f+h fördern und heben 3/2017

FLURFÖRDERZEUGE I TITEL
(Druck-)Frischer Wind in der Logistik
Die Heidelberger Druckmaschinen AG realisiert neues Logistikkonzept zur Materialversorgung
In Zeiten immer individuellerer Kundenwünsche muss sich auch die
Intralogistik sukzessive den veränderten Produktionsbedingungen
anpassen. Wie das bei einem global agierenden Industrieunternehmen
vonstattengehen kann, zeigt das Beispiel der Heidelberger
Druckmaschinen AG (Heidelberg) am Standort in Wiesloch/Walldorf. Dort
hat man gemeinsam mit Linde Material Handling und dessen
Vertragspartner Suffel Fördertechnik als Generalunternehmer ein
komplett neues Logistikkonzept realisiert, das die Materialversorgung der
Montagelinien von Offset-Druckmaschinen optimiert.
Die bunte Cornflakes-Packung auf dem
Frühstückstisch, das Hochglanz-Magazin
in der Kaffeepause oder die edle Visitenkarte
beim Geschäftsessen: Obwohl sich
unsere Welt zunehmend digitalisiert, kommen
wir nach wie vor überall mit Druckerzeugnissen
oder bedruckten Waren in Berührung.
Und so unterschiedlich diese auch
sein mögen – die Wahrscheinlichkeit, dass
sie auf einer Speedmaster von Heidelberg
produziert wurden, ist denkbar hoch.
Schließlich zählt das weltbekannte Unternehmen
mit 11 500 Mitarbeitern zu den
führenden Playern der Branche. Seinen
Hauptsitz hat der Druck-Spezialist im baden-württembergischen
Wiesloch/Walldorf
– mitten in der wirtschaftsstarken Metropol-Region
Rhein-Neckar. Hier betreibt
Heidelberg die größte Druckmaschinenfabrik
der Welt; auf einem Quadratkilometer
Fläche werden u. a. die marktführenden
Bogenoffset-Druckmaschinen in verschiedensten
Formatklassen hergestellt.
Neue Herausforderungen – neue
Konzepte
Seit einigen Jahren beobachtet Heidelberg
im Bereich der Kundenanforderungen einen
stetigen Wandel hin zu mehr Individualität:
„Früher haben wir am Standort überwiegend
ähnliche Druckmaschinen gebaut“,
erinnert sich der Leiter der Werk-
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