dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 01-2024
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
Die Fachzeitschrift dei - Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie berichtet über Verfahren, Anlagen, Apparate und Komponenten für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Weitere Themen sind Hygienic Design, Industrie 4.0, digitale Produktion, MSR- und Automatisierungstechnik und die Verpackungstechnik. Abgerundet wird das inhaltliche Spektrum durch Nahrungs- und Genussmittelmaschinen, roboterbasierte Verpackungslösungen sowie Food Design und Getränkekonzepte.
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<strong>dei</strong> ANUGA FOODTEC PRODUKTE<br />
Mühle erzeugt lagerstabilen Puderzucker<br />
Separator beschleunigt auf 12 000 g<br />
Bild: Hosokawa Alpine<br />
Die Sugarplex SX Flow von<br />
Hosokawa Alpine ist unter den<br />
Preisträgern des International<br />
Foodtec Awards <strong>2024</strong>. Die Lösung<br />
zur One-step-Herstellung<br />
von lagerstabilem Puderzucker<br />
erhält eine Silbermedaille. In der<br />
Sugarplex SX Flow wird während<br />
des Mahlprozesses eine<br />
konditionierte Atmosphäre geschaffen,<br />
deren definierter<br />
Feuchtegehalt der Luft und Verweilzeit<br />
des frisch gemahlenen<br />
Puderzuckers im Mühlengehäuse<br />
exakt gesteuert wird. Der<br />
frisch zerkleinerte Zuckerkristall,<br />
der sich in einem instabilen,<br />
amorphen Zustand befindet,<br />
kann so in einem Prozessschritt<br />
kontrolliert in eine stabile<br />
und kristallisierte Form überführt<br />
werden.<br />
Alle produktberührenden Teile<br />
der Sugarplex SX Flow sind aus<br />
Edelstahl gefertigt. Dank einer<br />
PSR-11-Ausführung erfüllt das<br />
System auch <strong>die</strong> europäischen<br />
Atex-Vorschriften und <strong>die</strong><br />
wichtigsten internationalen<br />
Richtlinien.<br />
Das System ist ein Airless-Konzept<br />
ohne nachgeschalteten Filter<br />
oder Gebläse, sodass kein<br />
Feinstaub in <strong>die</strong> Umgebung abgegeben<br />
wird. Neben Druckluft<br />
als Spül- bzw. Konditionierluft<br />
wird lediglich demineralisiertes<br />
Wasser als zusätzliches Medium<br />
<strong>für</strong> den Prozess eingesetzt. Ein<br />
zusätzliches Gebläse mit Motor<br />
wird ebenfalls nicht benötigt,<br />
sodass <strong>die</strong> Energie- und Wartungskosten<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> Anlage in<br />
der Regel sehr gering sind.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Hosokawa Alpine<br />
Halle 10.1, Stand D61<br />
Von der Saftherstellung über <strong>die</strong> Bierklärung bis zur<br />
Proteingewinnung: Um Flüssigkeiten zu trennen oder<br />
von Feinstpartikeln zu klären, werden hocheffiziente Separatoren<br />
benötigt. Mit ihrer enormen Zentrifugalbeschleunigung<br />
bis über 12 000 g sind <strong>die</strong> Flottweg-Separatoren<br />
echte Trenn- und Klär-Allrounder. Als Klärseparatoren<br />
(2-Phasen-Trennung) scheiden sie feinste Feststoffpartikel<br />
ab. Als Trennseparatoren (3-Phasen-Separatoren)<br />
können sie Flüssigkeitsphasen unterschiedlicher<br />
Dichten voneinander trennen und gleichzeitig suspen<strong>die</strong>rte<br />
Feststoffe abscheiden. Das Tellerpaket und der Verteiler<br />
sorgen <strong>für</strong> optimale Strömungsverhältnisse in der<br />
Trommel. Sie ermöglichen damit eine hocheffiziente<br />
Feststoffabscheidung und maximale Trennschärfe bei<br />
der Trennung von Flüssigkeitsphasen. Flottweg AC-Separatoren<br />
erfüllen dabei <strong>die</strong> hohen hygienischen Standards<br />
in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.<br />
www.prozesstechnik-online.de<br />
Suchwort: Flottweg<br />
Halle 5.1, Stand C61<br />
Bild: Flottweg<br />
Nachhaltige Dampferzeugung<br />
<strong>für</strong> <strong>die</strong> <strong>Lebensmittelindustrie</strong>:<br />
Energiekosten und<br />
CO 2 -Emissionen reduzieren<br />
Besuchen Sie uns auf der<br />
Anuga FoodTec Köln<br />
Halle 10.1 | Stand F041<br />
26 <strong>dei</strong> <strong>01</strong>-<strong>2024</strong><br />
www.bosch-industrial.com