dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 01-2024
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong> ANUGA FOODTEC PRODUKTE<br />
Röntgen-Leerflascheninspektor mit KI<br />
Robuster Industriesauger<br />
Mit lifetime-optimierten Röntgenkomponenten<br />
und KI-unterstützter<br />
Röntgenbildverarbeitung<br />
sorgt der Leerflascheninspektor<br />
Inline II IX <strong>für</strong> noch<br />
mehr Präzision bei der Glasin-Glas-Detektion<br />
am Flaschenboden.<br />
Die intelligente optische<br />
Komplettinspektion jeder einzelnen<br />
Flasche vom Boden bis<br />
zur Mündung übernehmen<br />
Reflexx-A.I.-Kameras aus eigener<br />
Entwicklung und Fertigung.<br />
Mit adaptiver LED-Beleuchtung,<br />
smarter Bildanalyse und korrespon<strong>die</strong>render<br />
Kameratechno -<br />
logie eröffnen sie nicht nur bei<br />
der Inline-Inspektion leerer<br />
Embossing- oder ACL-Flaschen<br />
ganz neue Möglichkeiten.<br />
Transparente Folie sowie andere<br />
Fremdkörper und Verunreinigungen<br />
niedriger Dichte werden<br />
damit genauso sicher<br />
Bild: Heuft<br />
detektiert wie unter anderem<br />
Einschlüsse, Kratzer, Risse,<br />
Ausbrüche und Scuffing. Dank<br />
verdoppelter Auflösung und<br />
verzerrungsfreier Erkennungsbilder<br />
gilt das insbesondere<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> Vierfach-Seitenwandinspektion,<br />
<strong>die</strong> deutlich über<br />
360° des Behältervolumens<br />
abdeckt.<br />
Direkt integriert in <strong>die</strong> gut zugängliche,<br />
tischlose Konstruktion<br />
des im Clean Design ausgeführten<br />
Leerflascheninspektors<br />
Inline II IX sind auch Heuft-<br />
Fluid-Module zur zuverlässigen<br />
Restflüssigkeitserkennung.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Heuft<br />
Halle 5.2, Stand B30<br />
Kärcher präsentiert zahlreiche leistungsstarke Reinigungs-<br />
und Pflegelösungen <strong>für</strong> <strong>die</strong> Lebensmittelbranche.<br />
Dazu gehören unter anderem der autonom<br />
arbeitende Reinigungsroboter Kira B 50 und der<br />
mobile und robuste Mittelklasseindustriesauger IVM<br />
40/24-2 H ACD.<br />
Die Modelle der IVM-Produktlinie erweitern das<br />
Industriesaugerportfolio des Herstellers und sind in<br />
Kombination mit mehr als 100 Zubehören auf <strong>die</strong><br />
Bedürfnisse der der <strong>Lebensmittelindustrie</strong> zugeschnitten.<br />
Der IVM 40/24-2 H ACD ist als kompaktes Modell<br />
mit zwei Hochleistungsturbinen, einem Behälter mit<br />
40 l Fassungsvermögen und einem wendigen Fahrgestell<br />
ausgestattet. Er ist auf das Arbeiten in kleinen,<br />
engen Bereichen oder <strong>für</strong> kürzere Arbeitseinsätze aus -<br />
gelegt und optional dazu in der Lage, neben Flüssig -<br />
keiten und losen Verschmutzungen auch brennbare<br />
Stäube außerhalb von Atex-Zonen aufzunehmen.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Kärcher<br />
Halle 10.1, Stand F30<br />
Bild: Alfred Kärcher<br />
Big-Bag-Entleerstation <strong>für</strong> Schüttgüter<br />
Bild: Hosokawa Solids Solutions<br />
In der <strong>Lebensmittelindustrie</strong><br />
stellt sich oft <strong>die</strong> Aufgabe pulverförmige<br />
bis körnige Schüttgüter<br />
aus Big Bags zu entleeren. Dies<br />
erledigt restlos und vermischungsfrei<br />
<strong>die</strong> Solids-Big-Bag-<br />
Entleerstation von Hosokawa Solids<br />
Solutions. Hauptaufgabe ist,<br />
<strong>die</strong> verschiedenen Schüttgüter<br />
mit unterschiedlichen Produktbzw.<br />
Fließeigenschaften, ohne<br />
Kreuzkontamination bei Produktwechsel,<br />
dosiert zu entleeren.<br />
Die Big Bags werden über<br />
ein integriertes Kransystem zur<br />
Verfügung gestellt, anschließend<br />
wird der Auslaufschlauch staubdicht<br />
an <strong>die</strong> Andockeinheit der<br />
Entleerstation angeschlossen.<br />
Durch schnelles Auswechseln der<br />
Formteile an der Andocke, können<br />
Gebinde mit unterschiedlichen<br />
Abmessungen entleert werden.<br />
Anfallende Stäube beim<br />
Big-Bag-Wechsel oder während<br />
des Entleervorgangs werden<br />
über eine Aspirationsanlage abgesaugt,<br />
sodass weder <strong>für</strong> das<br />
Be<strong>die</strong>npersonal oder <strong>die</strong> Umgebung<br />
eine Belastung besteht.<br />
Dank eines ausgereiften Anlagenkonzepts<br />
wird <strong>die</strong> Betriebs -<br />
sicherheit gesteigert, ein sauberer,<br />
staubfreier Betrieb sichergestellt<br />
und <strong>die</strong> Anforderung nach<br />
Atex 2<strong>01</strong>4/34/EU umgesetzt.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Hosokawa<br />
Halle 10.1, Stand D61<br />
24 <strong>dei</strong> <strong>01</strong>-<strong>2024</strong>