PuK - Prozesstechnik & Komponenten 2024
Eine seit mehr als 60 Jahren bestehende Fachzeitschrift mit Themen rund um Einsatz von Pumpen, Kompressoren und Komponenten.
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Pumpen und Systeme<br />
Membrandosierpumpen<br />
seitige Drücke (NPIPA) an den Pumpen<br />
sichergestellt werden. Die Abkürzung<br />
NPIP steht für „Net Positive Inlet Pressure“<br />
und NPIPA für „Net Positive Inlet<br />
Pressure Available“; letzteres meint<br />
den tatsächlich zur Verfügung stehenden<br />
Druck. Der NPIP ist ähnlich dem<br />
bekannten NPSH. Letzterer definiert<br />
sich jedoch nur über die Höhe, wohingegen<br />
der NPIPA das Maß für den<br />
Pumpenvordruck ist, der an den Einlassventilen<br />
durch das System vorliegt.<br />
Der NPIP wird durch den statischen<br />
Druck vor der Pumpe bestimmt, zum<br />
Beispiel durch einen Behälter mit oder<br />
ohne Drucküberlagerung oder durch<br />
den Druck in einer Ringleitung. Ist der<br />
NPIP zu niedrig, kann es bei Unterschreitung<br />
des Dampfdruckes in den<br />
Pumpenköpfen zu Kavitation kommen.<br />
Wenn eine Membrandosierpumpe<br />
hingegen einen zu hohen Netto-<br />
Saugdruck aufweist, droht besonders<br />
bei geringen Dosiermengen bei Pumpen,<br />
die aufgrund von hygienegerechten<br />
Forderungen auf eingebaute<br />
Ventilfedern verzichten, ein übermäßiger<br />
und unkontrollierter Durchfluss,<br />
was Dosiergenauigkeit und Verdünnungsrate<br />
beeinträchtigen kann. Zur<br />
Kontrolle der pumpenspezifischen<br />
hydraulischen Gegebenheiten werden<br />
auf der Druckseite der Pumpen<br />
nach allen Einbauten mit Druckverlusten<br />
daher Druck(„halte-“)regelventile<br />
eingesetzt, die einen konstanten<br />
Gegendruck gewährleisten. Dies kann<br />
zugleich genutzt werden, um geringe<br />
Restpulsationen der Mehrfachpumpenköpfe<br />
auszugleichen und zu glätten.<br />
Ausgewählte Rohrleitungsstränge<br />
werden dazu mit hygienegerechten<br />
Druckregelventilen ausgestattet, die<br />
auch einen integrierten Dämpfer enthalten,<br />
um Druckschwankungen in der<br />
Anlage zu begegnen, was zur Stabilität<br />
der Produktion von Oligonukleo tiden<br />
beiträgt. 3<br />
Referenzen<br />
1<br />
Textinformation aus ABDATA-Datenbank<br />
der Apotheken.<br />
2<br />
Large scale purification of oligonucleotides<br />
with ion exchange chromatography<br />
(U. Krop, T. Pöhlmann, N.<br />
Schneider).<br />
3<br />
Technische Information der Firma<br />
Equilibar, Fletcher, NC USA.<br />
Abb. 7: Theoretischer Volumenstromverlauf einer oszillierenden 3-Kopf Membrankolbenpumpe<br />
(direkt angelenkt) mit einem Fördergrad von 90 Prozent (Grafik 1).<br />
Ungedämpftes Echtzeitsignal zu Volumen- und Druckverlauf einer oszillierenden 3-Kopf<br />
Membrankolbenpumpe (direkt angelenkt) (Grafik 2). (Quelle: LEWA)<br />
Das Pflichtenheft der LEWA Membran dosierpumpen erfüllt alle Voraussetzungen<br />
für eine kontinuierliche Betriebsweise von Verdünnungssystemen<br />
in der industriellen GMP-Produktion von Oligonukleotiden:<br />
– ein großer Stellbereich der Pumpensysteme für maximale Flexibilität<br />
– präzise Arbeitsweise und Wiederholgenauigkeit der Dosierpumpen<br />
und damit Prozessstabilität<br />
– Sicherheit für das Bedienpersonal durch hermetisch dichte Systeme<br />
– Erfahrung in der Auslegung der hydraulischen Umgebung von oszillierenden<br />
Dosiermembranpumpen<br />
– Robuster Systembetrieb zu Sicherstellung gleichbleibender Qualität,<br />
hoher Ausbeute und wirtschaftlicher Betriebsweise<br />
Autor: Dr.-Ing. Hans-Joachim Johl, Lead Product Manager Pharma,<br />
Food & Life Sciences bei LEWA GmbH, Leonberg, Deutschland<br />
www.lewa.de<br />
24 PROZESSTECHNIK & KOMPONENTEN <strong>2024</strong>
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