Der Betriebsleiter 4/2016

FERTIGUNGSTECHNIK
Transfersystem mit Linearmotoren:
schnell, präzise und belastbar
Das neue Transfersystem ActiveMover soll mit
einem bis zu zehn Mal schnelleren Werkstückträgerwechsel
die Produktivität in Kurztaktanwendungen
erheblich steigern. Auf einer geschlossenen
Bahn positionieren Linearmotoren
mit integriertem Messsystem die Werkstückträger
mit kraftvollem Antrieb bis 160 N hoch präzise.
Das Transfersystem besteht aus geraden Streckenund
Kurveneinheiten mit vertikal eingebauten,
verschleißarmen Linearmotoren. Sie beschleunigen Werkstückträger mit bis zu 4 g und erreichen
dadurch eine extrem hohe Dynamik. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 150 m/min.
Die Wechselzeit für die magnetisch gekoppelten Werkstückträger liegt größenabhängig
bei 0,1 bis 0,3 Sekunden. Damit erreichen Anwender nach Herstellerangaben eine Reduzierung
bis zum Faktor zehn im Vergleich zu konventionellen Transfersystemen.
Hannover Messe: Halle 17, StandB38
www.boschrexroth.de
Materialprüfung an mechatronischen
Antriebskomponenten
Bühler Motor nutzt bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Motor- und
Aktuator-Komponenten in seinem Testcenter eine 100-kN-Materialprüfmaschine von
Zwick. Dort stehen temperaturkonstante Messräume der Güteklassen 2 und 3 zur Verfügung.
Um einen großen Messbereich abdecken zu
können, ist die Material-Prüfmaschine zusätzlich mit
einem 50-kN- und einem 10-N-Kraftaufnehmer ausgestattet.
Damit sind auch Prüfungen mit Maximalkräften,
die deutlich kleiner als 1 kN sind, präzise und reproduzierbar
möglich. Die Prüfsoftware testXpert II steuert
den Prüfablauf und ermöglicht die automatische Auswahl
und Anpassung der anwendungsspezifisch notwendigen
Hardwarekomponenten. Zudem hinterlegt
das Medienlayout für jeden Prüfaufbau aussagekräftige
Bilder bzw. Videos, die den Umbau für die nächste
Anwendung erleichtern.
Control: Halle 1, Stand 1307
www.zwick.de
Intelligente Roboterleitung warnt vor Ausfällen
Eine rechtzeitige Warnung vor einem Leitungsausfall senden die smarten Ethernetleitungen
für die Energiekette von igus. Droht ein Ausfall, gibt die intelligente Roboterleitung im
laufenden Betrieb den Hinweis, dass sie in den kommenden vier Wochen ausgetauscht
werden muss. Die Leitung ist der neueste Zugang zu dem Ethernetleitungs-Programm für
die e-kette, das die Anwendungen für die Smart Factory abdeckt, z. B. einfache Linearbewegungen
in staubigen Holzbearbeitungsmaschinen, komplexe 3D-Bewegungen am
Reinraum-Roboter, kleinste Biegeradien oder lange Verfahrwege. Dafür stehen 27 Typen
in Kupfer und LWL sowie 422 konfektionierte Ethernetleitungen zur Verfügung. Die
passende e-ketten-Serie für 3D-Bewegungen
am Roboter ist triflex. Mit ihr lassen sich zum
Beispiel bei Regalbediengeräten LWL-Leitungen
als Alternative zur Stromschiene sicher
führen, so dass Übertragungsraten auch über
die sonst möglichen 100 Mbit erreicht werden.
Hannover Messe, Halle 17, Stand H04
www.igus.de
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