Treffpunkt.Bau 12/15 - 01/16

MTS
Mit dem Allu-Schaufelseparator wird das Boden-Bindemittel-Gemisch
homogenisiert und im gleichen Arbeitsgang in den Graben eingebaut.
Dank der hydraulischen Verschiebeeinheit des Rohrschiebeadapters
lassen sich Rohre zielsicher und schadensfrei mit maximal zulässigem Druck
verlegen.
Automatisierung im Tiefbau
MTS
Mit welcher Effizienz eine Baugebietserschließung mittels konsequenter
Automatisierung abgewickelt werden kann, zeigte das
Unternehmen Hayinger Schrode Tief- und Straßenbau (MTS) am
Beispiel einer Baustelle in Reutlingen: Hier erschloss MTS in nur 7
Monaten Bauzeit 30 Bauplätze inklusive der kompletten Infrastruktur
– rund die Hälfte der Bauzeit fiel dabei in die Wintermonate. Bauleiter
Wolfgang Schmid fasst rückblickend die, seiner Meinung nach,
maßgeblichen Einsparpotenziale zusammen.
Automatisierte Bodenaufbereitung
„Wir haben die Baumaßnahme im Prinzip ohne geliefertes Fremdverfüllungsmaterial
abgewickelt, weil wir den anstehenden Boden
mittels e.p.m-Verfahrens unmittelbar wieder einbauen konnten“, beginnt
Schmid seine Rückschau. „Der 11 m lange Ausleger unseres
Spezialbaggers half uns, die Bindemittelzugabe trotz wasserempfindlichen
Bodens auf ein Minimum zu reduzieren, da wir durch
den Einsatz eines Allu Schaufelseparators den Boden in einem
Arbeitsgang aufbereiten und wieder einbauen konnten. Dank der
Bodenaufbereitung sparten wir uns die Lkw für die Zu- und Abfuhr
von Material ebenso wie die Lagerflächen für die seitliche Aushublagerung.
Auch die Anlage von weiteren Baustraßen entfiel und wir
konnten die Deponiekosten auf ein Minimum reduzieren.“
Automatisierte Bodenverdichtung
Ein weiterer Vorteil ergab sich dem Unternehmen zufolge durch
den Einsatz von Wechseladapterverdichtern: „Zum einen konnten
wir den Grabenverbau früher ziehen, da sich kein Personal mehr im
Graben aufhalten musste. Das steigerte die Einbauleistung natürlich
erheblich.“ Zum anderen sollen die Trupps des Unternehmens durch
das Ankoppeln der Doppelfußplatte nicht nur deutlich schneller,
sondern auch deutlich sicherer verdichtet haben: „Die speziell für
den Einsatz in der Leitungszone hin konzipierte Produktinnovation
erlaubt ein spannungsfreies Verdichten und schützt so auch empfindliche
Stahlbetonrohre vor möglichen Erschütterungsschäden“,
erklärt Schmid. Die Ergebnisse der im Anschluss erfolgten Kanalprüfungen
(TV-Befahrung und Druckproben) bestätigten das Ergebnis.
Satellitengestütztes Arbeiten
Weitere Vorteile hätten sich durch den Einsatz der MTS 3D-Baggersteuerung
ergeben: „Dank MTS-Navi konnten wir die im Hauptkanal
vorverlegten Anschlüsse für Einlaufschächte und Hausanschlüsse
mit dem Bagger schnell einmessen und später ohne weitere Einmessarbeiten
fertigbauen. Auch das Planum für die Rohrbettung
haben wir ohne Laser herstellen können und beim Einstellen des
Verbaus nie nachkorrigieren müssen, weil der ToughPad-gestützte
Grabenaushub immer exakt mittig erfolgt.“
Auch die Bordsteinabsteckung ließ Schmid satellitengestützt anlegen
– und zwar auf dem fertigen Bordsteinplanum. Das wiederum
habe Schäden und damit verbundene Nacharbeiten verhindert.
„Nicht zuletzt konnten meine Männer nach getaner Arbeiter mit
dem Bagger-Navi im Bereich der Hausanschlüsse noch verschiedene
Rohrenden wie Telekom, Strom, Nahwärme sowie Gas- und Wasserleitungen
aufnehmen und nach Fertigstellen der Mubo-Arbeiten
problemlos wieder abstecken und verpflocken.“
„Noch ein Pluspunkt“, meint Schmid abschließend: „Bei der Grabenrückverfüllung
mussten wir nicht mehr Material aufbereiten
und wiedereinbringen als notwendig, da der Baggerfahrer mittels
MTS-Navi immer die exakte Höhe des Erdplanums im Blick hat.“
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