Pack & Log 02/2024

Ausgabe 02/2024 

Pack & Log 

Die Fachzeitschrift für Verpackung & Intralogistik 

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahnstraße 4, 2340 Mödling 

130. Ausgabe, 14. Jahrgang 

Software-Lösungen 

für Logistik & Smart Factory 

Ganzheitliche 

Lagervisualisierung 

viavision 

viadat 

Value Chain Software 

Paletten-Kompaktlager 

Lager-Retrofit 

Automatische 

Hochregallager 

Automatische 

Kleinteilelager 

Intelligente 

Steuerungstechnik 

viacontrol 

24/7 Customer 

Service & Support 

Fördertechnik 

viaconvey 

Shuttle-Systeme 

Regalbediengeräte 

viaspeed & viapal 

LOGIMAT 

2024 

19.-21.MÄRZ 

STUTTGART 

HALLE 3 

STAND C 29 

Titelstory 

Jungbrunnen für ein altes 

LogistikzentrumS6 

LogiMAT 

Mit einem Feuerwerk an Innovationen 

und Neuheiten S18 

Anuga FoodTec 

Ideenschmiede für die NahrungsmittelindustrieS34 

76124_VIA_Titelseite_P&L_210x203mm_2.indd 2 12.02.24 14:55

SO WEIT DAS AUGE REICHT: 

LEBENSMITTEL VIELFÄLTIG VERPACKEN. 

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ANUGA FOODTEC KÖLN 

19. – 22. MÄRZ 2024 

HALLE 7.1 STAND C-071 

WILLKOMMEN 

Flexibel sein ist gut, schnell und fl exibel sein ist besser. Die Verpackungsmaschinen 

von Schubert zeigen, wie es geht. Intelligente Steuerung und präzise Robotik ersetzen 

komplizierte Mechanik und sorgen für höchste Flexibilität in allen Verpackungsprozessen. 

Folgerichtig, dass 80% der führenden FMCG-Konzerne auf uns setzen und auf 

perfektes Verpacken bei geringstem Verbrauch. Ganz im Sinne unserer Mission Blue: 

Win-Win-Situationen erzeugen – für den Planeten und für Sie. www.schubert.group/de/lebensmittel/

Außenansichten 

Vor ein paar Wochen waren Freunde 

aus Hannover bei uns zu Besuch. 

Wir kamen gerade von einem Ausflug 

zurück, als uns eine befreundete 

Nachbarin entdeckte und fröhlich 

aus dem Fenster rief: „Jo servas, seids scho 

wieder zruck? Wia schauts aus, woits no auf a 

Kaffeetscherl vorbei kumman? Oder doch liaba 

auf a Schnapserl?“ 

(Übersetzung: Ja Hallo, seid ihr schon wieder 

zurück? Wie sieht es aus, wollt ihr noch auf 

einen Kaffee vorbeikommen? Oder doch lieber 

auf einen Schnaps?) 

Unsere Freunde konnten die Einladung, trotz 

breitem Dialekt, relativ gut für sich übersetzen. 

Sie fragten aber dennoch, was es mit diesen vielen 

-erl am Wortende auf sich hat. Sie erzählten 

von einem ihrer ersten Österreich-Besuche vor 

vielen Jahren, als ein Kind an der Supermarktkasse 

unermüdlich schrie, es wolle ZUCKERL!!! 

Und als sie schnell bezahlen konnten, um dem 

Geschrei zu entfliehen, wurde ihnen von der 

Kassiererin irritierenderweise ein Sackerl anstelle 

einer Tüte angeboten. Beinahe schon ein 

Österreich-Deutschland Klassiker. 

Tatsächlich ist die Verkleinerungsform mit der 

Silbe -erl etwas typisch Österreichisches und 

fällt unter die sogenannten Austriazismen (wird 

jedoch ebenfalls im bayrischen Sprachraum angewendet). 

Im Bundesdeutschen verwendet man für die 

Verkleinerung hautsächlich die Silben -chen und 

-lein und spricht deshalb vom Kätzchen oder 

Kätzlein. In Österreich hingegen findet man dagegen 

das Katzerl voi liab (total lieb). 

Die Verkleinerung mit -erl hat in Österreich unterschiedliche 

Funktionen. 

Man kann sie dazu verwenden, um sich mit 

Augenzwinkern über eine Person lustig zu machen 

oder diese kleinzumachen. Das Kind, das 

nicht gleich versteht, ist dann ein Dummerl. 

Die Person, die unverständliche Fehler macht, 

ein Depperl. Einer den man gerade nicht ernst 

nehmen kann, ist ein Kasperl. Eine lächerliche 

Person ist ein Schwammerl und ein Mensch, 

den ich geringschätze, ist ein Zwutschgerl (vielleicht 

handelt es sich aber auch nur um einen 

kleingewachsenen Menschen, ein kleines Kind, 

unterentwickeltes Obst oder Gemüse oder auch 

ein winziges Auto). Und jemand, der einfach gar 

von Manfred Meixner 

nichts versteht, ist ein geistiges Nackerpatzerl. 

Darüber hinaus wird aus dem einen oder anderen 

Mann ein Manderl und aus der einen oder 

anderen Frau ein Weiberl oder auch ein Pupperl. 

Die österreichischen Diminutive können aber 

auch dazu dienen, eine liebevolle Beziehung 

zwischen Menschen auszudrücken. So spricht 

die Oma liebevoll über ihr Enkerl und gibt ihm 

ein Busserl. Die Partner und Partnerinnen werden 

hierzulande zu Mauserl, Schatzerl, Katzerl 

und Haserl. Und in die Beziehungskategorie 

passt dann wohl auch das Pantscherl, die Affäre 

auf österreichisch. 

Verkleinerungen eignen sich auch großartig, 

um Ernährungssünden zu verniedlichen und 

zu verharmlosen. Viele Österreicher lieben ihr 

Schnitzerl, ihr Brathenderl, ihr Schweinsbraterl, 

das Kalbshaxerl und all das mit ein paar Knöderln 

oder auch Erdäpferln. Dazu trinkt man gerne 

ein paar Achterl Wein, das eine oder andere 

Biertscherl und zum Abschluss ein Schnapserl 

oder auch ein Fluchtachterl. 

Ich weiß nicht wie es Ihnen geht, aber schon 

beim Lesen dieser letzten Zeilen spürt man den 

nächsten Aspekt heraus. Es geht auch um die 

Gemütlichkeit. 

Man setzt sich zusammen auf ein Plauscherl 

(Gespräch), ein duftendes Kaffeetscherl vor sich 

und vielleicht gibt es dazu auch noch ein paar 

Kipferl, Kekserl oder sogar ein Powidltatschkerl. 

Neben all den hintersinnigen Bedeutungen 

wird aber auch ganz grundsätzlich gerne verkleinert. 

Wir schlüpfen in unser Jackerl, sitzen 

mit unserem Schatzerl auf einem Bankerl und 

vielleicht sehen wir auch noch ein Sternderl. 

Und hoffentlich bekommt das Schatzerl kein 

Schnackerl (Schluckauf), sonst ist die Romantik 

möglicherweise dahin. 

So hoffe ich demnächst auf ein Plauscherl mit 

Ihnen, mit oder ohne Krügerl in der Hand. 

m.meixner@packundlog.at 

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ANWENDUNGEN. 

Die Robotik als flexible Automatisierungslösung ist 

die Zukunft – ob in der Logistik, Produktion oder im 

Service. Die Ausführungen reichen von stationären 

Robotern, AGVs über bewegliche Cobots bis hin zu 

mobilen Robotern. Dabei ist die effiziente und vor 

allem sichere Zusammenarbeit zwischen Mensch 

und Maschine das Um und Auf. Hierfür benötigt es 

smarte SICK-Sensorlösungen. 

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INHALT 

Titelstory 

von Gernot Rath 

Jungbrunnen für ein 25 

Jahre altes Logistikzentrum S 6 

Da stehen sie nun – aufgereiht nach Größe und bereit 

loszufahren, um den Warenfluss in Gang zu bringen. 

Eine durchaus existenzielle Aufgabe, aber ich sehe 

keine Fahrer, oder können Sie welche auf dem Foto erkennen? 

Und falls Sie mich ansehen, ich passe beim 

besten Willen auf keinen der Fahrersitze. Auch in der Realität sind 

Fahrer mittlerweile Mangelware, allerdings (bald) nicht mehr zwingend 

notwendig. Denn kaum ein Segment innerhalb der Intralogistik 

boomt dermaßen wie fahrerlose Transportsysteme. Auf der 

Innenansichten 

LogiMAT – 19. bis 21. März, Stuttgart – können Sie sich ein Bild von 

den neuesten Innovationen machen. Ein Besuch im Toyota-„Stadion 

der Intralogistik“ (S. 26) dürfte sich lohnen. Sie haben es richtig erraten, 

die LogiMAT ist der zentrale Schwerpunkt dieser Ausgabe. Von S. 

18-33 finden Sie zahlreiche Informationen über Aussteller, Produkte 

und Lösungen. 

Zeitgleich zur LogiMAT findet übrigens die Anuga FoodTec – 19. bis 

22. März, Köln – statt. Die Ideenschmiede für die Lebensmittel- und 

Getränkeproduktion von morgen. Wir berichten von S. 34-39. Apropos 

Lebensmittel und Getränke. Auch abseits der Anuga Foodtec 

ist das ein wichtiges Thema und daher einer der Schwerpunkte in 

der aktuellen Ausgabe. Ein zentraler Aspekt ist ebenso die Nachhaltigkeit. 

Und so geht es im Fachbeitrag der FH Campus Wien um 

die Nachhaltigkeitsbewertung von Getränkeverpackungen. Denn 

Getränkeverpackungen gibt es viele und für einen geschlossenen 

Kreislauf von Verpackungen sind homogene Abfall- und Recyclingströme 

unumgänglich. Diese können durch Design4Recycling erlangt 

werden. Mehr dazu auf den S. 12-13. 

Nur einmal umblättern und Sie haben die Verpackungsfolien im Fokus. 

Seit mehr als einem Jahr untersuchen das OFI und die Montanuniversität 

Leoben Verpackungsdesigns und Sortiertechniken, um die 

Rezyklatqualität von recyclingfähigen Lebensmittelverpackungen anzuheben 

– mit vielversprechenden Ergebnissen (S. 14-15). 

Und damit wir positiv bleiben in diesen wirtschaftlich nicht ganz einfachen 

Zeiten freuen wir uns über die Millionen von DS Smith für den 

Standort Österreich. Insgesamt 13 Millionen Euro werden für die Erneuerung 

der Werke in Margarethen am Moos und Kalsdorf bei Graz 

in die Hand genommen. Nähere Informationen auf S. 8-9. 

Aktuell 

Millionen für den 

Standort Österreich S 8 

Auftakt von „Pal2Rec“: 

Die Palette der Zukunft S 10 

Dortmunder 

Dialogpreis 2024 S 10 

g.rath@packundlog.at

02/2024 

Lebensmittel/Getränke 

Nachhaltigkeitsbewertung 

von Getränkeverpackungen S 12 

Verpackungsfolien 

im Fokus S 14 


Innovation 

braucht 

Dialog. 

Wir entwickeln die 

besten Automatisierungslösungen. 

Gemeinsam. Mit 

Ihnen. Heute für 

morgen. 

Verpackungslösungen für 

eine effiziente Intralogistik S 20 

Im „Stadion der Intralogistik” S 26 

Lager digital 

kennzeichnen S 29 

Anuga FoodTec 

Lösungen für das Verpacken 

von Lebensmitteln S 36 

Sensitive Getränke und 

flexible Lösungen S 38 

Firmen & Partner S 40 

Impressum S 43 

Für Sie machen wir Automatisierung so 

einfach und effizient wie möglich. Mit 40 

Engineering Mitarbeitern in Ihrer Region 

bieten wir durchgängige Lösungen auf 

Augenhöhe – mehr auf www.lenze.com

Titelstory Aktuell Lebensmittel/Getränke 


Anuga FoodTec 

Verfügbarkeit gesichert – Jungbrunnen für 

ein 25 Jahre altes Logistikzentrum 

Der Gebäudetechnik-Spezialist JUNG in Schalksmühle / Deutschland steht für zukunftsorientierte Produkte, kurze 

Lieferzeiten und reibungslosen Versand weltweit. Um die hohe Verfügbarkeit und die Lieferfähigkeit im Logistikzentrum 

auch weiterhin sicherzustellen, unterzog viastore das Lager einem umfassenden Retrofit. JUNG legte auch 

bei den Modernisierungsmaßnahmen großen Wert darauf, den Kunden und der Produktionsversorgung im Werk 

Lünen einen reibungslosen Ablauf zu garantieren. 

„Das Tor zur Welt“ nennt die Firma 

JUNG ihr Logistikzentrum in Lünen. Von 

hier aus gehen die Steckdosen, Schalter, 

Smart Home- und Smart Building-Technologien 

des Spezialisten an Tochtergesellschaften, 

Großhandel sowie Vertriebs- 

und Partnerorganisationen in fünf 

Kontinenten. Eine hohe Verfügbarkeit 

des 1998 in Betrieb genommenen Lagers 

ist dabei unabdingbar. 

Die Technik muss laufen. Daher 

legt der Gebäudetechnik-Spezialist immer 

hohen Wert auf vorausschauende 

Wartung: „Dabei ist die Zusammenarbeit 

mit viastore ganz wichtig“, erklärt 

Ralf Kolberg, Leiter der Logistik. Der 

Stuttgarter Spezialist für Intralogistiklösungen 

hatte das Hochregallager sowie 

das Behälterlager 1998 installiert und 

seitdem auch immer wieder erweitert. 

Das Behälterlager umfasst heute sieben 

viaspeed-Regalbediengeräte, acht 

Kommissionierplätze und zwei I-Punkte. 

Ein Senkrechtförderer transportiert die 

Waren in die zwei Etagen des Werks. 

Im Hochregallager wird mithilfe von 

vier viapal-Regalbediengeräten über drei 

Kommissionierplätze und drei I-Punkte 

ein- und ausgelagert. 

Die Fachleute von viastore warten die 

Regalbediengeräte dreimal im Jahr. Sie 

tauschen verschlissene Bauteile aus und 

können vorhersagen, ob weitere Teile 

Im Hochregallager 

stellen neue 

Frequenzumrichter 

und Schaltschränke 

sicher, dass auch in 

Zukunft eine hohe 

Verfügbarkeit der 

viapal-Regalbediengeräte 

gegeben ist 

demnächst ausfallen könnten. Diese werden 

dann im Nachlauf ersetzt. „Wenn es 

dennoch mal zu einer Störung kommt, 

Die am Anfang des Retrofit-Projekts durchgeführte 

tiefgehende Analyse der Anlage 

durch viastore umfasste auch die komplette 

vorgelagerte Fördertechnik – im Bild der 

Kommissionierbereich des Behälterlagers 

hilft uns viastore über eine leistungsfähige 

Hotline“, ergänzt Kolberg. So hält 

JUNG die Logistikanlagen möglichst 

konstant auf dem aktuellen Stand der 

Technik. 2020 entschied JUNG sich zudem, 

eine grundlegende Modernisierung 

der Lagertechnik durchzuführen. Anlass 

war vor allem die Abkündigung der in 

den Regalbediengeräten und der Fördertechnik 

eingesetzten Frequenzumrichter. 

Fotos: viastore

Pack & Log 02/24 

Tiefgehende Analyse, detaillierte Planung. 

Um einen Überblick zu erhalten, was im aktuellen Retrofit 

darüber hinaus modernisiert werden sollte, analysierte 

viastore zunächst die gesamte Anlage grundlegend. Ralf 

Kolberg erklärt: „viastore hat sich jedes Gewerk angeschaut, 

ist dabei auch in die Fördertechnik gegangen. Das ging 

runter bis zu jeder Lichtschranke und zu jeder Datenschnittstelle.“ 

Ergebnis war eine umfangreiche To-do-Liste: 

Das gesamte Projekt umfasste unter anderem den Tausch 

der Fördertechnik-Steuerungen, den Umbau der viapalund 

viaspeed-Regalbediengeräte, die Modernisierung des 

Senkrechtförderers sowie die Erneuerung der ASI-Module 

in den Regalbediengeräten und den CPU-Einheiten. 

Kolberg und sein Team haben zusammen mit viastore 

eine detaillierte Roadmap erstellt, die die erforderlichen 

Modernisierungsmaßnahmen in insgesamt zwölf Projektschritte 

über einen Zeitraum von drei Jahren – von 2020 

bis 2022 – aufteilte. Jochen Rettig, Projektleiter Retrofit 

bei viastore: „Wir konnten innerhalb der Arbeitswoche 

einzelne Gassen stilllegen, ohne die Produktion oder den 

Versand zu beeinträchtigen. Die Arbeiten an der Fördertechnik 

stellten eine „Operation am offenen Herzen“ dar. 

Um Komponenten wie Steuerungen auszutauschen, blieben 

nur die Wochenenden. Hier mussten wir sicherstellen, dass 

die Anlage Sonntagabends wieder live geht.“ 

Die Erfahrungen von JUNG zum Retrofit sind durchwegs 

positiv: „Die Termine sind kein einziges Mal aus dem Ruder 

gelaufen“, sagt Thomas Vorhauer, der sich als technischer 

Koordinator bei JUNG um die Beschaffung der benötigten 

Ersatzteile oder Austauschkomponenten kümmert. 

„Auch im Kostenbereich sind wir auf den Punkt“, ergänzt 

Ralf Kolberg. Mit der Investition in die Modernisierung 

gewährleistet JUNG seinen Kunden weiterhin die hohe 

Verfügbarkeit der Waren und eine schnelle Auslieferung. 

Dabei konnte JUNG alle Maßnahmen durchführen, ohne 

dass die Kunden des Unternehmens etwas davon bemerkten. 

„Das lag auch an viastores gründlicher Anlagen-Analyse, der 

detaillierten Roadmap und der zuverlässigen Ausführung“, 

betont Ralf Kolberg. 

[pl] 

Dreimal im Jahr lässt JUNG die Regalbediengeräte (im Bild ein 

viaspeed-RBG im Behälterlager) von viastore-Technikern warten. 

Dabei wird im Hinblick auf eine konstante Verfügbarkeit 

auch immer geprüft, welche Komponenten 

wann ausgetauscht werden sollten 

„Die Termine sind kein einziges Mal aus dem Ruder gelaufen, bei 

den Kosten auf den Punkt und die Kunden haben nichts bemerkt“, 

lautet Thomas Vorhauers (links) und Ralf Kolbergs Fazit des 

Modernisierungs-Projekts. 

Auf der LogiMAT 2024 (19. bis 21. März, Stuttgart), der internationalen Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, präsentiert 

Intralogistik-Experte viastore sein geballtes Know-how in Sachen Logistikprozess-Automatisierung sowie Lager- und Materialfluss- 

Management-Software. Die Stuttgarter informieren an Stand C29 in Halle 3 zudem über Neuigkeiten bei Regalbediengeräten, über Entwicklungen 

bei der nachhaltigen mehrfachtiefen Palettenlagerung und über die Benefits von Retrofits. Ein Highlight ist das vorausschauende 

Lagerüberwachungs- und Visualisierungstool viavision. Das vorausschauende Lagerüberwachungs- und Visualisierungstool viavision hat 

das Automatiklager immer im Blick, deckt Engpässe auf und sorgt zudem durch eine clevere Analyse dafür, 

dass Stillstände erst gar nicht entstehen. Sollte es doch zu einer Störung kommen, identifiziert und lokalisiert 

viavision das Problem. Per Push-Nachricht informiert es den Leitstand oder das Service-Team, nennt ihnen 

Ort sowie Ursache und zeigt Lösungen auf. Daneben analysiert und visualisiert viavision die Auslastung des 

Lagers und alle Warenbewegungen in Echtzeit. Als Software-as-a-Service-Produkt ist viavision sofort einsatzbereit 

und erfordert keine langwierige Implementierung oder Installation auf lokalen Servern. viavision 

viastore 

Halle Stand erhöht die Prozesssicherheit und Verfügbarkeit des Lagers signifikant, da es potenzielle Störungen schon im 

3 C29 Vorfeld erkennt und Handlungsempfehlungen zur Beseitigung gibt.



Anuga FoodTec 

Millionen für den Standort Österreich 

Großinvestition von DS Smith Packaging 

Fotos: Christof Hütter 

DS Smith, ein weltweit führender Anbieter nachhaltiger faserbasierter Verpackungslösungen, investiert kräftig in 

seine beiden österreichischen Produktionsstandorte: Insgesamt 13 Millionen Euro werden für die Erneuerung der 

Werke in Margarethen am Moos und Kalsdorf bei Graz in die Hand genommen. Konkret geht es um die Erhöhung 

der Kapazitäten um 20 Prozent, die Steigerung der Effizienz und die Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit. 

Die Investition ist Teil der ambitionierten 

Wachstumsstrategie von 

DS Smith Packaging East Europe, 

die darauf ausgerichtet ist, in der gesamten 

Region die Führung bei nachhaltigen 

Verpackungslösungen zu übernehmen 

und einen Mehrwert für Kunden und 

Partner zu schaffen. 

„Durch Investitionen in Technologie, Automatisierung 

und Nachhaltigkeit schaffen 

wir die Infrastruktur für zukunftsweisende 

Verpackungsinnovationen“, sagt 

Reinier Schlatmann, DS Smith Regional 

Management Director East Europe, und 

fügt hinzu: „Mit einem klaren Fokus auf 

den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft 

gestalten wir die Branche neu und unterstützen 

gleichzeitig die Nachhaltigkeitsziele 

unserer Kunden.“ – Ziel des 

Unternehmens sei es, die Produktionskapazitäten 

zu erweitern, die Effizienz 

zu erhöhen und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit 

in Österreich zu sichern: 

„Unterstützt wird das Engagement von DS 

Smith durch die Entwicklung innovativer 

Wellpappeverpackungen, die Alternativen 

zu problematischen Kunststoffen bieten. 

Die Investitionen in Österreich stärken 

unsere Marktposition deutlich und leisten 

einen nachhaltigen Beitrag für Umwelt 

und Wirtschaft”, so Schlatmann. 

Produktion wird um 20 Prozent 

gesteigert. Die ersten Schritte zur Harmonisierung 

der Geschäftsprozesse beider 

Standorte in Österreich, einschließlich des 

Qualitätsmanagements und der Systemstandardisierung, 

wurden bereits umgesetzt: 

„Mithilfe noch effizienterer Prozesse und 

verstärkter Synergien zwischen den DS 

Smith Standorten können wir die zuverlässige 

Versorgung unserer Kunden auch langfristig 

sicherstellen. Das stärkt ihr Vertrauen 

und ermöglicht uns, auch in wirtschaftlich 

volatilen Zeiten gezielt auf individuelle 

Kundenbedürfnisse einzugehen“, betont 

Dieter Glawischnig, Managing Director 

DS Smith Packaging Austria. 

Unterstützt werden diese Maßnahmen 

durch Investitionen in neue Maschinen: 

So wurden am Standort Kalsdorf eine neue 

Faltklebemaschine (Masterfold) und eine 

Hochleistungsstanze der letzten Generation 

(Masterline) in Betrieb genommen. 

Das bringt eine Leistungssteigerung um 

20 Prozent und trägt wesentlich zur 

nachhaltigen Optimierung der Produktionsprozesse 

bei. Im DS Smith Werk in 

Margarethen wurden wiederum neue 

Palettier-Roboter und Verschiebewagen 

implementiert, die in Kombination mit 

einer gezielten Optimierung und Umstellung 

der Produktionslinien auf zwei 

parallele Verpackungslinien eine deutliche 

Effizienzsteigerung ermöglichen. Parallel 

dazu stehen die Modernisierung der 

Fördertechnik und die Erweiterung der 

Lagerhallen an beiden Standorten kurz 

vor dem Abschluss, um der steigenden 

Kundennachfrage auch weiterhin gerecht 

zu werden. „Aus heutiger Sicht ist DS 

Smith damit für den prognostizierten Auf-

schwung der österreichischen und europäischen Wirtschaft im 

Jahr 2024 gut positioniert“, freut sich Glawischnig. 

Stärkung des Wirtschaftsstandorts. „Die Investitionen 

sichern die Stabilität der Lieferketten und gewährleisten 

eine nachhaltige Geschäftskontinuität. Durch die Erweiterung 

unserer Lagerkapazitäten und die Modernisierung unseres Maschinenparks 

steigern wir nicht nur unsere Produktionskapazität, 

sondern optimieren auch unsere betrieblichen Abläufe. Auf diese 

Weise erreichen wir neue Kapazitätsniveaus und stärken unsere 

Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt“, unterstreicht Glawischnig. 

Zugleich strebt das Unternehmen aktiv danach, den regionalen 

Wirtschaftsstandort zu stärken. „Unsere Investitionen sichern 

Arbeitsplätze in Wien, Niederösterreich, Salzburg, Burgenland 

und der Steiermark und schaffen gleichzeitig neue attraktive 

Arbeitsmöglichkeiten für Fachkräfte“, so der Österreich- 

Geschäftsführer. 

Investitionen in die Kreislaufwirtschaft. Ein 

nicht unwesentlicher Teil der Investitionen von DS Smith zielt 

des Weiteren auf die Förderung einer nachhaltigen Ressourcenund 

Kreislaufwirtschaft ab. Ein Beispiel dafür ist die Installation 


Stabilität und Effizienz im Fokus: Managing Director Dieter Glawischnig 

zeigt sich stolz über die Investitionen von DS Smith 

einer neuen Stanz-Abfallpresse in Kalsdorf, die trotz steigender 

Produktion eine sicherere, sauberere und noch effizientere 

Abfallentsorgung im Rahmen der Verpackungsherstellung ermöglicht. 

Maßnahmen wie diese unterstreichen das nachhaltige 

Engagement von DS Smith für Umweltschutz und verantwortungsvolle 

Unternehmensführung. Darüber hinaus wird an 

den beiden österreichischen Produktionsstandorten in weitere 

zukunftsweisende Maßnahmen investiert. Bis zum Sommer 

werden die Dachflächen in Margarethen und Kalsdorf umfassend 

saniert und modernisiert, um sie für die Installation großflächiger 

Photovoltaikanlagen in den kommenden Jahren vorzubereiten. 

Dieter Glawischnig bekräftigt: „Unsere Investitionen steigern 

nicht nur die Leistungsfähigkeit unseres Unternehmens in 

Österreich. Sie leisten auch einen wichtigen Beitrag zur nachhaltigen 

Entwicklung von Umwelt und Gesellschaft. Wir sind 

stolz darauf, zukunftsweisende Entscheidungen zu treffen und 

freuen uns darauf, bereits heute die Chancen von morgen zu 

nutzen.“ 

[pl] 

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Anuga FoodTec 

Auftakt von „Pal2Rec“: 

Die Palette der Zukunft 

Paletten erfüllen bisher vor allem eine Aufgabe: Als Ladungsträger bewegen sie Dinge von A nach B. Was wäre 

aber, wenn sie mehr als nur Ladungsträger sein könnten? Das im Februar 2024 gestartete Projekt »Pal2Rec« untersucht, 

wie sich (Euro-)Paletten eigenständig in logistische Prozesse mittels sensorbasierter Aktivitätserkennung 

einbeziehen lassen. 

Paletten erzeugen auch Bewegungsbzw. 

Mobilitätsdaten (z. B. durch 

QR-Codes). Diese mussten bislang 

aber stets durch Begleitinformationen wie 

Kamerabilder eingeordnet werden. Das Forschungsprojekt 

»Pal2Rec« (Sensorbasierte 

logistische Aktivitätskennung von (Euro-) 

Paletten) überprüft nun, ob sich die Bewegungsdaten 

von Paletten durch den Einsatz 

von Sensoren erkennen und interpretieren 

lassen. Das würde nicht nur eine komplett 

neue Datengrundlage für logistische Prozesse 

liefern, sondern auch ganz neue Analysemöglichkeiten 

zur Verfügung stellen. 

Das Projekt wird im Rahmen der Innovationsinitiative 

mFUND mit rund 181 000 Euro 

durch das Bundesministerium für Digitales und 

Verkehr (BMDV) gefördert. Das Fraunhofer- 

Institut für Materialfluss und Logistik IML 

forscht als Verbundkoordinator gemeinsam 

mit dem Lehrstuhl für Förder- und Lagerwesen 

(FLW) der Technischen Universität Dortmund 

bis Oktober 2024 an dem Projekt. Ziel ist 

ein Machbarkeitsnachweis, dass logistische 

Prozesse durch die zusätzlichen Sensordaten 

interpretierbar und reproduzierbar sind. 

Um diesen Nachweis zu erbringen, statten die 

Forschenden eine Demonstrator-Palette mit 

den nötigen Sensoren aus. In einem experimentellen 

Rahmen wollen sie herausfinden, 

„Pal2Rec“ untersucht, wie sich (Euro-)Paletten eigenständig in logistische 

Prozesse mittels sensorbasierter Aktivitätserkennung einbeziehen lassen 

welche Sensoren besonders geeignet sind und 

welche Daten gesammelt werden sollen. In 

Kooperation mit Industriepartnern werden die 

Prozessschritte identifiziert, die im Mittelpunkt 

der Datenerhebung stehen sollen. Auf dieser 

Grundlage entwickeln die Forschenden ein 

Skript, das die Aufbereitung der Daten und 

eine manuelle Aktivitätserkennung ermöglicht. 

Schließlich sollen die Erkenntnisse großflächig 

unter Realbedingungen getestet werden.[pl] 

Foto: Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML 

Fraunhofer IML und Prof. Michael ten Hompel erhalten 

Dortmunder Dialogpreis 2024 

(v. l.) Dr. Bettina Horster (Vorsitzende der GFS), Prof. 

Michael ten Hompel (geschäftsführender Institutsleiter 

des Fraunhofer IML) und Ina Brandes, Ministerin 

für Kultur und Wissenschaft des Landes NRW 

Für ihren Beitrag zum Strukturwandel und der Innovationskraft der Stadt Dortmund haben das 

Fraunhofer-Institut für Materialfluss und Logistik IML und der geschäftsführende Institutsleiter 

Prof. Michael ten Hompel am 6. Februar den Dortmunder Dialogpreis 2024 erhalten. Die Gesellschaft 

zur Förderung des Strukturwandels in der Arbeitsgesellschaft e. V. (GFS) ehrte ten Hompel 

besonders für seinen aktiven und kommunikativen Beitrag zur Dortmunder Stadtgesellschaft. 

Seit 20 Jahren ist Prof. Michael ten Hompel geschäftsführender Institutsleiter des Fraunhofer IML 

und seit dem Jahr 2000 Inhaber des Lehrstuhls für Förder- und Lagerwesen an der Technischen 

Universität Dortmund. Zudem ist er seit 2022 Direktor des Lamarr-Instituts für Maschinelles Lernen 

und Künstliche Intelligenz.

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Sie alle betreffen! 

GS1 Austria 

Akademie kompakt 

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Supply Chain 

Manager:in 

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Zielgruppe: Verpackungsdesigner:in, 

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Trainer: Ing. Mag. Gerald Gruber, Projektleiter 

GS1 System & Strichcodeprüfung 

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„Strichcodequalität“ 


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Geschäftsprozesse digital abwickeln 

und mit strukturierten Nachrichten 

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Data Interchange (EDI) starten und 

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XML-Standards. Österreichs populärste 

eBusiness-Plattform eXite® stellt sich vor! 

Zielgruppe: Logistiker:in, Supply Chain 

Manager:in, IT-Manager:in, Sales Manager:in 


Trainer: Mag. Karl Cegner, Leitung 

Kompetenzzentrum eBusiness 

Vorgeschmack: 

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angepasst an die teilnehmenden 

Unternehmen 

• Einblick und Austausch mit anderen 

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Ihr Ansprechpartner 

Alexander Peterlik 

Business Development Manager 

peterlik@gs1.at 

Mehr Infos über die Workshops, individuelle Inhouse-Schulungen sowie weitere Angebote der GS1 Austria Akademie: www.gs1.at/akademie

Titelstory Aktuell Lebensmittel/Getränke LogiMAT 

Anuga FoodTec 

Nachhaltigkeitsbewertung von 

Getränkeverpackungen 

Mit Blick auf den aktuellen Verpackungsmarkt variieren Verpackungen unter anderem 

in Größe, Form, Farbe und Etikettierung. Für einen geschlossenen Kreislauf von Verpackungen 

sind homogene Abfall- und Recyclingströme unumgänglich. Diese können 

durch Design4Recycling erlangt werden. 

über die 

Autorin 

Dipl.-Ing. in Michelle 

Klein, BA ist wissenschaftliche 

Mitarbeiterin 

im Fachbereich 

Verpackungs- und 

Ressourcenmanagement 

und betreut 

Benchmarkingprojekte. 

Sie ist in 

der Forschung zur 

Kreislaufwirtschaft 

tätig und unterrichtet 

zu den Themen 

Abfallwirtschaft, 

Verpackungen und 

Nachhaltigkeit. 

Kontakt: 

michelle.klein@ 

fh-campuswien.ac.at 

Mit rechtlichen Vorgaben werden die nachhaltigen 

Verpackungsanforderungen zunehmend 

forciert. Die Verpackungs- und 

Verpackungsabfallverordnung fordern recyclingfähige 

Verpackungen, höhere Recyclingquoten, 

Mehrweglösungen und Ressourcenschonung. Ab 

2030 müssen Kunststoffverpackungen in Österreich 

eine Recyclingquote von 55% erreichen, aktuell 

liegt diese bei 26%. 

Auf Basis dieser zukünftigen, rechtlich signifikanten 

Änderungen werden im Rahmen eines Benchmarkings 

die sich aktuell auf dem Markt befindlichen 

Getränkeverpackungen verschiedener Produktsegmente 

einer umfangreichen Nachhaltigkeitsbewertung 

unterzogen. 

Die FH Campus Wien führt dafür seit 2022 groß 

angelegte Benchmarking-Projekte in Kooperation 

mit dem Unternehmenspartner Circular Analytics 

TK GmbH durch. 

Dazu wurden Markenhersteller, Abfüller, Einzelhandel 

und Verpackungshersteller aus dem DACH-Raum 

eingeladen, ihre Verpackungen einzusenden und 

in einem Marktvergleich bewerten zu 

lassen. Im Gegenzug erhalten sie kostenfrei 

die Bewertungsergebnisse ihrer 

Verpackungen. 

Insgesamt konnten fast 200 Getränkeverpackungen 

in den Kategorien Mineralwasser, 

Säfte, Sirup, Limonaden, 

Energydrinks und isotonische Getränke 

analysiert werden. 

Die Bewertung der einzelnen Verpackungssysteme 

erfolgt anhand des Ansatzes 

der holistischen Nachhaltigkeit, 

wie in der Circular Packaging Design 

Guideline der FH Campus Wien beschrieben. 

Dieser Ansatz unterteilt die 

Kriterien Produktschutz, Zirkularität und 

Umwelt. Die sieben Parameter, die im 

Zuge der Nachhaltigkeitsbewertung qualitativ 

oder quantitativ erhoben werden, 

beschränken sich hier auf die Zirkularität 

und den Aspekt der Umwelt, da generell 

von einem ausreichenden Produktschutz 

Produktschutz 

mechanischer Schutz 

nicht-mechanischer Schutz 

Migrationspotenzial 

Wiederverschließbarkeit 

Umwelt 

Zirkularität 

direkte Umweltauswirkungen 

Litteringpotenzial 

Einsatz zertifizierter Materialien 

Verpackungseffizienz 

Recyclingfähigkeit 

Rezyklatgehalt 

Einsatz NAWAROS


der marktfähigen Verpackungen ausgegangen 

wird. 

Für die Verpackungseffizienz wird das 

Verpackungsgewicht in Relation zur 

Füllmenge berechnet. Hier lassen sich 

erwartbar hohe Werte für Glasflaschen 

mit bis zu 50 % nachweisen. Bei Dosen, 

Getränkeverbundkartons und Kunststoffflaschen 

liegen die Werte im mittleren 

einstelligen Bereich. 

Die technische Recyclingfähigkeit und 

die direkten Umweltauswirkungen 

(streamlined LCA) werden mittels der 

Software Packaging Cockpit für die drei 

Länder Deutschland, Österreich und 

Schweiz berechnet. Für die Bewertung 

von Mehrwegverpackungen wurde zudem 

ein neues Modell zur Bewertung 

entwickelt, das Transportdistanzen und 

Umlaufzahlen mit einbezieht und somit 

eine genaue Abbildung des Carbon Footprints 

zulässt. 

Der Rezyklatgehalt und Einsatz nachwachsender 

Rohstoffe berechnet sich 

anteilig anhand des gesamtes Materialeinsatzes 

des Verpackungssystems. Sind 

nachwachsende Rohstoffe vorhanden, 

erfolgt hier zusätzlich eine qualitative 

Ja-/Nein-Bewertung, ob diese Rohstoffe 

aus zertifizierten Quellen (FSC Zertifizierung) 

bezogen wurden. 

Für die Berechnung des Littering-Potenzials 

gibt es derzeit keine veröffentlichte 

standardisierte Methode. Dafür wurde 

eine qualitative Bewertungsgrundlage 

geschaffen, die auf der Unterscheidung 

von Getränketypen, Füllmengen, Variationen 

von Verschluss und Dekoration 

und weiteren Verpackungseigenschaften 

beruht. 

Für die Verpackungseffizienz wird das Verpackungsgewicht in Relation zur Füllmenge 

berechnet. Hier lassen sich erwartbar hohe Werte für Glasflaschen mit bis zu 50% 

nachweisen. Bei Dosen, Getränkeverbundkartons und Kunststoffflaschen 

liegen die Werte im mittleren einstelligen Bereich 

Auffällig bei diesem Benchmarking im 

Vergleich zu vorangegangenen Marktvergleichen 

sind die zum großen Teil 

ähnlichen Ergebnisse in der Recyclingfähigkeit 

in den drei betrachteten Ländern. 

Die Recyclinginfrastruktur für Kunststoffflaschen, 

Getränkeverbundkartons 

und Aluminiumdosen erlaubt Werte 

von über 95% Recyclingfähigkeit. Als 

nicht-recyclingfähig erweisen sich noch 

immer CartoCans sowie Flaschen mit 

großflächigen Sleeves. In Bezug auf die 

Recyclingfähigkeit ist die Getränkeindustrie 

damit gut für die kommende 

rechtliche Verschärfung gewappnet. 

Hier wird derzeit eine Grenze von 70 % 

Mindest-Recyclingfähigkeit diskutiert. 

Neben dem Benchmarking für Getränkeverpackungen 

wurden bereits Bewertungen 

für Verpackungen in einzelnen 

Kosmetiksegmenten und für Molkereiprodukte 

vorgenommen. Mit März 

2024 startet ein weiteres Projekt für 

Convenience-Food-Verpackungen. Andere 

Produktgruppen sind in Planung. 

Des Weiteren wird eine Ausweitung des 

Bewertungsraums auf weitere EU-Länder 

angestrebt. 

[pl] 

Foto: FH Campus Wien / Michelle Klein 

Der Fachbereich Packaging and Resource 

Management an der FH Campus Wien 

bietet zwei Bachelorstudiengänge (Nachhaltige 

Verpackungstechnologie und 

Nachhaltiges Ressourcenmanagement) 

sowie einen Master in englischer Sprache 

(Packaging Technology and Sustainability) 

an. Die Studiengänge sind berufsbegleitend 

gestaltet, sodass Interessierte aus 

der Branche ihre Kompetenzen ohne Unterbrechung 

der Berufstätigkeit erweitern 

können. 

FH Campus Wien – Hochschule für Zukunftsthemen 

Mit über 8.000 Studierenden an sechs Standorten und fünf Kooperationsstandorten ist die 

FH Campus Wien die größte Fachhochschule Österreichs. In den Departments Angewandte 

Pflegewissenschaft, Applied Life Sciences, Bauen und Gestalten, Gesundheitswissenschaften, 

Soziales, Technik sowie Verwaltung, Wirtschaft, Sicherheit, Politik steht ein Angebot von 

nahezu 70 Studien- und Lehrgängen in berufsbegleitender und Vollzeit-Form zur Auswahl. 

Anwendungsorientierte Forschung und Entwicklung wird in derzeit neun fachspezifischen 

Kompetenzzentren gebündelt. Fort- und Weiterbildung in Form von Seminaren, Modulen 

und Zertifikatsprogrammen deckt die Fachhochschule über die Campus Wien Academy ab. 

Die FH Campus Wien ist Gründungsmitglied im Bündnis Nachhaltige Hochschulen. 

Weitere Informationen unter: www.fh-campuswien.ac.at


Anuga FoodTec 

Verpackungsfolien im Fokus 

Seit eineinhalb Jahren untersuchen das Österreichische Forschungsinstitut für Chemie und Technik (OFI) und 

die Montanuniversität Leoben Verpackungsdesigns und Sortiertechniken, um die Rezyklatqualität von recyclingfähigen 

Lebensmittelverpackungen anzuheben – mit vielversprechenden Ergebnissen. 

Im Projekt „flex4loop“ erforschen 23 

Partner das Potenzial der Kreislaufschließung 

bei kleinteiligen Polyolefinfolien 

für Lebensmittelverpackungen. 

Von wissenschaftlicher Seite unterstützen 

das OFI sowie der Lehrstuhl für 

Abfallverwertungstechnik und Abfallwirtschaft 

und der Lehrstuhl für Kunststoffverarbeitung 

der Montanuniversität 

Leoben. Die Resultate sollen einen wesentlichen 

Beitrag zum Erreichen der 

höheren Recyclingquoten, die ab 2025 

von der EU vorgeschrieben sind, leisten. 

Als Projektkoordinatoren fungieren der 

Kunststoff- und der Lebensmittel-Cluster. 

PP-basierte Folien. Die Forscher 

stellten Rezyklate aus unterschiedlich 

zusammengesetzten Verpackungsfolien 

(Bedruckung, Kaschierklebstoff, Einsatz 

von EVOH als Barrierematerial) her und 

sammelten so Informationen zu den mechanischen 

Eigenschaften von primär 

PP-basierten Verpackungsfolien in der 

Spritzgießanwendung, bei der Extrusion 

von Monomaterial und Dreischichtfolien 

sowie bei einer Extrusionsblasformanwendung. 

„Polypropylen (PP) stand dabei im 

Fokus, weil die meisten recyclingfähigen 

Lösungen diese Kunststoffart bevorzugen 

und dazu noch wenige Daten zur 

Verfügung stehen“, erklärt OFI-Experte 

Michael Krainz. 

Geringe Eigenschaftsveränderung. 

Die Versuche zeigten, dass die 

verwendeten Klebstoffe und Farbsysteme 

wenig bis keinen Einfluss auf die mechanischen 

Festigkeiten oder den MFR von 

hundertprozentigen Rezyklaten haben. 

Der Einsatz einer EVOH-Schicht reduziert 

die mechanischen Festigkeiten (E-Modul, 

Zugfestigkeit) leicht und erhöht die Dehnung. 

Die Kerbschlagzähigkeit wird durch 

den EVOH-Einsatz kaum beeinflusst. Bei 

einem 30-prozentigen Rezyklateinsatz, wie 

es künftig anzunehmen ist, verschwinden 

Eigenschaftsveränderungen, die bei den 

hundertprozentigen Rezyklaten teilweise 

noch zu erkennen sind, fast komplett. 

An der Montanuniversität Leoben wurde die Sortiertechnik verbessert 

Geruchssensorik. Extrusionsversuche 

an Dreischichtfolien aus Polypropylen 

und Polyethylen (PE) mit einem 

Rezyklatanteil von 25 bis 100 Prozent 

in der Mittelschicht zeigten, dass gute 

Folienqualitäten zu erzielen sind, die auch 

in den mechanischen Kennwerten nur 

kleine Abweichungen aufweisen. Kamen 

Druckfarben zum Einsatz, wurden bei der 

Geruchssensorik an PP- und PE-Folien 

mit Rezyklaten in der Mittelschicht sowie 

an den hundertprozentigen Rezyklaten 

nach reiner Extrusion (ohne Vakuumdekontamination) 

größere Abweichungen 

deutlich. Bei aus 100 Prozent Regranulaten 

gefertigten Zugprüfstäben waren 

diese nur mehr geringfügig vorhanden. 

Somit dürften Bauteile aus bedruckten 

Verpackungsfolien nach einer zusätzlichen 

Vakuumdekontamination auch bei einem 

Rezyklateinsatz von 100 Prozent keine 

relevanten geruchlichen Beeinträchtigungen 

aufweisen. 

Monofolien und Flaschen. „Bei 

der Extrusion von hundertprozentigen 

Rezyklaten aus handelsüblichen, recyclingfähigen 

PP-Monomaterialfolien und 

PP-Verbundfolien haben wir ebenfalls 

wertvolle Erkenntnisse hinsichtlich des 

Verarbeitungsverhaltens sowie der auftretenden 

Düsenablagerungen gewonnen. 

Eine genauere Analyse erfolgt im Laufe des 

Jahres“, beschreibt Krainz. Ohne weitere 

Additivierung wurden bereits Folien und 

Flaschen aus dem Großteil der Rezyklate 

hergestellt. Diese lieferten nach der mechanischen 

Bewertung ähnlich gute Ergebnisse 

wie jene aus dem Spritzguss. 

Auch die Sensorik an Blasformflaschen 

und Monofolien zeigte nur geringfügige 

bis schwache Geruchsabweichungen. 

LVP-Sammlung in Österreich. Der 

Lehrstuhl für Abfallverwertungstechnik 

und Abfallwirtschaft an der Montanuniversität 

Leoben startete im ersten Projektjahr 

eine umfassende Analyse, die den aktuellen 

Stand der LVP-Sammlung in Bezug 

auf die PE- und PP-Monofolienfraktion 

darstellen soll. Die Kampagne untersucht 

das Trennverhalten und die anfallende 

Menge an Leichtverpackungen in der 

getrennten Sammlung in Österreich. 

Foto: Montanuniversität Leoben


Durch Probenahme in dichtbesiedelten, 

mittelbesiedelten und dünnbesiedelten 

Gebieten – sowohl im urbanen als auch 

im ländlichen Raum – werden regionale 

Unterschiede abgebildet. 

Sortierherausforderungen . Die 

Proben dienten als Inputmaterial für das 

bei „flex4loop“ verwendete Nahinfrarotaggregat. 

Die Analyse verdeutlichte die 

Probleme beim Sortieren von Folien. Allen 

voran findet eine mangelnde Interaktion 

zwischen den Proben und der Nahinfrarotstrahlung 

statt. Die zweite Herausforderung 

ist die Vielzahl an Multilayerfolien, 

die es zu erkennen und auszuschleusen 

gilt, um eine reine, mechanisch recyclebare 

Monolayerfolienfraktion zu generieren. 

Transflektion statt Reflektion. 

Für beide Probleme fanden die Forscher 

Lösungsansätze. Eine Hardware-Adaption 

am Sortierstand verbessert die Interaktion 

zwischen den Proben und der Nahinfrarotstrahlung. 

Die anstelle der Reflektion 

mögliche Messung in Transflektion erlaubt 

die Gewinnung von Fingerprints bzw. 

Spektren mit hohem Informationsgehalt. 

Dieser ermöglicht eine differenzierte Unterscheidung 

der Materialart. 

Proben im 

OFI-Verpackungslabor 

Verbesserte Klassifizierung. 

Neue Klassifikationsmodelle adressieren 

die Vielzahl an Materialkompositionen. 

Diese Modelle treffen auf Basis der verbesserten 

Spektren eine Klassifikationsentscheidung, 

die nicht mehr ausschließlich 

auf Merkmalen wie dem Polymertyp 

beruht. Merkmale einer höheren Abstraktionsebene, 

die charakteristisch für 

Monolayer- bzw. Multilayerverpackungsfolien 

sind, werden ebenfalls in die Entscheidungsfindung 

miteinbezogen – ein 

Schritt in Richtung Monolayerfraktion, die 

anschließend stofflich verwertet werden 

kann. Gleichzeitig entsteht eine Multilayerfraktion, 

die als Feedstock für derzeit 

in der Entwicklung befindliche Methoden 

des chemischen Recyclings dienen kann. 

Erhöhte Genauigkeit. Dieser Ansatz 

macht bisher thermisch genutzte Stoffströme 

verwertbar und verbessert die Sortiertiefe. 

Die Klassifikationsmodelle nutzen 

neuronale Netzwerke und erreichen Genauigkeiten 

von etwa 85 Prozent. Eine Selektion 

der relevantesten Spektralbereiche 

hat außerdem die Datenmenge reduziert, 

was wiederum die Vorhersagegeschwindigkeit 

erhöht. Diese minimierte Inferenzzeit 

ermöglicht das Verwenden der Klassifikationsmodelle 

inline im Betrieb. 

Zukunftsaussicht. Aktuell geht es 

darum, die bisherigen Erkenntnisse zu vertiefen 

bzw. zu bestätigen. Bereits erarbeitete, 

recyclingfähige Verpackungslösungen 

in verschiedenen Ausführungen (mit und 

ohne Bedruckung sowie mit und ohne 

materialidentem Label) sollen im semiindustriellen 

Maßstab untersucht werden. 

Dabei kommt die von der Montanuniversität 

Leoben entwickelte Sortiertechnik zum 

Einsatz. Die Ergebnisse sollen etwaige 

Schwachstellen des Verpackungsdesigns 

aufzeigen. Diese gilt es im weiteren Projektverlauf 

zu optimieren. 

[pl] 

Dieses Projekt wird aus Mitteln der österreichischen 

Forschungsförderungsgesellschaft 

(FFG) gefördert. www.ffg.at 

Foto: OFI / Michael Krainz 

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Logistikzentren 

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Anuga FoodTec 

Mit Lebensmittelverpackungen ökologisch 

und sozial Verantwortung übernehmen 

Bei der Erzeugung von Lebensmittelverpackungen spielt die Erwartungshaltung des Lebensmitteleinzelhandels 

eine große Rolle: von der aktiven Sortimentsgestaltung über die Informationsvermittlung zwischen Konsumenten 

und Produzenten bis zur Abfallvermeidung, die ebenfalls bei der Verpackung beginnt. Doris Bösmüller, 

Gesellschafterin der gleichnamigen Druckerei: „Beim Thema Nachhaltigkeit im Lebensmittelhandel sind die 

Lebensmittelproduzenten gefragt – und mit ihnen die Druckereien. Das Potenzial für nachhaltiges Verpackungsdesign 

ist noch nicht ausgeschöpft.“ 

Foto: Helmut Wallner 

Nachhaltigkeit: Mehr als blo- 

SSer Umweltschutz. Nachhaltigkeit 

gewinnt gleichermaßen für Lebensmittelproduzenten 

als auch für Konsumenten – in 

Form von ökologischer und sozialer Verantwortungsübernahme 

– an Relevanz. „ISO 

9001, Abfallwirtschaftsgesetz – das alles ist 

für Druckereien EU-weit geregelt. Seit 2023 

verfügen wir auch über die Zertifizierung 

nach ISO 22000, die als einzige einen alle 

Beteiligten der Lieferkette umfassenden, 

international ausgerichteten Standard für 

Managementsysteme im Bereich Lebensmittelsicherheit 

garantiert. Wir übererfüllen 

seit Jahren die Vorgaben für Nachhaltigkeit 

innerhalb der österreichischen Druckereien- 

Landschaft“, fasst die Druckerei-Expertin zusammen. 

Dazu Geschäftsführer Markus Purker: 

„Am Standort in Stockerau werden seit 

2002 Primär- und Sekundärverpackungen 

für die Lebensmittelindustrie hergestellt. Wir 

haben ein Managementsystem für Lebensmittelsicherheit 

implementiert, das einem 

der derzeit höchsten Sicherheitsstandards 

entspricht. Dies ist vor allem für globale Konzerne 

der Lebensmittelindustrie bedeutsam. 

Gleichzeitig ermöglicht die Zertifizierung 

aber auch kleineren Unternehmen Sicherheit 

und Transparenz.“ 

Der Adventkalender 

der Firma Staud‘s 

war 2023 für den 

European Carton 

Excellence Award 

nominiert 

Bösmüller- 

Geschäftsführung: 

Doris Bösmüller 

und Markus 

Purker 

Ökonomisch nachhaltige Verpackungen: 

Druckerei-Know-how 

erleichtert Absatz. Wenn es um die 

Herstellung und Bedruckung von Lebensmittelverpackungen 

geht, sind Soft Skills 

und die Fähigkeit, innovative Ideen zu 

entwickeln, genauso wichtig wie die technische 

Ausstattung mit energiesparenden 

Druckmaschinen, biologischen Farben und 

ökologisch erzeugten Materialien. Markus 

Purker berichtet: „Die effiziente, direkte 

Kommunikation zwischen den Kunden und 

unseren Beratern, die rasche Auftragsabwicklung, 

unsere Fähigkeit, schnelle Liefertermine 

zu garantieren, Sicherheit und Qualität sind 

Faktoren, die uns von Big Playern am Markt 

unterscheiden. Das zeigt sich auch bei den 

Druckergebnissen. Sie ragen häufig aus der 

Masse der Lebensmittelverpackungen hervor. 

Wenn sie zusätzlich preisgekrönt werden 

wie viele unserer Druckprodukte, zahlen 

sie auf direktem Weg in das Marketing des 

Produzenten ein.“ Als Best-Practice-Beispiele 

von Lebensmittelverpackungen nennt Purker 

Foto: Staud‘s


den Adventkalender der Firma Staud‘s, der 

als feines Genuss-Potpourri und kunstvolles 

Sammlerstück 2023 für den European Carton 

Excellence Award nominiert war oder das 

innovative Futterhäuschen für Gut Hardegg, 

Gewinner des Jurypreises Carton Austria 

Award 2023. Diese Produkte zeigen, wie 

durch die Integration von Nachhaltigkeitsaspekten 

in die Produktentwicklung ein Mehrwert 

für den Kunden geschaffen wird. 

Lokal erzeugt und langfristig 

beraten – Aspekte der sozialen 

Nachhaltigkeit. Lebensmittelerzeuger, 

die ihre Verpackungen bei einer österreichischen 

Druckerei drucken lassen, leisten auch 

einen großen Beitrag zur sozialen Komponente 

von Nachhaltigkeit. Mit ihren Aufträgen 

fördern Produzenten das Unternehmen als 

lokaler Arbeitgeber und damit gute und faire 

Arbeitsbedingungen für Arbeitnehmer. „Die 

besten Voraussetzungen für langfristige und 

stabile Kundenbeziehungen“, weiß Markus 

Purker. 

Die Zukunft bedruckter Lebensmittelverpackungen. 

„Die gesamte 

Logistikkette von Bösmüller ist und bleibt 

auf Nachhaltigkeit ausgerichtet. Was die 

Materialien betrifft, gibt es heute bereits 

eine zunehmende Abkehr von Plastikverpackungen. 

Das ist ein Trend, der sich sicher 

fortsetzt“, kommentiert Doris Bösmüller die 

fortschreitende Substitution von Plastik durch 

innovative Papier- und Kartonlösungen. Markus 

Purker ergänzt: „Kunden, die mit ihren 

Ideen zu uns kommen, tun dies, weil wir 

ihre Visionen umsetzen und genau wissen, 

Prämierte Verpackung 

„Vogelhaus / Gut Hardegg“ 

was der Markt verlangt. Die Zielsetzung, die 

gesamte Produktion klimaneutral zu gestalten 

und dabei soziale Standards hochzuhalten, 

werden wir in den kommenden Jahren beibehalten. 

Unsere Kunden wissen, dass sie sich 

auf uns verlassen können, denn wir haben 

Nachhaltigkeit in unserer Firmen-DNA und 

kennen gar kein anderes Wirtschaften mehr.“ 

Weitere Informationen unter 

boesmueller.at 

Foto: Bösmüller


Anuga FoodTec 

LogiMAT 2024 

Termin: 19. - 21. März 2024 

Ort: Neue Messe Stuttgart 

Öffnungszeiten: Di. - Do. 9 - 17 Uhr 

Turnus: jährlich 

Internet: www.logimat-messe.de 

Foto: Nicolas Maack 

Mit einem Feuerwerk an Innovationen 

und Neuheiten 

… eröffnet die LogiMAT unter dem Motto „SHAPING CHANGE TOGETHER – Sustainability – AI – Ergonomics“ 

das Messejahr 2024. Über alle Produktgruppen hinweg wurden bereits im Vorfeld der Messe rund 100 Neuvorstellungen 

und Weiterentwicklungen angekündigt – darunter zahlreiche exklusive Welt- und Europapremieren. 

„Die geballte Menge an Innovationen unterstreicht 

einmal mehr die Kreativität und den 

Ideenreichtum der Branche“, urteilt Messeleiter 

Michael Ruchty vom Münchener Messeveranstalter 

EUROEXPO Messe- und Kongress- 

GmbH. „Zugleich belegt das breite Spektrum 

neuer Produkte und Lösungen die Bedeutung 

der LogiMAT als zentrale Präsentations- und 

Kommunikationsplattform der globalen Intralogistikbranche.“ 

Der Reigen einer ausgewählten Übersicht 

beginnt bereits in Eingang Ost, wo am ersten 

Messetag eine Autonome Mobile Cobot-Entwicklung 

Premiere feiert. Die Produktinnovation 

soll bei höherer Traglast und Reichweite 

die gleichen Einsatzbereiche abdecken 

können wie ein Mitarbeitender. Vielfältige 

Applikationen ermöglichen zudem zahlreiche 

Anwendungsoptionen. Weitere Premieren 

bieten die Maschinen- und Anlagenbauer. 

Im Fokus steht auch dabei die Robotik. In 

Halle 1 reichen die Neuentwicklungen unter 

anderem von neuen Robotern für vertikale 

Lagersysteme, die mit LTO-Akku (Lithium- 

Titanat-Oxid) betrieben werden und speziell 

auf hohen Durchsatz großer E-Commerce- 

Händler ausgelegt sind, bis hin zu Robotik- 

Lösung mit KI-gestützter Objekterkennung 

für die Einzelstückkommissionierung. In Halle 

5 unterstützen autonome Roboter, die sich 

in einem Schienensystem samt Kreuzungen 

selbstständig ans Ziel bewegen, die Hängefördertechnik 

mit Taschensorter. 

Die Weltpremiere eines mobilen Roboters wird 

in Halle 6 zelebriert. Der Roboter mit omnidirektionalem 

Fahrkonzept ist als mobile Plattform für 

bis zu drei Tonnen Transportgewicht konzipiert 

und wird von einer intelligenten, KI-basierten 

Flottenmanagement-Software gesteuert. In Halle 

7 wird eine neue Hubstation für Leichtbau- 

Elektrohängebahnen vorgestellt, die Fahrzeuge 

platzsparend bis zu 18 Meter vertikal nach 

oben oder unten befördert, um Material über 

mehrere Ebenen zu verteilen. Überdies feiern 

dort neu konzipierte Seilzugserien Premiere. 

Zu deren Merkmalen gehören unter anderem 

zusätzliche Hubgeschwindigkeiten, ein verbesserter 

Kettenantrieb und verringertes Eigengewicht. 

Zudem haben Anwender die Wahl 

zwischen einem Stahlseil und einer Alternative 

mit synthetischem Seil. Die Kunststoffseile sind 

bis zu 90 Prozent leichter als herkömmliche 

Stahlseilvarianten. Zudem benötigen sie keine 

Schmierung, vermindern Abnutzungen an 

Trommel, Seilführung und Seilrollen und vermeiden 

Verletzungsgefahren durch gebrochene 

Drähte oder scharfe Kanten. 

Optimierungen bei Ergonomie und 

Arbeitsschutz. Bei den Staplerherstellern 

in den Hallen 9 und 10 ist als Europapremiere 

ein Komplettpaket modernster Assistenzsysteme 

(FAS) für Staplerfahrer kennenzulernen. 

Es kombiniert orts- und ereignisbezogene 

Funktionen und leitet daraus im Betrieb Optimierungen 

bei Ergonomie und Arbeitsschutz 

ab. So greifen die FAS beispielsweise ein, wenn 

Bediener Lasten über die empfohlene Höhe 

heben oder, wenn am Ende von Gängen oder 

an Kreuzungen Personen, Hindernisse oder 

anderen Gefahren auftauchen. 

Weitere Weltpremieren und Neuheiten präsentieren 

Aussteller in den Hallen 2, 3 und 4. 

Das Spektrum reicht von einem neuen (Bar-) 

Code-Drucker mit integriertem Barcodereader 

über das weltweit erste Sicherheits-Barcode- 

Positioniersystem mit Singlesensor bis hin 

zu neuartigen nestbaren Stapelbehältern mit 

Euronorm-Abmessungen und einem neuen 

automatischen Kartonverschließer, die als 

Weltneuheit vorgestellt werden. 

„Mit dem umfassenden Spektrum an Innovationen, 

die die Aussteller auf der LogiMAT 

2024 präsentieren, reflektiert die LogiMAT 

2024 die aktuellen Entwicklungsrichtungen 

aller Bereiche der Intralogistik“, resümiert 

Messeleiter Michael Ruchty. „Damit gewährt 

sie dem Fachpublikum bereits einen Überblick 

über die State-of-the-Art-Lösungen der kommenden 

Jahre.“ 

[pl]

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Anuga FoodTec 

Nachhaltige und ergonomische Verpackungslösungen 

für eine effiziente Intralogistik 

Zur LogiMAT 2024 präsentiert Knüppel Verpackung seine jüngsten Produktentwicklungen und Lösungen für eine 

effiziente Intralogistik. In Halle 4 am Stand D34 stellt der Verpackungsspezialist eine neue Hochleistungs-Maschinenstretchfolie 

vor. Außerdem können sich die Messebesucher von einem ergonomischen Handstretch-System, 

einem schnellen und materialsparenden System zur Hohlraumfüllung sowie einer packdichteoptimierten Lösung 

aus der eigenen Verpackungsentwicklung überzeugen. Knüppel Verpackung richtet bei allen vorgestellten Lösungen 

den Fokus auf die Themen Prozessoptimierung, Nachhaltigkeit und Ergonomie. 

„Den Materialverbrauch sowie den Abfall zu reduzieren sind aktuell 

wichtige Anliegen in der Intralogistik. Beidem kommen wir mit unseren 

Verpackungslösungen nach, ohne dabei die Themen Prozesssicherheit 

und Ergonomie aus den Augen zu verlieren“, erläutert Marco Growe, 

Vertriebsleiter von Knüppel Verpackung GmbH & Co. KG. Zum 

Beispiel mit der neuen Hochleistungs-Maschinenstretchfolie, die das 

südniedersächsische Unternehmen dieses Frühjahr unter dem Namen 

einen Ladungsverbund des Packguts auf der Palette herzustellen. In 

Kombination mit einem effektiven Antirutschpapier kann man den 

Folienverbrauch jedoch deutlich reduzieren. Das am Knüppel-Stand 

präsentierte Antirutschpapier hält die Packgüter selbst bei einem 

Neigungswinkel von 50° sicher in Position. Als Alternative zu Wellpappzwischenlagen 

spart das Antirutschpapier mit seinem geringeren 

Volumen Material und Lagerplatz. 

Materialsparende Hohlraumfüllung reduziert Verbrauch 

um bis zu 25 Prozent. Der neue Papierkonverter FillPak 

Trident Mini verbindet Abfall- und Materialeinsparung mit Prozessbeschleunigung 

sowie Kostenreduzierung. Das handliche System bietet 

mit seinen Papierpolstern in Triangel-Form eine materialsparende und 

sehr schnelle Befüllung von Hohlräumen, denn die Dreiecksform weist 

eine deutlich höhere Volumenergiebigkeit als bisherige Lösungen aus 

Papier auf. Mit der Trident Mini kann der Papierverbrauch um 20 

bis 25 Prozent reduziert werden. Je nach verwendeter Papierqualität 

Die neue Hochleistungs-Maschinenstretchfolie von Knüppel 

Verpackung bietet ein breites Anwendungsspektrum und hohe 

Prozesssicherheit 

KV BlueCast auf den Markt bringt. Die 67-Schicht-Nano-Folie weist 

eine hohe Durchstoßfestigkeit auf und sorgt damit für Prozesssicherheit. 

Durch ihre gute Dehnfähigkeit und reduzierte Stärke ist sie gleichzeitig 

sparsam im Verbrauch. Die neue Stretchfolie von Knüppel deckt ein 

breites Anwendungsspektrum ab. Messebesucher können sich am 

Stand selbst von der abrissfreien Verarbeitung der Folie überzeugen; 

diese wird auf einem Stretchwickler mit zweimotorischem Vordehnsystem 

präsentiert. 

Wer seine Packgüter auf Paletten transportiert, dem ist an einer 

guten Sicherung gelegen, damit die Ware nicht beschädigt wird. 

Klassischerweise werden Paletten mit Stretchfolie umwickelt, um 

Der von Knüppel Verpackung auf 

der LogiMAT präsentierte neue 

Papierkonverter Trident Mini ist 

sparsam im Verbrauch 

Knüppel 

Halle Stand 

4 D34


Fotos: Knüppel Verpackung 

eignen sich die Polster auch als dämpfender Transportschutz. Knüppel 

Verpackung zeigt das Trident-System an seinem Messestand im 

Einsatz an einem Packtisch, wo die Kartons ergonomisch, schnell und 

on demand befüllt werden; es eignet sich in adaptierter Ausführung 

ebenso für die Integration in Packstraßen oder als End-of-Line-Lösung. 

Passgenaue Aufnahmen aus Papierfaser mit einer Korrosionsschutzfolie 

machen das Layertray von Knüppel Verpackung zu 

einer effizienten und nachhaltigen Korrosionsschutzlösung 

Fixieren ohne Hohlraumfüllung. Der ebenfalls auf der Logi- 

MAT präsentierte Horizontalwickler AvvolTec Buzz n‘ Pack vereinfacht 

und beschleunigt Verpackungsprozesse deutlich. Das halbautomatische 

System fixiert per Knopfdruck („Buzzer“) Packgüter schnell und sicher 

mit Folie auf einem Wellpapptray. Das fertig gewickelte Tray mit dem 

Packgut kann direkt in den vorbereiteten Versandkarton gelegt werden. 

Da die Maschine ohne Förderstrecke auskommt, kann dezentral 

direkt am Packtisch verpackt werden. Auch ökologische Vorteile hat 

das für E-Commerce, Logistik und Fulfillment geeignete System: Der 

Endkunde hat weniger Abfall, da keine zusätzliche Hohlraumfüllung 

benötigt wird und es kann Rezyklatfolie verwendet werden. 

Konstruktiv-Verpackung senkt Reklamationsquote. 

Eine Stärke von Knüppel ist die eigene Verpackungsentwicklung. 

Diese ermöglicht, sehr individuell auf Kundenwünsche einzugehen 

und CAD-basiert passgenaue konstruktive Verpackungslösungen zu 

entwickeln sowie bestehende Lösungen zu optimieren. So geschehen 

bei einem großen Logistik-Dienstleister. Dieser stand vor dem Problem, 

dass eine von ihm verwendete Verpackung zu kostenintensiven 

Reklamationen führte. Die Herausforderung für die Spezialisten der 

Knüppel-Verpackungsentwicklung bestand darin, besonders empfindliche 

Partien der schweren Bauteile während des Transports nicht zu 

belasten und gleichzeitig diese so zu fixieren, dass die Verpackung nicht 

kollabiert. Mit einer speziell entwickelten Konstruktiv-Verpackung löste 

Knüppel das Problem und erarbeitete außerdem ein funktionstüchtiges 

Korrosionsschutzkonzept. 

Passgenauer Korrosionsschutz für Ladungsträger. 

Auch mit dem Valeno Layertray bietet Knüppel wirksamen Korrosionsschutz 

während Transport und Lagerung – ein wichtiges Thema 

in der Intralogistik. Ladungsträger mit vorgeformten Aufnahmen wie 

zum Beispiel Zahnleisten und Trays aus Wellpappe, Faserguss oder 

Kunststoff werden mit einer Korrosionsschutzfolie konturengetreu 

laminiert. Die Laminierung nimmt der Wellpappe und dem Faserguss 

ihre im Kontakt zu Metallen korrosionsfördernde Eigenschaft und 

schützt die Metallteile zuverlässig vor Korrosion. Das Layertray stellt 

eine nachhaltige Korrosionsschutzlösung dar, denn es kommen Papierfaserprodukte 

zum Einsatz und die Folie ist so dünn, dass das Tray 

nach Gebrauch im Altpapier entsorgt werden kann. Die Knüppel-eigene 

Verpackungsentwicklung unterstützt dabei, die Trays passgenau und 

packdichteoptimiert für die zu transportierenden Güter zu konstruieren, 

sodass insgesamt weniger Verpackungen gelagert, transportiert 

und entsorgt werden müssen. Auf der LogiMAT zeigt Knüppel einen 

Layertray zur Aufnahme von Bremsscheiben und Stahlhülsen. 

Ergonomisches Handstretch-System. Das ENOergo- 

System – ein Handabroller mit eigens darauf abgestimmter Hochleistungsstretchfolie 

– verfügt über ein integriertes Vordehnsystem, 

welches das Stretchen deutlich erleichtert und unabhängig vom 

Anwender für eine konstant hohe Anlegespannung und damit für 

eine maßgeblich höhere Palettenstabilität als bei üblichen Handstretchsystemen 

sorgt. Da er weniger Kraft aufwenden muss, kann 

der Anwender den für die Stabilität wichtigen unteren Palettenbereich 

in aufrechter Position umwickeln und entlastet damit seinen Rücken. 

Außerdem ist ENOergo deutlich leichter als bisherige Systeme. Die 

Messebesucher können das Handstretch-System am Knüppel-Stand 

direkt selbst ausprobieren. 

[pl] 

Weitere Informationen unter 

www.knueppel.de/logimat-2024 

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Anuga FoodTec 

„Mission: zero touch“ 

Arbeitskräftemangel, steigender Kostendruck und neue Anforderungen hinsichtlich Nachhaltigkeit – KNAPP zeigt 

auf Europas Leitmesse für Intralogistik seine Lösung für effektive und schnelle Lagerautomatisierung. Ziel der mission: 

zero touch ist es, komplexe Aufträge hochautomatisiert zu erfüllen. Möglich macht dies ein harmonisches 

Zusammenspiel von Robotik, Software, KI und natürlich dem Menschen. 

Viele Vorteile durch intelligente 

Robotik. Die Robotik nimmt mittlerweile 

vielseitigen Einfluss auf die Intralogistik. 

KNAPP zeigt auf der LogiMAT, wie sich teure 

und ineffiziente Prozesse optimieren lassen 

und wie unterschiedliche Automatisierungslösungen 

ineinandergreifen können. Den 

Mittelpunkt des Messeauftritts bildet dabei 

die zero-touch-Lösung, bestehend aus dem 

Kommissionierroboter Pick-it-Easy Robot 

und dem Taschensorter AutoPocket. Der 

KI-gestützte Roboter kommissioniert Waren 

aller Art automatisch in die Taschen der 

AutoPocket, die in voller Fahrt und ohne 

Geschwindigkeitsverlust Artikel wieder 

abgibt. Eine Lösung, die vor allem im E- 

Commerce-Bereich einen großen Nutzen 

in der alltäglichen Arbeit bietet. 

Kleinteile und Stammdaten fest 

im Griff. Ein Kleinteilelager ohne manuelles 

Kommissionieren? Klingt gut, aber wie 

soll sowas in ein bestehendes Unternehmen 

integriert werden? Genau das erleben 

Besucher:innen auf der LogiMAT am Stand 

von KNAPP. Denn dort bietet eine fotorealistische, 

digitale Simulation Einblick in das 

Kleinteilelager InduStore. Hier kann ganz 

einfach ein eigener InduStore konzipiert 

werden – ganz nach Maß und angepasst an 

die Bedürfnisse der Kund:innen. Der Indu- 

Store eignet sich nicht nur als Versandlager, 

er ist auch ideal einsetzbar für Ersatzteile, 

zur Produktionsversorgung oder für Verbrauchsmaterialien. 

Nicht nur der InduStore, sondern jede Automatisierungslösung 

ist abhängig von einer 

akribischen Stammdatenpflege. Um die Fehlerquote 

und den Zeitaufwand der manuellen 

Datenerfassung zu eliminieren, braucht es 

ein Zusammenspiel aus Hard- und Software. 

KNAPP 

Halle Stand 

3 B01/B03 

Die leistungsstarke KI-Roboterstation Pick-it-Easy Robot handhabt zuverlässig Artikel 

mit unterschiedlichen Eigenschaften 

KNAPP präsentiert auf der LogiMAT 2024 

den MultiScan, der in Kooperation mit der 

Software KiSoft Genomix einerseits Stammdaten 

wie Volumen, Gewicht oder EAN- 

Codes erfasst. Andererseits spielt die Software 

weitere für die Lagerautomatisierung und 

Robotik wichtige Warencharakteristika wie 

Inhaltsmengen, Stapelfaktoren, Verpackungsart 

oder Schwerpunkt und Kippverhalten aus. 

Apropos Software. Jede Automatisierung 

ist nur so gut wie die Software, die 

all die integrierten Disziplinen auch sichtund 

steuerbar macht. Auf der LogiMAT 

lässt KNAPP in die Vernetzung der eigenen 

Software-Lösungen blicken und zeigt live- 

Daten von Exponaten, Informationen zur 

Anlagenwartung sowie Planungstools für 

den Mitarbeiter:innenpool. 

Dabei präsentiert sich auch das Flottenkontrollsystem 

KiSoft FCS. Dieses verwaltet 

sämtliche Transportaufträge und koordiniert 

den gesamten Fuhrpark. Erleben Sie auf der 

Messe, wie KiSoft FCS die autonomen mobilen 

Roboter steuert. 

Damit der Warentransport auch 

im Lager klappt. Diese autonomen 

mobilen Roboter bewegen sich nach einfacher 

Konfiguration vollkommen frei und 

unabhängig im Raum. Als Alternative oder 

Ergänzung zur klassischen Fördertechnik 

verfügen die sogenannten Open Shuttles 

über einen vielseitigen Einsatzbereich: 

Transport vom Wareneingang zum Lagersystem, 

Cross Docking oder die Versorgung 

von Arbeitsplätzen. Zu sehen gibt es außerdem 

auch den Gewinner des Best of Industry 

Award 2023: das Open Shuttle Fork. Dieses 

demonstriert, wie flexibel, platzsparend und 

effizient Palettentransport funktionieren 

kann. 

[pl] 

KNAPP 

Halle Stand 

6 C77 

Foto: KNAPP


Neue Informationsträger 

zur Identifikation von 

Euro-Paletten 

Paletten sind die erste Wahl zum Lagern und Transportieren 

stapelbarer Waren, Produktionsmittel, Rohstoffe oder von 

Stückgut. Für reibungslose Materialflüsse benötigen sie allerdings 

eine eindeutige Identifikation. Nur so lassen sich Paletten 

schnell wiederfinden bzw. zuordnen. 

Eine gleichermaßen kostengünstige wie zuverlässige 

Kennzeichnung sind Palettenspangen. ONK fertigt seine 

ID-Spangen jetzt aus ABS-Kunststoff, der auch bei Stoßstangen 

in der Automobilbranche zu Einsatz kommt. Das hat 

gegenüber den bisherigen Spangen aus Polypropylen den Vorteil, 

dass sie bei Lagerung im Außenbereich Frost standhalten 

und sogar bis -40 °C in Kühl- und Gefrierbereichen eingesetzt 

werden können. Auf der anderen Seite sind sie hitzebeständig 

Foto: ONK 

ROBOTICS 

Food-Spezialisten 

im Hygienedesign 

Auf der LogiMAT stellt ONK neue Palettenspangen (Bild) sowie 

digitale Etiketten (E-Shelf-Labels, ESL) vor 

– kurzfristig bis 100 °C. Weil ABS darüber hinaus steif, schlagund 

kratzfest ist, widerstehen die Palettenspangen auch problemlos 

dem Einfädeln von Gabelzinken oder dem Hineinrollen 

von Hubwagen. 

Ausgestattet sind die Palettenspangen von ONK nun auch mit 

einem Einschubrahmen für Einstecketiketten. So lassen sie sich 

manuell beschriften. Erhältlich 

sind sie in 3 verschiedenen Ausführungen 

– zum Aufstecken auf 

Eck- oder Mittelfuß der Palettenschmalseite 

bzw. Mittelfuß der 

-breitseite – sowie in Rot, Grün, 

ONK 

Blau, Weiß und Gelb, angepasst 

Halle Stand ans Lean Management. Sonderfarben 

gibt es auf Anfrage. 3 B35 

[pl] 

Hohe Produktivität ohne Kompromisse 

Stäubli Roboter erfüllen strengste Hygiene- und 

Sicherheits anforderungen. In allen Prozessen 

der Lebensmittelproduktion arbeiten sie präzise, 

zuverlässig, hochproduktiv und gerne auch Hand 

in Hand mit Menschen. 

Anuga FoodTec 

19. – 22. März 2024 

Halle 7.1, Stand C-049 


19. – 21. März 2024 

Halle 6, Stand 6B17 

Stäubli – Experts in Man and Machine 

www.staubli.com 

Stäubli Tec-Systems GmbH Robotics 

Betriebsstätte Österreich, Tel. +43 7224 93081 

sales.robot.at@staubli.com


Anuga FoodTec 

Systemlösungen für das Handling 

von KLT-Behältern 

Im Vorjahr stand das Team der TRAPO GmbH auf dem Siegertreppchen: Das autonom fahrende TRAPO Ladungs- 

System TLS 3600 wurde als „Bestes Produkt“ in der Kategorie „Identifikation, Verpackungs- und Verladetechnik, 

Ladungssicherung“ ausgezeichnet. Diesen renommierten Preis der Intralogistik-Branche nahm das Team als Ansporn, 

um live eine weitere, innovative Lösung zu präsentieren: Zur LogiMAT 2024 zeigt das Unternehmen einen 

Kreislauf zum Palettieren und Depalettieren von KLT-Behältern. 

Die mit einem Augenzwinkern servierte Live-Performance 

am TRAPO-Stand wird alljährlich vom Fachpublikum mit 

Spannung erwartet. Sollte die Waschmaschine einen Businesssocken 

„gefressen“ oder auf der Dienstreise verloren gegangen 

sein, hat das Team die Lösung: Wird die Anlage per Buzzer 

gestoppt – lässt sich ein perfekt passendes neues Sockenpaar aus 

gut sortierten KLT-Behältern greifen. 

KLT-Boxen – universell und wiederverwertbar. 

Wiederverwertbare KLT-Boxen sind in der Intralogistik universell 

einsetzbar. Die standardisierten Konstruktionsmerkmale bewähren 

sich in hochautomatisierten Fertigungsprozessen und ergänzen 

durchdachtes Lagermanagement. 

Um die KLT-Behälter optimal aufzunehmen und umzusetzen nutzt 

TRAPO ein Portal aus der HPS-Serie (High-Speed Portal System). 

In Stuttgart zeigt das Portal eine neue Seite: Zur Messe agiert es 

mit hocheffizienter Leistung auf begrenzter Fläche. 

Bestückt ist das Portal mit einem wartungsfreundlichen Produktlagengreifer. 

Die Aufgabe: je vier KLT-Boxen aufzunehmen und auf 

Fördertechnik umzusetzen – zwei direkt auf die Rollenbahn, zwei 

werden parallel gepuffert und nachfolgend abgeschoben. So entsteht 

eine kontinuierliche Abfolge zum Endstapeln und Palettieren. 

Der präsentierte Portalpalettierer palettiert Boxen mit einer Leistung 

von mehr als 1000 Boxen pro Stunde. In der Praxis können 

mehrere Produktionsmaschinen angebunden werden. 

Live auf der LogiMAT 2024 zu sehen: 

(De-)palettieren von KLT-Behältern mit 

raumsparendem Portal 

TLS 3600: Neue Features und Funktionen der autonomen 

Lkw- Be- und Entladung. Ein TLS 3600 ersetzt 

die Aufgabe von mehreren Gabelstaplern, die dreimal so häufig 

die Wegstrecke zurücklegen müssten – bei enormer Unfallgefahr. 

Die neue Generation des autonomen Be- und Entladens berücksichtigt 

Kundenanforderungen und Erkenntnisse aus der Praxis: 

• Neben Koffer-Lkw können jetzt auch Fahrzeuge mit Plane 

autonom be- und entladen werden. 

• Das Fahren wurde optimiert und wendiger. 

• Die Be- und Entladeleistung weiter erhöht. 

• Das neue Hubkonzept ist eine teleskopierbare, tragfähigere 

Anwendung mit drei Hubstufen. 

Wahlweise können drei Europaletten 

längs oder – durch manuelles 

Umhängen der äußeren Zinken – 

zwei Europaletten quer in einem 

Zug verladen werden. 

TRAPO 

• Bei der jüngsten TLS-Generation 

befindet sich der verkürzte 

Halle Stand 

5 D53 Schaltschrank vor dem Gegengewicht– 

inklusive ausfahrbarer Montageplattform zur Vereinfachung 

von Servicearbeiten. 

• Ein neues Lokalisierungskonzept sorgt für höhere Sicherheit 

im System. Bei der Plug and Play-Lösung wurde die Software 

der Navigation optimiert und die Anzahl der Softwaremodule 

erheblich reduziert. 

• Im Zuge der Weiterentwicklung erhielt auch die Elektrik ein 

modulares Design: Das autonome Be- und Entladesystem 

ist für den mehrschichtigen Betrieb ausgelegt. Kaffeepausen 

braucht das System nicht. 

TRAPO Experience Hubs mit hohem Praxisbezug. In 

exklusiven Lounges beantwortet das Vertriebs-Team im Rahmen 

der LogiMAT alle Detailfragen. 

Besondere (De-)Palettierexpertise: Neben konventionellen Lösungen 

mit Knickarm- und Portalroboter informiert das TRAPO-Team 

zur LogiMAT über das Flaggschiff, den Hochleistungs-Lagenpalettierer 

HLP 6000, der sich maßgeschneidert in jede Fertigungsumgebung 

einfügen lässt. 

Roboter mit individueller Greifertechnologie: Um die geforderte 

Aufgabe perfekt auszuführen, benötigen Roboteranwendungen die 

perfekte Ausstattung. Individuelle Greifertechnologie beeinflusst und 

steigert die Leistung, angepasst an Branche, Produkt und Packstück.


Die neue Generation AMR mit individuellen 

Aufbauten für kundenspezifische 

Anwendungen im Palettentransportsegment. 

Mit besonderer Expertise bei der 

Systemintegration, Schnittstellendefinition 

und bei Sicherheitsthemen. 

Um die KLT-Behälter 

optimal aufzunehmen 

und umzusetzen nutzt 

TRAPO ein Portal aus 

der HPS-Serie (High- 

Speed Portal System 

Transparenz mit Bilderkennung / Visualisierung: 

Die in Maschinen und Anlagen 

gesammelten 3D-Koordinaten der Kamera 

werden sowohl an die Steuerung des Roboters 

übermittelt als auch für Auswertungen 

in ME-Systemen genutzt. 

1 System | 1 Control: Wenn Mechanik 

und Steuerung aus einer Hand an die jeweilige 

Produktionsaufgabe angepasst werden, 

mindert dies Fehlerquellen und erspart die 

zeitraubende Koordination mehrerer Dienstleister. 

Bei TRAPO koordiniert ein zentraler 

Ansprechpartner alle Belange – von der 

Konzeption über die Fertigung und die Inbetriebnahme 

bis zum After-Sales-Service, 

eben ein Maschinenleben lang. 

Anwendung im Reinraum: Für individuelle, 

an Kundenprodukte angepasste Care 

Bereiche hat TRAPO eine Reihe spezieller 

Konstruktionen entwickelt, um den innerbetrieblichen 

Transport entlang der Produktionslinien 

gemäß den Anforderungen der 

Hersteller und des Gesetzgebers an Hygiene 

und Korrosionsschutz zu optimieren. 

TRAPO Pack: Die eigene Software konfiguriert 

aus den Abmessungen des Packstücks 

und der Palette das optimale Lagenbild – 

für perfekte Stapelbildung als Basis stabiler 

Versandeinheiten. Einmal generierte Lagenbilder 

werden am Monitor optimiert. 

Lagenbilder und Palettenladungen können 

benutzerseitig konfiguriert und für nachfolgende 

Palettiervorgänge gespeichert werden. 

 

[pl] 

Fotos: TRAPO 

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Anuga FoodTec 

Im „Stadion der Intralogistik” 

Vom 19.-21.3.2024 begrüßt Toyota Material Handling die LogiMAT-Besucher:innen erneut im „Stadion der Intralogistik“ 

(Halle 10, Stand G41). Beim Weltmarktführer wird es stapelnde Spitzenathleten, intralogistische Innovationen 

und zukunftsgerichtete Konzeptstudien sowie Neuigkeiten aus den Bereichen Automatisierung, Energieeffizienz, 

Nachhaltigkeit und Sicherheit zu erleben geben. 

„Erleben Sie selbst, warum Toyota Material 

Handling im letzten Jahr so viele positive 

Rückmeldungen für den Messeauftritt erhalten 

hat”, wirbt Jan Lorenz, Schirmherr 

des Toyota-Standes und Geschäftsführer von 

Toyota Material Handling Deutschland, für 

einen Besuch in Halle 10 in Stuttgart. „Auf 

einer deutlich vergrößerten Standfläche laden 

wir die LogiMAT-Besucher:innen dazu 

ein, Kernthemen wie innovative Nachhaltigkeit, 

Automatisierung und Systemintegration 

sowie effizienzsteigernde Produktneuentwicklungen 

mit unseren Expert:innen und 

Gastredner:innen im Dialog zu vertiefen. 

Besonders spannend wird es in unserem 

brandneuen Innovation Camp. Hier erhalten 

Kund:innen nicht nur exklusive Einblicke in 

die Zukunft der Intralogistik, sondern auch 

wie Toyota Material Handling noch mehr Effizienz 

und geringere Strukturkosten in den 

Kundenanwendungen ermöglichen wird.“ 

Neue Technologien im „Innovation 

Camp.“ Als Pionier und Treiber 

neuer Technologien bietet Toyota Material 

Handling im exklusiven „Innovation 

Camp“ Einblicke in zukunftsweisende Entwicklungen 

und Konzeptstudien. Als ein 

Highlight werden im Trainingszentrum für 

Spitzentechnologie Toyotas neueste Konzepte 

hinsichtlich autonomer Geräte, die 

durch eine verbesserte Mensch-Maschine- 

Interaktion und Machine Learning punkten, 

präsentiert. 

Zudem wird im „Innovation Camp“ Toyotas 

nächster Schritt in Richtung Digitalisierung 

vorgestellt: Ein neues Kundenportal 

bietet Betreibern von Toyota-Geräten den 

Zugang zu informativen Übersichten über 

ihren Fuhrpark und ermöglicht so eine gute 

Entscheidungsfindung auf der Grundlage 

Toyota Material Handling 

Halle Stand 

10 G41 

Um Kunden bei der Reduktion von CO 2 

- Emissionen zu unterstützen, setzt Toyota Material 

Handling verstärkt auf die Lithium-Ionen- und Brennstoffzellen-Technologie 

präziser und zugänglicher Telematik-Daten. 

So unterstützt das Portal unter anderem bei 

der Kostenkontrolle, Überwachung von 

Ladezyklen und Nutzung von Sicherheitsfunktionen 

und ermöglicht zudem eine optimierte 

Beschaffung von Neu-, Gebrauchtoder 

Mietgeräten. Einhergehend mit der 

Portaleinführung in den Folgemonaten der 

LogiMAT wird ein leistungsstarkes Update 

des bisherigen Toyota Flottenmanagementsystems 

I_Site zur Verfügung stehen. 

Passend zur Unternehmens-Vision „Zero 

Muda“ (keine Verschwendung) wird im 

Innovation Camp ein Prototyp vorgestellt, 

der einen evolutionären Einsatz von Produktionsmaterialien 

zur Erhöhung der Recyclingquote 

verdeutlicht. 

„Automation Arena“ zeigt intralogistischen 

Staffellauf. Im Herzen 

des Toyota Messestands befindet sich 

mit der „Automation Arena“ das Spielfeld, 

auf dem das Team Logistics einen intralogistischen 

Staffellauf demonstriert. Ausdauernd 

und koordiniert zeigen der fahrerlose 

Schubmaststapler BT Reflex Autopilot und 

der Hochhubwagen BT Staxio Autopilot 

im Zusammenspiel mit den in Regalsystemen 

zur hochdichten und platzsparenden 

Lagerung eingesetzten Shuttle-Systemen, 

was moderne Automatisierung ausmacht. 

Eingebunden in das Automatisierungsspiel 

wird zudem eine neue Technologie für 

Kommissionierlösungen, deren Integration 

Toyota Material Handling derzeit vorantreibt. 

Toyota setzt seit Jahrzehnten Automatisierung 

in Form von fahrerlosen Transportsystemen 

wie auch Software-Lösungen ein 

und entwickelt diese mit Technologien, wie 

beispielsweise Künstlicher Intelligenz (KI), 

konsequent weiter. Das stellen die Konzeptstudien 

im „Innovation Camp“ sowie das 

Automatisierungsspiel in der „Automation 

Arena“ eindrucksvoll unter Beweis. 

Spannende Insights aus der „Coaching 

Zone.“ Auch wertvolles Wissen 

wird das Unternehmen teilen: Dazu werden 

in der neuen „Coaching Zone“ mehrmals 

täglich Fachvorträge gehalten. Unter anderem 

dürfen sich Besucher:innen auf die


Top-Speaker Hans Larsson, Director Strategic 

Innovation bei Toyota Material Handling Europe 

(TMHE), und Marc Maureaux, Senior 

Sustainability Manager bei TMHE, freuen. 

„Die Logistikbranche verändert sich schneller 

als je zuvor. In den kommenden Jahren 

ergeben sich zahlreiche neue Risiken 

aber auch Chancen, die durch eine immer 

schnellere Entwicklung von Schlüsseltechnologien 

vorangetrieben werden“, erzählt 

Hans Larsson über den Inhalt seines Impulsvortrags. 

„Es wird für Unternehmen 

unmöglich sein, alles allein zu bewältigen, 

daher werden neue Wege der Zusammenarbeit 

mit Partnerschaften und Allianzen 

erforderlich sein. Welche Logistikkonzepte 

werden die größte Herausforderung für die 

Branche darstellen? Welche Technologien 

entwickeln sich schnell und sind am relevantesten? 

Und welche Trends in Wirtschaft 

und Gesellschaft werden das Spiel in der 

kommenden Zeit verändern?“ 

Darüber hinaus leistet die Logistikbranche 

einen wichtigen Beitrag zur europäischen 

Wirtschaft - und ist auf dem Weg, ein nachhaltiges 

Geschäftsmodell zu entwickeln. 

„Doch wie lässt sich der Übergang am 

besten bewerkstelligen und wie reagiert 

die Branche auf den wachsenden Bedarf 

an Transparenz, Kohlenstoffreduzierung 

und Kreislaufwirtschaft? Wie können die 

Anforderungen des Green Deal und ihre 

Auswirkungen am besten antizipiert werden? 

Und, was noch wichtiger ist, wie 

lassen sich Nachhaltigkeit und Gewinn 

miteinander vereinbaren?“ Marc Maureaux 

wird in seinem Vortrag auf diese Fragen 

eingehen. Der Senior Sustainability Manager 

wird einen Einblick geben, wie Toyota 

diese Prioritäten angeht und Lösungen für 

seine Kunden und die gesamte Wertschöpfungskette 

anbietet. 

Elektro- und Brennstoffzellentechnologie 

im „Energy & Product 

Park.“ Die Toyota Geräte sind die 

wahren Athleten für jede Lagerdisziplin. Um 

Kunden bei der Reduktion von CO 2 

- Emissionen 

zu unterstützen, setzt Toyota Material 

Handling verstärkt auf die Lithium-Ionenund 

Brennstoffzellen-Technologie. Alle 

im „Energy & Product Park“ ausgestellten 

Flurförderzeuge sind daher mit den energieeffizienten 

und ressourcenschonenden 

Antriebslösungen ausgestattet. Das Unternehmen 

berät seine Kunden einsatzbezogen 

und technologieoffen, um langfristig 

die CO 2 

-Emissionen der Staplerflotten zu 

reduzieren. 

Die neue 

BT Reflex N-Serie 

eignet sich besonders 

für beengte 

Umgebungen 

Auch die weiteren Vorteile des modularen 

Toyota Batteriesystems werden auf der 

LogiMAT präsentiert: Geräte mit integrierter 

Lithium-Ionen-Technik – wie der 

Toyota BT Levio LWI160 oder BT Staxio 

SSI200D – sind besonders kompakt, leicht 

und energieeffizient. Letzterer kann gleich 

zwei Paletten auf einmal transportieren, 

was die Produktivität deutlich erhöht. 

Wenn es um Themen wie Produktivität, 

Energie und vor allem Sicherheit geht, 

rajapack.at 

ist Spitzenleistung gefragt. Etwa durch 

das Assistenzsystem SAS, das seit vielen 

Jahren ein fester Bestandteil aller Toyota 

Gabelstapler ist. Zuverlässig trägt das „System 

für Aktive Stabilität“ zu einer sicheren 

Bedienung der Geräte sowie zum Schutz 

von Bediener:innen und Waren bei. Neu 

ist das kamerabasierte Assistenzsystem 

SEnS+, das einen effektiven Schutz vor 

Kollisionen mit Objekten und Personen 

bietet. 

[pl] 

Ihr Partner 

für nachhaltige 

Verpackungen 

und vieles mehr! 

Fotos: Toyota Material Handling


Anuga FoodTec 

Premiere des Gegengewichtsstapler-AGV 

FL1500: Platzsparend, wendig, stark 

Stäubli reagiert mit dem kompakten FL1500 eindrucksvoll auf die Herausforderungen der modernen Produktionsund 

Intralogistik. Das fahrerlose Transportfahrzeug (AGV) mit einer flexiblen Traglast von bis zu 1,5 Tonnen ist 

auch das Ergebnis einer einzigartigen Partnerschaft zwischen Stäubli und Mercedes-Benz, Logistik Planung. Der 

Öffentlichkeit präsentiert Stäubli den Prototypen seines neuen Gabelstapler-AGV erstmals im März 2024 auf der 

LogiMAT. Bestellbar wird der FL1500 voraussichtlich ab Anfang 2025 sein. 

Lösungen wie PF3, das jüngste Plattform-AGV 

von Stäubli, belegen es 

immer wieder: Der Experte für automatisierte 

Schwerlasttransporte fokussiert 

sich bei seinen Entwicklungen besonders 

auf Effizienz und Praxistauglichkeit. Hierbei 

konnte das Unternehmen nun noch einen 

Schritt weitergehen. Der Gegengewichtsstapler-AGV 

FL1500 basiert auf einer Kundenkooperation 

mit Mercedes-Benz. Stäubli 

profitiert bei der Entwicklung von außergewöhnlichen 

Einsichten in die Werke des Automobilherstellers. 

Für Jan Louwen, Global 

Head of AGV und Geschäftsführer des 

Stäubli-Standortes in Sulzbach-Rosenberg, 

ist das ein Glücksfall: 

„Bei FL1500 war es uns wichtig, die Antwort 

auf dezidierte Herausforderungen in der 

Produktion und Intralogistik zu finden. Wir 

sind sehr dankbar, mit Mercedes-Benz einen 

Partner zu haben, der uns tiefe Einblicke in 

seine Logistikprozesse gewährt. Die vielen 

Anwendungsfälle live und in Farbe zu sehen, 

bietet uns eine einmalige Gelegenheit, um 

mit diesem Wissen eine Lösung für die breite 

Industrie zu entwickeln.“ 

Mit der Firma Stäubli konnte die Logistik 

Planung ihrerseits einen Entwicklungspartner 

gewinnen, der den Weg zur Umsetzung der 

Automatisierungsstrategie Intralogistik mit 

seiner langjährigen Erfahrung im Bereich der 

Robotik auf höchstem Level unterstützt und 

bei den Anstrengungen zur Digitalisierung 

weiter nach vorne bringt. 

Überlegen in vielen Bereichen. 

Der FL1500 bietet mit seinen Abmaßen, laut 

Stäubli 

Halle Stand 

6 B17 

Das Ergebnis einer starken Partnerschaft: 

FL1500 ist exakt auf die 

Kundenbedürfnisse ausgelegt 

Hersteller, die kompakteste Bauform auf dem 

Markt. Der automatisierte Gabelstapler zeichnet 

sich durch seine hohe Manövrierfähigkeit 

und einen kleinen Wendekreis aus. Das ist besonders 

in beengten Räumen und Hallen von 

Vorteil. Mindestens genauso beeindruckend: 

die hohe Servicefreundlichkeit. Der FL1500 

ist so konzipiert, dass sich wichtige Teile innerhalb 

von Minuten auswechseln lassen. 

Beim Thema Sicherheit geht Stäubli ebenfalls 

keine Kompromisse ein. Neben zwei 

Personensicherheitsscannern, die für einen 

360° Schutz sorgen, ist das System mit weiterer 

Sensorik für die Kollisionsvermeidung 

ausgestattet. Die Gabeln sind so abgesichert, 

dass niemand verletzt und nichts beschädigt 

wird. Zusätzlich zeigt die von allen Seiten 

gut sichtbare LED-Leiste auf den ersten Blick 

den Status des Fahrzeuges an. Bei all dem 

erweist sich der FL1500 als besonders industrietauglich: 

Das robuste System kommt dank 

seiner patentierten Antriebseinheit auch mit 

schwierigen Bodenverhältnissen gut zurecht. 

Zukünftig wird das Monomast-AGV in der 

Duplexmast-Variante noch größere Höhen 

als 2 Meter bewältigen können. [pl] 

Foto: Stäubli


Lager digital kennzeichnen 

Papieretiketten können nur einen Status eines Behälters 

oder eines Lagerplatzes abbilden. Jede Veränderung des 

Status bedarf einer neuen Kennzeichnung. Wie dieser 

zeitintensive Prozess des manuellen Austausches ersetzt 

werden kann, zeigt das Unternehmen CCL Faubel auf 

seinem Stand D07 in der Halle 2 auf der LogiMAT 2024. 

Foto: Faubel 

„Das E-Paper-Display eines Smart Labels ist veränderlich. 

Es kann somit zu jedem Zeitpunkt aktuelle Informationen 

vollständig anzeigen“, erklärt Sven Rath, Business 

Development Manager bei CCL Faubel. Ein RFID-Tag 

steuert das E-Paper-Display an, weshalb das gespeicherte 

Datenvolumen um ein Vielfaches höher sein kann als bei 

einem Papieretikett mit eindimensionalem Barcode oder 

einem zweidimensionalem wie einem QR- und Data 

Matrix-Code. 

Maximale Flexibilität. Smart Labels von CCL Faubel 

sind batterielos, was für Sven Rath insbesondere einen 

Vorteil hat: „Eine regelmäßige Wartung ist nicht notwendig. 

Die Kennzeichnung ist daher extrem langlebig und 

dank des stabilen Kunststoffgehäuses auch sehr robust.“ 

Je nach Anwendung lässt sich das Gehäuse und dessen 

Anbringung anpassen. Zumeist wird das Smart Label 

verschraubt oder eingeschoben. Die Größe des Displays 

kann ebenso variieren. „Für die Lagerhaltung schafft eine 

digitale Kennzeichnung maximale Flexibilität“, führt Rath 

aus. „Unsere Kunden müssen keine Router oder andere 

zusätzliche IT-Infrastruktur bereitstellen. Sie können die 

Daten des Smart Labels mit stationären und mobilen Readern 

auslesen und verändern. Eine Cloud-App macht die 

Software immer verfügbar. Automatisierte Schnittstellen 

und Funktionen zum direkten Drucken sind ebenfalls 

umsetzbar.“ 

Vortrag über einfache Integration. Die Logi- 

MAT bietet ihren Ausstellern im Rahmen der Plattform „Exhibitor 

Insights“ die Möglichkeit Vorträge zu halten. Sven 

Rath wird am Dienstag, den 19. März 2024, um 12:30 

Uhr, im Forum Süd Halle 8 über das Thema „Zukünftig 

digital kennzeichnen – wie batterielose E-Paper-Displays 

sich einfach integrieren lassen“ sprechen. 

CCL Faubel 

Halle Stand 

2 D07 

Kurzprofil. Die CCL Faubel GmbH entstand Ende 

2023 aufgrund der Übernahme der Faubel-Gruppe durch 

CCL Industries Inc.. Damit ist CCL Faubel Teil des weltweit 

größten Etikettenherstellers und fertigt insbesondere 

Kennzeichnungen für die 

pharmazeutische Industrie 

und die Logistikbranche. 

Das Produktportfolio umfasst 

Etiketten aus Papier 

und Folie sowie Smart 

Labels mit E-Paper- und 

RFID-Technologie. [pl] 

Behälter mit Smart Labels ohne Batterie sind keinen Wartungsintervallen 

unterworfen, weshalb die Schrauben nicht gelöst werden 

müssen und so eine dauerhafte Kennzeichnung entsteht 

Spanngerät ITA84 

Verpackungstechnik GmbH & Co KG 

Friedmanngasse 12/8, 1160 Wien 

Akku-Umreifungsgeräte für 

Stahlband 

Das ITA84 Spanngerät wiegt 4,7kg und kann für 19mm, 25mm oder 32mm Stahlband 

eingesetzt werden. Das Gerät arbeitet mit einer Spanngeschwindigkeit von 

3 Meter/Min und erreicht eine Spannkraft bis zu 13000N. Das Gerät arbeitet 

mit einem Li-Ion 4Ah Akku 

Das Tool kann in Zusammenhang mit einem manuellen oder pneumatischen 

Verschlussgerät, oder für 32mm Band auch mit dem ITA85 Akku-Verschlussgerät 

verwendet werden. 

Verschlussgerät ITA85 

Das ITA85 wiegt 4,5kg und ist für 32mm geeignet. 

Das Tool arbeitet mit Hülse und verschließt 

das Band mittels Doppelkerbung. Das Tool 

verwendet ebenfalls einen Li-Ion 4Ah Akku. 

office@riegler-verpackungstechnik.com 

www.riegler-verpackungstechnik.com 

+43 1 40 500 35-0


Anuga FoodTec 

Daten, Software, Taschensorter – 

jetzt wird’s effizienter 

Die BEUMER Group, weltweit führender Anbieter von automatisierten Materialflusssystemen, präsentiert seine 

Dienstleistungen, Lösungen und Systeme auf der LogiMAT 2024 unter dem Motto “Easy to do business with”. 

Am Stand C51 in Halle 5 der Intralogistikmesse 

erfahren Besucher, 

wie sie in der Zusammenarbeit mit 

BEUMER ihre Intralogistikprozesse weiter 

vereinfachen und optimieren können. Im 

Vordergrund stehen die intelligente Nutzung 

von datenbasiertem Wissen, Softwarelösungen 

und der Taschensorter BG 

Pouch System. Ferner sind Messegäste 

eingeladen, sich über aktuelle Innovationen 

aus dem Bereich Loop-Sorter sowie 

Stretch-Hood-Technologie für die Transportverpackung 

beim Warenumschlag zu 

informieren. 

Vom Datensatz zur proaktiven 

Handlungsempfehlung. Mit dem 

Global Diagnostic Center führt BEUMER 

einen neuen Service ein, mit dem Kunden 

ihre Prozessdaten live überwachen, analysieren 

und Prognosen erstellen können. Zudem 

ermöglicht diese Lösung den Anwendern, 

proaktiv auf automatisch generierte Optimierungsvorschläge 

zu reagieren, die auf 

der umfangreichen Erfahrung des Materialflussexperten 

basieren. Der Service baut auf 

den drei Säulen Improve, Prevent, Insure auf. 

Damit eröffnet BEUMER seinen Kunden neue 

Optionen, Ausfallzeiten zu minimieren, die 

Effizienz zu steigern und Kosten einzusparen. 

Das BG Pouch System 

bietet 25 Prozent 

mehr Durchsatz als 

herkömmliche Pouch- 

Lösungen 

Intralogistik-Software neu gedacht. 

Basierend auf der bewährten Flow 

Software Suite stellt der Intralogistikspezialist 

in Stuttgart zudem ein neues Softwarekonzept 

vor. Dieses beinhaltet verschiedene 

Standardmodule mit einem definierten, 

konfigurierbaren Funktionsumfang. Kunden 

profitieren von kürzeren Lieferzeiten 

sowie einer einfacheren und effizienteren 

Inbetriebnahme. Dennoch bleibt die Software 

flexibel und erweiterbar, um sich an Marktanforderungen 

jederzeit anpassen zu können. 

Auftragsabwicklung – wie geht 

es effizienter? Im E-Commerce und 

bei Omnichannel-Geschäftsmodellen 

geht es darum, möglichst viele Artikel 

pro Stunde auf möglichst kleiner Fläche 

zu bearbeiten. Taschensorter bieten hier 

viele Vorteile – von der Sortierung, Sequenzierung 

und Zwischenpufferung bis zur 

Zuordnung zu Arbeitsplätzen. So ist das 

BG Pouch System für Lager und Distribution 

in der Lage, 10.000 Taschen pro Stunde 

zu sequenzieren und zu sortieren. Durch 

die maximale Taschenkapazität von 7 kg 

deckt der skalierbare Taschensorter von 

BEUMER einen breiten Artikelmix ab, einschließlich 

Kleidung auf Bügeln (GOH). Um 

eine bestmögliche Kombination aus Grundflächen- 

und Höhennutzung zu erreichen, setzt 

das System auf eine Zu- und Abführung zum 

und vom Arbeitsplatz im Winkel von 80°. 

Wann kommt Lights-out? Mit dem 

Lights-out-Szenario und der Frage, wann 

ein Lager ohne menschliche Arbeitskraft 

auskommt und welche Technologien dafür 

notwendig sind, beschäftigen sich die Experten 

von BEUMER schon lange. Besucher 

sind eingeladen, mit den Fachleuten darüber 

zu diskutieren und sich über innovative Robotersysteme 

zu informieren, wie die neuen 

Lösungen zur automatischen Entladung und 

Vereinzelung von Paketen, die mindestens 

80 Prozent des Vereinzelungsprozesses von 

kleinen Paketen automatisiert. [pl] 

Fotos: BEUMER Group 

Mit den Service-Säulen Improve, 

Prevent und Insure 

setzt das Global Diagnostic 

Centre neue Maßstäbe in 

der Datenanalyse 

BEUMER Group 

Halle Stand 

5 C51


Antriebslösungen für die Intralogistik 

In der Intralogistik müssen Pakete unterschiedlichen Gewichts im Dauerbetrieb über 

teilweise relativ lange Strecken transportiert werden. An das Leistungsvermögen, die 

Zuverlässigkeit und Energieeffizienz der eingesetzten Antriebstechnik werden dabei 

besondere Anforderungen gestellt. Genau dafür hat NORD DRIVESYSTEMS passende 

Antriebslösungen konzipiert – und präsentiert sie auf der LogiMAT in Stuttgart. 

Speziell für die Intralogistik hat NORD DRIVESYSTEMS 

die Getriebemotoreinheit DuoDrive entwickelt. Dabei ist 

ein hocheffizienter IE5+ Synchronmotor von NORD in 

ein Stirnradgetriebe integriert, wodurch ein extrem hoher Wirkungsgrad 

erzielt wird. Über einen weiten Drehzahlbereich leistet 

der DuoDrive ein konstantes Drehmoment und ermöglicht 

es so, die Anzahl verschiedener Antriebsvarianten in einer Anlage 

deutlich zu reduzieren. Minimierte Verwaltungskosten und 

gestraffte Serviceprozesse sind die Folge. 

Kompakt, wartungsfreundlich, steckbar. Für die 

Anforderungen der horizontalen Fördertechnik wurden auch 

die dezentralen Frequenzumrichter der Baureihe NORDAC ON 

optimiert. Mit ihrer kompakten Bauweise, Wartungsfreundlichkeit 

und vollständigen Steckbarkeit eignen sie sich besonders für 

große Intralogistikanlagen mit zahleichen Antriebseinheiten. In 

der Ausführung als NORDAC ON+ ist er speziell für das Zusammenspiel 

mit dem IE5+ Motor ausgelegt. 

Nicht nur mit passenden, ressourcenschonenden Antriebskomponenten, 

auch mit kompetenten Dienstleistungen unterstützt 

NORD seine Kunden. Der NORD ECO-Service etwa hilft, die 

effizienteste Antriebslösung für eine konkrete Anwendung zu 

finden. Dabei wird mit einem Messgerät das Energieverbrauchsverhalten 

einer Anlage untersucht. Eine Datenauswertung zeigt auf, 

in welchen Bereichen die Anlage womöglich ineffizient arbeitet, 

und NORD liefert eine Empfehlung für eine effizienzoptimierte 

Antriebslösung. 

Konsequent verantwortlich handeln. Auf der 

LogiMAT stellt NORD außerdem sein Nachhaltigkeitsprogramm 

vor. Darin verpflichtet sich der Antriebsspezialist, konsequent 

auf ökologisch, wirtschaftlich und sozial verantwortliche Weise 

zu handeln – und schafft damit auch Sicherheit für jene seiner 

Kunden, die ebenfalls dem Lieferkettengesetz unterliegen. 

Kurzprofil. Seit 1965 entwickelt, produziert und vertreibt NORD 

DRIVESYSTEMS mit heute ca. 4.900 Mitarbeitern Antriebstechnik 

und ist einer der international führenden Komplettanbieter der Branche. 

Neben Standardantrieben liefert NORD anwendungsspezifische 

Konzepte und Lösungen auch für besondere Anforderungen, zum 

Beispiel mit Energiesparantrieben oder explosionsgeschützten Systemen. 

Der Jahresumsatz 

im Geschäftsjahr 2022 

betrug 1,07 Mrd. Euro. 

NORD hat 48 eigene 

NORD DRIVESYSTEMS 

Halle Stand 

3 C41 

Tochtergesellschaften in 

36 Ländern und weitere 

Vertriebspartner in mehr 

als 50 Ländern. [pl] 

Mit einem Wirkungsgrad von 95% toppt der IE5+ Synchronmotor 

von NORD DRIVESYSTEMS noch die höchste definierte 

Wirkungsgradklasse IE5 

Die Klebebänder der Zukunft! 

Rezyklierte, hochleistungsfähige PET-Klebebänder mit 

geringer Umweltbelastung. Durch die reduzierte Folienstärke 

können über 20 % Kunststoff eingspart 

werden. 

70 % PCR-Recyklat-Anteil 

Mit Naturkautschukkleber 

beschichtet 

Ideale Klebkraft und Reißfestigkeit 

Leise beim Abrollen 

Verpackungstechnik 

Foto: NORD DRIVESYSTEMS 

GIGANT_Einschaltung_ReZi_90_125_02_2022_01.indd 1 26.02.2024 13:26:45


Anuga FoodTec 

Ein Mast, neue Möglichkeiten – für KMUs 

und Bestandsimmobilien 

Auf der LogiMAT zeigt der Intralogistik-Experte Westfalia Technologies GmbH & Co. KG erstmals seinen aktuellen 

Verkaufsschlager: sein kompaktes Einmast-Regalbediengerät. Mit dieser Technologie ebnet Westfalia auch kleinen 

und mittelständischen Unternehmen den Weg in die Prozessautomatisierung. Denn diese lohnt sich schon ab 

wenigen Stellplätzen und lässt sich zudem in Bestandshallen integrieren. 

Als Spezialist für die Automatisierung 

entlang der gesamten Supply 

Chain konzipiert, realisiert und modernisiert 

die Westfalia-Gruppe weltweit 

automatische Lager- und Logistiksysteme 

höchster Effizienz und Zuverlässigkeit. 

Dabei ist Westfalia insbesondere für automatische 

Hochregallager mit Höhen 

bis zu 40 Metern und mehreren tausend 

hochdichten Stellplätzen mit Zweimast- 

Regalbediengeräten bekannt. Mit seinem 

Einmast-Regalbediengerät bietet Westfalia 

auch kleinen und mittelständischen Unternehmen 

eine Automatisierungslösung, 

um weiter zukunftsfähig zu bleiben, Prozesse 

zu optimieren und die Lagerhaltung 

nachhaltiger zu gestalten. 

Neubauten und Erweiterungen sind dabei 

nur eine Option wirtschaftlicher Intralogistik-Automatisierung. 

Denn Westfalias Einmaster 

setzt auch bei der Bestandsimmobilie 

an: Durch seine geringe Höhe von 6 bis zu 

maximal 18 Metern kann das Regalbediengerät 

leicht in bestehende Lagerhallen und 

Regalstrukturen integriert werden, da es 

nur wenig Platz beansprucht und dabei mit 

minimalem Lasteintrag auf die bestehende 

Struktur einwirkt. Außerdem überzeugt 

Westfalias Einmast-Regalbediengerät durch 

sehr geringe Anfahrmaße für eine maximale 

Lagerauslastung. Mit diesen Vorteilen kann 

der vorhandene Raum optimal ausgenutzt 

werden. 

Mit schneller Teleskopgabel für hohe Zugriffsfrequenzen 

oder mit dem Westfalia- 

Lastaufnahmemittel Satellit ® für höchste 

Lagerdichte entstehen leistungsfähige Lager 

mit maximaler Kapazität auf minimaler 

Am Stand C20 in Halle 1 können die Besucher mehr über das kompakte Einmast-Regalbediengerät 

erfahren und sich von den vielfältigen Westfalia-Lösungen für die Automatisierung 

und Optimierung der Lagerlogistik überzeugen 

Grundfläche. Je nach Anforderung können 

mehrfachtiefe Lagerblöcke sogar nur von 

einer einzigen, schmalen Lagergasse aus 

mit nur einem Regalbediengerät bedient 

werden. 

Westfalias Einmaster punktet zudem durch 

seine gute Zugänglichkeit und sorgt mit 

einem optimierten Bedien- und Wartungskonzept 

für einen benutzerfreundlichen 

Einsatz. Ein weiterer positiver Aspekt: Die 

Betriebskosten werden durch das sehr geringe 

Gerätegewicht und einen geringeren 

Energieverbrauch reduziert. 

höchster Effizienz und Zuverlässigkeit. 

Mit den Schlüsseltechnologien Satellit ® und 

Teleskopgabel sowie besonders schonendem 

Palettenhandling ist Westfalia Technologies 

als Generalunternehmer auf Einzelplatz- und 

Doppeltieflager sowie Kompaktlager für die 

automatische mehrfachtiefe Lagerung spezialisiert: 

von der Beratung über die termingerechte 

Realisierung bis zu umfassenden 

24/7-Services und Servicepaketen, IT-/SPS- 

Services und Support, Sicherheitstrainings, 

Regalinspektionen und Wartungen sowie 

Teilemanagement. 

[pl] 

Foto: Westfalia 

Westfalia 

Halle Stand 

7.1 B018 

Mit Technologien die Zukunft 

gestalten. Seit 1971 trifft bei Westfalia 

Technologies Traditionshandwerk auf 

Hightech: Als Spezialist für die Automatisierung 

entlang der gesamten Supply 

Chain konzipiert, realisiert und modernisiert 

die Westfalia-Gruppe weltweit automatische 

Lager- und Logistiksysteme 

Westfalia 

Halle Stand 

1 C20


Wegweisende Technologien 

für integrierte Intralogistik 

Mit außergewöhnlichen technologischen 

Ansätzen eröffnet Ferag die Perspektive 

einer vollständig integrierten Intralogistik. 

Auf der LogiMAT 2024 präsentiert 

das Schweizer Unternehmen mit der 

Software ferag.dowarehouse und dem 

Lagerlift-System ferag.starlift neue Produkte, 

die der Lagerlogistik zusätzliche 

Effizienz verschaffen. 

Foto: Ferag AG 

Als einer der weltweit führenden 

Anbieter von Gesamtsystemen 

für die Intralogistik zielt Ferag 

mit dem aktuellen Produktportfolio insbesondere 

auf ein weiter verbessertes 

Zusammenspiel von Hard- und Software. 

Die von Ferag angebotene Software 

ferag.dowarehouse vereint erstmals 

die Funktionalitäten Warehouse 

Management und Warehouse Control in 

einem einzigen System, sodass sämtliche 

Aufträge zu jedem Zeitpunkt lückenlos 

nachverfolgt und bei Bedarf auf einfache 

Weise modifiziert werden können. Um 

alle Ressourcen so effizient wie möglich 

zu nutzen, verfügt ferag.dowarehouse 

über integrierte KI-Unterstützung, mit 

Ferag 

Halle Stand 

3 C03 

deren Hilfe die individuellen Anforderungen 

des Anlagenbetreibers permanent 

den aktuellen Gegebenheiten angepasst 

werden. Die Software kann als 

Komplettlösung für neu zu schaffende 

Logistikumgebungen eingesetzt oder als 

übergeordnetes System mit bereits vorhandenen 

IT-Systemen verknüpft werden. 

Neben fortschrittlicher Software bietet 

Ferag auf der LogiMAT 2024 auch Einblicke 

in das aktuelle Angebot an Materialflusslösungen, 

das mit ferag.starlift 

soeben um ein leistungsstarkes, automatisches 

Vertikallager-System erweitert 

Mit außergewöhnlichen technologischen Ansätzen eröffnet Ferag 

die Perspektive einer vollständig integrierten Intralogistik 

werden konnte. Es fügt sich als effiziente, 

raumsparende Lösung in deren Angebot 

fortschrittlicher Logistik-Systeme ein. Die 

Funktionalitäten von ferag.starlift spiegeln 

nicht zuletzt die vielfältigen Anforderungen 

unterschiedlichster Kunden aus Bereichen 

wie E-Commerce, Retail, B2B oder 

3PL wider, die kontinuierlich in die Weiterentwicklung 

der Technologie einfließen. 

Mit dem aktuellen Produktportfolio stellt 

Ferag zugleich die hohe Kompetenz des 

Unternehmens als Systemintegrator und 

Solution Designer unter Beweis, die dank 

intensiver Kundenzentrierung auch in 

Zukunft weiter zunehmen wird. [pl] 

UPPER FOOD 2024 – TAG DER 

OBERÖSTERREICHISCHEN LEBENSMITTEL 

NACHHALTIGKEIT – JETZT! 

15.05.2024 | VKB KUNDENFORUM LINZ 

Business Upper Austria – OÖ Wirtschaftsagentur GmbH 

lebensmittel-cluster@biz-up.at | www.lebensmittel-cluster.at 

Bild: AdobeStock/dusanpetkovic1, bezahlte Anzeige



Anuga FoodTec 

Anuga FoodTec – Ideenschmiede für die Lebensmittel- 

und Getränkeproduktion von morgen 

Das umfangreiche Eventprogramm der Anuga FoodTec 2024, der global führenden Zuliefermesse für die Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie, wird mit seinen zahlreichen Veranstaltungsformaten wichtige Impulse für einen 

branchenübergreifenden Dialog vermitteln. Dabei steht insbesondere das Leitthema „Responsibility“ im Fokus. 

Auch das von der DLG (Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft) organisierte Fachprogramm greift das übergeordnete 

Thema auf: Mit kreativen, modernen Veranstaltungsformaten wie „Science Slam“, „Open Expert Stage“, 

„Deep Dive“ oder „Content Pro Contra“ bietet es vielfältige Möglichkeiten, sich aktiv einzubringen und von 

umfangreichem Expertenwissen zu profitieren - Interaktion und internationales Networking stehen hier im Vordergrund. 

Main Stage Responsibility. Die Main 

Stage (Halle 9, B080/C081) stellt das Leitthema 

„Responsibility“ in der Food Supply 

Chain an den vier Messetagen in den Mittelpunkt. 

Der Nachhaltigkeitsgedanke trifft 

dabei auf die Verantwortung, Innovationen 

voranzutreiben und in allen Prozessen der 

Wertschöpfungskette verantwortlich zu 

wirtschaften. Nur ganzheitliche Ansätze 

versprechen langfristige Erfolge: von der 

Zulieferindustrie über die globale Rohstoffbeschaffung, 

Produktion, Verpackung und 

Logistik bis zum Energie- oder Wassermanagement. 

Expertinnen und Experten aus 

der Food Supply Chain stellen innovative 

Technologien, ökologische Ansätze und auch 

sozialverträgliches Vorgehen für die Zukunft 

der Lebensmittelproduktion vor und zur Diskussion. 

Das Themenspektrum reicht unter 

anderem von nachhaltigen Verpackungen, 

transparenten und sozialverträglichen Lieferketten, 

alternativen Proteinen, Ernährungssicherung, 

Lebensmittelsicherheit und 

Klimawandel, Reduktion von Lebensmittelverlusten, 

Frische- und Intralogistik über 

optimales Energie- und Wassermanagement 

bis hin zur Automatisierung, Robotik, Digitalisierung 

und Künstlicher Intelligenz. 

Innovation Stage. Mit welchen Technologien 

und Ansätzen werden welche Lebensmittel 

künftig produziert? Die Innovation 

Stage (Halle 5.2, C100/D119) versteht 

sich als Ideenschmiede für das Wirtschaften 

von morgen. Zusammen mit Kooperationspartnern 

aus der Wissenschaft, Wirtschaft 

und Start-up-Szene wird hier gemeinsam 

mit interessierten Fachbesuchenden Zukunft 

neu gedacht. Themen sind unter anderem 

neueste Entwicklungen im Bereich der Extrusionstechnologie, 

Nachhaltigkeitsansätze entlang 

der Lebensmittelwertschöpfungskette, 

Wachstumsmärkte, Fleischalternativen und 

pflanzliche Drinks, Big Data, Cybersicherheit, 

Predictive Maintenance sowie Open Innovation 

Ansätze: Wie können Innovationen 

entstehen? 

Female Leadership Event. Erfolg 

braucht Vielfalt und Vorbilder. Auf dem 

Female Leadership Event berichten Frauen 

von ihrem beruflichen Werdegang, den Herausforderungen 

und geben wertvolle Tipps. 

Dabei wird schnell klar, welche Bedeutung 

ein funktionierendes Netzwerk hat, in dem 

sich Kompetenz und Expertise bündeln. Im 

Mittelpunkt stehen der fachliche Austausch 

und Networking. Das Event findet am Mittwoch, 

20. März 2024 von 16:20 Uhr bis 

17:05 Uhr auf der Main Stage (Halle 9, B080/ 

C081) statt. 

Anuga FoodTec 2024 

Termin: 19. - 22. März 2024 

Ort: Messe Köln 

Öffnungszeiten: Di. - Do. 9 - 18 Uhr; Fr. 9 - 16 Uhr 

Hallen: 4.1, 5.1, 5.2, 10.1, 6, 7, 8, 9 

Internet: www.anugafoodtec.de 

Verleihung International 

FoodTec Award 2024. Mit dem International 

FoodTec Award würdigt die 

DLG zusammen mit ihren Partnern wegweisende 

Entwicklungen hinsichtlich Innovation, 

Nachhaltigkeit und Effizienz im 

Bereich der Lebensmitteltechnologie. Mit 

dem renommierten Technologie-Preis werden 

in diesem Jahr 14 Innovationsprojekte 

aus der internationalen Lebensmittel- und 

Zulieferindustrie ausgezeichnet. Vier Neuheiten 

haben den International FoodTec 

Award in Gold erhalten, zehn sind mit einer 

Silbermedaille ausgezeichnet worden. Die 

Preisverleihung des International FoodTec 

Awards findet am Dienstag, 19. März 2024, 

von 17:30 Uhr bis 19:00 Uhr auf der Main 

Stage (Halle 9, B080/C081) statt. 

Foto: Koelnmesse GmbH, Oliver Wachenfeld


Careers Day. In Zeiten, in denen hochqualifizierte 

Talente heiß begehrt sind, stellt 

sich für Unternehmen die Frage, wie sie 

die klügsten Köpfe für sich gewinnen können 

– gleichzeitig ist der Wettbewerb um 

begehrte Positionen für Young Professionals 

groß. Beim Careers Day auf der Anuga 

FoodTec, am Freitag, 22. März 2024, treffen 

Studierende und Young Professionals auf 

ihre potenziellen neuen Arbeitgeber. Die 

große Chance: An den Ständen der Aussteller 

können die Studierenden und Young 

Professionals direkt erkunden, an welchen 

Maschinen, Verpackungen oder anderen 

Exponaten sie künftig mitarbeiten werden 

und mit allen Entscheidern der Unternehmen 

ins Gespräch kommen. 

Der Tag ruft zum aktiven Mitgestalten auf, 

beispielsweise in einem BarCamp: Startups, 

Young Professionals, Expertinnen und 

Experten diskutieren hier gemeinsam über 

die Zukunft der Lebensmittel- und Getränkeproduktion 

und die Umsetzung disruptiver 

Ideen. Außerdem gibt es verschiedene Aktionen 

und Vorträge unter anderem mit Tipps 

und Tricks für eine erfolgreiche Bewerbung 

in der Lebensmittel- und Getränkebranche 

sowie für professionelle LinkedIn- und XING- 

Durch Mitmachformate 

wie „Bar Camp“ 

oder „Open Expert 

Stage“ laden die 

vielfältigen Veranstaltungen 

zum branchenübergreifenden 

Dialog ein und bieten 

umfangreiche Interaktionsmöglichkeiten 

Profile. Treffpunkt ist jeweils auf und an 

der Bühne Speakers Corner (Halle 10.1, 

F070/G081). 

Guided Tours. Einen kompakten und 

informativen Überblick über neueste technologische 

Entwicklungen erhalten Fachbesuchende 

der Anuga FoodTec bei geführten 

Messerundgängen. Im Rahmen der Guided 

Tours rund um die Themen „Nachhaltige 

Verpackungen“, „Energie- und Wassermanagement“ 

sowie „Digitalisierung, Robotik 

und Automation“. Aussteller geben Antworten 

aus der Praxis zu smarten Anwendungen 

für eine flexible, effiziente und gleichzeitig 

umwelt- und klimafreundliche Lebensmittelund 

Getränkeproduktion. 

Die kostenfreien, englischsprachigen Guided 

Tours dauern circa eine Stunde und die Teilnehmerzahl 

ist auf 20 Personen begrenzt. Eine 

Anmeldung über die Anuga FoodTec Website 

ist im Vorfeld notwendig. Auch die genauen 

Uhrzeiten sind hier zu finden. Startpunkt ist 

jeweils der DLG-Stand in Halle 5.2 D-040. [pl] 

Foto: Koelnmesse GmbH, Hanne Engwald 

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Anuga FoodTec 

Großes Portfolio an Lösungen für das 

Verpacken von Lebensmitteln 

„Sustainable Growth“ – unter dieser Überschrift steht die Anuga FoodTec 2024. Auf der führenden Messe für 

die Zulieferer der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist die Gerhard Schubert GmbH mit einem eigenen Messeauftritt 

vertreten. Das Leitthema der Messe passt hervorragend zur Philosophie des Verpackungsspezialisten, der 

in Halle 7.1. am Stand C-071 seine innovativen und nachhaltigen Lösungen zum Verpacken von Lebensmitteln 

präsentiert. 

Live zu erleben auf dem Messestand 

wird der TLM Comfort Feeder 

sein. Hintergrund für die Entwicklung 

der innovativen Verpackungslösung 

war die Beobachtung, dass es zu Verzögerungen 

im Prozess kommen kann, 

wenn das Zuschnittmagazin an der Verpackungsanlage 

leerläuft, denn dann 

müssen Maschinenbediener schnell 

reagieren, um unnötige Stopps zu vermeiden. 

Mit dem neuen TLM Comfort 

Feeder von Schubert ist das nun Vergangenheit, 

wie auf der Anuga FoodTec 

zu sehen ist. Es reicht, einfach die gesamte 

Palette mit den Zuschnitten, die 

sich noch im Zuschnittbogen befinden, 

in die Maschine zu stellen. Ein F4-Roboter 

zieht die Zuschnitte dann einzeln 

direkt aus dem Bogen heraus und führt 

sie mit einer Leistung von 60 Takten pro 

Minute dem Aufrichteprozess im A6- 

Aufrichter zu. Diese Vorgehensweise 

liefert aber noch einen weiteren Vorteil: 

Der Zuschnittbogen kann noch besser 

auf die größtmögliche Verwertung des 

Verpackungsmaterials optimiert werden. 

Das spart Material und wirkt sich daher 

positiv auf den ökologischen Fußabdruck 

aus. Die Kombination aus neuartiger Bogenzuführung, 

hoher Aufrichteleistung 

sowie dem Beladen und Verschließen 

bietet Schubert-Kunden ein besonders 

vorteilhaftes Maschinenkonzept: Der 

Riegelpacker gehört zur Schubert-Maschinenkategorie 

TLM Power Compact, 

die TLM-Maschinen mit einer hohen 

Schubert 

Halle Stand 

7.1 C071 

Leistungsdichte auf kleinem Raum beschreibt. 

GroSSes Portfolio erfüllt diverse 

Anforderungen. Zusätzlich 

zu der Live-Demonstration des TLM Comfort 

Feeders informieren die Schubert- 

Experten an verschiedenen Themeninseln 

über das vielfältige Portfolio an Verpackungsmaschinen. 

Angefangen von den 

Pick-and-Place-Robotern in der Pickerlinie 

über den Flow- und Casepacker bis hin zu 

ganzen Verpackungslinien bietet Schubert 

sämtliche Maschinentechnologien, die 

Lebensmittelhersteller für ihre qualitativ 

hochwertigen Verpackungen benötigen. 

Die flexiblen, modularen und daher einfach 

umrüstbaren Verpackungsmaschinen 

von Schubert verarbeiten dabei sowohl 

herkömmliche als auch vollständig recycelbare 

Verpackungen. Martin Sauter, Bereichsleiter 

Vertrieb bei Schubert erklärt: 

Für die Beschickung des Comfort Feeders muss nur die vollständige 

Palette in der Anlage abgestellt werden 

„Als Verpackungsmaschinenhersteller legen 

wir großen Wert auf Nachhaltigkeit, 

daher entwickeln wir unsere innovativen 

Verpackungsmaschinen in diese Richtung 

kontinuierlich weiter. Beispielsweise haben 

wir im vergangenen Jahr unseren 

Flowpacker zusätzlich mit Box-Motion- 

Siegeltechnologie ausgestattet, welche 

die Quersiegelung per Ultraschall erlaubt. 

Die Siegelung eignet sich insbesondere 

auch für recycelbare Schlauchbeutel aus 

Monofolien oder papierbasierten Folien.“ 

Kartonverpackung ohne Leim 

und Hybridlösung mit extrem 

dünner Folie. Hinsichtlich des Themas 

Nachhaltigkeit hat Schubert interessierten 

Messebesuchern darüber hinaus zwei weitere 

Highlights mitgebracht: Dotlock, eine 

Technologie, mit der Kartonverpackungen 

komplett ohne Leim auskommen, und 

eine Karton-Monofolie-Hybridlösung ohne 

Fotos: Gerhard Schubert GmbH


Leim, die den Kunststoffeinsatz deutlich 

minimiert. Dotlock orientiert sich an der 

Clinchtechnik zum Fügen von Metallen. 

Dabei werden die Kartonlagen von einer 

Seite mit einer Nadel durchstochen, wodurch 

sich auf der anderen Seite ein Kragen 

bildet. Dieser wird anschließend auf den 

Karton gepresst und erzeugt einen stabilen 

Kraft- und Formschluss. Als 100-prozentige 

leimfreie Verpackungslösung ist Dotlock 

vollständig über den Papierkreislauf recycelbar. 

Die neue Hybridverpackung besteht 

nur aus Karton und sehr dünner Monofolie, 

die beide sehr leicht voneinander zu 

trennen und daher vollständig recycelbar 

sind. Martin Sauter erklärt: „Unser Schwerpunkt 

liegt auf modularen, digitalen und 

roboterbasierten Verpackungsmaschinen. 

Punktuell beschäftigen wir uns aber auch 

mit der Entwicklung von nachhaltigen Verpackungsprozessen. 

Sowohl von Dotlock 

als auch von der neuen Hybridverpackung 

können Muster bei uns auf dem Messestand 

besichtigt werden.“ 

Dotlock ist eine 

100-prozentig leimfreie 

Technologie für 

Kartonverpackungen, 

die Schubert selbst 

entwickelt hat 

Enge Verzahnung von Maschinen 

und Dienstleistungen. Neben 

seinem umfangreichen Technologieportfolio 

bietet Schubert seinen Kunden 

zahlreiche Beratungs- und Serviceleistungen 

an. So unterstützt Schubert mit 

den Dienstleistungen Packaging Perspectives 

seine Kunden bei der Suche nach der 

besten nachhaltigen Verpackung, Schubert-Consulting 

berät rund um komplette 

Verpackungsprozesse und Optimierungspotenziale 

und über die digitalen 4YOU 

Services können Kunden die Daten ihrer 

Anlage erfassen und auswerten sowie Prozesse 

besser verstehen und die Effizienz 

steigern. Messebesucher können mit ihren 

individuellen Themen und Fragen gerne 

auf die Schubert-Experten am Messestand 

auf der Anuga FoodTec zukommen. [pl] 

22 – 26 APRIL 2024 

THE PLACE 

TO BE FOR 

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Anuga FoodTec 

Foto: KHS GmbH 

Der neue rotative Aseptikblock InnoPET BloFill ACF-R 

kombiniert erstmals die energieeffiziente Streckblasmaschine 

InnoPET Blomax Serie V mit dem 

Rotativfüller Innofill PET ACF-R 

Sensitive Getränke und flexible Lösungen 

… diese Themen stehen im Mittelpunkt des diesjährigen KHS-Messeauftritts auf der Anuga FoodTec. Mit seinem 

neuen Aseptikblock InnoPET BloFill ACF-R will der Dortmunder Systemanbieter bei der Flaschensterilisation 

neue Standards in puncto Sicherheit und Hygiene setzen. Umfassend informieren können sich Besucher zudem 

über die neueste Generation der Barrieretechnologie InnoPET Plasmax sowie über das erste Modul des digitalen 

Leistungsangebots KHS ConnectApp. 

„Wirtschaftlicher Erfolg bedingt höchstmögliche 

Effizienz und Verfügbarkeit bei allen 

Abfüll- und Verpackungsprozessen. Wir bieten 

innovative und ressourcenschonende 

Lösungen, die diesem Anspruch in allen 

Belangen gerecht werden“, sagt Tobias Wetzel, 

KHS-Geschäftsführer Sales and Service. 

Jüngstes Beispiel hierfür ist der neue rotative 

Aseptikblock InnoPET BloFill ACF-R, der erstmals 

die energieeffiziente Streckblasmaschine 

InnoPET Blomax Serie V mit dem Rotativfüller 

Innofill PET ACF-R kombiniert. 

Lineare Füller können bis zu 14.000 Flaschen 

pro Stunde verarbeiten. Demgegenüber erzielt 

der rotative Aseptikblock eine Leistung von 

bis zu 36.000 1-Liter-Flaschen pro Stunde und 

soll künftig sogar mit einer Leistung von bis 

zu 48.000 500-Milliliter-Flaschen pro Stunde 

erhältlich sein. Die neue Lösung erreicht im 

Behälterinneren eine Sterilität entsprechend 

Log 6 – was einer Reduzierung von Keimen 

um 99,9999 Prozent entspricht. „Unsere 

ebenfalls verblockten linearen Aseptikfüller haben 

sich bei der Abfüllung sensibler Getränke 

KHS 

Halle Stand 

5.1 B070 C089 

in PET-Flaschen, bei denen es auf höchste 

Sicherheit ankommt, längst bewährt. Der neu 

entwickelte rotative Aseptikfüller im höheren 

Leistungsbereich ist deshalb der nächste logische 

Schritt. Dabei wollen wir gleichzeitig 

Maßstäbe hinsichtlich seiner hygienischen 

Eigenschaften setzen“, verspricht Wetzel. 

Effektiver Schutz für sensitive Getränke. 

KHS legt dabei bewusst den Fokus 

auf die Flaschensterilisation, die – anders als 

die Preformsterilisation – auch mit dem KHS- 

Beschichtungssystem FreshSafe PET kombiniert 

werden kann und somit für sensitive 

Getränke einen zusätzlichen Barriereschutz 

bietet. Bei dieser Variante werden die Behälter 

erst unmittelbar vor dem Füllvorgang keimfrei 

gemacht. Dieses Vorgehen sorgt für mehr 

Flexibilität und eine höhere Verfügbarkeit bei 

Formatwechseln als die Preformsterilisation, 

da hier ein Wechsel der Streckblasformen die 

Sterilität des Blocks unterbricht. 

Apropos Barriereschutz: Freuen können sich 

KHS-Besucher ebenso über die neueste Generation 

der Plasmax-Beschichtungstechnologie. 

Bei dieser wegweisenden Technik werden 

die Innenseiten von PET-Flaschen mit einer 

hauchdünnen, chemisch reinen Glasschicht 

versehen, wodurch die Flaschen voll recyclingfähig 

bleiben. Sensible Produkte wie Fruchtsäfte, 

Wein, Bier, Softdrinks, Ketchup, Saucen 

und andere flüssige Lebensmittel lassen sich 

so vor Sauerstoffeinfluss und CO 2 

-Verlust 

schützen und sind deutlich länger haltbar. 

KHS hat dieses Verfahren im Laufe der Jahre 

kontinuierlich verbessert und nun auf die 

nächste Stufe gehoben. Das Ergebnis sind 

mehr Leistung, Qualität und Flexibilität sowie 

eine höhere Effizienz. 

Ausbau des digitalen Leistungsangebots. 

Darüber hinaus werden die 

digitalen Leistungen des Komplettanbieters 

um die KHS ConnectApp erweitert; diese 

fokussiert sich auf zwei Kern-Mehrwerte: 

1. Eine datenbasierte Transparenz über die 

wesentlichen Performance-Indikatoren 

der Linie schaffen und Entscheidungsprozesse 

unterstützen. 

2. Den Anlagenbetrieb unterstützen. 

Die erste Funktion der KHS ConnectApp ist 

das Modul „Guide“, das mit interaktiven Arbeitsanweisungen 

und einem leistungsstarken 

Benachrichtigungs-Management einen reibungslosen 

Arbeitsablauf beispielsweise bei 

Inspektions- und Wartungsarbeiten oder der 

Einarbeitung neuer Mitarbeiter unterstützt. 

Darüber hinaus lassen sich mit der App sämtliche 

Arbeitsschritte dokumentieren. 

„Mit dem Ausbau unseres digitalen Leistungsportfolios, 

insbesondere mit der Einführung 

von KHS ConnectApp legen wir die Basis 

für die weitere Optimierung und effiziente 

Gestaltung des gesamten Anlagenbetriebs 

und -managements“, erklärt Wetzel. [pl]

Unterschiedliche 

Lebensmittel, zwei 

Verpackungslösungen 

Ganzheitliche Lösungen für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie: 

Auf der ANUGA FoodTec präsentiert die Mosca 

GmbH sowohl die Vorteile der Ultraschalltechnologie für die 

Umreifung von Lebensmitteln als auch Stretchwickeln als kostensensible 

Ergänzung. Im Mittelpunkt stehen dabei eine SoniXs 

MS-6-VA mit einem Gehäuse aus Edelstahl sowie ein Hochleistungsstretchwickler 

Saturn S8 aus dem Hause Movitec. 

Foto: Mosca 

Mit der SoniXs MS-6-VA präsentiert Mosca eine optimal 

auf den Lebensmittelbereich abgestimmte Umreifungsmaschine: 

Sie besteht vollständig aus korrosionsbeständigen 

Materialien, die den hohen Hygieneanforderungen 

der Lebensmittelindustrie gerecht werden und problemlos mit 

Wasser gereinigt werden können. Zusätzlich nutzt die Maschine 

Moscas SoniXs-Ultraschallaggregat, das bei der Verschweißung 

der Umreifungsbänder weder Hitze noch Dämpfe oder 

Gerüche erzeugt. „Die Kombination aus korrosionsbeständigem 

Edelstahl und unserer SoniXs-Ultraschalltechnologie qualifiziert 

die MS-6-VA besonders für gekühlte Lebensmittel wie Fischund 

Fleischprodukte, bei denen die Maschine regelmäßig abgespült 

werden muss“, so Timo Mosca, Geschäftsführer der Mosca 

GmbH. „Denn während Maschinen mit Heizkeil feuchte 

Bänder nicht verschließen können, bereitet auch nasses Bandmaterial 

dem SoniXs-Aggregat keine Probleme.“ 

Saturn S8 für 

besonders 

hohen Durchsatz. 

Der Movitec 

Saturn S8 ergänzt 

das von der MS-6- 

VA vertretene Umreifungsportfolio 

um die Stretchwickeltechnologie. Mit einem Doppelkopf und 

einem Durchsatz von bis zu 160 Paletten in der Stunde ist der 

Drehring-Stretchwickler der Mosca-Tochter Movitec ganz auf Lebensmittelunternehmen 

mit sehr hohen Bedarfen ausgerichtet. Um 

einen sicheren Verbund zu schaffen, legt die Maschine zunächst 

einen vertikalen Kantenschutz aus Vollpappe an die Ecken der 

Produkte an. Dann fährt der Ring von oben nach unten, während 

der Folienabroller sich um die Kisten dreht und sie gleichmäßig 

umwickelt. Die Stretchfolie 

schafft dabei nicht nur Stabilität, 

sondern auch Schutz vor Außeneinflüssen 

wie Staub oder Nässe. 

Dank 300-prozentiger Folienvorstreckung 

wird gleichzeitig der 

Mosca 

Materialienverbrauch minimiert. 

Halle Stand In Österreich wird Mosca durch 

7.1 C091 die Firma GIGANT vertreten. [pl]

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