05.03.2024 Aufrufe

dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 01-2024

Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.

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<strong>dei</strong> ANUGA FOODTEC PRODUKTE<br />

Röntgen-Leerflascheninspektor mit KI<br />

Robuster Industriesauger<br />

Mit lifetime-optimierten Röntgenkomponenten<br />

und KI-unterstützter<br />

Röntgenbildverarbeitung<br />

sorgt der Leerflascheninspektor<br />

Inline II IX <strong>für</strong> noch<br />

mehr Präzision bei der Glasin-Glas-Detektion<br />

am Flaschenboden.<br />

Die intelligente optische<br />

Komplettinspektion jeder einzelnen<br />

Flasche vom Boden bis<br />

zur Mündung übernehmen<br />

Reflexx-A.I.-Kameras aus eigener<br />

Entwicklung und Fertigung.<br />

Mit adaptiver LED-Beleuchtung,<br />

smarter Bildanalyse und korrespon<strong>die</strong>render<br />

Kameratechno -<br />

logie eröffnen sie nicht nur bei<br />

der Inline-Inspektion leerer<br />

Embossing- oder ACL-Flaschen<br />

ganz neue Möglichkeiten.<br />

Transparente Folie sowie andere<br />

Fremdkörper und Verunreinigungen<br />

niedriger Dichte werden<br />

damit genauso sicher<br />

Bild: Heuft<br />

detektiert wie unter anderem<br />

Einschlüsse, Kratzer, Risse,<br />

Ausbrüche und Scuffing. Dank<br />

verdoppelter Auflösung und<br />

verzerrungsfreier Erkennungsbilder<br />

gilt das insbesondere<br />

<strong>für</strong> <strong>die</strong> Vierfach-Seitenwandinspektion,<br />

<strong>die</strong> deutlich über<br />

360° des Behältervolumens<br />

abdeckt.<br />

Direkt integriert in <strong>die</strong> gut zugängliche,<br />

tischlose Konstruktion<br />

des im Clean Design ausgeführten<br />

Leerflascheninspektors<br />

Inline II IX sind auch Heuft-<br />

Fluid-Module zur zuverlässigen<br />

Restflüssigkeitserkennung.<br />

www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: Heuft<br />

Halle 5.2, Stand B30<br />

Kärcher präsentiert zahlreiche leistungsstarke Reinigungs-<br />

und Pflegelösungen <strong>für</strong> <strong>die</strong> Lebensmittelbranche.<br />

Dazu gehören unter anderem der autonom<br />

arbeitende Reinigungsroboter Kira B 50 und der<br />

mobile und robuste Mittelklasseindustriesauger IVM<br />

40/24-2 H ACD.<br />

Die Modelle der IVM-Produktlinie erweitern das<br />

Industriesaugerportfolio des Herstellers und sind in<br />

Kombination mit mehr als 100 Zubehören auf <strong>die</strong><br />

Bedürfnisse der der <strong>Lebensmittelindustrie</strong> zugeschnitten.<br />

Der IVM 40/24-2 H ACD ist als kompaktes Modell<br />

mit zwei Hochleistungsturbinen, einem Behälter mit<br />

40 l Fassungsvermögen und einem wendigen Fahrgestell<br />

ausgestattet. Er ist auf das Arbeiten in kleinen,<br />

engen Bereichen oder <strong>für</strong> kürzere Arbeitseinsätze aus -<br />

gelegt und optional dazu in der Lage, neben Flüssig -<br />

keiten und losen Verschmutzungen auch brennbare<br />

Stäube außerhalb von Atex-Zonen aufzunehmen.<br />

www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: Kärcher<br />

Halle 10.1, Stand F30<br />

Bild: Alfred Kärcher<br />

Big-Bag-Entleerstation <strong>für</strong> Schüttgüter<br />

Bild: Hosokawa Solids Solutions<br />

In der <strong>Lebensmittelindustrie</strong><br />

stellt sich oft <strong>die</strong> Aufgabe pulverförmige<br />

bis körnige Schüttgüter<br />

aus Big Bags zu entleeren. Dies<br />

erledigt restlos und vermischungsfrei<br />

<strong>die</strong> Solids-Big-Bag-<br />

Entleerstation von Hosokawa Solids<br />

Solutions. Hauptaufgabe ist,<br />

<strong>die</strong> verschiedenen Schüttgüter<br />

mit unterschiedlichen Produktbzw.<br />

Fließeigenschaften, ohne<br />

Kreuzkontamination bei Produktwechsel,<br />

dosiert zu entleeren.<br />

Die Big Bags werden über<br />

ein integriertes Kransystem zur<br />

Verfügung gestellt, anschließend<br />

wird der Auslaufschlauch staubdicht<br />

an <strong>die</strong> Andockeinheit der<br />

Entleerstation angeschlossen.<br />

Durch schnelles Auswechseln der<br />

Formteile an der Andocke, können<br />

Gebinde mit unterschiedlichen<br />

Abmessungen entleert werden.<br />

Anfallende Stäube beim<br />

Big-Bag-Wechsel oder während<br />

des Entleervorgangs werden<br />

über eine Aspirationsanlage abgesaugt,<br />

sodass weder <strong>für</strong> das<br />

Be<strong>die</strong>npersonal oder <strong>die</strong> Umgebung<br />

eine Belastung besteht.<br />

Dank eines ausgereiften Anlagenkonzepts<br />

wird <strong>die</strong> Betriebs -<br />

sicherheit gesteigert, ein sauberer,<br />

staubfreier Betrieb sichergestellt<br />

und <strong>die</strong> Anforderung nach<br />

Atex 2<strong>01</strong>4/34/EU umgesetzt.<br />

www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: Hosokawa<br />

Halle 10.1, Stand D61<br />

24 <strong>dei</strong> <strong>01</strong>-<strong>2024</strong>

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