vorschriften zur erlangung des qualitätszeichens für ... - Qualicoat

2.3. SchichtdickeEN ISO 2360Die Schichtdicke der Beschichtung auf jedem zu prüfenden Stück muss auf dersignifikanten Oberfläche gemessen werden und zwar auf mindestens fünf Messstellen(ca.1 cm 2 ) mit je 3 bis 5 Einzelablesungen der Schichtdicke. Der Mittelwert derEinzelablesungen bei einer Messstelle ergibt einen Messwert, der in den Prüfberichteneinzutragen ist. Keiner der gemessenen Werte darf weniger als 80% desMinimalwertes betragen. Sonst wird die Schichdickenprüfung als nicht bestandenbetrachtet.ANFORDERUNGEN:Pulver:Klasse 1 1 : 60 µmKlasse 2 : 60 µmZweischicht-Pulverlack (Klasse 1 et 2) : 110 µmZweischicht-Pulverlack auf Basis PVDF : 80 µmNasslackPVDF Zweischichtlackierung : 35 µmPVDF (metallisiert) Dreischichtlackierung : 45 µmSilikonpolyester ohne Grundierung : 30 µm(Minimum 20% Silikon-Harz)wasserverdünnbare Lacke : 30 µmwasserverdünnbare Lacke : 50 µmZweikomponenten Lacke : 50 µmLackierung durch Elektrophorese : 25 µmAndere Lacksysteme mögen andere Schichtdicken verlangen, resp. voraussetzen. Diesedürfen jedoch nur mit Bewilligung des Vorstandes angewendet werden.Beurteilung anhand von vier typischen Beispielen (minimale Schichtdicke beiPulverlacken 60 µm):Beispiel 1:Messwerte in µm : 82, 68, 75, 93, 86 Mittelwert: 81Beurteilung:Diese Probe ist einwandfrei.Beispiel 2:Messwerte in µm : 75, 68, 63, 66, 56 Mittelwert: 66Beurteilung:1Es gibt zwei verschiedene Klassen von Einbrennpulvern, die unterschiedlichen Anforderungen genügenmüssen. In der Zulassung wird die entsprechende Klasse aufgeführt.QUALICOAT VORSCHRIFTEN - 9 - 11. Ausgabe