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Pack & Log 10/2019

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Titelstory Aktuell Messen<br />

Wellpappe/Karton<br />

Intralogistik<br />

Retrofit – für ein zukunftssicheres<br />

Produktionslager<br />

Zahlreiche Komponenten waren abgekündigt - eine Herausforderung für den Betrieb<br />

des 24 Jahre alten Produktionslagers von Metabo in Nürtingen. Dank detaillierter Anlagenanalyse<br />

und verbindlicher Roadmap bewältigte der traditionsreiche Hersteller von<br />

Elektrowerkzeugen für professionelle Anwender die dreiwöchige Modernisierungsphase<br />

ohne Lieferengpässe und stellte die Verfügbarkeit des Lagers langfristig sicher.<br />

1995 investierte das Unternehmen in<br />

ein neues automatisches Lager zur Versorgung<br />

der Produktion, um Kapazitäten<br />

für weiteres Wachstum zu schaffen. Mit<br />

Erfolg: Heute macht Metabo knapp 500<br />

Millionen Euro Umsatz – und das Lager<br />

versorgt die Montage sicher mit Bauteilen<br />

und Rohwaren. Dennoch war die Zuverlässigkeit<br />

nach 24 Jahren nicht mehr ganz<br />

gegeben, wie Dennis Bosch, Leiter <strong>Log</strong>istik<br />

im Hauptwerk, erklärt: „Wir hatten<br />

zwar schon 2005 den Materialflussrechner<br />

modernisiert, doch nahm die Anzahl der<br />

Störungen mit den Jahren zu, auch wenn<br />

sie noch nicht ausuferte.“ Das Risiko eines<br />

Stillstands wollte Metabo vermeiden, denn<br />

das Lager muss immer verfügbar sein – die<br />

Produktion ist so strukturiert, dass nach<br />

maximal vier Stunden Nachschub am<br />

Verbauort liegen muss. „viastore hat uns<br />

regelmäßig daran erinnert, dass in unserer<br />

Anlage veraltete Komponenten ein Risiko<br />

für die Verfügbarkeit darstellen“, schildert<br />

Bosch.<br />

Anlagenanalyse als Basis. 2018<br />

entschied das Unternehmen, ein gesamtheitliches<br />

Retrofit durchzuführen. „viastore<br />

hat den Zustand der Anlage umfangreich<br />

analysiert“, sagt Dennis Bosch. Die Experten<br />

untersuchen den Zustand jedes Bauteils.<br />

Bis zu drei Wochen kann so etwas<br />

dauern, der Aufwand lohnt sich: „Damit<br />

arbeiten wir die Risiken sehr klar heraus<br />

und leiten Handlungen ab. Zudem erstellen<br />

wir Vorschläge zur Reorganisation, da sich<br />

die Prozesse im Lauf der Jahre oft ändern“,<br />

veranschaulicht Lars Breuer, stellvertretender<br />

Leiter Retrofit bei viastore. „Sehr<br />

viele Komponenten waren abgekündigt.<br />

Für die alten Steuerungen in der Fördertechnik<br />

und in den Regalbediengeräten<br />

waren keine Ersatzteile mehr verfügbar.“<br />

Zudem war die IT-Hardware veraltet.<br />

Exakte Vorplanung anhand<br />

detaillierter Roadmap. „Die Vorarbeiten<br />

waren nicht ohne“, erinnert sich<br />

Dennis Bosch. „Wir mussten die Artikel,<br />

die im Zeitraum der Modernisierung in der<br />

Produktion benötigt wurden, an anderen<br />

Orten im Werk unterbringen.“ Damit Metabo<br />

das planen konnte, hat viastore in einer<br />

Roadmap detailliert festgehalten, welche<br />

Arbeiten wann ausgeführt werden. „Beeindruckend<br />

war, dass viastore die Roadmap<br />

zu nahezu <strong>10</strong>0 Prozent eingehalten hat“,<br />

betont Dennis Bosch.<br />

In den drei Wochen vor Ostern <strong>2019</strong><br />

wurde die <strong>Log</strong>istikanlage von Grund auf<br />

modernisiert: die S5-Steuerungen durch<br />

moderne S7 ersetzt, der Verschiebewagen<br />

– er verbindet die Auslagergassen der Re-

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