Synthese Das Apartmenthaus Chesa Futura in St. Moritz - Bauverlag

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Synthese
Das Apartmenthaus Chesa Futura in St. Moritz
Zweifellos ist das von Lord Norman Foster entworfene Apartmenthaus Chesa Futura ein gleichermaßen
gelungenes wie beeindruckendes Beispiel einer Synthese aus moderner Architektur und traditioneller
Handwerkskunst. Gelungen ist es auch deshalb, weil es eine hervorragende planerische Leistung mit
einer ebenso handwerklich perfekten Ausführung in idealer Art und Weise verbindet.
Die im Holzbaubetrieb vorgefertigten
Wandelemente werden
mit dem Kran verladen
und auf der Baustelle von den
Zimmerleuten montiert
Gegenüberliegende Seite: Die
fertig gestellte Chesa Futura
beeindruckt vor allem durch
ihre Verbindung aus moderner
Form und traditioneller
Fassadenbekleidung mit
250 000 von Hand gespaltenen
Holzschindeln
(Foto: Sarnafil)
Dipl.-Ing. Thomas Wieckhorst,
Bielefeld
Kaum ein Architekt ist selbst
dem Baulaien so bekannt wie
der Engländer Norman Foster.
Dies liegt sicherlich nicht
zuletzt an seinem Entwurf
für den Umbau des Reichstagsgebäudes
in Berlin. Um
so mehr verwundert es zunächst,
dass sich das Londoner
Büro nun mit einem Entwurf
für St. Moritz in der
Schweiz hervortut, und noch
dazu mit einem „Holzhaus“
– dem ersten von Foster überhaupt,
der sonst vorwiegend
mit Stahl, Glas und Beton
baut. Der Ort ergibt sich sowohl
aus der Verbundenheit
des Londoner Architekten
mit dem Engadin und seiner
Vorliebe für den Wintersport
als auch aus der Tatsache,
dass er dieses Ferienhaus für
Freunde aus Zürich und die
als Bauherrin fungierende
SISA Immobilien AG entwarf.
Die Verwendung von
Holz und von Holzschindeln
für die Fassade erklärt sich
daraus, dass Foster hier im
Fotos (2): Holzbau Amann
guten Wortsinn regional baut
und daher Baustoffe aufgreift,
die für die Region typisch
sind, sie aber in eine
moderne Architektursprache
übersetzt.
Haus auf Säulen
Das organisch geformte
Apartmenthaus schwebt mit
seinen über drei Geschosse
verteilten, insgesamt sechs
Wohnungen auf acht ovalen
Stahlstützen (30 x 50 cm)
über dem Hang, in dem die
Rohbauer zwei Untergeschosse
mit Parkflächen,
Technik- und Abstellräumen
verschwinden ließen. Vor
allem bedurfte es jedoch ihrer
handwerklichen Fähigkeiten
beim Einschalen und Betonieren
der beiden Betonröhren
mit einem Durchmesser
von jeweils 3 m, die
zusätzlich zu den Stahlstützen
das Gebäude tragen, und
in denen je ein Aufzug den
Höhenunterschied von 24 m
vom 2. Untergeschoss bis
hinauf in das 3. Obergeschoss
überwindet. Wendel-
treppen um diese Kerne dienen
als weitere vertikale Erschließung.
Die beiden Betonkerne
und die Stahlstützen
tragen eine Stahlbetonplatte,
auf der die Zimmerleute
das Apartmenthaus in
Holzbauweise errichteten.
Haus am Hang
Durch die um drei Grad in
der Längsrichtung geneigte
Fassade und die Aufständerung
wird das Hanggrundstück,
auf dem sich vormals
ein unansehnliches Gebäude
aus den 50er Jahren befand,
optimal ausgenutzt. So bietet
sich für die Bewohner der
Apartments von den Südbalkonen
und durch die dahinter
liegenden Fenster beziehungsweise
Fenstertüren,
die als hoch wärmedämmende
Spezialfenster (Lignaltherm)
individuell in Holz-
Metallausführung angefertigt
wurden, ein herrlicher
Ausblick auf St. Moritz und
den See. Zudem ist durch die
Aufständerung auch eine unproblematische
Zufahrt in
Bauhandwerk 11/2004

Schnitt AA, Maßstab 1:250
Rampe
Rampe
11/2004 Bauhandwerk
+ 17,48
+ 10,25
+ 7,05
+ 3,85
Skiraum
Skiraum
Liftschacht
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+ 10,80
+ 7,70
+ 4,60
- 5,05
- 8,35
Rampe
Tiefgarage
Tiefgarage
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Via Tinus

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Bilder von oben links: Das
Tragwerk besteht aus im
Holzbaubetrieb vorgefertigten,
gebogenen Brettschichtholzbindern
und Wandelementen
Darunter: Höhenversprung
in der aus Furnierschichtholzbalken
und Sperrholzplatten
gefertigten Rohdecke
Die bauchige Form der
Außenwände setzt sich auch
im Gebäudeinneren fort
Gegenüberliegende Seite:
Die Wandelemente sind
vollständig montiert. Die
Zimmerleute beginnen nun
damit, die sternförmig angeordnetenBrettschichtholzsparren
zu montieren
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die Tiefgarage im Untergeschoss
möglich. Mit Hilfe
eines so genannten Steps,
eines Höhenversprungs von
65 cm in der Längsachse, mit
Treppe und Rampe, passt
sich das Gebäude an die
Hangneigung an.
Computergesteuerte
Vorfertigung
Die komplexe Form des
Holzbaukörpers, den die
Zimmerleute auf die vorbereitete
Stahlbetonplatte stellten,
entwickelten die Architekten
im Büro Foster and
Partners in London mit einem
eigens für dieses Projekt
entwickelten Konstruktionsprogramm
(einer Version
von MicroStation). Die damit
festgelegte Oberfläche diente
als Bezugslinie zur Dimensionierung
der Wand- und
Dachelemente bis hin zur
Festlegung der Dicke der
Konterlattung und der Lage
Fotos (5): Küchel Architekten
der als Fassadenbekleidung
gewählten Holzschindeln.
Diese Daten wurden per Internet
von London aus an den
Holzbaubetrieb Amann nach
Weilheim-Bannholz in den
Schwarzwald geschickt, wo
der dortige Chefkonstrukteur,
Zimmermeister Martin
Pfundt, sie so aufbereitete,
dass die insgesamt 3850 Bauteile
für die Chesa Futura
CNC-gesteuert vorgefertigt
werden konnten.
Passgenaue Montage
70 LKW lieferten die im
Holzbaubetrieb vorgefertigten,
Stockwerk hohen Holzelemente
von Weilheim-
Bannholz nach St. Moritz auf
die Baustelle. Dort bereitete
die Montage der passgenau
gefrästen Brettschichtholzbinder
den Zimmerleuten
vor Ort erstaunlich wenig
Mühe. Die Arbeiten wurden
dabei ständig vom Schweizer
Ingenieurbüro für Holzbau
von Ivo Diethelm und von
der örtlichen Bauleitung vom
Architekturbüro Küchel Architekten
von Vic Cajacob
überwacht, um die Qualität
der Arbeiten auf der Baustelle
sicherzustellen. „Ohne die
konstruktive Mitarbeit von
Fredi Oberle und Martin
Pfundt von Holzbau Amann
wäre die Montage auf der
Baustelle allerdings sicher
nicht so glimpflich abgelaufen“,
lobt Vic Cajacob die Zusammenarbeit
mit den Zimmermeistern
im Holzbaubetrieb.
Die Wandelemente
wurden im Werk inklusive
der Fenster vorgefertigt, mit
dem Kran auf der Baustelle
verladen und von den Zimmerleuten
dort zum bauchigen
Tragwerk für das Apartmenthaus
montiert. Deren
Beplankung mit OSB-Platten
(Egger Spanplattenwerk)
wurde über die Rippen
zweifach gebogen und ver-
Bauhandwerk 11/2004

schraubt. Um der gebogenen
Form dieser Außenwände
auch auf ihrer Innenseite folgen
zu können, mussten die
Handwerker die hier als Beplankung
vorgesehenen zwei
Lagen Gipsfaserplatten (Fermacell
von Xella-Trockenbausysteme)
zunächst eine
halbe Stunde lang in einem
Tauchbad durchfeuchten,
um sie danach nass gebogen
auf die Lattung schrauben zu
können. Verspachtelt werden
konnten die Plattenstöße
und Schraubenlöcher allerdings
erst, nachdem die
Gipsfaserplatten vollständig
trocken waren. „Die Mitarbeiter
vom Holzbau Amann
haben diese Arbeiten wirklich
sehr gut gemacht“, meint
Vic Cajacob vom Architekturbüro
Küchel Architekten.
Bei den Rohdecken verwendeten
die Zimmerleute wegen
der großen DeckenstützweitenFurnierschichtholz
für die Balken der beid-
11/2004 Bauhandwerk
seitig mit Sperrholz beplankten
Holztafeln (Kerto-Platten
von Finnforest in den Qualitäten
Q und S, die auch
für die Innenwände Verwendung
fanden). Da es für die
Zimmerleute beim Einbau
der Decken einen nicht unterstützten
Höhenversprung
A
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zu bewältigen galt, die Balken
also rechtwinklig zur Balkenlage
zweifach geknickt sind,
nagelten sie zur Stabilität an
beiden Innenseiten Lochbleche
an. Mit sternförmig angeordneten
Brettschichtholz-
Sparren bildeten die Zimmereute
schließlich das Trag-
Grundriss 1. Obergeschoss, Maßstab 1:250
A
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werk für die Dacheindeckung
mit Metall, welche die
Spengler aus bis zu 13 m
langen, im Werk vorgefertigten
konisch zulaufenden
Kupferbahnen als Doppelstehfalzdeckung
mit Kompriband
als Dichtung ausbildeten.

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Foto: Sarnafil
Wind- und
wasserdichtes Unterdach
Da die Fassade im Anschluss
mit Lärchenholzschindeln
bekleidet werden sollte, bedurfte
es einer absolut windund
wasserdichten Ebene
unterhalb dieser Bekleidung.
Bauherr und Planer entschieden
sich für eine armierte
Unterdachbahn aus flexiblem
Polyolefin (Sarnafil TU
122), welche die Zimmerleute
sowohl auf der Wand als auch
auf dem Dach verlegten.
Das bewitterbare und mechanisch
belastbare Material
konnten die Handwerker hier
gut verarbeiten, da es sowohl
verschweißt als auch verklebt
werden kann. Diese verarbeitungsfreundlichenEigenschaften
machten sich besonders
bei der Ausbildung der
speziell geformten Anschlüsse
an die über 60 Dachflächenfenster
(Velux) auf
der Nordseite des Hauses be-
Fotos (2): Xella-Trockenbausysteme
merkbar. Insgesamt 2000 m 2
verarbeiteten die Handwerker
auf diese Art und Weise
zu einer fugenlos dichten
Haut unter der Fassade und
dem Dach.
Schindelfassade
aus Lärchenholz
Neben der Form ist es vor
allem diese Fassadenbekleidung
mit Lärchenholzschindeln,
die dem Gebäude seinen
charakteristischen Ausdruck
verleiht. 250 000 Schindeln
mussten hierfür von
Hand gespalten werden. Eine
Besonderheit bei der handwerklichenSchindeleindeckung
bestand darin, dass
keine Schindelreihe „auf Null
auslaufen“ durfte. Auch hier
war es der Computer, der mit
Hilfe eines entsprechenden
CAD-Programms, die Vorgabe
der Linien im Vorfeld ermöglichte:
Die hierfür erforderlichen
Punkte wurden
Bauhandwerk 11/2004
Foto: Holzbau Amann

Wandaufbau:
30 mm
110 mm
12,5 mm
12 mm
500 mm
12 mm
25 mm
2 x 12,5 mm
Sturz- und Brüstungsaufbau:
30 mm
30 mm
12,5 mm
BSH 10/16
Schindeln
Schindellattung
Konterlattung
Dichtungsbahn
Gipsfaserplatte (Brandschutz)
OSB-Platte
BSH-Stütze dazwischen
Dämmung
OSB-Platte
Dampfsperre
Lattung
Gipsfaserplatte
Schindeln
Schindellattung
Konterlattung (windschief)
Dichtungsbahn
Gipsfaserplatte (Brandschutz)
Vertikalschnitt Fassade, Maßstab 1:20
11/2004 Bauhandwerk
BSH 12/24
Sturzriegel
BSH 8/54
Fenster-Seitenholz
BSH
+ 10,80
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Brüstungsriegel
BSH 8/58
Schwelle
BSH 8/52
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Bilder auf gegenüberliegender
Seite: Die wind- und wasserdichte
Haut unter der Fassade
und dem Dach bildeten die
Zimmerleute mit einer flexiblen
Unterdachbahn aus Polyolefin
(Sarnafil TU 122) aus
Um die Beplankung mit
Gipsfaserplatten der zweifach
gebogenen Form der Wände
innen anpassen zu können,
durchfeuchteten die Handwerker
sie für eine halbe
Stunde im Tauchbad, um sie
dann nass gebogen auf die
Lattung schrauben zu können

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Die Unterkonstruktion wurde
von den Zimmerleuten aufgebracht,
auf welcher der
Schindelbauer Patrik Stäger
insgesamt 250 000 von Hand
gespaltene Lärchenholzschindeln
verlegte
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vom Geometer mit GPS- und
CAD-Daten auf die Gebäudehülle
angetragen und die gebogene
Unterkonstruktion
dann von den Mitarbeitern
von Holzbau Amann angebracht.
„Zweifellos war die
Umsetzung vom Papier in
die Realität, ohne wirklich
von Hand einzumessende
Fluchtpunkte, eine echte
Meisterleistung des Schweizer
Schindelbauers Patrik
Stäger und seiner Mitarbeiter“,
lobt Zimmermeister
Martin Pfundt von Holzbau
Amann die Leistung seiner
Handwerkskollegen. Beeindruckend
ist die handwerkliche
Leistung des Schindelbauers
auch deshalb, weil er
es geschafft hat, dass sich
jede Schindelschicht – vom
Bauch des Gebäudes aus verlegt
– exakt der Wölbung des
Baukörpers anpasst.
Im Übergang vom Metalldach
zur Schindelfassade
bauten die Handwerker
Fotos (3): Küchel Architekten
schließlich eine innen liegende,
beheizbare Holzregenrinne
ein und dichteten deren
Anschluss mit Flüssigkunststoff
ab.
Fazit
Mit dem Entwurf für die Chesa
Futura in St. Moritz hat
Lord Norman Foster das
ganze Können der Bauingenieure
und Handwerker, insbesondere
der Zimmerleute
in höchstem Maße gefordert
– und es ist auch gelungen,
eine hervorragende planerische
Leistung mit einer ebenso
perfekten handwerklichen
Ausführung in idealer Art
und Weise miteinander zu
verbinden. Aus der Kombination
traditioneller Handwerkskunst
mit moderner Bautechnik
und Formfindung
entsteht auch die besondere
architektonische Qualität dieses
Gebäudes. Eine Synthese
in vielerlei Hinsicht.
Foto: Sarnafil
Baubeteiligte
Bauherr:
SISA Immobilien AG,
St. Moritz
Planung:
Foster and Partners, London
Projektleiter: Dipl. Architekt
Matteo Fantoni
Mitarbeit:
Dipl.-Ing. Karolin Schaal
Bauleitung:
Küchel Architekten,
Dipl.-Ing. Vic Cajacob,
St. Moritz
Bauphysik und Statik:
Ove Arup and Partners,
London
Statik (Stahlbeton):
Edy Toscano AG, St. Moritz
Statik (Holzbau):
Ivo Diethelm GmbH,
Gommiswald
Rohbauarbeiten:
O. Christoffel AG, Hochund
Tiefbau, St. Moritz
Holzbau- und
Zimmermannsarbeiten:
Holzbau Amann GmbH,
Martin Pfundt,
Weilheim-Bannholz
Schindeldeckerarbeiten:
Patrik Stäger, Untervaz
Spengler und
Dachdeckerarbeiten:
Dachtechnik AG,
Domat Ems
Malerarbeiten:
Doppelpunkt AG,
Kölliken
Abdichtungsarbeiten:
Isotech Bautenschutz und
Sanierungs AG, Thusis
Leichtbau-
und Putzarbeiten:
Palombo Stukkatur +
Gipsarbeiten, St. Moritz
Gerüstbauarbeiten:
Pamo Gerüste AG,
Zetzwil
Bauhandwerk 11/2004