DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019

HYGIENIC DESIGN
SCHWACHSTELLE BESEITIGT
Ein Schaltschrank- und Maschinengestell-
Hersteller hat die neueste Generation
seiner Hygieneschränke mit einem neuen
Dichtungssystem ausgestattet. Er verspricht:
noch weniger Keime, perfekte Isolierung,
einfache Reinigung.
Die Einhausungen von Häwa zum Beispiel für Verpackungsmaschinen,
waren schon bislang bei vielen lebensmittelverarbeitenden
Betrieben und der Pharmaindustrie für ihre
einfache Handhabung und Robustheit bekannt. Aber
was gut ist, kann immer noch besser gemacht werden: Nun hat das
Traditions-Unternehmen aus Wain ein neues Dichtungssystem
entwickelt, das entscheidende Vorteile bietet.
EINE DICHTUNG, STATT ZWEI
„Die Dichtung war bislang bei den Schränken häufig eine Schwachstelle“,
sagt Stefan Kaufer, stellvertretender Verkaufsleiter Süd,
„denn zwischen den beiden Silikonwulsten an den Türen konnten
sich theoretisch im Laufe der Zeit Keime ansammeln.“ Deshalb
setzt Häwa in Zukunft auf ein System, das mit nur einer Dichtung
auskommt. Dies erleichtert nicht nur die Reinigung, zum Beispiel
mit Hochdruckreinigern, sondern reduziert zudem deutlich die Gefahr,
dass einige Nischen und Ecken im täglichen Pflegeprozess
nicht erreicht werden können. „Hier haben wir in Zusammenarbeit
mit den Experten und den Erfahrungen aus der Lebensmittel- und
Pharmaindustrie eine Lösung gefunden, die genauso isolierend ist
wie zwei Dichtungen, aber eben weitaus einfacher in der Handhabung“,
so Stefan Kaufer von Häwa, der persönlich an dem
Entwicklungsprozess beteiligt war. Als langjähriger ehrenamtlicher
Mitarbeiter im Rettungsdienst des Roten Kreuzes weiß er um die
Sensibilität bei der Reinhaltung von Gehäusen, die sich im täglichen
Gebrauch befinden, und konnte Erkenntnisse aus der
Medizintechnik in die Arbeit der Häwa-Ingenieure einfließen
lassen. „Wir haben die Zwischenräume an unseren Hygienegehäusen
nun auf das absolute Minimum reduziert und sind stolz
darauf, dass wir damit unseren Kunden ein Produkt anbieten
können, das die strengsten Standards in der Lebensmittel- und
Pharmaindustrie erfüllt. Wir wissen, dass Sauberkeit in den dortigen
Produktionsbereichen oberste Priorität hat. Aber Sauberkeit
kostet Zeit. Wir können den Reinigungsprozess
durch unser neues System erheblich verkürzen.“
angepasst. Hierzu wird mit den Kunden vorab ein Hygiene-Konzept
erarbeitet, das zum Beispiel eine komplette Abdichtung vorsieht
und die Schutzart IP69K hat. Auch bei X-frame sind bei Bedarf alle
Flächen schräg, sogar die Flanschplatten der Eckstreben. Diese haben
zusätzliche Öffnungen, durch welche die Flüssigkeit ablaufen
kann. Die Schweißnähte sind so angebracht, dass sich nirgendwo
Keime und Bakterien absetzen können. Außerdem werden
Hygiene-Vorreiber eingesetzt und zwischen den verschraubten
horizontalen und vertikalen Streben können FDA-konforme Silikonmatten
eingelegt werden.
Ein großer Vorteil ist, dass Häwa keine Produkte von der Stange
liefert, sondern alle Produkte für jede Gegebenheit neu konzipiert,
präsentiert und produziert. So konnte 2018 bereits ein Maschinengestell
ausgeliefert werden, bei dem die Eckstreben innen automatisch
gespült werden – ähnlich wie bei einer Sprinkleranlage. Für
den Kunden eine enorme Zeitersparnis bei maximalen hygienischen
Anforderungen.
Bild: häwa
www.haewa.de
DAS DICHTUNGSSYSTEM KOMMT
MIT NUR EINER DICHTUNG AUS –
DAS ERLEICHTERT DIE REINIGUNG
UND REDUZIERT DIE ENTSTEHUNG
VON SCHMUTZNISCHEN
SPECIAL
WEITERE POSITIVE
EIGENSCHAFTEN
Zusätzlich erhalten die Schränke spezielle Hygieneverschlüsse,
die besonders einfach in der
Handhabung sind. Das Dach ist schräg montiert,
damit Flüssigkeiten abfließen und auf einer großen
Montageplatte können alle Baugruppen im Gehäuse
bequem und sicher untergebracht werden.
In diesem Zusammenhang hat Häwa zudem
sein Maschinengestell X-frame an die Bedürfnisse
der lebensmittelverarbeitenden Industrie
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