89-91 - Polskie Stowarzyszenie Biomateriałów

220
rys. 1. krzywa dsc dla próbki Pldl: a) nieprzetworzonego, b) przetworzonego metodą prasowania błonek, c)
przetworzonego metodą wtrysku.
fig.1. dsc curves of Pldl: a) unprocessed, b) processed by prepregs compression, c) processed by injection
moulding.
s [MPa] eFmax [%] E [GPa]
(PLDL) p 33,24±0,87 7,43±0,90 1,42±0,06
(PLDL) w 22,23±2,23 2,11±0,47 1,45±0,08
tabela 1. właściwości mechaniczne polimeru
Pldl w zależności od metody jego przetwarzania.
table 1. mechanical properties of Pldl depending
on processing method.
struktury i powstanie niewielkich obszarów krystalicznych.
Wyższa temperatura wtrysku może powodować częściową
degradację polimeru, czemu również towarzyszy wzrost
stopnia krystaliczności [4].
Proces przetwórstwa PLDL wpłynął także na różnice w
temperaturze Tg badanych polimerów. Temperatura ta jest
wyższa dla próbki otrzymanej metodą prasowania błonek
i wynosi 58,6°C. Natomiast
temperatura zeszklenia próbki
otrzymanej metodą wtrysku
wynosi 55,6°C.
Przeprowadzone badania
wykazały, że polimer przetworzony
metodą wtrysku charakteryzował
się gorszymi właściwościami
mechanicznymi w
porównaniu do otrzymanego
poprzez prasowanie prepregów
(TAB.1). Jest to związane z degradacją
polimeru już w czasie
uplastyczniania polimeru w
procesie wtrysku. Wskazują na
to spękania powierzchni tego
materiału (RyS.2). Polimer
otrzymany metodą prasowania
prepregów posiadał natomiast
większą odkształcalność.
Proces przetwórstwa
wpływa również na różnice w
zachowaniu się badanego po-
rys.3. Zmiany pH wody destylowanej
w funkcji czasu inkubacji
Pldl otrzymanego metodą
wtrysku i prasowania.
fig.3. pH changes of distilled
water in a function of incubation
time of Pldl obtained by
injection moulding and prepregs
compression methods.
limeru w symulowanym środowisku biologicznym. Polimery
przetworzone metodą prasowania prepregów charakteryzowały
się szybszą degradacją, o czym świadczy szybsza
zmiana pH i przewodnictwa płynu inkubacyjnego (Rys.
3,4). Może to być związane z łatwiejszą dyfuzją płynu po
pozostałych granicach rozdziału między poszczególnymi
prepregami.
rys. 2. obraz sem powierzchni próbek Pldl
otrzymanych metodą: a) prasowania błonek, b)
wtrysku.
fig. 2. sem photography of Pldl samples obtaining
by: a) prepregs compression, b) injection
moulding method.
The performed
s t u d y r e v e a l e d
worse mechanical
properties of polymers
processed by
injection moulding
in comparison with
materials obtained
by prepregs compression
(TABLE 1).
It is connected to
rys.4. Zmiany przewodnictwa polymer degradation
wody destylowanej w funkcji during plasticizing
czasu inkubacji Pldl otrzy- process in injection
manego metodą wtrysku i
moulding method.
prasowania.
Polymer degradation
fig.4. conductivity changes
is evidenced by the
of distilled water in a function
presence of cracks
of incubation time of Pldl
on its surface (FIG.2).
obtained by injection moulding
Samples obtained
and prepregs compression
by compression are
methods.
characterized by
greater elongation.
Polymers processing has an influence on their behaviour
in simulated biological environment. Faster degradation is
observed for samples processed by prepregs compression.
It is indicated by earlier changes of pH and conductivity of
distilled water (FIG.3,4). It may be connected with easier
penetration of solution through the borders between particular
prepregs.