Verfahrenstechnik 3/2022

19098 

03 

März 2022 

www.verfahrenstechnik.de 

€ 12,50 

GESCHICKT 

KOMBINIERT 

Vorabscheider entlasten 

Industriesauger

Standards 

Edelstahl 1.4571 

Höchste Präzision 

Zulassungen & Normen 

Hohe Verfügbarbeit 

Einsatzgebiete 

Wasser- & Schiffsbau 

Bahntechnologie 

Offshore-Technik 

Maschinenbau 

PH Industrie-Hydraulik GmbH & Co. KG 

Wuppermannshof 8, 58256 Ennepetal, Germany 

Tel. +49 (0) 2339 6021, Fax +49 (0) 2339 4501 

info@ph-hydraulik.de, www.ph-hydraulik.de 

MIT SICHERHEIT. 

EDELSTAHL VERBINDUNGSTECHNIK 

VON PH. 

PH Katalog 

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EDITORIAL 

Freiheit und Frieden, 

Wahrheit und Würde 

Aggressor. Angst. Bombennächte. Energiekrise. Entwürdigung. 

Flucht. Imperialismus. Krieg. Kriegsverbrechen. Nukleare 

Bedrohung. Propaganda. Schock. Tod. Vertreibung. Verzweiflung. 

Völkerrechtsverletzung. Wirtschaftssanktionen. Zerstörung. Aber 

auch Durchhalten. Heimat. Humanitäre Hilfe. Hoffnung. Spenden. 

Solidarität. Verhandlungen. Ziviler Widerstand. Zuversicht. 

Der Krieg in der Ukraine, liebe Leserinnen und Leser, macht 

fassungslos, aber er macht nicht sprachlos. Aufgewachsen in einer 

langen Phase eines friedlichen Europas hätte wohl kaum jemand 

erwartet, dass unser Kontinent so schnell und so unmittelbar zum 

Schauplatz eines Angriffskrieges 

werden könnte. Dabei sollten wir 

eines nicht vergessen: Kriege gab es 

schon immer – irgendwo auf dieser 

Welt. Aber es sind vor allem die 

Nähe zur Ukraine und die auch 

hierzulande spürbaren Auswirkungen, 

die uns nun so betroffen 

machen. Bei anderen Auseinandersetzungen 

konnten wir meist mehr oder weniger unbehelligt in 

unserer freien Parallelwelt weiterleben und -ar beiten. Das ist nur 

noch bedingt möglich. 

„Wir als technische Fachzeitschrift 

können kaum 

angemessen auf den Krieg 

in der Ukraine reagieren.“ 

So schwer uns das unter den Eindrücken der 

Bilder des Krieges auch gefallen ist, haben 

wir die aktuelle Ausgabe der „Verfahrenstechnik“ 

wie gewohnt für Sie zusammengestellt. 

Lediglich unter „Aktuelles“ finden 

Sie einen Artikel zu den Auswirkungen, 

über Prognosen und konkrete Hilfen in 

Sachen Ukraine (S. 6). Ansonsten 

dominiert anwendungsorientierte 

Technik – und die feste 

Überzeugung, dass Freiheit 

und Frieden, Wahrheit und 

Würde unverhandelbare 

Werte sind! 

DIE MACHT 

DES REGELNS 

Vertreter der wegweisenden 

Spezialkreiselpumpen 

aus der Sammlung Bungartz, 

Fertigung in Serie 

Das hochkarätige Werk greift 

auf meisterhafte Weise 

die aktuelle Bewegung rein 

autonomen Handelns auf. 

Denn die trockenlaufsichere 

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selbst, ohne fremdes Zutun. 

Sie arbeitet kavitationsfrei, 

was ihre Faszination erhöht. 

Beim Kontakt mit toxischen 

Medien entfaltet sie ihr ganzes 

Potential. 

Eine Zierde für so manche 

Firma! 

Peter Reinhardt 

Chefredakteur 

p.reinhardt@vfmz.de 

Mehr unter +49 211 577905 - 0 

und im Internet: 

www.bungartz.de/meisterwerke5 

Besuchen Sie uns 

auf der ACHEMA 2022, 

Halle 8, Stand C 1

INHALT 

16 22 38 

Skalierbar: Flexibler Mikroreaktor für 

Grignard-Reaktionen erzeugt reinere 

Produkte sicher und schnell 

Erprobt: Der Prototyp einer neuen 

Absperrklappe wurde drei Jahre lang in 

einer Weißbierbrauerei getestet 

Staubfrei: Der vollständig geschlossene 

Förderer transportiert Ersatzbrennstoffe 

und bewältigt Steigungen bis 18° 

AKTUELLES 

6 Personen, Märkte, Unternehmen 

6 Update: Messe-Termine 

8 Seminare, Tagungen, Kurse 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Temperaturempfindliche Materialien homogenisieren 

12 Dosiersysteme auswählen und auslegen 

14 Produktinformationen 

TREND-THEMA PHARMATECHNIK 

16 Skalierbarer Mikroreaktor für Grignard-Reagenzien 

18 Strömungssimulation optimiert Prozesse in der 

Pharmaindustrie 


BETRIEBSTECHNIK 

36 TITEL Vorabscheider entlasten Industriesauger und 

verlängern deren Standzeiten 

38 Ersatzbrennstoffe fördern, lagern und einsetzen 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

40 Impressum 

42 Verfahrenstechnik im Alltag 

43 Vorschau 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

22 Absperrklappe für Anwendungen mit erhöhten 

hygienischen Anforderungen 


ANZEIGE 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

26 Prozessleittechnik fürs chemische Recycling gemischter 

Kunststoffabfälle 

28 Evonik setzt in der Prozessanalysetechnik auf 

Raman-Spektroskopie 

30 Masse von Druckfarben in Lagertanks mithilfe des 

Füllstands berechnen 

32 Vega geht neue Wege bei Radarsensoren 


TITELBILD 

Ruwac, 

Melle 

4 VERFAHRENSTECHNIK 03/2022 www.verfahrenstechnik.de

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NEXT GENERATION 

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The duplex concept allows two complete 

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UPDATE 

Auftragsbestände in Chemie und Pharma 

Die deutsche Industrie kann mit den aktuellen Auftragsbeständen 

so lange produzieren wie nie zuvor. Sie reichen laut einer 

Umfrage, die das Ifo-Institut noch vor der russischen Invasion in 

der Ukraine erstellt hat, für die nächsten viereinhalb Monate. Dazu 

sagte Anfang Februar der Leiter der Ifo-Konjunkturprognosen, 

Timo Wollmershäuser: „Das gab es noch nie, seit wir diese Frage 

im Jahr 1969 zum ersten Mal gestellt haben.“ Ursache dafür seien 

nicht abgearbeitete Auftragseingänge, die in den vergangenen 

Monaten mangels Vorprodukten und Rohstoffen nicht wie geplant 

zu Ende gebracht werden konnten. 

Besonders groß ist der Auftragsbestand mit einer geschätzten 

Produktionsdauer von 8,0 Monaten in der Autoindustrie und im 

Maschinenbau (6,1 Monate). Am anderen Ende der Skala finden 

sich mit gerade mal 2,1 Monaten die Hersteller von chemischen 

Erzeugnissen. Im Vergleich mit dem Vorjahr bedeute das immerhin 

einen Anstieg um 0,8 Monate. Im Vergleichszeitraum des Jahres 

2020 – also noch vor Ausbruch der Coronapandemie – lag der 

Wert bei 1,4 Monaten. Höchststand der letzten 30 Jahre in der 

Chemie war mit 2,4 Monaten im vierten Quartal 1998. Bei Herstellern 

pharmazeutischer Erzeugnisse ist der Wert von 3,2 Monaten 

in den Jahren 2020 und 2021 auf nun 3,8 Monate gestiegen. 

Hier wurde der 30-Jahres-Höchsstand mit 6,1 Monaten im Januar 

2018 festgestellt. 

www.ifo.de 

DIE WICHTIGSTEN MESSEN 

FÜR DIE PROZESSINDUSTRIE 

Veranstaltung 

alter Termin neuer Termin 

Anuga Foodtec, Köln 

www.anugafoodtec.de 

Hannover Messe, Hannover 

www.hannovermesse.de 

Ifat, München 

www.ifat.de 

Solids, Pumps & Valves, Dortmund 

www.pumpsvalves-dortmund.de 

Achema, Frankfurt/Main 

www.achema.de 

Drinktec, München 

www.drinktec.com 

Powtech, Nürnberg 

www.powtech.de 

K, Düsseldorf 

www.k-online.de 

SPS, Nürnberg 

sps.mesago.com 

Brau Beviale, Nürnberg 

www.braubeviale.de 

26.–29.04.22 unverändert 

25.–29.04.22 30.05.–02.06.22 

30.05.–03.06.22 unverändert 

16.–17.02.22 22.–23.06.22 

04.–08.04.22 22.–26.08.22 


30.08.–01.09.22 27.–29.09.22 


22.–24.11.22 08.–10.11.22 

09.–11.11.22 14.–16.11.23. 

Ukraine-Krieg: Auswirkungen, Prognosen 

und konkrete Hilfsmaßnahmen 

Zur Unterstützung von Unternehmen hat der Verband der Chemischen 

Industrie (VCI) einen Ukraine-Helpdesk eingerichtet. 

User finden dort aktuelle wirtschaftspolitische Informationen 

rund um die russische Aggression – von Versorgungssicherheit 

über Sanktionen bis zum Schutz vor Cyberangriffen. Darüber 

hinaus sind kurzfristig Kontakte mit Experten des VCI möglich. 

Das Angebot soll stetig ausgebaut werden. 

Auch wenn die Hilfe für die Menschen derzeit absolut im Vordergrund 

stehe, hat VCI-Hauptgeschäftsführer Wolfgang Große 

Entrup (Bild) im Branchenticker des Verbands vom 4. März auch 

auf die wirtschaftlichen Folgen der militärischen Eskalation in 

der Ukraine geblickt. Dabei 

geht es ihm vor allem 

um die Versorgung mit 

Erdgas. „Sollte das Gas 

knapp werden, weil Lieferungen 

aus Russland weiter 

eingeschränkt werden 

oder gar komplett ausfallen, 

könnte die Lage für 

energieintensive Unternehmen 

äußerst problematisch 

werden“, sagte 

Große Entrup. Nicht wenige Betriebe stünden bereits mit dem 

Rücken zur Wand. Große Entrup warnte zudem davor, die Folgen 

eines Gasstopps kleinzureden: „Chemieanlagen lassen sich nicht 

beliebig aus- und anschalten.“ 

Ein Stopp der russischen Energieimporte könnte Deutschland 

kurzfristig bis zu 3 Prozent des Bruttoinlandsproduktes kosten. 

Das ergeben derweil Schätzungen des Netzwerkes Econpol 

Europe mithilfe eines Simulationsmodells. „Öl und Kohle könnten 

zwar durch Einfuhren aus anderen Ländern ersetzt werden, 

nicht so leicht hingegen das Gas“, schreiben die Autoren. 

Auf welche Weise und wie schnell russisches Erdgas in Deutschland 

sowie in der gesamten Europäischen Union kurz-, mittelund 

langfristig durch andere, insbesondere erneuerbare Energieträger 

ersetzt werden könnte, erörtert eine Ad-hoc-Stellungnahme 

der Nationalen Akademie der Wissenschaften Leopoldina 

vom 10. März. Dies könnte unter anderem durch die Beschaffung 

von Flüssiggas, das Anlegen einer robusten Reserve an Energieträgern 

und den Ausbau der Wasserstoffinfrastruktur erreicht 

werden. Das Papier kommt zu dem Schluss, dass auch ein kurzfristiger 

Lieferstopp von russischem Gas handhabbar wäre. 

Das Hamburgische Weltwirtschaftsinstitut (HWWI) hat angesichts 

der veränderten Rahmenbedingungen seine Prognose der 

Wirtschaftsentwicklung in Deutschland 2022 aktualisiert. Die 

Unsicherheit sei merklich gestiegen und der dadurch ausgelöste 

weitere kräftige Anstieg der Energiepreise erhöhe die Inflation 

und senke die reale Kaufkraft. Unter diesen deutlich verschlechterten 

Bedingungen rechnet das HWWI für 2022 nur noch mit einem 

Wirtschaftswachstum von 2 Prozent. Bei weiterer Eskalation 

müsste – je nach Umfang etwaiger Gegensanktionen – gegebenenfalls 

sogar mit einer Rezession gerechnet werden. 

Der Krieg in der Ukraine und die daraus resultierenden Wirtschaftssanktionen 

gegen Russland werden sich auch deutlich auf 

den Maschinen- und Anlagenbau auswirken. Das ist das Ergebnis 

der 13. Blitz-Umfrage des VDMA unter seinen Mitgliedsfirmen 

Anfang März. Zudem dürften sich noch nicht überwundene 

Schwierigkeiten in den Lieferketten abermals verschärfen. 

85 Prozent der knapp 550 Teilnehmer sehen den Krieg und seine 

Folgen als gravierendes oder merkliches Risiko fürs Geschäft. 

www.vci.de/themen/ukraine 

www.vdma.org/ukraine-krieg 


AKTUELLES 

Linde Engineering baut weitere 24-MW-Elektrolyseanlage 

zur Herstellung von grünem Wasserstoff 

Linde Engineering hat die Unterzeichnung eines Vertrags mit dem Düngemittelproduzenten 

Yara über den Bau einer 24-MW-Anlage für die Produktion von grünem 

Wasserstoff bekannt gegeben. Gemeinsam wolle man zeigen, wie sich mithilfe von 

aus erneuerbaren Energien hergestelltem Ammoniak die Kohlendioxidemissionen 

in der Düngemittelproduktion reduzieren lassen. Die Elektrolyseanlage wird auf der 

Protonen-Austausch-Membran-Technologie (PEM) von ITM Power basieren und im 

Heroya-Industriepark in Norwegen errichtet. Ihre Kapazität beträgt rund 10.000 kg 

Wasserstoff pro Tag. Etwa 41.000 t weniger Kohlendioxid sollen so emittiert werden. 

Angesichts der wachsenden Nachfrage der Düngemittelindustrie nach grünem Wasserstoff sei die Anlage ein klares Signal für 

noch größere Projekte weltweit. Bereits Mitte 2023 will Yara die ersten grünen Ammoniakprodukte auf den Markt bringen. Für 

Linde Engineering ist dies bereits die zweite 24-MW-Anlage dieser Art. Die erste entsteht derzeit im Chemiekomplex Leuna. 

www.linde-engineering.com 

Studie: Chemisches 

Recycling 

Ende 2021 befanden sich 

weltweit mehr als 90 Projekte 

für das chemische Recycling 

von Kunststoffen in unterschiedlichen 

Planungsstadien. 

Gut 20 Anlagen waren in 

Betrieb. Dies ist das Ergebnis 

einer Trendstudie des Kölner 

Beratungsunternehmens Ecoprog. 

Hintergrund: In der Abfallwirtschaft 

polarisiert kaum 

ein Thema so stark wie das 

chemische Recycling. Befürworter 

sehen vor allem die 

Möglichkeit, Kunststoffe vollwertig 

und ohne Downcycling 

wiederzuverwerten. Zudem 

sollen auch verunreinigte und 

gemischte Abfallströme verwertet 

werden können. Kritiker 

bemängeln vor allem 

hohe CO 2 

-Emissionen und 

befürchten, dass Abfallströme 

einer klimagünstigeren werkstofflichen 

Verwertung entzogen 

werden könnten. 

Laut Ecoprog dienen auch die 

meisten der bereits in Betrieb 

genommenen Anlagen aktuell 

noch eher der Erforschung als 

der kommerziellen Nutzung 

des chemischen Recyclings. 

Dennoch sei das chemische 

Recycling eine potenzielle 

Schlüsseltechnologie für die 

Produk tion von Kunststoffen, 

auf die künftig große Marktanteile 

entfallen könnten. Davon 

betroffen seien vor allem 

die Geschäftsmodelle der 

chemischen Industrie sowie 

der Mineralölindustrie. 

www.ecoprog.de 

SEW-EURODRIVE–Driving the world 

Modernisierung 

Retrofit 

Ihre altbewährte Anlage bringen wir auf den 

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edg.marktmanagement@sew-eurodrive.de

AKTUELLES 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

WEITERBILDUNG Umweltmanagement- 

Beauftragter (Tüv) – Teil 1 

KURS Explosionsschutz: Umsetzung der 

Atex-Richtlinie 2014/34/EU 

BVE ist Abschaffung der EEG-Umlage nicht genug 

Die Regierungsparteien ziehen die Abschaffung der EEG-Umlage auf den 1. Juli 2022 vor. Das begrüßt 

die Bundesvereinigung der Deutschen Ernährungsindustrie (BVE), weist aber zugleich darauf 

hin, dass das allein unzureichend sei. Peter Feller, stellvertretender BVE-Hauptgeschäftsführer 

(Bild): „Der Wegfall der EEG-Umlage kompensiert nicht einmal ansatzweise die gestiegenen Energiekosten.“ 

Feller verweist auf eine ausgeprägte Preisdynamik bei Strom, Gas, Heizöl sowie anderen 

fossilen Energieträgern, die die Ertragssituation der Branche schon vor Beginn des Kriegs in der 

Ukraine dramatisch belastet habe. Um die Branche zu entlasten, fordert 

der BVE „eine kurzfristige Flurbereinigung“, etwa bei der Stromsteuer 

und den Netzentgelten. „Inzwischen sehen zahlreiche Unternehmen 

ihre Existenz bedroht“, sagt Feller und fordert schnelle Übergangslösungen. 

Die Ernährungsindustrie ist mit einem Jahresumsatz von rund 

181 Mrd. Euro viertgrößter Industriezweig Deutschlands. Im Hinblick 

auf den Krieg in der Ukraine müsse die Bundesregierung mit Priorität an 

der Versorgungssicherheit in Deutschland arbeiten. 

Foto: Nils Krüger 

04.–06.04.22, 

Magdeburg 

04.–08.04.22, 

online 

ERSTSCHULUNG Brandschutzbeauftragter 04.–12.04.22, 

Frankfurt/M. 

SEMINAR Ex-Zonen – Festlegung, 

Gestaltung, Optimierung, Alternativen 

ONLINE-SEMINAR Statistik bei der 

Qualitätssicherung im analytischen Labor 

SCHULUNG Errichtung und Betrieb von 

Sammelstellen für gefährliche Abfälle 

06./07.04.22, 

Regensburg 

07.04.22, 

online 

20.–22.04.22, 

Offenbach 

SEMINAR Regulatorische Toxikologie 25./26.04.22, 

Bonn und online 

ONLINE-SEMINAR Reaktionstechnik – 

Engineering chemischer Reaktionen 

FACHTAGUNG Fragen zum BImSchG für 

Immissionsschutz- und Störfallbeauftragte 

SEMINAR R&I-Fließbilder in der 

Verfahrenstechnik 

25./26.04.22, 

online 

26./27.04.22, 

Düsseldorf 

27.04.22, 

Wuppertal 

www.ernaehrungsindustrie.de 

Tüv Nord, Tel. 0800/8888020, 

www.tuevnordakademie.de 

VDI Wissensforum, Tel. 0211/6214-201, 

www.vdi-wissensforum.de 

Dekra Akademie, Tel. 069/1338948513, 

www.dekra-akademie.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, ‚ 

www.hdt.de 

Muva Kempten, Tel. 0831/5290-0, 

www.muva.de 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Chem-Academy, Tel. +41/71/677-8703, 

www.chem-academy.com 

Dechema, Tel. 069/7564-0, 

www.dechema.de 

Umweltakademie Fresenius, Tel. 0231/75896-76, 

www.akademie-fresenius.de 

Technische Akademie Wuppertal, Tel. 0202/7495-0, 

www.taw.de 

Umdenken beim 

Kunststoffrecycling 

Als Präsident des Gesamtverbands 

Kunststoffverarbeitende 

Industrie (GKV) fordert Roland 

Roth (Bild) Politik zum 

sachlichen Dialog und zur 

Mitarbeit auf. „Wenn eine 

nachhaltige Kreislaufwirtschaft 

tatsächlich erreicht werden 

soll, müssen die neu hinzukommenden 

Anforderungen 

unbedingt Eingang finden 

in die Kriterienkataloge der 

Kunden, des Handels und der 

Verbraucher.“ Unter Verweis 

auf die neu gegründete Initiative 

„Wir sind Kunststoff“, in 

der sich die Industrien von der 

Erzeugung bis zum Recycling 

und der Entsorgung zusammengeschlossen 

haben, appelliert 

Roth: „Alle müssen begreifen, 

dass eine erfolgreiche 

Umsteuerung auch eigenes 

Umdenken und entsprechende 

Aktionen erfordert.“ Das sei 

umso wichtiger, weil sich 

Kunststoff in der Corona-Pandemie 

als vielfältiger und unersetzlicher 

Problemlöser erwiesen 

habe. 

www.gkv.de 

Powtech: Neuer Termin parallel zur Fachpack im September 

Die Powtech 2022 wird um vier Wochen verschoben und findet damit parallel zur Fachpack 

vom 27. bis 29. September statt. Das gibt die Nürnberg Messe bekannt. Speziell 

Aussteller der Messe für Pulver-, Granulat- und Schüttguttechnologien hätten die Verschiebung 

vorangetrieben, um die Powtech zeitlich von der Achema in Frankfurt zu 

entzerren. Die Achema wurde unlängst eine Woche vor den ursprünglichen Powtech- 

Termin auf 22. bis 26. August verschoben. 

„Damit können wir der Schüttgutbranche einen Messetermin außerhalb der Sommerferien 

anbieten“, nennt Heike Slotta, Executive Director Exhibitions, einen weiteren 

Vorteil des neuen Termins. Die Parallelität von Powtech und Fachpack rücke darüber 

hinaus die gesamte Wertschöpfungskette von der Herstellung bis zur Verpackung in 

den Blick. Zu den Ausstellerzahlen wollte die Nürnberg Messe aufgrund der Unwägbarkeiten 

durch die Corona-Pandemie keine konkreten Zahlen nennen. Aktuell sind für 

die Powtech 3,5 Hallen auf dem Nürnberger Messegelände geplant, für die Fachpack 

7 Hallen. Die übernächste Powtech wird vom 26. bis 28. September 2023 stattfinden. 

www.powtech.de 


AKTUELLES 

Anlagentechnik: VAIS beklagt gestörte 

Lieferketten, Rohstoff- und Personalmangel 

Der Verband für 

Anlagentechnik 

und Industrie 

Service (VAIS) 

hat unter dem 

Einfluss der anhaltenden 

Corona-Pandemie 

für 2021 einen 

Rückgang des 

Umsatzes von 

5 Prozent gemeldet. 2020 hatte die Anlagentechnik bereits einen 

Einbruch von 8 Prozent zu verzeichnen. VAIS-Geschäftsführer 

Dr.-Ing. Dietmar Kestner sagt dazu: „Auch 2021 blieben Lieferketten 

gestört, sodass sich Projektabwicklungen stark verzögerten.“ 

Materialknappheit und pandemiegeschuldete Personalengpässe 

hätten dieses Problem zusätzlich erheblich verschärft. Derweil 

bestimmen laut VAIS die Themen Dekarbonisierung und Wasserstoff 

die Innovationsagenden der Kundenbranchen. Die chemische 

Industrie, die Energiewirtschaft und weitere emissionsintensive 

Industrien wie Stahl müssten zum Erreichen der Klimaneutralität 

2045 ihre Prozesse umstellen und setzten dafür auf 

Wasserstoffanwendungen, emissionsmindernde Prozesse und 

andere Klimaschutztechnologien. Hier sieht der VAIS Potenzial, 

in den nächsten drei Jahren wieder zu wachsen. 

www.vais.de 

Reedereien machen trotz erheblicher 

Lieferkettenproblematik fette Gewinne 

Infolge der Corona-Pandemie sind die Warenströme vieler Unternehmen 

der Prozessindustrie stark beeinträchtigt. Davon betroffen 

sind sowohl die Versorgung der Produktion mit Rohstoffen 

als auch die eigene Distribution. Doch ungeachtet der Probleme 

beim Aufrechterhalten der Lieferketten hat die Containerschifffahrt 

ihre Frachtraten enorm erhöht. Das schlägt sich 

positiv in den Bilanzen der Reedereien nieder. So konnte beispielsweise 

Hapag-Lloyd seinen Gewinn vor Zinsen und Steuern 

(Ebit) nach vorläufigen Zahlen für 2021 auf rund 9,4 Mrd. Euro 

etwa um das Siebenfache gegenüber 2020 steigern. 

www.hapag-lloyd.com/de 

BASF dreht trotz gutem Jahresergebnis 

weiter an der Preisschraube 

Die BASF-Gruppe steigerte Umsatz und Ergebnis im Geschäftsjahr 

2021 deutlich. „Wir haben die Verkaufspreise um 25 Prozent 

und die Mengen um 11 Prozent gesteigert“, bilanzierte Vorstandsvorsitzender 

Dr. 

Martin Brudermüller 

(Bild) für alle Segmente. 

Der Umsatz habe mit 

78,6 Mrd. Euro um 33 Prozent 

über dem des Vorjahres 

gelegen. „Das Ergebnis 

der Betriebs tätigkeit vor 

Sondereinflüssen haben 

wir mit 7,8 Mrd. Euro 

mehr als verdoppelt“, so 

Brudermüller. Getragen 

hätten die positive Ergebnisentwicklung vor allem die Segmente 

Chemicals und Materials. 

Höhere Rohstoffpreise und gestiegene Kosten für Energie und 

Logistik hätten eine noch bessere Ergebnisentwicklung verhindert. 

Brudermüller kündigte daher weitere signifikante Preiserhöhungen 

an, um die Margen in den Downstream-Geschäften 

wieder zu verbessern. 

Die CO 2 

-Emissionen lagen 2021 mit 20,2 Mio t. nur knapp unter 

dem Vorjahreswert von 20,8 Mio t. Brudermüller nannte den 

Rückgang dennoch bemerkenswert, da zugleich die Mengen 

stark gewachsen seien. Ziel von BASF ist, die absoluten CO 2 

- 

Emissionen bis 2030 um 25 Prozent gegenüber dem Basisjahr 

2018 zu senken. 

www.basf.com 

www.ruwac.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 03/2022 9


Mahl’ mal 

Temperaturempfindliche Materialien homogenisieren 

Die Wärmeentwicklung in Laborkugelmühlen stellt viele Anwender 

vor eine Herausforderung. Hohe Temperaturen können Substanzen 

wie Kaffee schädigen oder sogar zerstören. Doch mit geeigneten 

Gegenmaßnahmen lassen sich Temperaturanstieg und die damit 

verbundenen Auswirkungen auf die Probe in den Griff bekommen. 

Kugelmühlen werden in der Laborumgebung 

zur Probenvorbereitung für 

Materialanalysen genutzt. Auch in der 

Mechanochemie und für das mechanische 

Legieren finden sie Anwendung. Die 

am häufigsten verwendeten Kugelmühlen 

sind Planetenkugelmühlen, Schwingmühlen 

und Attritormühlen, doch existieren 

darüber hinaus noch zahlreiche weitere 

und an spezifische Anwendungen angepasste 

Mühlentypen. Sie unterscheiden 

sich vorwiegend in ihrem Bewegungsmuster, 

hinsichtlich der Größe ihrer Probengefäße 

und in der maximalen Höhe des 

Energieeintrages. 

In allen Kugelmühlen führen die Reibung 

zwischen den Kugeln, dem Material 

und der Gefäßwand sowie der Aufprall der 

Kugeln im Inneren des Probengefäßes zum 

erklärten Ziel des Prozesses. Ein Teil der 

hierbei eingebrachten kinetischen Energie 

wird in Wärme umgewandelt, was dazu 

führt, dass sich das Mahlgefäß und die darin 

befindliche Probe im Prozess erwärmen. 

Autorin: Dr. Lena Weigold, Produktmanagerin, 

Retsch GmbH, Haan 

Auswirkungen der Temperatur 

auf den Mahlprozess 

Bei sensitiven Proben werden die zu analysierenden 

Substanzen zerstört, wenn 

kritische Temperaturen überschritten 

werden. Als Beispiel hierfür lassen sich 

Inhaltsstoffe von Lebensmitteln (Vitamine, 

Proteine, Geschmacksstoffe) anführen. 

Aber auch aktive pharmazeutische 

Wirkstoffe (API) oder biologische Moleküle 

sind temperaturempfindlich. 

Zudem entweichen flüchtige Bestandteile, 

beispielsweise polyaromatische 

Kohlenwasserstoffe oder Acetaldehyd, 

bei erhöhten Temperaturen schneller 

aus dem Probenmaterial. Die nachfolgenden 

Analysen geben dann nicht 

mehr die Eigenschaften des Ursprungsmaterials 

wieder. 

Die Wärmeentwicklung kann weiterhin 

auch Anbackungen des Probenmaterials 

an Kugeln und Gefäßwand hervorrufen 

und einen erhöhten Reinigungsaufwand 

nach sich ziehen. Bei sehr starker Erwärmung 

ist die Verwendung von Schutzhandschuhen 

erforderlich, zudem verlängern 

Abkühlzeiten den Prozess. 

Einflussfaktoren der 

Wärmeentwicklung 

Da die Wärmeentwicklung von zahlreichen 

Parametern und Randbedingungen abhängt, 

gibt es auch eine Vielzahl an Möglichkeiten, 

um Einfluss auf die Prozesstemperatur 

zu nehmen. Praktische Maßnahmen 

werden folgend zusammengefasst: 

Mahlwerkzeug: Bereits durch die Wahl 

des Mahlwerkzeuges lässt sich der Temperaturanstieg 

reduzieren. Durch ein effektives 

Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnis 

kann die Wärme in kleinen Mahlgefäßen 

oft besser abgeführt werden als in 

großen. Ebenfalls haben die Größe, das 

Material und die Anzahl der Kugeln einen 

Einfluss auf den Temperaturanstieg. Die 

optimale Konfiguration des Mahlwerkzeuges 

ist jedoch oft eingeschränkt, sodass 

an dieser Stelle oft nur ein geringer 

Spielraum besteht. 

Füllmenge: Eine weitere wichtige Prozessgröße 

mit Einfluss auf die Wärmeentwicklung 

ist die Füllmenge im Becher. 

Die eingefüllte Probenmenge sollte so gewählt 

sein, dass die Kugeln in ihrer Bewegung 

stets auf das weichere Probenmaterial 

treffen und sich möglichst selten 

gegenseitig oder die Gefäßwand direkt 

berühren. 

Energieeintrag: Der Energieeintrag 

kann an der Mühle so gewählt werden, 

dass kritische Temperaturen nicht überschritten 

werden. Sofern es für den Prozess 

zielführend ist, können zum Beispiel 

die Geschwindigkeit (Frequenz, U/min) 

reduziert und Mahlpausen zur Abkühlung 



01 In der Schwingmühle lassen sich Proben im Bereich von 

–100 bis +100 °C temperieren 

02 Probentemperatur als Funktion der Zeit einer exemplarischen 

Trockenvermahlung bei 30 Hz in der Schwingmühle MM 500 control 

der Probe eingelegt werden. Beide Maßnahmen 

ziehen jedoch eine Prozesszeitverlängerung 

nach sich. 

Kühlung: Ein effektives Vorgehen ist 

das Arbeiten in einer Kältekammer oder 

eine manuelle Vorkühlung des befüllten 

Probengefäßes, etwa in Trockeneis oder 

flüssigem Stickstoff. Die Herausforderung 

bei dieser Vorgehensweise liegt darin, 

dass die aktuelle Temperatur und 

damit der Zeitpunkt, zu dem die kritische 

Temperatur überschritten wird, 

nicht bekannt sind. 

Die effektivste Temperaturregulierung 

lässt sich mit Kugelmühlen erzielen, die 

eine aktive Probenkühlung ermöglichen. 

Hierbei sind die Kugelmühlen hervorzuheben, 

bei denen die Mahlbecher mit einem 

flüssigen Kühlmedium, mit flüssigem 

Stickstoff oder einer Luftströmung gekühlt 

werden. Das Temperaturniveau kann 

durch Kühlung mit Wasser oder flüssigem 

Stickstoff (LN 2 

) zu niedrigeren Temperaturen 

verschoben werden. 

Temperaturüberwachung und 

-regulierung im Mahlprozess 

Die neue Schwingmühle MM 500 control 

von Retsch wurde speziell für Prozesse 

entwickelt, die eine Temperaturkontrolle 

erfordern. Eingebaute Temperatursensoren 

geben dem Nutzer kontinuierlich 

Feedback zur Wärmeentwicklung. In der 

Schwingmühle ist eine indirekte Probenkühlung 

umgesetzt, mit der ein Kühlen 

bzw. Heizen im Bereich von –100 bis 

+100 °C während des Prozesses möglich 

ist. Dank der hermetisch dichten Ausführung 

des internen Kühlleitungssystems 

können sowohl flüssige Kühlmedien als 

auch flüssiger Stickstoff für die Temperierung 

herangezogen werden. Es ist erstmalig 

möglich, im Betrieb mit flüssigem 

Stickstoff eine spezifische Kühltemperatur 

zu wählen und aufrechtzuerhalten. Für 

analyseneutrale Mahlprozesse stehen 

Mahlbecher aus Stahl, Zirkondioxid oder 

Wolframcarbid mit Volumina bis 

2 × 125 ml zur Verfügung. 

Die Schwingmühle ermöglicht es, temperaturempfindliche 

Proben zuverlässig 

zu bearbeiten und Proben bis –100 °C einzufrieren, 

um sie zu verspröden. Auch 

Nassvermahlungen ohne Mahlpausen 

und viele Anwendungen im Bereich der 

Mechanochemie sind mit dieser Laborkugelmühle 

möglich. 

Bilder: Retsch, unverdorbenjr – stock.adobe.com, 

stockphoto-graf – stock.adobe.com 

www.retsch.de 

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Schüttgut im Flow 

Dosiersysteme auswählen und auslegen 

Kontinuierliches 

Dosierverfahren über mehrere 

Ebenen: von den Big-Bag-Austragsvorrichtungen 

über die Austragsund 

Nachfüllebene in die 

Verarbeitungsebene, wo 

Compounds kontinuierlich in 

Extruder und Kneter 

dosiert werden 

Produktionsprozesse können nur 

so effizient sein wie die eingesetzten 

Komponenten. Eine 

entscheidende Rolle fällt dabei der 

Dosier- und Wägetechnik zu. Sie 

muss optimal auf das Material 

und die Anforderungen ausgelegt 

sein, damit Anwender die 

geforderten Spezifikationen 

einhalten. Aber welche Technologien 

eignen sich für welche 

Schüttgüter? 

Kein Schüttgut ist wie ein anderes. Deutlich 

wird das an den Fließeigenschaften 

während des Dosiervorgangs. Hier 

offenbart jedes Material seine individuellen 

„inneren Werte“. Manche Produkte 

sind unkompliziert und lassen sich problemlos 

dosieren und austragen. Andere 

hingegen fließen nicht oder nur bedingt 

frei. Dann sind speziell abgestimmte Dosiergeräte 

erforderlich, um reibungslosen 

Massenfluss und damit effiziente Gesamtprozesse 

sicherzustellen. 

Beispielsweise können Pulver wie Titandioxid 

oder Calciumcarbonat klebrig oder 

schmierig sein und verklumpen. Sie neigen 

dazu, eine selbsttragende Brücke im 

Boden des Trichters zu bilden, indem sie 

rund um den Auslauf kompaktieren. Auch 

geschredderte Materialen wie Flakes und 

lange, unregelmäßige Fasern sind Schüttgüter 

mit schwierigen Fließeigenschaften. 

Sie neigen dazu, sich zu verhaken und dadurch 

Brücken zu bilden. In der Folge laufen 

die Schnecke oder andere Dosiervorrichtungen 

leer, weil kein Produkt mehr 

ausgetragen werden kann. 

Alles aus einer Hand 

Ein Unternehmen, das sich mit diesen Herausforderungen 

auskennt, ist Brabender 

Technologie. Seit über 60 Jahren sorgt das 

international agierende Unternehmen aus 

Duisburg mit seinen Dosiersystemen und 

Austragshilfen für den richtigen „Flow“ – 

wenn erforderlich auch im Hygienic 


T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

unterschiedlichen Geräten, Behältergrößen 

und Komponenten möglichst 

nah am Prozessablauf des Kunden getestet. 

Dazu stehen drei Technika in 

Duisburg, in Kanada und in China zur 

Verfügung, in denen sich auch kontinuierliche 

Prozesse im Langzeiteinsatz simulieren 

lassen. 

Auch wenn das chargenbasierte Dosieren 

in vielen Industrien zweckmäßig ist, 

geht der Trend immer mehr zur kontinuierlichen 

Verfahrensweise. Diese ist besonders 

für präzise Anwendungen interessant, 

zum Beispiel in der Pharmaindustrie. 

Hüppmeier warnt jedoch: 

Made 

in 

Germany 

„Schon bei kleinen Mengen sollten auch die 

Möglichkeiten der Automatisierung bedacht werden.“ 

Bernhard Hüppmeier, Business Development, Brabender Technologie 

Design oder gemäß den OEB-Anforderungen 

(Occupational Exposure Band) 

bezüglich toxikologischer Gefährdung. 

Daneben bietet Brabender Technologie 

auch Durchflussmessgeräte und 

Zubehör an. 

Für Pulver, Granulate, Flocken und 

ähnliche Materialien wird seit über zwei 

Jahrzehnten das Universaldosiergerät 

Flex Wall in allen Schüttgut verarbeitenden 

Industrien weltweit eingesetzt. Sein 

flexibler Trog aus Polyurethan mit außen 

anliegenden Massagepaddeln lässt 

Schüttgüter ohne Kompaktierung, Brückenbildung 

oder Anbacken fließen. Dadurch 

wird ein schonendes, rührwerksunabhängiges 

Dosieren ohne Partikelzerstörung 

gewährleistet. Ein großer 

Einlaufquerschnitt und ein steilwandiger 

Aufsatzbehälter gewährleisten auch bei 

schlecht fließenden Schüttgütern echten 

Massenfluss. Die kompakte Trapezform 

der Version Plus erlaubt, bis zu sechs 

Geräte um einen zentralen Aufgabepunkt 

anzuordnen. 

Für das Dosieren heterogener und langer 

Fasern hat Brabender Technologie 

den patentierten Faserdosierer Fiber 

Xpert entwickelt. Aufgrund seiner speziellen 

Faserschnecke, eines großflächigen 

Steilwandbehälters und besonderer 

Rührwerksgeometrie und -platzierung 

eignet sich dieser besonders für Natur-, 

Holz- und Carbonfasern sowie für Folienschnitzel 

und geschredderte Folienstreifen 

aus dem Folienrandbeschnitt. Ein 

Wägesystem mit digitaler Lastzelle oder 

hochauflösender DMS-Lastzelle erfasst 

Gewichte hochgenau. 

Auf die Auslegung kommt es an 

„Ob ein Dosiersystem richtig ausgelegt 

ist, entscheidet darüber, ob die Entladung 

gleichmäßig und mit der gewünschten 

Dosierleistung gelingt“, erklärt 

Bernhard Hüppmeier, Business 

Development bei Brabender Technologie. 

Bei veränderten Prozessen wie einer 

neuen Produktionslinie oder einer 

Produktumstellung wird das Material 

mit der gewünschten Spezifikation daher 

zunächst im Technikum mit ganz 

„Der Planungsaufwand darf nicht unterschätzt 

werden.“ Schon bei kleinen Mengen 

sollten auch die Möglichkeiten der 

Automatisierung und die damit einhergehend 

steigende Produktqualität sowie 

der Platzbedarf bedacht werden. 

Dosierung in materialschonende 

Planetwalzenextruder 

Mit dem Unternehmen Petec, das sich auf 

Lohncompoundierung und Prozessentwicklung 

mit Planetwalzenextrudern spezialisiert 

hat, ist Brabender Technologie 

eine Partnerschaft eingegangen. Planetwalzenextruder 

empfehlen sich besonders 

für das schonende Aufbereiten von 

Kunststoffen. Ihre exakte Temperaturführung 

kann dafür sorgen, dass Materialeigenschaften 

erhalten bleiben, da die 

klassische Scherung entfällt. 

Petec-Extrusionsanlagen werden mit 

Feststoffen und Flüssigkeiten über unterschiedliche 

Dosierdifferenzialwaagen 

von Brabender Technologie befüllt. Um 

das gesamte System unter Berücksichtigung 

der individuellen Kundenbedürfnisse 

flexibel zu halten, sind die Extrusionssysteme 

modular aufgebaut. Sie 

lassen sich mit jedem Dosierwerk aus 

dem Portfolio von Brabender Technologie 

kombinieren. Es können bis zu 

zwölf Dosierer an eine einzelne Anlage 

angeschlossen werden. 

Bild: Brabender Technologie 

www.brabender-technologie.com 

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Optimierung der Pulveraufbereitung 

Die Aufbereitung und effiziente 

Rückführung von metallischem, 

pulverförmigem Material stellt immer 

noch eine Herausforderung dar. Mittels 

Ergänzung eines kompakten 

3-D-Metalldruckers vom Typ TruPrint 

1000 mit der speziell entwickelten 

Siebmaschine MSS-1000 konnte die 

Pulveraufbereitung optimiert und in 

die geschlossene Prozesskette 

integriert werden. Bei dem Prozess 

kommt die von Assonic entwickelte 

Sonic-Speed-Screen-Technologie zum 

Einsatz, bei der die Siebe zugleich durch hochfrequenten 

Ultraschall und niederfrequente Motorvibration angeregt 

werden. Die Siebeinheit arbeitet laut Hersteller mit kostengünstig 

tauschbaren Analysesieben ab 20 μm Maschenweite und 

verfügt über einen voll gekapselten Siebraum. 

www.assonic.de 

Mechanisches Recycling von Kunststoffen 

Rezyklierte Kunststoffe enthalten häufig Fremdstoffe und 

Verunreinigungen, die einen Polymerabbau beschleunigen und 

somit die Materialeigenschaften verändern. Recycler und 

Kunststoffverarbeiter haben daher Qualitäts- und Performanceprobleme 

bei der Weiterverarbeitung von Kunststoffrezyklat. Die 

neue Irga-Cycle-Reihe umfasst Additivlösungen, die dazu 

beitragen können, den Anteil an recyceltem Inhalt in verschiedenen 

Endanwendungen zu erhöhen. 

Diese Lösungen adressieren bestimmte Qualitätsprobleme, die 

bei recycelten Kunststoffen auftreten, wie beispielsweise 

eingeschränkte Verarbeitbarkeit, verminderte thermische 

Langzeitstabilität und unzureichende Witterungsbeständigkeit. 

Zur Markteinführung umfasst die Produktfamilie bereits eine 

Reihe verschiedener Additive, weitere werden in Zukunft folgen. 

Beispielsweise erhöht Irga-Cycle PS 030 G die thermische 

Langzeitstabilität in formstabilen Anwendungen, vor allem für 

wiederverwertetes HDPE, rezyklierte Polyolefine und Mischpolymere. 

Irga-Cycle PS 031 G verbessert die Verarbeitungs- und 

thermische Langzeitstabilität von recyceltem LDPE und LLDPE 

für Folien und weitere flexible Verpackungsanwendungen. 

www.basf.com 

Legionellen im Nasswäscher vermeiden 

Die Dosiereinheit RDS-pH 10 hält in Kombination mit einem 

Additiv den pH-Wert von Nutzwasser automatisch konstant über 

10. So werde die Bildung von Legionellen verhindert. Das 

System könne als Stand-alone- 

Lösung an bestehende Nassabscheider 

vieler Hersteller 

angeschlossen werden. Es 

verfügt über eine Messeinheit, 

die den pH-Wert kontinuierlich 

kontrolliert. Fällt er unter den 

Wert von pH 10, wird automatisch 

die erforderliche Menge 

des Additivs nachdosiert und 

auf diese Weise laut Hersteller 

zuverlässig verhindert, dass 

sich Legionellen bilden. Die 

ermittelten Messwerte werden 

von der Dosiereinheit auf einen 

handelsüblichen USB-Memorystick 

übertragen. Die Daten können in ein spezielles Excel-Tool 

übernommen, entsprechend ausgewertet und visualisiert 

werden. Die gesetzliche Anforderung, ein Betriebstagebuch zu 

führen, werde damit erfüllt. 

www.rosler.com 

Physikalisches Schäumen mit CO 2 

Linde und der 

Kunststofftechnik- 

Spezialist Wirth 

Werkzeugbau 

GmbH kooperieren 

beim Thema 

physikalisches 

Schäumen mit 

Kohlendioxid: 

Gemeinsam 

erproben die 

beiden Unternehmen unter Praxisbedingungen Optimierungsund 

neue Einsatzmöglichkeiten des von Linde mit Kooperationspartnern 

entwickelten Verfahrens „Plastinum Foam 

Injection Moulding“. Dabei wird getrocknetes Kunststoff- 

Granulat bereits vor der Zuführung in die Spritzgießmaschine 

unter Druck mit CO 2 beladen. Das Gas diffundiert dabei in das 

Granulat ein. Damit vereint das neue Verfahren die einfache 

Handhabung chemischer Schäumprozesse mit den positiven 

Effekten des physikalischen Schäumens. So lassen sich 

erhebliche Material- und Gewichtseinsparungen erzielen. 

www.linde-gas.de 

Kältekompressoren bis –86 °C 

Secop hat fünf neue Kältekompressoren für den Temperaturbereich 

von –60 bis –86 °C auf den Markt gebracht. Diese 

ULT-Kältekompressoren für stationäre Einsätze sind für Kühlbehälter 

mit einem Volumen von 20 bis 200 sowie von 200 bis 500 l 

erhältlich. Ein weiterer Kältekompressor eignet sich für den 

mobilen Einsatz und ist für 20 bis 40 l große Kühlbehälter 

verwendbar. Durch die Möglichkeit des Batterie- oder Solarbetriebs 

eignet sich die mobile ULT-Lösung laut Hersteller auch für 

die Verteilung von Impfstoffen und anderen Biomaterialien. 

www.secop.com 

Dosieren: neue Broschüre 

Die neue Gericke-Broschüre gibt einen 

Überblick über verschiedene Arten von 

Dosier- und Zuführtechniken, die im 

Pulverhandling eingesetzt werden. Die 

Dosiertechnologien werden anhand 

typischer Anwendungsgebiete erläutert. 

Dies soll als Leitfaden dienen, um die 

Dosierprinzipien zu verstehen und die 

beste Lösung zu finden. 

www.gerickegroup.com 


TARTLER 

Förderbänder ausrichten, Materialverluste vermeiden 

Die neue Bandzentrierstation PTEZ eignet sich für leichte bis schwere Anwendungen und für 

reversierbare Bänder bis 2.100 mm Breite. Die Station reagiert auf Bandlauffehler und 

kompensiert sie mithilfe der angeschrägten Rollen. Betreiber von Förderanlagen können sie 

auch bei Bändern mit verschlissenen oder beschädigten Kanten einsetzen. Durch die 

Bauweise der Halterungen und Bauteile lässt sich die 

Station laut Hersteller einfach und schnell montieren. Die 

Rolle für die Bandführung ist mit Polyurethan (PU) 

beschichtet. Erhältlich ist zudem eine Version, bei der statt 

PU ein Gummi-Rollenbelag zum Einsatz kommt. 

Um Materialverluste im Übergabebereich von Förderanlagen 

zu vermeiden, bietet Flexco Europe verschiedene 

Seitenabdichtungssysteme an. Befestigungselemente kombiniert mit einer solchen Abdichtung 

isolieren das Schüttgut effektiv, ohne dabei die Banddecke des Gurts zu beschädigen, so 

der Hersteller. Damit könnten Betreiber auf einfache Weise die Staubentwicklung reduzieren 

und gleichzeitig den Materialdurchsatz erhöhen. Flexco Europe liefert die Seitenabdichtungsklemmen 

für unterschiedlich starke Beanspruchungen. 

ABFALL VERMEIDEN! 

KOSTEN SENKEN! 

www.flexco.com 

Rotorschredder in der Aufbereitung 

In einer Recyclinganlage lassen sich mit einem neuen 

Rotorschredder Automotive Shredder Residue (ASR), 

Elektro- und Elektronikschrott (WEEE) sowie 

sogenannte Meatballs (Elektromotoren und 

Motoranker) verarbeiten. Auf Basis der Versuchsdaten 

legte das BHS-Team die Anlage entsprechend aus. Das 

Aufgabematerial gelangt über einen Zubringer in den 

BHS Rotorschredder vom Typ RS 3218. Über Prall-, 

Schlag- und Scherkräfte beanspruchen die Werkzeuge 

des Rotorschredders das Aufgabegut sehr intensiv. Das 

Ergebnis ist eine selektive Zerkleinerung: Materialverbunde werden getrennt und die 

Stückgrößen zielgerecht reduziert. Das Recyclingunternehmen verarbeitet alle Feinfraktionen, 

die kleiner sind als 25 mm, auf anderen, bestehenden Anlagen weiter. Die Fraktion >25 mm 

geht auf einen Zick-Zack-Sichter, der das Aufgabegut von Leichtgut (Flusen, Folien, Fasern, 

Staub etc.) befreit.Das gereinigte Material gelangt über einen Überbandmagnet zu einem 

Wirbelstromabscheider, der ebenso im Auftrag an BHS enthalten war. BHS hat diese Aggregate 

im Gesamtsteuerungskonzept berücksichtigt und auch den Stahlbau für diese Teile der Anlage 

geliefert. Am Ende des von BHS gemeinsam mit dem britischen Kunden entwickelten Verfahrens 

stehen marktfähige Endprodukte. 

www.bhs-sonthofen.de 

Getrockneten Klärschlamm fördern 

Im Rahmen der Klärschlamm-Aufbereitung ist der 

Transport des Granulats nach erfolgter Trocknung ein 

wichtiger Baustein. Hier habe sich das Seilfördersystem 

für Schüttgüter von Wessjohann bereits an vielen Orten 

bewährt, so der Hersteller. Die Fördertechnik stelle 

sicher, dass das Klärschlamm-Granulat in einem 

fortlaufenden Prozess von der Produktannahme über 

den Transportweg bis zur Produktabgabe sicher, 

effizient und geräuscharm zu transportieren ist. Die 

Installation nach dem Baukasten-Prinzip ermöglicht eine besondere Flexibilität. 

Das in einem Rohrsystem laufende Förderseil mit aufgespritzten Mitnehmerscheiben nimmt 

das Schüttgut mit, angetrieben von dem Reibradantrieb oder Klauenrad. Durch die der 

Umgebung angepassten Umlenkecken erweist sich der Gesamtaufbau als kompakt. Hierbei 

verdient der oft permanent andauernde Förderprozess besondere Beachtung, was die 

Betriebssicherheit und die Betriebsergebnisse angeht, wie Praxisbeispiele zeigten. 

www.wessjohann.com 

TAVA 200 F 

Innovative Materialentgasung 

für fließfähige und pastöse 

Medien 

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TREND-THEMA I PHARMATECHNIK 

Reaktive Intermediate 

Skalierbarer Mikroreaktor für Grignard-Reagenzien 

Victor Grignard erhielt 1912 den 

Nobelpreis für Chemie: Seither 

haben sich die nach ihm benannten 

Grignard-Reagenzien einen 

festen Platz in der chemischen und 

pharmazeutischen Industrie 

erobert. Ein neuartiger Mikroreaktor 

aus dem Fraunhofer- 

Institut lässt diese Reaktionen nun 

schneller und sicherer werden und 

die erzeugten Produkte reiner. 

Dazu kommt: Der Reaktor ist 

skalierbar und flexibel. 

Die Grignard-Reakion ist eine wichtige 

Anwendung zur selektiven Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungsknüpfung. 

Dabei 

reichen die Anfänge dieser Organometallchemie 

zurück bis ins 19. Jahrhundert. 

Edward Frankland synthetisierte im Jahr 

1848 die ersten Zinkorganylen, die sich 

durch eine moderate Reaktivität auszeichnen, 

dafür aber ein breiteres Spektrum an 

funktionellen Gruppen tolerieren. Weitgehend 

abgelöst wurden diese Zinkorganylen 

dann durch die deutlich reaktiveren 

entsprechenden Magnesium-Reagenzien, 

für deren Entdeckung Victor Grignard im 

Jahr 1912 den Chemie-Nobelpreis erhielt. 

Diese sogenannten Grignard-Reagenzien, 

Verbindungen des Typs R-Mg-X, spielen 

gerade bei der Wirkstoffsynthese heute 

eine wichtige Rolle. Hierdurch lassen 

sich beispielsweise Kohlenstoff-Kohlenstoff- 

oder Kohlenstoff-Phosphor-Bindungen 

knüpfen. Die Grignard-Reagenzien 

werden immer noch oft im klassischen 

Batchverfahren produziert: Das 

Magnesium wird hierfür in einem wasserfreien 

Lösungsmittel vorgelegt und ein organisches 

Halogenid (R-X) langsam dosiert 

zugeführt. 

Obwohl etabliert und technisch ausgefeilt, 

vermögen diese Batchverfahren es 

mitunter nicht, unerwünschte Nebenreaktionen 

wie die Wurtz-Kupplung der organischen 

Halogenverbindung zu vermeiden. 

Maßgeblich verantwortlich dafür 

sind die mehrstündigen Reaktionszeiten 

bis zur vollständigen Umsetzung. 

Hinzu kommt ein zwangsläufig lokal 

suboptimales Wärmemanagement im 

Kessel. Eine Zwischenlagerung der einmal 

erzeugten Reagenzien bis zur Umsetzung 

in einer Zielreaktion ist möglich, führt 

aber zu Qualitätseinbußen oder erfordert 

sogar zusätzlich Schutzmaßnahmen für 

das Reagenz. Optimierungsmöglichkeiten 

sind also offensichtlich. 

Guter Stoff- und Wärmetransport 

im Konti-Betrieb 

Seit 25 Jahren beschäftigt sich das Fraunhofer 

IMM als einer der Pioniere der 

Mikroverfahrenstechnik mit der sogenannten 

kontinuierlichen Prozessierung 

bei organisch-chemischen Reaktionen. 

Die sich im Durchfluss ergebenden 

grundlegenden Vorteile des guten Stoffund 

Wärmetransports sowie kurzer 

Misch- und Verweilzeiten sind lange bekannt. 

So lassen sich unerwünschte 

Nebenreaktionen deutlich besser vermeiden. 

Selektivitäten und Ausbeuten 

können insbesondere bei stark exothermen 

und sehr schnell verlaufenden 

Reaktionen in vielen Fällen gesteigert 

werden und insgesamt lässt sich die 

Sicherheit des Prozesses verbessern. 

Deshalb hat die Konti-Prozessierung in 

den letzten zehn Jahren nochmals deutlich 

an Bedeutung und Akzeptanz gewonnen. 

Untermauert wird dies einerseits 

durch die Iupac (International Union of 

Pure and Applied Chemistry), die Strömungschemie 

(Flow Chemistry) unter den 

zehn Chemieprozessen listet, die das Potenzial 

besitzen, die Welt zu verändern. 

Diese Einschätzung wurde sicher nicht 

Autorin: Dr. Gabriele Menges-Flanagan, Flow 

Chemistry Group, Fraunhofer-Institut für 

Mikrotechnik und Mikrosysteme IMM, Mainz 


zuletzt vor dem Hintergrund eines verringerten 

ökologischen Fußabdrucks getroffen. 

Es blieb aber nicht unerwähnt, dass 

die industrielle Relevanz mittlerweile hinreichend 

nachgewiesen sei. 

Bereits 2012 empfahl die FDA (U.S. Food 

and Drug Administration) der Pharmaindustrie, 

auf „sauberere, flexiblere und 

effizientere“ kontinuierliche Herstellungsverfahren 

umzustellen, und bekräftigte 

dies im letzten Jahr erneut, gerade auch 

vor dem Hintergrund eines möglichst guten 

Abgleichs von Angebot und Nachfrage. 

Chancen für die Pharmaindustrie 

kant. Unter dem Strich wird in der Produktion 

von Pharmawirkstoffen und Feinchemikalien 

für die Unternehmen ein 

Technologievorsprung ermöglicht, der 

sich zusammenfassend vor allem auf folgende 

Punkte bezieht: 

n sicherere Produktion 

n höhere Ausbeute und verbesserte Produktqualität 

durch geringere Nebenproduktbildung 

n beschleunigte Time-to-Market durch 

Kosten und Zeitersparnis 

n maximal flexible Produktionsmenge 

Ein entscheidender Punkt sei an dieser 

Stelle noch erwähnt: Natürlich sind für die 

Erlangung dieses Technologievorsprungs 

Veränderungen in der Prozessführung 

und dazu gehörender Hardware notwendig. 

Die dahinterliegende Verfahrenstechnik 

ist inzwischen aber sehr gut etabliert, 

Die kontinuierliche Prozessführung stellt den 

erforderlichen Magnesiumüberschuss sicher 

Aufbauend auf der Expertise in der Flow 

Chemistry spielen seit etwa fünf Jahren 

die Synthese und Weiterverarbeitung von 

magnesium- und zinkorganischen Verbindungen 

eine zunehmende Rolle bei 

den Arbeiten des Fraunhofer IMM. Speziell 

bei mehrstufigen Synthesen in der 

Wirkstoffentwicklung sollten die Zink 

Intermediate keinesfalls bei der Betrachtung 

von Optimierungsmöglichkeiten 

übersehen werden. 

Inzwischen existiert eine Reaktorfamilie, 

die es erlaubt, die am weitesten verbreiteten 

Anforderungen vom Labormaßstab 

bis in den Pilotbetrieb abzudecken. 

Allen Reaktoren gemeinsam ist die 

Ausnutzung eines Prozessfensters, in 

dem ein Magnesiumüberschuss anhaltend 

sichergestellt ist. Dies ist nur bei 

kontinuierlicher Prozessführung möglich. 

Das Potenzial wurde zunächst durch 

die Etablierung der Synthesen im Labormaßstab 

nachgewiesen und dort auch 

die Problematik der Magnesium-Aktivierung 

gelöst. Inzwischen existiert ein 

Scale-up-Prozess, mit dem der für industrierelevante 

Prozesse nötige Durchsatz 

erreicht werden kann. 

Ebenso wurden die beiden Schritte 

„Herstellung des Grignard-Reagenzes“ 

und „Umsetzung in einer Folgereaktion, 

der eigentlichen Grignard-Reaktion“ erfolgreich 

miteinander gekoppelt. Da das 

Intermediat so nur noch sehr kurz vorliegt, 

verringert sich die Gefahr der Zersetzung 

bis zur Folgeumsetzung signifi 

sodass das Risiko insgesamt überschaubar 

bleiben dürfte. 

Vielfältige Anwendungsgebiete 

Wie zuvor angedeutet, ist die Liste an 

Wirkstoffen, bei denen organometallische, 

reaktive Intermediate in der Synthese eine 

Rolle spielen, lang. Sie finden sich zum 

Beispiel in Medikamenten gegen Entzündungen 

und Krebs, Antipilzmitteln, Antiöstrogenen, 

Antihistaminika, Antidepressiva 

und Schmerzmitteln. 

Als konkretes Beispiel für die Umsetzung 

in einer Durchflussreaktion sei an 

dieser Stelle die Synthese von Diphenylmethanol, 

einer Zwischenstufe in der 

Synthese von Antihistaminen, aus Phenylmagnesiumbromid 

(PhMgBr) und 

Benzaldehyd erwähnt. Sowohl im Laborals 

auch im Pilotmaßstab konnten Ausbeuten 

von mehr als 90 Prozent erzielt 

werden. Vergleichbar war die Ausbeute 

bei der Herstellung von Ethylmagnesiumbromid, 

das bei der Synthese von Tamoxifen 

(Mittel gegen Brustkrebs) benötigt 

wird. 

Bilder: Fraunhofer IMM, peterschreiber.media – 

stock.adobe.com 

www.imm.fraunhofer.de 

01 Einzelmodul zur Pilotierung der 

Grignard-Reagenzsynthese 

02 Modularer Pilotierungsaufbau zur 

Grignard-Reagenzsynthese mit bis zu 20 l/h 

Durchsatz 


TREND-THEMA I PHARMATECHNIK 

Alles im Fluss 

Strömungssimulation optimiert Prozesse in der Pharmaindustrie 

Die Strömungssimulation verdeutlicht, 

dass diese Variante der Einlass- und Auslasskonstruktion 

zu einer schlechten Verteilung 

des Ozons im Wassertank führt 

Medikamente werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt. 

Doch oftmals können beispielsweise die Prozess- und Kosteneffizienz 

verbessert werden: Produktionsverfahren und die entsprechende 

Anlagenplanung lassen sich neu denken. Die CFD-basierte 

Strömungssimulation kann hier entscheidende Impulse geben. 

Die Pharmaindustrie lebt von Innovationen 

– und steht vor vielseitigen Herausforderungen: 

Die Erzeugung muss aufgrund 

von steigendem Kostendruck wirtschaftlicher 

werden. Immer schnellere 

Produkteinführungszeiten sind gefordert. 

Daneben gilt es, die Energie- und Rohstoffeffizienz 

zu erhöhen, strenge Auflagen 

und Vorschriften zu erfüllen und auf 

veränderte Kundenanforderungen zu reagieren. 

Der traditionelle Ansatz, ein Konzept 

vom Labormaßstab über Pilotanlagen 

bis hin zur Produktion zu bringen, ist 

längst nicht mehr attraktiv. Stattdessen 

nimmt die CFD-basierte Strömungssimulation 

(Computational Fluid Dynamics, 

CFD) heute die Rolle einer Schlüsseltechnologie 

ein. 

Autorin: Teodora Vatahska, Geschäftsführerin, 

HTCO GmbH, Freiburg i. Br. 

Ganz gleich, ob es um das Mischen, Trennen, 

Abfüllen, Trocknen, um Flüssigkeitstransport 

oder Wärmeerzeugung geht: Die 

Prozesssicherheit, die Produktqualität und 

die Energieeffizienz von Anlagen hängen 

maßgeblich von den Strömungsverhältnissen 

im Systeminnern ab. Bereits minimale 

Änderungen an Strömungen und Temperaturen 

können erhebliche Verbesserungen 

im gesamten Prozessablauf bewirken. Hier 

empfiehlt es sich bereits in der Konzeptionsphase, 

einen Strömungsspezialisten 

hinzuzuziehen. 

Homogene Mischungen 

In der Pharma- oder Chemieindustrie 

werden meist große Mengen an Flüssigkeiten 

verarbeitet, was für die CFD-Strömungssimulation 

ein ideales Einsatzfeld 

ist. So können Strömungs- und Wärmeübertragungsverhalten 

von Flüssigkeiten 

in allen Bereichen des Produktionsprozesses 

genau untersucht werden. Zum Beispiel 

wenn es darum geht, die Homogenität 

eines Mischprodukts zu gewährleisten 

und eine gleichmäßige Verteilung der geforderten 

Wirkstoffkonzentrationen 

sicherzustellen. 

Die Simulation hilft, die Mischvorgänge 

in jeder Phase des Mischprozesses zu 

visualisieren und besser zu verstehen. Damit 

lassen sich Mischdauer und geeignete 

Zeitpunkte der Zutaten-Zugabe bestimmen. 

Ganz gleich, ob Rührer oder Injektionsmischer 

– eine Strömungssimulation 

zeigt schnell, welches Mischverfahren den 

erforderlichen Mischgrad gewährleisten 

kann und ob zusätzliche Mischelemente 

benötigt werden. Design-Änderungen, etwa 

die Laufradposition in einem Rührkessel, 

führen oft zu deutlichen Änderungen 

des Strömungsmusters, was sich stark auf 

die Behälterleistung, die Mischeigenschaften 

und damit auf die Produktqualität 

und den Wirkungsgrad auswirkt. 

Gezielte Optimierung 

Was Strömungssimulation über die 

Mischeffizienz aussagt, veranschaulicht 

folgendes Beispiel: In einem Mischbehälter 

werden die Strömung und die sich damit 

ausbildende Vermischung zweier 


PHARMATECHNIK I TREND-THEMA 

01 02 

Flüssigkeiten mit verschiedenen Salzkonzentrationen 

simuliert. Es zeigt sich, dass 

die Durchmischung recht langsam und 

verstärkt im bodennahen Bereich erfolgt. 

Ursache hierfür ist der geringe Impuls der 

zuströmenden Flüssigkeit, der zu klein ist, 

um von den Umlenkschaufeln stark beeinflusst 

zu werden. Ist eine langsame Durchmischung 

das Ziel, so ist diese Konfiguration 

geeignet. 

Wenn allerdings eine raschere Durchmischung 

notwendig ist, muss der Leitapparat 

für eine schnellere Impuls-Aufsplittung 

sowie -Umlenkung sorgen und 

entsprechend geometrisch modifiziert 

werden. Auch bei typischen Verfahren zur 

Trennung wie Kristallisation, Fällung und 

Zentrifugierung leistet die Strömungssimulation 

wertvolle Hilfestellungen, um 

am Ende gute Ergebnisse und hohe Anlageneffizienz 

zu erzielen. 

Kessel, Tanks und Öfen 

Behälter sind wichtige Elemente der Verfahrenstechnik. 

Sie haben erheblichen 

Einfluss auf die Energieeffizienz und die 

Qualität des Gesamtprozesses. Optimierte 

Strömungen und Wärmeprozesse in ihrem 

Inneren sparen Energie, sichern die Prozessqualität 

und reduzieren den Wartungsaufwand. 

Ob Neuentwicklung oder 

Sanierung: Bei Lagerbehältern (Wärmespeicher), 

Druckbehältern, Tankanlagen 

oder bei Sonderbehältern wie Reaktoren, 

Rühr- und Dampfkesseln zahlen sich der 

Einsatz von Strömungssimulation im Vorfeld 

in jedem Falle aus. 

Zum Beispiel bei einem Reinstwassertank: 

Die gleichmäßige Verteilung von 

eingeführtem ozonhaltigen Wasser im gespeicherten 

Reinstwasser sorgt für verlässliche 

Keimfreiheit. Eine schlechte Verteilung 

führt allerdings zu Qualitätseinbußen. 

Mit CFD lassen sich der Einlassprozess 

und das Verhalten der zwei Fluide 

berechnen und darstellen. Virtuell wird 

sichtbar, wie sich unterschiedliche Einlass-, 

Auslass- und Behältergeometrien 

auf die Verteilung des ozonhaltigen Wassers 

auswirken und welche Variante die 

effizienteste ist. 

Für alle Behälter gilt: Ungleichmäßige 

An- und Durchströmung mindert die 

Leistung, Lebensdauer und Prozessqualität 

erheblich. Wirbel, überhöhte Geschwindigkeiten 

und ungünstige thermische 

Vorgänge fressen wertvolle Energie. 

Totzonen verursachen Ablagerungen, die 

Behälter und Technikkomponenten beschädigen. 

Empirisch ist oft nicht vorauszusagen, 

ob die geplante Konstruktion das Strömungs- 

und Temperaturverhalten wie gewünscht 

beeinflusst. Mit Strömungssimulation 

lässt sich die passende Konstruktion 

finden, die durch einfache Veränderungen, 

wie Abrunden von Ecken, 

Versetzen von Krümmungen, Einsetzen 

zusätzlicher Leitwände, eine gleichmäßige 

Durchströmung von Filtern, Wärmetauschern 

oder Brennern gewährleistet 

und Druckverluste reduziert. 

Auch bei spezialisierten Produktionsund 

Lagerräumen lassen sich Funktionalität 

und Energieeffizienz bereits in der Planungsphase 

virtuell überprüfen. Hier ist 

01 CFD ermöglicht eine genaue Berechnung 

der Laufradleistung und des Strömungsfeld s 

02 Die zeitabhängige CFD-Analyse zeigt, 

dass sich die zugeführte Flüssigkeit (blau) 

auch nach circa 5 min nur im bodennahen 

Bereich mit dem Behälterinhalt mischt 

03 Bereits in der Planungsphase von 

Lager- und Produktionsräumen illustriert CFD, 

ob die Anforderungen an Raumklima und 

Luftreinheit erfüllt werden 

die CFD-Analyse mittlerweile ein akzeptierter 

Leistungsnachweis für viele Genehmigungsverfahren. 

Die Integration von CFD-Methoden 

kann die Entwicklungszyklen von Anlagenprozessen 

verkürzen, bestehende Prozesse 

optimieren, den Energie- und Rohstoffbedarf 

senken und zu Verbesserungen 

in der Anlagentechnik führen. Auf 

CFD spezialisierte Beratungsunternehmen 

bündeln Simulationssoftware und 

umfangreiches Strömungswissen und helfen 

dabei, diesen Entwicklungsschritt 

schnell und kostengünstig durchzuführen. 

Bilder: HTCO 

www.htco.de 

03 


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Produktion von mRNA-Wirkstoffen 

Der Industriedienstleister Bilfinger unterstützt ein 

Biopharmaunternehmen beim Bau einer neuen industriellen 

Produktionsstätte für mRNA-(Messenger-Ribonukleinsäure)- 

basierte Wirkstoffe. Zum Leistungsumfang zählt ein Komplettpaket 

aus Engineering, Fertigung, Montage, Qualifizierung und 

Inbetriebnahme von Reaktoren, die als sogenannte „Skids“ 

vorgefertigt geliefert werden. Diese Skids werden in den 

Bilfinger- 

Werkstätten im 

österreichischen 

Salzburg gebaut, 

unter betriebsnahen 

Bedingungen 

getestet und 

präqualifiziert. 

Dabei gelten 

GMP-Anforderungen. 

Mit den molekularbiologischen Reaktoren liefert der 

Industriedienstleister das Kernstück der neuen Anlage. Zudem 

verantwortet Bilfinger den Prozessrohrleitungsbau für das 

gesamte Werk. Das Projekt soll in weniger als einem Jahr 

realisiert werden. 

Um die erforderlichen Installationsspitzen flexibel zu 

realisieren, werden zeitweise bis zu 60 Bilfinger-Mitarbeiter vor 

Ort tätig sein. Seit Sommer 2021 arbeitet ein Team der Bilfinger 

Industrietechnik Salzburg an der Umsetzung. Bilfinger betreut 

den gesamten Lebenszyklus einer Anlage – von der Planung 

über die Montage und Inbetriebnahme bis zur Wartung und 

Modernisierung. 

www.bilfinger.com 

Wartungsfreier Waschplatz im Reinraum 

SPEZIELLE KUGELHÄHNE 

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• Rein metallisch dichtend und gasdicht 

• Drücke bis 1035 bar, Temperaturen bis 550°C 

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Sauerstoffkugelhahn 

Molchkugelhahn 

Multifunktionskugelhahn 

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Der Anlagenbauer Glatt 

Ingenieurtechnik hat einen 

fugenlosen Reinraum- 

Waschplatz entwickelt. Er 

ist als vollverschweißte 

Variante gestaltet und 

besteht aus Edelstahl. 

Komplett ohne Silikonfugen 

umgesetzt, die im 

Dauer betrieb regelmäßig 

ausgetauscht werden 

müssten, bietet das 

Element laut Anbieter 

vollständige Wartungsfreiheit. Gleichzeitig lasse sich der 

Waschplatz gut reinigen und sei beständig gegen alle gängigen 

Desinfektions- und Reinigungsmittel, die im Pharmabereich 

eingesetzt werden. Der Waschplatz könne in fast alle Ständerkonstruktionen 

vieler Reinraumhersteller integriert werden 

– gleiches gelte für den Anschluss an bestehende Deckensysteme. 

Medienanschlüsse und -säulen lassen sich ebenfalls 

einpassen, um zum Beispiel Schlauchaufnahmen oder Wasserhähne 

im Waschplatz abzubilden. 

Zudem kann der Raum mit schwerem Equipment befahren 

werden. Er ist für hohe mobile Lasten zugelassen und verfügt 

über einen stoßfesten Ramm- bzw. Anfahrschutz. Sichergestellt 

wird dies durch eine Hinterfüllung mit Beton. Die Gestaltung 

des Reinraum-Waschplatzes ist mit und ohne Gefälle möglich. 

www.glatt.com 


PHARMATECHNIK I TREND-THEMA 

Tellerseparatoren: Verarbeitung 

zellkulturbasierter Fermenationen 

Der neue Tellerseparator Kytero eignet sich für die Verarbeitung 

zellkulturbasierter Fermentationen. Die Ausbeute liegt laut 

Hersteller Gea bei rund 98 Prozent. Die Maschine wurde für eine 

Leistung bis 150 l/h entwickelt und ist somit für Labore und 

kleine Chargen geeignet. Für 

ein zuverlässiges Scale-up 

soll demnächst ein weiteres 

Modell folgen. Der Singleuse-Separator 

biete die 

gleiche hohe Leistung wie 

die bislang üblichen 

Edelstahl-Separatoren. Das 

Zulaufsystem soll eine 

besonders schonende 

Produktbehandlung sicherstellen, 

die Vitalität von 

scherempfindlichen 

Produkten bleibe dadurch 

erhalten. Beim Single-use- 

Separator werden alle 

produktberührenden Teile 

nach Gebrauch ausgetauscht, 

was jegliche Kreuzkontamination 

verhindert, ohne dass eine Reinigung und Sterilisation 

erforderlich werden. Das reibungsfreie Antriebssystem 

ermögliche ein 100-prozentiges Biocontainment durch den 

Wegfall von Dichtungen oder mechanischen Lagern. Die 

Einrichtungs- und Umrüstzeit (fünf bis zehn Minuten für die 

Vorbereitung) ist kurz. Es sind dabei keine Hilfsmittel wie 

Wasser, Puffer oder Tanks erforderlich. Der Geräuschpegel ist 

aufgrund des neu entwickelten Breeze-Drive-Antriebssystems 

mit weniger als 69 dBA niedrig. Die bei der Zentrifugation 

unvermeidbare Temperaturerhöhung des Produkts ist mit 

weniger als 2 °C gering. 

www.gea.com 

Wirbelschichtprozessor trocknet, 

granuliert und beschichtet 

Der neue Wirbelschichtprozessor Ventilus Pilot von Romaco 

Innojet eignet sich laut Hersteller insbesondere zur Verarbeitung 

von natürlichen Formulierungen ohne chemische Zusatzstoffe. 

Dazu gehören beispielsweise Nahrungsergänzungsmittel 

und Superfoods wie Algenpulver. Das mobile Gerät für den 

Pilotmaßstab erziele gute Ergebnisse bezüglich des Fließverhaltens, 

der Verpressbarkeit 

und Transferierbarkeit 

von Pulvern und 

Granulaten. Montiert 

auf vier Rädern passt 

die Maschine durch 

jeden Standardtürrahmen 

und kann per 

„Plug & Play“ installiert 

werden. Auf Wunsch ist 

die Anlage für den 

Pilotmaßstab auch im 

In-Wall-Design erhältlich. 

Der Wirbelschichtprozessor wurde für Batchgrößen von 4 

bis 25 l ausgelegt und erfülle alle Voraussetzungen sowohl für 

den Laborbetrieb als auch für eine GMP-gerechte Herstellung 

klinischer Prüfmuster. 

Je nach Anforderung trocknet, granuliert oder beschichtet der 

kompakte Wirbelschichtprozessor Partikel in der Größenordnung 

von 10 μm bis 2 mm. Dabei sorgt der zylindrische Produktbehälter 

mit dem Treibsatz Orbiter für eine kontrollierte und 

schonende Umwälzung der Charge. Die dadurch erzeugten 

gleichmäßigen Strömungsverhältnisse sollen die Prozessdauer 

reduzieren, den Sprühmittelverbrauch senken und die 

Durchführung von Scale-ups auf den Produktionsmaßstab 

erleichtern. Auch Hotmelt-Prozesse können mit dem System 

realisiert werden. Hierfür muss das Hotmelt-System Innojet IHD 

an den Prozessor angeschlossen werden. 

www.romaco.com 

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Reinheit ist 

oberstes Gebot 

Absperrklappe für Anwendungen mit 

erhöhten hygienischen Anforderungen 

In enger Abstimmung mit Kunden hat Ebro Armaturen eine speziell an 

die Anforderungen der Chemie- und Lebensmittelindustrie angepasste 

Absperrklappe entwickelt. Als Prototyp wurde diese drei Jahre lang in 

einer Weißbierbrauerei getestet. Dort will man nun das komplette 

Sudhaus auf die neuen Klappen umrüsten. 

FDA-Konformität für die Nahrungsmittelund 

Pharmaindustrie sowie Resistenz 

gegenüber chemisch aggressiven Medien 

wie Reinigungsmitteln. Das waren die Anforderungen 

für die Entwicklung einer 

neuen Absperrklappe von Ebro Armaturen. 

Ein Prototyp davon war drei Jahre lang in 

der Bierbrauerei von Schneider Weisse im 

Lebensmittelbereich im Einsatz. Während 

der Verwendung im laufenden Betrieb im 

„Weissen Brauhaus“ in Kelheim wurde die 

sogenannte H0-Klappe nochmals weiterentwickelt. 

So konnte beispielsweise eine 

Hinterdrehung festgestellt und behoben 

werden. Diese wurde reduziert, um die 

Montier- und Demontierbarkeit der Klappen 

zu optimieren. Parallel dazu waren 

weitere Proto typen bei Anlagenbauern für 

Farb suspensionen und Schüttgüter im Einsatz. 

Ende Dezember 2021 hat Ebro die 

Serienfertigung gestartet. 

Traditionelles Verfahren braucht 

ein gutes Hygienekonzept 

Aber kommen wir zurück zur „Schneider 

Weisse“. Die in sechster Generation familiengeführte 

Weißbierbrauerei braut seit 

über 140 Jahren nach einem nahezu unveränderten 

traditionellen Verfahren. 

Dazu gehört auch die Vergärung der 

Würze in offenen Bottichen statt in geschlossenen 

Tanks. Auf Filtration und 

thermische Behandlung wird gänzlich 

verzichtet. Damit das Bier trotz dieser 

traditionellen Herstellung bis zu zwölf 

Monate haltbar bleibt, ist Reinheit oberstes 

Gebot. Das gilt auch für alle am Prozess 

beteiligten Komponenten. 

Um hier höchstmögliche Sicherheit 

und Qualität zu gewährleisten, wurde bereits 

vor 15 Jahren in Kooperation mit der 

Gea Group ein Hygienemasterplan erstellt, 

der ständig verbessert wird. Zu der 

neuen Absperrklappe sagt Anton Ladenburger, 

Senior Sales Support bei Gea: „Die 

von Ebro entwickelte H0-Armatur ist nun 

seit drei Jahren Bestandteil des Hygienemasterplans 

und erfüllt alle Anforderungen 

mit Bravour.“ Der Hygienemasterplan 

schenke den eingesetzten Armaturen besondere 

Beachtung, ergänzt Braumeister 

und Geschäftsführer Hans-Peter Drexler. 

So sei es gelungen, die Anzahl der infizierten 

Chargen und somit auch den Ausschuss 

auf Null zu senken. 

Bierbrauer zieht positives Fazit 

und rüstet das Sudhaus um 

In den drei Jahren Erprobungszeit wurde 

die Klappe regelmäßigen Kontrollen mit 

dem Endoskop unterzogen. Bei der bislang 

letzten Kontrolle zeigte sich, dass 



Blick ins Sudhaus: pneumatisch angetriebene 

Absperrklappe mit Stellungsrückmeldung in der 

Würzeausschlagleitung sowie einisolierte 

Absperrklappe für die Ausschlagleitung einer 

zweiten Pumpe 

(1.4408) besteht. Die äußeren Konturen 

sind so gestaltet, dass eine spaltfreie Abdichtung 

gewährleistet ist. Dadurch wird 

eine einfache und gründliche Reinigung 

von außen sichergestellt. Scheibe und 

Welle sind einteilig aus Duplexstahl 

(1.4469) gegossen. Der einteilige Guss ermöglicht 

einen Scheibe-Wellen-Übergang 

ohne Spalt – und somit ohne Totraum. 

Die Gefahr von Kontamination 

wird dadurch erheblich reduziert. Zudem 

bietet die hochglanzpolierte Duplexscheibe 

eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit 

und eine haftungsarme, leicht zu 

reinigende und hygienische Oberfläche. 

Die Manschette der Armatur besteht aus 

PTFE, das sowohl von der FDA zugelassen 

ist als auch nach der Verordnung 

EG1935 über Materialien und Gegenstände 

mit Lebensmittelkontakt. Zudem 

ist das Material gegen nahezu alle 

chemischen Medien beständig und 

nimmt keine Geruchs-, Geschmacks- 

und Farbstoffe auf. Die 

eingesetzten Materialien ermöglichen 

den Einsatz vieler Reinigungsmedien, 

wie sie bei der CIP- 

Reinigung (Cleaning in Place) verwendet 

werden. Auch ist der Einsatz 

von Dampf bis 150 °C möglich. 

Das Wellenabdichtungssystem besteht 

aus einem Federpaket mit nachgeschaltetem 

Druckring. Dieser gibt einen 

konstanten und zuverlässigen Anpressdruck 

auf die Manschette. Dadurch wird 

im Vergleich zu der herkömmlichen 

Scheibenabdichtung eine besonders langlebige 

und zuverlässige Abdichtung der 

Wellendurchführung gewährleistet. 

die Klappen noch immer in einem nahezu 

neuwertigen Zustand sind. „Während 

die bisher eingesetzten Klappen aufgrund 

der Hopfenöle und abrasiv wirkenden 

Spelzen eine Lebensdauer von 

maximal drei Jahren hatten, gehen wir 

bei unseren H0-Klappen von mindestens 

sechs Jahren aus“, erläutert Thorsten 

Hardt als zuständiger Ebro-Produktmanager. 

Das schlage sich neben höherer 

Anlagenverfügbarkeit auch in reduzierten 

Instandhaltungskosten nieder. Die 

Verantwortlichen bei Schneider Weisse 

haben sich daher dazu entschlossen, das 

komplette Sudhaus auf die neuen H0- 

Klappen umzurüsten. 

Bewährte Klappe aus der Chemie 

nun mit neuen Flanschen 

Basis der neuen H0-Klappe war die seit 

Jahrzehnten bewährte Armatur T200. 

Hierbei handelt es sich um eine PTFEausgekleidete 

Absperrklappe, die in vielen 

anspruchsvollen Prozessen der chemischen 

Industrie eingesetzt wird. Um die 

Kundenanforderungen zu erfüllen, wurde 

die Klappe mit Flanschanschlüssen aus 

der Lebensmittelindustrie versehen. Diese 

haben den Vorteil, dass sie die Armatur bis 

auf circa 0,2 mm in der Rohrleitung zentrieren. 

Da Armatureninnendurchmesser 

und Rohrinnendurchmesser identisch 

sind, gibt es keine Vor- oder Rücksprünge, 

sodass flüssige Medien restlos auslaufen. 

Rohrleitung und Armatur können rückstandslos 

gereinigt werden. 

Die H0-Armatur ist modular aufgebaut. 

In der Mitte befindet sich das Gehäuse, 

das aus korrosionsbeständigem Edelstahl 

Freie Auswahl bei Anschlüssen 

und Nennweiten 

Der Kopfflansch der Armatur ist nach DIN 

EN ISO 5211 ausgeführt und erlaubt somit 

den direkten Aufbau aller gängigen Antriebsarten. 

Insbesondere für Anlagenbereiche 

mit hohen Anforderungen an die 

Hygiene, wie bei Schneider Weisse, liefert 

Ebro einen eigens für diese Applika tion 

entwickelten Pneumatikantrieb mit besonders 

hygienischer und platzsparender 

Die Armaturen sind ein wichtiger Bestandteil 

des Hygienemasterplans für „Schneider Weisse“ 

Geometrie als kompakte, automatisierte 

Komplettlösung. 

Die Einheit aus Armatur und Anschlussflanschen 

ist als modulare Baugruppe aufgebaut. 

Kunden können aus Anschlüssen 

nach DIN 11853-2 (Nut- und Bund-Hygieneflansch), 

DIN 32676 (Tri-Clamp) und 

DIN 11850/11866 (Anschweißende) wählen. 

So ist zum Beispiel der Übergang aus 

einem verschweißten Rohrleitungssystem 

in ein Rohrleitungssystem mit Tri-Clamp- 

Verbindungen möglich. Die Nennweiten 

reichen von DN50 bis DN250, der Temperaturbereich 

von –40 bis +200 °C und der 

zulässige Betriebsdruck bis 10 bar. 

Fotos: Ebro Armaturen 

www.ebro-armaturen.com 


KOMPONENTEN UND SYSTEME I INTERVIEW 

„Tankwagen mit Teer werden 

ohne Störung leergepumpt“ 

Mit einer Pumpe von Bungartz 

entleeren die Deutschen Gasrußwerke 

vier Bahnkesselwagen mit 

Teer restlos auf einen Schlag. 

Herr Bungartz, was waren die Besonderheiten 

bei der Anfrage dieses Kunden? 

Wir haben es hier mit dem hochviskosen 

Rußrohstoff „Carbon Black“ zu tun, der 

auch als Steinkohlenteer bekannt ist. Das 

Material ist toxisch und hat einen niedrigen 

Flammpunkt, sodass die Regelungen 

für Atex-Zone 0 gelten. Mit nur einer 

Pumpe sind von Waggon zu Waggon alle 

Wagen restlos zu entleeren. 

Wie haben Sie das technisch gelöst? 

Zum Einsatz kommt eine Spezialkreiselpumpe 

auf Basis unserer magnetgekuppelten 

Pumpe MPCV. Die dauerhaft tro- 

ckenlaufende Pumpe arbeitet ohne Lager 

in der Förderflüssigkeit. Eine Drosselbuchse 

schützt dabei als Gasbarriere die 

fettgeschmierten Wälzlager vor Produktdämpfen. 

Unser besonderes Wellenspalt-Dichtungskonzept 

garantiert die 

vollständige hydrodynamische Entlastung 

der Lager- und Dichtungseinheit vom 

Pumpenförderdruck. Selbst bei Sperrgasausfall 

gibt es keinen Produktkontakt 

In der Praxis sieht das dann wie aus? 

Die Pumpe wird mittig zu den Waggons 

installiert und das Medium auf circa 90 °C 

erwärmt, um die Viskosität zu verringern. 

Über das Rohrleitungssystem der Waggons 

fließt der Teer in Vorlagenbehälter. 

Unterschiedliche Füllstände der Waggons 

sind dabei ohne Bedeutung. Es wird immer 

der nächststehende Waggon entleert. 

Zwar nimmt die Geschwindigkeit des 

Vorgangs mit zunehmendem Abstand der 

Waggons ab, jedoch ohne die restlose 

Entleerung zu beeinträchtigen. In fünf 

Geschäftsführer Frank Bungartz 

in der Fertigung in Euskirchen 

Jahren Dauerbetrieb gab es keine Störungen 

zu beklagen und nur geringe Instandhaltungskosten. 

Zusatzkomponenten sind 

nicht erforderlich. 

Die Fragen stellte Chefredakteur Peter Reinhardt. 

Foto: Bungartz 

www.bungartz.de 

Industriearmaturen: Aufschwung in Sichtweite 

Nach einem zufriedenstellenden Vorjahr habe die deutsche Industriearmaturen-Branche 

2021 nur ein leichtes Umsatzplus von 1 Prozent erzielt, erklärt der VDMA Armaturen. „Das 

vergangene Jahr erbrachte für die deutschen Hersteller von Industriearmaturen wie erwartet 

nur ein geringes Wachstum. Dennoch kann die Industrie vor dem Hintergrund des Vorjahres 

zufrieden sein“, bewertet Wolfgang Burchard, Geschäftsführer des VDMA Armaturen, 

die aktuelle Lage. Im Laufe des Jahres füllten sich die Auftragsbücher. „Bedingt durch 

Materialmangel und Lieferengpässe konnten die Hersteller zahlreiche Order noch nicht 

abarbeiten“, hebt Burchard hervor. „Hier erwarten wir aber im Laufe dieses Jahres eine 

zügige Auflösung des Auftragsstaus.“ 

Foto: Dusan Radivojevic – stock.adobe.com 

www.vdma.org 

Unsere Kompetenz für Ihren Erfolg. 

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Präzise Dosierung bei Abfüllprozessen 

Gemü bietet ab sofort die Füllventile F40 

und F60 Servodrive auch mit einem 

Regelkegel an. Hierdurch lassen sich 

laut Hersteller die Abfüllmengen noch 

genauer dosieren. Dies gelte für flüssige, 

viskose und gasförmige Medien und 

insbesondere bei Kleinmengen. Die 

Füllventile sind mit der PD-Technologie 

(plug diaphragm technology) 

ausgestattet. Dadurch will Gemü die 

Vorteile von Membranventilen (gute Reinigbarbeit) mit denen von Sitzventilen 

(gute Regelbarkeit) kombinieren. 

Die neuen Füllventile sind in den Nennweiten DN8 bis DN25 mit Stutzen- oder 

Clamp-Anschluss nach DIN oder Asme BPE erhältlich. Neben den bisher verfügbaren 

Feingussventilkörpern sind ab sofort auch Vollmaterialkörper erhältlich, die 

auf Wunsch elektropoliert werden können. 

www.gemu-group.com 

Schwierige Schlammanwendungen absperren 

Der Clarkson KS1 Plattenschieber von Emerson ist ein beidseitig anströmbarer 

Absperrschieber mit vollem Durchgang gemäß ASME Class 150. Er ist für den 

Einsatz in hochgradig schlammigen Anwendungen 

geeignet. Der neue Plattenschieber verfügt über ein 

Plattenkanten-Dichtungsdesign, das zusammen mit 

einem präzisionsgegossenen Elastomersitz eine 

kontinuierliche Abdichtung um die Schieberplatte 

herum erzeugt. Dieser für hohe Belastungen 

ausgelegte Sitz vergrößert den Kontaktbereich und 

erhöht das federelastische Abdichtungsvermögen 

des Absperrschiebers im Vergleich zu standardmäßigen 

O-Ring-Ausführungen. Dies sorge für eine 

gute Absperrfähigkeit über eine verlängerte Lebensdauer. 

Eine runde Sitzweite mit vollem Durchgang, 

die in das durchfließende Medium ragende 

Überstände eliminiert, minimiert durch den 

Absperrschieber verursachte Turbulenzen und reduziert den Verschleiß der 

Schieberkomponenten und auslaufseitigen Geräte. Reversible, drehbare 

Verschleißringe an beiden Enden des Absperrschiebers gehören zur Standardausstattung, 

um den Sitz zu schützen und die Wartungsintervalle zu verlängern. 

www.emerson.com 

Drehkolbenpumpe fördert nahezu pulsationsfrei 

Die neue Blueline Drehkolbenpumpe wird es zunächst in sechs Baugrößen mit 

Förderleistungen bis 110 m 3 /h geben. Der Hersteller verspricht hohe volumetrische 

Wirkungsgrade und große Flexibilität 

im Dichtungsbereich. Der neu entwickelte, 

einteilige Dius-Drehkolben 

ermöglicht ein nahezu pulsationsfreies 

Fördern bei Drücken bis 12 bar. Die breiten 

Dichtflächen des gewendelten Drehkolbens 

verhindern ein Rückströmen der 

Flüssigkeit. Um die volle Wirkung des 

zweiflügeligen Drehkolbens nutzen zu 

können, hat Börger den Pumpenraum überarbeitet. Hier wurden vor allem an der 

Geometrie der Ein- und Auslässe und dem Umschlingungswinkel des Gehäuses 

Optimierungen vorgenommen. 

www.boerger.de 

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Mit Prozessleittechnik 

von Siemens fährt Plastic Energy 

den chemischen Recyclingprozess 

in einem stabilen Zustand 

Lückenlose Überwachung 

Prozessleittechnik fürs chemische Recycling gemischter Kunststoffabfälle 

Plastic Energy ist spezialisiert 

auf das chemische Recycling von 

Kunststoffen. In Spanien betreibt 

das britische Unternehmen zwei 

Recyclinganlagen im Daue r 

betrieb. Für den reibungslosen 

Ablauf der Prozesse sorgt 

integrierte Prozessleittechnik 

von Siemens. 

Autoren: Martina Walzer, Managerin für 

Technologie & Konzepte, Siemens AG, Karlsruhe; 

Daniel De Sousa, Engineering Manager, Plastic 

Energy Limited, London, Großbritannien 

kel verunreinigen Wasserläufe, werden in 

großen Mengen an Küsten angespült und 

verschmutzen ganze Landstriche. 

Zwar können Kunststoffe am Ende ihrer 

Nutzungsdauer durch geeignete Prozesse 

wieder zu wertvollen Ressourcen werden, 

doch endet noch immer mehr als die Hälfte 

der gesammelten Kunststoffe auf Mülldeponien 

oder wird verbrannt. Denn für 

das inzwischen durchaus weit verbreitete 

mechanische Recycling müssen Fraktionen 

nach Sorten getrennt und jeweils separat 

behandelt werden, um geeignete 

Zwischenprodukte für neues Rohmaterial 

zu gewinnen. 

Gemischte Kunststoffabfälle 

chemisch recyclen 

Um auch gemischte Abfälle wiederverwerten 

zu können, rückt das chemische 

Recycling zunehmend in den Fokus. Der 

von Plastic Energy entwickelte und patentierte 

Recyclingprozess basiert auf einem 

thermischen anaeroben Umwandlungsprozess 

(Thermal Anaerobic Conversion, 

TAC). Dieser wandelt Plastikabfälle 

zu wertvollem Tacoil-Rohmaterial. 

Dafür wurde das Recyclingunternehmen 

unter anderem von Bloomberg NEF ausgezeichnet. 

„Tacoil kann in petrochemischen 

Crackern als Ersatz für fossiles Öl 

Kunststoffe sind vielseitig, langlebig, 

leicht und unglaublich flexibel einsetzbar. 

Diese Eigenschaften machen das Material 

so beliebt für Anwendungen aller 

Art. Es überrascht also nicht, dass die 

Kunststoffproduktion in den vergangenen 

Jahrzehnten sehr stark zugenommen hat. 

Doch Langlebigkeit wird zum Problem, 

wenn Kunststoffe achtlos in der Natur entsorgt 

werden. Ausgediente Kunststoffartizur 

Fertigung von Kunststoffen in 

Neuwarenqua lität verwendet werden“, erläutert 

Carlos Monreal, Geschäftsführer 

von Plastic Energy, das Prinzip der Kreislaufwirtschaft. 

Dafür werden Kunststoffe in einer sauerstofffreien 

Atmosphäre erhitzt, um 

Kohlenwasserstoffgase zu erzeugen. In 

einem speziellen Reaktor entstehen 

durch thermische Behandlung kurzkettige 

Gaskomponenten, aus denen wiederum 

nach der Destillation ein oder mehrere 

Produkte gemäß Spezifikation entstehen. 

In intensiver Zusammenarbeit 

mit Partnern aus der petrochemischen 

Industrie wie Ineos, Sabic und Total entwickelte 

und entwickelt Plastic Energy 

das Verfahren immer weiter. 

Regelalgorithmen reagieren 

auf prädiktive Analyse 

Doch auch beim chemischen Recycling 

kann eine zu große Anzahl und Durchmischung 

unterschiedlicher Kunststoffsorten 

zum Problem werden. Wenn 

zum Beispiel größere Mengen von Styrolen 

oder PVC in Verpackungsabfällen aus 

Polyethylen oder Polypropylen vorkommen, 

bleibt das nicht ohne Einfluss auf die 

Zusammensetzung der erzeugten Gase. 

Hier kommt Prozessleittechnik von Sie 



mens ins Spiel. Plastics Engergy übergibt 

die Analyse an das Leitsystem Simatic 

PCS 7, für das spezifische Regelalgorithmen 

entwickelt und von Siemens 

implementiert wurden. So werden eventuell 

auftretende Schwierigkeiten erkannt 

und daraufhin gege benenfalls Prozessparameter 

wie Tem peratur, Druck oder 

Zeit korrigiert. Die Messwerte verschiedener 

Geräte wie Druckmessumformer, radargestützte 

Füllstandmessgeräte, Durchfluss- 

und Temperaturmessgeräte sowie 

kontinuierliche Gasanalysatoren und Gaschromatografen 

bilden die Eingangsparameter 

für die oben genannten Algorithmen, 

um die am besten geeigneten Regelparameter 

zu errechnen. 

Software wie Simatic PDM und Comos 

MRO für das intelligente Management der 

Geräte und für vorausschauende Wartungsprozeduren 

ermöglichen dabei, die Assets 

der Anlage lückenlos zu überwachen und 

deren Funktion sicherzustellen. Dank der 

Systemarchitektur von Simatic PCS 7 kann 

die Leittechnik optimal an die Anlagengröße 

angepasst werden. 

Künstliche Intelligenz 

senkt die Betriebskosten 

Ein digitaler Zwilling der realen Anlage eröffnet 

den Verantwortlichen fortwährend 

neue Perspektiven. So lassen 

sich im laufenden Betrieb 

Optimierungen realisieren – 

für das Produkt, für die Produktion 

sowie für die Performance 

der gesamten Anlage. 

Durch die Modellierung des 

Produktes beziehungsweise 

des Prozesses in einer virtuellen 

Umgebung können 

Verbesserungen viel schneller 

umgesetzt werden, als 

das ohne digitalen Zwilling 

der Fall wäre. Das nahtlose 

„Dank fortschrittlicher 

IT-Lösungen existieren 

die Anlagen nicht nur in 

der realen Welt, sondern 

auch als digitales 

Abbild.“ 

Miguel Fernandez, Leiter des 

Bereichs Chemie, Siemens AG 

Zusammenspiel zwischen der Fertigungsebene 

(OT) und der Informationsebene 

(IT) sorgt für einen kontinuierlichen Informationsfluss. 

Moderne Technologien wie 

Cloud und Edge Computing helfen dabei, 

Daten zu aussagekräftigen Informationen 

zu verdichten, die als Grundlage für fundierte 

Geschäftsentscheidungen dienen. 

Komplexe Datenanalytik hilft dabei, den 

Prozess besser zu verstehen und zu optimieren 

sowie Services einfach und rational 

zu gestalten. Ziel ist, den Recyclingprozess 

umfassend und ganzheitlich zu verfolgen, 

um die Gesamtbetriebskosten positiv 

zu beeinflussen. 

Fotos: Siemens, Plastic Energy 

www.siemens.de/chemie 

Coriolis-Massedurchflussmesser 

garantieren eichfähige Messungen 

Optimiert für alle Flüssigkeiten und komprimierten Gase. 

PTB-zertifizierte Massedurchflussmesser ermöglichen 

auch eichfähige Wasserstoff-Durchflussmessungen für 

mobile und stationäre Anwendungen 

+ Schnelle und einfache Einrichtung 

+ Optimal für Betriebsdrücke bis 1.379 bar 

+ Ideal für Messbereiche von 1g/min bis 1800t/h 

+ Perfekt für Temperaturbereiche von -196°C bis +400°C 

+ Fertigung nach besonderem Torsionsschwinger-Prinzip 

+ Zuverlässige digitale Datenerfassung und Selbstdiagnose 

Schwing Verfahrenstechnik GmbH • Oderstraße 7 • 47506 Neukirchen-Vluyn 

Tel. +49 2845 930-0 • mail@schwing-pmt.de • www.schwing-pmt.de 


Von Marl in die Welt 

Evonik setzt in der Prozessanalysetechnik 

auf Raman-Spektroskopie 

Bereits im Jahr 2016 ist der Spezialchemiehersteller Evonik am Standort 

Marl in die Prozessentwicklung mithilfe der Raman-Spektroskopie 

eingestiegen. Die Vorteile der optischen Analysetechnik konnten 

offensichtlich überzeugen, wurde doch seitdem ein regelrechter 

Know-how-Hub in der Prozessanalysetechnik (PAT) aufgebaut. Nun ist 

man bereit, die Vorteile gemeinsam mit Endress+Hauser als 

Systempartner international auszurollen. 

Autor: Peter Reinhardt, Chefredakteur 

„Verfahrenstechnik“ 

wendungen geht. Dort beraten mehr als 

20 Mitarbeitende Kunden, entwickeln Lösungen, 

unterstützen bei der Integration 

der Analysesysteme und fertigen auf einer 

Werkstattfläche von 630 m² kundenspezifische 

Installationen. Sie stützen sich dabei 

auf ein Netzwerk von rund 20 weiteren 

Spezialisten in den Ländergesellschaften. 

Dr. Manfred Jagiella, Mitglied des Vorstands 

bei Endress+Hauser erklärt dazu: 

„Die Fokussierung auf qualitative und 

quantitative Analysen von Substanzen 

und deren Zusammensetzungen im Labor 

und in der Produktion ist Teil unserer Strategie 

2027+.“ Dafür wolle man Kunden 

einfach zu bedienende und robuste Messgeräte 

passend zu ihren jeweiligen Anwendungen 

anbieten. 

Initiative „Lab to Process“ 

steigert die Effizienz 

Evonik nutzt die Raman-Spektroskopie 

immer häufiger als Instrument der 

Prozess analysetechnik (PAT), um im Rahmen 

der Initiative „Lab to Process“ schon 

Selbst analysieren, statt dafür Labore zu 

bemühen. Das ist das Motto von Philipp 

Pyka, der als Verfahrensingenieur bei Evonik 

Industries maßgeblich an der Einführung 

der Raman-Spektroskopie beteiligt 

ist. In Endress+Hauser scheint er den passenden 

Partner gefunden zu haben, um 

Prozesse für die Herstellung von Spezialchemie 

zu entwickeln und zu optimieren. 

In den vergangenen zehn Jahren hat 

sich der Messtechnikspezialist durch Zukäufe 

gezielt im Bereich der Analyse verstärkt. 

Die Akquisition des US-amerikanischen 

Spezialisten Kaiser Optical Systems 

im Jahr 2013 – heute ein Teil von 

Endress+Hauser Optical Analysis – erweiterte 

das Portfolio beispielsweise um Raman-Spektrometer 

für in Prozess und Labor. 

Seit zweieinhalb Jahren steht ein europäisches 

Kompetenzzentrum in Lyon 

Kunden zur Seite, wenn es um den Einsatz 

komplexer Analyseverfahren in deren Ansehr 

früh im Prozess die Zusammensetzung 

von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen 

zu bestimmen. „Als komplementäre 

Lösung zur NIR-Spektroskopie“, wie 

Pyka betont. Letztere sei noch immer 

deutlich kostengünstiger in der Anschaffung, 

jedoch biete die Raman-Spektroskopie 

erheblich mehr Spielraum – sowohl 

bei der Entwicklung neuer Prozesse 

als auch nachdem diese in die Produktion 

übernommen wurden. 13 Raman- 

Spektrometer mit fast 50 Messstellen hat 

Evonik mittlerweile im Einsatz. Pyka 

schätzt dabei sowohl die Möglichkeiten 

der Modularisierung als auch des Multiplexings, 

also der simultanen Signalübertragung. 

Vor allem haben ihn aber die 

gleichermaßen vielseitigen wie einfachen 

Auswertungen der Spektren sowie die 

schnelle Modellerstellung überzeugt. Bis 

zu vier Sonden pro Spektrometer kann er 

parallel betreiben, wenn nötig ohne Medienkontakt. 

„Das spart Zeit und steigert 

die Effizienz“, sagt Pyka. 

Schritt für Schritt kommen neue 

Analysatoren hinzu 

Die erste Pilotanlage wurde vor sechs Jahren 

für die Entwicklung und Optimierung 

von Hydrierprozessen in Betrieb genommen. 

Moderate Einstiegspreise von 

Endress+Hauser hatten Evonik die Entscheidung 

seinerzeit leichter gemacht, 

die Vorteile der Raman-Spektroskopie in 

der Praxis kennenzulernen. Im Wesentlichen 

waren dies das Online-Monitoring 

des gesamten Hydrierprozesses mit Messwerten 

im Sechs-Minutentakt zur detail- 



„Unsere Prozessentwickler 

fragen inzwischen aktiv 

nach Raman und auch von 

den Betriebsleitungen gibt 

es positive Rückmeldungen.“ 

Philipp Pyka, Verfahrensingenieur, 

Evonik Industries 

lierten Auswertung der Versuche sowie 

Kosteneinsparungen durch weniger Referenzanalytik 

im Labor, verbunden mit erheblicher 

Zeitersparnis, da nicht auf Ergebnisse 

der Referenzanalytik gewartet 

werden muss. 

Die erste Bewährungsprobe in der Produktion 

stand 2018 in einer Anlage zur 

Herstellung von Carbonylderivaten an. 

Dass für diese wie für etwa 90 Prozent der 

Messstellen bei Evonik Atex-Bedingungen 

gelten, war dank Unterstützung aus dem 

Endress+Hauser-Kompetenzzentrum in 

Lyon mit vertretbarem Aufwand zu erfüllen. 

Heute zeigt sich Pyka vom Nutzen 

überzeugt: „Das Online-Monitoring mehrerer 

qualitätsrelevanter Parameter erfolgt 

seither mit deutlich weniger händischen 

Probenentnahmen.“ Längst seien die Raman-Analysen 

in Regelkonzepte integriert, 

was den Produktionsprozess stabilisiere. 

Aus einem Spektrum werden heute 

bis zu sechs Komponenten analysiert. Inzwischen 

hat Evonik etwa 50 Prozent aller 

spektroskopischen Messlösungen auf Raman-Technologie 

umgestellt. 

Um die Opex-Kosten (Operational Expenditures, 

auf Deutsch Betriebsausgaben) 

zu reduzieren, wurde im vergangenen 

Jahr ein Rahmenvertrag mit 

Endress+Hauser geschlossen, der auch 

den Service der Analysatoren betrifft. 

Denn längst habe sich die Raman-Spektroskopie 

als wertvolles PAT-Werkzeug etabliert. 

„Unsere Prozessentwickler fragen 

aktiv nach Raman“, sagt Pyka. Und auch in 

den Betrieben würden die Vorteile geschätzt. 

„Von den Betriebsleitungen gibt es 

positive Rückmeldungen“, ergänzt er. 

Raman-Spektroskopie erweitert 

das PAT-Portfolio 

Fazit: Die Raman-Spektroskopie erweitert 

erfolgreich das PAT-Portfolio bei Evonik. 

Standardisierung und Modularisierung 

erlauben Installationen in nahezu jeder 

Anlage. Dabei sind auch wechselnde Aufgabenstellungen 

und Messstellen kein 

Problem. Die frühe Einbindung während 

der Prozessentwicklung führt bei Evonik 

zu sichtbar steigender Effizienz bei zugleich 

sinkenden Kosten in der 

Prozess entwicklung. Das unlängst 

vereinbarte Service-Konzept regelt 

derweil die Aufgabenteilung zwischen 

dem technischen Service von 

Evonik und den Spezialisten von 

Endress+Hauser. 

„Wir lernen noch immer eine 

Menge dazu“, gibt Pyka unumwunden 

zu und richtet den Blick nach 

vorne. Gemeinsam mit 

Endress+Hauser soll die Raman- 

Spektro skopie vom Know-how-Hub in 

Marl international ausgerollt und in die 

Produktion von Evonik eingebunden werden. 

Dabei wünscht er sich als Mann der 

Praxis weitere Vereinfachungen für Atex- 

Anwendungen sowie plug-and-play-fähige 

Package Units, bestehend aus dem SILbewerteten 

Grenzstandschalter Liquiphant, 

Verkabelung, Interlock-Adapter 

und konformer Dokumentation. Nicht zuletzt 

schaut Pyka auch auf die Anschaffungs- 

und Unterhaltskosten. Die seien 

zwar attraktiver geworden, müssten aber 

im Vergleich zur NIR-Spektroskopie noch 

optimiert werden. Ansonsten freut er sich, 

mit Raman 2.0 zu immer tieferen Nachweisgrenzen 

vorzustoßen. 

Kompetenzzentrums in Lyon ist 

Startpunkt einer langen Reise 

Was ist Raman-Spektroskopie? 

Geeignet für Lab to Process: Das Raman- 

Spektroskop Rxn4 ist bei Evonik in der 

Produktion im Einsatz 

Internationalisierung ist letztlich genau 

das, was auch den Verantwortlichen bei 

Endress+Hauser vorschwebt. Laurent 

Ducros, Managing Director des Kompetenzzentrums 

in Lyon, erklärt dazu: „Wir 

wissen um die langen Verkaufszyklen für 

die Raman-Spektroskopie und verfolgen 

daher einen beratenden Verkaufsansatz. 

Kunden erwarten eine eigene europäische 

Organisation sowie ein Netzwerk 

zur Unterstützung von Vertrieb und Service.“ 

Aus Lyon heraus soll Raman-Expertise 

daher über ganz Europa ausgebreitet 

werden. Dafür würden die Ingenieure 

in den nationalen Repräsentanzen 

umfassend geschult. Aktuell sind europaweit 

mehr als 500 Raman Spektrometer 

von Endress+Hauser im Einsatz. Aber 

man spüre steigendes Interesse – vor allem 

aus den Bereichen Life Sciences, 

aber auch seitens Herstellern von Biomethan, 

grünem Wasserstoff und grünem 

Ammoniak sowie von Lebensmitteln. 

„Wir sind erst am Beginn der Reise“, 

prophezeit Ducros. 

Fotos: Evonik, Endress + Hauser 

www.endress.com 

Die Raman-Spektroskopie gehört in die Kategorie der Schwingungsspektroskopie. 

Um Proben chemisch zu analysieren, werden durch Laserlicht molekulare Bewegungen 

erzeugt. Die dabei entstehenden Wechselwirkungen erlauben Rückschlüsse 

auf die Eigenschaften der Proben. Das sogenannte Raman-Spektrum zeigt 

charakteristische Signale für die untersuchten Moleküle und Substanzen. Typische 

Einsatzgebiete sind Fermentationsprozesse in Life-Sciences- oder Biotech-Anwendungen, 

die so in Echtzeit gemessen und gesteuert werden können, die Überwachung 

der Qualität bei der Beschichtung von pharmazeutischen Wirkstoffen in der 

Tablettenherstellung, die Analyse der Zusammensetzung von Flüssig-Erdgas (LNG) 

sowie die Inlinemessung von Paraffinen, Isomeren, Olefinen, Naphthenen und 

Aromaten (Piona) zur Optimierung der Prozesse in Naphtha-Crackern. 


Farbe bekennen 

Masse von Druckfarben in Lagertanks mithilfe des Füllstands berechnen 

Normalerweise wird Jumo mit Messgeräten für Temperatur, Druck oder 

Durchfluss in Verbindung gebracht. Dass sich mit diesen Techniken aber 

auch ganz andere Dinge messen lassen, beweist eine Applikation bei der 

Epple Druckfarben AG in Neusäß bei Augsburg. Hier hat das 

Jumo-Engineering eine Applikation entwickelt und realisiert, mit der 

sich die Masse von Mineralölen in Lagertanks bestimmen lässt. 

Die Epple Druckfarben AG entwickelt in 

ihrem Forschungslabor neue Produkte. 

Zur Herstellung der Farben werden Mineral- 

oder Pflanzenöle benötigt, die in 

Tanks mit einem Fassungsvermögen bis 

13 t gelagert werden. Die genaue Masse 

des Tankinhalts muss zum einen für den 

Bestellprozess ermittelt werden, zum anderen, 

um bei Anlieferungen die Abrechnung 

zu kontrollieren. 

Die Gewichtsbestimmung erfolgt über 

eine Füllstandmessung und eine entsprechende 

Umrechnung. Das Ultraschall- 

Verfahren, das Epple bisher für diesen 

Zweck einsetzte, hatte sich als zu ungenau 

herausgestellt, da die strengen zollrechtli- 

Autor: Michael Brosig, Leiter Pressestelle, 

Jumo GmbH & Co. KG, Fulda 

chen Anforderungen damit nicht erfüllt 

werden konnten. 

Das Anforderungsprofil an das Jumo- 

Engineering war daher klar: In zehn Tanks 

im Außenbereich soll über eine Füllstandmessung 

mit einer entsprechenden Umrechnung 

die Masse des Inhalts in Kilogramm 

erfasst werden. Die Tanks sind jeweils 

7 m hoch, eine explosionsgeschützte 

Applikation ist nicht notwendig, die Temperatur 

soll zusätzlich erfasst werden. 

Das Engineering-Team von Jumo erarbeitete 

eine Lösung mit dem eigenen 

Mess-, Regel- und Automatisierungssystem 

mTron T. Das modular aufgebaute 

System kann mit seinen universellen I/O- 

Modulen, der flexiblen Anschlusstechnik 

und der umfangreichen Kommunikations-, 

Auswerte- und Automatisierungssoftware 

in den unterschiedlichsten Branchen 

eingesetzt werden. 

Prozessabbild für 30 Ein- und 

Ausgangsmodule 

Herzstück von mTron T ist die Zentraleinheit 

mit einem Prozessabbild für maximal 

30 Ein-/Ausgangsmodule. Die CPU besitzt 

übergeordnete Kommunikationsschnittstellen 

inklusive Webserver. Für individuelle 

Steuerungsapplikationen verfügt das 

System über eine SPS (Codesys V3), Programmgeber- 

und Grenzwertüberwachungsfunktionen 

sowie Mathematikund 

Logikmodule. 

Die erfassten Messdaten können 

komfortabel mit einer Software visualisiert 

und anschließend für weitere Zwecke 

manipulationssicher archiviert werden. 

Durch die Freischaltung der Soft- 

SPS Codesys V3 ist das System individuell 

erweiterbar zu einer vollständigen 

und leistungsfähigen Automatisierungslösung. 

Pegelsonden messen 

kontinuierlich 

In der Applikation für Epple wird je Tankbehälter 

das Materialgewicht mithilfe von 

Jumo-Maera-Pegelsonden ermittelt, die 

auch über den benötigten Temperatursensor 

verfügen. Diese Sonden messen kontinuierlich 

und hydrostatisch den Füllstand 



01 Durch die Freischaltung der Soft-SPS Codesys ist mTron T 

zu einem vollständigen Automatisierungssystem erweiterbar 

02 Zur Messung werden zwei Pegelmesssonden eingesetzt – 

aus der Druckdifferenz ergibt sich die spezifische Materialdichte 

02 

01 

von Flüssigkeiten. In belüfteten Tanks lassen 

sich Füllhöhen ab 0,5 bis 16 mWS 

(mWS: Meter Wassersäule) realisieren. 

Zur Berechnung der Masse der gelagerten 

Produkte werden zwei Pegelmesssonden 

eingesetzt. Diese Sonden werden in 

einem definierten Abstand zueinander 

positioniert. Das ermittelte Druck-Delta 

zwischen den beiden Sonden wird zur Ermittlung 

der spezifischen Materialdichte 

verwendet. Diese spezifische Dichte in 

Kombination mit den Dimensionsangaben 

eines Tanks (Volumen) ergeben dann 

die Masse. Die Berechnung erfolgt durch 

das mTron-T-System mittels der integrierten 

SPS (Codesys). 

Weiterhin wird zur Bedienung ein Multifunktionspanel 

eingesetzt, das in unmittelbarer 

Nähe des Tank-Anschlusses für 

den Lkw platziert ist und so die Überwachung 

vor Ort sowie die Kontrolle von 

Alarmmeldungen ermöglicht. Verwendet 

werden Standard-Bildschirme sowie individuell 

erstellte Prozessbilder. 

Über Profibus DP kann das System an eine 

übergeordnete Steuerung angebunden 

werden. Alle Prozesswerte können aber 

auch über eine Web-Applikation übertragen 

werden und stehen so dem Einkauf 

von Epple zur Materialkontrolle zur Verfügung. 

Diese deutliche Zeitersparnis in Verbindung 

mit der einfachen Inbetriebnahme 

und Bedienung waren entscheidende 

Features, mit denen das Jumo-Engineering 

in diesem Projekt punkten konnte. 

Fotos: Jumo, Refresh(pix) – stock.adobe.com 

www.jumo.net 

Was hat eine aufregende Haarfarbe 

mit Blutanalysen im Labor zu tun? 

Unsere Lösungen halten bei der Herstellung von Haarpfl ege mitteln die 

Inhaltsstoff e penibel auseinander. So wird es einfach, mit schönem Haar 

zu glänzen. Und im Labor trennen Bürkert-Systeme mit kompromiss loser 

Präzision die Analyse- Medien. Das sichert verlässliche Diagnosen. 

Wo immer Gase oder Flüssigkeiten ins Spiel kommen, vertrauen 

Spezialisten aller Branchen auf Lösungen von Bürkert. 

Tel. +49 7940 10 0 | info@buerkert.de | www.buerkert.de 

We make ideas flow.


Mit dem Vegapuls 6X hat Vega die 

klassische Gerätewahl umgekrempelt: 

Es gibt nur noch einen Radarsensor für 

alle Anwendungen 

Einer 

für alles 

Vega geht neue Wege 

bei Radarsensoren 

Mit dem Vegapuls 6X hat Vega 

eine Zäsur eingeleitet. Seit 1. März 

gibt es bei den Spezialisten aus 

dem Schwarzwald quasi nur noch 

diesen einen Radarsensor, der für 

alle erdenklichen Füllstandmessungen 

konfiguriert werden 

kann. Anwendern verspricht das 

eine deutliche Vereinfachung 

gegenüber der Auswahl aus 

unzähligen Standardprodukten. 

Dem Wettbewerb sieht man sich 

damit drei bis fünf Jahre voraus. 

Autor: Peter Reinhardt, 

Chefredakteur 

„Verfahrenstechnik“ 

Füllstandsensoren sollen Anwendern 

das Überwachen ihrer industriellen 

Prozesse erleichtern. Doch deren Auswahl 

kann aufgrund der nahezu grenzenlosen 

Anzahl an verschiedenen Typen schon 

mal zur Tortur werden. Das haben sich die 

Verantwortlichen bei Vega zu Herzen genommen 

und mit dem Vegapuls 6X einen 

Radarsensor entwickelt, bei dem Einfachheit 

und Sicherheit an erster Stelle stehen. 

„Letztlich zählt nicht der Sensor, sondern 

was die Anwender damit in ihren 

Prozessen erreichen können“, sagt Florian 

Burgert, der die Entwicklung als Produktmanager 

von Beginn an eng begleitet hat. 

„Es ist Zeit, den Markt zu verändern“, 

pflichtet ihm sein Kollege Jürgen Skowaisa 

bei und betont. „Es gibt keinen Grund, 

weiter die bisherigen Sensoren zu bestellen.“ 

Selbstbewusst geht er davon aus, auf 

Anhieb circa 80 bis 90 Prozent aller denkbarer 

Anwendungen abdecken zu können. 

„Der Rest folgt innerhalb eines Jahres“, 

verspricht Geschäftsführer Günter Kech, 

der den Wettbewerbsvorteil auf Nachfrage 

von „Verfahrenstechnik“ auf drei bis fünf 

Jahre beziffert. 

Diese Überzeugung kommt nicht von 

ungefähr. Mit Einführung der 80-GHz- 

Technologie 2016 ist dem Unternehmen 

aus Schiltach im Schwarzwald schon einmal 

ein Coup gelungen. Mit mehr als einer 

Million installierter Radarmessgeräte zur 

Füllstandmessung reklamiert man heute 

die Marktführerschaft für sich. Allein 2021 

seien gut 100.000 kompakte Vega-Radarmessgeräte 

als „die besseren Ultraschallmessgeräte“ 

installiert worden. 

Doch zum 1. März folgte nun eine Zäsur 

des bewährten Portfolios. Seit diesem 

Datum gibt es auf der Unternehmenswebsite 

nur noch den einen konfigurierbaren 

Sensor Vegapuls 6X. 6X steht dabei 

in guter Tradition der erfolgreichen 60er- 

Baureihen. Ein Konfigurator führt Anwender 

online durch die Auswahl. In 

Echtzeit visualisiert dieser die Eingaben. 

Dabei müssen die Kunden keine Abstriche 

machen. Auch nach der Reduktion 

auf nur noch einen Radarsensor sind weiterhin 

sämtliche bisher verfügbaren 

Frequenzen und Antennen, Elektroniken 

und Anschlüsse etc. an Bord. 

Neu ist, dass es nun auch 80-GHz-Technologie 

mit SIL-Zulassung gibt. Sowohl die 

Anzahl „sicherer, unentdeckter Ausfälle“ 

liegt nach Untersuchungen von Vega mit 

158 deutlich unter dem Mittelwert von 

1.200 anderer Geräte am Markt, als vor 

allem auch die Anzahl „gefährlicher unentdeckter 

Ausfälle“ (44 gegenüber 110). 

Möglich werde dies durch eine sehr gute 

Selbstdiagnose. Aufgrund der Eingaben in 

den Konfigurator entscheidet dieser übrigens, 

ob es sich um eine sichere Anlage 

handelt oder nicht. 

„Die Gewissheit, mit der Sensorwahl 

nicht nur schneller zum Ziel zu kommen, 

sondern auch sicher die beste Lösung einzusetzen, 

macht im Alltagsgeschäft den 

Unterschied“, sagt Burgert. Neben der SIL- 

Zertifizierung ist auch das Thema 

Cybersecurity vollständig abgedeckt: 

Konform nach IEC 62443-4-2 werden die 

Anforderungen an sichere Kommunikation 

und Zugangskontrolle erfüllt. Vielfach 

könne der Vegapuls 6X schon ab Werk bis 

ins Detail fertig eingestellt werden. 

Foto: Vega 

www.vega.com/radar 



Engineering: Cloud-Service erweitert 

Bereits mit der Free-Version von eManage lassen sich Projekte 

der Eplan Plattform in die Cloud-Umgebung hochladen, teilen 

und verwalten. Mit der Vollversion lassen sich darüber hinaus 

Stammdaten in der Cloud abrufen, Begleitdokumente sind jetzt 

im Zugriff und die Performance steigt laut Anbieter mit zusätzlicher 

Kapazität. Kollaboration 

steht im Zentrum 

der Anwendung, die 

OEM, Systemintegrator, 

Maschinenbauer und 

Betreiber vernetzt. 

Wird ein Projekt bislang 

in der Cloud geteilt, 

sind zwar die Schaltpläne 

ersichtlich – nicht 

aber die gesamten Begleitdokumente. Eplan eManage 

ermöglicht in der Vollversion den Zugriff auf sämtliche projektrelevanten 

Daten und Begleitdokumente, beispielsweise 

Material listen, Stücklisteninformationen oder auch Neutraldokumente 

in Excel. Diese werden auf einheitlicher Datenbasis 

austauschfähig. 

Über die neue Version von eManage können Projekte aus der 

Eplan Plattform 2022 beispielsweise in der Version 2.9 abwärtskompatibel 

gespeichert werden. Hierdurch entfällt die Pflege 

mehrerer Versionen, ohne die Vertragsbestandteile zu verletzen. 

Das führt laut Anbieter zur Vereinfachung des gesamten 

Workflows im Zulieferer-Umfeld. 

www.eplan.de 

Überwachung nachgeschalteter 

Mittel- und Niederspannungsgeräte 

Das ABB Ability Edge Industrial 

Gateway wurde entwickelt, um 

Feldgeräte- und Parameterdaten in 

intelligenten Anlagen zu sammeln 

und in eine vereinfachte und zugängliche 

Plattform einzuspeisen. Der 

Anwender erhält einen vollständigen 

Überblick über die System- und 

Anlagenleistung. Mithilfe der IoT-Technologie ermöglicht das 

Edge Industrial Gateway die Überwachung aller nachgeschalteten 

Nieder- und Mittelspannungsgeräte. Unterschiedlichste 

Verbindungen, einschließlich Wlan und Mobilfunk, in der Cloud 

oder vor Ort werden unterstützt. Unter Verwendung eines 

beliebigen lokalen Internetprotokolls (IP) verbindet Edge 

unterschiedliche Anlagen, sodass sie Daten untereinander und 

innerhalb der Sicherheit des geschützten lokalen Systems 

austauschen können. Im Vergleich zu vielen Datenanalysesystemen, 

die die gesammelten IoT-Rohdaten direkt an die Cloud 

senden, verarbeitet Edge Computing die Daten zunächst 

innerhalb der Systeme vor Ort und sendet nur strukturierte 

Informationspakete an die Cloud. Diese Methode verbessert die 

Datenverarbeitungszeit laut Hersteller deutlich, reduziert die 

Übertragungszeit und ermöglicht eine schnellere, proaktivere 

Wartung von Anlagen und Energiesystemen, um Schäden und 

Ausfallzeiten zu vermeiden. 

www.abb.com 

Ab sofort 

erhältlich! 

Das Handbuch zur Schwingungs- 

Zustandsüberwachung 

von Maschinen und Anlagen 

Condition 

Monitoring Praxis 

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Sicherheitskarte erweitert 

Safe-Motion-Lösung 

Die neue Sicherheitskarte 

PMCprotego S3 erweitert die 

antriebsintegrierte Safe- 

Motion-Lösung PMCprotego 

DS um weitere sichere 

Motion-Monitoring-Funktionen 

nach EN 61800-5-2. 

Mit diesen Funktionen lässt 

sich nun eine applikationsspezifische 

Fehlerreaktion 

im Vorhinein bereits flexibel 

und individuell über das 

Engineering Tool PASmotion 

konfigurieren. Das reduziere Maschinenstillstände, sodass 

Anlagen trotz unterschiedlicher Sicherheitsanforderungen stets 

ihre maximale Produktivität erreichten. Dies gewährleiste eine 

hohe Anlagenverfügbarkeit. 

Zu den weiteren sicheren Motion-Monitoring-Funktionen 

gehören die sicher überwachte Bewegungsrichtung (SDI-M), 

das sicher überwachte Schrittmaß (SLI-M), die sicher 

überwachte Geschwindigkeit (SLS-M) sowie der sicher 

überwachte Betriebshalt (SOS-M), die sicher überwachte 

Position (SLP-M) und der sicher überwachte Geschwindigkeitsbereich 

(SSR-M). 

Die schnelle Kommunikation erfolgt über das Echtzeit-Ethernet 

Safetynet p RTFL. Dieses ermöglicht jetzt auch eine sichere 

Querkommunikation zwischen allen mit Sicherheitskarte 

ausgestatteten Antrieben in der Applikation. Dabei sind die 

Ausgänge der Sicherheitskarte Safetynet p RTFL auch virtuell 

nutzbar: Diese flexible Nutzung reduziert den Verdrahtungsaufwand 

und spart dadurch Kosten für Hardware. 

www.pilz.com 

Schnittstelle für blindes Stecken von 

modularen Steckverbindungen 

Der neue Andockrahmen aus der Produktfamilie Heavycon von 

Phoenix Contact bietet eine zeitsparende Installation und 

Wartung von Einschubsystemen und anderen Anwendungen, in 

denen die Schnittstellen 

nicht einsehbar sind. 

Voreilende Führungselemente 

ermöglichen das 

blinde und sichere Kontaktieren 

von Steckverbindungen. 

Stift- und Buchsenseite 

werden aufgrund der 

schwimmenden Lagerung 

der Rahmen zueinander 

ausgerichtet. 

Ein großer Vorteil ist laut Hersteller die leichte Bestückung der 

Rahmen mit modularen Kontakteinsätzen. Dies erfolgt einfach 

mittels Rastfedern. Durch die Kombination verschiedener 

Übertragungsmedien in einem Andockrahmen entsteht eine 

individuelle und kompakte Schnittstelle. Die robusten Andockrahmen 

aus Zinkdruckguss sind fingerberührsicher und in den 

marktüblichen Baugrößen B6 bis B24 mit zwei bis sechs 

Steckplätzen erhältlich. 

www.phoenixcontact.com 

Cloud-basierter Austausch von 

Betriebsdaten 

Aveva stellt sein erstes Software-as-a-Service-(SaaS)-Angebot 

vor. Es integriert wichtige Funktionen des Performance-Intelligence-(PI)-Systems, 

einer Betriebsdatenmanagement-Plattform, 

in das Industriesoftware-Portfolio des Unternehmens. Data Hub 

ist laut Anbieter eine sichere, Cloud-native Plattform für die 

Zusammenführung, Verwaltung und den Austausch von 

Betriebsdaten, um bessere Erkenntnisse zu gewinnen und die 

Betriebsleistung zu optimieren. Die neue Lösung wird die 

bewährten Funktionen von Osisoft-Cloud-Services (OCS) für 

den Austausch von Betriebsdaten über die industrielle Cloud- 

Plattform Aveva Connect anbieten. 

Die Anwendungsfälle reichen von der Überwachung von 

sicherem Trinkwasser durch vorausschauende Meldungen über 

die Aufbereitung von Daten für fortschrittliche Analysen bis hin 

zur Überwachung kritischer, aus der Ferne betriebener Geräte. 

www.aveva.com 

Kompakter Mehrachsumrichter 

Der modulare Aufbau des 

neuen Mehrachsumrichters 

MD800 ermöglicht es 

laut Hersteller, bis zu acht 

Achsen in einem Aufbau 

abzubilden. Dabei stellt 

die Einspeiseeinheit die 

Leistung über den 

gemeinsamen Zwischenkreis zur Verfügung. Das Gerät biete 

eine umfangreiche Funktionalität inklusive STO (safe torque off) 

individuell für jede Achse. Permanentmagnetmotoren und 

Induktionsmotoren können mit demselben Umrichter betrieben 

werden. Eine 24-VDC-Steuerspannung und eine Auswahl an 

Feldbus- sowie E/A-Erweiterungskarten sollen das Produkt 

abrunden. Außerdem ist es möglich, die Umrichter entweder 

mit 150 % Überlast (drehmomentintensive Applikationen) oder 

mit 110 % Überlast (Gebläse, Pumpen) zu betreiben. 

www.inovance.eu 

App-Store bündelt 

Automatisierungslösungen 

Siemens eröffnet einen digitalen, herstellerübergreifenden, 

unabhängigen App-Store für Industriekunden. Der Marktplatz 

bilde den Transaktionsmechanismus speziell für die Siemens- 

Industrial-Edge-Plattform. Neben den Siemens-Edge-Apps für 

die diskrete Industrie und den Werkzeugmaschinenbau haben 

mit Braincube, Cybus, SeioTec und Tosibox bereits Drittanbieter 

ihr Angebot gestartet. 

Somit profitieren Kunden von einer breiten Palette an 

Softwarekomponenten unterschiedlicher Anbieter und 

Hersteller, die standardisiert in die Produktion integriert werden 

können. Das vielfältige Angebot reicht dabei schon jetzt von 

Konnektivität, Datenspeicherung, -visualisierung und -analyse 

bis hin zu Maschinenüberwachung, Energie- und 

Asset-Management. 

www.siemens.de 


DIE DREI INNEREN WERTE: 

PRÄZISION, SICHERHEIT 

UND SPASS BEIM ANWENDEN. 

THE 6X ® . NEU VON VEGA. 

Zugegeben, man sieht dem VEGAPULS 6X auf den ersten Blick nicht an, was in 

ihm steckt: Hochpräzise Füllstand-Messtechnik, die keinen Unterschied zwischen 

Flüssigkeiten und Schüttgut macht. Einzig seine Farbe könnte als Indiz dafür 

dienen, dass es auch sehr viel Spaß macht, ihn anzuwenden. 

VEGA. HOME OF VALUES. 

www.vega.com/radar

Geschickt kombiniert 

Vorabscheider entlasten Industriesauger und verlängern deren Standzeiten 

Eine wirkungsvolle Vorabscheidung verlängert die Filterstandzeit von 

Industriesaugern und Absauganlagen. Sie kann aber auch ganz andere 

Funktionen übernehmen. Und es gibt unterschiedliche Arten von 

Vorabscheidern. Das heißt: Es kann sich lohnen, tiefer in das Thema 

einzutauchen, um die Absaugung zu optimieren. 

terboden bewegen. Die Absaugung der Luft 

mit den feineren Partikeln aus dem Behälter 

(ebenfalls von der Oberseite des Behälters 

aus) erfolgt mittig, damit möglichst 

wenig größere Partikel mitgerissen werden. 

So wird der eigentliche Sauger bzw. dessen 

Filter und Sammelbehälter wirkungsvoll 

unterstützt. Der Vorteil für den Anwender: 

Der Behälter lässt sich einfach 

entleeren, das Filter im Sauger selbst wird 

entlastet. Dieses Prinzip ist erprobt und 

nach wie vor vielfach bewährt – sowohl 

bei festen als auch bei feuchten und sogar 

flüssigen Medien. Ruwac bietet diese Behälter 

in unterschiedlichen Größen (von 

30 bis 170 l) an. 

Vorfilterzelle für voluminöses 

und leichtes Sauggut 

In der Papierverarbeitung und der Textilindustrie, 

aber auch in vielen anderen 

Anwendungen, müssen größere Mengen 

Das Prinzip ist einfach und die Umsetzung 

ebenso: Vorabscheider entlasten 

den eigentlichen Sauger bzw. die Absauganlage. 

Sie können mobil sein, das 

heißt, mit dem Industriesauger mitgeführt 

werden. Oder sie sind direkt in den 

Sauger integriert. In beiden Fällen ermöglichen 

sie die Anpassung des Saugers 

an den individuellen Anwendungsfall. 

Und da ganz unterschiedliche Anwendungen 

und Sauggüter existieren, gibt es 

auch verschiedene Bauarten und Ausführungen 

von Vorabscheidern. 

Die einfachste Lösung für die Vorabscheidung 

ist ein Behälter, der zwischen 

Saugstelle und Saugeinheit angeordnet 

und – bei mobilen Einsätzen – bedarfsweise 

mit dem Sauger mitgeführt werden 

kann. Der Saugstrom wird dabei so von 

oben in den Behälter geleitet, dass die Partikel 

gegen die innere Wandung prallen, 

dadurch in ihrer Geschwindigkeit verlangsamt 

werden und sich in Richtung Behälvon 

leichtem und dementsprechend voluminösem 

Sauggut aufgenommen werden. 

Für diese Aufgabe hat Ruwac die 

Vorfilterzelle entwickelt. Die abgesaugte 

Luft gelangt hier in einen zylindrischen 

Behälter aus Lochblech, in dem sich ein 

Filtersack befindet. In diesem Filtersack 

sammelt sich – gut verdichtet – das gröbere 

Sauggut. 

Optisch unterscheidet sich die Vorfilterzelle 

vom konventionellen Vorabscheider 

schon auf den ersten Blick dadurch, dass 

die Verbindung zum Sauger, der den Unterdruck 

unterzeugt, im unteren Bereich 

der Vorfilterzelle angeordnet ist. Der gefüllte 

Filtersack mit einem Fassungsvermögen 

von 130 l lässt sich einfach aus 

dem Stahlblechgehäuse entnehmen. 

Mit dem DAV-SB bietet Ruwac auch eine 

Vorfilterzelle mit integrierter Unterdruckerzeugung 

an. Saugleistung, Konstruktion 

und Abmessungen dieser Vorabscheider 

werden an die Anforderungen und Parameter 

der Produktionsmaschinen angepasst, 

an denen sie zum Einsatz kommen. 

Damit wird sichergestellt, dass das aufgenommene 

Material gut verdichtet und das 

Volumen des Filters optimal ausgenutzt 

werden kann. 

Autor: Udo Truderung, Qualitätsmanagement, 

Ruwac Industriesauger GmbH, Melle 


TITEL I BETRIEBSTECHNIK 

02 

01 

Silo mit Zyklonabscheider 

und Reststoffe trennen und seine 

Ressourcen besser nutzen. 

Trennung von Fest- und 

Flüssiganteilen 

01 Einfache Lösung, vielfach bewährt: 

Industriesauger plus Vorabscheidebehälter 

02 Spänesauger trennen Flüssig- und 

Feststoffanteile 

03 Die Zyklonabscheider der Baureihe HGZ 

erreichen einen sehr hohen Wirkungsgrad 

Vorabscheider entlasten den eigentlichen 

Sauger oder die Absauganlage 

In vielen Fällen – insbesondere bei „ganz 

normalem“, in größeren Mengen anfallendem 

Sauggut – kann ein Zyklonabscheider 

mit darunter angeordnetem 

Sammelbehälter eine geeignete Vorabscheidung 

bewirken. Ruwac hat für diese 

Aufgabe einen Zyklon entwickelt, der sich 

durch einen besonders hohen Wirkungsgrad 

von über 90 Prozent auszeichnet. 

Der eintretende staubbeladene Luftstrom 

prallt tangential gegen die Innenwandung 

des Zyklons und wird so in Rotation 

versetzt. Dabei prallen schwerere Partikel 

an die Innenwände, sammeln sich dort 

und sinken durch die Schwerkraft nach 

unten. Aufgrund der konischen Form des 

Zyklons bleibt die Fliehkraft trotz reibungsbedingt 

geringerer Strömungsbzw. 

Fließgeschwindigkeit stets annähernd 

gleich. 

Die im Zyklon gesammelten Partikel 

können kontinuierlich, zum Beispiel über 

eine Zellenradschleuse, oder bedarfsweise, 

etwa über eine Doppelpendelklappe, 

abgezogen werden. Abgesaugte Luft mit 

kleineren Partikeln hingegen gelangt in 

den Sauger. Diese Art des Vorabscheiders 

– der jeweils an den individuellen 

Luftvolumenstrom angepasst wird – ist 

kombinierbar mit Drehstrom- und Wechselstromsaugern. 

In Verbindung mit einer 

Weiche lässt sich ein Zyklonabscheider 

auch zur Rückführung von schwereren 

Partikeln (zum Beispiel Kunststoffgranulat) 

in den Prozess verwenden. Nur der 

Staub gelangt dann bis zum Sauger. So 

kann der Anwender Sekundärrohstoffe 

Eine besondere Art der Vorabscheidung 

wird mit den „Spänesaugern“ der SPS- 

Baureihe realisiert. Diese Spezial-Sauger 

trennen zuverlässig flüssige von festen 

Sauggutbestandteilen. Sie eignen sich beispielsweise 

zur Maschinenreinigung sowie 

zur Absaugung im Arbeitsraum von 

Werkzeugmaschinen. Hier ermöglichen 

sie eine Trennung der benetzten (Metall-) 

Späne von Schneidölen und Kühlschmierstoffen. 

Ein häufiger Anwendungsfall dieser 

Sauger ist der Einsatz als „Dauerläufer“ 

an CNC-Bearbeitungszentren mit Abpumpsteuerung. 

Für Anwendungen, bei 

denen das Sauggut Leichtmetallstäube 

enthalten kann, hat Ruwac Spänesauger 

mit Staub-Ex-Zulassung im Programm. 

Der Überblick zeigt: Es gibt verschiedene 

Arten von Vorabscheidesystemen, die 

in Kombination mit mobilen Industriesaugern 

oder als Bestandteil einer stationären 

Absauganlage eingesetzt werden können. 

Bei allen Systemen erfolgt die Abscheidung 

rein mechanisch. Es fallen also keine 

Kosten für Filterwechsel etc. an. Im Gegenteil: 

Der eigentliche Sauger wird entlastet, 

die Betriebskosten werden reduziert 

und der Aufwand für das Entleeren bzw. 

Wechseln des Entsorgungssystems ebenso. 

Fotos: Ruwac 

www.ruwac.de 

03 


Die bessere Alternative 

Ersatzbrennstoffe fördern, lagern und einsetzen 

Mit Sekundärbrennstoffen lässt 

sich ein großer Teil teurer 

Primärbrennstoffe ersetzen, etwa 

um die Kosten für die energieintensive 

Herstellung von Zement 

zu senken. Vecoplan hat ein 

Gesamtsystem entwickelt, das die 

unterschiedlichen Materialien 

aufnimmt, fördert, lagert und 

damit den Vorwärmer beschickt. 

„Alternative Brennstoffe sind heute Voraussetzung 

für eine wirtschaftliche Zementproduktion, 

denn sie ersetzen teure 

fossile Energieträger wie Kohle und Öl“, 

erläutert Tim Hamer, Vertriebsleiter des 

Geschäftsbereichs Recycling/Waste bei 

Vecoplan. Zu seinen Kunden gehört der 

türkische Zementhersteller Votorantim 

Cimentos in Hasanoğlan in der Nähe Ankaras. 

Das Unternehmen nutzt einen Mix 

aus Ersatzbrennstoffen, mit denen der 

Vorwärmer kontinuierlich beschickt wird. 

Zum Einsatz kommt ein Gemisch aus sogenanntem 

Refuse Derived Fuel (RDF – 

Siedlungsabfälle) sowie zerkleinerten Altreifen 

(TDF – Tire Derived Fuel). Das 

Gummi alter Pkw- und Lkw-Reifen wird 

nach Entfernung der Felgen zu Schnipseln 

von ungefähr 70 mm und kleiner geschreddert. 

Der Heizwert ist vergleichbar 

mit dem von Steinkohle. 

Um die verschiedenen Materialien nach 

der Anlieferung aufzunehmen, zu lagern, 

zu transportieren und dosiert dem Vorwärmer 

zuführen zu können, wandte sich 

der Zementhersteller an Vecoplan. Für die 

Aufbereitung und Handhabung der alternativen 

Brennstoffe entwickelt und fertigt 

das Unternehmen die passenden Maschinen 

und Anlagen. Der Maschinenbauer 

liefert aber nicht nur, er berät auch seine 

Kunden und plant die Anlagen. 

Besondere Anforderungen 

an das Handling 

Externe Anbieter liefern die Ersatzbrennstoffe 

an die Tore des Werks in 

Hasanoğlan. An die weitere Handhabung 

des Materials hatten die Betreiber hohe 

Ansprüche hinsichtlich des Durchsatzes, 

der Verfügbarkeit, der Energieeffizienz 

und der Output-Qualität. Sie benötigten 

eine Linie, die die Materialien für den 

Vorwärmer von den Lkw aufnimmt, lagert 

und sie über eine Gesamtstrecke von rund 

280 m staubfrei fördern kann. Dabei sollten 

die beiden Brennstoffarten separat 

aufgenommen, für unterschiedliche Qua- 

litäten variabel gemischt und so auch gelagert 

werden: „Die Mischungen haben 

einen RDF-Anteil mit einer Dichte von etwa 

0,2, der TDF-Anteil liegt zwischen 0,35 

bis 0,6 t/m 3 “, beschreibt Tim Hamer. „Wir 

sollten eine kontinuierliche Beschickung 

des Vorwärmers mit den homogenen 

Brennstoffgemischen umsetzen.“ Die Ingenieure 

planten die Anlagen für eine 

durchschnittliche Förderleistung von 

30 t/h aus dem Mix aus RDF und TDF. 

Die Förderstrecke zum Vorwärmer legten 

sie bereits auf 40 t/h aus. Dies entspricht 

einer möglichen Jahreskapazität 

von etwa 288.000 t. 

Da die Maschinen zur Zementproduktion 

an sieben Tagen in der Woche rund 

um die Uhr im Einsatz sind – bei mindestens 

300 Tagen im Jahr – spielt die Verfügbarkeit 

eine besonders große Rolle. Wichtig 

waren zudem ein geringer Wartungsaufwand 

und ein verlässlicher Service. 

„Wir mussten die neuen Maschinen sicher 

in die bestehende Fertigungsumgebung 

integrieren und somit den begrenzten 

Raum, der uns zur Verfügung stand, bestmöglich 

nutzen“, beschreibt der Vecoplan- 

Vertriebsleiter eine Herausforderung. 

Autorin: Silvia Feder, Leitung Marketing, 

Vecoplan AG, Bad Marienberg 



Materialaufgabe und -transport 

Vecoplan hat über ein detailliertes Engineering 

zunächst die gesamte Anlage 

konzipiert und dabei die Materialströme 

der Ersatzbrennstoffe innerhalb der Produktionslinie 

im Detail berücksichtigt. 

Muldenkipper und Schubboden-Lkw liefern 

den Ersatzbrennstoff an. Sowohl für 

das RDF als auch das TDF ist jeweils eine 

separate und darauf abgestimmte Annahmestelle 

vorhanden, zusätzlich können 

Mitarbeiter die Materialien mit Radladern 

aufgeben. Bei der RDF-Annahme 

schüttet der Lkw das Material in eine Annahmestation 

mit einem Fassungsvermögen 

von etwa 100 m 3 . Von dort aus 

transportiert ein Kratzkettenförderer 

nach einer Egalisierung das Material 

weiter zu einem Trommelmagneten, der 

eisenhaltige Störstoffe zuverlässig aus 

der Masse zieht. 

Das RDF durchläuft ein Scheibensieb, 

um Partikel größer 70 mm von der Masse 

zu trennen. So lassen sich am Ende saubere 

Brennprozesse sicherstellen und Blockaden 

durch Überlängen verhindern. 

Eine frequenzgeregelte Doppel-Förderschnecke 

transportiert das RDF gleichmäßig 

auf eine Bandwaage. Diese sendet ein 

genaues Feedback des aktuellen Materialflusses 

zum Bediener. So kann dieser das 

gewünschte Mischungsverhältnis zwischen 

RDF und TDF in Echtzeit regeln. 

TDF-Material wird von den Mitarbeitern 

mit einem Radlader in einen Aufnahmebunker 

geschüttet. „Diese Lagerlösung 

haben wir so ausgeführt, dass sie sich in 

Länge und Breite flexibel an die Masse des 

Eingangsmaterials anpassen lässt“, beschreibt 

Tim Hamer. „Wir haben für dieses 

Projekt ein Vorlagevolumen von etwa 

60 m 3 gewählt.“ 

Das Funktionsprinzip des Lagers basiert 

auf der Schubstangentechnik – auch Walking-Floor-Prinzip 

genannt: Der Schubboden 

besteht aus Lamellen, die anhand 

eines hydraulischen Antriebs nacheinander 

unter das entsprechende Transportgut 

fahren und sich anschließend gemeinsam 

nach vorn oder nach hinten bewegen, und 

zwar so lange, bis sich das Transportgut 

an der gewünschten Stelle befindet. Eine 

Egalisierwalze homogenisiert den Austrag 

des Bunkersystems. Anschließend kommt 

es auf einen nachgeschalteten Kratzkettenförderer. 

Das TDF-Material wird noch 

mit einer Bandwaage gewogen und entsprechend 

dem gewünschten Mischungsverhältnis 

zudosiert. 

Verlustfrei zum Vorwärmer 

„Die Lagerlösung lässt sich in Länge und Breite flexibel 

an die Masse des Eingangsmaterials anpassen.“ 

Tim Hamer, Vertriebsleiter, Vecoplan 

hend zu verhindern. Der Hartmetallabstreifer 

sorgt für eine noch gründlichere 

Abreinigung und entfernt auch stark anhaftende 

Gurtverschmutzungen. 

„Für die Qualitätskontrolle des Brennstoffs 

haben wir in der Übergabe zwischen 

den beiden Vecobelt-Fördersystemen 

eine Probennahmestation installiert“, 

beschreibt Tim Hamer. „Mit dieser 

Station kann unser Kunde bei Bedarf Materialproben 

zur chemischen Analyse und 

Bestimmung der Brennstoffqualität entnehmen.“ 

Die zweite Teilstrecke des Fördersystems 

bringt das Material sicher und 

zuverlässig in den Vorwärmerturm und 

übergibt es an das gravimetrische Dosiersystem. 

Dieses ermöglicht eine gleichmäßige 

Beschickung und eine hohe Substitutionsrate. 

Zwei Hochtemperatur-Schieber 

verhindern dabei einen möglichen 

Rückbrand. Ein Schieber ist vor dem Dosiersystem 

moniert, der andere dahinter. 

Das Brennstoffgemisch aus RDF und TDF 

muss nun zum Vorwärmer. Diesen Transport 

übernimmt ein Rohrgurtförderer der 

Baureihe Vecobelt. Mit seiner geschlossenen 

Bauweise schützt dieses System das 

Material vor Umweltwelteinflüssen, sodass 

es sicher, verlust- und emissionsfrei 

zum Vorwärmer transportiert wird. Dabei 

überbrückt diese Anlage eine Gesamtstrecke 

von knapp 280 m. Vecoplan lieferte 

den Vecobelt in zwei Teilstücklängen. Der 

vollständig geschlossene Förderer bewältigt 

Steigungen bis 18°. „Schon im Vorlauf 

führt der Fördergurt bei dieser Baureihe 

durch ein Rohr und läuft nicht auf wartungsintensiven 

Tragrollen wie bei herkömmlichen 

Förderbandsystemen“, erläutert 

Tim Hamer. Der Gleitgurt wird sowohl 

im Vorlauf als auch im Rücklauf von 

einem Luftkissen getragen. Somit treten 

im Betrieb nur geringe Reibungsverluste 

auf. Dies führt zu einem kosteneffizienten 

Transport mit deutlichen Energieeinsparungen. 

Die Förderleistung des Vecobelts 

erreicht je nach gewählter Größe 

bis 1.200 m 3 /h. 

Jede Antriebsstation ist mit zwei Abstreifern 

ausgestattet. Der Vorkopfabstreifer 

ist flexibel, aber stabil genug, um Verunreinigungen 

auf dem Gurt weitestge- 

01 Der vollständig geschlossene Förderer 

bewältigt Steigungen bis 18° 

02 Die Aufgabe der Ersatzbrennstoffe 

erfolgt mit Lkw oder Radladern 

02 

Fotos: Vecoplan, M. Schuppich – stock.adobe.com 

www.vecoplan.de 

01 



Kombiniertes Gasmess- und -warngerät 

Gase wie Sauerstoff (O 2 

) und Kohlendioxid (CO 2 

) kommen in der 

Lebensmittelindustrie häufig zum Einsatz. Teledyne stellt mit 

dem „Easy Duo“ ein neues Gasmess- und -warngerät vor. Bei 

dieser Kombi-Lösung wurde das Gaswarnsystem MX 16 mit dem 

Gasdetektor OLCT 10N zu einem laut Hersteller benutzerfreundlichen 

und leicht zu installierenden Komplettpaket 

verbaut. So muss das Gerät nur an einen Detektionskanal 

angeschlossen werden, eignet sich aber für unterschiedliche 

Anwendungen. Zu den typischen Einsatzgebieten zählen z. B. 

Brauereien. Hier kann das Gerät auf einen Sauerstoffmangel 

hinweisen. Sowohl in den Gärkesseln als auch in den Leitungen 

entsteht Kohlendioxid. Da es deutlich schwerer als Luft ist, 

verdrängt es den leichteren Sauerstoff. 

www.teledyne.com 

Schutz gegen Korrosion 

Passiver Korrosionsschutz 

liegt vor, wenn der zu 

schützende Werkstoff vom 

angreifenden Medium, 

beispielsweise Wasser, 

durch Anstriche getrennt 

wird. Rodopi bietet einen 

Zwei-Komponenten- 

Beschichtungsstoff an, der 

als abriebfeste Spachtelmasse für Ausbesserungen oder Reparaturen 

an beschädigten Beschichtungsflächen auf Stahl genutzt 

werden kann. Der lösemittelfreie, frühwasserbeständige Stoff ist 

darüber hinaus unter Wasser härtend. 

www.rodopi.de 

Wärmebildkameras in der Instandhaltung 

www.hikmicrotech.com 

Die High-End-Wärmebildkameras der G-Serie von Hikmicro eignen sich laut Hersteller für mechanische 

Untersuchungen. Zu den Einsatzgebieten gehören die vorbeugende Instandhaltung sowie Hoch- und Niederspannungsinspektionen 

im Stromversorgungsbereich bei Temperaturen zwischen –20 und +650 °C. Die G-Serie 

zeichne sich durch ihre hohe Auflösung von 640 × 512 Pixel, eine Bildfrequenz von 50 Hz, optionale Wechselobjektive, 

vier verschiedene Fokus-Modi sowie ihren integrierten Laser-Distanzmesser aus. Momentan umfasst 

die G-Serie zwei Modelle, die sich die wesentlichen Leistungsdaten teilen und sich lediglich in Sichtfeld sowie 

Auflösung unterscheiden: Die G60 mit einer Auflösung von 640 × 512 Pixel und dem Sichtfeld/FOV 25° × 19° und 

die G40 mit einer Auflösung von 480 × 360 Pixel bei einem Sichtfeld/FOV 19° × 14°. 

Der integrierte Laser-Distanzmesser liefere exakte Entfernungsangaben. Für ein stets scharfes Bild sorgen die 

vier Fokussierungsmodi: kontinuierlicher Autofokus, Autofokus, laserunterstützter Fokus sowie der manuelle 

Fokus. Für unterschiedliche Anwendungen sind drei Wechselobjektive (G60/G40) mit 48°/35° Weitwinkel, ein 

12°/9° Tele und ein 7°/5° Tele optional lieferbar. 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2022 im 56. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Chefredakteur: Dipl.-Ing. (FH) Peter Reinhardt (pr), 

Tel.: 06131/992-349, p.reinhardt@vfmz.de, 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Vivien Backof, Tel.: 06131/992-415, Melanie Lerch, 

Tel.: 06131/992-261, Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Auftragsmanagement: Nevenka Islamovic, 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 34: gültig ab 1. Oktober 2021 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

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zur Feststellung der Verbreitung von 

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Wartung und Retrofit: Anlagensicherheit erhöhen 

Ein maßgeschneidertes Retrofit kann die Verfügbarkeit 

und Sicherheit von Maschinen erhöhen: Durch 

den Einsatz sicherer Schutztürsysteme und intelligenter 

Sicherheitskomponenten für Zutrittskontrollen 

können Mitarbeiter bei notwendigen Instandhaltungsarbeiten 

geschützt und die Produktivität der 

Maschine gesteigert werden. Nachhaltiges Retrofit ist 

weit mehr als nur der Austausch von Verschleißteilen: 

Automatisierungslösungen und -systeme 

bestehend aus Steuerungen, Sensoren und Antriebstechnik (oft in Kombination mit 

Visualisierung) optimieren Produktions- wie Handlingsprozesse sicher. 

Betriebs- und Wartungskonzepte werden durch die Digitalisierung von Prozessen 

immer wichtiger. Pilz bietet komplette und sichere Lösungen an, darunter das 

modulare Betriebsartenwahl- und Zugangsberechtigungssystem Pitmode fusion: Es 

ermöglicht laut Hersteller ein effizientes Zugangs-Kontrollmanagement, das Safetyund 

Security-Vorgaben gleichzeitig abdeckt. Das übernimmt die Ausleseeinheit 

Pitreader, die im System die Zugangsberechtigung zur Maschine regelt: Ausschließlich 

berechtigte Maschinenbediener erhalten durch ihren individuellen 

RFID-Transponder-Schlüssel Zugang zur Maschine. 

SICHERE ENT- 

SORGUNG VON 

LÖSEMITTELN 

www.pilz.com 

Zuverlässige Siloverwiegung 

Silos lagern hohe Volumen unterschiedlicher Rohstoffe wie beispielsweise Schüttgüter. 

Da es sich hierbei um dichte und daher schwerfließende Materialien handelt, 

stellt eine präzise Messung der Füllstände oftmals eine Herausforderung dar. 

Verlässliche Werte lassen sich dabei insbesondere durch Wägung des Silos 

erreichen, denn dieses Verfahren gewährleistet, dass die Masse des Inhalts 

unabhängig von ihrer Position und Verteilung im Inneren ermittelt wird. 

Im Falle einer Anschaffung eines neuen Silos erweist sich eine Installation von 

Wägezellenmodulen als sinnvoll. Bei der Konstruktion werden Fühler in eine 

Montageeinheit integriert und an die Stützpfeiler angebracht, sodass der 

Behälter schließlich auf den Modulen steht. Dabei befinden sich die Wägeeinheiten 

zwischen der Siloauflage und der Unterkonstruktion oder dem Boden. Um 

ein Abheben zu verhindern, besitzen die Montagemodule eine integrierte 

Sicherung, die für eine feste Fixierung des Silos in alle Richtungen sorgt. Auch 

mögliche Ausdehnungen des Behälters durch Temperaturunterschiede lassen 

sich somit ausgleichen. 

www.penko.com 

Biofilme biozidfrei entfernen 

Die biozidfreien Systemreiniger eignen sich laut Hersteller als All-in-one- 

Reiniger zur Entfernung von Biofilmen in industriellen Versorgungssystemen 

und Produktionsanlagen. Vinkoclean SR1 (alkalisch) und Vinkoclean SR3 

(sauer) sollen Schmutz und mikrobielle Verunreinigungen entfernen. Biofilme 

würden unterwandert und gelöst, Behälter und Leitungen auch an unzugänglichen 

Stellen gereinigt. 

Angewendet werden die Systemreiniger zur grundlegenden Anlagensanierung im 

Verdünnungsverhältnis 1:5 und dann zur regelmäßigen Aufrechterhaltung der 

Betriebshygiene im Verhältnis 1:10 oder 1:20. Bei akuten Problemen und 

besonders hartnäckigen Verunreinigungen 

könne die Reinigungswirkung durch das 

Reinigungsverfahren Ecoline Pipe Purification 

verstärkt werden. Es sorge gezielt für 

wesentlich höhere Fließgeschwindigkeiten 

und eine starke Scherwirkung an den 

überströmten Oberflächen. 

www.vink-chemicals.com 

››› Perfekt aufeinander 

abgestimmt: Typ 90 

Sicherheitsschrank 

und Entsorgungskomponenten 

››› Geprüft und zertifiziert 

als komplette 

Funktionseinheit 

Live erleben auf der analytica 

Halle B2, Stand 111 

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VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Ende der jährlichen 

Auffrischung? 

Neue Ergebnisse lassen auf universellen 

Grippeimpfstoff hoffen 

Die Antikörper 

(blau) binden an 

den unteren Teil, 

den sogenannten 

Anker, des 

Hämagglutinins 

ForscherInnen der Uni Innsbruck 

haben in einem internationalen 

Team eine neue Klasse breit 

neutralisierender Antikörper 

gegen das Influenza-Virus 

identifiziert. Dadurch haben sie 

einen wesentlichen Fortschritt bei 

der Suche nach einem universellen 

Grippeimpfstoff erzielt. 

In einem typischen Jahr erkranken allein 

in Österreich circa fünf bis 15 Prozent 

der Bevölkerung an Influenza. Rund 

1.000 Menschen sterben an einer Ansteckung 

mit Influenzaviren. Impfstoffe gegen 

das Grippe-Virus bringen das Immunsystem 

in der Regel dazu, Antikörper 

zu bilden, die den Kopf des Hämagglutinins 

(HA) erkennen – ein Protein, das 

sich von der Oberfläche des Virus nach 

außen erstreckt. Der Kopf ist der am besten 

zugängliche Bereich des HA und damit 

ein gutes Ziel für das Immunsystem. 

Autorin: Mag. Susanne Röck, Büro für Öffentlichkeitsarbeit, 

Universität Innsbruck, Österreich 

Leider ist er aber auch einer der variabelsten: 

Von Jahr zu Jahr mutiert der HA- 

Kopf häufig, sodass jährlich angepasste 

Impfstoffe gegen das Grippe-Virus erforderlich 

sind. 

ForscherInnen haben experimentelle 

Grippeimpfstoffe entwickelt, die breiter 

wirken und den Körper dazu anregen, Antikörper 

gegen die weniger variable Stielregion 

des HA zu bilden, die sich zwischen 

dem Influenzavirus und dem HA-Kopf erstreckt. 

Einige dieser universellen Grippeimpfstoffe 

befinden sich derzeit in frühen 

klinischen Versuchen. 

In der Studie, die das internationale 

Team nun in Nature veröffentlicht hat, 

wurden 358 verschiedene Antikörper im 

Blut von Personen analysiert, die entweder 

einen saisonalen Grippeimpfstoff 

erhalten haben, an einer Phase-I-Studie 

für einen experimentellen universellen 

Grippeimpfstoff teilnahmen oder sich auf 

natürliche Weise mit der Grippe infiziert 

hatten. Von vielen der dabei gefundenen 

und untersuchten Antikörper war bekannt, 

dass sie entweder den HA-Kopf 

oder den HA-Stiel erkennen. Eine Gruppe 

neuer Antikörper stach jedoch heraus: 

Diese Antikörper binden an den unteren 

Teil des Stiels, den die Wissenschaftler in 

weiterer Folge als Anker bezeichneten. 

Dieser Anker befindet sich in der Nähe der 

Stelle, an der jedes HA-Molekül an der 

Membran des Grippevirus befestigt ist. 

Insgesamt identifizierten die Wissenschaftler 

50 verschiedene Antikörper gegen 

den HA-Anker, die von insgesamt 21 

Personen stammten. 

Simulation erweitert das 

Experiment 

„Modelle bestätigten, dass die neu identifizierte 

Art der Antikörper sowohl in ihrer 

Struktur als auch in ihrer Funktion sehr 

stark konserviert ist. Das hat uns auch den 

Vergleich dieser Strukturen immens erleichtert, 

denn wenn alle relativ gleich sind, 

kann man die Dynamiken und Unterschiede 

gezielt lokalisieren und genauer untersuchen“, 

so Monica Fernández-Quintero, 

Universität Inssbruck. 

Die ForscherInnen planen nun weitere 

Studien zur Entwicklung eines Impfstoffs, 

der möglichst direkt auf den HA-Anker 

verschiedener Grippestämme abzielt und 

so die Bildung der neu identifizierten Antikörper-Klasse 

auslöst. Die Antikörper 

selbst könnten auch als Arzneimittel mit 

breiter therapeutischer Anwendung weiterentwickelt 

werden. 

Fotos: Universität Innsbruck, sharyfoto –stock. 

adobe.com 

www.uibk.ac.at 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 4/2022 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 14. 04. 2022 • ANZEIGENSCHLUSS: 30. 03. 2022 

01 

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04 

01 Die Anuga Foodtec öffnet Ende April in Köln ihre Tore und deckt als 

Zuliefermesse alle Aspekte der Lebensmittelproduktion ab 

(Foto: Kölnmesse) 

02 Digitale Zwillinge eignen sich für die Integration in Neubauprojekte 

ebenso wie für Bestandsanlagen (Foto: Aveva) 

03 Mittels Vakuumförderung werden Rohstoffe von den Aufgabestationen 

zu den Mischern transportiert (Foto: Hecht) 

04 Die neue Reinigungsdüse von Alfa Laval kann bündig in die 

Tankwand oder den Boden integriert werden (Foto: Alfa Laval) 

Der direkte Weg 

Internet: 


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digital.verfahrenstechnik.de 

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Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem, Umsatzsteuer-ID: DE 149063659, Gerichtsstand: Mainz

Verfahrenstechnik 3/2022

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