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Hot Tundish Insertion
In most large system designs, a hot tundish insertion
system is recommended, without disturbing the vacuum in
the melting chamber, thus improving the quality of the
product. The tundish is a preformed ceramic launder
which incorporates a series of dams, weir and filters with
a pouring nozzle at one end. As metal is poured through
the tundish, dross and potential inclusions are filtered out
ensuring a clean metal stream arrives at the nozzle for
smooth pouring into the moulds.
Controls
VIM furnaces are recommended to incorporate the
programmable logic control (PLC) and supervisory
control and data acquisition (SCADA) to accurately
monitor the melting process and provide extensive data
acquisition of melt process parameters for continuous
process control and quality management.
Maintenance, Cleaning and Productivity
VIM furnaces require special design to accommodate the
harsh environment during operation. An essential part of
the process involves the volatilization of dissolved gases
and harmful metallic trace contaminants. Metallic vapours
are created during the refining process and this generates
a dusty, hazardous environment inside the melting
chamber.
It is necessary to ensure that the VIM furnace and melting
chamber is adequately sized and designed to operate well
in this dusty environment and that the furnace can
operate for many consecutive melting cycles without the
need for comprehensive cleaning between melts. This will
ensure that the VIM furnace offers the highest possible
productivity in operation. Also, when cleaning is required,
the chamber and surrounding platform should facilitate a
simple, safe operation for operators with appropriate
apparatus and safety equipment. Typical specifications for a
VIM casting furnace are listed in Table 14.
Figure 28: Vacuum Induction Melting and
Casting Furnace (5kg)
圖 28: 真 空 感 應 熔 煉 及 鑄 造 爐 (5 公 斤 )
材 料 處 理 及 充 電 系 統
材 料 處 理 系 統 的 種 類 繁 多 , 以 執 行 充 電 ( 垂 直 鬥 式 充 電 器
和 水 平 振 動 側 輸 電 線 )、 採 樣 、 傾 斜 、 模 具 運 動 、 連 鑄 中
間 包 處 理 及 與 感 應 熔 煉 單 位 的 耐 火 材 料 作 快 速 拆 卸 和 更 換
等 相 關 技 術 。
連 鑄 中 間 包 的 熱 嵌 入
在 最 大 型 的 系 統 設 計 中 , 建 議 用 連 鑄 中 間 包 熱 嵌 入 系 統 ,
這 並 不 會 破 壞 熔 煉 室 的 真 空 度 , 從 而 提 高 了 產 品 的 品 質 。
連 鑄 中 間 包 是 一 個 預 製 的 陶 瓷 槽 , 其 中 在 一 端 澆 噴 嘴 包 括
一 系 列 的 水 壩 、 堰 和 篩 檢 程 式 , 當 金 屬 被 澆 進 通 過 連 鑄 中
間 包 , 浮 渣 和 潛 在 的 夾 雜 物 會 被 過 濾 掉 , 以 確 保 乾 淨 的 金
屬 流 到 達 噴 嘴 , 順 利 澆 注 到 模 具 中 。
控 制
真 空 感 應 熔 爐 被 建 議 採 用 可 編 程 式 邏 輯 控 制 (PLC), 監
督 控 制 和 資 料 獲 取 (SCADA) 系 統 以 準 確 地 監 測 熔 化 技 術
的 過 程 , 及 提 供 廣 泛 熔 體 技 術 參 數 的 資 料 獲 取 , 從 而 提 供
連 續 控 制 生 產 流 程 和 品 質 管 制 。
保 養 、 清 洗 及 生 產 力
真 空 感 應 爐 需 要 特 殊 的 設 計 , 以 適 應 在 操 作 過 程 中 的 惡 劣
環 境 。 過 程 中 的 一 個 重 要 組 成 部 分 涉 及 溶 解 氣 體 和 有 害 金
屬 污 染 物 的 揮 發 , 金 屬 蒸 氣 在 熔 煉 室 內 的 精 煉 技 術 會 產 生
一 個 塵 土 飛 揚 及 危 險 的 環 境 。
確 保 真 空 感 應 爐 和 熔 煉 室 有 足 夠 的 大 小 , 以 及 在 這 塵 土 飛
揚 的 環 境 下 , 熔 體 之 間 可 不 需 要 全 面 清 洗 仍 能 進 行 連 續 熔
化 是 必 要 的 , 這 將 確 保 真 空 感 應 爐 提 供 最 高 的 生 產 力 。 另
外 , 要 確 保 清 洗 時 , 熔 煉 室 及 周 邊 平 台 能 提 供 適 當 的 儀 器
和 設 備 , 而 這 些 設 備 的 操 作 是 簡 單 及 安 全 的 。 表 14 列 出 了
真 空 感 應 熔 爐 的 典 型 規 格 。
Figure 29: Vacuum Induction Melting and
Casting Furnace (25kg)
圖 29: 真 空 感 應 熔 煉 及 鑄 造 爐 (30 公 斤 )
(Source 資 料 來 源 : http://www.hhv.in/, 6 Feb, 2012)
(Source 資 料 來 源 : http://www.hhv.in/, 6 Feb, 2012)
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