dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 01-2024

dei ANUGA FOODTEC PROZESSAUTOMATION UND DIGITALISIERUNG
Drucksensoren optimieren die Milchentgasung
Hygienische Sensoren
sorgen für mehr Qualität
Mehr Produktvielfalt führt zu mehr Stillstand. Das gilt zumindest in der Produktion
von Lebensmittelherstellern, wo eine Linie erstmal stillsteht, wenn sie neu gerüstet
oder nicht präzise genug gesteuert wird. Vermeiden lässt sich dies nicht vollständig –
aber durch den Einsatz von hygienischen Sensoren für Füllstand, Grenzstand und
Druck optimieren.
Neue Inhaltsstoffe, verschiedene Fettgehaltsstufen
oder exotische Geschmacksrichtungen:
Konsumenten erwarten heute eine
nie gekannte Vielfalt. Tendenz steigend. Für
Hersteller bedeutet dies, dass sich die Losgrößen
ihrer Produktionslinien von Jahr zu
Jahr weiter verkleinern. Das schlägt speziell
bei Rohstoffen mit kurzer Haltbarkeit mit
steigenden Kosten zu Buche. In der Lebensmittelindustrie,
wo ohnehin starker Kostendruck
herrscht, kommt dies besonders ungelegen.
Denn Hersteller müssen hier nicht
nur Spitzenprodukte produzieren, sondern
gleichzeitig die passenden Antworten auf
neue Vorschriften, Trends und immer kritischere
Konsumenten liefern.
Entspannen lässt sich diese Situation mit einer
optimierten Produktionsplanung, die
ihren Fokus auf die Verkürzung der Durchlaufzeiten
und der geplanten wie auch ungeplanten
Stillstände legt: Mit präzisen Sen-
Bilder: Vega
Vega-Füllstandsensoren erfüllen höchste Hygienestandards und bieten für jede Einbausituation die passende Lösung. Mit ihren standardisierten Anschlüssen, wie
M12- und Ventil-Steckverbindungen, sind sie besonders einfach und schnell in die Anlagenarchitektur integriert.
32 dei 01-2024