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Verfahrenstechnik 9/2023

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MESSE POWTECH<br />

BIG BAG UNLOADER<br />

Um zu verhindern, dass sich<br />

das Produkt auf der Oberfläche<br />

ablagert, hat Gericke die<br />

oberen und unteren Rahmenelemente<br />

seiner Big Bag<br />

Unloader abgewinkelt und<br />

die hygienische Ausführung<br />

noch weiter optimiert. Die<br />

Streckeinheit wurden<br />

vereinfacht und enthält<br />

weniger bewegliche Teile.<br />

Um die Sicherheit der<br />

Bediener zu verbessern, hat<br />

sich das Unternehmen mit<br />

diversen Anwendern<br />

getroffen, um die Funktionalität<br />

in der Praxis zu prüfen<br />

und mögliche Risiken für die<br />

Bediener zu identifizieren.<br />

Im Ergebnis hat das Unternehmen<br />

zwei wesentliche<br />

Änderungen vorgenommen:<br />

Verbesserte Zugänglichkeit von der Vorderseite des Entladegeräts:<br />

Der Bediener hat ungehinderten Zugang zur Andockstation<br />

und kann den Big Bag mühelos verbinden. Das Heben<br />

von Big Bags kann von der Rückseite oder der Seite des<br />

Entladerahmens aus erfolgen. Diese Vielseitigkeit ist laut<br />

Unternehmen ebenfalls von Vorteil, wenn die Platzverhältnisse<br />

eingeschränkt sind. Der Kranbalken lässt sich an jeder<br />

beliebigen Seite anbringen. Halle 4A / 4A-315.<br />

www.gerickegroup.com<br />

MAHLEN BIS IN DEN NANOBEREICH<br />

Die Planetenmühlen<br />

der<br />

Premium Line<br />

von Fritsch sind<br />

für schnelle<br />

Nass- und<br />

Trocken-Mahlung<br />

geeignet<br />

und zeigen laut<br />

Unternehmen beim mechanischen Legieren, Mischen und<br />

Homogenisieren zuverlässigste Ergebnisse bis in den<br />

Nanobereich. In kürzester Zeit vermahlen die Planetenmühlen<br />

laut Unternehmen Pulverisierte 5 und 7 mühelos harte,<br />

mittelharte, weiche, spröde und feuchte Proben bis zu einer<br />

Endfeinheit von < 100 nm. Probenmengen von 1 bis 60 ml<br />

(Pulverisierte 7) und von 15 bis 450 ml (Pulverisierte 5)<br />

lassen sich parallel in zwei Mahlstationen pulverisieren.<br />

Vorteile der Planetenmühle sind laut Fritsch unter anderem:<br />

Endfeinheit bis < 100 nm in drei Minuten und bis zu<br />

2.200 U/min und automatische Mahlbecher-Verspannung.<br />

Zudem kann mit dem Easy GTM-System kontinuierlich der<br />

Gasdruck und Temperatur direkt im Mahlbecher während<br />

der Mahlung, gemessen werden. Fritsch: Halle 2 /<br />

Stand 2-310.<br />

www.fritsch.de<br />

NEUE GENERATION VON LABORMISCHERN<br />

Das Unternehmen Eirich präsentiert<br />

auf der diesjährigen Powtech<br />

seine neusten Generationen von<br />

Labormischern. Darunter der neue<br />

EL5 Mischer, dieser ist laut Unternehmen<br />

kleiner, leichter und<br />

smarter als das bewährte Vorgängermodell<br />

und das bei gleicher<br />

Leistungsfähigkeit und Robustheit.<br />

Er überzeugt laut Eirich durch seine<br />

einfache Bedienung, Scale-up-Fähigkeit,<br />

eine integrierte Neigungsverstellung<br />

und durchdachte<br />

Optionen für den täglichen Laborbetrieb. Dazu gehören<br />

Rezepturverwaltung, Datenerfassung und Netzwerktauglichkeit.<br />

Das Unternehmen ist in Halle A4, Stand 403.<br />

www.eirich.de<br />

UMFASSENDE SICHERHEITSKONZEPTE<br />

Glatt präsentiert auf der<br />

Powtech Sicherheitskonzepte.<br />

Besucherinnen und<br />

Besucher können sich am<br />

Stand informieren, welche<br />

umfassenden Lösungen und<br />

punktuellen Optimierungen<br />

das Unternehmen entwickelt<br />

hat und wie sie sich bei der<br />

Produktsicherheit, dem<br />

Brand- und Explosionsschutz,<br />

der Anlagen- und<br />

Bedienungssicherheit sowie<br />

der Umweltverträglichkeit<br />

und Wärmerückgewinnung auszahlen. Das Unternehmen hat<br />

zudem Prozesse in Produktionsbetrieben implementiert, um<br />

die Anforderungen der Food Safety System Certification<br />

22000 (FSSC) der Global Food Safety Initiative (GFSI) zu<br />

erfüllen. Dadurch sollen Produkthaftung im Schadensfall<br />

wirksam minimiert werden. Das Unternehmen ist in Halle 2<br />

am Stand 2-1216.<br />

www.glatt.com<br />

RUBERG-Mischanlagenbau<br />

Lebensmittel · Futtermittel · Chemie<br />

Sack-Aufgabestationen Präzisions-Chargenmischer Silo- und Dosieranlagen<br />

Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG<br />

D-33039 Nieheim<br />

Telefon +49 52 74 - 9 85 10 - 0<br />

www.g-ruberg.de<br />

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK <strong>2023</strong>/09 23<br />

© 2021 Gebr. Ruberg - AZ_93x65mm_Mischanlage_DRUCKversion 2

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