LeiKom-Handbuch Prozess - Instrumente zur Entwicklung von - IfG

Verzeichnis der Abbildungen
Abbildung 1-1: Nachhaltigkeit und Innovation ..........................................................................9
Abbildung 1-2: Ablaufdiagramm zum Nachhaltigen Wirtschaften ..........................................15
Abbildung 4-1: Startseite der Datenbank VDGLIT www.vdglit.com .......................................21
Abbildung 4-2: Suchmaske mit Suchfeldern ..........................................................................22
Abbildung 4-3: Trefferanzeige ................................................................................................23
Abbildung 5-1: Entwicklungsstufen des Outsourcing .............................................................32
Abbildung 5-2: Zusammenhang zwischen Perfektionsgrad einer Fertigung und den Kosten
...............................................................................................................................................33
Abbildung 5-3: Kostenverlauf bei Überbelegung und Fremdbezug........................................34
Abbildung 5-4: Zeigt die neu entwickelten Straßentransportbehälter mit der Möglichkeit zur
Einbringung eines Heizsystems zum Warmhalten der Schmelze – hier die
widerstandsbeheizte Variante. ...............................................................................................35
Abbildung 5-5: Wandel der strategischen Anforderungen in der Instandhaltung ...................42
Abbildung 6-1: Symbolische Darstellung der Gießerei als Komplexmaschine aus drei
Aggregaten.............................................................................................................................54
Abbildung 6-2: Beispiel einer Zielhierarchie für das bestmögliche NE-Schmelzverfahren.....56
Abbildung 6-3: Beispiel einer Matrix für die Nutzwertanalyse zur Planung eines NE-
Schmelzbetriebes...................................................................................................................59
Abbildung 7-1: Dateneingabe mit Feldern für verschiedene Arten von Formstoff-Kenndaten
...............................................................................................................................................71
Abbildung 7-2: Formstoffgrenzen für die relevanten Formstoffparameter, angegeben sind
obere (OEG) und (UEG) Eingriffsgrenzen, die gießereispezifisch zu definieren sind............72
Abbildung 7-3: Diagramm zur Darstellung der Ergebnisse von Ausgleichsrechnungen, in die
drei Formstoffkenngrößen eingehen ......................................................................................73
Abbildung 7-4: Maske zur Erfassung von Angaben zur Gussqualität bzw. zu
formstoffbedingten Gussfehlern .............................................................................................74
Abbildung 7-5: Hinterlegtes Expertenwissen zu formstoffbedingten Gussfehlern und ihren
Ursachen................................................................................................................................75
Abbildung 7-6:Schematische Darstellung eines durchgängigen Rückverfolgungskonzepts..78
Abbildung 7-7: Gelaserter DMC und Klarschrift auf einer fertig bearbeiteten Kurbelwelle.....83
Abbildung 7-8: Daten und ihre Verwendung im DMC ............................................................85
Abbildung 7-9: Schematische Darstellung der Kennzeichnungs-/Einlesevorgänge...............85
Abbildung 8-1: Einflussgrößen auf die Maßhaltigkeit von handgeformten Gusstücken .........98
Abbildung 9-1: Anleitung für die Durchführung von Gefährdungsbeurteilungen in Gießereien
...............................................................................................................................................99
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