Der Konstrukteur 04/2024

KONSTRUKTIONSELEMENTE
KUNSTSTOFF-VERPACKUNGEN EFFIZIENT FERTIGEN
Das Thermoformverfahren ermöglicht die wirtschaftliche Produktion von
Kunststoff-Verpackungen in großer Stückzahl. Ein Maschinenhersteller verbaut
in seinen Druckluftformautomaten und Durchfallstanzen Zahnstangengetriebe
von Leantechnik. Als Antrieb für beide Anlagenteile dienen Lean SL-Zahnstangengetriebe.
Diese sind für einfache synchrone Positionieraufgaben
entwickelt, bei denen bereits eine Führung vorhanden ist und keine Querkräfte
aufgenommen werden müssen. Die Komponenten sind in verschiedenen
Baugrößen und in zwei Varianten erhältlich, können Hubkräfte von 800 bis
25.000 N aufnehmen und erreichen Hubgeschwindigkeiten von bis zu 0,6 m/s. Die Getriebe gibt es auch als Lean SL Doppel mit
zwei Zahnstangen für Anwendungen mit Greif-, Schließ- und Zentrierbewegungen. In den Durchfallstanzen übernimmt zudem ein
Getriebe der Lifgo-Serie im Ausschieberantrieb das Ausschieben der Formteile aus dem Stanzwerkzeug. Lifgo-Zahnstangengetriebe
sind robust und eignen sich für die präzise synchrone Positionierung schwerer Lasten. Leantechnik fertigt die Getriebe mit Hubkräften
von 2.000 bis 25.000 N und Hubgeschwindigkeiten bis 3 m/s. Die Lifgo-Zahnstangengetriebe positionieren mit einer
Genauigkeit von ± 0,05 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm.
www.leantechnik.com
SCHLANKE SCHWENK-DREHMODULE
FÜR AUSLADENDE WERKSTÜCKE
In schlanken und dennoch
drehmomentstarken
Schwenk-Drehmodulen
ermöglichen DC-Kleinstantriebe
von Faulhaber das präzise
Bewegen auch ausladender
Werkstücke – bei schnellen
Schraubern ebenso wie in
Drehhandlings-, Montageund
Prüfautomaten. Kaum
ein Bereich der Automatisierungstechnik kommt heute ohne
Klein- und Kleinstantriebe aus. Entsprechend vielfältig sind die
Einsatzgebiete. Sie reichen von Medizintechnik und Laborautomation
über den allgemeinen Maschinenbau und die Intralogistik
bis hin zu Weltraumanwendungen. Die kleinen Antriebssysteme
tragen dazu bei, dass Automatisierungslösungen prozesssicher,
zuverlässig und wirtschaftlich arbeiten. Das gilt auch für das
Handling. Wer in der Handhabungs- und Montagetechnik eine
effiziente und platzsparende Lösung für typische Bewegungsabläufe
wie Drehen, Schwenken, Schrauben, Rollen oder Wickeln
sucht, für den dürften die Schwenk-Drehmodule der For-Torque-
Baureihe des Wettenberger Kinematikspezialisten JA² (Jung
Antriebstechnik und Automation) interessant sein. Denn die
schlanken Endlosdreher eignen sich für das hochdynamische
Verdrehen ausladender Werkstücke mit großem Trägheitsmoment
und außermittig angeordneter Greifer sowie für den
Einsatz in der Schraub- und Wickeltechnik.
www.faulhaber.com
NEUER DICHTUNGSWERKSTOFF FÜR DIE
LEBENSMITTELINDUSTRIE
Mit der Neuentwicklung AF 680 erweitert der Dichtungshersteller
C. Otto Gehrckens sein Sortiment um einen FEPM-
Werkstoff für die kritischen Einsatzbereiche in der Lebensmittelproduktion
und deren Peripherien. Für die Rezeptur
wurde ein speziell konzipiertes Aflas-Basispolymer genutzt.
Der von COG compoundierte Spezial-Dichtungswerkstoff
verfügt erstmalig über die wichtige branchenrelevante
Freigabe nach FDA 21. CFR 177.2600 und ist laut Hersteller
absolut verlässlich im Einsatz
mit SIP- und CIP-Prozessen. Im
Gegensatz zu peroxydischvernetzten
FKM-Hochleistungswerkstoffen,
kann dieser neue
FEPM Compound auch in den
mehr und mehr geforderten
aggressiveren Reinigungs-
Zyklen mit Laugenspülungen
(Basen) bei hohen Temperaturen
(ca. 140 °C) problemlos
eingesetzt werden. Selbst bei den Hochtemperatur SIP-
Prozessen bei ca. 150 °C ist die Volumenquellung so gering,
dass dieser Compound gut in die engen Einbauräume der
Sterilverschraubungen eingebaut werden kann, die dem
Hygienic Design entsprechen. Als Hochleistungelastomer
aus der Aflas-Serie präsentiert sich AF 680 gegenüber einer
Vielzahl unterschiedlicher Chemikalien – auch gegenüber
Aromastoffen und ätherischen Ölen – äußerst beständig.
www.cog.de
SEILZUG-NOTSCHALTER WERDEN KURVENGÄNGIG
Seilzug-Notschalter sind als verlängerte Nothalt-Taster insbesondere an Förderanlagen etabliert.
Bei geraden Förderstrecken ist ihr Einsatz einfach zu realisieren. Aber wie sieht es bei kurvigen
Förderanlagen oder sonstigen ausgedehnten und nicht-linearen Gefahrenbereichen aus? Steute hat
sie „um die Ecke“ konstruiert – herausgekommen ist eine ebenso einfache wie wirkungsvolle und
doch normengerechte Lösung: die Umlenkrolle Multiflex 4R. Sie hat einen beliebig drehbaren Kopf,
in dem das Seil geführt wird – das ermöglicht auch kurvige Förderstrecken. Die vier integrierten und
um 90° versetzten Rollen verringern die Reibung des Zugseils. Das Entscheidende: Selbst bei längeren
Zugseilen und mehrfacher leichter Ablenkung je Umlenkrolle wird die DIN EN 60947 5 5 eingehalten.
Diese fordert eine maximale Auslenkkraft von 200 N bei einer maximalen Auslenkung des Seils von 400 mm. Ein M8-Gewinde
schafft die Voraussetzung für eine einfache und universelle Montage der Multiflex 4R. Alternativ kann der Anwender sie mit einem
Nutenstein in gängigen Profilen befestigen.
www.steute-controltec.com
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