Schärfprojekt - Woodworking.de

verschoben aber nicht beseitigt – beim nächsten Abziehen erfasst der nun neu abgerichtete Abziehstein
wieder nicht die ganze Breite des Eisens. Also: Abziehstein mehrmals zwischendurch abrichten
und Geduld haben. Und wenn nach langen Bemühungen noch ein paar Kratzer vom Schleifstein oder
ein matter Fleck an einer Schneidenecke übrig sind: Das ist kein Unglück und darf auch erst einmal so
bleiben. Man kann die Spiegelseite jederzeit weiter verbessern. Wenn man darauf achtet, den Abziehstein
immer gut plan zu halten, wird die Planheit der Spiegelseite mit jedem Abziehen besser.
Oft tritt beim Abziehen größerer Flächen auf einem feinen Stein noch ein anderes Probleme auf. Der
breiige Abrieb, der bei weichen Steinen in beträchtlichem Umfang entsteht, wird nicht ausreichend abgeführt
oder weggespült, setzt sich zwischen Stein und Eisen, schmiert und behindert den Schleifprozess.
Verbesserung kann eine Nutung bringen: In den Stein werden Rillen gezogen. Ich mache mit
einem kleinen Winkelschleifer 13 ein Rautenmuster mit ca. 30 mm Maschenweite, 2 bis 3 mm tief. Diese
Nuten führen den Abrieb ab. Mein 6000er greift so viel gleichmäßiger, der Abtrag ist höher. Wichtig ist
die reichliche Zugabe von Wasser. Und der Abtrag wird noch höher, wenn man das Eisen mit großem
Druck und langsam über den Stein zieht. Die genutete Seite eines Abziehsteins ist natürlich nicht mehr
geeignet, die Fase oder gar eine Mikrofase darauf abzuziehen. Also nur eine Seite nuten, die andere
glatt lassen! Der genutete 6000er Abziehstein ist in Bild 8 zu sehen.
13 Hier ist eine normale Trennscheibe der Diamantscheibe vorzuziehen. Sie schneidet relativ breite Rillen mit rundem Grund, die
sich nicht so schnell zusetzen.
Das Schärfen von Stecheisen und Hobeleisen F. Kollenrott 2008 S. 32