cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 1-2.2023

Druck von bis zu 6 bar einen deutlich höheren
Wirkungsgrad auf als eine herkömmliche
Kreiselpumpe. Grundsätzlich muss eine
Pumpe daher auf das zu fördernde Medium
abgestimmt werden: Für leichtfließende
Medien wie Wasser empfehlen sich Strömungsmaschinen,
die in der Regel elektrisch
angetrieben sind. Bei zähfließenden
Medien wie Pasten oder Farben und Lacken
werden dagegen am besten Verdrängerpumpen
eingesetzt. Diese sind meist druckluftbetrieben,
sodass hierunter auch die pneumatischen
Doppelmembranpumpen fallen.
Letztere haben auch den Vorteil, sehr vielfältig
hinsichtlich ihrer Einsatzgebiete zu sein.
Ein elementar wichtiger Grund ist dabei die
Sicherheit: Der Antrieb der druckluftbetriebenen
Pumpe bietet im Gegensatz zu elektrisch
angetriebenen eine kostengünstige,
wartungs- und fehlerarme inhärente Sicherheit
im Explosions- und Brandschutz sowie
Produktionsprozess.
Effizient dank spezieller Geometrie
Die Doppelmembranpumpen von Timmer
erreichen dank ihrer speziellen Geometrie
eine bessere Energieeffizienz. Ein möglichst
effizientes Pneumatikventil sowie die besonders
gestaltete Geometrie der Pumpe
sind dabei entscheidend. Die Pumpen haben
– anders als herkömmliche Doppelmembranpumpen
– kein zylindrisches Steuerventil
mit mehreren O-Ringen. Denn: Diese
Bauart hemmt die Bewegungen des gesamten
Pneumatikventils. Die O-Ring-Problematik
wurde vom Pumpenhersteller durch
die Entwicklung und den Einsatz eines keramischen
Schieberventils umgangen. Timmer
setzt bei diesem speziellen Ventil auf hochverschleißfeste
Kunststoffe und Keramik,
denn diese äußerst verschleißarme Verbindung
ermöglicht ein exaktes, sauberes und
dadurch effizientes Schaltverhalten.
Ein weiteres Plus: Die beiden Membranen
sind auf eine geringe Auslenkung eingestellt
und machen somit nur minimale Walkbewegungen.
Das trägt ebenfalls zur Energieeffizienz
bei. Bei vielen anderen Konstruktionen
muss die Membran bei jedem Hub weitere
Wege zurücklegen. Dieses permanente „Umkrempeln“
in die eine oder andere Richtung
sorgt für Stress im Membranwerkstoff.
Bis zu 50 % weniger Druckluft
Sichere und effiziente Prozesse aufgrund der
besonderen Geometrie der Pumpen sparen
dabei auch Druckluft ein – und damit viel
Energie und Geld. Wie groß die Ersparnis
sein kann, lässt sich in einem Vor-Ort-Test
feststellen. Vergleiche bei Anwendern haben
ergeben, dass diese Pumpen einen bis zu
50 % geringeren Druckluftverbrauch aufweisen
und damit deutlich ressourcenschonender
als herkömmliche Pumpen sind. Das entspricht
bei einer 1/2-Zoll-Pumpe einer Einsparung
in Höhe von bis zu 600 Euro pro
Jahr. Setzt man voraus, dass ein mittelgroßer
Betrieb oftmals dutzende Pumpen einsetzt,
steigt das Einsparpotenzial entsprechend mit
der Anzahl an eingesetzten Pumpen und der
Dauer des Einsatzes. Ressourcen sparen heißt
Ausgaben reduzieren: Wirtschaftlichkeit und
Nachhaltigkeit müssen sich daher nicht ausschließen
– im Gegenteil. (br)
www.prozesstechnik-online.de
Suchwort: Timmer
STATEMENT
Frederic Engels ist Verkaufs -
leiter bei Timmer
Wir können in der Regel den
Energieeinsatz im Vergleich zu
üblichen Lösungen um die Hälfte
reduzieren. Die Zahlen stammen
nicht aus theoretischen Berechnungen,
sondern aus Vergleichsmessungen
bei Prozessen vor
Ort. Der Vergleich im Live-Modus
ist wichtig, weil es keine pauschale
Aussage zum Einsparpotenzial
von Pumpen gibt. Dieses hängt
von verschiedenen Parametern
wie Fördermenge, Gegendruck,
Viskosität der geförderten Medien
und Betriebsdruck ab.
Bei Pumpen kommt es besonders
darauf an, dass sie prozesssicher
arbeiten, einen hohen Wirkungsgrad
aufweisen, eine geringe
Pulsation haben und dass die
Prozessparameter überwachbar
sind. Kurzum: Wir haben eine bewährte
Technik nachhaltig gedacht.
maag.com
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MAAG Group:
NEXT LEVEL
SOLUTIONS
Integrated Systems for Industrial and
Chemical Applications
Die MAAG Group ist Partner der Industrie weltweit.
Unsere integrierten Lösungen für Pumpen- und
Filtrationssysteme sowie Pelletizing-, Pulvermühlen-
und Recyclingsysteme zeichnen sich durch
hervorragende Leistungen für anspruchsvolle Kundenanforderungen
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