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EinsatzberichtGRUNDODRILL-Bohrequipment mitRecyclinganlage.in einem 225er-PE-HD-Schutzrohr solltemindestens 5 m unter der A 45 verlaufen;tatsächlich wurde sie sogar noch tieferdurchgeführt.Daraus ergab sich auch, dass der längsteAbschnitt der Bohrung im sehr hartenBasaltfels stattfinden musste. Der Übergangvom weichen Lehm, in seiner Verteilungschwankend zwischen 2 bis 5 mtiefreichend, zum harten Basalt war relativabrupt, da Basalt an seiner Oberflächezwar aufklüftet, aber keine sonst üblicheVerwitterungszone aufwiest. Und dieserBasalt, in Steinbrüchen schon als „Brecherder (Backen-)Brecher“ gefürchtet, verlangtezur Durchbohrung allerbeste Technik undein erfahrenes Bohrteam.Der sogenannte Holeopener für die Bohrlochaufweitung.haben sie in Münzenberg selbst diesen hartenBasalt bohrungstechnisch gemeistert.Bevor das Schutzrohr eingezogen werdenkonnte, erfolgten zwei Bohrlochaufweitungenzunächst mit einem 8"- und danachmit einem 12"-Holeopener. Für diePilotbohrung, für die beiden Aufweitbohrungenund für den Rohreinzug wurdenca. 350 m 3 Bohrspülung verbraucht. 70 %der gebrauchten Bohrspülung wurdenin einer Recyclinganlage aufbereitet unddem Bohrprozess wieder zugeführt. Nachnur 9 Arbeitstagen konnte die Baustellegeräumt werden.Im Rahmen einer Baustellenbegehunghaben sich sowohl der Bürgermeister alsauch der Gemeinderat von der Bohrtechnologie,dem Know-how und der Leistungsfähigkeitder Bohrfirma NWR überzeugenkönnen.KontaktNWR Bohrtechnik GmbHE-Mail: info@nwr-bohrtechnik.deDer GRUNDOROCK-Felsbohrlochmotor amZielpunkt.Seit 16 Jahren ist das Bohrteam der FirmaNWR in der HDD-Technologie zuhause.Mit ihrer neuen GRUNDODRILL 15 N-Bohranlage von TRACTO-TECHNIK undeinem 2 7 /8"-GRUNDOROCK-Mudmotor(Felsbohrmotor) von TRACTO-TECHNIKDie Maßnahme ist beendet. Das Produktrohr ist in dem Schutzrohr verlegt.Die Bohranlage rückt ab.TR A CTUELL 42 21