EF 2018

Messtechnik
Mehr Flexibilität und Prozesssicherheit
Dank der eindeutigen Identifizierung
mittels QR-Code bietet Safecontrol
4.0 absolute Prozesssicherheit“,
erklärt B. Eng. Viktor Grauer,
Mitglied der Geschäftsführung und
Leiter des Innovationsmanagements
bei Kelch.
3-D-Lageorientierung
Die Anwender von Safecontrol
4.0 lesen die Einzugskraft und
den Gerätestatus bequem über
ein LCD TFT Display mit LED Hintergrundbeleuchtung
ab. Auch für
ein Plus an Ergonomie ist gesorgt:
Bild 1: Der Kraftmessstab von Kelch deckt einen Messbereich von
2 - 100 kN bei einer Messabweichung von nur 0,5 % ab
Kelch bringt im 2. Quartal 2018
die neue Generation von Safecontrol
4.0 für Werkzeugmaschinen auf
den Markt. Das bewährte System
zur Messung der Einzugskräfte
von Maschinenspindeln wurde vollständig
überarbeitet und bietet den
Anwendern jetzt maximale Flexibilität
über eine eigene App. Weitere
Vorteile: höchste Prozesssicherheit
sowie ein ergonomisches Produktdesign
mit einfacher Bedienbarkeit.
Die neueste Generation Safecontrol
4.0 entstand auf der Basis des
seit Jahren engen Praxisbezugs der
Kelch-Entwickler und der Erfahrung
Einkaufsführer Messtechnik & Sensorik 2018
aus zahlreichen Kundenprojekten.
Der Kraftmessstab von Kelch deckt
einen Messbereich von 2 - 100 kN
ab und weist dabei eine Messabweichung
von nur 0,5 % des Messbereichsendwerts
auf. Das entspricht
einer Messungenauigkeit von 0,5 kN:
Eigenschaften, die Safecontrol 4.0
laut Hersteller zu einem weltweit einzigartigen
System machen. „Safecontrol
4.0 ist das perfekte Messsystem
für alle Kunden mit Werkzeugmaschinen.
Um die Bedienung
noch ergonomischer zu gestalten,
haben wir eine App entwickelt, die
mit dem Basisgerät kommuniziert.
Bild 3: Safecontrol 4.0 erlaubt eine Verwaltung der Messwerte auch
über mobile Endgeräte wie das Smartphone
Bild 2: Safecontrol 4.0 zeigt die Einzugskraft und den Gerätestatus auf
einem modernen LCD-TFT-Display mit LED-Hintergrundbeleuchtung an
Da die Maschinenspindeln in verschiedenen
Positionen angeordnet
sein können, muss der Kraftmessstab
teilweise kopfüber eingespannt
werden. In diesen Fällen
greift die 3-D-Lageorientierung des
Geräts, sodass der Wert dennoch
ergonomisch abgelesen werden
kann - das lästige Verdrehen des
Kopfes entfällt. An das Basisgerät
lassen sich über ein Gewinde jegliche
Kegeladapter anschließen und
sichern damit ein breites Einsatzspektrum.
Mittels internen Speichers
können die Anwender die Messungen
dokumentieren, archivieren
und anschließend am PC auslesen.
Das händische und fehleranfällige
Aufschreiben der gemessenen
Werte entfällt und spart damit wertvolle
Arbeitszeit.
QR-Code für mehr
Prozesssicherheit
Ein weiteres Plus von Safecontrol
4.0 ist die Möglichkeit, über ein
mobiles Endgerät und die eigene App
einen eigenen Maschinenpark anzulegen
und mittels QR-Code zu identifizieren.
Pro Spindel wird lediglich
ein QR-Code benötigt. Dieser Code
wird mit der Kamera des Smartphones
oder Tablets gescannt und
einer Maschinenspindel zugeordnet.
Ist die Zuordnung einmalig erfolgt,
braucht der Nutzer zum Start des
Messvorgangs nur noch den QR-
Code zu scannen. Die zugehörige
Maschine wird automatisch ausgewählt
und das System ist für die
Messung bereit. Die in einem Zeitraum
gemessenen Messwerte pro
Spindel können in der App wahlweise
tabellarisch oder als Grafik
angezeigt werden. Außerdem kann
die durchgeführte Messung als Protokoll
im PDF-Format gespeichert
werden und lässt sich über die Verbindung
zu einem bluetoothfähigen
Drucker sofort ausdrucken.
Zeitsparendes Handling
Auch ohne mobiles Endgerät
erlaubt Safecontrol 4.0 ein zeitsparendes
Handling. Die Messung am
Kraftmessstab kann im internen
Speicher hinterlegt und per USB
bequem am PC-Arbeitsplatz ausgelesen
werden. Ein Zeit- und Datumsstempel
erlaubt die Zuordnung zur
gemessenen Maschine. Auch hier
ist der papierlose und bequeme
Ablauf gewährleistet.
• Kelch GmbH
info@kelchgmbh.de
www.kelch.de
41