K>MOBIL 33 Ausgabe Juni 2009 (deutsch) - Kirchhoff Gruppe

K>MOBIL 33 // platzhalter!
r Iserlohn. Neue Produktionshalle mit neuer Technologie Warmumformung
(Presshärten) und Montagelinie für Führungslenker
Die neue Fertigungslinie für die
automatische Produktion von
Führungslenkern für LKW-Trailer
t 38
Bei KIRCHHOFF WITTE in Iserlohn ist in den vergangenen
sechs Monaten ein Neubau mit einer
Produktionsfl äche von 4.250 m 2 entstanden. Die
Fläche ist aufgeteilt in zwei moderne Fertigungsbereiche:
eine Warmumformungsanlage und Laseranlage
für pressgehärtete Bauteile sowie eine
Fertigungslinie mit Schweißanlagen und mechanischen
Bearbeitungszentren zur Herstellung der
Führungslenker für Trailerachsen.
Auf der Warmumformungsanlage werden zunächst
im direkten Presshärteprozess Platinen
aus niedrig legiertem Borstahl (22MnB5) in einem
Rollenherddurchlaufofen auf ca. 950 °C erwärmt.
Ist das Bauteil im warmen Zustand umgeformt
und gleichzeitig mit einer Rate von mehr als 27 K /s
im Werkzeug abgekühlt, bildet sich hierdurch im
Bauteil das harte martensitische Gefüge. Mit dieser
Technologie wird KIRCHHOFF Automotive ab Juni
2009 sehr leichte und dabei extrem steife struktur-
und sicherheitsrelevante Bauteile in unterschiedlichen
Materialstärken für den PKW-Karosseriebau
herstellen.
Hauptkomponenten der Anlage sind:
- Platinenladestation mit vier Stellplätzen
- Rollenherddurchlaufofen mit verschleißarmer
Antriebstechnik und Keramikrollen
- hydraulische 8000 kN Presse
- SpeedFeeder für das automatische Be- und Ent-
laden der Presse
- Werkzeugwechselsystem
- übergeordnete Anlagensteuerung für die komplette
Überwachung der Warmumformungsanlage