Umwelterklärung 2010 - voestalpine

52 / abfall- und Kreislaufwirtschaft
Zudem wird der im Werk anfallende Eigenschrott und der zugekaufte Schrott für die Produktion
von Rohstahl eingesetzt.
Die voestalpine gilt als Vorzeigebetrieb im Bereich des Umweltschutzes und ist natürlich bemüht,
ständige Verbesserungen in Bezug auf Materialeffizienz und neue Verwertungsmöglichkeiten zu
finden. Ein gutes Beispiel ist die Inbetriebnahme der Hydrozyklonanlage im Jahr 2008.
Eisenrückgewinnung durch Hydrozyklonierung
des Hochofen-Gichtschlammes
Im Hochofenprozess entsteht ein sehr staubhältiges Gichtgas. Der größte Teil dieses in der Gichtgas-Grobentstaubung
anfallenden eisen- und kohlenstoffhältigen Staubes, wird in die Sinteranlage
zurückgeführt.
Der bei der Gichtgas-Feinreinigung aus dem nachgeschalteten Nasswäschersystem ausgeschleuste
Schlamm weist ebenfalls noch einen hohen Eisengehalt auf. Vor Rückführung dieses Stoffstromes
in den Roheisenherstellungsprozess erfolgt durch den Einsatz von Hydrozyklonen die Auftrennung
in eine grobe Wertstofffraktion und eine schwermetallangereicherte, relativ feine Fraktion.
Die eisenhältige Wertstofffraktion wird über die Sinteranlage zur Roheisenproduktion wiederverwertet.
Der mit Schwermetallen angereicherte Teil des Gichtschlammes wird aus dem Produktionsprozess
ausgeschleust.
Durch diese Maßnahme werden primäre Rohstoffressourcen eingespart und die zu deponierenden
Abfallmengen auf ein Minimum reduziert.
Deponieabfall und hausmüllähnlicher Gewerbeabfall
22,30
0,40
16,30
0,41
13,30
0,32
13,90
0,28
10,21
0,28
10,60
0,28
10,70
0,28
11,87
0,29
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
9,71
0,28
8,67
0,28
Spezifische Menge von Deponieabfall (interne Deponie) pro Jahr in kg/t Rohstahl
Spezifische Menge von hausmüllähnlichem Gewerbeabfall pro Jahr in kg/t Rohstahl
18,50
0,24
8,58
0,23
9,48
0,26
11,52
0,27
9,25
0,37