Pack & Log 07/2022

Ausgabe 07/2022 

Pack & Log 

Die Fachzeitschrift für Verpackung & Intralogistik 

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahnstraße 4, 2340 Mödling 

117. Ausgabe, 12. Jahrgang 

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Aktuell 

90 Jahre – Maschinenbau 

ist Familiensache S6 

Digitalisierung 

Digitaler Erfolg ist keine Frage 

des Alters 

S20 

FACHPACK 

Neue Impulse für die VerpackungsbrancheS24

Halbautomatischer 

Stretchwickler QL-400 

mit intelligenter Steuerung 

Der neue Multi-Format- 

Karton-Aufrichter MFC bringt 

Flexibilität in die Verpackung 

®

Außenansichten 

von Manfred Meixner 

Können Sie sich noch erinnern, als 

Sie vor langer Zeit an einem Text 

gefeilt haben? Mitten im Verfassen 

war es Ihnen plötzlich ein 

Anliegen, dass der Adressat Ihrer 

Nachricht auch tatsächlich merkt, wieviel Humor 

hier im Spiel ist. Sie haben sich auf Ihrer 

Tastatur also einige Zeichen gesucht. Sie tippten 

: und ), vielleicht noch ein - dazwischen – 

und fertig war die emotionale Message :-). 

Aus diesem bekannten Strichgesicht entwickelte 

sich ab Anfang der 2010er-Jahre eine 

umfangreiche Palette an Piktogrammen. Auch 

wenn der japanische Designer Shigetaka Kurita 

schon in den 1990er-Jahren die ersten Emojis 

wie Gesichter, Handzeichen, Pflanzen, Tiere 

und Gegenstände erfunden hatte, dauerte es 

noch einige Jahre, bis die kleinen Bildchen 

auch außerhalb Japans auf Handys auftauchten 

und die Weiterentwicklung in Gang kam. 

Seit 2014 werden die gelben Gesichter und ihre 

Kollegen jedes Jahr am 17. Juli, im Rahmen des 

„Welt-Emoji-Tages“, gebührend gefeiert. 

Laut einer deutschen Studie verwenden 80 % 

der kommunizierenden Menschen Emojis, 

weltweit werden täglich über 6 Milliarden Emojis 

versendet. 

„Emojis werden immer mehr geschätzt, vor 

allem, weil sie im Laufe der Zeit nuancierter 

geworden sind“, sagt Shantal Garces, studierte 

Medien- und Kommunikationswissenschafterin. 

Als Content Creater bei der Sprachlern-App 

Babbel beobachtet sie genau, wie die Bildzeichen 

verwendet werden. Vor allem in ihrer 

eigenen Altersgruppe, der Generation Z (Jahrgänge 

1995–2010). 

Wenn Sprache einem permanenten Wandel 

unterworfen ist, dann schließt das auch Emojis 

mit ein. Manche nützen sich ab, manche 

bekommen durch die jungen Smartphone- 

Besitzer eine neue Bedeutung. „Die Generation 

Z möchte keine Emojis verwenden, die die 

eigenen Eltern seit Jahren exzessiv nutzen“, 

bringt Garces die veränderten Vorlieben auf 

den Punkt. 

Stattdessen interpretieren sie die bunten Bildzeichen 

ironisch und auf ihre Weise. Ein Paradebeispiel: 

das Clown-Gesicht. „Es kann so etwas 

Naheliegendes wie einen Clown bedeuten, 

für die Generation Z ist es aber auch eine Möglichkeit, 

jemanden einen Narren oder Dummkopf 

zu nennen“, sagt die Expertin. Auch das 

Totenkopf-Emoji wurde im Laufe der Jahre von 

der Generation TikTok zweckentfremdet. „Für 

sie ist es ein ironischer Ausdruck dafür, sich 

sprichwörtlich totzulachen“, erklärt Garces. 

Der Liebling der Millennials, das Gesicht, das 

vor lauter Freude Tränen lacht, steht nach einer 

steilen Karriere auf der Beliebtheitsskala 

bei den Post-Millennials auf der Abschussliste. 

Auch der Zwinker-Smiley gilt heute als sicherer 

Indikator dafür, dass man vor dem Jahr 1995 

geboren wurde. Die Generation Z verwenden 

das Glitzer-Symbol oder die Fee, um etwas ironisch 

hervorzuheben. (vgl. kurier.at) 

So beliebt die bunten Zeichen auch sind, in beruflichen 

Chats führt die Verwendung mitunter 

zu groben Missverständnissen, wie kürzlich 

eine internationale Umfrage mit 10.000 Büroangestellten 

offenlegte. So repräsentiert das 

Kuss-Emoji für 39 Prozent platonische Zuneigung, 

30 Prozent sehen darin aber eine Liebeserklärung. 

Die emotionale Verwirrung beim 

nächsten Meeting dürfte vorprogrammiert 

sein. Auch das Zwinker-Gesicht birgt diverse 

Gefahren. 14 Prozent der Befragten verwenden 

es, um zu flirten, die Mehrheit möchte damit 

aber lediglich Ironie zum Ausdruck bringen. 

Der Emoji-Einsatz im Büro bleibt also ein Balanceakt. 

Und der Katalog an zur Verfügung 

stehenden Bildchen wird laufend größer: Gerade 

berät das Unicode-Konsortium, welche 

Emoji-Neuzugänge es kommendes Jahr in 

die Handy-Tastaturen dieser Welt schaffen 

werden. In der engeren Auswahl stehen unter 

anderem ein rosa Herz, eine Ingwerknolle, Erbsenschoten 

und eine Qualle. 

Ausreichend Stoff für Liebeswirren und Fehlinterpretationen 

– es bleibt spannend. 

m.meixner@packundlog.at 

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INHALT 

Aktuell 

Eigentlich ist jetzt nicht die Zeit zu feiern, aber gerade in 

Zeiten wie diesen sollte man die Feste feiern, wie sie fallen! 

Man kann nur hoffen, dass die FACHPACK ihren Erwartungen 

gerecht wird und in Nürnberg Ende September 

drei Tage lang ein Fest der Verpackung gefeiert wird. 

In diesem Sinn stelle ich den Sekt schon einmal kalt. Gefeiert wird 

übrigens auch in Linz, wo das traditionsreiche Familienunternehmen 

Innenansichten 

von Gernot Rath 

Maschinenbau ist 

Familiensache S 6 

AEROBAL World Aluminium 

Aerosol Can Award 2022 S 8 

Die Gewinner des 

IFOY AWARD 2022 S 10 

Pamminger heuer sein 90-jähriges Jubiläum begeht. Aus diesem 

Grund haben wir Ing. Harald Pamminger zum Interview gebeten. Auf 

S. 6 - 7 erzählt er über die wechselvolle Geschichte des Unternehmens 

und warum er nicht Hotelier geworden ist. Zum Feiern ist auch 

sicher jenen sechs Unternehmen zu Mute, die beim IFOY Award gewonnen 

haben (S. 10 - 11). Und falls dann noch immer Sekt über ist, 

stoßen wir auf meine Hochzeit an, bevor wir die Flaschen selbstverständlich 

korrekt im Altglas (S. 12) entsorgen. 

Digitalisierung. Aber jetzt genug gefeiert, wenden wir uns 

wieder den alltäglichen Dingen in unserem Berufsleben zu: Digitalisierung 

wäre in diesem Zusammenhang sicher zu nennen. Es gibt 

kaum ein Thema, wo das Sprichwort: „Wer nicht mit der Zeit geht, 

wird mit der Zeit gehen“ so passend ist. Wie man erfolgreich mit der 

Zeit geht, beweist in unserer Sucess-Story (S. 20 - 21) ein deutsches 

Unternehmerehepaar auf der Schwäbischen Alb. Wer dann einmal 

umblättert (S. 22 - 23), kann sich über einen neuen Online-Konfigurator 

informieren, der in der Lage ist den Beratungsprozess des 

Kunden zu optimieren. 

FACHPACK . Die FACHPACK ist und bleibt das dominante Thema 

dieser Ausgabe. Und selbst die Unternehmen, die nicht im Messe- 

Schwerpunkt (ab S. 24) stehen, haben oftmals am Ende des Artikels 

jenes kleine grüne Kästchen stehen, welches sie als Aussteller ausweist. 

Übrigens, erstmals wird die FACHPACK parallel zur POWTECH 

durchgeführt. Durchaus berechtigt, verfügen die beiden Veranstaltungen 

doch über ausreichend Synergien. Aber es liegt wohl auch 

daran, dass derzeit die Ausstellerzahlen (fast) aller Messen noch 

deutlich unter der Vor-Corona-Zeit liegen. Da bildet die FACHPACK 

keine Ausnahme. Seien wir optimistisch: Das wird sich in Zukunft 

wieder ändern ... 

g.rath@packundlog.at 

Umwelt 

ARA Halbjahresbilanz S 12 

Leitprojekt für mechanisches 

Recycling gestartet S 14

07/2022 

Glasverpackung 

Gut sortiert S 16 

Glasklare Vorteile für 

Verbraucher und Umwelt S 19 


Die Albfactory – 

selbstverständlich digital S 20 

Verpackungslösungen 

per Online-Konfigurator S 22 

FACHPACK 2022 


ist mobil! 

Neue Impulse für 

die Verpackungsbranche S 24 

Bag-in Box-Verpackungen – 

eine überzeugende Alternative S 35 

Abfüllen unabhängig von 

Form und Material S 40 

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Firmen & Partner S 54 

Impressum S 58 

www.packundlog.at 

Die Fachzeitschrift für 

Verpackung & Intralogistik

Aktuell Umwelt Glasverpackung 



Maschinenbau ist Familiensache 

Seit 90 Jahren werden im Hause Pamminger Maschinen gebaut. In der Geschichte der Pamminger Maschinenbau 

Gesellschaft m.b.H. & Co.KG sind sowohl Drehtellerwickler als auch Weltraumschrottortungsgeräte zu finden. 

Aber das ist noch lange nicht alles: Die Maschinen aus dem Linzer Traditionsunternehmen sind in nahezu allen 

Branchen zu finden. Pack & Log hat Ing. Harald Pamminger, in 4. Generation Geschäftsführer des Familienunternehmens, 

zum Interview gebeten, denn es hätte auch alles ganz anders kommen können … 

Herr Pamminger, stimmt es, dass Sie auch 

Hotelier hätten werden können? 

(lacht) Nur mit sehr viel Phantasie! Aber es 

stimmt: Wir kommen ursprünglich aus einer 

Hoteliers-Familie. Wir haben direkt auf der 

Landstraße in Linz ein Hotel mit Restaurantbetrieb 

gehabt. Aber nach dem Tod meines 

Ururgroßvaters erhielt der erstgeborene Sohn 

das Hotel und der Zweitgeborene – mein 

Urgroßvater Friedrich Pamminger – gründete 

1932 mit seinem Erbteil einen Schlossereiund 

Reparaturbetrieb. 

Enttäuscht, dass es nicht anders gekommen 

ist? 

Nein auf keinen Fall, denn heute ist aus 

der kleinen Schlosserei ein florierendes Maschinenbauunternehmen 

geworden, während 

das Hotel schon seit vielen Jahrzehnten nicht 

mehr existiert. Das Gebäude steht zwar noch, 

aber es ist lange nicht mehr in Familienbesitz. 

Wie hat sich die Schlosserei entwickelt bzw. 

was waren die ersten eigenen Maschinen? 

Nach dem 2. Weltkrieg ist mein Großvater 

Fritz Pamminger ins Unternehmen eingestiegen. 

Zu dieser Zeit waren wir in Oberösterreich 

vor allem für die Mühlen- und 

Sägewerksausstattung sowie Sondermaschinen 

bekannt. Es war damals ein Schlossereibetrieb 

mit 15 Mitarbeitern. In den 70er 

Jahren haben wir begonnen aufwändigere 

Maschinen zu entwickeln und zu bauen. 

Zum Beispiel kommen jene Maschinen, die 

mittels Nadelperforation die Löcher in den 

braunen Teil des Zigarettenpapiers stechen, 

aus dem Hause Pamminger. Mit den Jahren 

wurde die Perforation dann von einem Laser 

übernommen. Mit diesen Anlagen wurde 

z.B. Tannpapier – weltgrößter Hersteller von 

Zigarettenpapieren – beliefert. 

Wie hat sich der Maschinenbau über die 

Jahrzehnte entwickelt? Worauf kommt es 

heute an? 

Es geht eigentlich seit längerer Zeit nicht 

mehr darum, einzelne Maschinen als Stand- 

Alone-Geräte zu bauen und zu verkaufen. 

Im Regelfall handelt es sich bei Aufträgen 

Das Führungsteam des Linzer Familienunternehmens Pamminger (v.l.): 

Ing. Harald Pamminger, Daniela Pamminger, Petra Ernst 

sowie Irmgard und Rudolf Pamminger 

mittlerweile um Gesamtkonzepte für komplexe 

Anlagen. Was auch verständlich ist. 

Der Kunde will alles aus einer Hand. So kann 

er sicher sein, dass der Produktionsvorgang 

bzw. der Ablauf in seinem Unternehmen in 

sich abgestimmt ist und effizient läuft. 

Unser Know-how und die jahrzehntelange 

Das Interview führte 

Mag. Gernot Rath 

Erfahrung in der Konzeption und dem Bau von 

komplexen Anlagen hat sich bis in die Luftund 

Raumfahrtindustrie herumgesprochen. 

In diesem Bereich sind wir sehr erfolgreich 

tätig. Wir haben unter anderem für die Austrian 

Aero Space Satellitenhandling-Systeme 

gebaut und gemeinsam mit der MCE für Airbus 

Projekte abgewickelt. Für den Airbus A 

350 wurden von uns z.B. die Handling- und 

Positioniertürme gebaut. Mit diesen wird die 

Qualitätskontrolle am Flugzeug durchgeführt. 

Besonders stolz sind wir darauf, dass wir 

2018/19 gemeinsam mit dem Fraunhofer- 

Institut für Radar-Technologie ein neues Positioniersystem 

zur Weltraumschrottortung 

entwickelt und gebaut haben. Hier ist Präzision 

und Verständnis für komplexe Anlagen 

oberstes Gebot. Der kleinste Fehler hätte bei 

diesen Distanzen immense Auswirkungen. 

Aber alles funktioniert perfekt und die Anlage 

wurde bereits dem Deutschen Luft- und 

Raumfahrtinstitut übergeben. 

Es klingt so, als hätte sich der Maschinenbau 

auf die Luft- und Raumfahrt spezialisiert? 

Das klingt nur so, weil wir einige namhafte 

Projekte in diesem Bereich realisiert 

haben. Im Prinzip setzen wir schlichtweg 

die Vorstellungen der Kunden in eine funktionierende 

Maschine oder Anwendung um, 

egal aus welchem Bereich sie stammen. So 

haben wir z.B. auch die Maschine für die 

Produktion der bekannten Grammastettner 

Mürbteigkrapferln gebaut. Sie sehen, wir sind 

offen für alles … 

Fotos: Pamminger

Pack & Log 07/22 

Apropos alles: Wie kam die Verpackungstechnik 

in den Betrieb? 

1974 ist Herr Ebner senior an meinen 

Großvater herangetreten mit der Bitte 

einen Drehteller-Wickler für Paletten zu 

entwickeln und zu bauen. Das hat mein 

Großvater getan. Die Firma Ebner hat diesen 

dann in weiterer Folge unter ihrem Namen 

vertrieben. 

Mein Vater Rudolf Pamminger ist dann Ende 

der 70er Jahre ins Unternehmen eingestiegen 

und hat vor allem die Lohnfertigung 

und den Anlagenbau sehr stark forciert. Wir 

haben damals von einem Papierhersteller 

den Auftrag bekommen, große Rollen quer 

zu schneiden. Die entsprechende Anlage 

wurde wunschgemäß produziert. Im Anschluss 

wollte der Kunde allerdings, dass 

wir diese Rollen auch verpacken. Und damit 

schließt sich der Kreis zur Verpackungstechnik. 

Denn für diesen Auftrag wurde 

1995 wieder Kontakt mit der Firma Ebner 

aufgenommen. Nach einem anfänglichen 

Joint-Venture unter dem Namen Ebner 

haben wir in weiterer Folge das Unternehmen 

aufgekauft und 1996 die Pamminger 

Verpackungstechnik gegründet. In diese bin 

ich seit 1995 hineingewachsen und habe 

gemeinsam mit meinem Vater seit 1996 die 

Geschäftsführung – sowohl der Pamminger 

Maschinenbau als auch der Pamminger 

Verpackungstechnik – inne. Formal gesehen 

ist die Pamminger Verpackungstechnik 

allerdings ein Tochterunternehmen der 

Pamminger Maschinenbau. 

Gefertigt in Linz im Hause 

Pamminger: Ein Ortungssystem 

für Weltraumschrott. 

Eingesetzt wird es vom Deutschen 

Luft- und Raumfahrtinstitut 

Bekannt wurde die Verpackungstechnik 

vor allem mit ihren Palettenwicklern. 

Ja, in diesem Zusammenhang ist vor allem 

der Raptor zu nennen. Er ist seit 2004 in unserem 

Portfolio und ist nach einigen Updates 

nach wie vor der schnellste Ringwickler auf 

dem Markt. Aber es gibt auch eine absolute 

Neuentwicklung: Ein Horizontalwickler 

speziell für die Holzindustrie, ebenfalls der 

Schnellste auf dem Markt. Und erstmals 

in unserer Firmengeschichte haben wir für 

das Design eigens einen Industriedesigner 

engagiert. Jetzt kann sich die Maschine 

wirklich sehen lassen (lacht). 

Alles in allem klingt es so, als könnten 

Sie den nächsten 90 Jahren positiv entgegenblicken 

… 

Die Auftragslage ist gut. Wir platzen hier 

am Standort aus allen Nähten, aber das 

haben wir im Griff, es gibt allerdings ein 

großes Problemfeld … 

Für einen arabischen 

Kunden 

wurde ein Pfannendrehturm 

einer 

Brammenstranggussanlage 

gefertigt. 

Die gesamte 

Maschine ist mit 

ihrem Gewicht 

von 220 t an sich 

schon beeindruckend, 

noch 

beeindruckender 

ist jedoch die Nutzlast 

von 260 t pro 

Flüssigstahlpfanne 

… Arbeitskräfte? 

Richtig. Wir könnten auf der Stelle sicher 

15 Leute anstellen. Wir behelfen uns soweit 

es geht mit Überstunden und Leihpersonal. 

Dabei legen wir sehr viel Wert auf langfristige 

Arbeitsverhältnisse. Bei der Firma Pamminger 

geht man in Pension! Und wir sind ein ausgezeichneter 

Ausbildungsbetrieb für Lehrlinge. 

Jedes Jahr bin ich mit mindestens einem Lehrling 

für eine Ehrung beim Landeshauptmann. 

Immer öfter hört man, die Vier-Tage-Woche 

wäre – zwecks Work-Life-Balance – die 

Zukunft? 

Sie streuen gerade Salz in offene Wunden. 

Denn prinzipiell sind wir durchaus bereit auf 

eine Vier-Tage-Woche umzustellen, aber wir 

sind ein Ausbildungsbetrieb. Laut Gesetz 

müssen Lehrlinge 38 Stunden in der Woche 

ausgebildet werden, dürfen aber nicht mehr 

als 9 Stunden pro Tag arbeiten. 4 x 9 ist 

aber bekanntlich 36. Das sind 2 Stunden zu 

wenig. So kann der Ausbildungsvertrag nicht 

erfüllt werden. Bei den offiziellen Stellen stößt 

man diesbezüglich allerdings auf Ignoranz. So 

bleibt uns der Weg zu einer Vier-Tage-Woche 

dank der starren Gesetzeslage versperrt. Das 

ist im Hinblick auf die Anwerbung von Arbeitskräften 

ein nicht zu unterschätzender 

Nachteil! Es muss also seitens der Politik 

noch einiges passieren, um der insgesamt 

schwierigen Lage am Arbeitsmarkt gerecht zu 

werden. Ist dieses Problem behoben, blicke 

ich den nächsten 90 Jahren gerne positiv 

entgegen. 

Vielen Dank für das Gespräch.




AEROBAL World Aluminium 

Aerosol Can Award 2022 

AEROBAL, die internationale Organisation der Hersteller von Aluminium-Aerosoldosen, hat die Ergebnisse ihres 

angesehenen Wettbewerbs um die besten und innovativsten Aluminium-Aerosoldosen der Welt veröffentlicht. 

Experten von neun weltweit renommierten Magazinen der Verpackungs- und Aerosolindustrie wählten die Gewinner 

des World Aluminium Aerosol Can Award 2022. 

Kategorie „Auf dem Markt befindlich.“ 

Als diesjährigen Gewinner 

in der Kategorie der bereits auf dem Markt 

befindlichen Aluminium-Aerosoldosen 

kürte die Jury eine von Trivium Packaging 

Argentina für Rexona hergestellte Dose. 

Als offizieller Tanzpartner von Now United 

zeigt die Rexona-Grafik leuchtende, 

lebendige Farben und drückt gleichzeitig 

die Werte der Gruppe aus, indem sie das 

Vertrauen vermittelt, dass das Produkt 

den Verbrauchern den notwendigen 

Schutz bietet, um sich so zu bewegen, 

wie sie wollen. Das Design spiegelt den 

Wunsch der Fans wider, die Mitglieder 

von Now United auf der Dose zu sehen. 

Das anspruchsvolle Design erforderte ein 

beträchtliches Maß an Praxis-orientierter 

Arbeit, um sicherzustellen, dass die Gesichter 

in höchster Druckqualität gedruckt 

wurden und gleichzeitig die Markenpositionierung 

von Rexona, die Zustimmung der 

Gruppe und die technische Machbarkeit 

gewahrt blieben. Die Visuals feiern die 

Gruppenmitglieder, die Bewegung und 

den Tanz. Die detailreichen Gesichter 

und Körper sind mit Farben und Grafiken 

überlagert; ein anspruchsvoller 

technischer Desing-Aspekt, bei dem Trivium 

alle Nuancen des Ausdrucks mit 

der 8-Farben-Trockenoffset-Technologie 

einfangen musste. Die Aluminiumverpackung 

wurde unter Verwendung einer 

von Trivium entwickelten fortschrittlichen 

Legierung auf den Markt gebracht, die 

Recyclingmaterial enthält, ein geringeres 

Gewicht ermöglicht und zu einem reduzierten 

Aluminiumverbrauch mit nachhaltigen 

Auswirkungen auf die gesamte Lieferkette 

beiträgt. Darüber hinaus enthält 

das Design der Deo-Dose einen QR-Code, 

der die Verbraucher mit einem neuen 

exklusiven Dance Content Hub verbindet, 

einer neuen Medienplattform, die 

eine enge Verbindung zwischen Marke, 

Produkt und Content herstellt. 

Kategorie „Prototyp.“ In der Kategorie 

Prototyp zeichnete die Jury eine 

innovative Verpackungslösung aus, die von 

Ball Aerosol Packaging produziert wird. 

Die Dose steht für eine neue Ära nachhaltiger 

Verpackungen, die auf der Mission 

beruht, Aluminium-Aerosolverpackungen 

neu zu definieren, indem die derzeitige 

Landschaft der Aerosolverpackungen neu 

konzipiert, überdacht, aufgebaut und platziert 

wird. Ball hat eine 50-prozentige 

Verringerung des CO 2 

-Fußabdrucks im 

Vergleich zu einer Standard-Aluminium- 

Aerosoldose erreicht und seine bisher 

nachhaltigste Aerosoldose auf den Markt 

gebracht. Die „re:gen“-Dose zeigt, was 

erreicht werden kann, wenn dank ReAl ® , 

der von Ball entwickelten und patentierten 

Legierungszusammensetzung, 50% Recyclinganteil 

und kohlenstoffarmes Primäraluminium 

aus erneuerbaren Energiequellen 

wie Wasserkraft, die im Vergleich 

zum weltweiten Durchschnitt der Aluminiumproduktion 

75% weniger CO 2 

- 

Äquivalente erzeugt, kombiniert werden. 

Die produzierten Dosen sind bis zu 30 % 

leichter als eine Standard-Aluminium-Aerosoldose, 

wobei Festigkeit, Struktur und 

Verpackungsintegrität erhalten bleiben. 

Die Auswirkungen der Gewichtsreduzierung 

sind beachtlich: Weniger Gewicht 

und weniger Rohmaterial bedeuten einen 

erheblich geringeren Energieverbrauch bei 

Produktion und Transport. Ball ist bestrebt, 

Gewinner in der Kategorie der bereits auf dem Markt befindlichen 

Aluminium-Aerosoldosen ist eine von Trivium Packaging 

Argentina für Rexona hergestellte Dose 

In der Kategorie Prototyp zeichnete die Jury eine innovative 

Verpackungslösung aus, die von 

Ball Aerosol Packaging produziert wird


global wirkungsvolle Lösungen anzubieten, 

und die „re:gen“-Dosen, die weltweit 

erhältlich sind, bilden da keine Ausnahme. 

Ball verfolgt zudem einen ganzheitlichen 

Ansatz, um Optimierungsmöglichkeiten 

während des gesamten Produktlebenszyklus 

zu identifizieren. Auf diese Weise 

liefert das Unternehmen innovative Verpackungslösungen, 

die den Menschen 

helfen, nachhaltiger zu leben und die 

Zukunft unseres Planeten zu verbessern. 

Kategorie „Nachhaltigkeit.“ Der 

Gewinner in der Kategorie Nachhaltigkeit 

ist die Aluminium-Aerosoldose „AVEO“ des 

deutschen Dosenherstellers Linhardt. Die 

Aerosoldosen von Linhardt werden aus 

vollständig und unendlich oft recycelbarem 

Aluminium hergestellt. Das Recycling von 

Aluminium verbraucht nur etwa 5 % der 

Energie, die für die Herstellung von Primäraluminium 

benötigt wird. Tatsächlich 

werden rund 75% des jemals produzierten 

Aluminiums auch heute noch verwendet. 

Eine Möglichkeit, das wertvolle Aluminium 

im Kreislauf zu halten, besteht darin, 

recyceltes Aluminium für neue Produkte 

zu verwenden. Die neuen Aerosoldosen 

von Linhardt für die Eigenmarke AVEO 

des deutschen Drogeriemarktes Müller 

bestehen zu 100 % aus recyceltem Aluminium 

und haben damit eine deutlich 

geringere CO 2 

-Bilanz als vergleichbare 

Standarddosen. Die Walzbänder für die an 

Linhardt gelieferten Butzen werden direkt 

aus dem geschmolzenen Aluminiumschrott 

gegossen, wodurch sowohl der energieaufwändige 

zweite Schmelzprozess als 

auch der Transport vom Umschmelzer zum 

Butzenhersteller entfällt. Die AVEO-Dosen 

werden mit mineralölfreien Farben dekoriert, 

mit einer möglichen Ausnahme von 

gold- und silberfarbenen Bedruckungen. 

Eine sinnvolle Kombination, die einen 

weiteren Beitrag zur Nachhaltigkeit der 

Dose leistet. 

Gregor Spengler, Generalsekretär von 

AEROBAL, zeigt sich sehr zufrieden mit 

dem diesjährigen Wettbewerb: „Es ist 

erfreulich zu sehen, dass die AEROBAL- 

Mitglieder dank modernster Produktionstechnologie 

überzeugende Antworten auf 

die Forderungen der Kunden nach mehr 

Nachhaltigkeit, überzeugendem Design 

und mehr Interaktivität der Verpackung 

mit den Verbrauchern geben. Der innovative 

Spirit der AEROBAL-Mitglieder 

ermöglicht es ihnen und ihren Kunden, 

Der Gewinner 

in der Kategorie 

Nachhaltigkeit ist 

die Aluminium-Aerosoldose 

„AVEO“ des 

deutschen Dosenherstellers 

Linhardt 

bei der Entwicklung innovativer, ressourceneffizienter, 

verbraucherfreundlicher 

und aufmerksamkeitsstarker Verpackungen 

27. - 29. SEPT. 2022 

STAND 422 

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die Nase vorn zu haben. All dies stimmt 

mich zuversichtlich für eine glänzende 

Zukunft von Aluminium-Aerosolen.“ [pl] 

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DIE NEUE 

DIMENSION 

DES KLEBENS 

Fotos: AEROBAL




Foto: IFOY AWARD 

Sechs Unternehmen mit dem 

IFOY AWARD 2022 ausgezeichnet 

Die Entscheidung ist gefallen, die Gewinner des IFOY AWARD 2022 stehen fest: Im Rahmen der Preisverleihung 

in der BMW Welt in München nahmen Vertreter der Unternehmen Jungheinrich, Locus Robotics, Noyes Technologies, 

robominds, SSI SCHÄFER und SYNAOS die auch „Oscar der Intralogistik“ genannte Auszeichnung aus den 

Händen von sechs Laudatoren entgegen. Eine Laudatio hielten Steffen Bersch (Vorstandsvorsitzender des VDMA- 

Fachverbands Fördertechnik und Intralogistik), Andre Kranke (Head of Corporate Research & Development, Dachser), 

Raimund Paetzmann (Vice President Real Estate & Logistics Network Expansion bei Zalando), Julia Jocher 

(Projektmanagement Group7), Udo Schmidt (Managing Director Cascade Europe) und Dr. Michael Nikolaides 

(Senior Vice President Production Network, Logistics, BMW Group). 

Der IFOY AWARD gilt als wichtigste 

Intralogistikauszeichnung der Welt. 

2022 traten zwölf internationale 

Unternehmen mit 14 Produkten und 

Lösungen beim zehnten Durchgang des 

Awards an. „Zehn Jahre IFOY AWARD stehen 

für zehn Jahre herausragende Innovationen“, 

betont die Juryvorsitzende Anita 

Würmser. „Auch 2022 haben die Finalisten 

wieder Spitzenprodukte im Rahmen des 

Wettbewerbs präsentiert, die die Zukunft 

der Intralogistik langfristig prägen werden“, 

führt sie an. 

Den IFOY AWARD in der Kategorie „Special 

Vehicle“ holte sich Jungheinrich mit seinem 

Doppelstock-Stapler „ERD 220i.“ Das Fahrzeug 

setze neue Maßstäbe für einen sicheren, 

optimal geschützten und dennoch superkompakten 

Elektrohubwagen, urteilte die Jury. 

Die Leistung sei erstklassig und fordere die 

Konkurrenz heraus, so das weitere Fazit. 

Den Sieg in der Kategorie „Automated 

Guided Vehicle (AGV/AMR)“ sicherte sich 

Locus Robotics mit seiner „Locus Robotics 

AMR Solution.“ Der kollaborative AMR, mit 

dem Einzelhändler, Kontraktlogistiker, aber 

auch Industrieunternehmen ihre Effizienz 

stark verbessern können, punktete bei den 

Testern und Innovation Checkern durch 

seinen hohen Innovationsgrad und seine 

hohe Marktrelevanz vor dem Hintergrund 

des stark wachsenden Onlinehandels und der 

Nachfrage nach kostengünstigen Lösungen 

zur Durchsatzerhöhung. 

Insgesamt drei junge Unternehmen hatten 

sich in diesem Jahr mit ihren innovativen 

Produkten und Lösungen für die Endrunde 

in der Kategorie „Start-up of the Year“ qualifiziert. 

Den Sieg trug am Ende das Münchner 

Start-up Noyes Technologies mit seinem ersten 

robotikbetriebenen, automatisierten und 

hochflexiblen Nano-Logistiksystem „Noyes 

Storage“ für die urbane Logistik davon. Für die 

Lösung hatten die IFOY Innovation Checker 

in den Rubriken Marktrelevanz, Kundennutzen, 

Innovationsgrad und Funktionalität/Art 

der Umsetzung die jeweils mögliche Höchstpunktezahl 

vergeben. Dass Kunden aus nahezu 

allen Industrien mit Hilfe des Systems von 

einer deutlich verbesserten Flächennutzung 

profitieren können, beeindruckte darüber 

hinaus das Test-Team und die Jury.


Zum zehnten Durchlauf des weltweiten 

Wettbewerbs ist beim IFOY AWARD 2022 

der Fachverband Robotik + Automation im 

VDMA als Träger für die Kategorie „Robot“ 

eingestiegen. Hier siegte die Münchner Firma 

robominds mit ihrem KI-basierten „robobrain.NEUROS“ 

– einem industrialisierten 

Betriebssystem für intelligente Robotik. 

Die Marktrelevanz eines herstellerneutralen 

und zuverlässigen Robotik-Betriebssystems 

mit Unterstützung KI-basierter Prozesse 

ist nach Ansicht der Jury als sehr hoch 

einzuordnen. 

Zu den Königsklassen beim IFOY AWARD 

zählt die Kategorie „Integrated Warehouse 

Solutions“. Im Finale setzte sich SSI SCHÄ- 

FER mit seinem „IKEA Project Flat Pack 

Picking“ durch. Mit Flat Pack Picking hat 

das Unternehmen eine automatisierte 

und schlüsselfertige Systemlösung für die 

sichere und volumenoptimierte Palettierung 

schwerer und großer Artikel umgesetzt. 

Der Einsatz von Portalrobotern ermöglicht 

dabei die effiziente Handhabung eines sehr 

heterogenen Artikelspektrums. Die IFOY 

Tester bewerteten die Lösung als ausgereift 

und interessant – auch für andere Branchen. 

Sieger in der Kategorie „Special of the Year” 

wurde in diesem Jahr SYNAOS mit seiner 

„SYNAOS IMS – Vehicle Localization“ zur 

lückenlosen Lokalisierung von Transportfahrzeugen. 

„Die einfache Echtzeitlokalisierung 

von Flurförderzeugen aller Art mithilfe dieses 

sehr überzeugenden Lokalisierungssystems 

hilft den Kunden auf ihrem Weg zur vollständigen 

Digitalisierung der Intralogistik“, 

urteilten die IFOY Tester. Im IFOY Innovation 

Check punktete die Lösung durch ihre hohe 

Marktrelevanz. 

Kurzprofil. Der International Intralogistics 

and Forklift Truck of the Year (IFOY) 

AWARD zeichnet die besten Intralogistikprodukte 

und -lösungen des Jahres aus. Er hat sich 

als Indiz für Wirtschaftlichkeit und Innovation 

etabliert und gilt aufgrund seiner fachlichen 

Expertise als maßgeblicher internationaler 

Innovationspreis in der Intralogistik. Basis der 

Entscheidung ist das dreistufige Audit – bestehend 

aus dem rund 80 Kriterien umfassenden 

IFOY Testprotokoll, dem wissenschaftlichen 

IFOY Innovation Check und dem Jury-Test. 

Entscheidend ist, dass die Nominierten nicht 

miteinander verglichen werden, sondern mit 

ihren Wettbewerbsgeräten am Markt. 

Anlässlich der IFOY TEST DAYS durchliefen 

im März auf dem Gelände der Messe Dortmund 

alle Nominierten die IFOY Testreihen. 

Das dritte Jahr in Folge waren im TEST 

CAMP INTRALOGISTICS auch zahlreiche 

potenzielle Käufer vor Ort. Gewählt werden 

die Gewinner des IFOY AWARD jährlich von 

einer internationalen Fachjournalisten-Jury. 

Träger des IFOY AWARD sind der Fachverband 

Fördertechnik und Intralogistik sowie 

der Fachverband Robotik + Automation im 

VDMA. IFOY Partner sind die Messe Dortmund 

und der weltweit führende Stapleranbaugerätehersteller 

Cascade. Palettenpartner 

des IFOY AWARD ist CHEP, Weltmarktführer 

im Pooling von Paletten und Behältern. 

Partner für den Bereich Logistikimmobilien 

ist GARBE, Logistics-Partner ist LTG. Trailer- 

Partner ist Fliegl Fahrzeugbau. Event-Partner 

ist die BMW Group. Sitz der IFOY Organisation 

ist Ismaning bei München. 

Der IFOY AWARD steht unter der Schirmherrschaft 

von Dr. Robert Habeck, deutscher 

Bundesminister für Wirtschaft und 

Klimaschutz. 

[pl] 

Die Bewerbungsphase für den IFOY AWARD 

2023 hat am 1. August 2022 begonnen. 

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ARA Halbjahresbilanz: 522.870 Tonnen 

Verpackungen und Altpapier gesammelt 

Die österreichischen Haushalte sammelten im ersten Halbjahr 2022 insgesamt 522.870 Tonnen Verpackungen 

und Altpapier. Das ist ein leichter Rückgang um 2 % gegenüber dem Vorjahr. Zurückzuführen ist dies laut Altstoff 

Recycling Austria AG (ARA) vor allem auf die wirtschaftliche Lage, Konsumveränderungen und die Vermeidung 

von Verpackungen. Die ARA zeigt sich über das Ergebnis erfreut und betont, dass Verpackungsrecycling ein wichtiger 

Beitrag für Kreislaufwirtschaft und Klimaschutz ist. Mit der österreichweiten Vereinheitlichung der Gelben 

Tonne ab 2023 soll die Sammelmenge vor allem bei Kunststoffverpackungen deutlich steigen. 

Im ersten Halbjahr 2022 sammelten die 

Österreicher:innen 522.870 Tonnen 

Altpapier und Verpackungen (-2 % gegenüber 

dem Vorjahr). Dabei verzeichnet 

Papier mit 288.900 Tonnen einen Rückgang 

von -4,3 %. Die rückläufige Menge 

erklärt sich durch den Wegfall von Print- 

Produkten, ist aber auch auf die erhöhte 

Rücklaufquote in den Lockdownphasen 

im Vergleichszeitraum 2021 zurückzuführen. 

Die stagnierende Marktlage sowie die 

Vermeidung von Kunststoffverpackungen 

beeinflussen die Sammelmenge bei Leichtverpackungen 

(überwiegend Kunststoffverpackungen): 

88.700 Tonnen Leichtverpackungen 

(-2,0 %) wurden im ersten 

Halbjahr 2022 verzeichnet. Bei Metallverpackungen 

zeigt sich ein ähnliches Bild: 

15.770 Tonnen Metallverpackungen und 

damit um 1,3 % weniger als im Vorjahr 

wurden getrennt gesammelt. Bei Glasverpackungen 

gibt es ein Plus von 3,5 % – 

hier ist die erfasste Menge im Vergleich zu 

einem schwächeren Vorjahreszeitraum auf 

129.500 Tonnen gewachsen. 

Sammelplus ab 2023 erwartet. 

„Aufgrund der wirtschaftlichen Lage und 

eines angepassten Einkaufsverhaltens 

sind die Marktmengen im ersten Halbjahr 

zurückgegangen, aber auch die zunehmende 

Vermeidung vor allem von Kunststoffverpackungen 

hat direkten Einfluss 

auf die Sammelbilanz. Der Zuspruch der 

Österreicher:innen zur getrennten Verpackungssammlung 

ist indes ungebrochen 

hoch, 93 % schätzen sie als wesentlich ein“, 

erläutert ARA Vorstand Christoph Scharff. 

Im nächsten Jahr ist mit einem deutlichen 

Sammelplus zu rechnen: „Ab 2023 wird 

die Sammlung von Leichtverpackungen 

in ganz Österreich vereinheitlicht. Dann 

sollen alle Kunststoffverpackungen in die 

Gelbe Tonne und den Gelben Sack. Diese 

Vereinfachung soll gemeinsam mit dem 

Ausbau der Sammlung ab Haus die Mengen 

deutlich steigern, um die neuen und weitaus 

höheren EU-Recyclingziele für Kunststoffverpackungen 

zu erfüllen“, erklärt Scharff. 

Die Latte liegt hoch, bis 2025 muss Österreich 

das Recycling von Kunststoffverpackungen 

von aktuell 25 % auf 50 % verdoppeln. 

„Dafür müssen wir künftig 80 % 

aller Kunststoffverpackungen, die in Verkehr 

gebracht werden, sammeln, daraus 80 % für 

das Recycling aussortieren, um schließlich im 

Recycling 80 % Ausbeute zu erzielen“, prognostiziert 

Scharff. Aktuell steht Österreich 

bei durchschnittlich 58 % Sammelquote x 

58 % Sortiertiefe x 78 % Recyclingausbeute. 

96 % umweltfreundliche Sammelfahrzeuge. 

„Kreislaufwirtschaft bedeutet 

Klimaschutz. Dazu setzen wir auch auf 

Partner in der Entsorgungswirtschaft, die 

unserem ökonomischen und ökologischen 

Anspruch gerecht werden. Als Non-Profit- 

Unternehmen ist es unser Auftrag, die Sammlung 

und Sortierung von Verpackungen so 

kostengünstig wie möglich zu beauftragen. 

Dies erreichen wir durch Wettbewerb der 

Sammelunternehmen und Ausschreibungen 

nach dem Bestbieterprinzip“, erklärt Scharff. 

Erst kürzlich hat die ARA die Ausschreibung 

für die neuen Sammelverträge ab 2023 mit 

einer Laufzeit von fünf Jahren abgeschlossen. 

Besonderer Wert wurde in der Ausschreibung 

auf Umweltaspekte gelegt: Ab 

2023 erfolgt die haushaltsnahe Sammlung 

von Leicht- und Metallverpackungen zu 

96 % mit umweltfreundlichen Fahrzeugen 

(EEV, EURO VI, alternative Antriebe). Dabei 

wurde auch der Anteil alternativer Antriebe 

deutlich gesteigert, schon nächstes Jahr 

werden 9 % der Sammlung von Leicht- und 

Metallverpackungen mit gasbetriebenen 

oder Hybrid-Fahrzeugen durchgeführt. Erstmals 

wurde bei der Ausschreibung auch 

der Digitalisierungsgrad der Unternehmen 

berücksichtigt. 

[pl]

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Leitprojekt für mechanisches Recycling 

mit 25 Partnern gestartet 

Die Johannes Kepler Universität Linz leitet mit ihrem Institut für Polymeric Materials and Testing das Forschungsprojekt 

circPLAST-mr, das sich mit dem mechanischen Recycling von Kunststoffen beschäftigt. Insgesamt arbeiten 

25 namhafte Partner aus Wirtschaft und Wissenschaft zusammen, um den Wertschöpfungskreislauf des Recyclingprozesses 

zu optimieren und letztlich Plastikabfall in der Umwelt zu vermeiden. 

Aufbauend auf den Forschungsergebnissen 

und dem signifikanten 

Wissens- und Kompetenzaufbau 

soll es gelingen, die Recyclingquote von 

Kunststoffen bis 2030 deutlich zu erhöhen. 

Das vor kurzem gestartete Projekt 

mit einem Forschungsbudget von 6,2 

Millionen Euro läuft bis März 2026 und 

wird vom Klimaministerium mit vier 

Millionen Euro gefördert. Die Projektleiter 

Prof. Reinhold Lang und Prof. Jörg 

Fischer vom Institut für Polymeric Materials 

and Testing an der Johannes Kepler 

Universität Linz geben in einem Interview 

Auskunft. 

Das Projekt circPLAST-mr ist ein gewaltiges 

Unterfangen: Elf wissenschaftliche 

Partner, 14 Unternehmenspartner, vier 

Jahre Laufzeit. Was sind die Besonderheiten? 

Lang: Eine wesentliche Besonderheit liegt 

in der integrativen, aufeinander abgestimmten 

Betrachtung aller Prozessschritte des 

mechanischen Kunststoffrecyclings. Dies 

macht zusammen mit der Struktur des 

Forschungsprogramms und den beteiligten 

Partnern den übergeordneten Rahmen für 

den „konzeptiven“ Innovationsgehalt des 

Leitprojektes aus. 

Fischer: Sämtliche Forschungstätigkeiten 

umfassen zudem sowohl eine technische 

als auch eine ökonomisch-ökologische Optimierung 

aller Prozessschritte entlang des 

gesamten Wertschöpfungskreislaufs. 

Was sind die Hauptstoßrichtungen? 

Fischer: Wir verfolgen vier Hauptstoßrichtungen: 

(1) das Aufspüren und Erforschen 

weiterer, bisher nicht genutzter 

Potenziale für das mechanische Recycling, 

(2) die Festlegung, Implementierung und 

Austestung zentraler Verfahrensschritte im 

Labor/Pilot-Maßstab, (3) den Nachweis 

für die öko-effiziente „Marktfähigkeit“ erhöhter 

Rezyklat-Kunststoffmengen durch 

Produktfallbeispiele und (4) den Nachweis 

der Skalierbarkeit. 

In Österreich können wir sehr viele Kompetenzen 

im Bereich Kreislaufwirtschaft 

abdecken. Welche fehlen noch? 

Lang: Es fehlt eine nationale Kreislaufwirtschaftsstrategie 

als politischer Rahmen. Diese 

ist derzeit in Ausarbeitung. Ich hoffe, dass 

sie in Bezug auf unterschiedliche Kreislaufwirtschaftspfade 

technologieoffen bleibt. 

Das Projekt betrachtet alle Prozessschritte 

des mechanischen Recyclings. 

Wo erwarten Sie die größten Fortschritte? 

Fischer: Die größten Fortschritte und Verbesserungspotenziale 

ergeben sich direkt 

aus den sehr systematisch ausgewählten 

Stoffstrom-, Werkstoff- und Produktklassen 

sowie aus zu erforschenden Prozessschritten 

samt den damit einhergehenden Auswirkungen 

auf wesentliche werkstoffliche 

Qualitätsmerkmale der Rezyklate. 

Welche Ergebnisse sollen am Ende der 

Projektlaufzeit vorliegen? 

Lang: Die umfassend interaktive Integration 

und Beteiligung der Partner soll 

einen signifikanten Wissens- und Kompetenzaufbau 

mit Blick auf den gesamten 

Recyclingprozesskreislauf bewirken, der 

für die Unternehmenspartner wirtschaftlich 

nutzbar wird und für die Erreichung der 

sehr anspruchsvollen politischen Recycling- 

Zielquoten unabdingbar ist. 

Prof. Lang, Sie wirken im wissenschaftlichen 

Beirat der K-Messe mit. Diese 

steht heuer ein zweites Mal auch im 

Zeichen von Kreislaufwirtschaft. Welche 

Erwartungen haben Sie? 

Lang: Ich wünsche mir, dass es gelingt, ein 

neues und positives Bild von Kunststoffen 

und Kunststofftechnologien zu vermitteln 

und damit die Kunststoffindustrie auch als 

Enabler, als Problemlöser zu positionieren. 

Da hat Recycling einen wichtigen Beitrag 

zu leisten. 

Vielen Dank für das Gespräch.

JETZT NEU! 

BasisWorkshops 

kompakt 

Basis-Workshops kompakt im 2. Halbjahr 2022 

Die GS1 Austria Akademie 

bietet Schulungen, die Sie alle betreffen! 

In 3 Basis-Workshops erfahren 

Sie, warum die GS1 Standards ein 

wichtiger Baustein für Identifikation, 

Kennzeichnung und Informationsfluss 

entlang der Wertschöpfungskette sind 

und warum die unterschiedlichsten 

Unternehmen und Berufsgruppen vom 

GS1 Know-how profitieren! 

Sie arbeitet 

als Graphikerin 

und ist für das 

Design von 

Konsumgüter 

Verpackungen 

zuständig. 

Dieser Herr 

verwaltet das 

Verteilzentrum eines 

Großhändlers. 

Diese Dame 

ist Supply Chain 

Managerin 

bei einem 

Lebensmittelhersteller. 

Er ist für die IT 

eines Spediteurs 

verantwortlich. 

Sie kümmert 

sich um den 

Einkauf von 

NonFood 

Produkten. 

Sie ist Key 

Account Managerin 

für einen Kunden 

des Lebensmitteleinzelhandels. 

© Prostockstudio/AdobeStock 

Das Modul 1 

GS1 System vom Rohstoff 

bis zum POS 

Erleben Sie, wie aus einer Idee Realität wurde 

und wie Sie und Ihr Unternehmen von 

mehr als 30 Jahren Erfahrung im Bereich der 

Erfassung, Identifikation und Kommunikation 

profitieren können. Sie wollen neue Vertriebswege 

beschreiten, eintauchen in ein globales 

Netzwerk des Handels und der Industrie? 

Besuchen Sie diesen GS1 Workshop 

und werden Sie Teil einer internationalen 

Gemeinschaft. 

Termin: 4. Oktober 2022 | 09:30–11:30 

oder 29. November 2022 | 09:30–11:30 

Trainer: Alexander Peterlik, 

Business Development Manager 

Zielgruppe: Logistiker, Einkäufer, ITManager, 

Supply Chain Manager 

Als Vorgeschmack empfehlenswert: 

Markenlehrbrief „Standards entlang der 

Supply Chain“. Download unter www.gs1.at/ 

broschuere_markenlehrbrief 

Das Modul 2 

Strichcodequalität – Der Barcode 

als Teil der Verpackung 

Die Sinnhaftigkeit eines Strichcodes besteht 

in seiner Lesbarkeit. Kann er nicht gelesen 

werden, hat es negative Auswirkungen an 

der Scannerkasse im Handel, in der Logistik 

usw. Strichcodes sind ein wichtiger Teil der 

Verpackung. Sie müssen gewissen Anforderungen 

entsprechen. Wie Sie diese 

erfüllen, erfahren Sie in diesem Workshop. 

Bringen Sie Ihre fragwürdigen Strichcodes 

mit; sie werden vor Ort einer Prüfung 

unterzogen. Die richtige Qualität ist keine 

Frage der Kosten, sondern des Weitblicks. 



Trainer: Ing. Mag. Gerald Gruber, 

Projektleiter GS1 System & Strichcodeprüfung 

Zielgruppe: Designer, Logistiker, Marketing 

Verantwortliche, Grafiker, ITExperten 


GS1 Broschüre „Strichcodequalität“. 

Download unter www.gs1.at/broschuere_ 

strichcodequalitaet 

Das Modul 3 

EDI (Electronic Data 

Interchange) im Einsatz 

Die Basis für die elektronische Abwicklung 

von Geschäftsprozessen sind strukturierte 

Nachrichten. Aber was benötigen 

Unternehmen, um mit Electronic Data 

Interchange (EDI) starten zu können? Als Teil 

des Workshops erarbeiten Sie gemeinsam mit 

Ihrem Trainer die Vorteile, Nutzenpotenziale 

und die Einsatzmöglichkeiten der EANCOM® 

Nachrichten sowie des GS1 XMLStandards 

und deren Anwendung im österreichischen 

ECRUmfeld. Österreichs populärste 

eBusinessPlattform eXite® stellt sich vor. 



Trainer: Mag. Karl Cegner, 

Leitung Kompetenzzentrum eBusiness 

Zielgruppe: Logistiker, Supply Chain Manager, 

ITManager, Sales Manager 


GS1 Broschüre „Order2Cash“. Download unter 

www.gs1.at/broschuere_order2cash 

Die Rahmenbedingungen je Modul 

• 2stündiger, interaktiver Workshop bei GS1 Austria 

• 169 EUR pro Person, 149 EUR je weiterer Firmenteilnehmer 

• Max. 16 Teilnehmer je Termin 

• Mach 3, zahl 2! Bei Buchung aller 3 Module ist eines kostenlos! 

Der Nutzen für die Teilnehmer/Ihr Unternehmen 

GS1 AUSTRIA 

AKADEMIE KOMPAKT 

Die bewährten Basismodule 

auf jeweils 2 Std. 

komprimiert und auf 

Wunsch alle am 

selben Tag. 

• Wissen rund um Standards wird direkt von den GS1 Experten vermittelt 

• Inhalte und Beispiele werden an die teilnehmenden Unternehmen angepasst 

• Unterschiedliche Teilnehmer fördern das Verständnis für andere Unternehmen, Abteilungen etc. 

• Sie bevorzugen eine individuelle inhouse Schulung? GS1 Austria erarbeitet gerne ein 

maßgeschneidertes Schulungskonzept und kommt für einen halb oder ganztägigen Workshop 

direkt zu Ihnen! 

Ihr Ansprechpartner 

Alexander Peterlik 

Business Development 

Manager 

peterlik@gs1.at 

Mehr Infos über die Basis-Workshops, 

die individuellen in-house Schulungen 

sowie weitere Angebote der 

GS1 Austria Akademie finden Sie 

unter www.gs1.at/akademie




Gut sortiert 

Neue Mehrweg-Glaslinie von KHS optimiert 

hochkomplexe Sortierprozesse 

Rund 50 Millionen Euro hat Coca-Cola in Deutschland innerhalb von drei Jahren am 

Standort Mannheim in eines seiner größten Werke investiert. KHS steuert eine Mehrweg-Glaslinie 

bei, die auch hochkomplexe Sortieraufgaben übernimmt. 

Als der Getränkehändler Wilhelm 

Müller im Juli 1950 die Abfüllrechte 

für Coca-Cola in Deutschland 

erwirbt, schafft er die unternehmerische 

Basis für den Betrieb, der sich noch 

heute in Mannheim befindet. Erfolgten 

viele Arbeitsschritte wie Sortierung und 

Qualitätssicherung anfangs manuell, wird 

1965 die erste vollautomatische Anlage 

in Betrieb genommen: Sie entnimmt die 

leeren Flaschen aus den Getränkekisten, 

setzt die vollen wieder ein und inspiziert 

jede einzelne mit Hilfe von Prüfeinrichtungen 

automatisch. 

In den Sechziger- und Siebzigerjahren hält 

Müller 18 Jahre in Folge den Verkaufsrekord 

aller selbstständigen Coca-Cola Konzessionäre 

in Deutschland. Nachdem er 

1971 auf dem Höhepunkt seines Erfolgs 

verstirbt, übernimmt seine Frau die Führung 

des Unternehmens. Die Witwe trifft 1983 

die mutige Entscheidung, ein ganz neues 

Werk zu bauen – am heutigen Standort in 

Mannheim-Vogelstang. Schon kurz nach 

der Eröffnung werden auf einer neuen Anlage 

mehr als 30.000 Flaschen pro Stunde 

abgefüllt. 

Hightech in Mannheim. Heute ist 

die Produktionsstätte Teil von Coca-Cola 

Europacific Partners Deutschland (CCEP 

DE), dem größten Getränkehersteller in der 

Bundesrepublik. „Unter unseren älteren Mitarbeitenden 

gibt es noch viele, die sich gerne 

an die Ära der sogenannten Cola-Müllers erinnern“, 

sagt Christopher Bee. Der 39-Jährige 

ist seit sieben Jahren in Mannheim beschäftigt, 

seit September 2021 in der Funktion des 

Betriebsleiters. Und tatsächlich gehört der 

Wilhelm Müller-Stiftung nach wie vor das 

weitläufige Firmengelände – erst vor zwei 

Jahren wurde der Mietvertrag um 30 Jahre 

verlängert. „Bei unserer technischen Ausstattung 

erinnert allerdings nichts mehr an 

die Vergangenheit. In den Jahren 2018 und 

2019 haben wir insgesamt etwa 50 Millionen 

Euro in zwei neue Abfüllanlagen investiert. 

Das waren die bisher größten Investitionen 

in der Geschichte unseres Standorts. Damit 

gehören wir in Mannheim zu den technisch 

fortschrittlichsten Werken von Coca-Cola in 

Deutschland und Europa.“ 

Eine der beiden neuen Produktionsstraßen 

ist eine Mehrweg-Glaslinie des Dortmunder 

Systemanbieters KHS. „Auf ihr füllen wir 

insgesamt sechs verschiedene Flaschen ab, 

davon vier im 200- und zwei im 330-Milliliter-Format. 

Die kleineren Größen kommen 

vorwiegend in der Gastronomie zum Einsatz, 

wo die Verpackung noch ein bisschen mehr 

hermachen muss als im Einzelhandel. Deshalb 

gibt es dort für die Marken Coke, Fanta, 

Sprite und mezzo mix jeweils ein eigenes 

Flaschendesign. Bei den größeren Behältern, 

die zusätzlich im Einzelhandel vertrieben 

werden, verarbeiten wir zwei Formate: Die 

sogenannte Konturflasche für die Produkte der 

Coke Familie sowie unsere grüne Multiflasche 

für Fanta, Sprite und mezzo mix.“ 

Herausragendes Merkmal der KHS-Linie ist 

die Sortieranlage, mit der das Leergut dem 

Reinigungs- und Füllprozess vollautomatisch 

sortenrein zugeführt werden kann. „Im Prinzip 

laufen der Sortier- und der Füllprozess auf 

zwei separaten Anlagen ab. Speziell für unsere 

Hauptsorten, die 200- und 330-Milliliter-Coke- 

Flaschen, nutzen wir einen Strang, der die 

beiden Abschnitte miteinander verbindet. 

Hier werden die Behälter, die im Wesentlichen 

sortenrein aus dem Markt zurückkommen, 

direkt aus der Sortierung in die Produktion 

geleitet. Sie müssen nicht mehr den Umweg


über das Leergutlager nehmen. Das reduziert 

den Aufwand beim Handling.“ Die anderen 

fünf Sorten werden aus dem Sortierprozess 

zunächst in Getränkekisten, dann auf Paletten 

gepackt, bevor sie bis zu ihrer Befüllung 

zwischengelagert werden. 

Intelligenter Auspacker. Die einzige 

manuelle Tätigkeit, die angesichts des hohen 

Automatisierungsgrades der Anlage erforderlich 

ist, findet gleich zu Beginn der Sortierung 

statt: Wenn die Kisten ankommen, werden 

sie von oben gescannt. Liegen zum Beispiel 

Fremdkörper wie Pappbecher oder Folie darauf, 

kann die Kiste nicht identifiziert werden. 

Dann muss in der Handsortierung das störende 

Element entfernt werden, bevor es wieder 

in den automatischen Prozess eingeschleust 

wird. „Der Auspacker ist so intelligent, dass 

er die größte der Flaschensorten auf ein Band 

setzt“, erklärt Bee. „Die kleineren werden auf 

einen anderen Transporteur abgestellt, wo sie 

vereinzelt und mit Hilfe von Kamerasystemen 

und Pushern auf verschiedene Bahnen gelenkt 

werden. Unser Ziel ist es, die Behälter dabei 

so wenig wie möglich zu manipulieren, also 

mit der Maschine in Berührung kommen 

Teil der Glaslinie in 

Mannheim ist der 

KHS-Füller Innofill 

Glass DRS, der 

bis zu 60.000 Flaschen 

pro Stunde 

verarbeiten kann 

zu lassen. Auf diese Weise können wir die 

Gefahr möglichst geringhalten, dass bei der 

hohen Geschwindigkeit etwas umfällt.“ Mit 

einer Leistung von bis zu 66.000 Flaschen 

pro Stunde verfügt die Sortieranlage über eine 

höhere Kapazität als die Mehrweg-Glaslinie, 

die bis zu 60.000 Flaschen pro Stunde abfüllen 

kann. Dadurch gerät CCEP in Mannheim mit 

seinem Leergut selbst in der Hochsaison selten 

in einen Stillstand. 

Hohe Flexibilität. Im ungleichmäßigen 

Rücklauf der leeren Flaschen kommt es häufig 

zu Peaks, erklärt Bee. Ein gutes Beispiel 

sind Musikfestivals, in deren Anschluss mit 

einer höheren Anzahl von Glasflaschen als 

üblich zu rechnen sei. „Die Besonderheit 

der Anlage ist, dass sie auf diese Spitzen 

individuell reagieren kann“, sagt Bee. „Um 

das zu ermöglichen, haben wir während 

der Inbetriebnahme mit einem externen >> 

Fotos: KHS Gruppe




>> Dienstleister eine Live-Simulation durchgeführt. 

Auf Basis der Ergebnisse konnten wir 

im engen Austausch mit KHS Optimierungen 

und Feinjustierungen am Layout vornehmen, 

die zu einer Verbesserung der Performance 

geführt haben. Das war sehr hilfreich, vor 

allem da wir während der Pandemie aufgrund 

von Schließungen in der Gastronomie nicht 

unter realen Bedingungen arbeiten konnten.“ 

Ein Highlight der neuen Mehrweg-Glaslinie 

von KHS ist für Christopher Bee die Doppelend-Flaschenreinigungsmaschine 

Innoclean 

DM: „Bei jeder abgefüllten Flasche sparen 

wir im Schnitt bis zu 40 Prozent Wasser 

und Energie im Vergleich zu Anlagen früherer 

Generationen“, betont Bee. Dafür sorgt 

zum Beispiel die Frischwasserregelung, die 

sich mittels Regelventil automatisch an die 

jeweils aktuelle Maschinenleistung anpasst. 

Gut für die Energiebilanz seien ebenso die 

neuen Eco-Carrier: Sie wiegen rund ein Viertel 

weniger als bisherige Flaschenkörbe und 

verfügen über seitliche Öffnungen, die ein 

besseres Ausspülen erlauben. Das reduziert 

die Laugen- und Wärmeverschleppung und 

damit den Kühlbedarf innerhalb der Maschine. 

Und steht einmal kurzzeitig kein Leergut 

bereit, wechselt die Reinigungsmaschine in 

einen energiesparenden Ruhezustand, den 

neuen Standby-Modus: Dafür verringert das 

Liquid Efficiency Spraying System (LESS) 

den Druck der Spritzpumpen während der 

Stillstandszeiten auf 0,3 bar und senkt so 

den Stromverbrauch um bis zu 80 Prozent. 

Auf dem Weg zu Netto-Null-Emissionen. 

Wie in immer mehr Unternehmen, 

spielt das Thema Nachhaltigkeit bei 

CCEP eine große Rolle: Bis 2030 sollen 

die Treibhausgasemissionen in Europa im 

Coca-Cola Europacific Partners 

Mit 33.200 Mitarbeitenden und 1,75 Millionen 

Kunden in 29 Ländern ist Coca-Cola 

Europacific Partners (CCEP) eines der 

führenden Konsumgüterunternehmen 

weltweit. Der Getränkehersteller produziert 

und verkauft beliebte Getränkemarken 

wie Coca-Cola, Fanta und Sprite – in 

Europa, im Pazifik und in Indonesien. 

Die CCEP Deutschland GmbH ist Teil von 

CCEP und mit einem Absatzvolumen von 

mehr als 3,5 Milliarden Liter (2021) das 

größte deutsche Getränkeunternehmen. 

In Deutschland beschäftigt der Abfüller 

rund 6.500 Mitarbeitende. 

Vergleich zu 2019 um 30 Prozent sinken. 

Und bis 2040 will CCEP hier das Ziel von 

Netto-Null-Emissionen erreichen und keine 

Auswirkungen mehr auf das Klima haben. 

Berücksichtigt werden dabei nicht nur die 

Emissionen aus dem Kerngeschäft. Vielmehr 

sucht man entlang der gesamten Wertschöpfungskette 

nach signifikanten Einsparpotenzialen 

bei den Treibhausgasemissionen. Das 

betrifft die Investition in einen energie- und 

ressourcensparenden Maschinenpark ebenso 

wie die 2.300 Dienst- und Nutzfahrzeuge, die 

bis 2025 komplett auf E-Antrieb umgestellt 

werden. Weitere Emissionen vermeidet Coca- 

Cola in Deutschland durch sein engmaschiges 

Produktions- und Distributionsnetzwerk, das 

Getränke weitgehend regional herstellt und 

ausliefert. Wo das nicht möglich ist, setzt der 

Getränkehersteller verstärkt auf den Schienenverkehr: 

2021 wurde mit DB Cargo ein 

Güternetz aufgebaut, das 13 Standorte miteinander 

verbindet. Im gleichen Jahr konnten 

so bereits 1,7 Millionen Lkw-Kilometer und 

1.000 Tonnen CO 2 

eingespart werden. 

Erfolgreiche Zusammenarbeit. Im 

Coca-Cola Netzwerk ist Mannheim auf dem 

Weg zu einer klimaschonenderen Produktion 

das jüngste von insgesamt drei Großprojekten, 

die KHS in den vergangenen Jahren mit CCEP 

Deutschland umgesetzt hat. Den Anfang 

machte 2015 eine Dosenlinie im rund 70 Kilometer 

entfernten Karlsruhe. „Die Linie mit 

einer Leistung von bis zu 120.000 Dosen pro 

Stunde überzeugt beispielsweise durch unseren 

ressourcensparenden Tunnelpasteur“, 

Der intelligente KHS-Auspacker Innopack PPZ setzt die ausgepackten 

Flaschen auf unterschiedliche Transporteure 

sagt Robert Fast, Projektleiter bei KHS. „Er 

nutzt Wasser, das aus dem Leerdosen-Rinser 

aufgefangen wird. Und der Einsatz ionisierter 

Luft im Prozesswasser ermöglicht es, den 

Einsatz von Chemikalien gegenüber dem 

Standardverfahren zu reduzieren.“ Ebenso 

klimafreundlich sei die Verpackungsmaschine, 

erklärt Fast. Deren Gasbrenner im Schrumpftunnel 

reduziere den Verbrauch von elektrischer 

Energie um bis zu 75 Prozent sowie den 

CO 2 

-Ausstoß um bis zu 60 Prozent. 

Im niederrheinischen Mönchengladbach 

hat KHS 2017 eine Einweg-PET-Linie mit 

einer Kapazität von bis zu 42.000 Flaschen 

pro Stunde installiert. „Einer der Gründe, 

warum wir den Zuschlag erhalten haben, 

war unser umfassendes Konzept für Strom-, 

Wasser- und Gaseinsparungen“, berichtet 

Fast. „Ein Beispiel ist die Streckblasmaschine 

InnoPET Blomax. Sie erzielt durch ihre 

Near-Infrared(NIR)-Technologie des Ofens, 

in dem die Preforms vor dem eigentlichen 

Streckblasvorgang aufgeheizt werden, eine 

Senkung des Energiebedarfs.“ 

Dass Investitionen in diesem Umfang nicht die 

Regel sind, weiß natürlich auch Christopher 

Bee. Umso glücklicher schätzt er sich, dass er 

diese Erfahrung in „seinem Werk“ machen 

durfte. „Zu sehen, wie ein Standort sich weiterentwickelt 

und die ganze Bandbreite der 

Produktion abbildet, ist schon etwas Besonderes“, 

sagt er lächelnd. „Dabei ist klar, dass 

wir das in uns gesetzte Vertrauen in Form von 

sehr guter Leistung zurückgeben werden.“ 

Das hätte der „Cola-Müller“ sicher genauso 

gesehen. 

[pl]


Glasklare Vorteile für 

Verbraucher und Umwelt 

Auf der ersten drinktec seit fünf Jahren zeigte die Vetropack-Gruppe, führender Hersteller von Glasverpackungen 

in Europa, wie sie die Pandemie-Zeit genutzt hat, um wichtige Neuentwicklungen voranzubringen. Im Zentrum 

des Auftritts stand eine echte Weltpremiere: Die Vetropack Improved Performance Glass-Lösung ist die weltweit 

erste Mehrwegflasche aus gehärtetem Leichtglas und bietet mit ihrer hohen Stabilität und dem geringen Gewicht 

glasklare Vorteile für die Vetropack-Kunden und die Umwelt. Dies gilt auch für den neuen Vetropack-Standort in 

Norditalien: Dort gehen exzellente Performance und Nachhaltigkeit dank smarter Produktion künftig Hand in 

Hand. 

Nach der ungewollt langen drinktec- 

Pause war der Durst nach Neuem 

und persönlichem Austausch in der 

Lebensmittel- und Getränke-Branche groß: 

„Fünf Jahre sind eine lange Zeit, in der wir 

allerdings trotz der Covid-Pandemie viele 

wichtige Neuerungen auf den Weg gebracht 

haben“, erklärt Evan Williams, Chief 

Commercial Officer der Vetropack-Gruppe. 

„Umso mehr haben wir darauf gebrannt, 

sie einem internationalen Fachpublikum 

endlich live präsentieren zu können. Messen 

wie die drinktec sind für uns eine unverzichtbare 

Plattform, um unsere Kunden 

persönlich zu treffen und mit ihnen über aktuelle 

Themen und Trends zu diskutieren.“ 

Leichter, stabiler, nachhaltiger. 

Die auf der Messe präsentierten Vetropack Improved 

Performance-Glasverpackungen tragen 

diesen Anforderungen besonders Rechnung 

und markieren einen echten Durchbruch im 

Segment der Mehrwegflaschen. Es handelt 

sich um eine besonders stabile und materialsparende 

Form von Leichtglas-Flaschen, die 

im Vetropack-Innovationszentrum in Pöchlarn 

/ Österreich entwickelt wurden. Die neuen 

Flaschen sind dabei nicht nur um 30 Prozent 

leichter als herkömmliche Standard-Mehrwegflaschen, 

sondern auch langlebiger und 

resistenter gegen Abrieb. Die Entwicklung 

geht allerdings noch weiter, wie Daniel Egger, 

Head of Innovation, erklärt: „Wir arbeiten 

gerade an einem Markierungssystem, mit 

dem wir einen Datamatrix-Code auf die Flaschen 

aufbringen können. So machen wir jede 

einzelne nachverfolgbar. Langfristig streben 

wir ein nutzerfreundlicheres Rückgabe- und 

Recyclingsystem mit einer 100-prozentigen 

Wiederverwendung der Flaschen an.“ 

Premiere auf der drinktec: Die Vetropack Improved Performance Glass-Lösung ist die 

weltweit erste Mehrwegflasche aus gehärtetem Leichtglas 

Investitionen in hochmoderne 

Produktionsanlagen. Um dieses 

und andere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, 

investiert die Vetropack-Gruppe auch 

kontinuierlich in die Modernisierung ihrer 

Produktionsstandorte. Neben dem Werk 

im kroatischen Straža wurde vor Kurzem 

in Kremsmünster (Österreich) eine weitere 

Fertigung für den Basisglas-Herstellungsprozess 

qualifiziert. In Boffalora sopra Ticino 

nahe Mailand baut Vetropack zudem ein 

hochmodernes Werk, das im kommenden 

Jahr in Betrieb gehen wird und das einen 

weiteren Meilenstein für die Glasfabrik der 

Zukunft darstellt. Dort wird künftig smarte 

Technologie die rund 325 Mitarbeitenden 

in Produktion und Logistik unterstützen: Im 

vollautomatischen Warenlager transportieren 

autonome Fahrzeuge die fertigen Produkte 

sicher von der Fertigung ins Lager und bis 

zur Verladerampe. Die Herstellung im neuen 

Werk wird deutlich flexibler und erlaubt künftig 

die Produktion individueller Kleinserien – 

eine Reaktion auf den Wunsch vieler Kunden 

nach individuellen Branding-Möglichkeiten. 

Umfassendes Engagement für 

Nachhaltigkeit. Die Vetropack-Gruppe 

setzt sich im Rahmen einer Initiative der 

European Container Glass Federation (FEVE) 

dafür ein, die Umwelt- und Gesundheitsvorteile 

von Glasverpackungen zu kommunizieren 

und zu fördern. Ein eigenes Siegel soll 

diese Vorteile künftig verdeutlichen: „Glas 

ist aus ökologischer Sicht ein fantastisches 

Material: Es wird aus natürlichen Rohstoffen 

hergestellt, ist unendlich oft recycelbar, bewahrt 

Lebensmittel perfekt vor schädlichen 

Einflüssen – und schützt die Gesundheit der 

Umwelt und von uns selbst“, erklärt Evan 

Williams. „Eine bewusste Entscheidung für 

Glas ist also auch die Entscheidung für eine 

nachhaltige Zukunft.“ 

[pl] 

Foto: Vetropack

Aktuell Umwelt Glasverpackung Digitalisierung 


Die Albfactory – 

selbstverständlich digital 

Die Unternehmens-DNA der deutschen Verpackungsberatung Hage VB-H GmbH & Co. 

KG ist durch und durch digital. Das liegt vor allem am Innovations- und Pioniergeist der 

Inhaber. Aber auch an der konsequenten Ausrichtung auf digitale Schneidsysteme von 

Zünd. Außerdem verfügt das Unternehmen über eine leistungsstarke Digitaldruckabteilung. 

Digital Natives und Digital Immigrants 

– das Zeitalter der Digitalisierung 

hat die Gesellschaft in 

zwei Lager geteilt. Auf der einen Seite die 

jüngeren Menschen, die mit Computer, 

Internet und Social Media aufgewachsen 

sind. Auf der anderen die digitalen Einwanderer, 

die weniger Multitasking beherrschen, 

weniger gut vernetzt sind und 

eins nach dem anderen erledigen. Sagt 

die Theorie. Ein Besuch auf der Schwäbischen 

Alb bei der Verpackungsberatung 

Hage VB-H beweist das Gegenteil. Hier 

wirkt seit 1998 das Unternehmerehepaar 

Ursula Hage und Karl Müller. Beide sind 

digitale Einwanderer und kennen sich in 

der Verpackungsbranche aus wie kaum 

jemand. Und sie sind digitale Vollprofis. 

Erläutern die Vorzüge einer digitalen 

Verpackungsherstellung, den Nutzen 

digitaler Workflows so klar und einfach, 

dass es einen nicht wundert, dass sie so 

erfolgreich sind. 

Digitale Einwanderer und absolute Verpackungsprofis – das Unternehmerehepaar 

Ursula Hage und Karl Müller 

Investition in Zünd Cutter ein 

logischer Schritt. Doch die Anfänge 

waren auch bei der Verpackungsberatung 

Hage analog. Verpackungslösungen 

wurden mit Bleistift und Lineal auf Papier 

entworfen, Muster mit Messer und Schere 

gebaut. Schon 2008 entscheiden sich 

Hage und Müller mit einer großen Portion 

Pioniergeist, das Unternehmen komplett 

umzustellen und sämtliche Prozesse zu 

digitalisieren. Man setzt von Beginn weg auf 

digitale Schneidtechnologie von Zünd. Erste 

Zünd G3 Cutter – die Deutschlandpremiere 

für den G3 – kommen in Musterfertigung 

Zünd 

Halle Stand 

7A 438 

und Serienfertigung zum Einsatz. In Kombination 

mit dem Digitaldruck entwickelt 

sich die Verpackungsberatung Hage zum 

Spezialisten für Serienfertigungen in allen 

Bereichen der digitalen Produktion. „Für 

uns stand die Verpackungsentwicklung 

für unsere Kunden immer im Zentrum. 

Das Ganze wuchs aber so schnell, dass 

die Investition in den ersten Zünd Cutter 

ein logischer Schritt war. Und er war 

in Rekordzeit amortisiert“, erklärt Ursula 

Hage. Weitere, größere Zünd G3 Cutter 

kommen hinzu, diese sind nun mit Board 

Handling Systemen BHS ausgestattet. Der 

Materialtransport über die Zünd Cutter ist 

somit komplett automatisiert. Pünktlich 

zum 20-jährigen Jubiläum wird ein neues 

Firmengebäude in Betrieb genommen, 

die Albfactory. Zur bereits beachtlichen 

Cutter-Flotte kommen mit zwei großen 

Zünd D3 Cuttern, wiederum mit BHS, 

zwei hochleistungsfähige, automatisierte 

Produktionslinien dazu. Mittlerweile hat 

die Albfactory damit insgesamt sechs Zünd 

Cutter im Einsatz. 

Alles aus einer Hand. Verpackungsdesign, 

Prototyping, Produktion, Lohnverpackung, 

Lager- und Versandservice – die 

Verpackungsberatung Hage deckt heute die 

gesamte Wertschöpfungskette im eigenen 

Hause ab. Und die Digitalisierung zieht 

sich wie ein roter Faden durch das Unternehmen. 

„Wir begleiten und unterstützen 

unsere Kunden auf dem ganzen Weg, von 

den ersten Verpackungsentwürfen bis zur 

Serienproduktion“, erklärt Ursula Hage. 

„Die digitale Verpackungsproduktion mit 

den Zünd Cuttern und den Digitaldruckmaschinen 

bietet den großen Vorteil, dass


keine Kosten für Stanzwerkzeuge und 

Druckplatten anfallen. Wir können sehr 

kurzfristig und flexibel auf Kundenanfragen 

reagieren. Deshalb ist diese Art der Verpackungsherstellung 

besonders für kleine bis 

mittlere Auflagen äußerst attraktiv.“ Dank 

ihres Know-hows und ihrer Erfahrung ist 

Verpackungsberatung Hage heute bestens 

vernetzt in der Branche und produziert 

unter anderem für große, namhafte Verpackungshersteller, 

für die sich aufgrund 

ihrer industriellen Ausrichtung die Fertigung 

kleiner Auflagen nicht rechnen würde. Im 

Handelsbereich arbeitet die Verpackungsberatung 

Hage europaweit mit führenden 

Herstellern zusammen. Die Handelsware 

wird täglich über ein großes Logistikzentrum 

mit eigenem Fuhrpark umgeschlagen. 

Wenn Karl Müller von „mittleren Auflagen“ 

spricht, meint er auch mal 5000 Exemplare 

und mehr. „Klar, unsere Auflagen starten 

bei Auflage 1. Wir produzieren mittlerweile 

regelmäßig Auflagen bis 1000 Exemplare. 

Je nach Bogengröße kann das aber auch bis 

5000 hochgehen.“ Man sei auch für solche 

Mengen zum Ansprechpartner geworden, 

weil die Kunden diese aufgrund von Versorgungsschwierigkeiten 

oder Lieferproblemen 

andernorts häufig gar nicht bekämen. 

Die Schneidtechnologie. Was treibt 

die beiden an? „Die Zünd-Technik ist genial. 

Dazu kommt unternehmerischer Ehrgeiz, 

gepaart mit einem gewissen Spieltrieb“, 

umschreibt es Karl Müller. „Eine klassische 

industrielle Produktion war nie unser Ziel, 

das können andere besser. Wir besetzen mit 

unserem Fokus auf Vor- und Musterserien, 

auf Schnellschüsse usw. eine Nische. Es gibt 

unter den großen Anbietern nur wenige, 

denen wir nicht schon einmal aus der Klemme 

geholfen haben.“ Denn der digitalisierte 

Zuschnitt erlaubt eine enorme Flexibilität: 

„Geht nicht, gibt’s nicht. Bestellt ein Kunde 

Zur bereits beachtlichen Cutter-Flotte sind unlängst zwei Zünd D3 Cutter dazugekommen. 

Damit hat die Albfactory mittlerweile insgesamt sechs Zünd Cutter im Einsatz 

abends um fünf auf den nächsten Morgen 

zwanzig Verpackungen, macht man das 

irgendwie möglich. Dank der Zünd Cutter 

in Kombination mit den Board Handling 

Systemen können wir aber auch deutlich 

größere Auflagen in kurzer Zeit produzieren 

und schnell ausliefern. Da muss man dann 

einfach dafür sorgen, dass die Cutter und die 

Digitaldruckmaschinen 24/7 produzieren. 

Die Fertigung ist sowieso auf die mannlose 

Produktion ausgerichtet.“ Müller spricht mit 

den Personalressourcen einen wichtigen 

Punkt an, der auch die Arbeitgeber auf der 

Schwäbischen Alb beschäftigt: „Für uns geht 

die Rechnung auf, weil wir im Gegensatz zur 

klassischen Produktion das Personal anders 

kalkulieren können. Fachkräfte sind auch 

bei uns in der Region immer schwieriger zu 

finden. Der Weg der Digitalisierung war für 

uns alternativlos. Wir waren von Beginn weg 

gut positioniert mit der Schneidtechnologie 

von Zünd und den digitalen Drucksystemen 

und mussten uns nicht neu erfinden.“ 

„Der Weg der 

Digitalisierung war 

für uns alternativlos 

– wir waren von 

Beginn weg gut 

positioniert mit der 

Schneidtechnologie 

von Zünd und den 

digitalen Drucksystemen.“ 

Die Albfactory. Die vorläufig letzte Ausbaustufe 

zündet die Verpackungsberatung 

Hage 2018 mit der Einweihung der Albfactory, 

einer Produktionshalle, die ganz im 

Sinne der Nachhaltigkeit gebaut wurde. Der 

Erweiterungsbau ist mit Photovoltaiksystem, 

Wärmetauscherheizung und eigener 

Kleinwindenergieanlage ausgerüstet. Auch 

technologisch wird nochmals aufgerüstet, 

die Schneidsystemflotte wird um zwei Zünd 

D3 Cutter XL-3200 erweitert. Auch diese 

sind – im Sinne eines höchstmöglichen Automatisierungsgrades 

– mit Board Handling 

Systemen BHS ausgestattet. Der Entscheid 

für das herkömmliche Board Handling 

System mit einer Stapelhöhe von 50 cm 

wurde sehr bewusst getroffen: „Es liegt 

an unserer Auftragsstruktur, dass wir uns 

zum mittlerweile vierten Mal für das BHS 

entschieden haben. Die Stapelhöhe von 50 

cm erlaubt uns eine sehr flexible Zuordnung 

und Abarbeitung der Aufträge, respektive 

der aufeinandergestapelten verschiedenen 

Materialien und Formate.“ Mit ihrem Doppelbalkensystem 

können die Zünd D3 Cutter 

den Durchsatz auf einen Schlag verdoppeln 

und haben in Sachen Leistungsfähigkeit 

neue Maßstäbe gesetzt. „Wir haben die 

Produktion, den digitalen Zuschnitt in der 

Albfactory auf 1.250 m 2 konzentriert. Das 

hat die Prozessabläufe nochmals massiv 

vereinfacht und verschlankt. Und wir haben 

hart an unserem Workflow gearbeitet und 

sind immer noch daran, ihn noch mehr auf 

Effizienz und Leistungsfähigkeit zu trimmen. 

Der digitale Workflow startet bereits in unserem 

Onlineshop Boxitut-shop.de Diese 

Art von Workflow macht einfach Spaß!“[pl] 

Fotos: Zünd

Aktuell Umwelt Glasverpackung Digitalisierung 


Innovative Verpackungslösungen per 

Online-Konfigurator: POS-Helden.com 

Digitalisierung – das Schlagwort unserer Zeit. An der richtigen Stelle implementiert, können wertvolle Ressourcen 

gespart und bestehende Prozesse, Produkte oder auch ganze Geschäftsmodelle optimiert werden. Doch eine professionelle 

Kundenberatung muss gerade bei erklärungsbedürftigen Angeboten letztendlich persönlich stattfinden, 

oder? Richtig! Aber auch hier gibt es Verbesserungspotenzial, sagt die Packservice-Gruppe und setzt als moderner 

Verpackungsdienstleister bereits bei der Kundenanfrage an: Ein neuer Online-Konfigurator zur Abfrage individueller 

Kundenanforderungen wird nun eingeführt und optimiert den Beratungsprozess des Kunden. 

Packservice erweitert sein Portfolio 

entlang der Supply Chain kontinuierlich, 

wodurch die Kundenanfragen 

an die Unternehmensgruppe vielseitig 

sind. Um jeder Anfrage schnellstmöglich 

gerecht zu werden und dem Kunden innerhalb 

kürzester Zeit eine individuelle 

Beratung sowie ein passendes Angebot 

bieten zu können, wurden nun die „POS 

Helden“ ins Leben gerufen: Eine eigens 

entwickelte Online-Plattform zur Konfiguration 

verschiedenster Kundenanforderungen. 

Diese reichen von der Verpackungsentwicklung 

über den Transport 

bis hin zur Konfektionierung von POS- 

Displays. 

Umfangreiches Portfolio – einfache 

Konfiguration. Auf POS- 

Helden.com wird der User in drei einfachen 

Schritten durch das Angebot der 

Packservice-Gruppe geführt. Entsprechend 

der individuellen Anforderungen können aus 

verschiedenen Kategorien eine oder mehrere 

gewählt werden. Anschließend werden die 

jeweils wichtigsten Details, die für eine 

optimale Beratung durch Packservice notwendig 

sind, abgefragt. „Die Digitalisierung 

im Bereich der Anfragenbearbeitung macht 

es dem Kunden einfacher, sich mithilfe des 

Konfigurators durch das vielfältige Angebot 

zu navigieren. Wir erhalten so eine optimale 

Selektion der wichtigsten Informationen, um 

eine schnelle Angebotsabgabe zu ermöglichen 

und gezielt die individuellen Kundenanforderungen 

bedienen zu können“, erklärt 

Michael Spieth, Vertriebsleiter Deutschland 

& Schweiz bei Packservice. 

Packservice 

Halle Stand 

7 439 

Mehr als nur Co-Packing. Neben 

dem Lohnverpacken als Kernkompetenz 

des Co-Packers kann das Unternehmen aus 

Karlsruhe ein deutlich umfangreicheres Portfolio 

aufrufen. Bereits bei der Verpackungsentwicklung 

wird angesetzt und der Kunde 

zu individuellen Verpackungslösungen beraten. 

Der Grund: Viele Endverbraucher 

fällen ihre Kaufentscheidungen spontan 

direkt im Handel. Umso wichtiger ist die 

richtige Präsentation am Point of Sale durch 

Verpackungen und Displays, die auffallen 

und Konsumenten begeistern. Hier spielt 

laut Packservice auch die Nachhaltigkeit 

eine große Rolle und berät Kunden zum 

Einsatz alternativer Materialien, zur Einsparung 

von Verpackungsmaterial und stellt 

umweltfreundliche Lösungen vor. 

Der Fokus liegt auf Innovationen 

& Nachhaltigkeit. Schwerpunkte der 

Packservice-Unternehmensstrategie liegen 

POS-Helden.com: Der neue Online-Konfigurator der 

Packservice-Gruppe 

bereits seit Jahren bei Nachhaltigkeit und 

Innovationen, um mit neuen Ideen und 

Alternativen voranzugehen. Gleiches gilt 

für die Unternehmenstochter FPS Flexpack. 

2018 gegründet, erweitert Flexpack das 

Portfolio der Packservice-Gruppe um den 

Handel mit Transport- und Versandverpackungen 

sowie Verpackungsmaterialien. 

Besonders gefragt sind hier ebenfalls nachhaltige 

Alternativen, zum Beispiel bei der 

Umstellung von Kunststoffverpackungen auf 

Papier- bzw. Wellpappverpackungen. Erst 

kürzlich bringt die Flexpack mit dem Wickelpapier 

PaperStretch von Seaman Paper 

und der Wabenpalette WAPAL gleich zwei 

nachhaltige Innovationen auf den Markt. 

„PaperStretch ist ein komplett neues Produkt, 

das ähnlich verwendet werden kann 

wie eine Handstretchfolie. Es ist eine papierbasierte 

Lösung zum Umwickeln und 

Sichern von Produkten auf Paletten. Bei 

WAPAL handelt sich um eine Palette aus


Papierwaben. Sie entsteht in einer umweltschonenden Produktion, 

verfügt über ein geringes Eigengewicht, ist 100% recycelbar und 

wasserabweisend“, erläutert Tobias Kärst, Geschäftsführer der 

FPS Flexpack GmbH, die beiden Produktneuheiten, welche die 

Packservice-Gruppe neben den POS-Helden.com auf der diesjährigen 

FACHPACK in Nürnberg vorstellt. 

Kurzprofil. Die Packservice-Gruppe blickt als Co-Packing und 

Fulfillment-Dienstleister auf über 40 Jahre Erfolgsgeschichte zurück. 

Seit 1980 arbeitet das Unternehmen für namhafte Markenhersteller 

in Deutschland, Österreich und der Schweiz und realisiert kreative 

und verkaufsfördernde Verpackungskonzepte für den Point of Sale. 

Zu den Kunden von Packservice zählen u.a. Markenartikelhersteller 

aus dem Bereich FMCG sowie Industrie und Pharma. 

Konfektionierung und Kommissionierung gehört zum Standard- 

Portfolio des Co-Packers: Der Aufbau von POS-Displays, das Bestücken 

von Geschenksets oder die maschinelle Weiterverarbeitung 

von Produkten. Zusätzlich übernehmen die Verpackungsprofis 

aus Karlsruhe Consultingleistungen, wie die Optimierung des 

Verpackungsprozesses oder die Entwicklung von Packmitteln. 

Dabei setzt die Packservice-Gruppe auf Innovationen im Bereich 

Nachhaltigkeit und Digitalisierung und entwickelt neue Lösungen 

wie u.a. das ausgezeichnete Mehrwegdisplay LOOPOS oder die 

umweltschonende Wabenpalette WAPAL. Mit dem neuen Online- 

Konfigurator POS-Helden.com wird nun ein weiterer Schritt zur 

Digitalisierung von Kundenanfragen getan. 

[pl] 

Einfaches Umwickeln mit der recycelbaren 

Folienalternative PaperStretch 

Fotos: Packservice





Termin: 27. - 29. September 2022 

Ort: Messezentrum Nürnberg 

Öffnungszeiten: Di. - Mi. 9 bis 18 Uhr; Do. 9 bis 17 Uhr 

Turnus: jährlich ; setzt im interpack-Jahr aus 

Internet: www.fachpack.de 

Fotos: NürnbergMesse / Thomas Geiger 

FACHPACK 2022: Neue Impulse 

für die Verpackungsbranche 

Vom 27. bis 29. September 2022 ist es wieder so weit. Dann öffnet die FACHPACK, Fachmesse für Verpackung, 

Technik und Prozesse, im Messezentrum Nürnberg ihre Tore. Unter dem Leitthema „Transition in Packaging“ präsentieren 

über 1100 Aussteller in neun Messehallen ihre innovativen Produkte und Lösungen für die Verpackung 

von morgen. Die FACHPACK versteht sich als Wegweiser und Impulsgeber für die Branche. Als solcher organisiert 

sie neben dem Messeteil auch wieder ein umfangreiches Vortragsprogramm in den Foren PACKBOX /(Halle 9), 

TECHBOX (Halle 3C) und im Aussteller-Forum INNOVATIONBOX (Halle 5). Spannende Themen und Referenten 

stehen am Programm. 

Die FACHPACK-Foren sind stets ein 

Publikumsmagnet: Rund 9.500 

Teilnehmende zählten PACKBOX 

und TECHBOX im vergangenen Jahr. Das 

Besondere: Renommierte Partner der Verpackungsbranche 

gestalten das Programm 

und laden Interessierte nicht nur zum Zuhören, 

sondern auch zum Mitdiskutieren 

ein. Aktuelle Branchenthemen wie Nachhaltigkeit, 

Digitalisierung, Fachkräftemangel, 

Lieferketten-Engpässe, Energiekrise, 

Supply Chain Management, Rohstoffpreise 

u.v.m. werden aufgegriffen. 

Täglich ein Themenschwerpunkt. 

Die Foren PACKBOX und TECHBOX sind 

nach Tagesthemen gegliedert. In der PACK- 

BOX, in der sich alles um Verpackung, Verpackungsdruck 

und -veredelung dreht, geht es 

um „Markt-Erfahrung & Markt-Erwartung“ 

(27.9.), „Nachhaltiges Design & Material“ 

(28.9.) sowie „Packaging digital & smart“ 

(29.9.). Mit dabei sind: bayern design, 

Berndt + Partner, Deutsches Verpackungsinstitut, 

DFTA Flexodruck Fachverband, epda 

European Brand & Packaging Design Association, 

Fachverband Faltschachtel-Industrie 

e.V./ ProCarton, FuturePackLab/ popular 

packaging, Horváth & Partners, Industrievereinigung 

Kunststoffverpackungen, K&A 

BrandResearch, Packaging Europe LTD, Packaging 

Journal, PAHNKE, taste, WPO World 

Packaging Organisation, Zukunftsinstitut. 

In der TECHBOX, in der Verpackungstechnologie 

und Logistik im Fokus sind, stehen „Innovation 

& Klimastrategie“ (27.9.), „NEW 

WORK Die künftigen Arbeitsmodelle im 

Packaging / The future working models in 

packaging (28.9.) sowie „Effizienz & Digitalisierung“ 

(29.9.) auf dem Programm. Dieses 

wird gestaltet von: AIM-D e.V., BayStartUp, 

BGH Consulting, Bund Deutscher Verpackungsingenieure 

(bdvi), Deutsche Bank 

AG | Research / Economics, Fachagentur 

für Nachwachsende Rohstoffe (FNR), FH 

Campus Wien, Fraunhofer Institut für Materialfluss 

und Logistik (IML), Fraunhofer Institut 

für Verfahrenstechnik und Verpackung 

(IVV), Institut für Generationenforschung, 

Logistik heute/ Huss Verlag, neue verpackung/ 

Hüthig Verlag, Packaging Journal, 

Packaging Valley Germany, TILISCO, TU 

Dresden, Verein zur Förderung innovativer 

Verfahren in der Logistik (VVL) e.V. 

Neben den Foren PACKBOX und TECHBOX 

gibt es das Ausstellerforum, die INNOVA- 

TIONBOX in Halle 5. Hier können angemeldete 

Aussteller ihre Innovationen und 

Produkthighlights den Fachbesuchern vor 

Ort in 30-minütigen Vorträgen präsentieren. 

Das komplette Programm der FACHPACK 

2022 gibt es unter: www.fachpack.de/programm 

Ein paar ausgewählte Vorträge im Folgenden: 

• Freche Gedanken zur Supply Chain. 

Los geht es am ersten Messetag um 10 

Uhr im Breakfast Club in der PACKBOX


Auch dieses Jahre 

gibt es wieder 

spannende Themen 

und Referenten 

in den Foren der 

FACHPACK 

mit einer Keynote von Gunhard Keil 

vom renommierten Zukunftsinstitut. 

Der Wiener Unternehmer und langjährige 

Berater für die Verpackungsindustrie 

verrät „Freche Gedanken zur 

Zukunft der Supply Chain“ in seinem 

Vortrag „Structure follows strategy 

oder Customer follows packaging?“. 

Er sieht zum Beispiel Ballungszentren 

wie New York, Peking oder Frankfurt 

als die Rohstoffzentren der Zukunft. 

Und auch beim Thema Logistik und 

Güterverkehr wird sich ähnlich wie bei 

Transportverpackungen vieles ändern 

in Zukunft. 

• New Work: Schöne neue Arbeitswelt. 

Der zweite Messetag (28. 9. 2022) steht 

in der TECHBOX ganz im Zeichen des 

Themas „New Work“. Im zunehmend 

härteren Konkurrenzkampf um die besten 

Talente, dem sogenannten „war 

for talents“, müssen Unternehmen attraktive 

Arbeitsmodelle bieten. Sieben 

Vortragsslots widmen sich von 10–17 

Uhr dem Thema aus verschiedenen 

Perspektiven. Beispielsweise vergleicht 

Zukunftsforscher Hartwin Maas vom 

Institut für Generationenforschung die 

Babyboomer mit der digitalen Jugend 

und erläutert, welche Fähigkeiten 

und technologischen Kompetenzen 

in der neuen Arbeitswelt gefragt sind 

(12–13 Uhr). Richard Clemens, Geschäftsführer 

des VDMA Fachverband 

Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, 

geht der Frage 

nach: „Zwischen Digitalisierung und 

Nachhaltigkeit: Spannungsfeld oder 

Herausforderung für junge Talente?“ 

(16–17 Uhr). Um die Vor- und Nachteile 

von neuen versus alten Wegen 

bei der Gewinnung und Bindung von 

Fachkräften und die besondere Rolle 

von Interim-Management dreht sich 

der Roundtable von BGH-Consulting 

(14–15 Uhr). Erfolgreiche Beispiele des 

Personal-Recruitings stellt das Packaging 

Valley Germany e.V. vor unter dem Titel 

„NEW WORK mittendrin! Das Tal der 

Karrierechancen für Toptalente – Wie 

die Unternehmen des Packaging Valley 

schon heute Fachkräfte von morgen 

gewinnen!“ (10–11 Uhr). 

• Zeitenwende im Packaging. Knallhart 

und schonungslos ist der Vortrag „Die 

Zeitenwende und ihre Herausforderungen 

für den Globus und das Packaging“ 

von Eric Heymann von der 

Deutschen Bank am letzten Messetag, 

dem 29. September in der TECHBOX 

(13–13:30 Uhr). Der Director und Senior 

Economist wirft einen volkswirtschaftlichen 

Blick in die Kristallkugel 

und geht der Frage nach, was die neuen 

Realitäten um Energie, Lieferengpässe 

und Fachkräftemangel für die Entwicklungen 

in den kommenden Jahren 

bedeuten. 

myFACHPACK: Vorträge per Live-Stream 

Auch in diesem Jahr gibt es wieder die digitale 

Erweiterung myFACHPACK für das 

Matchmaking und den Wissenstransfer zwischen 

Ausstellern, Partnern, Referenten 

und Besuchern. myFACHPACK verlängert 

die Messe vor Ort in die virtuelle Welt. 

Bereits im Vorfeld der Messe ab 16. September 

bietet das neue Tool für Besucher 

die Möglichkeit zur Vernetzung mit Ausstellern, 

Partnern und Referenten. Während 

der Messelaufzeit wird das Programm der 

Vortragsforen PACKBOX, TECHBOX und 

INNOVATIONSBOX live auf myFACHPACK 

gestreamt und steht auch im Nachhinein 

dort zur Verfügung. myFACHPACK kann 

am Desktop und vor allem mobil über eine 

App genutzt werden: 

www.fachpack.de/myFACHPACK [pl] 

Halle 7 | 439 

Neu: WAPAL | PaperStretch | pos-helden.com 

INNOVATIVE VERPACKUNGSLÖSUNGEN 

& PROFESSIONELLES CO-PACKING 

packservice.com




Intelligente und nachhaltige 

Verpackungslösungen 

Der Verein zur Förderung innovativer Verfahren in der Logistik (VVL) e. V. testet und erforscht innovative Verpackungslösungen. 

Im Forum TechBox der FachPack 2022 (29.09.2022, 10 Uhr, Halle 3C) sprechen Experten 

aus dem Vereinsnetzwerk über vielfältige Möglichkeiten, Verpackungen mithilfe digitaler Lösungen Intelligenz zu 

verleihen und diese nachhaltiger zu gestalten. 

Digitalisierung der Verpackungswirtschaft. 

Ein Transponder an oder in 

der Verpackung eines Produkts, der Daten 

austauscht und mit der Umgebung kommuniziert, 

macht diese zu einer intelligenten 

Verpackung. Anhand der gesammelten Erkenntnisse 

aus den Projektaktivitäten am 

Institut für Distributions- und Handelslogistik 

(IDH) des VVL e. V. überschneiden 

sich dabei die Eigenschaften von smarten 

Produkten und intelligenter Verpackung – 

sie sind aber nicht unbedingt identisch. So 

ist ein Smart Product eine entscheidende 

Komponente der cyberphysischen Industrie. 

Es muss kommunikationsfähig sein 

und mit anderen Produktionsteilnehmern 

interagieren können. Dabei kann die Verpackung 

auch als Smart Product betrachtet 

werden und den Anforderungen der cyberphysischen 

Industrie genügen. Neben den 

bisherigen Funktionen wie Produktschutz, 

Marketingfunktion und Handlingeigenschaften 

kommen zusätzliche Anforderungen an 

die Verpackung hinzu – z. B. Kommunikationsfähigkeit, 

Vernetzbarkeit und Steuerung 

von Prozessen. Versehen mit dynamischen 

Informationen auf einem Transponder, kann 

eine intelligente Verpackung ein „normales“ 

Abbildung: Spannungsfeld der Verpackungsentwicklung 

Produkt zu einem Smart Product machen 

und so ein bisher nicht für Industrie 4.0 

geeignetes Produkt smart machen. Dies 

versetzt die Verpackung wiederum in die 

Lage, aus dem Lager mit dem Hersteller 

über entsprechende Lesegeräte zu kommunizieren 

und entsprechende Prozessdaten 

zu übermitteln – bspw. für welche Produkte 

die Verpackung grundsätzlich verwendet 

werden kann. 

Nachhaltige Verpackungen. Ein 

weiterer Aspekt, der in Sachen Verpackung 

immer wichtiger wird, ist die Thematik 

Nachhaltigkeit. Im Zentrum steht dabei 

die Reduktion des ökologischen Fußabdrucks 

der Verpackung über den gesamten 

Produktlebenszyklus hinweg. Im Zuge 

der Forschungsaktivitäten am Institut für 

Verpackungstechnik (IfV) des VVL e. V. 

werden dabei ganz verschiedene Ansätze 

verfolgt. Hierzu gehören unter anderem 

die Verwendung gut zu recycelnder oder 

bereits recycelter Materialien, Biokunststoffe 

oder auch kompostierbarer Materialien. 

In Bezug auf das Verpackungsdesign wird 

bspw. angestrebt, Material einzusparen 

und dennoch die Schutzwirkung zu erhalten. 

Von besonderem Interesse ist der 

Aspekt des sogenannten „re-use“, also der 

Wieder- oder Weiterverwendung einer Verpackung. 

Dabei soll die Verpackung nach 

ihrer primären Aufgabe des Produktschutzes 

weiter und vielleicht sogar in einem 

ganz anderen Bereich eingesetzt werden. 

Weingummidosen könnten zum Beispiel 

als wiederverschließbarer Aufbewahrungsbehälter 

weiterverwendet werden; oder – 

sehr weit in die Zukunft gedacht – könnten 

Einweg-PET-Flaschen als Baumaterial für 

Häuser oder Wasserleitungen dienen. Die 

Verpackungsbranche wird hier noch einen 

langen Weg beschreiten müssen. Denn eine 

Verpackung sei erst dann wirklich nachhaltig, 

wenn keine einzige Komponente von 

ihr nach dem Gebrauch als Abfall übrigbleibt. 

Erst wenn die gesamte Verpackung 

als wertvoller Rohstoff aufgefasst wird, ist 

das Nachhaltigkeitsziel erreicht. 

Der Verein zur Förderung innovativer 

Verfahren in der Logistik (VVL) e. V. konzentriert 

sich mit seinen angegliederten 

Forschungsinstituten bereits seit Jahren 

auf die Entwicklung von nachhaltigen 

und intelligenten Verpackungslösungen, 

bei denen immer auch Ansätze in Form 

von praktikablen, insbesondere für kleine 

und mittlere Unternehmen geeigneten Lösungen 

angestrebt werden (weitere Details s. 

www.vvl-ev.de oder www.fachpack.de).[pl]

GmbH 

Promotion 

Sehr geehrte Damen und Herren, 

wir möchten Sie auf die bevorstehende europäische Fachmesse für Verpackung, die aufmerksam machen. Diese Veranstaltung 

findet von 27. bis 29.09.2022 im Messezentrum Nürnberg statt und versammelt die internationale Verpackungsbranche. 

Herr Havel wird für Sie während des gesamten Messezeitraumes vor Ort sein und besucht 

gerne gemeinsam mit Ihnen unsere Lieferwerke: 

Automated Packaging Systems Halle 6, Stand 241 

Kleinteilverpackungstechnik 

(halbautomatisch) 

Fuji Packaging Halle 1, Stand 426 

Horizontale Schlauchbeutelverpackung 

JW Verpackungstechnik Halle 1, Stand 353 

Faltschachtelkartonierung 

Meypack Verpackungssystemtechnik Halle 3C, Stand 324 

Kartonierungs- und 

Palettierungsanlagen 

Sesotec Halle 2, Stand 213 

Metallsuch- und Röntgengeräte 

roTeg Halle 4, Stand 365 

Palettierung und Depalettierung, 

Palettierroboter 

Yamato Scale Halle 1, Stand 429 

Mehrkopf- und Kontrollwaagen 

Rovema Halle 4, Stand 278 

Schnecken- od. Volumendosierung, 

vert. SBM, Faltschachtelkartonierung 

und Überkartonierung 

Kundenspezifische Lösungen rund um die automatische Verpackung von Produkten in Faltschachteln sind die Kernkompetenz der JW Verpackungstechnik GmbH. Das 

Unternehmen wurde 1989 gegründet und beschäftigt 60 Mitarbeiter am Unternehmensstandort in Georgsmarienhütte (Niedersachsen). 

Die über 600 ausgelieferten Anlagen des Familienunternehmens werden für die Verpackung von Pharmazeutika und Medizinprodukten, Kosmetik, Lebensmitteln 

sowie Industrie- und Konsumgütern eingesetzt. Neben automatischen Zuführsystemen umfasst das Produktprogramm der JW Verpackungstechnik über die Kartoniermaschine 

hinaus auch Roboter-, Serialisierungs- und Etikettiersysteme. 

Im Mittelpunkt aller Aktivitäten steht dabei der Kunde. Individuell auf seine Anforderungen und Wünsche hin werden die Maschinen entwickelt und produziert. 

Diese verbinden kompromisslose Flexibilität und kurze Rüstzeiten mit einer kompakten Bauweise und höchster Fertigungsqualität. 

Highlights der JW Verpackungslösungen: 

• Kauf- und Mietoptionen 

• Kompakte Bauweise 

• Kurze Rüstzeiten und automatisierte Formatwechsel 

• Steckverschluss, Heißleim, Automatikboden / Blitzboden 

• Produktzuführung in vertikaler oder horizontaler Richtung sowohl manuell als auch automatisch möglich 

• Hohe Flexibilität der Anlagen und kundenspezifische Konfiguration 

JW Verpackungstechnik 

Über Ihre Kontaktaufnahme freuen sich 

Nützen Sie die Gelegenheit, um einzelne Lieferwerke genauer kennenzulernen 

und Maschinen zu besichtigen. 

Bei Interesse bitten wir vorab um Terminvereinbarung und um Bekanntgabe, 

mit wie vielen Personen und an welchen Tagen Sie die 

Messe besuchen wollen. Wir werden Ihnen die Anzahl der Eintrittskarten 

gerne zur Verfügung stellen. 

Ing. Adalbert Havel 

Geschäftsführung 

Lydia Hermann 

Leitung 

Vertriebsinnendienst 

Tel.: +43 676 70 59 640 / office@havel-maschinen.at 

Michael Dürnecker 

Area Sales Manager




Angepackt: Acht Neuheiten 

zur FACHPACK 

Qualität „Made in Amerang“, zu sehen auf 440 Quadratmetern Standfläche in Nürnberg: Auf der diesjährigen 

FACHPACK präsentiert der oberbayerische Spezialanbieter für Lager- und Transportverpackungen Auer Packaging 

gleich acht Produktneuheiten und Erweiterungen. Fachbesucher können sich umfassend und auf einen Blick über 

das vielseitige, Brachen übergreifende Sortiment von Auer Packaging informieren. Zu sehen ist die gesamte Produktpalette 

vom individuell definierbaren Sondermaßbehälter bis zur Bigbox. Highlight im Messegepäck von Auer: 

Diverse praxisnahe Raffinessen rund um den Eurobehälter und drei neue Systemwägen. 

„2022 steht bei uns ganz im Zeichen der 

Produktentwicklung und so werden wir 

unseren Kunden in Nürnberg allein für diesen 

Herbst acht Neuheiten und Produkterweiterungen 

zeigen können“, kündigen 

Robert und Philipp Auer, Geschäftsführer 

von Auer Packaging, an. „Besonders zu 

unserem Klassiker, dem Eurobehälter, haben 

wir uns einiges einfallen lassen und viele 

neue Ideen zu diesem Produkt umgesetzt.“ 

Ganz dicht: Der Eurobehälter 

mit Scharnierdeckel Pro. Jetzt 

wasser-, luftund staubdicht: Diese Produktneuerung 

freut alle, die den Inhalt ihres 

Eurobehälters optimal vor Verschmutzung 

schützen wollen. Der neue Eurobehälter 

mit Scharnierdeckel Pro verfügt über eine 

integrierte Gummidichtung. Zusätzlich sorgt 

ein Spannhebelverschluss dafür, dass nichts 

vom Inhalt nach außen und ebenso wenig 

von draußen in den Behälter dringen kann. 

Anders als die klassischen Auflagedeckel für 

Eurobehälter, kann der innovative Stülpdeckel 

außerdem um ein Schloss ergänzt 

werden. Das neue Produkt ist selbstredend 

stapelbar, in den Maßen 40 x 30 und 60 x 

40 Zentimeter erhältlich und optional mit 

Koffergriffen bestellbar. 

Auer Packaging 

Halle Stand 

6 441/341 

Ganz klar: Der Eurobehälter mit 

Sichtklappe. Das Arbeitsmaterial immer 

im Blick: Schon lange erleichtern stapelbare 

Eurobehälter als Sichtlagerkästen den Workflow 

in Werkstatt und Lager. Jetzt bietet 

Auer seinen Kunden mit dem neuen Eurobehälter 

mit federgelagerter, automatisch 

arretierender Sichtklappe noch mehr Komfort 

beim Handling. Der Vorteil gegenüber 

einer Lösung mit Einsteckfenster liegt auf 

der Hand: Man hat seine Arbeitsutensilien 

nicht nur perfekt im Blick, die Box ist jetzt 

auch ergonomisch zu be- und entladen, 

ohne dass vorher entstapelt werden muss. 

Der Kunde entscheidet, ob die Eingriffsöffnung 

an Stirn- oder Längsseite angebracht 

werden soll. 

Ganz bunt: Eurobehälter Handgriffabdeckung 

in verschiedenen 

Farben. Klein, aber oho! Durch 

ein cleveres Zubehörteil, die Abdeckung für 

Handgriffe, rüstet Auer seine Eurobehälter 

für neue Eventualitäten. Sehr wichtig bei 

einem Behälter, der für einen langen Lebenszyklus 

konzipiert wurde! Die Umstände 

ändern sich, der Behälter passt sich an: Die 

neuen Handgriffabdeckungen sind einfach 

per Click zu montieren und machen nachträglich 

aus einem Eurobehälter mit offenen 

Handgriffen eine komplett geschlossene 

Eurobehälter mit 

Schanierdeckel Pro 

Box. Der Clou: Der neue Artikel ist in sechs 

Standardfarben erhältlich und hilft so auch 

gleich noch dabei, Behälter und damit das 

Lager farblich zu codieren. 

Ganz fest: Eurobehälter mit Verknüpfungssystem. 

Sollen Eurobehälter 

nicht nur gestapelt, sondern auch fest 

miteinander verbunden werden, kommt das 

neue Verknüpfungssystem von Auer zum 

Einsatz. Mit einem Handgriff verriegelt und 

ebenso schnell wieder gelöst, wird so aus 

einem Eurobehälter-Stapel ein kompakter 

Turm, der sich wie ein einzelner Behälter 

handhaben lässt. 

Ganz leicht: neue Gefache für 

Eurobehälter. Die Gefache für Eurobehälter 

aus hochwertigem Kunststoff fallen 

kaum ins Gewicht und können als Zubehörteil 

oder festverbaut bestellt werden. Sie 

sind für Eurobehälter der Maße 40 x 30 und 

60 x 40 Zentimeter erhältlich und bieten 

Fotos: AUER Packaging


– weil sie sowohl an Stirn- als auch an den Längsseiten montiert 

werden können - weit über 4000 Konfigurationsmöglichkeiten. 

Drei neue Systemwägen. Wird Material regelmäßig flexibel 

an unterschiedlichen Orten benötigt, ersparen Systemwägen von 

Auer Packaging umständliches Umladen und Schleppen. Den 

Systemwagen für Eurobehälter bietet Auer Packaging jetzt in zwei 

neuen Ausführungen. Außerdem neu: Mr. XXL, der Systemwagen 

in Palettengröße! 

Eurobehälter Systemwagen 

neigbar + 

Palettenformat 

Die Eurobehälter Systemwägen ohne Auszug machen Eurobehälter 

jetzt im gesamten Betrieb mobil. Ein stabiles Aluprofil garantiert 

eine hohe Traglast. Auf arretierbaren Leichtlaufrollen gelangt das 

Arbeitsmaterial genau dahin, wo es gebraucht wird. Ein Tablar mit 

umlaufendem Rand fixiert die Eurobehälter sicher an ihrer Position, 

dabei kann der Zugriff auf den Inhalt jedes Behälters von beiden 

Seiten des Systemwagens erfolgen. 

Komfort auf jeder Ebene bietet der neigbare Eurobehälter Systemwagen: 

Hier lassen sich alle Zwischenebenen zum Anwender hin 

stufenlos neigen, wobei die Neigung zu beiden Seiten des Wagens 

hin erfolgen kann. Fazit: Maximaler Überblick und optimales 

Handling an jedem Ort! 

XXL-Mobilität: Der neue Riese unter den Systemwägen bei Auer 

bewegt sogar Euro- und Industriepalettenformat! Mit maximaler 

Nutzfläche auf jeder Ebene ist der Systemwagen im Palettenformat 

in Sachen Tragkraft unschlagbar. Auf den großen Tablaren mit umlaufendem 

Sicherheitsrand findet alles Platz, was zum effektiven 

Arbeiten mobil gemacht werden muss. 

[pl] 

Nur ein Fingerschnippen entfernt 

Unsere nachhaltige Verpackungslösung für Ihr Produkt 

Unser oberstes Ziel ist seit jeher ein hochwertiges Verpackungsergebnis. Dabei behalten wir 

Bedienerfreundlichkeit, schnelle und einfache Formatwechsel und eine effiziente Wartung stets im Fokus. 

www.somic-packaging.com 

Überzeugen Sie sich selbst 

und besuchen Sie uns. 

Halle 1 Stand 244 

... so easy



„Expect more“ 


Auf der diesjährigen FACHPACK in Nürnberg stellt Schütz zukunftsweisende 

Produktneuheiten für die Verpackungsindustrie vor. Im Fokus 

des Messestands stehen die Themen Ressourcenschonung, Effizienz 

und Sicherheit. Unter dem Motto „Expect more“ erfahren Interessierte 

alles über die ökologische Produktserie Green Layer sowie die Vorteile 

des Ecobulk MX 560 für kleinere Füllmengen. Darüber hinaus präsentiert 

Schütz mit dem Ecobulk SX-D den ersten Kombinations-IBC mit 

FM Global-Zulassung. 

Fotos: Schütz 

Gefährliche Güter wie brennbare oder leicht 

entzündliche Flüssigkeiten sicher verpacken: 

Unter anderem für diese komplexe Aufgabe 

hat Schütz den neuen Ecobulk SX-D entwickelt. 

Das Qualitätssiegel der FM Global 

Group hat die Leistungsfähigkeit des IBC 

als sichere Verpackung für sensible Güter 

bereits unterstrichen. Höchste Sicherheitsstandards 

erfüllt der Ecobulk SX-D unter 

anderem aufgrund seines speziellen Aufbaus. 

Beispielsweise verfügt er über eine geschlossene, 

feuerfeste Hülle als Erweiterung 

des klassischen Gitterkorbs. Dieser Mantel 

wird mit der integrierten Auffangwanne verschweißt, 

sodass ein eigener dichter Behälter 

um die Innenblase des Containers entsteht. 

Die Doppelwand-Konstruktion dient als 

effektiver zusätzlicher Auslaufschutz, der 

auch in Extremsituationen, zum Beispiel 

im Falle eines Brandes, mit extrem hohen 

Temperaturen den Austritt von sensiblen 

Flüssigkeiten in die Umgebung verhindert. 

Flexible Lösung für das Handling 

kleinerer Füllmengen. Als 

weiteres Highlight präsentiert Schütz mit 

dem Ecobulk MX 560 ein wahres Multitalent 

für kleinere Füllmengen. Der IBC 

Auf der Fachpack zeigt 

SCHÜTZ mit dem Ecobulk 

SX-D den ersten Kombinations-IBC 

mit FM Global- 

Zulassung. Der mit dem 

Qualitätssiegel der FM 

Global Group ausgezeichnete 

Container eignet sich 

insbesondere zur sicheren 

Verpackung von gefährlichen 

Gütern wie brennbaren 

oder leicht entzündlichen 

Flüssigkeiten 

Ein Highlight 

am Fachpack- 

Messestand von 

Schütz ist die 

neue Produktlinie 

Green Layer, die 

sich durch einen 

besonders hohen 

Rezyklatanteil 

auszeichnet 

verfügt über ein Nennvolumen von 560 

Liter und wurde auf Basis der weltweit 

erfolgreichen Palette mit den Maßen 1.200 

x 1.000 Millimeter entwickelt. Der Container 

überzeugt durch seine besonders flache 

Form, die eine ideale Ausnutzung von Lagerund 

Transportraum ermöglicht. Auch bei 

Mischladungen spielt der Ecobulk MX 560 

seine Stärken aus, denn der IBC ist aufgrund 

seiner Palettengröße vollständig kompatibel 

mit allen weiteren MX-IBC-Varianten von 

Schütz. Durch sein niedriges Eigengewicht 

ist er im täglichen Einsatz leicht zu handhaben. 

Bei Bedarf kann der Ecobulk MX 

560 zusätzlich mit einer EVOH-Permeationsbarriere 

ausgestattet werden, die das 

Füllprodukt vor Veränderungen und die 

Umgebung vor Umweltbelastungen schützt. 

Ressourcen schonen mit der 

Green Layer Serie. Darüber hinaus stellt 

Schütz die IBC und Fässer der Produktserie 

Green Layer vor. Damit unterstützt der 

Verpackungsspezialist seine Kunden dabei, 

ihren CO 2 

-Fußabdruck zu minimieren und 

so einen wichtigen Beitrag zur Erreichung 

der globalen und der eigenen Klimaziele zu 

leisten. Schütz bringt dazu mit modernsten 

3- oder 6-Schicht Extrusionsblasanlagen 

hochqualitatives, naturfarbenes Recyclingmaterial 

mit einem Anteil von 30 % bei 

der Produktion der IBC-Innenbehälter und 

Fasskörper ein. Das Rezyklat fließt dabei 

vollständig in die mittlere Schicht, sodass das 

Füllprodukt und die Verpackungsumgebung 

ausschließlich mit Neumaterial in direkten 

Kontakt kommen. 

[pl] 

Schütz 

Halle Stand 

6 237


Klimaneutrale Mehrweglösungen 

Auf der kommenden FachPack in Nürnberg stellt der Mehrwegspezialist 

bekuplast Lösungen für alle Branchen vor und bietet 

seine Produkte nun auch klimaneutral an. 

Foto: bekuplast 

Der Hersteller von Mehrweglösungen setzt bereits seit 

vielen Jahren auf „Circular Economy“. Ab sofort bietet 

das Unternehmen seinen Kunden auf Wunsch auch klimaneutrale 

Produkte an und beweist damit einmal mehr, dass 

Kunststoff und Nachhaltigkeit sich keineswegs ausschließen. 

Entscheidet sich ein Kunde für ein klimaneutrales Produkt von 

bekuplast, werden alle CO 2 

-Emissionen, die sich im Herstellungsprozess 

nicht vermeiden lassen, ausgeglichen. Die CO 2 

-Kompensation 

erfolgt durch die Unterstützung von Klimaschutzprojekten, die 

nach internationalen Standards geprüft und zertifiziert werden. Die 

klimaneutralen Produkte werden mit dem Label „klimaneutral“ von 

„ClimatePartner“ gekennzeichnet. Für den Kunden ist transparent 

Auf Wunsch sind die 

Mehrwegbehälter 

auch klimaneutral 

erhältlich 

nachvollziehbar, welches Klimaschutzprojekt unterstützt wird. Das 

bekuplast-Team berät dazu alle interessierten Fachbesucher auf 

seinem Messestand gern. 

bekuplast auf der FACHPACK: Halle 6, Stand 411 

Halle 6 

Stand 319




Innen rein, außen leitfähig 

Leitfähige und antistatische Beutel gibt es viele. Zahlreiche Unternehmen bedienen mittlerweile 

dieses Marktsegment. Aber jene der RHEIN-PLAST GmbH – ein Unternehmen 

des Geschäftsbereichs Industrial Packaging Liner des börsennotierten Verpackungsspezialisten 

Ringmetall SE – stechen dennoch heraus. Auf der FACHPACK in Nürnberg kann 

sich die/der Fachbesucher:in überzeugen, warum das so ist. 

Herausforderung. Das grundsätzliche 

Problem liegt darin, dass es beim Abfüllen 

von Pulver durch die Reibung der Partikel 

zu elektrostatischen Aufladungen kommen 

kann und in weiterer Folge zu einer 

Staubexplosion. „Durch den Einsatz von 

leitfähigen und antistatischen Beuteln kann 

das verhindert werden“, betont Thomas 

Eisemann, Vertriebsleiter der RHEIN-PLAST. 

Klassischer Weise werden dem Kunststoff 

zu diesem Zweck leitfähige Additive beigemengt, 

welche die Ladung abführen. 

Das Problem: Die Additive können in das 

Produkt migrieren. Zudem verlieren sie mit 

der Zeit ihre Wirkung, da sie nach außen 

diffundieren. „Speziell in sensiblen Branchen 

wie der Pharmaindustrie ist das ein großes 

Problem“, erzählt Eisemann. „Der Kunde 

möchte, dass sein abgefüllter Wirkstoff nur 

mit hochreinem Polyethylen in Kontakt 

kommt und nicht durch ein Additiv verunreinigt 

wird.“ 

Lösung: DÜPOLEX. Aus diesem Grund 

hat RHEIN-PLAST gemeinsam und exklusiv 

mit einem Lackhersteller eine spezielle 

leitfähige Druckerfarbe entwickelt. „Diese 

wird einfach außen auf den Beutel oder Sack 

gitterförmig aufgedruckt“, erklärt Eisemann. 

„Wenn sich nun Elektronen beim Abfüllvorgang 

auf der Oberfläche absetzen, dann 

werden die durch unseren DÜPOLEX-Beutel 

nach außen abgeleitet und dort abgeführt. 

Das aufgedruckte Gitter leitet die elektrische Ladung zuverlässig ab. Die 

Innenseite bleibt keimund partikelarm 

So bleibt der Beutel bzw. Sack innen keimund 

partikelarm und außen leitfähig. Das 

ist genau das, was der Kunde will!“ Aber 

das ist nicht der einzige Vorteil, den dieses 

Verfahren mit sich bringt: Daher die Verpackung 

nicht komplett schwarz ist und 

„nur“ ein Gitter aufgedruckt wird, bleibt 

das Füllgut sichtbar. Und im Unterschied 

zu den Additiven verliert der Lack nicht 

seine leitfähige Wirkung, das erhöht die 

Lagerdauer und macht es dem Anwender 

leichter zu disponieren. 

Die Füllmengen der DÜPOLEX-Beutel und 

Säcke decken eine breite Spanne ab und reichen 

von 0,5 l bis zur Fassgröße von 220 l. [pl] 

Weitere Informationen unter 

www.rhein-plast.de 

RHEIN-PLAST 

Halle Stand 

9 237 

Foto: RHEIN-PLAST GmbH 

Industrial Packaging Liner 

Ringmetall SE 

Der Geschäftsbereich Industrial Packaging Liner des börsennotierten Verpackungsspezialisten 

Ringmetall SE vereint die Spezialisten für flexible Verpackungen aus 

Kunststoff Nittel, Rhein-Plast und Tesseraux. Ziel ist es, Kompetenzen zu bündeln 

und so Lösungen aus einer Hand zu bieten. Jedes der drei Unternehmen verfügt 

über langjähriges Expertenwissen und einen internationalen Kundenstamm aus 

global agierenden Großkonzernen sowie kleinen und mittelgroßen Unternehmen. 

Während sich Nittel durch maßgeschneiderte Kunststoffauskleidungen für Sekundärgebinde 

wie Fässer, Hobbocks und Eimer auszeichnet, setzt Rhein-Plast den 

Fokus auf hochqualitative Polyethylenbeutel und -säcke, die hauptsächlich in 

hygiene-sensitiven Branchen wie der Pharma- oder Biotechnologieindustrie Einsatz 

finden. Tesseraux ergänzt das Produktportfolio mit Bag-In-Box-Systemen und 

flexiblen Flüssigkeitsverpackungen für die Getränkeindustrie. 

Ringmetall ist ein international führender Spezialanbieter in der Verpackungsindustrie. 

Der Geschäftsbereich Industrial Packaging bietet hochsichere Verschlusssysteme 

und Innenhüllen für Industriefässer für die chemische, petrochemische, 

pharmazeutische und die lebensmittelverarbeitende Industrie an. 

Der Geschäftsbereich Industrial Handling entwickelt anwendungsoptimierte 

Fahrzeuganbauteile für das Handling und den Transport von Verpackungseinheiten. 

Neben der Konzernzentrale in München ist Ringmetall mit weltweiten 

Produktions- und Vertriebs-Niederlassungen in Deutschland, Großbritannien, 

Spanien, Italien, der Türkei, den Niederlanden sowie China und den USA vertreten. 

Weltweit erwirtschaftet Ringmetall einen Umsatz von rund 200 Mio. 

EUR im Jahr.


Trays mit integriertem Korrosionsschutz 

Vereinfachter Verpackungsprozess 

Trays sorgen im industriellen Verpackungsprozess für einen beschädigungsfreien 

Transport von Komponenten. Für Metallteile 

ist dabei ein zusätzlicher VCI-Korrosionsschutz nötig. Unter dem 

Namen Layertray hat die Excor Korrosionsschutz-Technologien 

und -Produkte GmbH diesen Verpackungsprozess nun vereinfacht: 

Denn sie integriert den Korrosionsschutz direkt in das Tray. 

Excor bietet für die metallverarbeitende 

und -herstellende Industrie 

seit mehr als 30 Jahren VCI-Korrosionsschutzprodukte 

aus den Werkstoffen 

Papier, Kunststoff und Schaum als komplette 

Verpackung oder Werkstückträger 

bzw. Trays. Diese erlauben mit geformten 

Nestern in der industriellen Fertigung einen 

beschädigungsfreien Transport und 

eine unkomplizierte Auf- und Entnahme 

zum Beispiel von Metallkomponenten. 

Um diese Komponenten vor Korrosion zu 

schützen, ist ein zusätzlicher Schutz mittels 

eines VCI-Spenders oder die Ausstattung 

des Trays selbst mit VCI-Wirkstoffen 

Mit dem Layertray bietet 

Excor eine Möglichkeit, 

den Korrosionsschutz 

direkt in das Tray zu 

integrieren. Für die 

Hatz GmbH & Co. KG 

(siehe Infokasten) 

die ideale Lösung 

Promotion 

Excor Austria GmbH 

Tel. +43 2236 677 637-0 

www.excor.at 

Excor Korrosionsschutz-Technologien 

und -Produkte GmbH 

Tel.: +49 5541 77871-0 

www.excor.de 

von Nöten. Unter dem Namen Layertray 

bietet Excor nun eine zusätzliche Möglichkeit 

des Korrosionsschutzes, die den 

Schutz direkt in das Tray integriert. Dies 

erfolgt mittels einer dünnen VCI-Folie, 

mit der die vorgeformten Trays überzogen 

werden. Die Folie passt sich dabei 

formschlüssig den Konturen an. Mit dem 

Layertray wird das Handling am Arbeitsplatz 

deutlich vereinfacht und beschleunigt, 

denn der Anwender spart einen 

Arbeitsschritt: Das Tray muss nicht mehr 

zusätzlich mit VCI-Schutz versehen werden, 

sondern kann direkt bestückt werden. 

Das Layertray-Verfahren ist dabei nicht 

nur für Kunststoff-Trays möglich, sondern 

es können damit auch Werkstückträger 

aus Wellpappe oder Faserguss ausgestattet 

werden. Die Laminierung mit der VCI- 

Folie wirkt als Sperrschicht und nimmt den 

Papierprodukten ihre korrosive Wirkung 

sowie das Risiko des Faserabriebs auf das 

Packgut. Die aufgetragene Folie ist dabei 

kein Recyclinghindernis. Im nassen Recyclingprozess 

löst sich die dünne Folie ab und 

wird mit anderen im Altpapier enthaltenen 

Fremdstoffen separiert und verbrannt. Während 

das Layertray aus Papierprodukten 

also recycelbar ist, sind die auf diese Art 

laminierten Kunststofftrays mehrwegfähig. 

Anwendungsbeispiel Hatz Dieselmotoren 

Lässt die Schutzwirkung der Folie nach, 

kann sie einfach erneuert werden. Die Folie 

hat keine hohe Haftung und kann leicht 

abgezogen werden, um ein Tray neu zu 

beschichten. Excor kann den VCI-Gehalt 

der Folie messen und so den Zeitpunkt für 

eine ggf. neue Beschichtung bestimmen. 

So bietet das Layertray nicht nur einen 

Kostenvorteil, sondern ist auch ökologisch 

nachhaltig. Geeignet ist diese Innovation 

von Excor für Bedarfsmengen bis zu 25.000 

Stück. 

Excor-Kunde: Hatz GmbH & Co. KG, Hersteller von 1- bis 4-Zylinder-Dieselmotoren 

Endkunde: amerikanischer Hersteller von Luxus-Motoryachten 

Packgut: Ersatzteilset für Verschleißteile des Motors, ca. 500-1000 Stück/Jahr 

Verpackungsbestandteile: Layertray (Aufnahme und Deckel), Faltschachtel 

Die Motorenfabrik Hatz GmbH & Co. KG mit Sitz in Ruhstorf a. d. Rott benötigte für einen Kunden im 

Luxussegment eine optisch hochwertige Verpackung für ein Ersatzteilset, die gleichzeitig zuverlässig 

vor Korrosion schützt. „Alle bisherigen Verpackungslösungen für das Set hatten unserem Kunden, der 

an ein exklusives Klientel verkauft, nicht zugesagt. Das Layertray war genau das, wonach wir suchten 

– eine repräsentative Verpackung, die unsere Bauteile vor Beschädigung und Korrosion schützt und 

dazu noch denkbar einfach im Handling ist“, stellt Daniel Benz, Leiter der Qualitätssicherung bei Hatz 

Dieselmotoren, zufrieden fest. Nach ersten Zeichnungen und CAD-Entwürfen durch Excor konnte das 

Serienmuster schließlich in Produktion gehen. Alle Bestandteile der Verpackungslösung – das mit VCI- 

Folie laminierte Layertray mit Deckel sowie die Faltschachtel – kommen aus einer Hand, müssen also 

nicht einzeln beschafft werden.




Innovative und umweltfreundliche 

Verpackungen im Fokus 

Die Vorbereitungen laufen und die Vorfreude 

auf das Wiedersehen und den 

Austausch mit Interessenten steigt. 

Spannung verspricht das neue Leitthema 

„Transition in Packaging“, welches Nachhaltigkeit 

in der Verpackung in den Fokus 

rückt. Themen wie Kreislaufwirtschaft, 

Digitalisierung und E-Commerce sind in 

aller Munde und bieten für die Verpackungsindustrie 

nicht nur eine Aufgabe, 

sondern eine große Chance zu Veränderung. 

Natürlich sind das auch alles Themen 

am 100 m² großen RAJA-Stand. 

Foto: RAJA 

Hohe Beratungskompetenz. Mit 

einem Sortiment von mehr als 9.000 Produkten 

ist RAJA Spezialist im Bereich Verpackung 

sowie Betriebs- und Lagerausstattung. 

RAJA punktet v.a. durch die Produktdiversität, 

die schnelle Lieferung und die hohe Beratungskompetenz, 

welche auf der Messe unter 

Beweis gestellt werden soll. 

Während der FACHPACK liegt der Produktfokus 

auf recycelten und recycelbaren Verpackungslösungen 

sowie Papieralternativen, die 

den Einsatz von Kunststoff reduzieren oder 

sogar überflüssig machen. Beispielhaft hierfür 

sind Papier-Packband, Papier-Luftpolster, 

Versandtaschen oder Folien aus Recyclingmaterial, 

Papier-Umreifungsband oder auch 

Stretchpapier. 

Zusätzlich können sich Besucherinnen und 

Besucher auch über die optimale Einrichtung 

eines Packtisches, den sinnvollen Automatisierungsgrad 

einer Packstraße oder die Wirtschaftlichkeit 

von Verpackungsmaschinen 

informieren. Genauso spannend ist das Thema 

Beschaffungsoptimierung, sei es mittels 

E-Procurement oder für mehrere Niederlassungen 

auch international. „In Gesprächen 

mit Kundinnen und Kunden wird deutlich, 

wie wichtig der persönliche Austausch ist, um 

das Bewusstsein für nachhaltige Produkte und 

die vielen weiteren Optimierungspotentiale 

zu schärfen und zu eruieren, was für die 

individuellen Belange die passende Lösung 

PackSynergy-Unternehmensnetzwerk auf der Fachpack 

Die PackSynergy-Gruppe als europäisches Netzwerk mittelständischer, inhabergeführter Verpackungshändler 

ist wieder auf der Fachpack vertreten. Der Verbund präsentiert sich mit allen 

21 Mitgliedsbetrieben. Die Unternehmen HORNA Verpackungen, Papier LIEBL, Servisbal Obaly 

und Wepa Verpackungen zeigen dabei als Mitaussteller auch eigene, individuelle Verpackungslösungen. 

Für PackSynergy-CEO Thomas A. Baur zeigt sich der Verbund gerade in der zurückliegenden 

Coronazeit sowie in den bis heute herausfordernden Marktverhältnissen als starke 

Organisation zum Nutzen von Mitgliedern, Lieferanten und Kunden. „Wir werden den Wachstumskurs 

der vergangenen Jahre konsequent fortführen und dabei insbesondere die Märkte 

Italien und Frankreich sowie Rumänien und Ungarn in den Fokus rücken“, so Baur. In den genannten 

Ländern ist das Verpackungsnetzwerk mit seinen aktuell rund 500 Millionen Euro Umsatz 

bislang noch nicht mit eigenen Mitgliedern vertreten. 

PackSynergy-Gruppe auf der FACHPACK: Halle 6, Stand 211 

RAJA als europaweiter Anbieter nachhaltiger Verpackungslösungen verfügt über 

eine hohe Beratungskompetenz 

ist“, sagt Frank Langbein, Leiter für Großkundenentwicklung 

bei RAJA Deutschland. 

Deshalb ist RAJA mit einem großen Team 

von Kundenbetreuern vor Ort. 

Ulrick Parfum, seit 2018 Direktor für Einkauf 

und Produktmarketing der RAJA-Gruppe, ist 

verantwortlich für die Umstellung des Produktangebots 

auf umweltverträgliche Produkte im 

Sinne der Kreislaufwirtschaft. Dabei betont 

er, wie wichtig Messen für die Entdeckung 

neuer Produkte sind: „Unsere Einkäuferinnen 

und Einkäufer sind auf Messen unterwegs, 

um nach Innovationen zu suchen. Sie sind 

wahre Schatzsucher.“ Die Gruppe ist nach 

ISO 14001 und Ecovadis zertifiziert und seit 

Jahren fokussiert auf einen verantwortungsvollen 

Einkauf. Parfum ist einer von zehn 

Nominierten für Les trophées des achats, in 

der Kategorie „Nachhaltige und verantwortungsvolle 

Beschaffung“. 

[pl] 

RAJA 

Halle Stand 

7A 515


Bag-in Box-Verpackungen – 

eine überzeugende Alternative 

Noch kämpft die Bag-in Box-Verpackung um ihr Image, denn speziell in heimischen Gefilden verfügt die bereits 

1955 entwickelte Flüssigcontainerverpackung eher über ein Schmuddelimage. Dem tritt der deutsche Hersteller 

Tesseraux – ein Unternehmen des Geschäftsbereichs Industrial Packaging Liner des börsennotierten Verpackungsspezialisten 

Ringmetall SE – auf der FACHPACK mit überzeugenden Argumenten vehement entgegen. 

Foto: Tesseraux 

Das Prinzip einer Bag-in Box ist einfach: 

Ein Innenbeutel wird mit einer 

stillen (drucklosen) Flüssigkeit 

befüllt und einem Zapfhahn verschlossen. 

Anschließend kommt die Bag in die 

Box. Sprich der Beutel in den Umkarton. 

„Achten muss man auf die Einhaltung der 

Füllhygiene und die hohe Durchflussrate 

während des Abfüllprozesses“, erläutert 

Konstantin Winterstein, Geschäftsführer 

von Tesseraux. 

Für die/den Anwender:in bietet die Bagin-Box 

Verpackung eine sehr hohe Convenience: 

Man öffnet ein vorgestanztes 

Fenster im Umkarton und kann die Flüssigkeit 

entweder direkt aus einem einfachen 

Zapfhahn entnehmen oder den Beutel mit 

einem Dispenser zur weiteren Verteilung 

verbinden. 

Neben der einfachen Handhabung ist auch 

die Haltbarkeit der verpackten Produkte 

nach dem Öffnen der Verpackung besser, 

da bei der Entnahme von außen keine Luft 

an das in der Verpackung verbleibende 

Produkt gelangt, so werden Oxidationsvorgänge 

oder Verkeimungen vermieden. 

„Denn der Beutel passt sich bei der Entnahme 

dem Füllvolumen sozusagen 

automatisch an. Er kann 

physikalisch auch gar nicht 

anders“, betont Winterstein 

lächelnd. 

Überzeugend ist auch die 

Ökobilanz: So ist das geringere 

Volumen und das geringere 

Verpackungsgewicht 

im Verhältnis zum Inhalt ein 

Bag-in-Box Verpackungen 

von Tesseraux überzeugen 

durch ihren hohen Produktschutz, 

ihre einfache 

Handhabung und ihre 

überzeugende Ökobilanz 

großer Vorteil gegenüber der Glasflasche. 

Denn das reduziert den Energiebedarf für 

den Transport insbesondere bei langen Distanzen 

deutlich. Ebenso wird bei der Herstellung 

des Beutels und Kartons erheblich 

weniger Treibhausgas freigesetzt als bei der 

Herstellung einer entsprechenden Menge 

an Glasflaschen. Die Verpackung selbst 

kann nach Gebrauch leicht in Beutel und 

Karton getrennt, zerlegt und platzsparend 

entsorgt bzw. recycelt werden. 

Auch das Marketing kommt nicht zu kurz: 

Dank moderner Druck- und Veredelungstechniken 

kann die „Box“ mit ihrer großen 

bedruckbaren Fläche hervorragend 

für einen optisch überzeugenden Auftritt 

am Point of Sale genutzt werden. 

Auf der FACHPACK präsentiert Tesseraux 

ihr breites Portfolio an Bag-in Box Verpackungen 

mit allem was dazugehört. „Die 

Besucher:innen können sich an unserem 

Messestand davon überzeugen, dass die Zeit 

für einen Imagewandel mehr als reif ist“, 

freut sich Winterstein auf die Messe. [pl] 

Tesseraux 

Halle Stand 

9 237 


Ringmetall SE 








wie Fässer, Hobbocks und Eimer auszeichnet, setzt Rhein-Plast 

den Fokus auf hochqualitative Polyethylenbeutel und -säcke, die hauptsächlich in 














EUR im Jahr.




Wenn das Bier aus dem Tank kommt … 

Neben der Flasche und der Dose kommt Bier – wenn es um große Mengen geht – auch 

gerne aus dem Tank. Für die Gastronomie hat der Einsatz eines Biertankes große Vorteile. 

Allerdings ist auch hier Hygiene oberstes Gebot. Dabei ist das Waschen eines Tanks im 

Regelfall weder effizient noch ressourcenschonend. Der Einsatz eines passenden Inliners 

kann hier Abhilfe schaffen. Auf der FACHPAK präsentiert das deutsche Unternehmen 

NITTEL entsprechende Lösungen. 

Die Biertank-Innenhüllen von 

NITTEL – ein Unternehmen des 

Geschäftsbereichs Industrial Packaging 

Liner des börsennotierten Verpackungsspezialisten 

Ringmetall SE – sind 

aus speziell für die Bierindustrie entworfenen 

Kunststofffolien. Sie sind auf die 

extremen Temperaturbedingungen und 

Druckverhältnisse im Lagertank abgestimmt. 

Ausschlaggebend für die Wahl der 

geeigneten Biertankhülle sind der Treibdruck 

und die Standzeit. Durch die spezielle 

Legeweise wird eine Selbstentfaltung 

während des Füllens gewährleistet. 

Die Biertank-Innenhülle besteht aus einer 

speziell entwickelten 14-schichtigen 

Coextrusionsfolie auf Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer 

(EVOH) Basis. Durch die 

Verwendung von verschiedenen Lagen 

Polyamid wird so die Haltbarkeit des Inhalts 

entscheidend verbessert. „Diese High 

Barrier-Folie minimiert die Sauerstoffmigration 

und H 2 

O Dampfdurchlässigkeit“, 

erklärt Rainer Carqueville, CEO des Geschäftsbereichs 

Industrial Packaging Liner. 

„Ein weiterer entscheidender Vorteil der 

NITTEL 

Halle Stand 

9 237 

Innenhülle besteht darin, dass sie sich 

beim Entleeren des Tanks auf die Oberfläche 

legt und so den direkten Kontakt 

des Produkts mit Sauerstoff verhindert. 

Das ist optimaler Produktschutz!“ Ist der 

Tank leer, muss dann lediglich der dünne 

Kunststoffinliner entsorgt werden. Der 

Einsatz von Wasser und Waschmitteln 

zur Säuberung des Tanks entfällt. „Wir 

produzieren Biertankinnenhüllen für alle, 

die ihre Tanks nicht aufwändig säubern 

NITTEL Biertank- 

Innenhüllen sind 

aus speziell für die 

Bierindustrie entworfenen 

Materialien für 

die optimale Lagerung 

in Lagertanks 

hergestellt 

wollen und dabei nachhaltig agieren wollen 

– effizient und umweltschonend“, freut 

sich Carqueville. 

Die Biertank-Innenhüllen können für nahezu 

alle Lagertanks von 200 bis 5.000 Liter 

eingesetzt werden. Sie eignen sich für eine 

Lagerdauer ohne sensorische Beeinflussung 

von bis zu 6 Wochen bei 3 bar Druck. [pl] 


www.nittel.eu 

Foto: Nittel 


Ringmetall SE 








wie Fässer, Hobbocks und Eimer auszeichnet, setzt Rhein-Plast 

den Fokus auf hochqualitative Polyethylenbeutel und -säcke, die hauptsächlich in 














EUR im Jahr.

Umweltgerecht in 

Folie verpackt 

Zur FACHPACK in Nürnberg lädt die Saropack die Besucher an ihren Messestand ein. 

Das Leitthema der Messe lautet „Transition in packaging“. Das entspricht genau den 

Themen, welche der Schweizer Folienverpackungsspezialist vorführen wird: 

PRODUCTION 

LOGISTICS HUB 

• Folienverpackung mit nachhaltiger Verantwortung 

– praktische Lösungen in 

der Anwendung auf den ausgestellten 

Verpackungsmaschinen 

• Optimierung der Materialien und der 

Prozesse: Ausschließlich recyclingfähige 

Folien und neue Innovationen im 

Folienbereich. 

Saropack zeigt den Besuchern im Rahmen 

des SAROGREEN Konzeptes folgende Innovationen 

im Bereich der Folienverpackung: 

SAROFILM BRI – klimaneutrale Folie mit 

Recyclinganteil. Transparente, dünne Feinschrumpffolie 

mit 30 % PIR Recyclinganteilen 

und vollständiger CO 2 

Kompensation. 

Vorgeführt auf einer SAROPACKER Winkelschweißmaschine 

WS560A. Die erste 

Feinschrumpffolie, welche ohne Aufpreis 

vollständig CO 2 

neutral angeboten wird. 

Universelle Hochleistungsmaschine 

Flowpack für ein Top-Verpackungsergebnis 

und hohe Leistungen. Besonders 

übersichtliche und einfache 

Steuerung mit großem Touchpanel 

Am Saropack Stand erleben die Besucher 

konkrete Anwendungen und Beratung, wie 

die Folienverpackung umweltfreundlich ausgerichtet 

werden kann. Für fachtechnische 

Unterstützung sorgt zusätzlich die Klimastiftung 

myclimate (www.myclimate.org), 

welche am „myclimate-Infopoint“ während 

der ganzen Messe mit eigenem Personal 

präsent sein wird. 

Saropack 

Halle Stand 

5 429 

SAROFRESH und SAROFILM RCB – lebensmittelkonforme 

Schrumpffolie mit PCR 

Recyclinganteil 

SAROFILM BTT+90 Folie – dickenreduzierte 

Folie in 9 my: Dickenreduzierte, 

hochtransparente Feinschrumpffolie in 9 

my. Vorgeführt auf einer vollautomatischen 

Seitenschweißanlage SAROPACKER 500HS. 

SAROPACKER Folienverpackungsmaschinen 

– Flowpack wie auch Folienschrumpfanwendungen 

in den verschiedensten Ausführungen. 

 

[pl] 

DER KREIS SCHLIESST SICH. 

Produktion und Intralogistik ergänzen sich. Was früher 

als zwei unterschiedliche Disziplinen wahrgenommen 

wurde, wächst immer mehr zusammen. Die Voraussetzung 

für eine smarte, vernetzte Produktion. Dafür 

steht SICK mit seinem 360GradAnsatz zur Optimierung 

der gesamten Wertschöpfungskette. So schließt 

sich der Kreis – und Produktionslogistik wird smart. 

Wir finden das intelligent. 

www.sick.com/productionlogistics




Lösungen für die Mega-Trends 

der Branche 

Die FACHPACK in Nürnberg zählt zu den wichtigsten Veranstaltungen der Verpackungsbranche. Sappi stellt seine 

neusten Produkte und Lösungen in den Bereichen funktionelle Papierverpackungen, flexible Verpackungspapiere, 

Etikettenpapiere, Wellpappenpapiere und Frischfaserkartons vor. Besonderen Fokus legt das Unternehmen dabei 

auf Nachhaltigkeit, Recyclingfähigkeit und Innovationen. So erfahren Interessierte, wie sie einen noch besseren 

Markenauftritt erzielen und welches Barrierepapier die beste nachhaltige Verpackungslösung für ihr Produkt ist. 

„Ob funktionelle Papierverpackungen, flexible 

Verpackungspapiere, Etikettenpapiere, 

Wellpappenpapiere oder Frischfaserkarton 

– Sappi präsentiert auf der FACHPACK 

nachhaltige und innovative Lösungen“, sagt 

Michael Bethge, Sales Director Speciality 

Papers von Sappi Europe. 

Innovationsführer bei Barrierepapieren. 

Das ultimative Ziel von 

Sappi als Barrierepapier-Spezialist besteht 

darin, nicht recyclefähige Aluminium- und 

Kunststoff-Mehrschichtlaminate zu ersetzen 

und eine wirklich nachhaltige Alternative 

aus erneuerbarem Material anzubieten, die 

alle Marktanforderungen in Bezug auf Produktschutz 

erfüllt. Deshalb baut Sappi sein 

Portfolio an Barrierepapieren mit Heißsiegelfähigkeit 

stetig aus. Das Unternehmen ist 

Innovations- und Marktführer bei Funktionspapieren 

mit integrierter Barrierefunktion 

und Heißsiegelfähigkeit. Auf der Messe stellt 

Sappi verschiedene Musterverpackungen für 

Food- als auch Non-Food-Anwendungen vor. 

Glatte Oberfläche und hohe 

WeiSSe: Parade Label Pro Etikettenpapier. 

Sappi präsentiert außerdem 

sein umfangreiches Sortiment an Nassleim- 

Etikettenpapieren – darunter das neue Parade 

Label Pro. Die glänzende, einseitig 

doppelt gestrichene Qualität bietet eine 

sehr glatte Oberfläche und einen hohen 

Weißgrad. Das Papier eignet sich optimal 

für zahlreiche Etiketten- und flexible 

Verpackungsanwendungen, wie etwa für 

Etiketten von Einwegflaschen, Food- und 

Nonfood-Behältern sowie für Wickler für 

Sappi 

Halle Stand 

9 260 

verschiedene Produkte. Es kann im Offset, 

Flexo- und Tiefdruck bedruckt und unter anderem 

mit Heißfolien- und Blindprägungen 

veredelt werden. Das Papier bietet sehr gute 

Laufeigenschaften für eine effiziente Produktion 

und ermöglicht ein außergewöhnliches 

Erscheinungsbild. 

Für den perfekten Markenauftritt, 

der Emotionen weckt. 

„Für Markenartikelhersteller wird es 

immer wichtiger, die Markenwerte und 

Produkteigenschaften auf eine emotionale 

Weise zu vermitteln und regelrecht zu inszenieren“, 

weiß Luis Mata, Sales Director 

Packaging of Sappi Europe. Auf der FACH- 

PACK präsentiert Sappi unter anderem seine 

Topliner-Kartons, die mit ihrer brillanten 

Farbwiedergabe die Wirkung der Produkte 

im Regal erhöhen und eine einzigartige 

Markendifferenzierung bieten. Ein neueres 

Produkt, das Sappi gemeinsam mit 

dem Verpackungs- und Displayhersteller 

Brohl Wellpappe entwickelt hat, ist das 

Sappi präsentiert auf der FACHPACK in Nürnberg seine Lösungen für 

die Mega-Trends der Branche 

neue Papier Fusion Nature Plus mit dem 

bewährten Fusion Topliner. „Zusammen 

entsteht eine Wellpappe-Verpackung, die 

speziell als Mailing im Bereich E-Commerce 

ein wahrer Blickfang ist“, so Luis Mata. 

Komplett aus Wellpappe hergestellt, besteht 

die Paket-Lösung aus Versandverpackung, 

Produktverpackung und Inlay. Erst beim 

Öffnen der Verpackung wird der eigentliche 

Effekt sichtbar: Denn die mit Digitaldruck 

bedruckten Fusion Nature Plus Innenseiten 

des Versandkartons strahlen dem Betrachter 

regelrecht entgegen. 

Auch das beliebte Algro-Design-Portfolio 

von Sappi bietet optimalen Gestaltungsspielraum, 

um Markenwerte auf emotionale 

Weise zu vermitteln. Die Algro Design 

Frischfaserkartons ermöglichen eine exzellente 

optische Wirkung und liefern einen 

einzigartigen haptischen Charakter. 

„Wir freuen uns schon, die Besucher in 

unserer Lounge Area willkommen zu heißen 

und ihnen unser gesamtes Portfolio näher 

zu bringen“, sagt Michael Bethge. [pl] 

Foto: Sappi Europe


Die Sichtfenster für die Papierschlauchbeutel 

gibt es in den 

unterschiedlichsten Varianten 

„Papier statt Plastik“ 

Papierschlauchbeutel mit Sichtfenster für Lebensmittel 

… unter diesem Motto präsentiert Ulrich Etiketten, das seit 1868 erfolgreiche Familienunternehmen in der 5. 

Generation, auf der kommenden FACHPACK neben seinem umfangreichen Angebot im Etikettenbereich auch 

sein neues Produktsortiment in Richtung flexible Verpackung. 

Fotos: Ulrich Etiketten 

Der österreichische Marktführer für 

Selbstklebeetiketten erweitert sein 

Angebot in Richtung flexible Verpackungen 

und rüstet sich für eine vielversprechende 

Zukunft. 

Nachhaltigkeit gewinnt seit vielen Jahren 

nicht nur aus der Sicht aktueller Entwicklungen 

an Bedeutung und soll zu einer 

langfristigen und positiven Entwicklung 

beitragen. Ulrich Etiketten hat sich dieser 

Herausforderung gestellt und sich in diesem 

Jahr dem Thema „Innovative und nachhaltige 

Verpackungslösungen“ gewidmet. Dabei 

wurde die Philosophie verfolgt, Kunststoff 

durch Papier im Bereich der Schlauchbeutelverpackungen 

zu ersetzen. Die Hauptanwendungsgebiete 

liegen im Obst- und 

Gemüsesektor. 

Die Verpackung besteht zu 100 % aus Papier 

und soll daher zu 100 % dem Altpapierstrom 

zugeführt werden. Neben der komfortablen 

Handhabung der Folie – sie ist mit wenigen 

Anpassungen auf bestehenden Anlagen 

verarbeitbar – kann sie dank flexibel 

gestaltbarer Sichtfenster und Druckmotive 

vielseitig eingesetzt werden. „Verschiedene 

Papiere mit unterschiedlichen Oberflächen 

ergeben unterschiedliche haptische und 

drucktechnische Möglichkeiten und bieten 

einen natürlichen und ökologischen Reiz“, 

erklärt Mag. Florian Ulrich, Geschäftsführer 

Ulrich Etiketten die weiteren Vorteile dieser 

Lösung. 

Neben den neuartigen Papierschlauchbeuteln 

mit Sichtfenster werden die bereits 

bekannten No-Label-Look-Etiketten, 

Sachets, Banderolen, Sleeves etc. auf der 

Messe vorgestellt. 

Für die bestmögliche Umsetzung individueller 

Etiketten- und Verpackungswünsche 

berät das kompetente Ulrich-Verkaufsteam 

gerne vor Ort, denn „einzigartige Produkte 

erfordern hochwertige Etiketten und Verpackungen“, 

betont Dr. Rainer Ulrich, 

Geschäftsführer Ulrich Etiketten, die Bedeutung 

der richtigen Verpackung: „Sie 

repräsentieren die Qualität und die Marke 

des Produktes.“ 

[pl] 

Mit wenigen 

Handgriffen ist die 

Schlauchbeutelanlage 

bereit für die 

neuartigen Papierschlauchbeutel 

von 

Ulrich Etiketten 

Ulrich Etiketten 

Halle Stand 

7 110




Abfüllen unabhängig von 

Form und Material 

Wenn es um das maschinelle Abfüllen geht, spielen im Maschinenbau viele Themen eine Rolle: Größe, Geometrie, 

Aseptik, Hygiene und Flexibilität, um nur einige zu nennen. Es kommt immer auf den Anwendungsfall und seine 

Anforderungen an. Wick-Machinery mit Sitz in Himberg bei Wien nimmt sich all dieser Themen an. Neuestes 

Mitglied im Maschinenportfolio ist die Minican-Flexo. Diese vollautomatische Abfüll- und Verschließmaschine 

ist – wie der Name vermuten lässt – hochgradig flexibel und eröffnet dem Abfüller vielfältige Möglichkeiten. Zu 

sehen ist die Maschine auf der FACHPACK in Halle 2, Stand 209. 

Ihr Geheimnis liegt in einem adaptiven 

Handlingsystem. Es sorgt mithilfe eines 

Stäubli-Roboters mit automatisch wechselbaren, 

adaptiven Greifermodulen für 

die hohe Flexibilität des Systems. „Die 

Minican-Flexo kann in einem Arbeitsgang 

sowohl Abfüllmedium, Abfüllmenge als 

auch Gebinde, Packstoffe und Verschlüsse 

vollautomatisch wechseln“, erzählt Ing. 

Andreas Wick, Geschäftsführer von Wick- 

Machinery stolz. Wobei gerade die unterschiedlichen 

Gebindeformen und Geometrien 

zu den größten Herausforderungen 

in der Abfülltechnik zählen. „Der Formatwechsel 

birgt einige Tücken“, so Andreas 

Wick. „Das manuelle Umrüsten der Maschine 

kostet Zeit und steigert das Risiko 

einer menschlichen Kontamination bzw. ist 

prinzipiell fehleranfällig. Das ist der Grund, 

warum es in vielen Bereichen schon Versuche 

gibt, den Format- und Produktwechsel 

vollautomatisch durchzuführen.“ 

Funktionsweise. Derzeit werden 

Verschlüsse und Gebinde anhand eines bestimmten 

Algorithmus von unterschiedlichen 

Zwischenlagerungspositionen in den Abfüllprozess 

eingegliedert. 

„Realistisch ist mit dieser Methode ein Pool 

von 10 verschiedenen Gebinden – z.B. fünf 

verschiedene Flaschen, fünf verschiedene 

Vials – und Abfüllmengen von 10, 20, 25, 

30, 50 ml und bei den Vials 35, 55 etc.“, 

betont Wick: „Das kann die Minican- Flexo in 

einem Arbeitsgang vollautomatisch abfüllen.“ 

In Zukunft soll die Minican-Flexo dank ihres 

adaptiven Handlings und vorgeschaltetem 

Kamerasystem auch in der Lage sein, sich bei 

Wick Machinery 

Halle Stand 

2 209 

Minican-Flexo: Unterschiedliche 

Zuführmethoden für Gebinde 

und Verschlüsse, automatischer 

Wechsel des Dosiersystems, 

vollautomatisierter Formatwechsel 

und Eignung sowohl für kleinste 

als auch große Chargen sind die 

wesentlichen Vorzüge des Systems 

einer (fast) beliebigen Anzahl an Gebinden 

– selbst bei Losgröße 1 – vollautomatisch an 

den jeweiligen Packstoff, seine Geometrie, 

die Abfüllmenge und das Abfüllmedium anzupassen. 

„Alles wird zwar nie gehen, aber 

vieles“, freut sich Andreas Wick über die 

Möglichkeiten. 

FACHPACK. Auf der FACHPACK wird eine 

Minican-Flexo live in Aktion zu sehen sein. 

Sie wird den Abfüll- und Verschließprozess in 

einfacher Form demonstrieren. In diesem Fall 

werden zwei verschiedene Gebinde mit zwei 

unterschiedlichen Verschlüssen in einem 

fixen Algorithmus in die Maschine einlaufen. 

Foto: Wick-Machinery 

Anwendungsbereiche. Die Minican- 

Flexo ist interessant für Unternehmen, die 

viele verschiedene Größen bei überschaubaren 

Mengen fahren und wo der Formatwechsel 

als kritisch angesehen wird. „In 

sensiblen Branchen reicht z.B. schon die 

menschliche Atemluft aus, um ein Gebinde 

zu kontaminieren. Also überall dort, wo sich 

der menschliche Impact als störend oder 

schädlich erweisen kann. Oder umgekehrt, 

wo das Produkt dem Menschen schaden 

kann“, erklärt Andreas Wick die Hintergründe. 

Aufgrund seiner Beschaffenheit ist das 

System folglich besonders für Anwendungen 

in der Pharmazie, Diagnostik sowie Life Science 

geeignet, erfreut sich jedoch auch im 

Bereich Kosmetik, Chemie und Nahrungsergänzung 

immer größerer Beliebtheit. 

Die Maschine bewährt sich auch bereits in 

der Praxis: Erster Kunde war ein multinationaler 

Konzern mit Sitz in der Schweiz. [pl] 


https://wick-machinery.com


Präzise verwogen und 

zuverlässig kontrolliert 

Ishida zeigt als Aussteller der FACHPACK ein breites Spektrum leistungsstarker 

Technologien. Die Mehrkopfwaagen und Lösungen 

für die Qualitätskontrolle sind maßgeschneidert für die Bedürfnisse 

der Anwender aus der Lebensmittel- und Non-Food-Industrie. Ein 

Highlight ist die erstmalige Präsentation eines neuen Verpackungssystems 

am 27.09. um 11 Uhr. Die Maschine setzt Maßstäbe hinsichtlich 

Leistung, Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. 

Foto: Ishida 

Mehrkopfwaagen für zahlreiche Anwendungen. 

Ishida entwickelte vor 50 Jahren die erste Mehrkopfwaage der Welt 

und ist bis heute Technologieführer. Ausdruck dieser Expertise sind 

auch die auf der FACHPACK gezeigten Modelle. Die Mehrkopfwaage 

CCW-RV-228W zum Beispiel eignet sich ideal für Süßwaren. Mit 

Hochleistung können Multimischungen aus bis zu vier Komponenten 

verarbeitet werden, wobei auch Mehrfach-Auswürfe möglich sind. 

Für die Abfüllung besonders hochpreisiger Produkte ist die Mehrkopfwaage 

CCW-RV-Micro die richtige Wahl. Damit lassen sich 

Zielgewichte zwischen 0,5 g und 20 g bei einer Geschwindigkeit von 

bis zu 100 Wiegungen pro Minute und einer Genauigkeit von 0,01 

g verarbeiten. Dank der äußerst geringen Abmessungen von 650 X 

650 X 970 mm benötigt die Waage nur sehr wenig Platz. 

Eine ideale Lösung für die automatische Verpackung von stark haftenden 

und druckempfindlichen Produkten ist die Mehrkopfwaage 

CCW-R2. Die lineare Waage schafft in der Ausführung mit sechs 

Köpfen bis zu 30 Wiegungen pro Minute und der Produktverlust 

liegt unter 1 Prozent. Auch zur Automatisierung kleinerer Chargen 

ist die Waage eine wirtschaftliche Lösung. Ein weiterer Vorteil ist der 

geringe Platzbedarf der Maschine. 

Vollautomatische Leckdetektion bei MAP-Verpackungen. 

Ishida AirScan ermöglicht die vollautomatische Leckdetektion 

für MAP-Schalen und -beutel. Das Inline-System entdeckt 

Löcher ab 0,25 mm Durchmesser bei Hochgeschwindigkeiten von bis 

zu 180 Verpackungen pro Minute. Mit Einsatz von Lasertechnologie 

erfasst das System austretendes Kohlendioxid (CO 2 

), welches in den 

meisten Schutzgasatmosphären enthalten ist. Jede einzelne Verpackung 

wird von allen Seiten in Millisekunden überprüft. Anwender erhalten 

nicht nur Sicherheit, sondern reduzieren zugleich die Materialkosten, 

weil es sich um ein völlig zerstörungsfreies Prüfverfahren handelt. 

AirScan kann einfach in bestehende Linien nachgerüstet werden. 

Röntgenprüfsystem für groSSe Produkte und 

Sammelbehälter. Weiters zeigt Ishida auf der FACHPACK 

das Röntgenprüfsystem IX-EN-5592 für große und schwere Produkte 

oder Sammelbehälter. Das System ist für EURO-Norm Behälter 

mit den Grundmaßen 600 x 

400 mm geeignet, die bis zu 25 kg 

wiegen dürfen. Mit der patentierten 

Technologie Genetischer Algorithmus 

Ishida 

kann der Anwender das Röntgenprüfsystem 

für spezifische Fremdkörper 

Halle Stand 

3C 247 sensibilisieren und so hervorragende 

Die Mehrkopfwaage CCW-RV-228W verarbeitet 

Multimischungen von beispielsweise Süßwaren 

Detektionsraten erreichen. Neben der Identifikation vieler Arten 

von Fremdkörpern leistet das IX-EN-5592 noch weitere Aufgaben 

der Qualitätskontrolle. Dazu gehören eine Vollständigkeitsprüfung 

über Zählfunktion, eine Gewichtsveranschlagung und die 

Erkennung deformierter oder zerbrochener Produkte. Das Röntgenprüfsystem 

benötigt nur wenig Aufstellfläche und lässt sich 

einfach in bestehende Produktionslinien integrieren. [pl] 

Saropack 

Schrumpffolienspezialist Nr.1 

Besuchen Sie uns auf der FachPack: Halle 5, Stand 429 

Klimaneutrale Schrumpffolien 

Erster Anbieter von klimaneutralen Schrumpffolien 

PLUS 

Maschinen 

Saropack Saropack Handels Handels GmbH • GmbH Vorarlberger • Wiedengasse Wirtschaftspark 25 • A-6840 2 • A-6840 Götzis Götzis 

Tel 05523 53540 • Fax 05523 53780 

UID Nr. ATU 41612108 • FB Nr. 149426w813 085 351 

www.saropack.eu




Bereit für die Herausforderungen 

von morgen 

Nachhaltigkeit, Digitalisierung, E-Commerce: die Verpackungsindustrie ist im Wandel. Das Leitthema der diesjährigen 

FACHPACK im Nürnberger Messezentrum lautet daher „Transition in packaging“. Die FACHPACK steht als 

Wegweiser der Verpackungsbranche selbstverständlich auch bei der Gerhard Schubert GmbH im Messekalender. 

Vom 27. bis 29. September 2022 zeigt der Crailsheimer Verpackungsexperte, welche Lösungen er für die aktuellen 

Herausforderungen parat hat. Dazu gehört unter anderem die Vorstellung des neuen Nachhaltigkeitsprogramms 

Mission Blue. Am Messestand können Besucher neben einem flexiblen Tray Packer auch die PARTBOX, den von 

Schubert Additive Solutions neuentwickelten 3D-Drucker, live erleben. 

Auf dem Weg zur Nachhaltigkeit: 

Mission Blue. Als Familienunternehmen 

denkt Schubert schon immer an die nächsten 

Generationen. Nachhaltigkeit ist daher fest 

in der Unternehmenskultur des Crailsheimer 

Verpackungsherstellers verankert. Im 

Bewusstsein um die Herausforderungen für 

eine intakte Umwelt hat Schubert mit dem 

Nachhaltigkeitsprogramm Mission Blue nun 

vier Handlungsfelder definiert, in denen konkrete 

Maßnahmen umgesetzt bzw. fortgeführt 

werden: nachhaltige Unternehmensführung, 

klimaneutrale Produktion, umweltfreundliche 

Maschinen und Dienstleistungen sowie nachhaltige 

Verpackungen. 

Schubert verfolgt mit der Mission Blue unter 

anderem das Ziel, als Unternehmen klimaneutral 

zu werden. Neben dem eigenen Anspruch 

unterstützt Schubert seine Kunden verstärkt 

dabei, nachhaltiger zu produzieren und entwickelt 

deshalb mit und für seine Kunden 

zukunftssichere Verpackungslösungen. Ein 

Schwerpunkt liegt zum Beispiel auf einer 

innovativen Verpackungsentwicklung für 

umweltschonendere Materialien oder ressourcensparende 

Zuschnitte. Schubert schafft 

mit der Flexibilität und ausgereiften Robotertechnologie 

seiner Verpackungsmaschinen die 

Basis für nachhaltiges Verpacken. 

Flexible Kundenmaschine verpackt 

Hamburger in Karton-Trays. 

Wie Robotik mehr Flexibilität ermöglicht, 

zeigt Schubert auf der Messe mit einem Tray 

Packer. Die Kundenmaschine verpackt Hamburger, 

die sich in einer Sichtverpackung 

Schubert 

Halle Stand 

1 219 

Der neue PARTBOX-Drucker 

bietet eine gleichmäßig hohe 

Druckqualität, was die Prozesssicherheit 

innerhalb 

der Verpackungsmaschinen 

verbessert 

befinden, in Karton- 

Trays mit separatem 

Deckel. Die Maschine 

kann Produkte in drei 

verschiedene Verpackungsvarianten 

von 

der 4-count- bis zur 

16-count-Verpackung 

verpacken. In Zukunft 

sollen sogar bis 

zu 14 verschiedene 

Verpackungsformate 

verfügbar sein. Durch 

das flexible Zusammenfügen von Einzelund 

Mehrfachverpackungen entstehen unterschiedliche 

Packschemata. Einzel-Trays 

können sowohl nebeneinander als auch gestapelt 

zu einem Doppel-Tray verklebt werden. 

Darüber hinaus stellt eine Vollständigkeitskontrolle 

sicher, dass nur vollständige und 

mit einwandfreien Produkten befüllte Trays 

verschlossen werden. Wie inzwischen in 

jeder Schubert-Maschine sind auch die beiden 

F4 Pick-and-Place-Roboter des Tray Packers 

mit Formatdruckteilen ausgestattet. In dem 

F4-Pickerwerkzeug zum Übersetzen der Produkte 

sowie den Verdeckelwerkzeugen sind 

jeweils 3D-Druckteile verbaut, die der Kunde 

über die Streaming-Plattform PARTBOX 

als Druckjob abrufen und mit dem neuen 

PARTBOX-Drucker von Schubert selbst herstellen 

kann. 

Foto: Gerhard Schubert GmbH 

PARTBOX: der neue 3D-Drucker. Nach 

einer erfolgreichen Premiere auf der Anuga 

FoodTec in Köln freut sich das Team von Schubert 

Additive Solutions, die PARTBOX nun 

auch in Nürnberg zu präsentieren. Die PART- 

BOX ist ein 3D-Drucker, der es Herstellern 

ermöglicht, Bauteile mit schnellstmöglicher 

Verfügbarkeit direkt im eigenen Betrieb zu 

produzieren. So können defekte Teile schnell 

ersetzt und neue Formate für geänderte Produkte 

selbst hergestellt werden. Schubert 

liefert mit dem Kunststoff PARTBOX Black 

auch gleich das passende Druckmaterial mit. 

Dieses ist lebensmittelkonform und weist darüber 

hinaus gute mechanische Eigenschaften 

und eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. 

Die hohe Druckqualität wird durch präzise 

Komponenten sowie eine genaue Dosierung 

des Filaments gewährleistet. 

[pl]


Bereit für die „Transition“ 

Mit „Transition in Packaging“ geben die 

Veranstalter der Fachpack 2022 in Nürnberg 

allen Ausstellern eine umfassende 

Frage mit auf den Weg. 

Foto: SOMIC 

SOMIC, der Endverpackungsmaschinenhersteller 

mit seinen flexiblen 

Maschinen für die Kartonverpackung, 

sieht sich gut für das diesjährige 

Motto der FACHPACK „Transition“ gerüstet: 

„Veränderung ist immer ein Thema in 

der Konsumwelt, ob das nun nachhaltige 

Kartons sind oder eine größere Anzahl an 

Packungen, die in einem Karton gebündelt 

werden: Wir sind darauf gut vorbereitet“, 

erklärt Geschäftsführer Patrick Bonetsmüller. 

SOMIC 

Halle Stand 

1 244 

Die Fernwartung 

ist ein Baustein der 

SOMIC Soft Facts 

Die SOMIC Tray Packer, Wraparound Packer 

sowie die Lösungen für mehrteilige 

Verpackungen bieten viel Spielraum für 

Umrüstungen. Formatveränderungen im 

Kartonzuschnitt können auch nach der 

Installation im Kundenbetrieb durch das 

After Sales Team umgesetzt werden. Zudem 

wurde der digitale Austausch konsequent gestärkt: 

„Unser digitaler Factory Acceptance 

Test ist ein klares Plus. In Zeiten, zu denen 

Reiseeinschränkungen nicht ausgeschlossen 

sind, können wir die Maschine mit 

unserer neuesten virtuellen Technik vor der 

Auslieferung gemeinsam mit dem Kunden 

umfassend prüfen.“ 

Am Messestand zeigt das Unternehmen eine 

SOMIC 424 DT: An diesem Beispiel können 

die hohe Flexibilität und die zukunftsfähige 

Ausrichtung einer Karton-Endverpackung 

konkret gezeigt werden. 

[pl] 

Fit für die Zukunft 

Getreu dem diesjährigen Motto „Transition in packaging“ stellt Syntegon auf der Fachpack 

Prozess- und Verpackungslösungen rund um die Zukunftsthemen Nachhaltigkeit 

und Automatisierung vor. 

Foto: Syntegon 

Das Highlight auf dem Messestand 

ist die integrierte Systemlösung zur 

Verpackung von Pistazien. Zusätzlich 

wird ein Elematic 2001 Wraparound 

Sammelpacker ausgestellt, der die vielseitige 

Systemkompetenz von Syntegon ideal 

ergänzt. „Wir möchten Lebensmittelunternehmen 

dabei unterstützen, ihre Produktion 

zukunftsfähig zu gestalten. Die Integration 

flexibler, automatisierter Systeme und 

nachhaltiger Technologien leistet dazu 

einen wichtigen Beitrag. Hersteller:innen 

können so noch schneller auf künftige 

Trends reagieren“, erläutert Torsten Sauer, 

Projektleiter Nachhaltigkeit bei Syntegon. 

Das Unternehmen entwickelt bereits seit 

Jahrzehnten Robotiklösungen. Die Covid- 

19-Pandemie hat den Megatrend Automatisierung 

jedoch deutlich beschleunigt. 

Auf der FACHPACK steht daher auch die 

Europa-Premiere der Robotik Pick-and- 

Place-Plattform RPP im Fokus: Die modulare 

Plattform ergänzt Verpackungslinien, 

indem sie das Produkthandling und/oder 

die Produktzuführung übernimmt. Am 

Stand wird die Robotiklösung als Teil eines 

Komplettsystems in Verbindung mit der 

vertikalen Schlauchbeutelmaschine SVE 

2520 DZ und dem Kartonaufrichter Kliklok 

ACE zu sehen sein. 

[pl] 

Die modulare Robotik Pick-and-Place Plattform 

RPP wird auf der FACHPACK als Teil eines Komplettsystems in 

Verbindung mit der vertikalen Schlauchbeutelmaschine SVE 2520 DZ 

und dem Kartonaufrichter Kliklok ACE zur Verpackung von Pistazien zu sehen sein 

Syntegon 

Halle Stand 

1 204




Innovative Verpackungstechnologien 

für große Branchenvielfalt 

Die R.WEISS Packaging GmbH & Co. KG präsentiert auf der FACHPACK in Nürnberg 

innovative und hochflexible UNIROB Toploading Verpackungsmaschinen für Produkte 

jeglicher Art aus den Bereichen Pharmazie, Kosmetik, Chemie, Süß- und Backwaren 

sowie für Food und Non-Food. 

Foto: R.WEISS 

Flexible und nachhaltige Verpackungslösungen 

für komplexe 

Herausforderungen. Die 

von R.WEISS ausgestellte UNIROB Technologie 

gibt einen Einblick in ein beeindruckendes 

Portfolio an leistungsstarken und 

innovativen Verpackungslösungen. Auf Basis 

eines modularen Aufbaus im Zusammenspiel 

mit einer intelligenten Steuerungstechnik 

und einer einfachen Mechanik entwickelt 

Point-of-Sales Kartons mittels Roboter im 

Toploading-Verfahren eingebracht. Die Turnkey 

Verpackungsanlage schafft dabei höchste 

Effizienz in logistischen Prozessen, da die 

Transport- und Verkaufsverpackung durch 

ein sorgsames Handling im Verpackungsprozess 

ihren einwandfreien Zustand behält 

und für den Point-of-Sale wiederverwendet 

werden kann. Die eingesetzten Materialressourcen 

werden durch einen ausgeklügelten 

Verpackungsprozess wiederverwendet, was 

nicht nur nachhaltig ist, sondern die untermischten 

Kartons benötigen im Gegensatz 

zur sortenreinen Produktplatzierung weniger 

Platz im Verkaufsregal und bringen 

dadurch erhebliche Kosteneinsparpotenziale 

mit sich. Die Produkte werden der UNI- 

ROB Anlage auf mehreren Zuführbändern 

sortenrein zugeführt und von den R.WEISS 

Deltarobotern in entsprechende formatgebundene 

Sortierungen gruppiert. Anschließend 

werden die Produktformationen von 

einem Sechs-Achs-Roboter in den ursprünglichen 

Karton eingesetzt. Im Anschluss an 

das Befüllen wird der Karton noch dem 

ebenfalls roboterbasierten Verdeckelmodul 

zugeführt, welches die wiederverwendeten 

Deckel aufsetzt. Im Anschluss werden die 

untermischten Kartons von einer UNIROB 

Palettierung wieder auf Europaletten gesetzt. 

Hochflexible Fahrzeugsysteme 

aus modularen Komponenten 

– FTS Omnidirektional . Das Unternehmen 

Bleichert ergänzt das Portfolio von 

R.WEISS durch ein fahrerloses Transportsystem 

mit omnidirektionaler Fahrweise. 

Dieses ermöglicht durch freie Navigation 

das Fahren in kleinen Räumen, was durch 

die winkelunabhängige Verstellbarkeit der 

Räder ermöglicht wird. Es ist in der Lage, 

bis zu 2.000kg zu transportieren, wobei 

es mit einer aufgesetzten Fördertechnik 

wie beispielsweise einer Rollenbahn kombiniert 

werden kann. Es besteht außerdem 

die Möglichkeit der kundenspezifischen 

Applikation, wobei weitere Navigationsund 

Energieoptionen zur Verfügung stehen. 

Das Fahrzeug kann bis zu 1,5 Meter pro 

Sekunde zurücklegen und hat dabei eine 

Positionierungsgenauigkeit von ±10mm. 

R.WEISS UNIROB Untermischungssystem für Molkereiprodukte 

R.WEISS absolut effiziente und hochflexible 

Verpackungsanlagen, welche selbst hochkomplexe 

Herausforderungen lösen. Dabei 

deckt das Unternehmen den kompletten 

End-Of-Line Verpackungsprozess ab. 

R.WEISS zeigt auf der FACHPACK ein innovatives 

Untermischungssystem. Mit Hilfe 

dieser UNIROB Toploading Anlage werden 

verschiedene Sorten oder Geschmacksrichtungen 

eines Produkts individuell nach 

einem vorgegebenen oder individuell anpassbaren 

kundenspezifischen Mischungsverhältnis 

konfiguriert und gruppiert in die 

Kurzprofil. Die R.WEISS Packaging 

GmbH & Co. KG mit Sitz in Crailsheim 

zählt zu den führenden deutschen Herstellern 

von Maschinen und Anlagen für die 

Verpackungs- und Automatisierungstechnik. 

Bereits seit 1990 konzipiert und liefert 

R.WEISS hochflexible Verpackungslösungen 

für die Bereiche Pharma, Kosmetik, Chemie, 

Süß- und Backwaren sowie Food und Non- 

Food. 

[pl] 

R.WEISS 

Halle Stand 

3C 111


Flexible Kartonaufrichtung und 

intelligentes Stretchwickeln 

Lantech präsentiert auf der FACHPACK neu entwickelte Maschinenlösungen. 

Der Multi-Format-Kartonaufrichter MFC flexibilisiert 

die Verpackungsprozesse und ist zugleich sehr platzsparend. 

Und der halbautomatische Stretchwickler QL-400 erreicht mit 

einer intelligenten Steuerung maximale Effizienz. 

Foto: Lantech 

Der neue Multi-Format-Kartonaufrichter MFC bringt Flexibilität 

in die Verpackung, weil verschiedene Kartongrößen 

mit einer Maschine aufgerichtet werden können. Die 

platzsparende Lösung eignet sich ideal für beispielsweise Logistikzentren 

oder E-Commerce-Händler. Bis zu vier separat konfigurierbare 

Zuschnittmagazine können während des Betriebs befüllt 

werden. Daher lassen sich unterschiedliche Kartongrößen ohne 

Umrüstungen und Produktionsunterbrechungen verarbeiten. 

Dank dieser Flexibilität können Anwender stets passende und 

volumenreduzierte Kartons produzieren und ihre Versandkosten 

senken. 

Damit nicht genug ist der Multi-Format-Kartonaufrichter MFC 

eine äußerst platzsparende Verpackungslösung. Im Vergleich zum 

Einsatz mehrerer herkömmlicher Kartonaufrichter wird deutlich 

weniger Aufstellfläche benötigt und der zentrale Ausgabepunkts 

für die Kartons erlaubt den Verzicht auf eine Zusammenführung 

mehrerer Förderbänder zu einem Auslaufsystem. 

Halbautomatischer Stretchwickler mit intelligenter 

Steuerung. Reklamationen, neue Kundenanforderungen 

hinsichtlich der Wickelnormen oder Rückhaltekraft, weniger 

Folienverbrauch und Arbeitszeit – für den Einsatz eines halbautomatischen 

Palettenstretchwicklers gibt es viele Gründe. Der neue 

Stretchwickler QL-400 von Lantech verfügt über die patentierte 

Load Guardian-Steuerung. Das intelligente System erstellt für häufig 

vorkommende Ladeanwendungen die passenden Ladungsprofile. 

Nach dem einmaligen Set-up können die Voreinstellungen über 

einprägsame Bilder einfach und schnell abgerufen werden, wobei 

Anpassungen jederzeit möglich sind. Der Bediener gibt lediglich 

die Ladekennlinie ein und Load Guardian bestimmt selbsttätig die 

Parameter für eine sichere Ladung. 

Der Stretchwickler QL-400 ist geeignet für eine diagonale Ladungsgröße 

von bis zu 1829 mm, eine maximale Wickelhöhe von 2032 

mm (optional 2794 mm) und ein Höchstgewicht von mehr als 

2.250 kg. Die weitgehend wartungsfreie Maschine umwickelt bis 

zu 35 Ladungen pro Stunde, wobei die Folie bis zu 300 Prozent 

Vordehnung haben kann. Zur Fehlersuche bei der Palettenverpackung 

bietet das Display einfache Anweisungen per Video und 

Text. Dies umfasst zum Beispiel Folienrisse, gequetschte Ware und 

verdrehte Ladungen. Ebenfalls verfügbar sind Produktionsberichte, 

erweiterte Diagnosedaten, Produktivitätsauswertungen und eine 

Fehlerübersicht. 

[pl] 

HERMA 

Etikettendruckspender 

• Druckauflösungen 

203 / 300 / 600 dpi 

• Druckgeschwindigkeit 

bis 300 mm/Sek. 

• Druckbreite 

bis 168 mm 

Halle 5 

Stand 280 

Der Multi-Format-Kartonaufrichter 

MFC ermöglicht 

äußerst flexible Verpackungsprozesse 

Lantech 

Halle Stand 

1 444 

HERMA Etikettiersysteme Gesellschaft m.b.H. 

Handelsstraße 6 | A-3130 Herzogenburg 

Fon: +43 (0) 2782/201 30 | Fax: +43 (0) 2782/201 30-22 

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Stabile Lieferketten benötigen investitionssichere 

Kennzeichnungslösungen 

Verlagerung des Kaufverhaltens zum Online-Shopping, erhöhter Bedarf an verbesserter Hygiene und Nachhaltigkeit 

sowie höchstmögliche Rückverfolgbarkeit und Effizienz – die Verpackungsindustrie ist mit einigen geplanten, 

aber mit noch mehr ungeplanten Veränderungen konfrontiert. Bluhm Systeme, internationaler Hersteller und 

Anbieter von modular aufgebauten Kennzeichnungslösungen, präsentiert ein branchenübergreifendes und investitionssicheres 

Kennzeichnungs-Portfolio. Es berücksichtigt u.a. die technischen Herausforderungen der globalen 

Infrastruktur, gesetzliche Vorgaben sowie die rasche Reaktion auf Trends und Entwicklungen in den verschiedenen 

Märkten. 

Weniger Arbeitsschritte, mehr Geschwindigkeit. 

Beim 3D-Etikettierportal Legi-Flex 6100 entfällt der Schritt der Produktausrichtung. 

Davon profitieren alle Branchen mit zeitkritischen 

Abläufen, z.B. der Onlinehandel. Das Gerät ermittelt auch bei hoher 

Geschwindigkeit die Position und das Volumen von Kartonagen 

oder Beuteln und bringt die Kennzeichnung berührungslos auf. Der 

Legi-Flex 6100 ist für besonders sensible Produkte geeignet und 

verarbeitet Etikettenmaterial mit einer Breite von vier Zoll bzw. 100 

mm sowie standardisierte DHL-, Hermes-, UPS-Versandetiketten. 

Reduzierung des Abfalls durch Materialeinsparung. 

Der NoLiner ist ein Etikettendruckspender, der Etiketten 

ohne Trägermaterial verarbeitet und dadurch ein nachhaltiges und 

kostengünstiges Kennzeichnen ermöglicht. Das System verfügt über 

Je nach Oberfläche kann durch den direkten Tinten-Aufdruck auf 

den Einsatz von Etiketten verzichtet werden. 

Beweglichkeit und Präzision per Robotik. Kennzeichnungslösungen 

von Bluhm Systeme sind u.a. auch mit Industrierobotern 

verknüpfbar. Gemeinsam mit Horst (Highly Optimized 

Robotic Systems Technology) und einem Laser beweist das Duo 

optimale Beweglichkeit und höchste Präzision bei Klartext, Logos 

und ein- oder zweidimensionalen Codes. 

Mobilität garantiert. Handlich, ortsunabhängig und verlässlich 

auch bei staubigen Produktionsbedingungen präsentiert 

sich der Handdrucker X1JET HP Handhold. Er hat die Größe einer 

Werkzeugkiste und kann somit buchstäblich „mit wenigen Schritten“ 

Transportgebinde aller Art oder Säcke mit Getreide, Zement und 

Fotos: Bluhm Systeme 

eine Zerstäubungseinheit, welche die Etikettenrückseiten bei der 

Bedruckung mit einem feinen Flüssigkeitsfilm auf Basis von Wasser 

versieht. Der Wegfall der Etikettenträgerschicht schont Ressourcen 

und reduziert Abfallkosten. Etikettenrollen ohne Trägermaterial 

fassen zudem mehr Material bei gleichem Rollendurchmesser. 

Ressourcenschonende Kennzeichnung ohne Papier. 

Der zweifarbige Tintenstrahldrucker Markoprint integra PP 

108 Bicolor kennzeichnet mit bis zu 108 mm Druckhöhe. Robust 

gegen Erschütterungen fühlt er sich auch in herausfordernden 

Produktionsumgebungen wohl. 

Einzigartig ist die Bicolor-Variante, 

die zwei Tintenfarben gleichzeitig 

verwendet, z.B. für GHS-Kennzeichnungen 

in Schwarz und Rot 

Bluhm Systeme 

Halle Stand mit nur einem Gerät. Weitere verfügbare 

Farben sind Grün und 1 141 

Blau. 

Pulver direkt vor Ort bedrucken. Bei einem Produktwechsel erfolgt 

das Umstellen auf andere Drucktexte einfach per Knopfdruck. Die 

Druckdaten erstellt der Bediener einfach mit Hilfe der mitgelieferten 

Layoutsoftware iDesign am PC und überträgt sie via USB-Stick oder 

WLAN auf den Handhold. 

Wartungsarm und mit groSSer Reichweite. Der 

Continuous Inkjet-Drucker Linx 8900 mit einer Druckkopfleitung 

von bis zu sechs Meter kontrolliert laufend die Füllstände sowie die 

Viskosität der Tinte. Das garantiert ein permanent perfektes Druck-

ergebnis und schafft Produktionssicherheit auch bei feuchten, 

kalten, staubigen oder heißen Produktionsumgebungen. Tinte und 

Solvent lassen sich beim Linx 8900 schnell und einfach nachfüllen. 

Automatisiert oder per Hand. Der Legi-Air 6500 ist eine 

Kombination aus Farbetikettendrucker und Etikettenspender. In 

Windeseile druckt das System bunte Etiketten mit einer Auflösung 

von 1.200 x 1.200 dpi und appliziert sie auf unterschiedlich hohe 

| AT12-19G | 

: Schwebend, 

kontaktlos, intelligent! 

Freie 2D-Produktbewegung 

mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

Schwebende 

Planarmover 

5° 

Kippen 

um bis zu 5° 

kg 

Skalierbare 

Nutzlast 

Heben 

um bis zu 5 mm 

Produkte. Das Gerät eignet sich für individuelle Kennzeichnungen 

in Kleinserien sowie für Anwendungen, bei denen der Fokus auf 

UV- und Seewasserbeständigkeit liegt. Der Etikettendruckspender 

kann als Handarbeitsplatz oder automatisiert eingesetzt werden. 

360° 

360° 

Rotation 

Dynamisch 

mit bis zu 2 m/s 

Sieben Positionierungsprofile bei Palettenkennzeichnung. 

Der Palettenetikettierer AP 182 etikettiert Paletten 

auf drei Seiten. Jede Palette kann einzeln angesteuert werden, 

dabei wird anschließend ein spezifisches Bewegungsprofil aktiviert. 

Es können sieben Positionierungsprofile konfiguriert 

werden. Ermöglicht wird dies durch einen Applikator, der von 

einem Schrittmotor über Linearachsen angetrieben wird. Der AP 

182 RT verfügt über einen rotierenden Applikator, der sowohl 

vertikale als auch horizontale Beschriftungen ermöglicht. 

Bluhm Systeme auf der POWTECH 2022: Pulver, Granulat, 

Flüssigkeit und Schüttgut sind in fast allen Branchen zu 

finden: Lebensmittel, Futtermittel, Chemie- oder Pharmaindustrie, 

Bau-Steine-Erden oder Recycling. Sie erfordern neben einer klaren 

Kennzeichnung zusätzlich höchste Robustheit, Reinheit und 

Flexibilität. Die Experten von Bluhm Systeme, internationaler 

Hersteller und Anbieter von Kennzeichnungslösungen, sind auf 

der parallel stattfindenden POWTECH 2022, Halle 3, Stand 324, 

vertreten, um alle Fragen rund um die Kennzeichnung vor allem 

von losen Gütern zu beantworten. 

[pl] 

Weitere Informationen unter www.bluhmsysteme.com 

XPlanar eröffnet neue Freiheitsgrade im Produkthandling: 

Frei schwebende Planarmover bewegen sich über individuell angeordneten 

Planarkacheln auf beliebig programmierbaren Fahrwegen. 

Individueller 2D-Transport mit bis zu 2 m/s 

Bearbeitung mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

Transport und Bearbeitung in einem System 

Verschleißfrei, hygienisch und leicht zu reinigen 

Beliebiger Systemaufbau durch freie Anordnung der Planarkacheln 

Multi-Mover-Control für paralleles und individuelles Produkthandling 

Voll integriert in das leistungsfähige PC-basierte Beckhoff-Steuerungssystem 

(TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, 

Machine Learning, Vision, Communication, HMI) 

Branchenübergreifend einsetzbar: Montage, Lebensmittel, Pharma, 

Labor, Entertainment, … 

Scannen und 

XPlanar direkt im 

Einsatz erleben 

Halle 2, Stand 314




„Nur die Natur verpackt besser“ 

Von der hochwertig veredelten Verpackung bis zum massentauglichen Industrieetikett – Marzek Etiketten+Packaging 

kann sämtliche Anforderungen im verkaufsfördernden Verpackungs- und Etikettierungsbereich erfüllen. Mit einem 

leistungsstarken Verpackungs-Managementsystem und einem innovativen Supply Chain Management (Vendor Managed 

Inventory) unterstützt das Unternehmen mit Hauptsitz in Traiskirchen, Österreich, seine Kund:innen auch 

bei der Optimierung ihrer Produktions- und Lieferprozesse. Die gesamte Bandbreite seiner Lösungen für Handel 

und Industrie präsentiert Marzek Etiketten+Packaging auf der FACHPACK. 

Unter dem Motto „Nur die Natur 

verpackt besser“ fokussiert sich 

Marzek Etiketten+Packaging auf 

die Bereiche Flexible Verpackung, Rundum-Etiketten, 

Bogen-Etiketten, Selbstklebe-Etiketten, 

Promotion-Etiketten, Etikettiertechnik 

sowie Fein-Kartonage und 

Beipackzettel. Anhand von Materialmustern 

und Produktbeispielen werden die 

jüngsten Innovationen des Unternehmens 

präsentiert. 

Vielfältige Materialien und innovative 

Druckverfahren. Den 

Anforderungen an Umweltverträglichkeit 

und Nachhaltigkeit entsprechend arbeitet 

Marzek Etiketten+Packaging mit einer Vielfalt 

von innovativen Öko-Materialien, bis 

hin zu 100% Recyclingmaterialien, auch 

Kombinationen davon, kompostierbaren Bio- 

Folien und Materialien aus nachwachsenden 

Rohstoffen sowie international zertifiziertnachhaltiger 

Forstwirtschaft. Mit Etiketten 

aus Gras-, Stein-, Holz- und Trauben-Papier 

ist die Nachhaltigkeit des Produkts für Konsumenten 

auf den ersten Blick ersichtlich. 

Für eine besonders wertige Präsentation werden 

Produkte mit speziell-veredelten Materialien 

perfekt in Szene gesetzt. Dabei spielen 

die klassischen Bogen- und Rollen-Etiketten 

für Lebensmittel-Produkte eine wichtige Rolle. 

Hochwertige Offset-Digitaletiketten sowie 

veredelte Digitaletiketten auf Spezialbedruckstoffen 

bieten Produzenten fast grenzenlose 

Möglichkeiten, ihre Erzeugnisse wirkungsvoll 

zu vermarkten. Eine Vielzahl von Bedruckstoffen 

mit besonderer Oberflächenstruktur, 

unterschiedliche Druckverfahren, auch in 

Kombination, Speziallacke, variable Elemente, 

Präzisionslaser, Veredelungen, Folienprägungen 

und Reliefeffekte erweitern das 

Spektrum. Besonderer Beliebtheit erfreuen 

sich derzeit Multi-Layer-Etiketten. Bei dieser 

Variante steht das Design der Vorderseite 

gänzlich für das Produktimage zur Verfügung. 

Auf der Innenseite gibt es viel Platz für Zusatzinformationen 

wie Rezepte, Promotions, 

Anleitungen etc. 

Unter dem Motto „Nur die Natur verpackt besser“ fokussiert sich Marzek Etiketten+Packaging 

auf die Bereiche Flexible Verpackung, Rundum-Etiketten, Bogen-Etiketten, Selbstklebe-Etiketten, 

Promotion-Etiketten, Etikettiertechnik sowie Fein-Kartonage und Beipackzettel 

Marzek Etiketten+Packaging kann selbstverständlich 

auch bei massentauglichen 

Etiketten und Verpackungen punkten. 

„Unsere Industriekunden schätzen unsere 

professionelle Beratung und die gemeinsame 

Entwicklung wirtschaftlicher Lösungen. Wir 

arbeiten nach den höchsten industriellen 

Qualitätskriterien und sind auch in Zeiten 

von Ressourcenknappheit ein verlässlicher 

Partner“, erläutert Ing. Alexander Schneller- 

Scharau, Mitglied der Geschäftsleitung und 

5. Generation des traditionsreichen Familienunternehmens. 

Vendor Managed Inventory. Der 

Verpackungsspezialist überzeugt nicht nur 

durch den Einsatz vielfältiger Materialien 

und innovativer Produktionsmethoden, 

sondern auch mit einer kompetenten und 

höchsteffizienten Auftragsabwicklung. So 

wurde speziell für Industriekunden das Vendor 

Managed Inventory ausgebaut, bei dem 

Marzek Etiketten+Packaging die geplanten 

Bedarfs-, Lager- und Bestandsdaten seiner 

Kund:innen automatisiert übernimmt und 

selbstständig für einen längeren Zeithorizont 

vorausschauend auf die optimale Performance 

in der Lieferkette achtet. Auch in 

diesen herausfordernden Zeiten, die von 

Materialknappheit und Preiserhöhungen 

geprägt sind, können die Kund:innen das 

Thema Supply Chain für Etiketten und 

Verpackungen damit vollständig Marzek 

Etiketten+Packaging überlassen. „Mit unseren 

hochmodernen Anlagen und Lagerhaltungen 

garantieren wir unseren Kund:innen, 

dass sie Etiketten und Verpackungen genau 

zur richtigen Zeit am richtigen Ort haben, 

um ihre Waren optimal ausliefern zu können“, 

erklärt Dr. Johannes Michael Wareka, 

CEO und 4. Marzek-Generation. „Gerade 

jetzt bringt Vendor Managed Inventory für 

unsere Kund:innen einen großen Vorteil, 

weil wir den Beschaffungsmarkt laufend 

genau beobachten und so proaktiv disponieren 

können.“ 

[pl] 

Marzek Etiketten+Packaging 

Halle Stand 

7 422 

Foto:Marzek Etiketten+Packaging


Energieeffizienz im Fokus 

Auf der FACHPACK zeigt Robatech neue 

Möglichkeiten auf, wie im Klebstoffauftrag 

Energie und Klebstoff gespart werden 

können. Vor diesem Hintergrund 

präsentiert Robatech gleich noch eine 

Produktneuheit. 

Fotos: Robatech 

Das smarte Schmelzgerät Vision, 

der vollisolierte Heizschlauch 

Performa und der Auftragskopf 

SpeedStar Compact bilden das Dream- 

Team für einen energiesparenden und 

zuverlässig präzisen Heißleimauftrag auf 

Primär- und Sekundärverpackungen. Mit 

diesem Auftragssystem sind gegenüber 

vergleichbaren Systemen Energieeinsparungen 

von rund 30 % möglich. 

Das Schmelzgerät Vision hält die Klebstoffviskosität 

konstant und sorgt für einen 

stabilen Klebstoffdruck. Mit dem Smart 

Terminal — einer neuartigen LED-Säule 

am Schmelzgerät – erkennt das Betriebspersonal 

auch aus der Distanz, ob der 

Klebeprozess reibungslos läuft oder z.B. 

Klebstoff nachgefüllt werden muss. Der 

Heizschlauch Performa wird über die 

Steckkupplung PrimeConnect im Plugand-Play-Verfahren 

schnell und einfach 

am Auftragskopf und am Schmelzgerät 

angeschlossen. Und mit dem elektrischen 

Spritzkopf SpeedStar Compact zeigt Robatech, 

wie wertvoll die automatische Hubregelung 

ist: Die intelligente Steuerungselektronik 

sorgt für den präzisen Auftrag 

von millimeterkleinen Heißleimpunkten 

und kurzen Raupen — und das konstant 

über die gesamte Lebensdauer von 500 

Millionen Betriebszyklen. 

Kurzprofil. Robatech optimiert den 

industriellen Heißleim- und Kaltleimauftrag 

mit nachhaltigen und innovativen 

Klebstoff-Auftragssystemen. Seit 1975 

entwickelt und produziert Robatech Steuerungen, 

Auftragsköpfe, Schmelz- und Dosiersysteme, 

die Klebeprozesse umweltverträglicher, 

sicherer und einfacher machen. 

Robatech 

Halle Stand 

2 422 

Die Robatech-Gruppe mit Hauptsitz im 

schweizerischen Muri/AG ist in über 80 

Ländern vertreten. Mehr als 670 Mitarbei- 

Nachhaltiger Klebstoffauftrag 

Das Schmelzgerät Vision, der 

Heizschlauch Performa und der 

Auftragskopf SpeedStar Compact 

bilden das Dream-Team für einen 

energiesparenden und zuverlässig 

präzisen Heißleimauftrag 

tende weltweit sorgen für eine persönliche 

und schnelle Kundenbetreuung in den 

unterschiedlichsten Industrien. [pl] 

Die innovativen Lösungen von Baumer hhs für den industriellen Klebstoffauftrag und die 

zugehörige Qualitätssicherung bieten Verpackungsherstellern vielfältige Möglichkeiten, 

die Ökobilanzen ihrer Produkte und Prozesse zu verbessern. Das erstreckt sich von der 

Minimierung des Klebstoffverbrauchs und des Abfalls über Flexibilität in der Verarbeitung 

von Klebstoffen aus nachwachsenden Rohstoffen und nachhaltiger Verpackungsmaterialien 

bis hin zur Steigerung der Energieeffizienz. So präsentiert das Unternehmen auf der 

FACHPACK unter dem Motto „Wir denken weiter“ auf seinem Messestand in einer Live-Demo 

den Auftrag biobasierter Klebstoffe mit seinen elektrischen tesla-Heißleimventilen. Diese 

energieeffizienten High-End-Ventile ermöglichen höchste Präzision im Auftrag sowohl definierter 

Klebstoffpunkte als auch von Klebstoffraupen, weshalb sich mit ihnen der Klebstoffverbrauch 

optimieren bzw. minimieren lässt. Die Praxis zeigt, dass sich zum Beispiel 

in End-of-Line-Anwendungen 50 % und mehr des bisherigen Klebstoffverbrauchs einsparen 

lassen. Zudem bieten die tesla-Ventile höchste Flexibilität in der Verarbeitung von Klebstoffen 

aus nachwachsenden Rohstoffen. Daraus resultiert für Verpackungshersteller der 

Vorteil, dass sie in der Beschaffung unabhängiger werden. 

Baumer hhs auf der FACHPACK: Halle 2, Stand 411




Mit Clean Design in die 

modulare Zukunft 

Flexibler, reinigungsfreundlicher, robuster, servicefreundlicher und nachhaltiger: Mit dem Clean Design hebt HER- 

MA sein erfolgreiches modulares Konzept für Etikettiermaschinen auf ein völlig neues Niveau. Anwender profitieren 

in gleich mehrfacher Hinsicht von dem konstruktiven Uplift. Als erste Maschine im Clean Design präsentiert 

HERMA auf der FACHPACK die 152C für die Rundum-Etikettierung. Die Umstellung weiterer Maschinen auf das 

Clean Design erfolgt sukzessive. Die damit verbundene digitalisierte Auftragsabwicklung sorgt zudem für deutlich 

verkürzte Durchlaufzeiten und bildet eine ebenso wichtige Voraussetzung für eine schnellere Verfügbarkeit auf 

Kundenseite. 

Das Clean Design bildet einen 

starken Kontrapunkt zum bisherigen 

Maschinenkonzept, optisch 

wie funktional. Mit den verschlossenen 

Bohrlöchern, einem Minimum an Spalten 

und Nuten sowie der Verkleidung mit abgerundeten 

Ecken bieten entsprechende 

Maschinen in ihrer hygienegerechten 

Gestaltung einen hohen Schutz vor Verschmutzungen 

und erleichtern zudem 

Reinigung und Pflege. Doch Clean Design 

bedeutet mehr: Für das Grundgestell werden 

Profile aus Großserien verwendet und 

ressourcenschonend auf die benötigten 

Längen gekürzt. Die spanende Verarbeitung 

der Materialien wird dadurch auf ein 

Minimum reduziert und ein wichtiger Beitrag 

zur nachhaltigen Produktion geleistet. 

Funktionsmodule wie Transportband, 

Etikettierstation und Signalsäule werden 

ausschließlich auf die Profile des Gestells 

montiert. Aus dem Clean Design resultiert 

für HERMA Maschinen zudem ein einheitlicher 

Abstand zwischen Tischgestell 

und Transportband. „Für unsere Kunden 

bedeutet das eine noch bessere und 

schnellere Verfügbarkeit von Maschinen. 

Denn die Funktionsmodule werden damit 

maschinenübergreifend, also universell 

einsetzbar und können auf Lager vormontiert 

werden. Im Servicefall lassen sich 

solche Funktionsmodule auch rascher tauschen 

oder später nachrüsten. Das macht 

die Maschinen besonders zukunftssicher 

und nachhaltig“, sagt Erik Bächle, Leiter 

Entwicklung bei HERMA Etikettiermaschinen. 

HERMA 

Halle Stand 

5 280 

Foto: HERMA 

Formvollendet auf der Fachpack: Charakteristisch für das neue Clean Design der 

HERMA Etikettiermaschinen, hier die 152C, ist das verkleidete Maschinengestell 

mit den abgerundeten Kanten 

Aufgrund des Clean Design verlagert sich 

zudem in vielen Fällen gegenüber der bisherigen 

Konstruktion der Schwerpunkt nach 

unten. So werden die HERMA Etikettiermaschinen 

noch standfester und robuster 

im betrieblichen Alltag. Die Maschinen im 

Clean Design lassen sich somit einfacher 

und sicherer von einem Gabelstapler aufnehmen. 

„Als Pionier unserer Branche bei 

modularen Maschinenkonzepten war die 

Entwicklung des Clean Design ein logischer 

nächster Schritt für HERMA. Es überträgt 

unser Leistungsversprechen hinsichtlich Zuverlässigkeit, 

Performance und Innovation in 

eine klare Formensprache und durchdachte 

konstruktive Umsetzung.“ 

Aluminium oder Edelstahl: 

Beides geht. Das Clean Design sieht 

zwei Ausführungen des Grundgestells vor 

– Aluminium und Edelstahl. „Egal wie 

streng die Anforderungen unserer Kunden 

hinsichtlich der Hygienestandards sind, 

sie müssen keine Kompromisse schließen, 

was die Auswahl der Maschinen oder die 

Performance angeht“, betont Erik Bächle. 

Zudem bietet HERMA ab sofort die Clean 

Design Maschinen standardmäßig sowohl 

in EU- als auch in US-Ausführung an. Das 

macht es gerade multinational operierenden 

Kunden einfacher, Beschaffungs- und Produktionsprozesse 

standortübergreifend zu 

vereinheitlichen. Ein neu entwickelter 

Online-Konfigurator ermöglicht es künftig 

direkt im Kundengespräch selbst komplexe 

Etikettiermaschinen sofort am Bildschirm 

zu konfigurieren und einzelne Funktionen 

visuell darzustellen. Das sorgt für höhere 

Anschaulichkeit, und die daran gekoppelte 

digitalisierte Auftragsabwicklung stellt eine 

Umsetzung der Kundenanforderung in kürzester 

Zeit sicher. 

[pl] 

Foto: HERMA


Partner für Verpackungsund 

Etikettendruck 

Die Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG) präsentiert sich auf der 

FACHPACK als einer der führenden Partner für die Verpackungs- und Etikettenproduktion 

im Offset-, Flexo- und Digitaldruck. Dazu steht interessierten Messebesucherinnen 

und -besuchern ein Team von HEIDELBERG Experten als Ansprechpartner für alle Themen 

rund um den Verpackungs- und Etikettendruck zur Verfügung. 

HEIDELBERG 

Halle Stand 

7A 616 

Foto: Heidelberger Druckmaschinen AG 

Einfache Bedienung und digitale 

Integration. Die Suche nach qualifizierten 

Fachkräften und die kontinuierliche 

Steigerung der Gesamtanlagen-Effektivität 

sind zentrale Herausforderungen im Verpackungsdruck. 

Dies gilt für die Produktion 

von Etiketten oder Faltschachteln gleichermaßen. 

Daher hat HEIDELBERG mit der 

Speedmaster-Generation 2020 zahlreiche auf 

Künstlicher Intelligenz basierende Assistenz- 

Systeme eingeführt, die den Rüstprozess 

verkürzen und dem Drucker das Arbeiten 

wesentlich erleichtern. Zahlreiche Aufträge 

für hochautomatisierte Verpackungsmaschinen 

mit 16 (und mehr) Druckwerken, die 

HEIDELBERG in den letzten Wochen zum 

Beispiel aus Europa und Nordamerika erhalten 

hat, unterstreichen, dass führende 

Verpackungsunternehmen diese Vorteile 

v.a. im Hinblick auf ihre Erhöhung der 

Gesamtanlagen-Effektivität erkannt haben. 

Auch für die Produktion von Nassleim- und 

In-Mold-Etiketten hat HEIDELBERG die Leistungsfähigkeit 

der Speedmaster XL mit der 

Einführung eines neuen Performance-Pakets 

bereits im letzten Jahr deutlich gesteigert. 

Zudem ergänzt die seit April 2022 bestehende 

weltweite Vertriebskooperation mit dem 

japanischen Unternehmen AN Corporation 

für automatisierte Kawahara Weiterverarbeitungssysteme 

das Angebot. Damit wird in 

Verbindung mit den Weiterverarbeitungslösungen 

für Nassleim- und In-Mold-Etiketten, 

die HEIDELBERG bereits seit vielen Jahren 

in Kooperation mit der Firma Polar-Mohr 

anbietet, Kunden jetzt eine durchgehende 

Etiketten- bzw. Faltschachtelproduktion 

möglich. 

Gallus Labelmaster und Labelfire 

für die Etikettenproduktion. 

Für Etiketten-Hersteller aus dem Schmalbahnbereich 

bietet die Schweizer HEIDEL- 

BERG Tochter Gallus insbesondere für die 

konventionelle Labelmaster und die digitale 

Labelfire zahlreiche Neuerungen, die das 

Einsatzspektrum dieser Maschinen nochmals 

erweitern. So ist die Gallus Labelmaster nun 

auch in der Formatbreite 570 verfügbar; die 

erste Maschine dieses Typs in Deutschland 

Die Speedmaster XL 106 bietet Kunden im Verpackungsbereich Highend-Technologie bis 

hin zum weitgehend autonomen Druck 

geht in den nächsten Wochen in Produktion. 

Die Gallus Labelfire für den Wachtumsmarkt 

des digitalen Etikettendrucks verbindet 

modernste UV-Inkjet-Druckqualität mit 

der Inline-Produktivität des Flexo- und des 

Siebdrucks und ist wie die Offsettechnologie 

von HEIDELBERG vollständig in den Prinect- 

Workflow integriert. Diese Flexibilität wird 

nun nochmals um zusätzliche Farbserien für 

Low-Migration-Anwendungen und solche für 

besondere Haftungsanforderungen wie den 

Druck auf Tubenlaminat erweitert. 

Steigendes Interesse an Stanzund 

Klebemaschinen. Auch in der 

Weiterverarbeitung für den Verpackungsbereich 

registriert HEIDELBERG in den letzten 

Jahren ein kontinuierlich wachsendes 

Interesse – sowohl im Einstiegsbereich wie 

bei den hochautomatisierten Maschinen für 

den industriellen Einsatz. Die Einführung 

der neuen industriellen Bogenstanze Mastermatrix 

106 CSB und zahlreicher neuer 

Robotik-Systeme für den automatisierten 

Betrieb der Diana Faltschachtelklebemaschinen 

unterstreichen zugleich das gemeinsame 

Engagement von MK Masterwork und HEI- 

DELBERG in diesem bedeutenden Marktsegment. 

Mit MK Masterwork als Partner 

konnte HEIDELBERG den weltweiten Absatz 

für Weiterverarbeitungssysteme im Verpackungsbereich 

im Vorjahresvergleich um 

über 50 Prozent steigern. 

„Die Teilnahme von HEIDELBERG an der 

FACHPACK 2022 zeigt die große Bedeutung 

des Verpackungs- und Etikettendrucks für 

unser Unternehmen“, so Dr. David Schmedding, 

Leiter des weltweiten Vertriebs bei 

HEIDELBERG. „Wir haben in den letzten 

Jahren unsere Investitionen in diesem Marktsegment 

deutlich erhöht und bieten unseren 

Kunden heute ein breites und aktualisiertes 

Angebot an datenbasierten, zunehmend 

intelligenten und ressourcenschonenden 

Lösungen für ihre gesamte Wertschöpfungskette.“ 

[pl]




Automatisierte Lagerlogistik für mehr 

Flexibilität und Nachhaltigkeit 

Westfalia Logistics Solutions Europe empfängt die Besucher der FACHPACK diesmal am Stand 160 in Halle 4. 

Der deutsche Intralogistik-Spezialist präsentiert auf der Europäischen Fachmesse für Verpackung, Technik und 

Prozesse im Messezentrum Nürnberg seine nachhaltigen, effizienten Technologien für die Lagerautomatisierung 

unter anderem in der Verpackungsindustrie. 

Dazu gehören flächensparende Rohstoff- und 

Papierrollenlager, automatische Zwischenlager 

für Formatware für die Produktionsversorgung 

für eine günstigere und flexiblere 

Produktion sowie automatisierte Fertigwarenlager 

für die Logistik-Bündelung und 

automatische LKW-Tourenbereitstellungen. 

Der Fokus liegt auf dem materialschonenden 

Handling von Format- und Fertigware und 

der kompakten Lagerung sperriger, schwerer 

Waren mit und ohne Ladungsträger. 

Die besonders materialschonende Satellitentechnologie 

schont bei hohem Durchsatz 

Material und Ladehilfsmittel. Das Lastaufnahmemittel 

Satellit® lagert die Waren 

platzsparend für maximale Kapazität auf 

minimaler Fläche in mehrfachtiefe Lagerkanäle. 

Diese sind mit speziellen Profilen 

ausgestattet. Die Profile werden bei Bedarf so 

ausgelegt, dass sie Ladehilfsmittel zusätzlich 

unterstützen. So biegen sich Paletten nicht 

durch, werden weniger beansprucht und 

sind länger nutzbar. Das vermeidet außerdem 

Blick in die Regalbediengeräte-Gasse 

mit 

Übergabe durch die 

Fördertechnik 

das Risiko von Störungen und Stillständen. 

Westfalia-Kunden setzen konsequent auf eine 

Dreifachunterstützung, wenn schlechte Palettenqualitäten 

auf hohe Nutzlasten treffen. 

In vielen Industrien wie Nahrungsmittel, 

Getränke, Verpackung oder Wellpappe mit 

Hochleistungs-Depalettierung mit smartem Multifunktionsgreifer 

Rasierschaum, Haarspray oder Deodorant: Aerosoldosen sind in jedem Haushalt zu finden. Live stellt 

TRAPO zur FACHPACK das Kernstück einer aktuellen Hochleistungs-Depalettierstation für die Kosmetikbranche 

vor. Flexibel depalettiert werden Aerosoldosen von 35 bis 250 ml Fassungsvermögen aus 

Trays mit unterschiedlichen Abmessungen. Beeindruckend die Leistung von bis zu 330 Aerosoldosen 

mit einem Durchmesser von 53 Millimetern je Minute; bei kleinerem Durchmesser können weit höhere 

Leistungen erzielt werden. Herausforderung ist die geringe Standfestigkeit der schlanken leichten 

Dosen – mit hoher Kippgefahr beim Greifen, Transportieren und Vereinzeln. Die automatisierte 

Anlage wurde kundenseitig bereits fünfmal geordert. 

Bei der Messeanlage wird die umfangreiche Greiferkompetenz der TRAPO deutlich. 

Die Roboter-Depalettierung wurde mit einem komplexen Multifunktionsgreifer ausgestattet, der folgende 

Funktionen abdeckt: 

• Sensorüberwachte Messfahrt des Multifunktionsgreifers über das Tray. 

• Flächensauger – gewährleisten das Ansaugen der Dosen bei der Abnahme von der Vollpalette 

und das sichere Aufsetzen auf das laufende Modulband. 

• Seitliche tastende Vakuumsauger zur sicheren Mitnahme und separaten Abgabe der Zwischenlagen 

/ Kartontrays. 

• Stirnseitige mit Saugern ausgestattete Vorrichtung für das Handling an der Auftrennvorrichtung 

und das Komprimieren des Zwischenlagenstapels. 

TRAPO auf der FACHPACK: Halle 4, Stand 129 

großen und schweren Chargen bei mittlerer 

Sortenvielfalt, die vielfach nicht nach dem 

FIFO-Prinzip ein- und ausgelagert werden 

müssen, haben sich die mehrfachtiefen Kompaktlager 

von Westfalia seit Jahrzehnten 

bewährt. Hohe Flexibilität und ein besonders 

hoher Raumnutzungsgrad, auch für die 

kompakte Bündelung komplexer Materialflüsse, 

gehören zu den wichtigsten Vorteilen. 

Westfalia plant, realisiert und modernisiert 

automatische Lager- und Logistiksysteme. 

Der Generalunternehmer und Hersteller 

bietet schlüsselfertige Lagersysteme mit 

eigenen Regalbediengeräten, eigener Fördertechnik 

inklusive SPS-Steuerung und 

Warehouse Execution System für Lagerverwaltung 

und Materialflusssteuerung sowie 

IT-Infrastruktur der Marke TERRA. Zum 

Angebot gehören außerdem umfassender 

Support und Service sowie Sicherheitsprüfungen 

und Schulungen zur Arbeit mit und 

in automatischen Lagersystemen. [pl] 

Westfalia 

Halle Stand 

4 160 

Foto: Westfalia


Menschen // Gesichter // Karrieren 

Die Romaco Holding GmbH 

ernennt Jens Torkel zum 

neuen Vice President Sales & 

Customer Service. In dieser 

Position leitet er die internationalen 

Vertriebs- und Serviceaktivitäten 

der Romaco Group. 

Vor seinem Eintritt war Jens 

Torkel als Vorsitzender der Geschäftsführung 

der Rovema 

GmbH tätig. 

Am 1. August 2022 kam es 

bei der Next Generation Recyclingmaschinen 

GmbH zu 

einem personellen Wechsel an 

der Führungsspitze. Gerhard 

Ohler übernimmt die Rolle 

als CEO der Next Generation 

Recyclingmaschinen GmbH 

(NGR) mit Sitz in Feldkirchen 

und folgt damit Wolfgang 

Steinwender nach. 

ProGlove hat den ehemaligen 

CEO von DHL Express, 

Ken Allen, mit Wirkung zum 1. 

August 2022 zum neuen Vorsitzenden 

des Aufsichtsrats 

ernannt. Er wird ProGlove, das 

zusammen mit seinem neuen 

Mehrheitseigentümer Nordic 

Capital einen ehrgeizigen 

Wachstumskurs eingeschlagen 

hat, mit seiner Erfahrung 

und seinem Fachwissen unterstützen. 

Seit 1. August ist Philipp Zimmermann 

für den weltweiten 

Vertrieb von Rollenoffsetund 

Digitaldruckmaschinen 

bei Koenig & Bauer Digital & 

Webfed verantwortlich. Als 

Vice President Sales wird der 

weitere Ausbau der Marktpräsenz 

der Hochleistungsdigitaldruckmaschine 

RotaJET in 

den Verpackungs-, Dekor- und 

Buchmärkten zu den Schwerpunkten 

seiner Arbeit gehören. 

Veranstaltungen // Bildung // Termine 

Logistik Sommer 2022. Hybrid-Kongress. Zeit: 

22. bis 23. September 2022. Ort: Leoben / 

Österreich + online. Weitere Informationen unter: 

https://ils365.at/ 

Motek. Fachmesse. Zeit: 04. bis 07. Oktober 

2022. Ort: Stuttgart / Deutschland. Weitere 

Informationen unter: 

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Scanpack. Fachmesse. Zeit: 04. bis 07. Oktober 

2022. Ort: Göteborg / Schweden. Weitere 

Informationen unter: 

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Österreichischer Verpackungstag. Fachtagung. 

Zeit: 13. Oktober 2022. Ort: Wien / 

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Herausgeber: 

Mag. Manfred Meixner 


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Anita Würmser 

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Fotoredaktion: Doris Meixner 

Redaktionsassistenz: 

Jakob Meixner 

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Medieninhaber, 

Herausgeber und Redaktion: 

PL Verlag OG, 

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Pack & Log 07/2022

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