MY FACTORY 05-06/2023

INTRALOGISTIK
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Mahendran Neshanth, Instandhaltungsplaner Technik
UHB am Coop-Standort Schafisheim erklärt:
„In mehr als 150 Jahren ist aus einer kleinen Konsumgenossenschaft
ein internationales Unternehmen im
Detail- und Großhandel sowie in der Produktion geworden.“ Die
Coop-Gruppe beschäftigt etwa 95 000 Mitarbeitende.
In Schafisheim befindet sich nicht nur die Coop-Bäckerei,
sondern auch eine Verteilzentrale für Tiefkühlprodukte. Allein
vom hiesigen Hochregallager aus werden täglich etwa 200 Paletten
voller Waren an die Coop-Läden ausgeliefert.
ZWEISEITIGE PALETTENETIKETTIERUNG
„Unsere Paletten müssen zuverlässig mit allen relevanten Informationen
gekennzeichnet sein“, erklärt Nebojsa Vasic, Gruppenleiter
Logistik. „Daher etikettieren wir sie zweiseitig mit SSCC,
Mindesthaltbarkeitsdatum, Empfänger, Absender, Rampennummer,
Tournummer und Gesamtgewicht.“ Neben der Klarschrift werden
die meisten Informationen zudem maschinenlesbar in Form eines
128-Barcodes verschlüsselt und auf die Etiketten aufgedruckt.
Teil dieses 18-stelligen Codes ist der SSCC – Serial Shipping
Container Code. Mit Hilfe dieser Angaben lassen sich die Paletten
GS1-konform kennzeichnen und weltweit eindeutig identifizieren.
Aber auch für intralogistische Zwecke ist der SSCC geeignet. Er
hilft bei der internen Palettenverwaltung.
Dazu verwendet Coop zwei Palettenetikettierer Legi-Air 4050 P
von Bluhm Systeme. Sie kennzeichnen in Schafisheim etwa
20 Paletten pro Stunde im Teamwork gleichzeitig von vorne und
hinten. Hinsichtlich der Etikettiergeschwindigkeit richtet sich
der Legi-Air 4050 P ganz nach der Förderbandgeschwindigkeit.
Er könnte in Spitzenleistung bis zu 240 Paletten pro Stunde zweiseitig
etikettieren. Das entspricht vier Paletten pro Minute. Dafür
müssen die Paletten nicht anhalten. Die Etikettierung erfolgt
im Durchlauf.
Damit jede Palette mit den korrekten Daten gekennzeichnet
wird, schickt das ERP-System von Coop die individuellen Druckinformationen
an die in den Etikettierern verbauten Druckmodule.
Sie drucken die Daten in Klarschrift und als SSCC-
Barcodes auf die Palettenetiketten und schieben diese auf den
jeweiligen Spende stempel vor. Ist die entsprechende Palette in
Position, fahren die Stempel aus und etikettieren die vorbeifahrende
Palette an der Stirnseite und an der Rückseite. Anschließend
fährt die Palette weiter zum Versand.
Der Legi-Air 4050 P ist mit zahlreichen Sicherheitsfeatures ausgestattet.
Käme es zum Beispiel während des Etikettierungsprozesses
zu einem Stromausfall, würde eine viele hundert Kilo
schwere Palette langsam weiterrollen und dabei den ausgefahrenen
Applikator beschädigen. Daher ist der Schwenkarm des
Legi-Air 4050 P so konstruiert, dass ihn eine vorbeifahrende
Palette nicht beschädigen, sondern lediglich zur Seite schieben
würde. Diese Technik wurde von Bluhm Systeme patentiert.
PRODUKTKENNZEICHNUNG MIT QR-CODE
In der nationalen Verteilzentrale für Tiefkühlprodukte herrschen
Umgebungstemperaturen von - 5 bis - 23 Grad Celsius.
Und auch die Kennzeichnung der tiefgekühlten Produkte erfolgt
vollautomatisch. Dazu kennzeichnen vier Etikettendruckspender
vom Typ Legi-Air 4050 E die Kartonagen mit einem QR-Code.
Während die verpackten Produkte auf dem Förderband am
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01 Neben der Klarschrift werden die meisten Informationen
zudem maschinenlesbar in Form eines 128-Barcodes verschlüsselt
und auf die Etiketten aufgedruckt – mit Hilfe dieser Angaben lassen
sich die Paletten GS1-konform kennzeichnen und weltweit
eindeutig identifizieren
02 Auch die Kennzeichnung der tiefgekühlten Produkte erfolgt
vollautomatisch; dazu kennzeichnen vier Etikettendruckspender
vom Typ Legi-Air 4050 E die Kartonagen mit einem QR-Code
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