Industrielle Automation 2/2017

Weitere Magazine

Info

HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Durchgängig automatisiert Effiziente Klemmenleisten-Beschriftung optimiert den Fertigungsprozess Auch im Schaltschrankbau sind Anlagenbauer bestrebt, manuelle Tätigkeiten zu automatisieren. Ein Teilbereich stellt hierbei die Beschriftung von Klemmen, Kabel und Leitungen dar. Wir stellen Ihnen ein Laserbeschriftungs- Konzept vor, das isoliert oder als integrierte Lösung eingesetzt werden kann und somit den Fertigungsprozess wirtschaftlich und zeitlich optimiert. Betrachtet man die Kosten, die für einen einfachen Verbindungspunkt im Schaltschrank anfallen, so resultieren 80 % des finanziellen Aufwands aus dem Prozess, während die Materialkosten meist eine untergeordnete Rolle spielen. Es lohnt sich also hier eine Optimierung anzustreben. Wichtig ist jedoch, dass nicht nur der Fertigungsbereich in die Überlegungen ein - be zogen werden muss. Dem Engineering und der Logistik kommt eine ebenso große Bedeutung zu. Fertigungstechnik im Schaltschrankbau stagniert Dennoch sind die Teilaspekte der Erstellung eines Schaltschranks zu betrachten, da sie den größten Kosten- und Zeitanteil beanspruchen. Das liegt u. a. daran, weil der Schaltschrankbau klassisch von eher werkstattorientierter und manueller Arbeit geprägt ist und auch heute noch sind wenig Automation und Materialfluss zu finden. Die im Schaltschrank installierten Komponenten und Lösungen entwickeln sich weiter, während vor allem im Produktionsbereich die vorherrschenden Prozesse gleich geblieben sind. Analyse der einzelnen Prozesse Die Abschätzung, welcher der vorliegenden Prozesse mit welchem Automatisierungsgrad auszustatten ist, hängt von einer Vielzahl verschiedener Faktoren ab. Dazu zählen die Fehleranfälligkeit, der Wertschöpfungsanteil, das Einsparpotenzial, die technische Machbarkeit, die Kosten für die Umsetzung der unterschiedlichen Automationsstufen sowie mögliche Nebeneffekte. Im ersten Schritt muss in jedem Fall analysiert werden, welche Potenziale sich im jeweiligen Prozess ausschöpfen lassen. In der Regel ist bei der Erstellung eines Schaltschranks der Arbeitsaufwand für Verdrahtung und Beschriftung am höchsten. Gleiches gilt für die Verteilung der Fehlerhäufigkeit in den verschiedenen Prozessen. Daraus lässt sich die Schlussfolgerung ziehen, dass sich die Optimierung insbesondere dieser beiden Teilschritte anbietet. Stand-alone-Lösung oder Teilmodul einer Fertigungslinie Die Auswahl des richtigen Ansatzes zur Optimierung der Beschriftung ergibt sich aus dem Durchsatzvolumen der zu kennzeichnenden Bauteile. Sie beschränkte sich bisher auf die Festlegung der verwendeten Technologie, nicht jedoch auf die produktionstechnische Ausgestaltung. Das bedeutet, dass am Markt zahlreiche Lösungen in Form von Beschriftungsgeräten und -produkten zur Verfügung steht. Diese sehen Der Prozess bestimmt die Kosten im Schaltschrankbau allerdings im besten Fall eine Automation im Bereich der Herstellung des beschrifteten Materials vor. Das eigentliche Aufbringen der Kennzeichnung auf die Artikel geschieht fast ausschließlich manuell. Mit dem System CLX.TerminalMarking (Bild unten) stellt Phoenix Contact nun einen ersten Lösungsansatz zur effizienten, durchgängig automatisierten Beschriftung zur Verfügung. Zu diesem Zweck wird ein ausgewähltes Produktprogramm von Reihenklemmen aus dem eigenen Portfolio bereits vor der Montage mit einem speziellen Markierungsmaterial versehen. Die Komponenten lassen sich dann entweder direkt vor dem Aufbringen auf die Tragschiene oder als fertig montierte Klemmenleiste im Block kennzeichnen. Als Technologie kommt die Laserbeschriftung zur Anwendung. Die Bedruckung ist aufgrund der Kombination von Material und Technik kontrastreich sowie präzise hinsichtlich der Positionierung und Konturschärfe. Mit Blick auf die vielfältigen Einsatzgebiete erweist sie sich als genauso haltbar wie andere Material-Technologie- Verbindungen. Auf diese Weise lässt sich ein durchgängig automatisierter Fertigungsprozess realisieren, bei dem es sich entweder um eine Stand-Alone-Lösung handelt, die sich an die manuelle Montage der Komponenten anschließt. Außerdem ist der Ansatz als Teilmodul einer automatisierten Linienfertigung oder als Integrationsmodul denkbar. Bilder: Phoenix Contact www.phoenixcontact.de Christian Großmann, Senior Specialist Advanced Technologies in der Support Unit Manufacturing Solutions, Phoenix Contact GmbH & Co. KG in Blomberg 28 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2/2017
EMVA Business Conference 2017 15th European Machine Vision Business Conference June 22 th to June 24 th , 2017 Prague, Czech Republic International platform for networking and business intelligence. Where machine vision business leaders meet. www.emva.org PLATINUM SPONSOR GOLDEN SPONSOR Custom Vision Solutions
Seite 1 und 2: 19239 2 www.industrielle-automation
Seite 3 und 4: EDITORIAL Vernetzt in die Zukunft L
Seite 5 und 6: SZENE Messtechnik-Spezialisten fusi
Seite 7 und 8: SZENE AMA-Miglieder erwarten weiter
Seite 9 und 10: SZENE Kamera und Optik aus einer Ha
Seite 11 und 12: SZENE Pfannenberg stärkt mit Schur
Seite 14 und 15: SPECIAL HANNOVER MESSE 2017 I TITEL
Seite 16 und 17: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Kombi
Seite 18 und 19: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL 01 Be
Seite 20 und 21: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Kompa
Seite 22 und 23: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Gewin
Seite 24 und 25: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Norme
Seite 26 und 27: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Indus
Seite 30 und 31: HANNOVER MESSE 2017 I SPECIAL Hochp
Seite 32 und 33: Hannover Messe 2017 Positioniersteu
Seite 34 und 35: Hannover Messe 2017 Roboterarme in
Seite 36 und 37: Hannover Messe 2017 Kompakte SPS f
Seite 38 und 39: Hannover Messe 2017 Portable Hochte
Seite 40 und 41: SENSORIK UND MESSTECHNIK Intelligen
Seite 42 und 43: Stabile Prozesse Lichtschnittsensor
Seite 44 und 45: SENSORIK UND MESSTECHNIK Vielseitig
Seite 46 und 47: SENSORIK UND MESSTECHNIK Bewegungsf
Seite 48 und 49: SENSORIK UND MESSTECHNIK Zertifizie
Seite 50 und 51: SENSORIK UND MESSTECHNIK Sensoren m
Seite 52 und 53: SENSORIK UND MESSTECHNIK Autonomer
Seite 54 und 55: STEUERN UND ANTREIBEN Individualit
Seite 56 und 57: STEUERN UND ANTREIBEN Längs und Qu
Seite 58 und 59: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION Stabile
Seite 60 und 61: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION Vielseit
Seite 62 und 63: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION An der K
Seite 64 und 65: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION Versions
Seite 66 und 67: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION Modulare
Seite 68 und 69: INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION HMI zur
Seite 70 und 71: KOMPONENTEN UND SOFTWARE Zum Schutz
Seite 72 und 73: KOMPONENTEN UND SOFTWARE Sicherheit
Seite 74 und 75: KOMPONENTEN UND SOFTWARE Sicherheit
Seite 76 und 77: KOMPONENTEN UND SOFTWARE Systemausf
Seite 78 und 79:
KOMPONENTEN UND SOFTWARE Kabelschut
Seite 80 und 81:
KOMPONENTEN UND SOFTWARE Bus- und I
Seite 82 und 83:
Ein Unternehmen für Kommunikation
Seite 84:
MATLAB SPEAKS MACHINE LEARNING Clus
Alle anzeigen

Industrielle Automation 2/2017

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?