Ressourcen. Seit 

Beginn gehören diese Aspekte – zusammen 

mit technologischen Innovationen und der 

weltweiten Präsenz – zu den Kernkompetenzen 

von Robatech. 

„Um den hohen Ansprüchen des Marktes 

zu entsprechen, pflegen wir einen intensiven 

Austausch mit unseren Kunden und 

Partnern. Lösungen werden gemeinsam 

gesucht und ausgearbeitet. Mit innovativen 

Geräten und Technologien sind wir in der 

Lage, unseren Kunden eine nachhaltige 

Produktion zu ermöglichen“, erklärt Marcel 

Meyer, President & CEO der Robatech 

AG. 

[pl]


Vielseitiges Steuerungssystem 

zum Hotmelt-Auftrag 

Foto: Nordson 

Mit dem Modell Spectra 30 hat die US-amerikanische Nordson 

Corporation mit deutscher Zentrale in Erkrath die nächste Generation 

ihrer Auftragsmuster-Steuerungssysteme zur einfachen 

und präzisen Applikation von Schmelzklebstoffen im Markt eingeführt. 

Mit Hilfe der innovativen grafischen Benutzeroberfläche 

Optix und durch zahlreiche spezielle Funktionen vereinfacht das 

neue Gerät nicht nur die Einrichtung und die Bedienung, sondern 

erhöht auch die Effizienz und Qualität der Produktion erheblich. 

Vier Steuereingänge, vier Musterkanalausgänge, 

acht Raupenfolgen pro 

Kanal und eine Vielzahl verschiedenster 

Klebstoffauftragsbilder bieten eine 

größtmögliche Flexibilität hinsichtlich der 

Auftragsmuster. Die Ausgleichswerte werden 

automatisch in Abhängigkeit von ihrer 

Applikatorauswahl festgelegt. Bei Bedarf 

können die voreingestellten Werte geändert 

werden. Die Ausgleichsfunktion sorgt 

für eine Anpassung an Verschiebungen in 

den Klebstoffstrecken; zum Beispiel, wenn 

die Liniengeschwindigkeit beschleunigt 

wird. 

Die erstmalige Einrichtung des Systems erfolgt 

mit Hilfe eines Setup-Assistenten Schritt 

für Schritt. Danach werden der Systemstatus 

und alle Einstelloptionen in Echtzeit angezeigt 

und ermöglichen so eine schnelle, 

einfache Steuerung sowie einen problemlosen 

Produktwechsel. Zudem reduziert 

eine Speicherkapazität für 50 verschiedene 

Programme die Stillstandszeiten drastisch. 

Neben der Vielseitigkeit ist die Übersichtlichkeit 

ein entscheidender Vorteil des innovativen 

Systems. Es werden nur die auf der 

jeweiligen Verarbeitungslinie installierten 

Komponenten angezeigt. Zudem wird 

durch die intuitive Bedienbarkeit des großen 

Touchscreen-Displays der Schulungsaufwand 

für das Personal deutlich minimiert. 

Darüber hinaus bietet die bildschirmgeführte 

Anleitung detaillierte Diagnosemöglichkeiten 

und Lösungen zur Behebung 

eventueller Fehler. Einer missbräuchlichen 

Bedienung durch Unbefugte kann durch die 

Eingabe eines Passworts vorgebeugt werden. 

Spectra 30 erlaubt Liniengeschwindigkeiten 

von bis zu 300 m/min. Die Auftragsmustersteuerung 

ist daher ideal für End of Line- 

Verpackungsanwendungen und den Einsatz 

in der Papier und Karton bzw. Wellpappe 

verarbeitenden Industrie geeignet. 

Klebstoffauftragsmuster-Steuerung 

Spectra 30 von Nordson 

Eine spezielle Aufsteckhalterung mit flexibler 

Montagevorrichtung nach VESA- 

Standard ermöglicht eine unkomplizierte 

Installation des Geräts. Das Steuersystem 

lässt sich problemlos ohne Änderungen der 

Hardware erweitern. So können zusätzliche 

Funktionen, zum Beispiel eine Regelung 

eines Proportionalventils oder der Remote- 

Control hinzugefügt werden. Als Kommunikationsschnittstelle 

zur Datensicherung 

oder zum unkomplizierten Upgrade der 

Software steht auf der Frontseite des Geräts 

ein USB-Port zur Verfügung. 

[pl] 

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Klebetechnik 

Xfair, die Schau der 

Technologien 

Wahrlich zu einem echten Fest für Print entwickelt sich die Xfair, die Print- und Crossmedia-Show 

in der Marx Halle Wien, vom 15. bis 17. April 2015, auch was gezeigte 

Technologien betrifft. So gut wie alle wichtigen Namen der Zulieferbranche sind vertreten 

und zeigen den Besuchern, was die Systemhersteller zu leisten imstande sind. Vom 

klassischen Offset bis zu industriellen Digitaldruckanwendungen präsentieren rund 100 

Zuliefer-Unternehmen ihre Neuheiten. 

Darunter auch echte Weltpremieren, 

wie die Linoprint CV mit fünf 

Druckwerken, die frisch aus der 

Fabrik erstmals in Wien einem großen 

Publikum vorgestellt wird. Oder als Weltneuheit 

der Klebebinder Vareo von Müller 

Martini, der ebenfalls auf der Xfair seine 

Messepremiere hat und live produzieren 

wird. 

OFFSET. Dass der Offsetdruck nicht tot ist, 

wird auch auf der Xfair belegt. Anders als 

auf anderen regionalen Messeveranstaltung 

zeigen eine Reihe von Zulieferunternehmen 

ihr Programm in der Marx Halle. Neben Heidelberg 

wird auch Chromos mit Ryobi die 

Fahne der klassischen Druckmaschine hoch 

halten. Mit dabei übrigens unter anderen 

auch der Druckplattenhersteller Toray, der 

Interessierten den wasserlosen Offsetdruck 

näher bringen wird. 

Daneben bieten auch eine Reihe von anderen 

Ausstellern, wie RGF Rabl, Peripherie 

und Verbrauchsmaterialien, etwa von Kodak, 

für den Offsetdruck an. Und Merlin 

sorgt für das richtige Klima im Drucksaal. 

DIGITAL. Noch nie in Österreich und den 

benachbarten CEE-Ländern dagewesen ist 

die Ansammlung neuester digitaler Großformat-Drucktechnologien. 

So gut wie alle 

führenden Anbieter sind teils mit eigenen 

Ständen oder mit deren lokalen Vertriebspartner 

vertreten. 

Mit einer Reihe von LFP-Lösungen von 

Hewlett Packard wird etwa Aristo Graphic 

Systeme vertreten sein. Das Spektrum 

reicht von den HP Latexdruckern über 

UV-Flachbettdrucker bis zu industriellen 

HP-Latexanwendungen. HPLatexdrucker 

werden aber auch bei Papernet/Paperlinx 

zu sehen sein. Außerdem werden dort die 

neuesten Drucksysteme der Mutoh ValueJet 

Familie als einer der Ausstellungsschwerpunkte 

präsentiert werden. 

Mit einer vollen Palette an Mimaki-Großformatsystemen 

kommt Kalle Repromedia 

zur Xfair: Mimaki JFX200, Mimaki JV300, 

Mimaki CJV150-160, Mimaki UJF-6042 

sowie dem Mimaki JV400 SUV. 

Und auch Canon mit seinen wasserbasierten 

Großformat-Drucksystemen ist 

vertreten und last Minute hat sich auch 

Efi mit seinen Großformat-Printsystemen 

angekündigt. 

3D DRUCK. Mit einem interessierten Auge 

blicken die Drucker immer auf neue Technologien 

– so auch auf den 3D-Druck. Dem 

wird auch auf der Xfair Rechnung getragen 

werden. In einer eigenen Sonderschau werden 

aktuelle bereits verfügbare 3D-Systeme 

live in Aktion gezeigt werden – unter anderem 

von Roland DG (ARM-10), Stratasys 

(Object 30 Pro), MakerBot (MakerBot Replicator). 

Auch Österreichs 3D-Pionier vom 

Attersee, Evotech, wird mit dem Evolizer 

vertreten sein. Spannend, besonders für 

unsere papierverarbeitende Branche, das 

3D-Angebot von May + Spies mit dem Mcor 

IRIS 3D Drucker auf Papierbasis! 

XFAIR ZUKUNFTSKONFERENZ. Die 

Keynote von Dr. Josef Taus, Branchendojen 

und Österreichs größter Druckunternehmer 

sowohl im Bogen- als auch im Zeitungsbereich, 

mit einer Brandrede für Print. Und er 

weiß genau, warum er in Print investiert. 

Er kennt aber auch die Gefahren, die auf 

die Druckbranche warten. 

In der Folge des Kongresses werden Spezialisten 

in die aktuelle Situation der jeweiligen 

Brachenbereiche analysieren und Perspektiven 

aufzeigen. 

OPEN END. Open End ist das Stichwort, 

was den zeitlichen Ablauf der Veranstaltung 

betrifft. Wenn´s interessant oder gemütlich 

ist, soll nicht ein erzwungenes Ende die 

Stimmung töten. Deshalb haben auch alle 

Aussteller die Möglichkeit, über die offiziellen 

Öffnungszeiten hinaus ihre Besucher 

zum längeren Verweilen auf den Ständen 

einzuladen. Mit Musik und Attraktionen, 

ganz wie sie wollen... 

Als Höhepunkt des zweiten Messeabends 

laden dann die Veranstalter und ausgewählte 

Sponsoren zu einem großen „Fest für 

Print“ für alle Aussteller und Besucher bzw. 

natürlich auch alle in- und ausländischen 

Branchenteilnehmer, die extra zum Feiern 

nach St. Marx kommen wollen. 

GRATIS BEI ONLINE-REGISTRIERUNG. 

All das wird für die Besucher der Xfair bei 

Online-Registrierung kostenlos sein. Ja, mehr 

noch – unter den Besuchern werden täglich 

Tagesflüge zur Drupa nach Düsseldorf Ende 

Mai/Anfang Juni 2016 samt Verpflegung 

und Eintritt verlost. Und auch sonst wird 

es für Besucher mit ihrem Eintrittscode viel 

zu gewinnen geben … 

Und hier kommen Sie zu Ihrem Gratis- 

Ticket. Button rechts oben auf www.xfair. 

at anklicken, Registrierung ausfüllen, Ihr 

Gratisticket wird Ihnen rechtzeitig vor der 

Veranstaltung zugesandt. Weitere Infos zu 

den Ausstellern, den gezeigten Produkten 

und dem aktuellen Rahmenprogramm ebenfalls 

auf www.xfair.at. 

[pl]

Neues // Update 

BEVIALE MOSCOW. Mit der Ausrichtung 

der Beviale Moscow erweitert die NürnbergMesse 

ihr internationales Angebot im 

Bereich Getränketechnologie und verstärkt 

ihre Präsenz in den BRIC-Ländern. Der 

neue Ableger der BrauBeviale in Nürnberg, 

dieses Jahr die weltweit wichtigste Messe 

für Investitionsgüter in der Getränkewirtschaft, 

wird erstmals im Oktober 2015 

in Moskau stattfinden. Die Expansion 

auf den russischen Messemarkt ist aus 

Sicht der CEOs der NürnbergMesse Group, 

Dr. Roland Fleck und Peter Ottmann, trotz der aktuellen politischen 

Lage ein wichtiger Schritt: „Russland ist als eines der BRIC-Länder 

nach wie vor ein interessanter Markt, der uns mittel- und langfristig 

Wachstumschancen eröffnet. Deshalb wollen wir uns hier erfolgreich 

positionieren.“ 

LOGIMAT CHINA. Die LogiMAT China 2015 hat sich auf dem heimischen 

Markt etabliert. Mit einem Zuwachs bei Ausstellern und Besuchern um 

vier Prozent sowie einer auf 8.000 Quadratmeter (+14 Prozent) gestiegenen 

Ausstellungsfläche erfüllt der Zuspruch für die LogiMAT China 

im zweiten Jahr ihres Bestehens die Erwartungen der Veranstalter. 

„Mit dem Ergebnis liegen wir im Rahmen unserer Planungen“, resümiert 

Messeleiter Peter Kazander. „Die Metropole der Logistik-affinen 

Provinz Jiangsu, die als ökonomisch stärkste Provinz Chinas gilt, zeigt 

sich als gute Standortwahl für die LogiMAT China.“ 

LESESTOFF. Die Intralogistik gilt 

längst als wichtiges Glied der Wertschöpfungskette. 

Ihre Wirtschaftlichkeit 

rückt damit mehr und mehr in den 

Fokus. Eine neue Publikation – „Mehr 

Effizienz im Staplereinsatz“ – von Yale 

deckt nun auf, wie man das Kosten- 

Nutzen-Verhältnis bei Flurförderzeugen 

nachhaltig optimieren kann. Der 

20-seitige Ratgeber liefert praxisnahes Wissen. Das Themenspektrum 

reicht von Materialflussplanung und Lebenszykluskosten über 

Finanzierung und Energieverbrauch bis hin zur Instandhaltung. 

Die Broschüre ist kostenfrei erhältlich. Bestellungen sind online unter 

www.stapler-ratgeber.com möglich. 

WACHSTUM. 156 Aussteller aus 22 Nationen präsentierten auf der 

CCE International, Europas einzigem spezialisierten Branchentreff für 

die Wellpappen- und Faltschachtelindustrie auf insgesamt 4.500 m 2 

netto auf dem Münchner Messegelände die neuesten Trends und 

Entwicklungen in den Bereichen Fertigung und Weiterverarbeitung, 

begleitet von einer gut besuchten offenen Seminarreihe an allen 

drei Messetagen. Die Ausstellerzahl und die Gesamtfläche waren im 

Vergleich zur Erstveranstaltung um ein gutes Drittel gewachsen. Der 

Veranstalter Mack Brooks kann sich auch über ein Besucherwachstum 

von 18 % freuen. Insgesamt kamen 2.410 Fachbesucher aus 62 

Ländern.

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Mag. Manfred Meixner 


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Walter-Jurmann-Gasse 9, 1230 Wien 

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