DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019

19073 

1-2 FEBRUAR 2019 

AM PULS DER TECHNIK 

20 I SENSORS IN SPACE 

38 I HYGIENE ALS 

KOMPETENZKETTE 

KLAUS FINDLING: „UNSERE 

PENDELROLLENLAGER- 

EINHEITEN BEWÄHREN SICH 

AUCH UNTER WIRKLICH 

EXTREMEN BEDINGUNGEN.“ 

TITELSTORY 

SCHLAMMSCHLACHT 

GEWONNEN! 

DerKonstrukteur.de

S O N D E R A U S G A B E 2 0 1 7 

AM 

PULS 

DER 

TECHNIK ! 

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im Jahr 

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Antreiben – Steuern – Bewegen 

(1x jährlich) 

19073 

A N T R E I B E N – S T E U E R N – B E W E G E N 

19073 

AM PULS DER TECHNIK 

20 I VORSPRUNG DURCH 

MECHATRONIK 

82 I ENGINEERING 4.0 

24 I MOTION CONTROL 

INCLUDED 

04 APRIL 2017 

48 I GETRIEBEPRINZIP FÜR 

DIE MECHATRONIK 

+ 

TITELSTORY 

MARK MAHLER SETZT AUF 

KLEINBAUENDE WÄLZLAGER 

TITELSTORY 

IN SCHWARZ 

DEN TRENDS 

DerKonstrukteur.de 

IN DER LAGERTECHNIK 

NEUE WEGE GEHEN 

UND WEISS 

DerKonstrukteur.de 

AUF DER SPUR 

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PLZ/Ort 

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„Der Konstrukteur“ ist eine Zeitschrift der Vereinigten Fachverlage GmbH, Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz, HRB 2270, Amtsgericht Mainz, 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Umsatzsteuer-ID: DE 149063659, Gerichtsstand: Mainz

EDITORIAL 

DAS FÄNGT JA GUT AN ... 

Nach Tagen der Besinnung und den alljährlichen guten Wünschen zum 

neuen Jahr, sorgten die ersten Schlagzeilen des Jahres schon wieder für 

Ernüchterung: die nicht enden wollenden Verhandlungen über den Austritt 

Großbritanniens aus der EU, Handelskonflikte und ein verlangsamtes 

Wachstum in China. Letzteres trifft uns in nicht unbedeutendem Maße, 

denn China zählt zu einem der wichtigsten Handelspartner Deutschlands. 

Vertraut man den Aussagen der Ökonomen, sind die Aussichten für die 

globale Wirtschaft so trübe wie schon lange nicht mehr. Es ist also Zeit, 

sich zu bewegen, seine Stärken weiter auszubauen und sich zu positionieren. 

In der intelligenten Vernetzung von Maschinen, Anlagen, Prozessen und 

Dienstleistungen beispielsweise, sind viele europäische Unternehmen 

Weltspitze. Sie sind in der Lage, Software-Lösungen, Systemtechnik sowie 

Maschinen und Anlagen bestens aufeinander abzustimmen und flexibel 

auf Marktanforderungen reagieren zu können. Entwickler können sich 

mithilfe webbasierter Software-Plattformen zu jeder Zeit an jedem Ort 

austauschen und Produkte schneller zur Marktreife bringen. Neue digitale 

Technologien wie Augmented Reality (AR) und Virtual Reality (VR) helfen 

dabei, komplexe Strukturen begreifbar zu machen. 

Unternehmen sollten jetzt die Basis schaffen, um in einer datenbasierten 

Welt wettbewerbsfähig zu bleiben, sich neuen Entwicklungsfeldern wie 

der Nutzung von künstlicher Intelligenz (KI) zu öffnen und sich in neue 

Sphären zu wagen. In der aktuellen Ausgabe zeigen wir Ihnen schon einmal 

zwei zukunftsfähige Entwicklungen, die an Bord der internationalen 

Raumstation ISS zum Einsatz kommen. Lesen Sie, wie sich CO 2 

aus der 

Raumschiff-Atmosphäre recyceln lässt und wie Servomotoren die 

Bewegungen des in Deutschland entwickelten Astronauten-Assistenten 

Cimon steuern. Und damit dürften die Aussichten 

doch alles andere als trüb sein. 

NÄHERUNGS- 

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Magneto-induktive Abstandssensoren 

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INHALT 

MENSCHEN UND MÄRKTE 

03 Editorial: Das fängt ja gut an ... 

06 DER KONSTRUKTEUR persönlich: Günter Hellstern 

08 Konstruktion 2025: 

Mit integrierter Intelligenz in die Zukunft 

10 Whiteboard: Bei Kai Kupplung ist der Name 

Programm: Tauchen Sie mit uns ein in die Welt 

des neuen Mitarbeiters der Firma R+W 

10 

PRODUKTE UND ANWENDUNGEN 

ANTRIEBSTECHNIK 

12 TITELSTORY 

Pendelrollenlagereinheiten: Schlammschlacht 

gewonnen! 

16 Bürstenlose Servomotoren: Antrieb für den 

Assistenten im All 

AUTOMATISIERUNGSTECHNIK 

20 Drucktransmitter: Sensors in Space 

SOFTWARE & PROTOTYPING 

22 Gipsguss 2.0 – Alt und Neu kombiniert 

KONSTRUKTIONSELEMENTE 

24 Größere Daten – kleinere Stecker 

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TITELBILD 

Findling Wälzlager GmbH 

Karlsruhe 

INNENTITELBILD 

PFLITSCH GmbH & Co. KG 

Hückeswagen 

16 

4 DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019

32 

SPECIAL 

HYGIENIC DESIGN 

26 Komfortable Kanalplanung 

30 KLARTEXT 

Herausforderung Hygienic Design 

32 Saubere Leitung 

34 Räder: Jetzt läuft´s rund 

36 Gehäuse: Schwachstelle beseitigt 

38 Sensoren: Hygiene als Kompetenzkette 

40 Optoelektronische Schutzeinrichtungen: 

Vorhang auf für saubere Sicherheit 

42 Antriebe: Es muss nicht immer Edelstahl sein 

36 

SERVICE 

23 Inserentenverzeichnis 

43 Impressum 

43 Vorschau 

Robuste Sensoren 

für Hygiene-Anwendungen 

Weg, Winkel und Neigung messen 

• Edelstahlgehäuse für hygienegerechte Reinigung 

• Langzeitdicht durch patentierte Versiegelung 

• Magnetische, verschleißfreie Messverfahren 

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Messtechnik GmbH 

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GÜNTER HELLSTERN 

arbeitet beim Spezialisten 

für Montageautomatisierung 

Fischer Innomation in 

Waldachtal als Programmierer 

von Maschinensteuerungen 

aller Art. Zu seinen Aufgaben 

gehört aber auch die Planung 

neuer Maschinen mittels 

Elektro-CAD. 

Was fasziniert Sie an der 

Elektrokonstruktion? 

Ich liebe es, wenn ich schwierige Aufgaben 

– wie z. B. Abläufe, Montagevorgänge, Kontrollmechanismen 

– mittels elektrischen 

Komponenten und deren cleverer Programmierung 

lösen kann. Das gibt mir das Gefühl, 

etwas Sinnvolles zu tun – speziell 

dann, wenn ich damit auch noch zur körperlichen 

Entlastung von Personen beitragen 

kann. 

Wie arbeiten Sie mit der mechanischen 

Konstruktion zusammen? 


Bei uns im Haus sitzen die mechanische 

und die elektrische Konstruktion zusammen 

in einem Großraumbüro. Somit haben 

wir kurze Wege für Abstimmarbeiten. Die 

Anlagen werden vorab und während der 

mechanischen Konstruktion mit der Elektrokonstuktion 

abgestimmt. Da die Maschinen 

eine elek tro-mechanische Einheit sind, 

können nur so Projekte erfolgreich umgesetzt 

werden. 

Was war das interessanteste Projekt, 

an dem Sie beteiligt waren? 

Das war eine Maschine, die für die Zahnindustrie 

Kunststoffzähne – Backen- und 

Schneidezähne – in verschiedenen Farben 

produziert. Diese Zähne werden dann weltweit 

von den Zahnärzten verwendet. 

Stehen Sie auch privat unter Strom? 

Na ja – eine meiner Freizeitbeschäftigungen 

ist die Beschallungstechnik. Und auch mein 

größtes Hobby – das Fotografieren – funktioniert 

ohne Strom nicht wirklich gut. Unter 

www.g-hellstern.de präsentiere ich beide 

Bereiche. Nur beim Hornspielen in einer 

Musikkapelle bin ich gänzlich unplugged 

unterwegs. 

6 DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019 

GÜNTER HELLSTERN 

PROGRAMMIERER, 

FISCHER INNOMATION, TUMLINGEN 

MEIN INTERESSANTESTES 

PROJEKT WAR EINE 

MASCHINE, DIE ZÄHNE 

IN VERSCHIEDENEN 

FARBEN PRODUZIERT

DIE NEUE PRÄZISIONSKUPPLUNG SCL 

FLEXIBILITÄT IN 

AKKURATER FORM 

Überall, wo erhöhte Flexibilität gefragt ist: 

die neue Servolamellenkupplung von R+W. 

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– Einsatz bei aggressiven Medien und hohenTemperaturen 

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Hannover Messe, 1.-5.4.2019 

Halle 25, Stand C30

KONSTRUKTION 2025 

MIT INTEGRIERTER 

INTELLIGENZ 

IN DIE ZUKUNFT 

Wohin bewegt sich die Antriebstechnik? 

Wir erleben schon länger einen immer stärkeren 

Trend hin zur Dezentralisierung. Früher gab es 

große Motoren mit Königswelle. Heute werden 

immer kompaktere Antriebe in den Applikationen 

verteilt. Neu hinzu kommt, dass Industrie 4.0 die 

klassische Automatisierungspyramide aufhebt: Alle 

Komponenten sprechen miteinander und ermöglichen 

so eine Vernetzung vom Leitrechner bis zur 

Aktor-Sensorebene. Vereinfacht gesagt, geht der 

Trend also in Richtung Kleinmotoren mit integrierter 

Elektronik. 

Und welche Anforderungen müssen die Antriebe 

selbst erfüllen? 

Über die Branchen hinweg gibt es eine Vielzahl von 

unterschiedlichen Einsatzgebieten für Antriebe 

und damit auch sehr unterschiedliche Detailanforderungen, 

was deren Leistung, Aufbau, Regelbarkeit 

oder Energieeffizienz betrifft. Da ist bei uns 

eine hohe Varianz gefragt – gleichzeitig fordern die 

Kunden natürlich wirtschaftliche Lösungen. Dabei 

steht die Varianz der Wirtschaftlichkeit oftmals im 

Wege. Eine zentrale Antwort auf diese teils widersprüchlichen 

Kundenanforderungen ist unser 

modularer Produktbaukasten. 

Wie vernetzt sind Ihre Antriebe heute? 

Unsere Antriebe bringen bei Bedarf integrierte 

Intelligenz mit. Der Motor registriert und meldet 

nicht nur eigene Zustände, sondern kann auch als 

Analysegrundlage dienen, um beispielsweise Störungen 

in der Applikation zu erkennen. Dadurch 

können Themen wie Condition Monitoring und 

Predictive Maintenance mit unseren kompakten 

Antrieben sehr gut unterstützt werden. 

JOHANNES MOOSMANN 

GESCHÄFTSBEREICHSLEITER INDUSTRIELLE 

ANTRIEBSTECHNIK, EBM-PAPST, ST. GEORGEN 


Was wird hier zukünftig möglich sein? 

Anwender werden aus dem Antrieb sehr viele 

Daten erhalten. Sensoren im Motor erfassen viele 

Parameter, die können wir dann in Echtzeit ausspielen. 

Über die integrierte Intelligenz der Antriebe 

können wir Zustände auch berechnen. Wir können 

zukünftig Lage, Temperatur, Geschwindigkeitsinformationen, 

Drehmomente, Stromwerte liefern 

und dem Anwender helfen, das Gesamtsystem 

besser zu verstehen und es zu optimieren. Denkbar 

ist auch eine vereinfachte Installation über ein 

selbstlernendes System. Der Motor läuft an und 

legt seine optimalen Regelparameter selbst fest. 

www.ebmpapst.com 

ANTRIEBE MIT INTEGRIERTER 

INTELLIGENZ KÖNNEN 

HELFEN, DAS GESAMTSYSTEM 

BESSER ZU VERSTEHEN 


MAXON MOTOR SCHLIESST ÜBERNAHME VON PARVALUX AB 

Maxon Motor meldet die Übernahme der britischen Parvalux Electric Motors 

Ltd. Mit der Eingliederung von Parvalux erweitert die Unternehmensgruppe 

ihr Portfolio um DC-Motoren im Leistungsbereich bis 1,5 kW, AC-Motoren 

sowie Schneckengetriebe und will einen weiteren Schritt in Richtung eines 

Komplettsystemanbieters unternehmen. Darüber hinaus eröffnen sich neue 

Märkte im Bereich der Medizintechnik sowie der Industrie. Parvalux 

wiederum soll von dem globalen Maxon-Verkaufsnetzwerk profitieren. Das 

bisherige Management von Parvalux bleibe im Amt. „Wir wollen langfristig 

die Nummer eins im Antriebsmarkt sein und unseren Kunden den bestmöglichen 

Service anbieten“, sagt Maxon CEO Eugen Elmiger. Verwaltungsratspräsident 

Dr. Karl-Walter Braun fügt hinzu: „Ich bin überzeugt, dass Parvalux 

mit seinen Qualitätsprodukten und seinem Know-how zu diesem Ziel 

beitragen und die Maxon-Welt hervorragend ergänzen wird.“ Über den 

Kaufpreis haben beide Parteien Stillschweigen vereinbart. 

www.maxonmotor.com 

WEBINARE ZUR 

KLEBTECHNIK 

T H E B E N C H M A R K I N B E A R I N G S 

Delo bietet eLearning-Seminare 

zum Thema Klebtechnik an. 

Kleben ermöglicht Leichtbau, 

Miniaturisierung und Multi-Material-Designs. 

Trotzdem ist es nur 

in geringem Umfang Teil des 

klassischen Ingenieursstudiums. 

Um Prozessmöglichkeiten mit 

Lichthärtung, Warmhärtung und 

Dualhärtung geht es in dem 

Webinar „Schnelle Prozesse: 

Kleben in Sekunden, nicht in 

Stunden“ am 14. Februar um 

11 Uhr. Darüber hinaus finden 

drei englischsprachige Webinare 

statt. Um „Strukturelle Klebstoffe 

– hohe Festigkeit, Zuverlässigkeit 

und Prozessvorteile mit 

warmhärtenden Produkten“ geht 

es dabei am 19. Februar um 9 Uhr 

und 17 Uhr. „Niedertemperaturhärtung 

unter 80 °C – warmhärtende 

Produkte auch für 

tempertatursensible Bauteile 

nutzen“ ist das Thema am 

20. März um 9 Uhr und 17 Uhr. 

„Klebstoffe für die E-Mobilität – 

dank Lichthärtung den Durchsatz 

auch bei hohen Anforderungen 

erhöhen“ wird am 28. März um 

8:30 und 17 Uhr behandelt. 

Anmeldung jeweils unter delo.de/ 

delo-academy/seminare/ 

webinare. 

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WHITEBOARD 

KUPPEL- 

PROFI 

BEI KAI KUPPLUNG IST 

DER NAME PROGRAMM: 

TAUCHEN SIE MIT UNS 

EIN IN DIE WELT DES 

NEUEN MITARBEITERS 

DER FIRMA R+W 

Was wolltest Du als Kind 

werden, wenn du groß bist? 

Wie sieht Dein Arbeitsalltag 

aus? 

Als Digital Native: Bist Du 

ausschließlich in den sozialen 

Netzwerken unterwegs? 

Welches Bild hast Du vor 

Augen, wenn Du an die 

Kupplung der Zukunft denkst? 


Bilder: 

1.-3. R+W Antriebselemente GmbH 

4. R+W, kentoh/Fotolia.de 


KAI KUPPLUNG 

KONSTRUKTEUR, R+W ANTRIEBSELEMENTE GMBH, KLINGENBERG

TITELSTORY 

SCHLAMMSCHLACHT 

GEWONNEN! 


Die einbaufertigen Pendelrollenlagereinheiten 

eines Premium-Herstellers sind besonders robust 

und eignen sich deshalb unter anderem für den 

Einsatz in Bau- und Landmaschinen. Ob sie auch 

wirklich halten, was der Anbieter verspricht, 

wollte ein Anwender ganz genau wissen. Er hat 

die Komponenten im Rahmen eines Pilotprojekts 

einer anspruchsvollen Testreihe unterzogen. 

Dabei wurden die Pendelrollenlagereinheiten 

über 190 h einem Betrieb im Schlammwasser 

ausgesetzt. 

Der Einsatz im Schlammwasser ist für Wälzlager so etwas wie 

ein Worst-Case-Szenario: Selbst vergleichsweise robuste 

geteilte Stehlager fallen dabei regelmäßig nach kürzester 

Zeit aus, da sich bei Schiefstellung der Welle die Dichtung 

abhebt. Dabei entsteht ein Spalt, durch den der Schlamm eindringt 

und das Lager so stark kontaminiert, dass es zu einem vorschnellen 

Ausfall kommt. Das macht einen regelmäßigen Austausch der Produkte 

erforderlich, der bei herkömmlichen Stehlagern mit einer 

sehr zeitaufwändigen Demontage und Montage einhergeht. „Der 

Knackpunkt bei dieser Anwendung ist, dass bislang verfügbare 

Dichtungen keine Fluchtungsfehler ausgleichen können“, erläutert 

Klaus Findling, Geschäftsführer von Findling Wälzlager. „Wenn die 

Dichtwirkung nicht in wirklich allen Situationen gewährleistet ist, 

gelangt jedwede Verunreinigung in das Lager. Dabei ergeben sich 

zwei Probleme: Einerseits unmittelbar die Kontamination. Andererseits 

wird im Lager durch die Feuchtigkeit in der Folge auch eine 

starke Korrosion auftreten.“ 

PROBLEM GEBANNT? 

Problem erkannt – aber auch gebannt? Diese Frage stellte sich ein 

Kunde von Findling, der im umfangreichen Portfolio des Karlsruher 

Wälzlagerexperten die SRU-Pendelrollenlagereinheiten für sich 

entdeckt hatte. Diese einbaufertigen Lösungen sind für Konstrukteure 



01 Die einbaufertigen SRU-Pendelrollenlagereinheiten 

sind für Konstrukteure ein Rundum-sorglos-Paket 

generell ein Rundum-sorglos-Paket. Wichtig für die vorliegende 

Anwendung ist, dass sie mit dreilippigen Dichtungen ausgestattet 

sind, die speziell für den Einsatz unter starken Belastungen konzipiert 

sind. Anders als bei herkömmlichen Lösungen kann sich das 

IM VERGLEICH ZU STANDARD- 

GEHÄUSELAGERN SIND DIE TRAG- 

ZAHLEN UM EIN VIELFACHES HÖHER 

Dichtungssystem nämlich um ±2° selbst ausrichten und somit 

Fluchtungsfehler und Wellendurchbiegungen ausgleichen. Im 

Gegensatz zu anderen Lösungen lässt sich so laut Findling in jeder 

Stellung eine perfekte Abdichtung gewährleisten. Auch bei maximaler 

Ausgleichsstellung des Lagers wird der positive Kontakt mit 

einem speziellen Dichtungsblech dauerhaft gehalten. 

„Wir sehen hervorragende Einsatzmöglichkeiten der Einheiten 

vor allem bei der Fördertechnik von Schüttgut oder in landwirtschaftlichen 

Maschinen, Systemen wie Förderschnecken von Biogasanlagen 

oder als Hauptwellenlager von Anbaugeräten“, sagt 

Klaus Findling. „Auch in Großsägeanlagen für Holz und Aluminium 

bewähren sich die SRU-Lager.“ Über einen Betrieb im Schlammwasser 

gab es bisher keine Erfahrungswerte – obwohl die Einheiten 

SRU-PENDELROLLENLAGEREINHEITEN 

Statt mehrerer einzelner Komponenten wie bei traditionellen 

geteilten Stehlagern besteht das Lagersystem aus einem 

fertig installierten Satz aus Lager und Gehäuse aus hoch - 

festem Gusseisen (GGG). Die abgedichteten Lagereinheiten 

sind mit einem extrem robusten und hoch belastbaren 

Pendelrollenlager ausgestattet. Im Vergleich zu Standard- 

Gehäuselagern sind die Tragzahlen um ein Vielfaches höher. 

Die Lösung wirkt zudem winkelfehlerausgleichend, bietet 

einen hohen Drehzahlbereich und gewährleistet extrem 

hohe Haltekräfte auf der Welle. Eine einzige, bereits 

vorgefettete Komponente deckt sowohl Fest- als auch 

Loslagerung ab. Die Montage ist einfach und wenig fehleranfällig. 

Für eine besonders unkomplizierte und sichere 

Befestigung sorgt Z-Lock, ein spezielles Verriegelungssystem: 

Es garantiert dank der gleichmäßigen 360°-Kontaktfläche 

hohe Haltekräfte, ohne die Welle zu beschädigen 

und ohne die Lagerluft und den Rundlauf des Lagereinsatzes 

negativ zu beeinflussen. 

DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019 13


02 

03 

rein theoretisch auch diese Herausforderung bewältigen sollten. Der 

Kunde musste sichergehen, dass dies auch in der Praxis der Fall sein 

würde. Eine Testreihe sollte den Beweis erbringen. 

GEHÄUSELAGER AUF DEM PRÜFSTAND 

Im Testaufbau wurden insgesamt vier Gehäuselager auf Stahlträgern 

kopfüber montiert und so eingestellt, dass sie je ein Festlager und ein 

Loslager bildeten. Nachdem die Fest- und Loslager zueinander winkelversetzt 

waren, wurden Wellen mit Kreuzgelenken eingesetzt. Die 

Stahlträger befanden sich in einem Behälter, der im Rahmen des 

Versuchs regelmäßig mit Schlammwasser vollgepumpt wurde, sodass 

die Gehäuselager samt Wellen und Kreuzgelenken im Schlammwasser 

lagen. „Nachdem die Einheiten nicht aus Edelstahl gefertigt oder speziell 

beschichtet sind, konnten wir der Korrosion nur mit einer automatisierten 

Schmierstoffversorgung vorbeugen“, erläutert Klaus Findling. Zu diesem 

Zweck installierten die Experten an jedem Lager einen Befettungsautomaten 

der Firma FYH, der regelmäßig eine definierte Fettmenge an das 

Lager abgab. Dabei wird das kontaminierte Schmierfett verdrängt und 

ausgetauscht. 

Das Ergebnis kann sich sehen lassen: Die SRU-Pendelrollenlagereinheiten 

fielen erst nach 601 Stunden aus – zu diesem Zeitpunkt hatten Sie 

bereits 190 Stunden Betrieb im Schlammwasser hinter sich. „Der Test 

zeigt, dass auch bei solch extremen Belastungen eine sehr gute Lauflebensdauer 

erzielt werden kann“, betont Klaus Findling. „Die Rostbildung 

durch das Wasser ist zwar so stark, dass im Laufe der Zeit die Käfige, Rollen 

und Laufbahnen angegriffen wurden und zum Ausfall führten. Das 

testende Unternehmen war aber mit den Ergbnissen im Vergleich zu 

bisher eingesetzten geteilten Stehlagern trotzdem höchst zufrieden.“ 

NEUARTIGES BEFESTIGUNGSSYSTEM 

Insbesondere begeisterte die einfache Montage und Demontage während 

der Testphase, die nur wenige Minuten in Anspruch nahm. Mit geteilten 

Stehlagern hatte das Unternehmen bisher größte Probleme, diese überhaupt 

von der Welle herunter zu bekommen, außerdem waren diverse 

schwere Werkzeuge nötig. Im Fall der SRU-Einheiten reichten ein Sechskantschlüssel 

und ein handelsüblicher Hammer. Verantwortlich dafür ist 

eine vollkommen neue Befestigungsart, die der Hersteller FYH entwickelt 

hat: Das Verriegelungssystem Z-Lock basiert auf einem Spannring mit 

kegeligem Außendurchmesser. Der Anwender zieht über vier Innensechskantschrauben 

die Verschlussschrauben an, sodass sich der spezielle 


DIE PENDELROLLENLAGEREINHEITEN 

BIETEN IM VERGLEICH ZU GETEILTEN 

STEHLAGERN ENTSCHEIDENDE VORTEILE 

KLAUS FINDLING, Geschäftsführer, Findling Wälzlager GmbH, Karlsruhe 

Unsere SRU-Pendelrollenlagereinheiten bewähren sich auch unter wirklich 

extremen Bedingungen. Das beweisen die anspruchsvollen Testreihen, die 

den Einsatz mit Sand und auch im Schlammwasser untersuchten. Dabei 

erzielten die winkelfehlerausgleichenden Dichtungen der Gehäuselager 

hervorragende Ergebnisse. Gerade im Baumaschinenbereich oder der 

Landwirtschaft können diese innovativen Lösungen die Total Cost of Ownership 

dramatisch senken. Entscheidende Vorteile im Vergleich zu geteilten 

Stehlagern sind: geringere Wartungsintervalle, eine schnelle Montage und 

Demontage sowie die Wiederverwendbarkeit des Gehäuses bei Austausch 

nur des Pendelrollenlager-Einsatzes. 


vorne 

1.13.0??.2XX 41×61mm 

1.13.0??.4XX 41 × 83 mm 

hinten 

04 

Hülse 

Sicherungsblech 

Nutmutter 

fast forward solutions 

Modular 

Mechatronic 

Drive Solutions 

05 

Lebensdauer [h] 

iStock © Wenjie Dong 

| Unzählige vordefi nierte 

Varianten 

| Lösungen wie 

maßgeschneidert 

Verunreinigungswert e c 

02 Die SRU-Pendelrollenlagereinheiten wurden über 190 h einem Betrieb im Schlammwasser 

ausgesetzt und bewiesen dabei im Vergleich zu Stehlagern eine erhöhte Lebensdauer 

03 Wichtig für den Betrieb im Schlammwasser sind die dreilippigen Dichtungen, 

die in jeder Stellung eine Kontamination des Lagers verhindern 

04 Die Schnellspannhülse des neuartigen Verriegelungssystems Z-Lock Sleeve 

(links im Bild) erlaubt eine einfache Demontage und Montage in nur wenigen 

Minuten – ganz anders als bei einer klassischen, aus drei Teilen bestehenden 

Spannhülse (rechts), die vor der Montage noch zerlegt werden muss 

05 Auch wenn die SRU-Einheiten Verunreinigungen ausgesetzt sind, 

lässt sich eine sehr gute Lauflebensdauer erzielen 

Spannring über die geschlitzte Hülse schiebt, gegen die Welle presst und damit 

verschließt. Auch die Demontage ist einfach und wiederholt durchführbar: Man entfernt 

zunächst die vier schwarzen Verschlussschrauben, anschließend die zwei silbernen 

Schrauben und schraubt zwei der deutlich längeren Verschlussschrauben dort hinein. 

Diese stützen sich am Spannring ab und drücken die Verschlusshülse vom Konus herunter. 

Die Welle kommt frei und das Lager lässt sich leicht über die Welle entfernen. 

Im nächsten Schritt möchte der Kunde prüfen, ob die SRU-Einheiten mit einem entsprechenden 

Korrosionsschutz ausgestattet werden können, um dieses Problem weiter 

einzuschränken. Sofern dies gelingt, steht einem wartungsarmen Einsatz im Schlammwasser 

nichts mehr im Wege. 

Bilder: Aufmacher: Ioan Panaite/Fotolia.de; 01 – 05: Findling 

www.findling.com 

Modulares System: 

| DC Motoren 

| Getriebe 

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ANTRIEB FÜR 

DEN ASSISTENTEN 

IM ALL 

Die Raumfahrt-Division von Airbus hat den ersten 

künstlichen Assistenten für Astronauten entwickelt. Er 

unterstützt seit Juni die Besatzung der Internationalen 

Raumstation ISS bei mehreren Experimenten. Dabei 

schwebt der kugelförmige Roboter mit der Größe und Form 

eines Medizinballs trotz seiner 5 kg Gewicht schwerelos im Raum. 

Kompakte, leichte DC-Servomotoren mit hoher Leistungsdichte 

erlauben ihm, sich an Bord zielgerichtet zu bewegen. 


Airbus hatte die Konzeption des kugelförmigen Flugbegleiters 

Cimon (Crew Interactive Mobile Companion), der frei im 

Raum schwebt, zunächst im Rahmen einer eigenfinanzierten 

Studie untersucht. Im August 2016 kam dann der 

Auftrag vom Raumfahrtmanagement des Deutschen Zentrums für 

Luft- und Raumfahrt (DLR), das Projekt zu verwirklichen. Das 

gelang einem rund fünfzigköpfigen Team von Airbus und DLR sowie 

der Ludwig-Maximilian-Universität München (LMU) in weniger als 

zwei Jahren. Außerdem waren Experten des Computerherstellers 

IBM dabei, auf dessen Watson-Technologie die künstliche Intelligenz 

(KI) des Cimon-Projekts beruht. Dank ihr lernt der kleine 

Helfer selbstständig, sich zu orientieren, sich im Raum zu bewegen, 

Wissen zu sammeln und seinen menschlichen Partner zu erkennen, 

um mit ihm zu kommunizieren. 

TECHNOLOGIEEXPERIMENTE IM ALL 

Als Teil der Horizons-Mission flog der Astronauten-Assistent im 

Juni 2018 zur ISS. Hier entwickeln die großen Raumfahrtnationen 

gemeinsam Lösungen für die globalen Herausforderungen unserer 

Gesellschaft „Gesundheit, Umwelt und Klimawandel“ sowie „Digitalisierung, 

Industrie 4.0, Energie und Mobilität von Morgen“. Als 

Technologie-Experiment soll Cimon die Zusammenarbeit von 

Menschen und intelligenten Maschinen an Bord der ISS demonstrieren. 

Mitglieder der Besatzung können mit seiner Hilfe Checklisten 

oder Prozeduren abarbeiten und dabei auch in einen echten Dialog 

mit ihrem Assistenten treten. 

Im Fokus des Einsatzes von Cimon standen zunächst drei Experimente, 

die er zusammen mit dem deutschen Crewmitglied und 

Autor: Dipl.-Ing. (BA) Andreas Seegen, Faulhaber und 

Ellen-Christine Reiff, M.A., Redaktionsbüro Stutensee 

zeitweiligen Kommandanten Alexander Gerst absolvierte. Gemeinsam 

machten sie sich dran, die Farben des Rubik-Zauberwürfels 

zu sortieren und führten einen Versuch mit Kristallen sowie ein 

medizinisches Experiment durch. Dabei unterstützt der künstliche 

Assistent bei Lernprozessen, gibt Schritt-für-Schritt-Anleitungen, 

prüft die Erledigung mithilfe seiner eingebauten Kamera und greift 

bei Bedarf auch verbal korrigierend ein. 

PROPELLERANTRIEB FÜR DIE SCHWEBENDE KUGEL 

DA BEI DER BEFÖRDERUNG INS 

ALL JEDES GRAMM UND JEDER 

KUBIKZENTIMETER ZÄHLT, IST 

MÖGLICHST VIEL ANTRIEBSKRAFT 

BEI MÖGLICHST GERINGEM 

GEWICHT UND VOLUMEN GEFRAGT 

An Bord der ISS schwebt der medizinballgroße Assistent trotz seiner 

5 kg Gewicht schwerelos im Raum. Damit er sich zielgerichtet bewegen 

kann und dabei nicht aneckt, ist er mit sieben röhrenförmigen Luftdüsen 

ausgestattet, in denen jeweils zwei kleine Propeller untergebracht 

sind. Sie erlauben ihm auch körpersprachliche Interaktion. 

„Vier Röhren sind in der x-Achse ausgerichtet und für Vor- und 

Zurückfahren zuständig, wo wir die höchste Geschwindigkeit brauchen“, 

erläutert Philipp Schulien, Science Engineer bei Airbus in 

Friedrichshafen. „Bei entsprechender Ansteuerung der einzelnen 

Propeller geben sie dem Missionsbegleiter auch die Fähigkeit, zu 

nicken oder den „Kopf“ zu schütteln. Zwei Röhren sind für die 


EINE MESSE. 

EIN ZIEL. 

ZWEI STÄDTE. 

seitliche Bewegung, eine ist für Auf und 

Ab ausgerichtet. Diese Anordnung – anstelle 

je eines größeren Propellers pro 

Achse – wurde unter anderem auch 

wegen der strengen Lärmschutzbestimmungen 

der ISS gewählt.“ 

Wenn der kleine Helfer mit einem 

Crewmitglied zusammenarbeitet, soll er 

sich in einer „Box“ aufhalten, einem gedachten 

Quader im Luftraum der Station. 

Um an Ort und Stelle zu bleiben, muss 

der Astronauten-Assistent Cimon allerdings 

einigen Aufwand betreiben, denn 

sein zulässiger Aufenthaltsbereich bewegt 

sich mit der ständigen Rotation der 

ISS ebenfalls im Kreis. Außerdem wird 

die Luft an Bord ständig umgewälzt. Der 

herrschende Luftstrom und die Rotation 

würden ihn ohne Gegenwehr schnell 

an die nächste Bordwand drücken. Die 

Propeller in seinen Luftdüsen geben 

deshalb regelmäßig kleine Schubimpulse 

zur Positionskorrektur. 

Die verschiedenen Bewegungen des 

Missionsbegleiters werden durch die 

Zu- und Abschaltung einzelner Propeller 

sowie über die Drehzahl der jeweiligen 

Antriebsmotoren gesteuert. Letztere 

sind bürstenlose Servomotoren der Serie 

0824…B aus dem Portfolio des Antriebsspezialisten 

Faulhaber. Ein Speed 

Controller des gleichen Herstellers 

(SC1801) übersetzt die Befehle der Navigationssoftware 

und regelt die Drehzahl 

entsprechend. Philipp Schulien nennt 

gleich mehrere Gründe für diese Wahl: 

„Motoren von Faulhaber haben sich bereits 

in der Raumfahrt bewährt. Da bei 

der Beförderung ins All jedes Gramm 

und jeder Kubikzentimeter zählt, brauchen 

wir immer möglichst viel Antriebskraft 

bei möglichst geringem Gewicht 

und Volumen. Die gewählte Kombination 

ist ausgesprochen kompakt. Daneben 

sind absolute Zuverlässigkeit, Langlebigkeit 

und Wartungsfreiheit ebenso 

wichtig. Nicht zuletzt sollen die Antriebe 

auch möglichst wenig Energie verbrauchen 

und sehr leise sein, um die Crew 

nicht durch zusätzliche Geräuschent- 

20.–21. FEBRUAR 2019 

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01 Auf der Erde liegt 

der 5 kg schwere 

Cimon am Boden, im 

All wird der medizinballgroße 

Roboterkopf 

zum 

schwebenden 

„Gehirn“ 

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ZULIEFERMESSE 

FÜR MASCHINENBAU, 

AUTOMATISIERUNG 

UND PRODUKTION


03 

02 Die verschiedenen Bewegungen 

des schwerelos im Raum 

schwebenden Missionsbegleiters 

werden durch die Zu- und Abschaltung 

einzelner Propeller sowie über 

die Drehzahl der jeweiligen 

Antriebsmotoren gesteuert 

02 

03 Die kompakten bürstenlosen 

DC-Servomotoren sind bei 8 mm 

Durchmesser lediglich 24,1 mm 

lang und liefern ein Drehmoment 

von 1,1 mNm 


„VON WILSON 

ZU CIMON“ 

Martina Klein, 

stellv. Chefredakteurin 

Tom Hanks musste bei Cast Away 

mit Wilson, dem blutverschmierten 

Volleyball, als Sozialpartner Vorlieb 

nehmen. Was hätte er wohl für 

Cimon gegeben? Die mit künstlicher 

Intelligenz ausgestattete Roboterkugel 

assistiert den Astronauten auf 

der ISS nicht nur, sie übernimmt 

auch soziale Funktionen. Und auch 

dafür ist es wichtig, dass sich Cimon 

problemlos in der Schwerelosigkeit 

bewegen kann. Hierfür sorgt das 

ausgeklügelte Propeller-Antriebssystem 

und darin die Antriebe von 

Faulhaber, die die nötigen Skills für 

den Einsatz mitbringen: Sie sind 

kompakt, zuverlässig, langlebig und 

energieeffizient – das ist nicht nur 

im Weltraum gefragt. 

www.DerKonstrukteur.de 

DIE ANTRIEBSEXPERTEN 

Faulhaber ist spezialisiert auf Entwicklung, Produktion und Einsatz von hochpräzisen 

Klein- und Kleinstantriebssystemen, Servokomponenten und Steuerungen 

bis zu 200 W Abgabeleistung. Dazu zählt die Realisierung von kundenspezifischen 

Komplettlösungen ebenso wie ein umfangreiches Programm an Standardprodukten 

wie bürstenlose Motoren, DC-Kleinstmotoren, Encodern und Motion 

Controllern. Faulhaber-Antriebe sind weltweit im Einsatz in komplexen und 

anspruchsvollen Anwendungsgebieten wie Medizintechnik, Fabrikautomation, 

Präzisionsoptik, Telekommunikation, Luft- und Raumfahrt sowie Robotik. Vom 

leistungsstarken DC-Motor mit 200 mNm Dauerdrehmoment bis zum filigranen 

Mikroantrieb mit 1,9 mm Außendurchmesser umfasst das Faulhaber-Standardportfolio 

mehr als 25 Millionen Möglichkeiten, ein optimales Antriebssystem für 

eine Anwendung zusammenzustellen. Dieser Technologiebaukasten ist zugleich 

die Basis für Modifikationen, um auf besondere Kundenwünsche hinsichtlich 

Sonderausführungen eingehen zu können. 

wicklung zu belasten.“ Aus denselben 

Gründen sind auch noch weitere Motoren 

von Faulhaber zur ISS geflogen: Sie treiben 

die Peristaltikpumpen für ein Bioexperiment 

an, das ebenfalls während der Horizons-Mission 

durchgeführt wurde. 

Der Astronautenassistent ist nach Abschluss 

der Mission an Bord geblieben und führt 

sein eigenes Training weiter. Seine Rückmeldung 

wird den Entwicklern auf der Erde 

helfen, das Konzept zu perfektionieren. So 

soll er nach der Probe- und Lernphase einmal 

in der Lage sein, bei technischen Problemen 

Lösungen vorzuschlagen. Er könnte 

zum Beispiel Reparaturarbeiten anleiten, 

indem er die nötigen Schritte ansagt und ei- 

nen Laserpointer auf zu lösende Schrauben 

richtet. Geplant ist auch, dass er eines Tages 

selbstständig Funktionen oder Zustände 

von Einrichtungen an Bord überwacht und 

bei auftretenden Schwierigkeiten als Frühwarnsystem 

fungiert. Mit solchen Fähigkeiten 

könnte der Assistent dann z. B. bei Langzeitmissionen 

zu Mond oder Mars wichtige 

Aufgaben übernehmen. Da Projekt Cimon 

auch lächeln und Witze erzählen kann, sind 

künftig auch irdische Varianten des kleinen 

Helfers geplant, die zum Beispiel in Krankenhäusern 

oder im sozialen Bereich arbeiten 

könnten. 

www.faulhaber.com 



MOTION-CONTROL-STEUERUNGSSYSTEME FÜR 

ANSPRUCHSVOLLE APPLIKATIONEN 

Pilz präsentiert eine neue 

Generation seiner 

Motion-Control-Steuerungssysteme. 

PMCprimo 

C2 wurde mit einem 

1,3-GHz-Prozessor für 

höhere Taktzahlen 

ausgestattet. Anwender 

sollen gleichzeitig von 

einer schnellen Inbetriebnahme 

mittels 

Programmierung über 

Soft-SPS nach IEC 61131 

profitieren. Auch bestehe 

dank des integrierten, Ethernet-basierten Echtzeit-Task (Abarbeitungszeit 

1 ms) die Möglichkeit, anspruchsvolle Applikationen, 

wie etwa Bahninterpolationen, umzusetzen. Zudem unterstützt 

PMCprimo C2 Master- und Slave-Kommunikationsschnittstellen 

wie z. B. Modbus/TCP, CAN oder Profibus-DP-S. Sämtliche Steuerungssysteme 

der PMCprimo-Baureihe verfügen über SPS- und 

Motion-Funktionalitäten. Bis zu 32 Servo-Achsen sollen nach Art 

einer elektronischen Königswelle flexibel verknüpft werden – so 

können einfache CNC-Aufgaben gelöst werden. Kennzeichnend 

sind ferner Funktionen wie Fernwartung, automatische Parametrierung 

gewechselter Systemkomponenten und I/O-Sharing. 

www.pilz.com 

STAND-ALONE-FREQUENZ- 

UMRICHTER 

Sieb+Meyer hat 

die Frequenzumrichter-Serie 

SD2S 

um eine Stand- 

Alone-Ausführung 

mit Schutzart IP54 

erweitert. Damit 

können Frequenzumrichter 

auch 

außerhalb eines 

Schaltschranks 

installiert werden. 

Dies erleichtert die Erweiterung oder Umrüstung von Maschinen 

und Anlagen. Zudem lassen sich Konzepte mit dezentral angeordneten 

Frequenzumrichtern realisieren. Das luftgekühlte Stand- 

Alone-Modell mit einer Netzspannung von 5 kVA bei 3 × 400 V AC 

ist mit 107 mm Breite, 413 mm Höhe und 315,5 mm Tiefe sehr 

kompakt. Flexible Kabeldurchlässe ermöglichen eine einfache 

Montage mit vorkonfektionierten Kabeln. Das für Hochgeschwindigkeitsanwendungen 

entwickelte Antriebsystem eignet sich u. a. 

für Anwendungen in der Werkzeugtechnik, z. B. für das Präzisions- 

Innenschleifen, aber auch für Anwendungen wie Turbo-Kompressoren 

und Turbo-Vakuumpumpen. Das System lässt sich per 

Plug-and-play integrieren und ermöglicht hohe Motorleistungen 

bei niedrigen Motortemperaturen. 

www.sieb-meyer.de 

MEHR OPTIONEN FÜR SERVOANTRIEBSSYSTEM 

www.siemens.com 

Siemens hat das Einachs-Servoantriebssystem Sinamics S210 für Midrange-Applikationen 

um zusätzliche Leistungs- und Anschlussspannungsvarianten ergänzt. In der ersten 

neuen Baugröße ist das System mit 0,4 bis 1 KW Leistung bei 3 AC 400 V verfügbar. Für 

den weltweiten Einsatz verfügen die Varianten über ein Einspeise-Schienensystem und 

eine gemeinsame Zwischenkreiskupplung. Letztere ermöglicht den Energieausgleich bei 

dynamischen Reversiervorgängen, was die thermische Abwärme vom Bremsen über den 

integrierten Bremswiderstand reduziert und den Verfahrzyklus der einzelnen Achsen 

erhöht. Neben den Advanced Controllern S7-1500 können bei den neuen Geräten auch 

Simatic ET 200SP CPUs und Open Controller oder Simatic S7-1500 Software Controller als 

übergeordnete Steuerung eingesetzt werden. Weitere neue Varianten werden das 

Leistungsspektrum der Geräte von 0,4 bis auf 7 KW und die dazugehörigen Simotics 

S-1FK2 Servomotoren mit Achshöhen bis 100 mm ergänzen. 

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SENSORS 

IN SPACE 


Am 22. September 2018 startete eine japanische 

H-IIB Rakete das HTV-Versorgungsschiff mit dem 

ACLS-Modul zur internationalen Raumstation ISS. 

Die Aufgabe des Moduls ist es, CO 2 

aus der 

Raumschiffatmosphäre zu „recyceln“ und durch 

Elektrolyse neuen Sauerstoff für die Besatzung 

zu erzeugen. Zur Regelung dieser Prozesse 

entwickelte und fertigte ein Schweizer Sensor- 

Hersteller höchst zuverlässige Absolut- und 

Differenzdrucktransmitter. 



Die internationale Raumstation ISS bewegt sich in ca. 400 km Höhe um 

die Erde. Da in dieser Höhe kaum Sauerstoff vorhanden ist, muss dieser 

entweder von der Erdoberfläche geliefert oder an Bord der ISS erzeugt 

werden. Den Sauerstoff ins All zu bringen, ist teuer, denn die Transportkosten 

für 1 kg Nutzlast belaufen sich auf ca. 33 000 Euro. Es ist daher sinnvoll, 

wenn man versucht, die ausgeatmete Luft der Astronauten aufzubereiten, um 

damit wieder nutzbaren Sauerstoff zu erzeugen. 

CLOSED-LOOP-SYSTEM 

Das ist die Aufgabe des ACLS (Advanced Closed Loop System), welches im 

September 2018 zum amerikanischen Destiny Modul (US-Labor) transportiert 

wurde. Die Firma Airbus hat dieses System für die Europäische Weltraumorganisation 

ESA entwickelt. Für die Sauerstofferzeugung wird im ACLS-Kreislauf das 

Kohlendioxid aus der Kabinenluft mit Wasserstoff, der unter Energiezufuhr aus 

der Aufspaltung von Wasser gewonnen wird, zu Methan und Wasser umgewandelt. 

Aus dem Wasser wird per Elektrolyse-Prozess wieder atembarer Sauerstoff 

gewonnen. Das System ist laut Airbus für eine Crew von drei Astronauten ausgelegt 

und spart auch 450 kg Wasserzuladung pro Jahr. Bei voller Leistung entfernt das 

ACLS täglich 3 kg CO 2 

, liefert 2,5 kg O 2 

und produziert 1,2 kg Wasser. 

HÖCHSTE ZUVERLÄSSIGKEIT 

Damit diese Prozesse sicher laufen, benötigt das ACLS höchst zuverlässige 

Komponenten. Den Auftrag für die Entwicklungen im Bereich Druckmesstechnik 

erhielt der Schweizer Druckmesstechnik-Hersteller Keller AG aus Winterthur. Das 

Projekt stellte höchste Anforderungen, weil Komponenten in 400 km Höhe wenn 

sie ausfallen nicht mal eben ausgewechselt werden können. Der Beitrag von Keller 

zu dieser Mission besteht aus Absolut- und Differenzdrucktransmittern, die im 

Bereich 50 mbar…20 bar bei 0…110 °C arbeiten. 

„Wir haben mit unseren Drucktransmittern unter Beweis gestellt, dass die 

Anforderungen an die Standzeiten (MTBF) von Sensoren im realen Betrieb um 

ein Vielfaches höher liegen als gefordert. In zahlreichen Flugzeugtypen übernehmen 

sie vielfältigste Aufgaben und tragen mit ihrer Zuverlässigkeit zur Sicherheit 

unterschiedlichster Systeme bei“, sagt Jürg Dobler, Geschäftsführer der Keller 

Gesellschaft für Druckmesstechnik mbH. 

„In die ersten Sensorprojekte für die Raumfahrt fließen selbstverständlich die 

jahrelangen Erfahrungen aus dem Bereich der Luftfahrt aber natürlich auch aus 

den industriellen Anwendungen ein. Andererseits werden auch Rückwirkungen 

aus den Raumfahrtprojekten in das breite Spektrum der Drucksensorik bei Keller 

erwartet“, ergänzt Dr. Günther Kaden, Consultant Aerospace Sensors. 

„DER WELTRAUM 

ALS IMPULSGEBER“ 


Stv. Chefredakteurin 

Gute Idee, ein Closed-Loop-System 

herzustellen und CO 2 

zu „recyceln“. 

Das wäre doch auch etwas für hier 

auf der Erde, wo wir ja den für 

unser Klima so wichtigen Kohlenstoffkreislauf 

massiv aus dem 

Gleichgewicht bringen. Vielleicht 

helfen die Erfahrungen aus dem All 

ja, entsprechende Technologien zu 

entwickeln und deren Wirtschaftlichkeit 

zu steigern. Auch der 

Drucksensorspezialist erhofft sich 

Auswirkungen auf sein Produktspektrum. 

Der Weltraum gilt dem 

Menschen ja schon seit Beginn der 

Raumfahrt als wertvoller Impulsgeber 

für Innovationen. 


Bilder: KELLER AG, Fotolia.de/3dsculptor 

www.keller-druck.com 

KS-Kolbenschmidt.indd 1 15.01.2019 09:14:01 


SOFTWARE & PROTOTYPING 

GIPSGUSS 2.0 – 

ALT UND NEU KOMBINIERT 


Was ist Gipsguss 2.0 und was hat das mit 

3D-Druck zu tun? Ein dänisches Unternehmen 

stellt mit diesem innovativen Verfahren 

Prototypen aus Aluminium und Magnesium 

her. Die deutsche Automobilindustrie ist 

bereits Kunde. 

Es überrascht uns, wie wenige den Gipsguss kennen und wissen, 

dass es eine schnelle und kostengünstige Lösung zur Herstellung 

von geringeren Prototypen-Mengen ist“, so Dan Nielsen, 

Vertriebsleiter bei dem dänischen Unternehmen Formkon 

A/S. „Früher war das Verfahren am interessantesten für die Herstellung 

von sehr kleinen Stückzahlen, das heißt ein bis zehn Prototypen. 

Jetzt kann mithilfe des Verfahrens auch eine größere Anzahl von 

Prototypen hergestellt werden“, erläutert er. 

Auch die Automobilindustrie entdeckt langsam die Vorteile. Diese 

beliefert Formkon u. a. mit Gipsguss-Prototypen aus Aluminium 

oder Magnesium für neue Elektroautos oder Hybridfahrzeuge. Für 

die großen Automobilhersteller ist die Zeit der entscheidende Faktor 

beim Rennen um das Lancieren von neuen Modellen. Deshalb müssen 

die Prototypen schnell und präzise hergestellt werden können. 

Die Alternativen sind Sandguss oder CNC-Bearbeitung. Diese 

Verfahren sind jedoch in der Regel wesentlich umständlicher und 

nehmen mehr Zeit in Anspruch. Bei Formkon ist man deshalb davon 

überzeugt, dass die neue Art des Gipsgusses auch in anderen 

Branchen Einzug halten wird. 

Formkon nennt das neue Verfahren aus einem einfachen Grund 

Gipsguss 2.0 – man hat nämlich mit massiven Investitionen in den 

letzten zwei Jahren das komplette Verfahren um eine Generation 

verjüngt. Das Verfahren ist in höherem Maße automatisiert, was zu 

einer besseren und homogeneren Qualität führt und schnellere 

Durchlaufzeiten bei einer größeren Anzahl an Prototypen gewährleistet. 

„Der Gipsguss an sich ist eine alte Technologie. Heute aber 

können wir, kombiniert mit modernstem 3D-Druck und CNC- 

Bearbeitung, Prototypen schneller herstellen”, so Dan Nielsen. 

„Das Kernstück unseres großen Wurfs ist unser 3D-Drucker, einer 

der größten am Markt“, berichtet der Produktionsleiter Martin 

Løgsted und ergänzt, „zudem haben wir in mehrere Industrieöfen, 

automatische Gipsmischanlagen und neue Gipsarten investiert.“ 

Das komplette Verfahren wird jetzt hausintern abgewickelt, und 

Formkon kann nun eine größere Anzahl der gegossenen Proto typen 

nach nur ein bis zwei Wochen liefern, was wesentlich schneller ist 

als früher. 

Das Verfahren basiert auf dem Voxeljet VX800 3D-Drucker, der 

Teile von bis zu 850 × 450 × 500 mm drucken kann. Die fertigen 

Kunststoffmodelle aus PMMA bestehen aus dünnen Leim- und 

Pulverschichten – jede Schicht kann bis zu 150 µ dünn sein. Das 

Gipsgussverfahren stellt nur wenige Anforderungen an die Form 

des Teils, und die wenigen zeitaufwändigen Konstruktionsregeln 

beschleunigen das Verfahren ebenfalls. 

„Kurz gesagt umhüllen wir bei dem Verfahren die Kunststoffmodelle 

mit Gips, und anschließend wird der Kunststoff bei 700 °C 

verbrannt“, erläutert Martin Løgsted. „So entsteht ein Hohlraum im 

Gips, der mit flüssigem Aluminium oder Magnesium ausgefüllt 

wird. Wenn das Metall erstarrt ist, können wir den Gips zerschlagen 

und haben eine Metallkomponente, die wir in unserer CNC-Abteilung 

bearbeiten können.“ 

„Durch das Verfeinern und Komprimieren des Vorgangs können 

wir unseren Kunden auf einem von Konkurrenz geprägten Markt 

ein viel attraktiveres Produkt anbieten. Da alles hausintern geschieht, 

haben wir die totale Kontrolle, was das Prototypen-Verfahren um 

mehrere Tage verkürzt“, betont Dan Nielsen. 

Bild: Formkon 

GIPSGUSS 2.0 IST EINE KOMBI- 

NATION AUS 3D-DRUCK UND 

HERKÖMMLICHEM GIPSGUSS 

www.formkon.de 


WERKSTOFF- & VERBINDUNGSTECHNIK 

WERKSTOFF FÜR CLEVERE 

GLEITLAGERBAUFORMEN 

Für sichere, schmierfreie Lagerungen bietet Igus Clips- und 

Umbördellager an. Diese werden vor allem in Blechdurchführungen 

eingesetzt. Bei der Montage wird das geschlitzte Gleitlager 

einfach mit dem kleineren der beiden Bünde durch die Bohrung 

geführt und dann eingeclipst. Eine andere Möglichkeit sind Lager, 

bei denen im Anschluss an die Einführung in die Bohrung der 

zweite Bund durch Umbördeln entsteht. Damit diese hohen 

Kantenlasten auch unter extremen Bedingungen standhalten, 

hat der Hersteller Iglidur K230 entwickelt. Dieser Tribo-Kunststoff 

ist hochelastisch, resistent gegen Chemikalien und nimmt 

Feuchtigkeit nur in äußerst geringen Mengen auf. Ein Einsatz 

auch in Anwendungen mit feuchter Umgebung ist also möglich, 

ebenso in Anwendungen mit hohen Temperaturen bis zu 130 °C. 

Der Werkstoff wird zunächst speziell für die Clips- und Umbördellager 

in individuellen Designs angeboten, ist aber auch als 

Gleitlager in Standardgrößen erhältlich. 

ALTERNATIVE ZU POLYAMID 

Kebater PBT, die thermoplastischen Polyester von Barlog, zeichnen 

sich durch hohe Steifigkeit und Festigkeit aus. Zudem verfügen sie 

über sehr gute Dimensionsstabilität und Medienbeständigkeit. Zu 

den Hauptanwendungsgebieten zählen Strukturbauteile, Stecker 

oder Elektronikkomponenten für Automobilbau oder Elektroindustrie. 

Der Hersteller bietet den Werkstoff als preisgünstigere 

Alternative zu PA 6.6 an. Ein Autohersteller hat bereits glasfaserverstärktes 

PA 6.6 für den Türgriffträger durch Kebater PBT ersetzt, 

denn der Werkstoff erfüllt die klimatischen Anforderungen gemäß 

der OEM-Vorschriften und eliminiert Quietschgeräusche bei der 

Betätigung. Er weist zudem eine höhere Steifigkeit bei Temperaturen 

bis 80 °C und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme auf. 

www.barlog.de 

www.igus.de 

KERAMISCHE SYSTEMLÖSUNG FÜR LEITUNGS- 

UND OFENAUSKLEIDUNG 

Hitzebeständige Keramikfaser-Halbzeuge 

gehören ebenso 

zum Portfolio von Kager wie 

zahlreiche Beschichtungsprodukte 

auf Keramikbasis. Darauf aufbauend 

entwickeln die Anwendungstechniker 

des Unternehmens 

immer wieder innovative Systemlösungen 

für Feuerfest-Applikationen. 

Ein Beispiel ist die Kombination 

von Platten oder Papieren aus 

Keramikfaser mit dem schwarz pigmentierten Ein-Komponenten- 

Coating Hie-Coat 840-C. Während die vorkonfigurierten oder 

kundenspezifisch vorgefertigten Keramiktafeln und -papiere 

hierbei als hitzefestes Trägermaterial dienen, verschließt die 

keramische Beschichtung die Oberfläche. Im Ergebnis entstehen 

auf diese Weise hochtemperaturbeständige und emissionssichere 

Segmente, die sich zur Auskleidung von Öfen, Abgasleitungen, 

Prozessbehältern, Thermokammern und Schloten einsetzen 

lassen. Als Einsatzgebiet dafür haben die Kager-Techniker 

vorrangig Anwendungen in Forschung und Entwicklung sowie in 

den Bereichen Instandsetzung und Reparatur vor Augen. Innerhalb 

dieser Systemlösung können beide Komponenten flexibel 

ausgelegt und angewendet werden. Das Coating ist dauerhaft bis 

1 371 °C hitzebeständig, womit zugleich die thermische Obergrenze 

dieser Kombinationslösung von Kager vorgegeben ist. 

www.kager.de 

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INSERENTENVERZEICHNIS HEFT 1-2/2019 

ASM, Moosinning5 

Bühler Motor, Nürnberg15 

Clarion Events, Bielefeld17 

Ganter, Furtwangen35 

Helios, Neuenrade23 

Igus, Köln37 

Keller AG, CH-Winterthur 4. US 

Koyo Deutschland, Hamburg9 

KS Kolbenschmidt, Neckarsulm21 

Limbach, Solingen23 

Mayr, Mauerstetten19 

Micro-Epsilon, Ortenburg3 

Netzsch Pumpen & Systeme, 

Waldkraiburg31 

R+W, Klingenberg7 

Schmersal, Wuppertal29 

Turkish Machinery Deutschland, 

Braunschweig41 

Beilage: 

Technische Akademie Esslingen, 

Ostfildern 

Wir laden Sie ein: Hannover Industrie Messe 01.-05.04.2019 • 21.-25.04.2008 • Halle/Stand 13 B D90 48 



Autor: Dirk Bunzel, 

Phoenix Contact GmbH 

& Co. KG, Blomberg 


Der Trend zur Miniaturisierung ist auch in der 

industriellen Netzwerk-Verkabelung 

ungebrochen. Industrie-Steckverbinder sollen 

gleichzeitig kleiner, leistungsfähiger und 

zuverlässiger werden. Um diese Anforderungen 

zu erfüllen, wurden M8-Steckverbinder mit 

neuer D-Kodierung entwickelt. 

Als Standard für besonders kompakte Anschlüsse hat sich die 

M8-Variante des beliebten M12-Steckverbinders etabliert: 

Um ein Drittel kleiner als der M12 bietet der M8 dennoch 

industrietaugliche Eigenschaften – und ist dabei immer 

noch gut zu handhaben. Ob die Anbindung kompakter Sensoren 

oder die Spannungsversorgung von kleinen Geräten – in vielen 

Bereichen wird der M8 schon heute erfolgreich eingesetzt. Mit der 

zunehmenden Integration von industriellen Netzwerken bis weit in 

die Maschinen hinein muss sich der M8-Steckverbinder einer 

weiteren Aufgabe stellen: Der zuverlässigen Übertragung von Informationspaketen 

im Rahmen des Netzwerkverkehrs. 

DIE HISTORIE VON M8 

Anders als bei der populären Baugröße M12 ist für diesen Einsatzzweck 

bislang keine gesonderte Kodierung vorgesehen. 

Viele Anwender nutzen daher vierpolige M8-Steckverbinder mit 

Standardkodierung und binden so schon heute ihre Geräte mit 

dem kompakten M8 ins Netzwerk ein. Zwar ist damit eine funktionale 

Lösung verfügbar, dies erkauft man sich jedoch mit zwei 

Nachteilen. 

Werden Geräte über zwei A-kodierte M8-Steckverbinder sowohl 

mit Energie versorgt als auch an das Netzwerk angeschlossen, sind 

diese Steckverbinder steckkompatibel. Wenn daher beim Anschluss 

eines solchen Gerätes Markierungen oder Beschriftungen übersehen 

werden, kann eine an die Datenschnittstelle angeschlossene 

Versorgungsleitung Schäden durch Überlastung der Geräteelektronik 

verursachen. 

Zudem wurden bei der M8 mit A-Kodierung – als eine zum 

Anschluss von Sensoren und kleinen Aktoren entwickelte Schnittstelle 

– die vier Kontakte asymmetrisch angeordnet, um auf diese 

Weise eine Fehlstecksicherheit zu erreichen. Aus der asymmetrischen 

Anordnung ergeben sich jedoch negative Einflüsse auf die 

Übertragungsqualität – ausgelöst durch elektromagnetische Felder 

der Kontakte. Diese gegenseitige Beeinflussung elektrischer Leiter 

wird Nah nebensprechen (Near End Cross Talk, NEXT) genannt. 



„UNSERE M8-STECKVER- 

BINDER MIT D-KODIERUNG 

SIND FIT FÜR DIE 

INDUSTRIE 4.0“ 


Dirk Bunzel, Produktmanager 

Passive Netzwerkkomponenten, 

Industrial Field Connectivity, 

Phoenix Contact 

Optimiert für die hochfrequente Datenübertragung: Im Gegensatz zum 

bisher verwendeten asymmetrischen M8-Steck gesicht (rechts) verfügt die M8 

D-Kodierung (links) über Kontakte mit identischen Abständen zueinander 

In der Praxis erreichen Verbindungen mit M8-Steckverbindern für 

Ethernet oder Profinet zwar eine Geschwindigkeit von bis zu 100 Mbit/s. 

Die Anforderungen der Übertragungskategorie CAT5/Class D werden 

jedoch nicht vollständig erreicht. Die Übertragungsstrecke hat so 

unter Umständen nicht mehr ausreichend Reserven, um zusätzliche 

Einflüsse, wie sie durch große Leitungslängen, EMV-Störungen oder 

sonstige Einkopplungen verursacht werden, zu kompensieren. Als 

Ergebnis kann die Übertragungsrate unter stabile 100 Mbit/s sinken, 

sodass Datenpakete verloren gehen und erneut gesendet werden 

müssen. Die Verbindung wird also unzuverlässig. 

KÜNFTIG GRÖSSERE DATENMENGEN 

In industriellen Netzwerken liegen die geforderten Übertragungsraten 

bisher unterhalb von 100 Mbit/s. Daher fällt es nicht so sehr 

ins Gewicht, wenn diese Geschwindigkeit nicht immer oder nicht 

vollständig erreicht wird. Die Menge der zu übertragenden Daten 

und damit die erforderliche Übertragungsgeschwindigkeit nimmt 

jedoch zu. Erste Industrie-4.0-Anwendungen werden bereits implementiert 

und zeigen, dass zur Sicherstellung der hohen Flexibilität 

von Fertigungsanlagen eine deutlich höhere Sensordichte erforderlich 

ist als bisher üblich. Auch die Qualität und somit Menge sowohl 

der erfassten, als auch der über zentrale Datenbanken zur Verfügung 

gestellten Daten erhöht sich sukzessive. Alle in industrielle Netzwerke 

eingebundenen Geräte müssen daher deutlich mehr Daten 

empfangen, verarbeiten und versenden. 

Diese Anforderungen können nur mit einem leistungsfähigen und 

zuverlässigen Netzwerk erfüllt werden. Das Prinzip Industrie 4.0 

sieht darüber hinaus vor, dass das industrielle Netzwerk näher an 

den Prozess heranrückt, bis hin zur Einbindung der einzelnen Sensoren 

in das Netzwerk. Da dies auch in kompakten Maschinen und Anlagen 

realisiert wird, wurde nach einer Möglichkeit gesucht, auch die 

kleine M8-Schnittstelle zu optimieren. 

SCHNITTSTELLEN ZUKUNFTSSICHER GESTALTEN 

Um die beiden Nachteile des Standard M8-Steckverbinders zu beseitigen, 

wurde daher die D-Kodierung entwickelt und in der 

IEC 61076-2-114 standardisiert. Das neue Steckgesicht verfügt 

über vier symmetrisch angeordnete Kontakte. Die jeweils gegenüberliegenden 

Kontakte bilden ein Paar, an welches entweder 

zwei gegenüberliegende Adern einer Sternviererleitung oder ein 

Adernpaar einer Twisted-Pair-Leitung angeschlossen werden. Da 

VERNETZUNG BIS ZUM SENSOR 

GELINGT KONSTRUKTIV LEICHTER 

MIT M8-STECKVERBINDERN FÜR 

DIE DATENÜBERTRAGUNG 

sich die elektromagnetischen Felder, welche während des Sendens 

und Empfangens von Daten entstehen, durch die symmetrische 

Kontaktanordnung gegen seitig aufheben, werden Verluste von 

Datenpaketen durch NEXT vermieden. Damit wird sichergestellt, 

dass alle Anforderungen der CAT5/Class D eingehalten werden 

und ausreichend Reserven vorhanden sind. 

Durch die nunmehr symmetrische Kontaktanordnung werden 

zusätzliche Kodierelemente im Steckgesicht erforderlich. Die Kodierung 

verhindert zum einen das Fehlstecken innerhalb des Steckverbinders, 

sodass die Kontakt reihenfolge immer eingehalten wird. 

Zum anderen erfolgt eine mechanische Unterscheidung zwischen 

Steckverbindern mit gleicher Kontaktanordnung, die aber für andere 

Anwendungen vorgesehen sind. Insbesondere die mechanische 

Trennung zu Kodierungen, welche zukünftig für die Spannungsversorgung 

vorgesehen sind, ist wichtig, um mögliche Beschädigungen 

durch falsch angeschlossene Versorgungsleitungen auszuschließen. 

Die Anordnung der Kodiernasen innerhalb des Steckgesichts orientiert 

sich dabei an den Kodierelementen der D-Kodierung in Baugröße 

M12. Die Elemente wurden jedoch optimiert, um auch in der kleineren 

Baugröße als Kunststoffteil gefertigt werden zu können. 

Bilder: Phoenix Contact 

www.phoenixcontact.de 

Die neue D-Kodierung in der 

Baugröße M8 vermeidet Leistungseinbußen 

durch knapp bemessene 

Übertragungsraten und reduziert 

ein Fehlstecken mittels symmetrischem 

Steckgesicht. Gerätehersteller 

setzen mit dieser Schnittstelle 

auf eine zukunftssichere Verbindung. 

Durch die Standardisierung 

als IEC-Norm funktionieren auch 

Kombinationen über Herstellergrenzen 

hinweg zuverlässig. 


SPECIAL 


SPECIAL


KOMFORTABLE 

KANALPLANUNG 

Autor: Dipl.-Ing. Walter Lutz, Fachjournalist, PRservice, Haiger 

Mit der Übernahme der Sparte für Industrie- 

Brotschneidemaschinen erschließt sich der 

Sondermaschinenbauer MKW ein weiteres 

Betätigungsfeld. Statt Kabelkanäle für die 

saubere Kabelführung in diesen Maschinen von 

Hand anzufertigen, nutzt MKW das 

Dienstleistungspaket eines Spezialisten für 

Kabelführungssysteme. Dieser plant, fertigt und 

konfektioniert hygienetaugliche Kabelkanäle auf 

Maß und liefert sie einbaufertig als Baugruppen. 

Das erleichtert den Konstrukteuren die Arbeit 

und ermöglicht ihnen die Konzentration aufs 

Kerngeschäft. 

MKW steht für Maschinen-Kooperation-Wuppertal. Dahinter 

stecken sieben Spezialunternehmen, die sich 

zusammengetan hatten, um Kompetenzen zu bündeln 

und als Sondermaschinenbauer besser im Markt 

agieren zu können. 2018 wurde daraus eine GmbH mit rund 70 Mitarbeitenden. 

Prokurist Marco Horn sagt: „Wir kennen uns bestens 

aus, wenn es um Planung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung, 

Programmierung, Bauteilfertigung, Montage und die abschließende 

Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen geht. Außerdem 

sind wir in der Lage, auch die Digitalisierung der Maschinen bis zur 

kompletten Produktionsplanung durch ein eigenes MES-System 

abzubilden. Und wir beschäftigen uns stets mit zukunftsweisenden 

Technologien.“ 

BÄCKEREI-MASCHINEN ERGÄNZEN DAS 

PORTFOLIO 

„Wir haben seit Jahren Erfahrung mit Industrie-Bäckerei-Maschinen 

gemacht und als Partner von Rego Herlitzius die Programmierung 

und Inbetriebnahmen der Maschinen realisiert“, erklärt Marco 

Horn. „Mit der Übernahme dieser Sparte liefern wir Industrie-Bäckereien 

jetzt direkt die Gesamtlösung – angefangen bei der Beschickung 

der Anlagen mit Backwaren über den Zuschnitt und die Portionierung 

bis hin zum Abtransport. Außerdem integrieren wir Palettiersysteme 

mit Robotern namhafter Hersteller.“ 

Aktuelles Beispiel ist die Brotschneideanlage SBA Rotec 3000. Sie 

schneidet nahezu jede Brotsorte. „Dabei wird aufgrund einer individuellen 

Messerbeölung ein ideales Schnittergebnis erzielt“, erklärt 

Konstrukteurin Janine Kölven. Vollautomatische Brotzufuhr, 

Speichermöglichkeiten für verschiedene Rezepturen und die automatische 

Brothöhenanpassung sind weitere Merkmale der Anlage. 

VORKONFEKTIONIERTE KANALSYSTEME 

Die Rotec 3000 ist modular aufgebaut. Die einzelnen Module werden 

von oben über einen Edelstahl-Kanal mit Daten- und Energieleitungen 

verkabelt. Für die Kabelführung in die jeweiligen Maschinenmodule 

und den Steuerschrank nutzt MKW neben geraden Kanalteilen 

auch T- und Eckformteile. Die Kanalteile sind sicher miteinander verschraubt 

und widerstehen so den Maschinenvibrationen. 

In der Maschine sorgen Gitterkanäle aus Edelstahl für eine übersichtliche 

Kabelführung. Sie sind leicht zu reinigen, widerstehen 

Hochdruckreinigern und gängigen Reinigungsmitteln. Sie können 

mit einer dachförmigen Abdeckung versehen werden, sodass die 



„UNSER BAUGRUPPEN- 

SERVICE ERÖFFNET 

EINSPARPOTENZIALE“ 


Heiko Emde, 

Marktsegmentmanager 

Food & Pharma, 

PFLITSCH 

Mit unserem Baugruppenservice 

erreicht der Maschinenbauer in 

jedem Fall eine optimale, hochwertige 

Kanalführung durch seine 

Maschine und Anlage, ganz gleich, 

ob bei großen oder kleinen Installationen. 

Projekterfahrungen zeigen, 

dass sich bei Kunden die Durchlaufzeiten 

für die Kabelkanalrealisierung 

auf die Hälfte verkürzen. Die 

Kosten werden insgesamt um bis zu 

20 % reduziert. Gleichzeitig ergibt 

sich ein besseres Montageergebnis 

als bei der Handarbeit. 

01 Schneideinheit und Portionierer der 

Brotschneidemaschine werden mit dem Schaltschrank 

von oben über einen geschlossenen 

Kabelkanal aus Edelstahl mit Energie-, Datenund 

Steuerungskabeln verbunden 

Qualität, reduzierter Lageraufwand und der optimierte Einsatz von 

Mitarbeitern sind damit möglich. 

Die Kanalplanung beginnt entweder mit dem Ausmessen an der 

Maschine oder anhand vorliegender CAD-Daten. Mit dem Pflitsch- 

Planungstool EasyRoute – hier sind alle Komponenten der Industrie-, 

PIK-, Variox- und Gitter-Kanäle in einer intelligenten Datenbank 

hinterlegt – werden die Kanalkomponenten am Bildschirm 

dreidimensional zu dem gewünschten Streckenverlauf zusammengesetzt. 

Die resultierenden CAD-Daten stellen die Basis für Stückund 

Bestelllisten sowie die Fertigungsplanung bei Pflitsch. Sie lassen 

sich in das kundeneigene CAD-System laden und dort weiterverarbeiten. 

Auch die Anlagendokumentation wird damit komplettiert. 

eingelegten Kabel vor herabtropfenden Medien geschützt werden. 

Die Befestigungskonsolen sind ebenfalls unter Hygiene-Aspekten 

ausgelegt. 

Dabei plant, fertigt und konfektioniert MKW die Kabelführungssysteme 

nicht selbst, sondern verlässt sich diesbezüglich ganz auf 

den Hückeswagener Spezialisten Pflitsch. Janine Kölven erklärt: 

„Statt die verschiedenen Kanalsysteme selbst von Hand an die Maschinenumgebung 

anzupassen und zusammenzubauen, bestellen 

wir die Kanäle fix und fertig vormontiert bei Pflitsch. Das passt zu 

unseren Optimierungskonzepten, weil wir uns ganz auf unsere 

GITTERKANÄLE AUS EDELSTAHL 

SORGEN FÜR EINE ÜBERSICHT 

LICHE KABELFÜHRUNG, SIND 

LEICHT ZU REINIGEN UND WIDER 

STEHEN HOCHDRUCK-REINIGERN 

SONDERBAUTEILE UND ANPASSUNGEN SIND 

KEIN PROBLEM 

Nach der Vorfertigung auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark 

konfektioniert Pflitsch die einbaufertigen Baugruppen. 

Kantenschutz, Trennstege und andere Ausstattungsdetails werden 

auf Wunsch vorinstalliert. Selbst Sonderbauteile wie die Anbindung 

des Kanals an den Schaltschrank werden wirtschaftlich realisiert. 

„Das hält unsere Fertigung sauber, entlastet unsere Mitarbeitenden 

und ermöglicht uns eine kostentransparente Planung“, fasst 

MKW-Prokurist Horn zusammen. 

03 Die Kabelführung 

läuft über Edelstahl- 

Gitterkanäle sehr 

einfach und 

übersichtlich 

Kernkompetenzen konzentrieren können. Außerdem ist Handarbeit 

aufwändig, teuer und bindet wertvolle Mitarbeiter- und Material-Ressourcen.“ 

SPECIAL 

PLANUNG DES KANALVERLAUFS PER CAD 

Pflitsch ist Member of EHEDG (siehe Infokasten S. 29) und hat rund 

um seine Kanalsysteme einen Baugruppen-Service entwickelt, der 

Beratung, Planung, Konfektionierung und Montage kundenspezifischer 

Kanäle inklusive der Anfertigung von Sonderbauteilen umfasst. 

Die Vorteile für Kunden wie MKW liegen auf der Hand: Weniger 

Kosten, bessere Planbarkeit der Fertigung, gleichbleibend hohe 


02 Über den Industriekanal aus 

Edelstahl gelingt die sichere Installation 

der einzelnen Maschinenmodule: 

Die Kanalteile werden in Länge, Form 

und Ausführung per CAD-Tool 

EasyRoute geplant und im Werk zu 

Baugruppen vorgefertigt 

Die zu 100 % geprüften Kanalkomponenten werden zu handlichen Baugruppen so 

vormontiert, dass sie in Transportbehälter, Kartons und auf Paletten passen. Damit 

macht Pflitsch die Logistik zum Kunden sowie die Lagerung und Disposition beim 

Kunden denkbar einfach. Die Baugruppen werden termingerecht angeliefert – inklusive 

einer umfassenden Dokumentation. Die Komplett-Lieferung aller notwendigen 

Teile umfasst auch die Befestigungstechnik. „Da die Bauteile durchnummeriert sind, 

ist bei uns die Montage einfach und sicher“, sagt Janine Kölven. Und jede einmal geplante 

Baugruppe bleibt per Knopfdruck abrufbar und lässt sich jederzeit bei Änderungen 

einfach modifizieren. „Das ist wichtig, weil die Positionierung des Schaltschranks 

an jedem Aufstellort eine andere ist“, ergänzt die erfahrene MKW-Konstrukteurin. 

Bilder: 01: MWK; 02 und 03: Lutz/PFLITSCH 

www.pflitsch.de 

PFLITSCH IST MEMBER OF EHEDG 

Bereits in den vergangenen Jahren war das Pflitsch- 

Produktmanagement in Fachausschüssen von EHEDG 

eingebunden und hat seine Expertise eingebracht. Nach 

der Mitgliedschaft einzelner Pflitsch-Mitarbeiter ist Pflitsch 

nun als Unternehmen dem Bündnis beigetreten und darf sich 

offiziell als „EHEDG Member“ bezeichnen. 

Die EHEDG ist eine Expertengemeinschaft von Maschinen- und Komponenten-Herstellern, 

Fachleuten aus der Nahrungsmittelindustrie sowie von 

Forschungsinstituten und Gesundheitsbehörden. Sie unterstützt die europäische 

Gesetzgebung und deren Forderung nach Handhabung, Verarbeitung 

und Verpackung von Nahrungsmitteln mithilfe von hygienegerechten 

Maschinen sowie in einem hygienischen Umfeld. 

Pflitsch hat in den vergangenen Jahren bereits Produktlösungen nach 

EHEDG-Design erfolgreich auf den Markt gebracht. 

Die Hygienic-Design-Kabelverschraubung Blueglobe Clean Plus gibt es in 

Edelstahl und aus hochwertigem PA-Kunststoff. Auch arbeitet Pflitsch mit 

bekannten Schlauchherstellern an Hygiene-Lösungen, bei denen Schläuche 

und Kabelverschraubungen sicher kombiniert werden, um Kabel zu bündeln 

und mechanisch zu schützen. 

Mit der Firmen-Mitgliedschaft bei EHEDG stärkt der Kabelführungsspezialist 

die Bedeutung des wachsenden Produktsortimentes für Kabelverschraubungen 

und Kabelkanäle nach dem Prinzip des Hygienic Designs. 

Wir machen Ihre 

Maschine sicher 

Die neuen RK- / NK- 

Kreuzschalter 

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RK-Kreuzschalter für raue 

Umgebungsbedingungen 

NK-Kreuzschalter für Hygieneanwendungen 

Verschleißarmes berührungsloses 

Wirkprinzip 

Neuartiges Abdichtkonzept mit IP69/ 

IP67 erhöht Maschinenverfügbarkeit 

Schnelle und einfache Installation mit 

Zentralmutterbefestigung und M12- 

Steckeranschluss 

www.schmersal.com

KLARTEXT 

HERAUSFORDERUNG 

HYGIENIC 

DESIGN 

KAJ SELLSCHOPP 

Leiter Entwicklung & Konstruktion, ZAE-AntriebsSysteme GmbH & Co KG, Hamburg 

In Antriebsanwendungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie und 

der Medizintechnik kommt es fast ausnahmslos auf die besondere 

Sauberkeit von Oberflächen an. Hygienic Design bedeutet in diesem 

Zusammenhang vor allem sehr beständige, glatte, leicht zu reinigende 

und keimfreie Oberflächen. Dazu kommen die Forderungen nach 

Dichtheit der Systeme und physiologischer Unbedenklichkeit 

verwendeter Materialien. Der Antriebstechnikhersteller kann diesen 

Ansprüchen am besten genügen, indem er sich an EHEDG Guidelines 

hält und auf hohe IP-Schutzartklassen, sowie auf notwendige NSF- und 

FDA-Registrierungen von Komponenten achtet. Sehr oft kommen noch 

weitere besondere Anforderungen seitens des Kunden hinzu, für deren 

Erfüllung sich ZAE-AntriebsSysteme als Spezialist für individuelle 

Antriebslösungen und als kompetenter Entwicklungspartner anbietet. 

Hygienic Design bedeutet, 

in der Konstruktion von 

Maschinen und 

Komponenten Gestaltungsgrundsätze 

anzuwenden, 

die später im Betrieb eine 

hygienische Produktion 

und damit die Herstellung 

sicherer Lebensmittel, 

aber auch Pharma- und 

Kosmetikprodukte 

ermöglicht. Im Grunde 

geht es darum, das Risiko 

einer Kontamination zu 

minimieren. Das betrifft 

alle Komponenten, vom 

Antrieb bis zum Steckverbinder. 

Wir haben drei 

Unternehmen gefragt, was 

bei ihnen im Fokus steht. 

IN ANTRIEBS- 

ANWENDUNGEN 

KOMMT ES AUF 

DIE SAUBERKEIT 

VON OBER- 

FLÄCHEN AN 

FÜR UNS LIEGT 

EINE GROSSE 

HERAUSFORDE- 

RUNG DARIN, 

SCHMUTZ- 

NIESCHEN ZU 

VERMEIDEN 

SPECIAL 

DAVID WETZEL 

Produktmanager, icotek, Eschach 

Wir haben eine Vielzahl an Lösungen für das Kabelmanagement in der 

Lebensmittel- und Pharmaindustrie im Portfolio. Die Herausforderung für uns 

liegt darin, die Produkte so zu entwickeln, dass sich keinerlei Schmutznieschen 

bilden. Dieser Aufgabe haben wir uns angenommen und mit der KEL-DPU- bzw. 

KEL-DPZ-Produktfamilie die passenden Produkte für diesen Sektor entwickelt. 

Die Schutzart spielt natürlich ebenfalls eine wichtige Rolle, da die 

Produktionsanlagen dementsprechend gereinigt werden müssen. Die 

genannten Produkte sind daher bis zu einer Schutzart von IP68 zertifiziert. Des 

Weiteren muss bei der Entwicklung auch gleich die chemische Beständigkeit der 

Werkstoffe beachtet werden, diese haben wir dementsprechend mit einfließen 

lassen. Icotek wird sich auch in der Zukunft den steigenden Marktanforderungen 

stellen und die richtigen Schritte in der Entwicklung neuer Produkte einschlagen. 


Kompromisslose Hygiene 

mit NETZSCH-Pumpen 

THOMAS KORB 

Leiter Produktmanagement, ESCHA GmbH & Co. KG, Halver 

Hygiene-Applikationen stellen für Maschinen und 

Anlagen bzw. für die darin eingesetzten 

Steckverbinder eine große Herausforderung dar. 

Unter allen Umständen muss vermieden werden, 

dass sich Wechselwirkungen zwischen den 

Materialien und den zu verarbeitenden 

Lebensmitteln ergeben. Bei der Reinigung der 

Anlagenteile muss sichergestellt sein, dass sich 

keine Rückstände ablagern. Deswegen haben 

Hygienic-Design-Steckverbinder von Escha eine 

besonders glatte Oberfläche und technisch 

bedingte Spalten sind so ausgelegt, dass sich 

keine Schmutznester bilden. Während der 

Hochdruck- oder Dampfstrahlreinigung werden 

aggressive Medien eingesetzt, gegenüber denen 

die Komponenten resistent sein müssen. Damit 

alle dichtenden und optischen Eigenschaften der 

Steckverbinder erhalten bleiben, verwenden wir 

V4A-Edelstahl für die Überwurfmuttern sowie 

auf TPE basierende Umspritzungs- und 

Leitungsmaterialien. 

Schonende Förderung von 

hygienischen und aseptischen 

Produkten 

Fördermengen bis 140 m³/h und 

Drücke bis 24 bar 

Pumpen entsprechend EHEDG-, QHD-, 

3A- und GOST-R-Richtlinien konstruiert, 

gefertigt und geprüft 

FDA-zertifizierte Elastomere 

Hochkorrisionsfester, totraum-, verschleiß- 

und wartungsfreier Biegestab 

Produkt- und Reinigungstemperatur 

bis 150° C 

Explosionsschutz nach ATEX 

CIP- und SIP-fähig 

Jahrzehntelanges Know-how für kompromisslose 

Hygiene 

ES DARF KEINE WECHSEL- 

WIRKUNGEN ZWISCHEN 

MATERIALIEN UND 

LEBENSMITTELN GEBEN 

NEMO® Aseptikpumpe 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

Geschäftsfeld Nahrung & Pharmazie 

Tel.: +49 8638 63-1030 

info.nps@netzsch.com 

www.netzsch.com


SAUBERE 

LEITUNG 

SPECIAL 

In der Produktion von Lebensmitteln ist Hygiene 

oberstes Gebot. Dementsprechend müssen die 

hier verbauten Komponenten besondere 

Anforderungen erfüllen. Das gilt auch für Kabel 

und Kabelverschraubungen. Dabei zählt jedes 

Detail. 

Bakterien, aggressive Reinigungsmittel, heißer Dampf – Maschinen 

in der Lebensmittelproduktion müssen einiges aushalten. 

Am besten werden sie von vornherein so konstruiert, 

dass sich zum Beispiel Spritzer von Lebensmitteln gar 

nicht erst auf Oberflächen festsetzen können. Die Maschinen- und 

Anlagenbauer haben das erkannt und orientieren sich zunehmend 

an solchen Prinzipien des Hygienic Design. Diese Prinzipien hat 

sich die „Safe Food Factory“ auf die Fahnen geschrieben, die sich 

auf Initiative der European Hygienic Engineering and Design Group 

(EHEDG) gebildet hat. Sie erarbeitet Empfehlungen für die Auswahl 

und Installation von Anlagen und Komponenten in der Lebensmittelindustrie. 

Eine Empfehlung ist, dass Komponenten an den lebensmittelverarbeitenden 

Anlagen möglichst wenige Ecken und Kanten haben 

sollen. So finden Schmutz und Bakterien keinen Halt und Reinigungsflüssigkeit 

kann ungehindert abtropfen. Dabei müssen die 

Konstrukteure auch an Details denken, zum Beispiel an hygienegerechte 

Kabelverschraubungen. Ein Beispiel für gelungenes Hygienic 

Design ist die Skintop Hygienic von Lapp. Die Kabelverschrau- 

bung ist nach der neuesten besonders strengen EHEDG-Prüfung 

zertifiziert und lehnt sich an die allgemeinen Gestaltungsgrundsätze 

der DIN EN 1672-2 für die Nahrungsmittelindustrie an. Sie besteht 

aus Edelstahl der Klasse V4A (1.4404) und ist für den direkten 

Kontakt mit Lebensmitteln in der Produktion verwendbar. Statt eines 

O-Rings besitzt die Schlauchverschraubung über dem Anschlussgewinde 

eine Formdichtung aus einem lebensmittelechten 

FKM-Elastomer. 

DICHT VERSCHLOSSEN 

Eine Kabelverschraubung dient dazu, Leitungen dicht durch eine 

Gehäusewand zu führen, zum Beispiel in einen Schaltschrank. Dazu 

werden häufig vor der Bestückung Löcher vorgebohrt, mitunter 

mehr als man hinterher benötigt. Natürlich müssen diese überzähligen 

Löcher abgedichtet werden, bevor die Anlage in Betrieb geht, 

denn sonst würden hier Flüssigkeiten eindringen und zu einem 

Kurzschluss führen. Diese Aufgabe übernimmt ein Blindstopfen. So 

einfach dieses Bauteil erscheint, so kritisch ist es. Lapp hat deshalb 

den neuen Blindstopfen Skindicht Hygienic BL nach den Prinzipien 

der Skintop-Kabelverschraubung konstruiert: mit einem Körper 

aus Edelstahl und einer Dichtung aus FKM. Zum Montieren hat der 

Hut zwei abgeflachte Kanten, an denen der Monteur einen Gabelschlüssel 

ansetzen kann. Spalten oder Hohlräume gibt es nicht, 

Keime finden hier keinen Halt. 

Beide Produkte sind geeignet für alle drei Bereiche in der Lebensmittelverarbeitung, 

also auch für die Produktzone, in der die Komponenten 

regelmäßig mit dem Lebensmittel in Berührung kommen. 

Beispiele sind Rührer, Fülldüsen, Messer oder Schneidevorrichtungen. 



Darüber hinaus gibt es zwei weitere Hygienezonen: Die Spritzzone 

umfasst diejenigen Bereiche und Maschinen, die mit dem Lebensmittel 

in Berührung kommen können, etwa durch Verspritzen. Ob 

das Lebensmittel zurück in die Produktzone gelangen kann, bewertet 

ein Gutachter oder der Hersteller in einer Risikoanalyse. Die 

Nicht-Produktzone schließlich, besteht aus allen Bereichen und 

Einrichtungen in einer Fabrik, die nicht direkt mit dem Lebensmittel 

in Berührung kommen. Dennoch werden auch diese oft zusammen 

mit den beiden anderen Bereichen gereinigt. 

Ist es nicht möglich, Kabel von der Produktzone fernzuhalten, etwa 

für einen Temperatur- oder Füllstandssensor in einem Fermenter, so 

müssen sie besonders geschützt werden. Oft werden sie dann in 

Edelstahlrohren verlegt – was allerdings ein erheblicher Kostenfaktor 

ist. Der Trend geht deshalb dahin, zumindest in der Spritzzone und 

der Nicht-Produktzone Kabel offen oder in Schutzschläuchen zu verlegen. 

Die müssen dann besonders robust sein gegen saure und basische 

Reinigungsmittel und heißen Dampf. Bei großen Temperaturschwankungen 

kann sich Kondenswasser bilden und im Schutzschlauch 

sammeln – auch das ist auf Dauer nicht hygienisch. In diesem 

Fall ist eine offen verlegte hochbeständige Leitung in Verbindung 

mit einer entsprechenden Kabelverschraubung die bessere Wahl. 

GLATTE OBERFLÄCHE 

Bei den Kabeln haben sich die Materialforscher von Lapp eine Alternative 

zum gängigen PUR einfallen lassen: Spezial-TPE, wobei TPE 

für „thermoplastisches Elastomer“ steht. Dieser Kunststoff besteht 

aus einer thermoplastischen Phase (z. B. Polypropylen (PP)) sowie 

einem Elastomer (z. B. Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EP- 

DM)). Außerdem werden Additive zugesetzt, die in die Compoundmatrix 

eingebaut werden und die eine extrem glatte Oberfläche 

schaffen. Dieses Spezial-TPE übertrifft laut Lapp PUR oder nichtoptimiertes 

TPE in vielen Eigenschaften, insbesondere ist es resistent 

gegen Bioöle, Fette, Lebensmittelsäuren und Wasser. Trotz des 

Verzichts auf PUR sind Kabel wie die Ölflex Robust 200 widerstandsfähig 

genug, um auch offen auf dem Boden verlegt zu werden. 

Eine Alternative ist die geschützte Verlegung von Kabeln in einem 

Kabelschlauch wie dem Silvyn FG NM mit der dazu passenden 

Schlauchverschraubung Silvyn Hygienic. Beide erfüllen ebenfalls 

die Ecolab-Vorgaben bezüglich der Beständigkeit gegen Reinigungs- 

und Desinfektionsmittel. 

Lapp bietet eine große Auswahl an Kabeln für die Lebensmittelindustrie 

an, außerdem Rund- und Rechtecksteckverbinder wie 

den korrosions- und salzwasserbeständigen Rechtecksteckverbinder 

Epic Ultra. Kabelverschraubungen für den Einsatz in Kühlbereichen 

wie die Skintop Cold mit einem Einsatzbereich bis -70 °C runden 

das Programm ab. Auch an Details hat Lapp gedacht. Zum Beispiel 

an Edelstahlmarkierungen zur Beschriftung von Leitungen 

und Schläuchen. Flexmark Stainless Steel sind korrosionsfrei und 

damit für die Produktzone geeignet. Befestigt werden sie mit speziellen 

Kabelbindern, die blau sind und einen Anteil an Metall enthalten, 

damit sie leicht zu finden und magnetisch herauszupicken 

sind, falls sie doch einmal in einen Behälter mit Milch fallen sollten. 

Bilder: LAPP 

www.lapp.de 

DER MANTELWERKSTOFF – EIN 

SPEZIAL-TPE – IST RESISTENT 

GEGEN BIOÖLE, FETTE, LEBENS- 

MITTELSÄUREN UND WASSER 

Drei unterschiedliche Hygienezonen in 

der Lebensmittelverarbeitung: Produktzone, 

Spritzzone, Nicht-Produktzone


JETZT LÄUFT`S 

RUND 

SPECIAL 

Der innerbetriebliche Transport bei einem 

Nahrungsmittelhersteller in den USA lief alles 

andere als rund. Der Grund: An Edelstahlwannen 

montierte Räder hielten den hohen Belastungen 

nicht stand und verschlissen schnell. Auf der 

Suche nach einer geeigneten Alternative erhielt 

das Unternehmen Unterstützung durch Technik 

Made in Germany. Speziell entwickelte Räder 

sorgen jetzt für einen reibungslosen 

Materialfluss. 

Seit der Gründung im Jahr 1891 hat der international agierende 

Nahrungsmittelhersteller ein breites Portfolio entwickelt. 

Er verarbeitet Fleischprodukte, Teigwaren, Eier und Speiseöle. 

Im Geschäftsjahr 2016 erwirtschaftete der Betrieb einen 

Umsatz von 9,5 Milliarden US-Dollar. Weltweit sind rund 20 000 Mitarbeiter 

beschäftigt. Während die äußeren Rahmenbedingungen 

für das Unternehmen durchaus positiv sind, bereitete der innerbetriebliche 

Materialfluss zunehmend Schwierigkeiten. 

ZU SCHNELLER VERSCHLEISS 

Zum Einsatz kommen teils schwere, offene Transportwagen aus 

Edelstahl. Mit der bisherigen Lösung hatte der Lebensmittelproduzent 

allerdings Probleme, denn die Rollen aus Polyurethan waren 

den kühlen und feuchten Umgebungsbedingungen, die in der Lebensmittelverarbeitung 

herrschen, nicht gewachsen. Die PU-Rollen 

zeigten Verschleißerscheinungen. Dadurch erhöhte sich der 

Anfahr- und Rollwiderstand, und das Bewegen der Wagen war für 

die Mitarbeiter anstrengend. Die Transportmittel wurden nach der 

Benutzung regelmäßig mit einem heißen Reinigungsmittel unter 

Hochdruck gesäubert, infolgedessen setzten die Räder schnell 

Rost an. 

Also machten sich die Verantwortlichen auf die Suche nach einer 

passenden Alternative. Aus mehreren Wettbewerbern entschied 

sich das Unternehmen nach gründlicher Prüfung schließlich für die 

Lösung von Blickle. Die Mitarbeiter der USA-Niederlassung des 

Spezialisten für Räder und Rollen hatten sich vor Ort ein Bild von 

den schwierigen Einsatzbedingungen gemacht und nach gründlicher 

Analyse den Radtyp POB 355/30XK empfohlen. 

SPEZIELL FÜR DEN HYGIENEBEREICH 

Blickle hat diese Serie entwickelt, um auch in hygienesensiblen Bereichen 

hohe Tragfähigkeiten mit sehr geringen Rollwiderständen 

und einem bodenschonenden Laufverhalten zu ermöglichen. Die 

Spezialisten kombinierten einen hochwertigen Polyamid-Radkörper 

mit dem hydrolysebeständigen Polyurethan-Laufbelag Blickle 

Besthane, der speziell in feuchter Umgebung Vorteile bietet. Zum 

Einsatz kommen rostfreie Kugellager. Das Rad ist somit gegen hohe 

Waschtemperaturen geschützt und funktioniert bei den in der Lebensmittelverarbeitung 

herrschenden niedrigen Betriebstemperaturen 

problemlos. Die Lager sind abgedichtet und dank Schmierung 

mit Langzeitfett wartungsfrei. Der Laufbelag ist abriebfest und 

weist eine hohe Schnitt- und Weiterreißfestigkeit auf. 

Die robuste Besthane-Lauffläche ist auf den Radkörper aufgegossen. 

Dadurch entsteht eine feste chemische Verbindung, die die 

Konstruktion besonders zugfest und langlebig macht. Blickle bietet 

die POB-Serie in verschiedenen Durchmessern und Tragfähigkeitsklassen 

an. Sie hält Temperaturen von – 25 bis + 70 °C stand. Darüber 

hinaus ist sie resistent gegen viele aggressive Medien. 

IN DER PRAXIS BEWÄHRT 

Für den Lebensmittelhersteller hat die Praxis gezeigt, was sich in 

verschiedenen Tests bereits angedeutet hatte: Mit der Lösung von 

Blickle läuft der innerbetriebliche Materialfluss jetzt reibungslos 

und schnell. Mit den korrosionsbeständigen Rädern spart das Unternehmen 

deutlich Kosten für Ersatzteile. Das Rad POB 355/30XK 

hat sich im harten Arbeitsalltag als besonders robust erwiesen. 

Trotz regelmäßiger Hochdruckreinigung und Bewegung auf hartem 

und feuchtem Untergrund arbeiten die Blickle-Räder problemlos 

und sehr laufruhig. Sie sind durch geringen Abrieb und hochwertige 

Materialien lange ohne Reparaturen im Einsatz. Der niedrige 

Rollwiderstand sorgt zudem dafür, dass sich die Transportwagen 

leicht verschieben lassen. Dies erhöht die Bedienfreundlichkeit für 

die Beschäftigten und verbessert die Ergonomie am Arbeitsplatz. 

www.blickle.de 


GEHÄUSE-ZUBEHÖR FÜR KAMERAS 

Mit Gehäuse-Zubehör in den Schutzarten 

IP65/67 und IP69K erweitert Baumer das 

Einsatzfeld der CX.I-Kameras auf den 

Lebensmittel-, Getränke- und Pharmabereich. 

Das IP65/67-Gehäuse wurde nach 

den EHEDG-Richtlinien entwickelt. Durch 

seine runde Form fließen Flüssigkeiten 

schnell ab. Die hartanodisierte Oberfläche 

widersteht auch intensiven Reinigungen. 

Das EHEDG-konforme IP69K-Gehäuse 

aus Edelstahl im Washdown-Design 

bietet keine Anhaftungsmöglichkeiten 

für Produktreste und erleichtert so eine rückstandsfreie Reinigung. Mit einer Oberflächenrauheit 

von kleiner 0,8 µm und lebensmittelgeeigneten, widerstandsfähigen 

Dichtungen eignet es sich auch für Spritz- und Produktkontaktbereiche, in denen Öle 

und Fette oder chemisch aggressive Reinigungsmedien zum Einsatz kommen. Ergänzt 

werden die Gehäuse-Sets durch Tubes mit unterschiedlichen Deckglasmaterialen wie 

Acrylglas oder chemisch gehärtetem Aluminosilikatglas mit hoher Kratz-, Schlag- und 

Bruchfestigkeit. 

Normelemente. 

Ganter. 

Normelemente 

in Hygienic Design 

www.baumer.com 

ROBUSTE ULTRASCHALLSENSOREN 

Die Ultraschallsensoren der Serie 

AGVU-H von EGE für den Detektionsbereich 

von 150 bis 1 500 mm sind 

besonders robust und eignen sich für 

Hygienebereiche. Mit der Schutzart 

IP69K können sie mit einem Hochdruckund 

Dampfstrahlreiniger gesäubert 

werden und eignen sich so für z. B. die 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

oder die Medizin- und Pharmatechnik. 

Sie können als Sensoren zur Füllstanderfassung, 

Abstandsmessung oder 

Anwesenheitskontrolle sowie zur Erfassung und zum Zählen bewegter Objekte 

eingesetzt werden. Im voll gekapselten Edelstahlgehäuse mit spaltfreien Übergängen 

sind sie für verschiedene Einbauverhältnisse in zwei Baugrößen erhältlich: In D30 und 

in der besonders kompakten Bauform D18 mit nur 30 cm Gesamtlänge inklusive 

hygienischer Kabelverschraubung. Die integrierte Temperaturkompensation erlaubt 

präzise Messungen im Bereich von - 20 bis + 70 °C. Eine Schutzbeschaltung sorgt für 

Kurzschlussfestigkeit und Verpolungssicherheit. 

www.ege-elektronik.com 

KLEMMRINGPROGRAMM 

Speziell bei Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen in der Lebensmittelindustrie 

werden Maschinen und Maschinenteile permanent Reinigungsprozessen unterzogen. 

Im Angebotsspektrum von Orbit Antriebstechnik 

findet der Anwender mit der Serie Clampmax 

Wash-Down ein Programm an Klemmringen 

im Hygienic Design. Die Wellenklemmringe 

sind aus Edelstahl gefertigt und zusätzlich 

mit einem Gehäuse gekapselt, das aus einem 

FDA-konformen Material besteht. Ihre glatte 

und ununterbrochene Oberfläche lässt sich 

problemlos und mit Hochdruck reinigen. 

Dieses Klemmringprogramm steht mit einem 

Bohrungsdurchmesserbereich von 6 bis 25 mm 

zur Verfügung. 

www.orbit-antriebstechnik.de 

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Geeignet für den Einsatz in 

hygienisch sensiblen Bereichen 

Leichte und schnelle Reinigung 

durch konsequentes Hygienic Design 

Totraumfrei durch funktionale Dichtungen 

Zertifiziert nach den neuesten Richtlinien 

der EHEDG und 3-A SSI 

Wir sind für Sie da. 

Hannover Messe 

01. - 05. April 2019 

Halle 16, Stand D10 

Halle 3, Stand N28 

Powtech in Nürnberg 

09. - 11. April 2019 

Halle 4, Stand 4-209 

Mehr Informationen zu Hygienic Design 

Otto Ganter GmbH & Co. KG 

Telefon +49 7723 6507-100 

Telefax +49 7723 4659 

info@ganter-griff.de 

www.ganter-griff.de


SCHWACHSTELLE BESEITIGT 

Ein Schaltschrank- und Maschinengestell- 

Hersteller hat die neueste Generation 

seiner Hygieneschränke mit einem neuen 

Dichtungssystem ausgestattet. Er verspricht: 

noch weniger Keime, perfekte Isolierung, 

einfache Reinigung. 

Die Einhausungen von Häwa zum Beispiel für Verpackungsmaschinen, 

waren schon bislang bei vielen lebensmittelverarbeitenden 

Betrieben und der Pharmaindustrie für ihre 

einfache Handhabung und Robustheit bekannt. Aber 

was gut ist, kann immer noch besser gemacht werden: Nun hat das 

Traditions-Unternehmen aus Wain ein neues Dichtungssystem 

entwickelt, das entscheidende Vorteile bietet. 

EINE DICHTUNG, STATT ZWEI 

„Die Dichtung war bislang bei den Schränken häufig eine Schwachstelle“, 

sagt Stefan Kaufer, stellvertretender Verkaufsleiter Süd, 

„denn zwischen den beiden Silikonwulsten an den Türen konnten 

sich theoretisch im Laufe der Zeit Keime ansammeln.“ Deshalb 

setzt Häwa in Zukunft auf ein System, das mit nur einer Dichtung 

auskommt. Dies erleichtert nicht nur die Reinigung, zum Beispiel 

mit Hochdruckreinigern, sondern reduziert zudem deutlich die Gefahr, 

dass einige Nischen und Ecken im täglichen Pflegeprozess 

nicht erreicht werden können. „Hier haben wir in Zusammenarbeit 

mit den Experten und den Erfahrungen aus der Lebensmittel- und 

Pharmaindustrie eine Lösung gefunden, die genauso isolierend ist 

wie zwei Dichtungen, aber eben weitaus einfacher in der Handhabung“, 

so Stefan Kaufer von Häwa, der persönlich an dem 

Entwicklungsprozess beteiligt war. Als langjähriger ehrenamtlicher 

Mitarbeiter im Rettungsdienst des Roten Kreuzes weiß er um die 

Sensibilität bei der Reinhaltung von Gehäusen, die sich im täglichen 

Gebrauch befinden, und konnte Erkenntnisse aus der 

Medizintechnik in die Arbeit der Häwa-Ingenieure einfließen 

lassen. „Wir haben die Zwischenräume an unseren Hygienegehäusen 

nun auf das absolute Minimum reduziert und sind stolz 

darauf, dass wir damit unseren Kunden ein Produkt anbieten 

können, das die strengsten Standards in der Lebensmittel- und 

Pharmaindustrie erfüllt. Wir wissen, dass Sauberkeit in den dortigen 

Produktionsbereichen oberste Priorität hat. Aber Sauberkeit 

kostet Zeit. Wir können den Reinigungsprozess 

durch unser neues System erheblich verkürzen.“ 

angepasst. Hierzu wird mit den Kunden vorab ein Hygiene-Konzept 

erarbeitet, das zum Beispiel eine komplette Abdichtung vorsieht 

und die Schutzart IP69K hat. Auch bei X-frame sind bei Bedarf alle 

Flächen schräg, sogar die Flanschplatten der Eckstreben. Diese haben 

zusätzliche Öffnungen, durch welche die Flüssigkeit ablaufen 

kann. Die Schweißnähte sind so angebracht, dass sich nirgendwo 

Keime und Bakterien absetzen können. Außerdem werden 

Hygiene-Vorreiber eingesetzt und zwischen den verschraubten 

horizontalen und vertikalen Streben können FDA-konforme Silikonmatten 

eingelegt werden. 

Ein großer Vorteil ist, dass Häwa keine Produkte von der Stange 

liefert, sondern alle Produkte für jede Gegebenheit neu konzipiert, 

präsentiert und produziert. So konnte 2018 bereits ein Maschinengestell 

ausgeliefert werden, bei dem die Eckstreben innen automatisch 

gespült werden – ähnlich wie bei einer Sprinkleranlage. Für 

den Kunden eine enorme Zeitersparnis bei maximalen hygienischen 

Anforderungen. 

Bild: häwa 

www.haewa.de 

DAS DICHTUNGSSYSTEM KOMMT 

MIT NUR EINER DICHTUNG AUS – 

DAS ERLEICHTERT DIE REINIGUNG 

UND REDUZIERT DIE ENTSTEHUNG 

VON SCHMUTZNISCHEN 

SPECIAL 

WEITERE POSITIVE 

EIGENSCHAFTEN 

Zusätzlich erhalten die Schränke spezielle Hygieneverschlüsse, 

die besonders einfach in der 

Handhabung sind. Das Dach ist schräg montiert, 

damit Flüssigkeiten abfließen und auf einer großen 

Montageplatte können alle Baugruppen im Gehäuse 

bequem und sicher untergebracht werden. 

In diesem Zusammenhang hat Häwa zudem 

sein Maschinengestell X-frame an die Bedürfnisse 

der lebensmittelverarbeitenden Industrie 



MOTOREN IN NEUER GRÖSSE 

Für Anwendungen 

mit hohen Hygienestandards 

bietet 

Nord Drivesystems 

Glattmotoren an. 

Um die Anforderungen 

an geringere 

Motorleistungen zu 

unterstützen, hat 

der Antriebsspezialist 

eine zusätzliche 

Motorgröße 

entwickelt. Die Baugröße 71 ist in drei Leistungsklassen verfügbar: 

0,12 kW, 0,18 kW und 0,25 kW. Der Effizienzgrad IE3 sorgt für 

einen ressourcenschonenden Betrieb. Mit ihrem Aluminium-Gehäuse 

in Schutzart IP66 sind die Motoren gegen Korrosion 

geschützt. Für zusätzlichen Schutz ist auf Wunsch die Oberflächenveredelung 

nsd tupH erhältlich. Die Motoren sind unbelüftet, 

dadurch können sie zur Nicht-Verbreitung von Keimen in der 

Produktion beitragen. Das modulare Design bietet Varianten mit 

Kondenswasserbohrung (verschlossen), Klemmkasten vergossen, 

Stillstandsheizung, Temperaturfühler, Temperaturwächter und/ 

oder Schutzart IP69K. Die Motoren haben, wo immer möglich, 

fließende Flächenübergänge. So können Reinigungsflüssigkeiten 

und -schaum leicht ablaufen. 

www.nord.com 

HOCHLEISTUNGSPOLYMERE 

Peek-Hochleistungspolymere, 

die speziell für den 

Food-Bereich 

entwickelt 

wurden, bietet 

Victrex mit dem 

Food-Grade-Portfolio 

FG an. Sie 

helfen Herstellern 

der Lebensmittelund 

Getränkeindustrie 

dabei, ihre Hygienevorgaben einzuhalten. Die Polymere 

ermöglichen es zudem, die Effizienz zu optimieren und die 

Produktionskosten im Vergleich zum Einsatz von Metall zu 

senken. Die Kosten für Gesamtkomponenten können oft kurzfristig 

durch die Herstellungskosten der Einzelbauteile beeinflusst 

werden. Die Hochleistungspolymere können die Bauteilkosten bei 

entsprechenden Mengen reduzieren – und eine längere Gebrauchsdauer 

als Komponenten aus Metall erreichen, weil sie 

weniger korrosions- und verschmutzungsanfällig sind. Der 

Hersteller bietet auch Paek-Produkte an, die u. a. die EU10/2011- 

Prüfanforderungen erfüllen. Dies kann dabei helfen, die Kosten 

bei Haushaltsgeräten oder gewerblichen Geräten zu senken und 

die Produktivität von Industrieanlagen zu verbessern. 

www.victrex.com 

KUPPLUNGEN FÜR FOOD, PHARMA UND MEDIZIN 

Die rostfreien Sicherheitskupplungen ECR und Wellenkupplungen EWC von Enemac entsprechen hohen Hygiene-Anforderungen, wie 

sie in der Nahrungsmittelindustrie, in der Pharmaherstellung und der Medizintechnik gestellt werden. Die Sicherheitskupplung ECR, 

die für Ausrückmomente zwischen 15 und 240 Nm erhältlich ist, ist komplett aus Edelstahl gefertigt, sogar die innenliegende Tellerfeder. 

Die Wellenkupplung EWC, erhältlich für Nennmomente zwischen 5 und 1 300 Nm, besteht aus einem Edelstahlbalg, einer Edelstahlnabe 

und Edelstahlschrauben. Verbunden werden die Elemente durch ein Mikro-Plasma-Schweißverfahren, sodass hier auch keine 

Kleberückstände auftreten. Für weniger anspruchsvolle Bereiche bietet der Hersteller die Typen ECI, ECE und ECG auch in Edelstahl an. 

Hierbei sind die außenliegenden Teile aus Edelstahl gefertigt, während die innenliegende Tellerfeder aus chemisch behandeltem Stahl 

besteht. Auch gekapselte Sondervarianten sind erhältlich. 

www.enemac.de 

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HYGIENE ALS KOMPETENZKETTE 

Bezüglich der Hygienetauglichkeit gilt die 

Regel „Eine Kette ist nur so stark wie ihr 

schwächstes Glied“. Das weiß auch ein 

Sensor-Hersteller, der mit Edelstahl- 

Sensoren und Zubehör hygienegerechte 

Lösungen für die flexible Automatisierung, 

die Absicherung von Maschinen und 

Prozessen, für die Qualitätskontrolle sowie 

für Identifikationsanwendungen bietet. 

Edelstahl-Sensoren von Sick vereinen kompakte Baugröße, 

hohe sensorische Performance, chemische und thermische 

Materialbeständigkeit sowie dauerhaft hohe Dichtigkeit. Hinzu 

kommt, dass beispielsweise bei den Lichtschranken-Produktfamilien 

in Edelstahl-Ausführung alle optosensorischen Geräteausprägungen 

verfügbar sind – also energetische Lichttaster, Lichttaster 

mit Hintergrundausblendung, Einweg-Lichtschranken und Reflexions- 

Lichtschranken. Auch für Aufgabenstellungen der Sicherheitstechnik, 

der Identifikation von Produkten und Behältern, der Positionserfassung 

und Wegmessung, der Druck-, Temperatur- und Füllstandsmessung 

oder der Inspektion von Verpackungen und deren Inhalten 

bietet das Edelstahl-Sensor-Portfolio von Sick passende Lösungen, 

die ein Höchstmaß an Prozesssicherheit für den Hersteller und an 

Produktsicherheit für den Konsumenten bieten. Gleichzeitig gewährleisten 

sie unter rauesten Einsatzbedingungen eine zuverlässige 

Funktion und dauerhaft hohe Verfügbarkeit. 

Um durchgängige und dauerhafte Sicherheit für Produkte und 

Prozesse zu schaffen, gilt es, Herausforderungen hinsichtlich der 

chemischen Widerstandsfähigkeit, der thermischen Resistenz, der 

Dichtigkeit und des konstruktiven Designs von Edelstahl-Sensoren 

sowie der Einhaltung von Marktstandards zu lösen. 

SPECIAL 

Autoren: Christian Freudig, Produktmanager Business Unit Photoeletcric 

Sensors & Fibers, Global Business Center Presence Detection, und Marco 

Kaiser, Strategic Industry Manager Consumer Goods-Packaging, Global 

Industry Center Factory Automation, beide SICK AG, Waldkirch 

DESIGN UND MATERIAL 

Was den Aspekt der Materialbeständigkeit gegen chemische Stoffe, 

Medien und Gase betrifft, zeichnet sich der für Gehäuse und Befestigungskomponenten 

geeignete Edelstahl 1.4404 / AISI 316L durch 



höchste Korrosions- und Druckfestigkeit 

aus. Gleichzeitig fördert der Werkstoff die 

natürliche Absterberate von Bakterien und 

anderen Mikroorganismen auf der Oberfläche 

der Komponenten. Zudem wird durch 

Bearbeitungsverfahren wie die Elektropolitur 

für Hygieneanwendungen die Oberflächenrauheit 

auf einen Wert von Ra = 0,8 µm reduziert. 

Dadurch sinkt das Anhaftungsvermögen 

von Produkt- und Medienresten sowie 

Keimen. Silikondichtungen, mit denen Sick 

beispielsweise bei Lichtschranken ein doppeltes 

Dichtungskonzept realisiert, verfügen 

über eine sehr breite chemische und thermische 

Beständigkeit. Darüber hinaus gehen 

mit Hygienic Design immer auch konstruktive 

Maßnahmen einher. Ein konsequent 

spaltfreies Gehäusedesign, glatte Übergänge 

zu Frontscheiben, Bedien- und Visualisierungskomponenten 

am Sensor sowie gerundete 

Kanten und schräge Flächen verfolgen 

das Ziel, Rückstandsnester und damit 

Nährböden für Bakterien und andere Mikroorganismen 

zuverlässig und dauerhaft zu 

vermeiden. 

THERMISCHE RESISTENZ 

Die thermische Festigkeit der Sensoren ist 

in der Praxis eng mit der Materialbeständigkeit 

verknüpft, denn die Temperaturen 

von Reinigungsmedien (bis + 80 °C), von 

Wasserdampf und von Spritzwasser können 

je nach Verfahren sehr stark und auch 

sehr kurzfristig schwanken. Zudem können 

im Nassbereich der Maschine oftmals Umgebungstemperaturen 

von weniger als 

10 °C auftreten. Dies alles fordert zum einen 

die Gehäuse und die Dichtungen der Sensoren 

– aber auch deren Elektronik. Daher 

ist letztere bei den Edelstahl-Sensoren von 

Sick so ausgelegt und in die Gehäuse eingebettet, 

dass sie auch unter diesen Bedingungen 

eine thermische Überlastung sicher 

ausschließt. 

zuverlässig verhindert. Es basiert auf dem 

Einsatz thermisch und chemisch beständiger 

Dichtungsmaterialien sowie besonders 

geeigneter Hochleistungsklebstoffe und erfüllt 

– je nach Sensor und Anwendung – die 

Anforderungen der Schutzarten IP67, IP68 

oder IP69K. Dadurch halten Edelstahl-Sensoren 

als Ganzes zuverlässig der aggressiven 

Außenreinigung von Anlagen stand. Eigenschaften 

wie der Druck und der Abstand 

eines Hochdruckstrahls oder die 

DIE THERMISCHEN BEDINGUNGEN FORDERN 

DIE GEHÄUSE UND DIE DICHTUNGEN DER 

SENSOREN – ABER AUCH DEREN ELEKTRONIK 

Kontaktdauer und die Temperatur der Reinigungs- 

beziehungsweise Desinfektionsmedien 

beeinträchtigen die Funktion und 

langfristige Verfügbarkeit der Edelstahl- 

Sensoren auch auf Dauer nicht. Dies zeigt 

sich nicht nur in der Praxis, sondern auch 

in Long-Life-Tests von Sick nach eigenen, 

praxisorientierten Testkriterien. 

MARKTSTANDARDS 

Das thematisch übergreifende Glied der 

Kompetenzkette Hygiene ist die Umsetzung 

und Einhaltung von hygienerelevanten 

Empfehlungen, beispielsweise der EHEDG, 

von Marktstandards und von Vorgaben u. a. 

der FDA oder der American 3-A Sanitary 

Standards Inc. Folgerichtig setzt Sick bereits 

bei der Entwicklung hygienegerechter Produkte 

und ihrer Montagesystemtechnik Gestaltungsanforderungen 

um, wie sie in der 

B-Norm DIN EN ISO 14159:2008-07 für Maschinen 

mit Hygienerisiken generell und in 

der C-Norm DIN EN 1672-2: 2005+A1 speziell 

für Nahrungsmittelmaschinen festgelegt 

sind. Gleiches gilt für die VO 1935/2004/EG 

über Materialien und Gegenstände, die 

bestimmungsgemäß mit Lebensmitteln in 

Berührung kommen, sowie die VO 10/2011 

speziell über lebensmittelgerechte Materialien 

und Gegenstände aus Kunststoff. 

Sie alle haben das Ziel, eine sichere Produktion 

von Nahrungsmitteln, von Getränken 

und von pharmazeutischen Produkten zu 

gewährleisten. 

Materialauswahl und -bearbeitung, kons 

truktives Design, Umsetzung von Marktstandards 

sowie hygienegerechte und automatisierungstechnische 

Funktionalität – im 

Hygienic Design der Edelstahl-Sensoren von 

Sick steckt eine Menge Know-how aus dem 

Einsatzumfeld der Nahrungsmittel-, Getränke- 

und Pharmaproduktion. Für eine 

Hygienekette ohne schwaches Glied… 

Bilder: irontango/Fotolia.de und SICK AG 

www.sick.de 

HERMETISCHE DICHTIGKEIT 

Partikel in der Umgebungsluft, Feuchtigkeit, 

Dampf, Kondensatbildung – all dies kann 

die Funktion von Sensoren beeinträchtigen 

und erfordert daher ein besonderes Augenmerk 

auf die Dichtigkeit der Sensorgehäuse. 

Bei den Edelstahl-Sensoren von Sick bilden 

daher Gehäuse, Deckel, Bedienelemente 

und Frontscheibe untereinander eine feste 

und dauerhaft dichte Verbindung. Grundlage 

hierfür ist das besondere, doppelte 

Dichtungskonzept, das ein Eindringen von 

Partikeln und Feuchtigkeit in die Sensoren 

Im hygienesensiblen Umfeld gilt es, Herausforderungen hinsichtlich der chemischen 

Widerstandsfähigkeit, der thermischen Resistenz, der Dichtigkeit und des konstruktiven 

Designs von Sensoren sowie der Einhaltung von Marktstandards zu lösen 



VORHANG AUF FÜR 

SAUBERE SICHERHEIT 

SPECIAL 

Berührungslos absichern, das ist eine saubere 

Sache, auch bzw. gerade in der Nahrungsmittelproduktion. 

Allerdings wird optoelektronischen 

Schutzeinrichtungen hier einiges abverlangt. 

Ein Hersteller hat nun eine Baureihe von 

Sicherheitslichtvorhängen und -lichtgittern 

entwickelt, die genau dafür ausgelegt ist. 

Ernten, Trocknen, Filetieren, Erhitzen, Zerkleinern, Mischen, 

Abfüllen, Verpacken: In der Nahrungsmittelproduktion gibt es 

viele Verfahrensschritte, die maschinell ablaufen. Dabei sind 

nicht nur die Normen und Richtlinien der Maschinensicherheit 

zu berücksichtigen, sondern auch hohe Hygieneanforderungen. 

Der Einsatz von optoelektronischen Schutzeinrichtungen bietet gerade 

hier viele Vorteile, denn sie erlauben den Verzicht auf Schutzzäune 

und Schutztüren, ermöglichen eine stets freie Sicht auf den Arbeitsbereich 

der Maschine oder Anlage und bringen zusätzliche Flexibilität 

in den Prozess ein. Doch für die optoelektronischen Schutzelemente 

sind die Umgebungsbedingungen in hygienesensiblen 

Bereichen eine besondere Herausforderung. 

HYGIENISCH IM DESIGN 

Die Schmersal Gruppe hat jetzt eine neue Baureihe von Sicherheitslichtvorhängen 

und -lichtgittern entwickelt, die speziell hierfür 

gerüstet ist: Die neue Baureihe SLC/ SLG 440 IP69 ist beständig 

gegenüber täglichen Reinigungsvorgängen, die in der Lebensmittelindustrie, 

der Pharmazie oder Fleisch- und Milchverarbeitung 

üblich sind. Aufgrund einer durchdachten Detailkonstruktion erreicht 

die Baureihe die Schutzart IP69 (Schutz gegen Eindringen 

von Wasser bei Hochdruck- oder Dampfstrahl-Reinigung). Dazu 

zählt, dass die Abdichtungen dieser berührungslos wirkenden 

Schutzsysteme (BWS) sehr hohe Anforderungen erfüllen und dem 

häufigen Kontakt mit Wasser, Laugen, Schaum, Heißdampf oder 

Hochdruck standhalten. Die neue BWS-Baureihe ist darüber hinaus 

nach den Grundsätzen des Hygienic Design konstruiert. 

HART IM NEHMEN 

Die Verschlusskappen der SLC/ SLG 440 IP69 werden aus Edelstahl 

(V4A) gefertigt, ebenso die Kabeleinführung und die Befestigungsteile. 

Die transparente Schutzröhre besteht aus Polycarbonat, sie weist nicht 

nur eine hohe Reinigungsmittelbeständigkeit auf, sondern hält auch 

starken mechanischen Belastungen stand. Sollte es z. B. in der Lebensmittelproduktion 

bei der Hochdruckreinigung zu einem versehentlichen 

Aufprall der Reinigungslanzen auf das Gehäuse der SLC/ SLG 

440 IP69 kommen, ist die Sicherheits- und Schutzfunktion dank der 

robusten Schutzröhre weiterhin gegeben. 

Das Material gewährleistet damit eine höhere Verfügbarkeit und 

eine lange Lebensdauer der Sicherheitslichtvorhänge und -lichtgitter 

und ermöglicht außerdem eine kompakte Bauform der gekapselten 

Sicherheitssensorik: Der Durchmesser der Schutzröhre beträgt 

nur 50 mm. Die Materialbeständigkeit dieser Komponenten 

wurde auch durch das unabhängige Prüflabor Ecolab bestätigt. 

Wenn die Anforderungen an Reinigungsbeständigkeit nicht ganz so 

hoch sind, kann der Anwender eine Alternative nutzen: Zum 

Schmersal-Programm für die Nahrungsmittelindustrie gehören 

auch Sicherheitslichtvorhänge und -lichtgitter für Schutzart IP69 

mit Verschlusskappen und Kabelverschraubung aus Polyamid. 

Weitere Eigenschaften dieser BWS-Baureihe sind Zusatzfunktionen 

wie doppelte Quittierung, Schützkontrolle und eine integrierte 

Strahlausblendung, die z. B. das Zuführen beweglicher Teile durch 

das Schutzfeld ohne Auslösen des Stopp-Signals erlaubt. Eine weitere 

praxisgerechte Funktion ist die Verschmutzungsanzeige. Wenn das 

Empfangssignal des Sensors schwächer wird, erfolgt eine optische 

Warnmeldung – so kann man eingreifen, bevor ungeplante Anlagenstopps 

auftreten. Die Vorteile der Baureihe SLC/ SLG 440 IP69 auf einen 

Blick sehen Sie im Video unter: https://youtu.be/7WmQRnjk1Gw. 

Bilder: ink drop/Fotolia.de und Schmersal 

www.schmersal.com 


STECKVERBINDER: ROBUST, SICHER UND LANGLEBIG 

Harting liefert mit Han F+B eine Reihe 

von Steckverbindern speziell für den 

Bedarf der Lebensmittelindustrie. 

Glatte Oberflächen erschweren die 

Ansiedlung von Bakterien. Gehäuse 

und Dichtungen sind robust, sicher und 

langlebig: Sie verhindern, dass die 

innenliegenden Kontakte mit dem Strahlwasser von Hochdruckreinigern oder mit 

aggressiven Reinigungsmitteln in Berührung kommen. 

Hygiene und Sicherheit sind in der Lebensmittelverarbeitung entscheidend: Übergänge, 

Oberflächen, Gewinde und Dichtungen der Han-F+B-Steckverbinder wurden 

deshalb so gestaltet, dass sie die Anhaftung von Schmutzpartikeln erschweren. Runde 

Bögen an Gehäusen und Accessoires verhindern die Bildung von Schmutznestern, die 

ein idealer Nährboden für Bakterien sind. 

Han-F+B-Gehäuse sind aus Hochleistungskunststoff gefertigt, wasserabweisend und 

reinigungsmitteltauglich. Sie sind von Ecolab zertifiziert und verfügen über FDA- 

21-Zulassungen. Der Strahl von Hochdruckreinigern dringt nicht in die Gehäuse ein, 

solange sie geschlossen bleiben. 

www.harting.com 

SCHRAUBEN UND MUTTERN ERFÜLLEN 

EHEDG-ANFORDERUNGEN 

Ganter erweitert sein Hygienic-Design-Sortiment um die 

Schrauben und Muttern GN 1580 aus rostfreiem 

Edelstahl sowie um die FDA-konformen Elastomer-Dichtringe 

GN 7600. Die Schrauben und Muttern erfüllen die 

EHEDG-Anforderungen und den 3A Sanitary Standard. 

Sie haben eine spezielle Geometrie und eine Oberflächenrauheit 

von < 0,8 µm, wodurch sie nach der 

Reinigung schnell trocknen. An der Auflagefläche 

werden die Elastomer-Dichtringe verbaut, die zentriert 

im angearbeiteten Bauraum eingebettet liegen. Die 

Dichtringe sind in diversen Abmessungen einzeln und 

auch in anderen Werkstoffen lieferbar. So stehen sie als Ersatzteil für die Muttern und 

Schauben zur Verfügung und ermöglichen eine totraumfreie und hygienische Befestigung 

von weiteren Bauteilen. Die Schrauben, Muttern und Dichtringe im hygienischen 

Design können in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, aber auch z. B. bei der 

Herstellung von Dispersion als Baustoff zum Einsatz kommen. 

www.ganter-griff.de 

EXPLOSIONSSCHUTZSYSTEME 

Hygienekonforme Explosionsschutzsysteme, die in 

der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden können, 

bietet IEP Technologies an. Die Komponenten lassen 

sich zu maßgeschneiderten Systemlösungen 

kombinieren. Dazu zählen zum einen aktive Schutzsysteme 

zur Explosionsunterdrückung, z. B. Detektoren 

und Löschmittelbehälter, die mit dem Produkt 

direkt in Berührung kommen, oder Explosionsschnellschussschieber 

zur Explosionsentkopplung. In 

hygienekonformen Ausführungen sind diese 

Komponenten mit besonders hochwertigen Dichtungskonfigurationen ausgestattet, 

die den Richtlinien der Lebensmittehygiene-Verordnung entsprechen. Zum anderen 

bietet der Hersteller auch passive Schutzsysteme zur Explosionsdruckentlastung in 

Hygieneausführung an, z. B. Berstscheiben oder Explosionsschutzventile. Geeignet für 

den Einsatz in der Lebensmittelherstellung sind Komponenten aus lebensmittelkonformen 

Werkstoffen, bei denen zudem auf Totraum-Freiheit geachtet wurde. 

mit über 

11.000 

Mitgliedsunternehmen 

vertreten wir den türkischen 

Maschinenbau. 

5TOP 

Die5wichtigsten Produktgruppen 

des türkischen Maschinenbaus sind: 

Klima-und Kühlaggregate, 

Motorenund Komponenten, 

Wasch-und Trockenmaschinen, 

Bau-und Bergbaumaschinen, 

Pumpen-und Kompressoren. 

www.turkishmachinery.com 

Hall 2/H08 

Hall 21 /A16 

www.ieptechnologies.com 

DER KONSTRUKTEUR 1-2/2019 41 

Turkish-Machinery.indd 1 08.01.2019 11:05:44

HYCIENIC DESIGN 

ES MUSS NICHT IMMER 

EDELSTAHL SEIN 

Speziell für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen 

und hohe Hygieneanforderungen 

hat ein Antriebsspezialist eine Antikorrosionsbehandlung 

entwickelt, die Aluminiumantriebe 

robust und langlebig macht. 

Mit der Oberflächenveredelung „nsd tupH“ bietet Nord 

Drivesystems eine leistungsstarke Antikorrosionsbehandlung 

für Getriebe, Glattmotoren, Frequenzumrichter 

und Motorstarter im washdown-optimierten 

Aluminiumgussgehäuse. In einem speziellen Verfahren wird die 

Oberfläche korrosionsbeständig und härter und macht Aluminium 

so ähnlich korrosionsfest wie Edelstahl. Dabei handelt es sich nicht 

um eine Beschichtung, sondern die Oberflächenveredelung erzeugt 

eine permanent mit dem Grundwerkstoff verbundene 

Schutzschicht. Im Gegensatz zu Lacken oder Beschichtungen kann 

nichts abplatzen oder abblättern. Etwaige Beschädigungen bleiben 

lokal und breiten sich nicht aus. Die Oberfläche lässt sich leicht reinigen 

und ist weitgehend unempfindlich gegenüber Säuren und 

Laugen. Selbst der Einsatz von Hochdruck-Reinigungsgeräten oder 

der Kontakt mit vielen aggressiven Medien ist laut Anbieter ohne 

weiteres möglich. 

DIE VOLLE AUSWAHL 

Antriebe mit nsd tupH stellen damit eine robuste und langlebige Alternative 

zu lackierten Getriebemotoren oder solchen aus Edelstahl 

dar. Anders als Edelstahlantriebe, die von wenigen Herstellern und 

nur in wenigen Ausführungen angeboten werden, ist eine nsdtupH-Veredelung 

für fast alle Nord-Produkte aus Aluminium verfügbar. 

DIN- und Normteile sowie die Abtriebswellen sind bei 

nsd-tupH-Aluminiumantrieben aus Edelstahl ausgeführt. Die lüfterlosen 

Glattmotoren tragen nicht zur Verbreitung von Keimen bei 

und gewährleisten zudem eine hohe Laufruhe. Sie sind als Synchron- 

und Asynchronmotoren erhältlich und erfüllen die Effizienzklassen 

IE2 und IE3 (asynchron) sowie IE4 (synchron). 

ERFOLGREICH GETESTET 

Nord-Antriebe mit nsd tupH sind konform nach FDA Title 21 CFR 

175.300 und eignen sich deshalb für Lebensmittelanwendungen. 

Sie wurden erfolgreich getestet nach ASTM D714 (Blasenbildung), 

ASTM D610-08 (Korrosion), ASTM D1654-08 gemäß DIN EN ISO 

2409 (Kratzer), ASTM B117-09 gemäß DIN EN ISO 9227 (Salzsprühtest) 

und ASTM D3170 (Gravelometer). Zusätzlich wurde die Beständigkeit 

gegen die gängigsten Reinigungsmittel der Lebensmittelindustrie 

in Tests bestätigt. 

Von einer nsd-tupH-Oberflächenveredelung profitieren alle Antriebe, 

die in extremen Umgebungsbedingungen und hygienekritischen 

Anwendungen eingesetzt werden. Dazu zählen unter anderem 

die Getränke- und Lebensmittelproduktion, die Pharmaindustrie, 

Wasseraufbreitungs- und Abwasseranlagen sowie Applikationen 

in Offshore- und Küstengebieten. 

Bild: NORD 

www.nord.com 

DIE OBERFLÄCHENVEREDELUNG 

MACHT ALUMINIUMANTRIEBE 

ÄHNLICH KORROSIONSFEST WIE 

VARIANTEN AUS EDELSTAHL 

SPECIAL 

„HARTE 

SCHALE FÜR 

ALUMINIUM“ 


Stv. Chefredakteurin 


Sich eine harte Schale zuzulegen, das kann sehr sinnvoll sein, auch bzw. 

gerade für Antriebskomponenten im hygienesensiblen Bereich. Aber einen 

Schutz von außen aufzubringen, ist nicht immer eine gute Idee, denn 

Beschichtungen können abplatzen. Ganz anders bei der hier beschriebenen 

Oberflächenveredlung: Dabei wird durch einen elektrolytischen Prozess das 

Gehäusematerial selbst gegen Beschädigungen gewappnet. So wird die 

Oberfläche laut Anbieter etwa sechs bis sieben Mal so hart wie das Ausgangsmaterial 

und widerstandsfähig gegen Korrosion. Wenn man dadurch Aluminiumantriebe 

statt solcher aus Edelstahl einsetzen kann, spart man Kosten und 

Gewicht – und man hat die Auswahl aus allen Varianten. Saubere Sache! 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 3/2019 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 27. 02. 2019 • ANZEIGENSCHLUSS: 12.02. 2019 

01 

01 Hochgenaue Spaltüberwachung in rauen Umgebungsbedingungen 

Bild: Micro-Epsilon 

02 Einbaufertige Formteile aus magnetischen Werkstoffen 

Bild: Schallenkammer 

03 Zusammenarbeit von Mensch und Maschine – generatives Design 

Bild: Autodesk 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

02 

03 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: www.DerKonstrukteur.de 

E-PAPER: www.engineering-news.net 

REDAKTION :s.steinicke@vfmz.de 

WERBUNG: a.zepig@vfmz.de 

SOZIALE NETZWERKE: 

www.Facebook.com/DerKonstrukteur 

www.twitter.com/derkonstrukteu 

IMPRESSUM 

erscheint 2019 im 50. Jahrgang, ISSN 0344-4570 

Redaktion 

Leitender Chefredakteur: Dipl.-Ing. (FH) Dirk Schaar, 

Tel.: 06131/992-345, E-Mail: d.schaar@vfmz.de 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Stv. Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Martina Klein (mak), 

Tel.: 06131/992-201, E-Mail: m.klein@vfmz.de 

Redakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf (iro), 

Tel.: 06131/992-259, E-Mail: i.ronsdorf@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Doris Buchenau, Ulla Winter 

Tel.: 06131/992-347, E-Mail: u.winter@vfmz.de, 

Melanie Lerch, Petra Weidt 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Mario Wüst, Sonja Daniel, Anette Fröder, 

Anna Schätzlein, 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Anzeigen 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

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