*Dezembro / 2019 - Revista Celulose - 43

Pesquisadores obtêm polpa celulósica a partir de cana-energia
Próximo passo
Setor espera crescer
no próximo ano
Tissue World
Evento aponta
novas tendências
Novos
horizontes
Empresa atuante há
35 anos no setor, investe
em tecnologia e
estrutura-se para
expansão
New horizons
Company operating for
35 years in the Sector invests
in Technology and Structure
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S U M Á R I O
34 Inovação
Realidade palpável
Palpable reality
18 Principal
Crescimento estratégico
Strategic growth
54 Feira
Tissue World
04 Sumário
06 Editorial
08 Cartas
10 Novidades
24 Avanços e tecnologia
Corrida sustentável
The race for sustainability
28 Artigo
Renaturalização de rios usando eucalipto
Renaturalization of rivers using eucalyptus
40 Economia
Balanço econômico
Economic balance sheet
46 Evento
Ponto de encontro
The meeting point
50 Prêmio REFERÊNCIA
60 Entrevista
Fernando José Borges Gomes
66 Calendário
04

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E D I T O R I A L
REFERÊNCIA
Celulose & Papel
REFERÊNCIA Celulose & Papel
Otimismo
O crescimento da produção industrial tem
sido digno de nota, sobretudo após anos e anos
de recessão. Mesmo assim, a indústria de celulose
e papel soube atravessar as marés tempestuosas
e auxiliar no processo de retomada do rumo da
economia nacional. Por isso, sempre conectada
aos temas atuais, a revista CELULOSE & PAPEL
traz reportagem sobre o cenário econômico do
último trimestre. Além disso, estivemos no último
jantar da Aplysia e trazemos as principais pautas
colhidas no evento – também acompanhamos a
edição mais recente da Abtcp, que sempre traz as
mais atuais novidades para nosso setor. Tenha uma
excelente leitura e um ótimo 2020!
Optimism
The growth of industrial production has been noteworthy,
especially after years and years of recession. Even
so, the pulp and paper industry knew how to navigate
through the stormy weather and assist in the process of
resuming the course of the national economy. Therefore,
always connected to current topics, CELULOSE & PAPEL
provides the reader with a report on the economic scenario
of the last quarter. Also, we attended the latest Aplysia
dinner, and have a story on the main subjects brought up
at the event – we also accompanied the most recent Abtcp
Fair, which always provides us with the latest about our
Sector. Pleasant reading and the best for 2020!
EXPEDIENTE
JOTA EDITORA
Diretor Comercial / Commercial Director: Fábio Alexandre Machado (fabiomachado@revistareferencia.com.br) • Diretor Executivo / Executive
Director: Pedro Bartoski Jr (bartoski@revistareferencia.com.br) • Dep. de Criação / Graphic Design: Fabiana Tokarski - Supervisão, Fabiano Mendes,
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Congresso discute futuro do setor: Abtcp 2019 traz três dias de debates
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Revista CELULOSE & PAPEL
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EVENTO
Por Lucas Falce - Belo Horizonte (MG)
Excelente novidade a realização da PPW (Packaging & Process Week):
Feira Internacional de Tecnologia e Processos para a Indústria de
Embalagens, em 2020. O setor precisa sempre estar conectado às novas
tendências para seguir evoluindo.
PANORAMA
Por Alexandre Cardoso - Maringá (PR)
Excelente entrevista com o economista Leonardo Frota sobre o atual
momento da indústria de Celulose & Papel no Brasil. Parabéns à toda a
equipe!
CONSCIÊNCIA
Por Sophia Ribeiro - Curitiba (PR)
Ótima reportagem sobre como o aspecto ecológico aumenta a
competitividade dos papéis-toalha biodegradáveis. Inovar em prol da
sustentabilidade é uma necessidade constante.
SUGESTÃO
Por Vitor Ribeiro - Rio de Janeiro (RJ)
Parabenizo toda a equipe da Revista CELULOSE & PAPEL e gostaria
de sugerir mais reportagens abordando novas tecnologias, sobretudo
envolvendo a nanocelulose.
Imagem: reprodução Imagem: reprodução
Leitor, participe de nossas pesquisas online respondendo os e-mails enviados por nossa equipe de jornalismo.
As melhores respostas serão publicadas em CARTAS. Sua opinião é fundamental para a Revista REFERÊNCIA CELULOSE & PAPEL.
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N O V I D A D E S
Empresa
aponta
crescimento
A Irani registrou receita líquida de R$
238,9 milhões no terceiro trimestre de
2019. O resultado representa um aumento
de 10,1% em relação ao mesmo período
do ano passado e é 6,3% maior que o
segundo trimestre deste ano. O resultado é
ocasionado pela expansão do volume de vendas e a alta dos preços nos segmentos de papel para embalagens
e embalagem de papelão ondulado. No segmento embalagem de papelão ondulado, as vendas totalizaram
42,7 mil toneladas, uma queda de 8% em relação ao mesmo período de 2018, mas um crescimento de 6,3%
sobre o segundo trimestre de 2019. Já o segmento de papel para embalagens totalizou 32 mil toneladas, um
aumento de 23,2% em comparação com o mesmo período de 2018 e crescimento de 3,4% sobre o segundo
trimestre deste ano.
Foto: divulgação
Foto: divulgação
Melhor do ano
A Suzano foi eleita a melhor companhia do setor de Papel e Celulose
na edição de 2019 do anuário Época Negócios 360º. O anuário faz
uma avaliação completa e multidisciplinar das companhias, levando em
conta seis dimensões da gestão: desempenho financeiro, governança
corporativa, inovação, pessoas, sustentabilidade e visão de futuro. “Este
prêmio é o resultado da união dos esforços realizados diariamente por
nossos 15 mil colaboradores diretos e mais de 30 mil indiretos. A homenagem
nos estimula a continuar trabalhando porque temos a convicção
de que devemos sempre buscar ser uma empresa melhor e que atenda
a todas as partes interessadas e a sociedade”, frisa o presidente da Suzano,
Walter Schalka.
10

Foto: divulgação
Recuperação
gradual
Se os preços globais da celulose ficaram
abaixo do esperado em 2019, devem se
recuperar gradativamente a partir do segundo
trimestre do ano que vem. A queda nas
cotações se tratou de reflexo da diminuição
estratégica na política de estoques das papeleiras
chinesas. Entre o fim de 2018 e início de
2019, a oferta produzia em níveis recordes. As
produtoras Suzano e Klabin citam, entretanto,
aumento recente na demanda da China, por
mais que os estoques ainda estejam elevados.
Ainda, relatório da Rabobank, multinacional
holandesa de serviços financeiros, referente
às expectativas para o agronegócio brasileiro,
aponta que um mercado nivelado entre oferta
e demanda em 2020 indica que os preços da
celulose vão se recuperar de forma gradativa e
moderada no ano que está para chegar.
Produção e
exportação
Maior produtora e exportadora de papéis do
Brasil, a Klabin foi premiada nas categorias “Reflorestamento,
Papel e Celulose” e “Sustentabilidade”
na 15ª edição do anuário “As Melhores do
Agronegócio”, da revista Globo Rural. A premiação
elege as maiores empresas do setor, divididas
em 20 segmentos. A empresa, com 120 anos de
atuação, investe em iniciativas de manejo florestal
e inovação pautadas por seu compromisso ambiental
e ligado ao desenvolvimento sustentável. A
matriz energética da Klabin provém quase 90% de
fonte sustentável. Com seu modelo de gestão ambiental,
a organização, que tem base florestal com
216 mil ha (hectares) de florestas nativas conservadas
e 239 mil ha de florestas plantadas, também
tem buscado reduzir cada vez mais o consumo
total de água e a emissão de CO 2
(Gás Carbônico).
11
Foto: divulgação

N O V I D A D E S
Futuro
sustentável
Sustentável e
benéfica
Foto: divulgação
Profissionais e estudantes ligados à pesquisa
florestal estabeleceram compromisso com um
futuro sustentável na “Carta de Curitiba”. O
documento contendo compromissos do setor
para um futuro sustentável foi elaborado ao final
do XXV Congresso Mundial da União Internacional
das Organizações de Pesquisa Florestal e
contou com a assinatura de centenas de pessoas
de 92 países. No documento, os cientistas se
comprometem a acelerar os esforços para gerar
e fornecer conhecimento e soluções práticas
para melhorar a gestão da terra, da água e da
vida selvagem, prevenir desmatamento, fornecer
produtos madeireiros com menor pegada
de carbono e que permitam que as florestas
atendam às necessidades físicas e espirituais da
sociedade. O documento reconhece ainda a
necessidade de os cientistas melhorarem a forma
de comunicação com a sociedade, buscando
soluções eficazes e economicamente viáveis.
Não é exagero dizer que o plástico é o
inimigo número um daqueles que buscam
consumir de forma mais consciente, afinal,
cerca de 8 milhões de toneladas de resíduos
plásticos são despejadas nos oceanos todos os
anos. A substituição de produtos plásticos por
materiais de papel, em especial aqueles que
costumam ser usados apenas uma vez e são
descartados, é, portanto, natural. A tendência
é que itens como pratos, copos e canudos
descartáveis sejam trocados por versões
biodegradáveis. Em São Paulo, o governador
João Dória regulamentou, recentemente,
proibição ao fornecimento de canudos
plásticos em estabelecimentos comerciais,
iniciativa que tem sido replicada por diversas
prefeituras. E os canudos de papel são uma
ótima alternativa. Segundo o diretor executivo
de Papel da Suzano, maior fabricante de
celulose de eucalipto do mundo, Leonardo
Grimaldi, a expectativa é de que esse mercado
movimente R$ 2 bilhões ao ano.
Foto: divulgação
12

N O V I D A D E S
Embarque de
celulose
O Porto de Paranaguá (PR)
embarcou a maior carga de
celulose já exportada do seu
terminal: 46 mil toneladas de
celulose, da Klabin. A carga
é destinada para o porto
de Qingdao, na China. É a
primeira vez que uma carga
total de celulose é realizada
pela Klabin no cais público do
Paraná. A expectativa é de que
esse tipo de procedimento se
torne corriqueiro no terminal,
aumentando ainda mais a eficiência
portuária e trazendo mais
ganhos para a região.
Foto: ilustrativa
Foto: divulgação
Sequestro
de carbono
A Suzano fechou negócio de celulose para fraldas
com a empresa global Ontex, no qual sequestrará da
atmosfera o volume equivalente de CO 2
(Gás Carbônico)
emitido no processo produtivo. O projeto
deverá neutralizar 8 milhões de toneladas de carbono.
O grupo aguarda a regulamentação do crédito de
carbono como moeda, inclusive como coparticipante
das discussões que estariam bem mais avançadas no
Ministério da Economia do que há alguns anos, afirma
o gerente de meio ambiente e plantio, João Augusti.
Segundo ele, em 2018 a Suzano teria sequestrado mais
carbono do que emitiu e para isso a companhia inventaria
o carbono em todas as fases de suas operações,
desde a produção de mudas à chegada nos portos
internacionais de suas mercadorias.
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Engenharia de Aplicação
Manutenção de Válvulas Industriais
Calibração de Válvulas de Segurança
Montagens Especiais
“Se você pensa que segurança custa caro, experimente um acidente”

N O V I D A D E S
Aniversário
A Unidade da Suzano em Limeira (SP)
completou 60 anos de operações com produtos
inéditos e a expectativa de inaugurar a
primeira fábrica de lignina, um projeto com
características inéditas mundialmente. Atualmente
a unidade é responsável pela produção
de 650 mil toneladas/ano de celulose e 400
mil toneladas de papel por ano. A lignina é
o segundo polímero de fonte renovável mais
abundante na natureza, após a celulose. A
Suzano vem pesquisando seu uso como substituto
de produtos de origem fóssil ao longo dos
últimos 11 anos.
Foto: divulgação
Benefícios a
assentados
A Veracel e a Ufsb (Universidade Federal do
Sul da Bahia) estão avançando projeto de divisão
de lotes que beneficia 345 famílias de agricultores
em três fazendas da Veracel Celulose. Os
lotes destinados aos assentados somam 3.319 ha
(hectares) em terras cultiváveis. O tamanho dos
lotes variam de 2 a 14 ha em função da capacidade
de produtividade de cada família. A divisão foi
estabelecida pelas cinco associações de agricultores
que fazem parte do projeto, sem interferência
da empresa ou da universidade. Algumas das
culturas mantidas pelos agricultores incluem feijão
de corda, milho e abóbora, entre outros, que
são vendidos pelos produtores nas feiras livres de
Eunápolis (BA).
Foto: divulgação
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P R I N C I P A L
CRESCIMENTO
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PARA AVANÇAR CADA
VEZ MAIS NO SEGMENTO
DE PAPEL E CELULOSE
BRASILEIRO, EMPRESA
PAULISTA BUSCOU SE
ATUALIZAR E INVESTIR
EM TECNOLOGIA COMO
DIFERENCIAIS
Strategic
growth
TO MOVE FARTHER AHEAD IN THE
BRAZILIAN PULP AND PAPER SEGMENT,
A COMPANY FROM THE STATE OF SÃO
PAULO SOUGHT TO UPDATE ITSELF
AND INVEST IN TECHNOLOGY AS
DIFFERENTIALS
18

Omercado de papel e celulose no
Brasil é, possivelmente, um dos
mais promissores da indústria
nacional. Em 2018, o setor produziu
cerca de 15,8 milhões de
toneladas fabricadas e alcançou
um crescimento de 10,7% em suas exportações,
quando comparadas ao ano anterior. Esses números
mostram que as oportunidades são inúmeras, desde
que existam profissionais capacitados e com visão
de crescimento.
O economista Leonardo Frota, mestre em Desenvolvimento
Econômico, em entrevista recente à
Revista CELULOSE & PAPEL, apontou que dados do
Ministério da Economia mostram que em média a
participação da celulose no total das exportações
brasileiras foi de 3,4% nos últimos dez anos. Segundo
ele, há uma tendência de aumento dessa participação.
T
he pulp and paper market in Brazil is
possibly one of the most promising on
the national industrial scene. In 2018,
the Sector produced about 15.8 million
tons while exports grew 10.7% when
compared to the previous year. These figures show
that the opportunities are numerous, as long as
there are qualified professionals with a vision of
growth.
Economist Leonardo Frota, MSc. in Economic
Development, in a recent interview with CELULO-
SE & PAPEL, pointed out that data from the Ministry
of Economy showed that the share of pulp in
Brazilian exports averaged about 3.4% over the last
ten years with a trend to increased participation.
“Since more than 70% of Brazilian pulp
production is exported, the consolidation of the
national market in large corporations can favor the
19

P R I N C I P A L
“Uma vez que mais de 70% da produção de
celulose brasileira é exportada, a consolidação do
mercado nacional em grandes corporações pode
favorecer a posição dessas empresas em termos do
mercado global da celulose”, acredita Frota.
É neste contexto que a Homann Máquinas Industriais,
que há 35 anos atua no setor de fabricação e
recuperação de peças e equipamentos para pátio
de madeira, com foco no setor de papel e celulose
brasileiro, se insere. Afinal, os grandes players do
mercado precisam se atualizar quase que diariamente
para buscar as mais recentes tecnologias.
Com essa visão, a Homann realizou nos últimos
meses diversas atualizações e reformas em sua estrutura,
sempre com foco na qualidade e na agilidade
de atendimento. As novidades vão desde uma nova
sede até a conquista de parcerias com fornecedores
de materiais e serviços no ramo do papel. É o que
afirma Vladimir Penna, diretor executivo da Homann,
que contou à CELULOSE E PAPEL que novos
investimentos na empresa foram responsáveis por
uma ‘revolução’ para essa nova fase da companhia.
“Com base na expansão do setor de celulose e
papel, e considerando o Brasil um grande player no
cenário mundial, um grupo de investidores fez um
position of these companies in terms of the global
pulp market,” says Frota.
And it is in this context that Homann Máquinas
Industriais, which for 35 years has been operating
in the manufacturing equipment and recuperation
of parts for timber log storage yards, focusing on
the Brazilian Pulp and Paper Sector, found itself
with a need to update almost daily and search for
the latest technologies to continue being one of the
major players in the market.
With this vision, Homann has recently carried
out several modernization and renovations in its
structure, always focusing on quality and agility of
service. The novelties range from a new headquarters
to the conquest of partnerships with material
and service suppliers in the paper segment. This
is what Vladimir Penna, Executive Director of
Homann, stated when he told CELULOSE & PAPEL
about the new investments in the Company being
responsible for a ‘revolution’ leading to this new
phase of the Company.
“Based on the expansion of the Pulp and Paper
Sector, and considering Brazil a major player on the
world stage, a group of investors made a financial
contribution to structure the Company to better

EQUIPAMENTOS DA HOMANN MÁQUINAS
aporte financeiro com o objetivo de estruturá-la para
melhor atuar neste mercado. Podemos citar como
principais mudanças a construção da nossa nova
sede própria, com 1.200 m² (metros quadrados),
estrategicamente localizada em Mogi das Cruzes,
região metropolitana de São Paulo, assim como a
criação de uma área comercial especializada para
venda e pós-venda”, explica Vladimir.
Além disso, a Homann também conta agora com
uma expansão de seu portfólio de produtos, com a
inclusão de itens para atender o setor de papel, especificamente
para preparo de massa e acabamento.
Outra vantagem da empresa é o estabelecimento de
parcerias estratégicas com a cadeia de fornecimento
de serviços e de materiais.
A Homann trabalha com uma estrutura enxuta
e ágil, com atividades em sua matriz, que possui
maquinário e equipe capacitada, especializada nas
tecnologias empregadas para a fabricação e recuperação
de peças, assim como nas suas aplicações
no processo. “Contamos com uma equipe própria
de vendas e representantes, também experientes e
qualificados, localizados em regiões estratégicas do
mercado”, revela o diretor executivo.
“Todo o know how, qualidade do serviço no que
diz respeito a recuperação de peças, identificação
com o cliente, vontade de fazer melhor a cada dia,
aplicação de produtos que fazem com que seus
serviços tenham desempenho acima da média. A
Homann sempre ofereceu sua expertise de modo a
propor melhorias, a qual pudéssemos atingir nossos
objetivos”, ratifica Rogério Marcos Rodrigues, da
área de Preparação de Madeiras, da Suzano S.A.
operate in this market. We can cite as the main
changes the construction of our new headquarters,
with 1,200 m², strategically located in Mogi das
Cruzes in the Metropolitan Region of São Paulo,
and the creation of a specialized commercial area
for sales and after-sales services,” explains Penna.
Also, Homann now has an expanded product
portfolio, with the inclusion of items to serve the
Paper Sector, specifically for pulp paste preparation
and finishing. Another advantage the Company established
is strategic partnerships with the services
and materials supply chain. Homann works with
a lean and agile structure, with activities centered
at its headquarters, that has both the machinery
and a trained team, specialized in the technologies
used for the manufacture and recuperation of
parts, as well as in its applications in the process.
“We have our own sales team and representatives,
also experienced and qualified, located in strategic
regions within the market,” says Executive Director
Penna.
“All the know-how, quality of service concerning
the recuperation of parts, identification with
the customer, willingness to do better every day,
and application of products that make their services
perform above average. Homann has always
offered this expertise to propose improvements,
helping us achieve our goal,” confirms Rogério
Marcos Rodrigues of Preparação de Madeiras –
Suzano S.A.
HISTORY
In operation since 1984, the Company emer-
21

P R I N C I P A L
A HISTÓRIA
Desde 1984 em funcionamento, a empresa surgiu
a partir do trabalho do austríaco Erich Homann,
que chegou ao Brasil com o intuito de fabricar facas
para diversos ramos da indústria nacional. “Após
se especializar, ele identificou que o mercado de
celulose carecia de empresas para reparar peças
que sofrem desgastes. Erich desenvolveu então,
em parceria com companhias europeias, soluções
de alta tecnologia para a fabricação e recuperação
de peças, principalmente para o setor do pátio de
madeira”, conta Vladimir.
Hoje, a Homann também atende a outros
segmentos da indústria, como o sucroalcooleiro,
bioenergia, na recuperação e manutenção preventiva
e corretiva de equipamentos mecânicos. Entre
os principais produtos, a Homann conta com bicas,
capotas, carcaças, peneiras, contra facas, retíficas,
discos, rolos dentados, picadores, placas, rotores,
suportes de contra facas e tampas de facas.
DIFERENCIAIS E PRÓXIMOS PASSOS
“Seu parceiro de soluções”. Com esse slogan,
seus colaboradores são, desde o início, treinados
a oferecer um atendimento qualificado aos consumidores,
que conta com um serviço dedicado a
solucionar todas as demandas necessárias para a
excelência produtiva.
“Temos know-how adquirido durante 35 anos
ininterruptos de experiência, realizando serviços
em diversas empresas de celulose de todo o país.
ged from the work of Austrian Erich Homann, who
arrived in Brazil with the purpose of manufacturing
knives for various segments within Brazilian
industry. “After specializing, he identified that the
pulp market lacked companies to repair worn-out
parts. In partnership with European companies,
Erich Homann then developed high-tech solutions
for the manufacture and recuperation of machine
parts, mainly for the timber log yards segment,”
says Executive Director Penna.
Today, Homann also serves other segments of
the industry, such as the sugar/alcohol, bioenergy
and beverage areas, for the recuperation and preventive
and corrective maintenance of mechanical
equipment. Amongst the major products, Homann
offers nozzles, hoods, bodies, sieves, knife guards,
rectification, discs, toothed rollers, chippers, plates,
rotors, knife guard holders, and knife caps.
DIFFERENCES AND NEXT STEPS
“Your solution partner.” With this slogan, from
the beginning, its employees are trained to offer
qualified care to consumers, which can count on
a service dedicated to solving all the necessary
demands for product excellence.
“We have acquired know-how over 35 consecutive
years of experience, performing services
for several pulp manufacturers throughout the
Country. We develop our technology to produce
highly solid and wear resistant materials, using our
foreign partnerships. Also, our specialized technical
SEGMENTO DENTADO RECUPERADO
SEGMENTO DENTADO NOVO
22

REFORMA GERAL REFINADOR TRI-CONIC (ANTES)
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Desenvolvemos nossa tecnologia para produzir materiais
de alta dureza e resistência ao desgaste, tudo
com parcerias estrangeiras. Além disso, nosso acervo
técnico especializado é cuidadosamente preservado
por nossos colaboradores”, afirma Vladimir Penna.
Especialistas apontam que o cenário nacional
atual, que indica recuperação graças as condições
macroeconômicas que permitem um crescimento
mais robusto como a combinação de inflação controlada
e juros baixos, além das chamadas reformas
microeconômicas, medidas que pretendem melhorar
o ambiente de negócios, descomplicar a estrutura
tributária e melhorar a eficiência produtiva, são
propícios para planos de expansão para as empresas
do setor. E se a Europa hoje é o segundo maior
destino das exportações de celulose do Brasil (32%)
atrás apenas da China (40%), a Homann pretende
também expandir suas operações para outros países
da América Latina.
“Nossa expansão dos negócios certamente passará
pela exportação de produtos novos para os países
latino-americanos”, projeta o diretor. “Isso, claro,
sem perder a qualidade que já nos é característica e
mantendo sempre um olhar atencioso para os clientes
brasileiros”, completa.
A opinião é corroborada, claro, pelos clientes
da companhia. “A Homann sempre fez questão de
estar próximo de seus clientes, buscando entender
se havia mais algo que pudesse ser feito, se havia
algo que a própria Homann pudesse melhorar para
que o resultado fosse melhor ainda”, conclui Rogério
Marcos Rodrigues, da área de Preparação de Madeiras,
da Suzano S.A.
stock is carefully preserved by our employees,” says
Executive Director Penna.
Specialists point out that the current national
scenario, which indicates economic recovery
thanks to macroeconomic conditions that allow for
more robust growth, such as the combination of
controlled inflation and low interest rates, in addition
to so-called microeconomic reforms, measures
that aim to improve the business environment,
uncomplicate the tax structure, and improve productive
efficiency are conducive to expansion plans
for companies in the Sector. And if Europe today
is the second-largest destination for pulp exports
in Brazil (32%) behind only China (40%), Homann
also intends to expand its operations to other Latin
American countries.
“Our business expansion will certainly include
exporting new products to Latin American
countries,” says Executive Director Penna. “This,
of course, without losing the quality that is already
characteristic to us and always keeping an attentive
eye on Brazilian customers,’ he adds.
The opinion is corroborated, of course, by the
Company’s customers. “Homann has always made
a point of being close to its customers, trying to
understand if there was anything else that could be
done if there was something Homann, itself, could
improve upon so that the result was even better,”
concludes ProdCel’s Rodrigues.
23

A V A N Ç O S E T E C N O L O G I A
Corrida
sustentável
Sustentabilidade não é mais uma tendência no
setor de celulose, mas uma demanda dos consumidores
e uma necessidade para empresas
se manterem competitivas. Para isso, inovações
são cruciais para chegar aos insumos e produtos
mais eficientes e competitivos, em diversas
áreas, do agronegócio ao mercado de cosméticos.
The race for
sustainability
S
ustainability is no longer just a trend in the Pulp
Sector, but a consumer demand and a need for
companies to remain competitive. For this, in various
areas, from agribusiness to cosmetics, innovations
are crucial to reach the most efficient and competitive
inputs and products.
24

Alternativa aos microplásticos
Foto: divulgação
Apesar de as microesferas de plástico serem proibidas em muitos
lugares do mundo, ainda são encontradas em cosméticos e produtos
de higiene, causando poluição ambiental de difícil reparação:
estima-se que 30 mil toneladas de microplásticos de produtos de
consumo acabem nos oceanos do mundo todos os anos. Em resposta
a isso, pesquisadores da Universidade de Bath, no Reino Unido,
estão desenvolvendo microesferas biodegradáveis feitas de celulose
para substituir o plástico.
A tecnologia está sendo desenvolvida pelos professores Janet
Scott e Davide Mattia do Center for Sustainable Chemical Technologies
da Universidade de Bath em parceria com a empresa britânica
Naturbeads. O objetivo é reduzir a poluição microplástica nos
oceanos e ajudar a preservar a vida marinha.
As microesferas biodegradáveis são produzidas a partir de uma
solução de celulose, que é forçada através de pequenos orifícios
em uma membrana tubular. Esse processo cria gotículas esféricas
da solução que são lavadas da membrana usando óleo vegetal. Em
seguida, as microesferas são coletadas e separadas do óleo antes do
uso. O processo cria microesfera cujos tamanhos e texturas podem
variar segundo o tipo de celulose utilizado no processo, segundo
informações da Naturbeads.
A inovação é apropriada para uso cosmético, pois a celulose tem
propriedade emulsificante que ajuda a estabilizar soluções com solubilidade
diferente, semelhante à sua função de suporte estrutural
nas plantas. Nos cosméticos, a celulose ajuda a melhorar a experiência
de aplicação do produto para o consumidor, podendo ser
usada como um agente para aumentar a textura suave de cremes,
um formador de filme para aplicação de esmalte de camada fina ou
um agente antiaglomerante para fundações cosméticas, entre outras
aplicações.
Alternative to
microplastics
Although plastic microspheres are banned
in many parts of the world, they are still found
in many cosmetics and hygiene products, causing
environmental pollution that is difficult to
repair: it is estimated that 30 thousand tons of
microplastics from consumer products end up
in the world’s oceans every year. In response to
this, researchers at the University of Bath in the
UK are developing biodegradable microspheres
made from cellulose to replace plastics.
The technology is being developed by
Professors Janet Scott and Davide Mattia of the
Center for Sustainable Chemical Technologies
at the University of Bath, in partnership with
the British company Naturbeads. The goal is to
reduce microplastic pollution in the oceans and
help preserve marine life.
Biodegradable microspheres are produced
from a cellulose solution, which is forced
through small holes in a tubular membrane.
This process creates spherical solution droplets
that are washed from the membrane using
vegetable oil. Then, the microspheres are collected
and separated from the oil before use.
The process creates microspheres whose sizes
and textures may vary depending on the type
of cellulose used in the process, according to
Naturbeads.
The innovation is suitable for cosmetic use,
as cellulose has emulsifier properties that help
stabilize solutions with different solubility, similar
to its structural support function in plants. In
cosmetics, cellulose helps improve the product
application experience for the consumer and
can be used as an agent to increase the smooth
texture of creams, a film former for the application
of thin layers of nail polish, or an antibinder
agent in cosmetic foundations, amongst
other applications.
25

A V A N Ç O S E T E C N O L O G I A
Eficácia e precisão
Para manter a eficiência da máquina e a qualidade
do papel produzido, a Valmet oferece programas de
manutenção para fábricas de papel e celulose. Inspeções
nas caixas de entrada previnem ocorrências de
quebras, marcas, faixas no papel, variações de perfil
de gramatura, além de evitar paradas não programadas
que podem gerar grandes prejuízos.
O programa oferece à indústria soluções com foco
em melhorias de processo. É desenvolvido um plano
de manutenção em conjunto com o cliente, objetivando
manter o alto nível de eficiência, qualidade e
performance das caixas de entrada para que sejam
atingidos os objetivos de processo do cliente, e a otimização
das paradas de máquinas.
O produto, chamado de Valmet MX06, é um revestimento,
aplicado desde o ano 2000, e que possui
mais de 500 referências. “Acúmulos de fibras e sujeira
na caixa de entrada podem causar quebras de folhas,
reduzindo a eficiência da máquina”, explica o engenheiro
de vendas da Valmet, Bruno Harb.
“A limpeza da caixa de entrada, e a aplicação
do Valmet MX06, mantém a lisura e suavidade das
superfícies e promove uma superfície hidrofóbica,
repelente a água e sujeira, permitindo que a caixa de
entrada se mantenha limpa por mais tempo - dependendo
da qualidade da matéria prima. Desta forma, o
revestimento reduz a necessidade de limpeza química
e o tempo de paradas da máquina planejadas e não
planejadas”, conclui.
Effective
and precise
To maintain machine efficiency and paper quality, Valmet
offers maintenance programs for pulp and paper mills.
Headbox inspections prevent occurrences of paper breaks,
marks, bands on paper roles, and variations in weight profile,
besides avoiding unscheduled stoppages that can cause
significant losses.
The program offers companies solutions focused on
process improvements. A maintenance plan is developed
together with the customer, aiming at maintaining a high
level of efficiency, quality, and performance of headboxes so
that the customer’s process objectives are met, and machine
stoppages are optimized
The product, called the Valmet MX06, is a coating that
was first used in 2000, and now has more than 500 references.
“Fiber and dirt accumulations in the headbox can cause
paper roll breakages, reducing machine efficiency,” explains
Bruno Harb, Sales Engineer for Valmet.
“Headbox cleaning and the application of Valmet MX06
maintain surface smoothness and promotes a hydrophobic
surface, repelling water and dirt, allowing the headbox
to stay clean for longer - depending on the quality of the
raw material. In this way, the coating reduces the need for
chemical cleaning and the time of planned and unplanned
machine stoppages,” he concludes.
Fotos: divulgação
26

A R T I G O
RENATURALIZAÇÃO DE RIOS USANDO
EUCALIPTO: UM EXEMPLO DE COMO
O SETOR DE CELULOSE E PAPEL PODE
GERAR IMPACTOS POSITIVOS SOBRE A
BIODIVERSIDADE
Fotos: divulgação
Tatiana Heid Furley
Fundadora e Membro do Conselho Deliberativo e de
inovação da Aplysia
28

Renaturalization of rivers using
eucalyptus: an example of how the pulp
and paper sector can generate positive
impacts on biodiversity
29

A R T I G O
RESUMO
A
mata ciliar exerce um papel muito
importante na vida dos rios,
“alimentando-os” com sombra,
folhas e galhos. A sombra ajuda
no controle da temperatura da
água, as folhas servem de fonte
de alimento e nutrientes, e os galhos que
chegam aos rios exercem papel importante na
regulação do fluxo de água, tanto retardando
o escoamento evitando enchentes, quanto auxiliando
no reabastecimento do lençol freático;
além disso, os galhos são importantes para
a qualidade da água, heterogeneidade do rio,
criação de habitat e aumento da biodiversidade.
Entretanto, com a ausência da mata ciliar,
esses serviços ecossistêmicos deixam de existir.
A ReNaturalização é uma técnica de restauração
fluvial, que trata da introdução planejada
de troncos de madeira no leito de rios,
desempenhando um papel coadjuvante muito
rápido, enquanto a mata ciliar se restabelece.
Apesar de amplamente difundida na Europa,
Austrália e EUA (Estados Unidos da América),
e comprovados os serviços ecossistêmicos
obtidos (Gippel, 1995 e Correll, 2005), essa
técnica foi adaptada à realidade tropical e
empregada pioneiramente no Brasil em dois
cursos d’água: em 200 metros do rio Mangaraí,
afluente do rio Santa Maria da Vitória, no
estado do Espírito Santo (Aplysia, 2017); e em
aproximadamente 2.000 metros do rio Gualaxo
do Norte, afluente do rio Doce, no estado
de Minas Gerais (Renova, 2019).
ASPECTOS METODOLÓGICOS:
TRONCOS DE EUCALIPTO
No caso da aplicação da técnica em
território capixaba, optou-se pelo emprego
de troncos de eucalipto, madeira frequentemente
utilizada em projetos desta natureza na
SUMMARY
T
he riparian forest plays a very vital role in
the life of rivers, “feeding them” with shade,
leaves, and branches. The shadow helps in
the control of water temperature, the leaves
serve as a source of food and nutrients, and the
branches that reach the rivers play an essential role
in regulating the flow of water, both slowing the flow
avoiding floods and assisting in the replenishment of
the water table; in addition, branches are essential
for water quality, river heterogeneity, habitat creation,
and increased biodiversity.
However, with the absence of a riparian forest,
these ecosystem services cease to exist. ReNaturalization
is a technique of river restoration, which deals
with the planned introduction of tree trunks on the
riverbed, playing a very active supporting role, while
the riparian forest reestablishes itself. Although widely
disseminated in Europe, Australia, and the United
States, and proven through the ecosystem services
provided (Gippel, 1995 and Correll, 2005), this technique
was only recently adapted to the tropical reality
and first used in Brazil in two watercourses: 200
Projeto teve como objetivos:
aumento da retenção de
sólidos nos tributários, volta da
heterogeneidade geomorfológica
do canal; e aumento da
abundância de peixes
30

Austrália (Brooks, 2006). O projeto teve como
objetivos: o aumento da retenção de sólidos
nos tributários, volta da heterogeneidade geomorfológica
do canal; e aumento da abundância
de peixes. O material lenhoso, oriundo
de plantações de eucalipto da Fibria (ES) com
cinco anos de idade, foi instalado em 14 locais
dentro do rio Mangaraí, durante o mês de
agosto de 2015, conforme design ilustrativo
(Figura 1).
O trecho ReNaturalizado foi comparado a
outros dois trechos que não sofreram intervenção.
meters of the Mangaraí River, a tributary of the Santa
Maria da Vitória River, in the State of Espírito Santo
(Aplysia, 2017); and approximately 2,000 meters of
the Gualaxo do Norte River, a tributary of the Doce
River, in the State of Minas Gerais (Renova, 2019).
METHODOLOGICAL ASPECTS: EUCALYPTUS
TREE TRUNKS
In the case of the application of the technique in
the State of Espírito Santo, we opted for the use of
eucalyptus tree trunks, timber often used in projects
of this nature in Australia (Brooks, 2006). The project
had as objectives: an increase in the retention of
REALIZAÇÃO
Araçari
Pteroglossus aracari
O projeto ReNaturalize é um projeto de pesquisa em restauração fluvial onde
estruturas de madeira são instaladas no rio com o objetivo de recuperar seus
processos naturais. Uma árvore caída proporciona diversos benefícios, pois
ela modifica o fundo do rio, criando maior diversidade de ambientes para
peixes, insetos e plantas aquáticas. Os troncos são capazes de reter sólidos
suspensos da água, clareando e melhorando a sua qualidade. Além disso, a
madeira no rio ajuda a reabastecer a água do lençol freático.
Saí-azul
Dacnis cayana
1
ESTRUTURA “D” (nº 15 e 8)
OBJETIVO: Retenção de sólidos suspensos na água,
retenção de erosão das margens e formação de abrigo para
peixes e insetos.
15
10
11
16
12
13
ESTRUTURA FLEXÍVEL (nº 16 e 1) ESTRUTURAS RÍGIDAS (nº 13, 12, 11, 10, 7, 6, 5, 4, 3 e 2)
OBJETIVO: Criar áreas de lavagem e deposição do sedimento do fundo do rio e zonas de
OBJETIVO: Esta é uma estrutura flutuante que serve
deposição de sólidos suspensos. Áreas de deposição também servem como locais para o
especialmente como abrigo para peixes e insetos.
crescimento de plantas e espaços para a biota aquática.
8
7
6
5
4
3
2
PEIXES TAMBÉM VIVEM
EM ÁRVORES!?!
Esta é uma frase muito falada pelos pesquisadores que desenvolvem projetos de
restauração fluvial, utilizando troncos de madeira. Mas muitos moradores daqui
do Mangaraí também já perceberam que os peixinhos e camarões adoram ficar
pertinho de troncos caídos no rio.
Os troncos dentro do rio criam espaço de alimentação, abrigo e
refúgio para insetos aquáticos e peixes. Insetos aquáticos e suas
larvas servem de alimento para os peixes. Com mais peixes no
rio vamos poder observar que mais aves também vão chegar,
aumentando a biodiversidade local!
Corrupião
Icterus jamacaii
APOIO
Piaba
Astyanax sp.
Comunidade do
Mangaraí
Comunidade
Quilombola do Retiro
www.aplysia.com.br/renaturalize
Cará- Geophagus brasilienses
Larva de libélula
Mandí- Pimelodella sp.
Traíra- Haplias malabaricus
Rainha- Characidium timbuiense
Cascudo- Parotocinclus maculicauda
Soropô- Gymnotus carapo
Espécies
observadas
no local de
pesquisa
Fotos: Leonardo Merçon
FIGURA 1: DESIGN DO PROJETO RENATURALIZE ILUSTRADO EM PLACA INFORMATIVA
31

A R T I G O
Sob os aspectos socioeconômicos, as
atividades de instalação e monitoramento
foram desenvolvidas envolvendo a comunidade
local, a saber: comunidade Quilombola
do Retiro de Baixo e proprietários rurais da
região. Foram realizadas ainda palestras e atividades
de educação ambiental com crianças
e adolescentes locais da Escola Municipal de
Santa Leopoldina (ES) sobre a importância dos
galhos na vida do rio.
BALANÇO LÍQUIDO POSITIVO
Após aproximadamente um ano da instalação
das estruturas de madeira, os teores de
oxigênio dissolvido no trecho renaturalizado
foram mais elevados, indicando a ocorrência
de maior mixagem da água no trecho restaurado.
Houve a retenção de 9 toneladas de sedisolids
in tributaries, the return of the morphological
heterogeneity of the canal, and an increased abundance
of fish. Woody material, derived from Fibria’s
five-year-old eucalyptus plantations in the State, was
installed in 14 locations within the Mangaraí River
during August 2015, according to illustrative graphic
(Figure 1).
The ReNaturalized stretch was compared to two
other stretches that had not undergone intervention.
Under the social/economic aspects, installation
and monitoring activities were carried out involving
the local community, namely the Quilombola do
Retiro de Baixo community and rural landowners in
the region. Lectures and environmental education
activities were also carried out with local children
and adolescents from the Municipal School of Santa
Leopoldina - ES on the importance of branches in
the life of the river.
32

mento por tronco instalado, que anteriormente
estavam em suspensão na coluna d’água
e sendo tratados em ETAs ou depositados no
rio principal, assoreando o mesmo. Após um
ano houve também o aumento significativo da
heterogeneidade do leito do rio de 5 para 13
diferentes tipos de substrato. A abundância de
peixes chegou a aumentar 80%, sendo inclusive
registrada uma nova espécie de peixe da
família Neoplecostomae. Além disso, o estudo
apontou que macroinvertebrados bentônicos
(que servem de alimento para várias sp de
peixes) são capazes de colonizar os troncos de
eucalipto de modo semelhante aos troncos de
madeira nativa.
Por fim, este trabalho ofereceu exemplos
valiosos sobre como a adoção de intervenções
de baixo custo para a indústria de celulose,
baseadas em elementos da própria natureza,
podem acelerar processos físicos e biológicos
de recuperação de um sistema, e agregar valor
no balanço de impactos de um negócio sobre
a biodiversidade, além de trazer benefícios
como redução de sólidos na água captada, e
estabilidade no fluxo do rio.
REFERÊNCIAS
Aplysia. Renaturalize: Solução para a
renaturalização de corpos hídricos. Relatório
Técnico. Março de 2017.
Brooks, A. P. Design guideline for the reintroduction
of wood into Australian streams.
Canberra: Land & Water Australia, 2006.
Correll, D. L. Principles of planning and
establishment of buffer zones. Ecological Engineering,
v. 24, n. 5, p. 433-439, 2005.
Gippel, C. J. Environmental hydraulics of
large woody debris in streams and rivers. Journal
of Environmental Engineering, v. 121, n. 5,
p. 388-395, 1995.
Renova (Fundação). Jornada pela recuperação:
recuperação do rio Gualaxo do Norte.
Disponível em http://caminhodareparacao.org/
jornada-pela-recuperação/. Acesso em 04 de
agosto de 2019.
POSITIVE NET BALANCE
After approximately one year of the installation
of the tree structures, the oxygen contents dissolved
in the renaturalized stretch were higher, indicating
the occurrence of more significant mixing of water
in the restored stretch. There was the retention of
9 tons of sediment per installed tree trunk that had
been previously suspended in the water column and
had to be treated in a Water Treatment Plant or deposited
in the main river bed. After one year, there
was a significant increase in the heterogeneity of the
riverbed from 5 to 13 different types of substrates.
The abundance of fish increased by 80% and even
recorded a new species of fish of the Neoplecostomae
family. Also, the study pointed out that benthic
macroinvertebrates (which serve as food for various
fish species) can colonize on eucalyptus trunks in a
similar way as on native wood trunks.
Finally, this work offered valuable examples of
how the adoption of low-cost interventions for the
pulp industry, based on elements of nature itself,
can accelerate physical and biological processes of
recovery of a system, and add value in the balance
of impacts of a business on biodiversity, in addition
to bringing benefits such as reduction of solids in
captured water, and stability in the flow of the river.
References:
Aplysia. Renaturalize: Solução para a renaturalização
de corpos hídricos. Technical Report. March,
2017.
Brooks, A. P. Design guideline for the reintroduction
of wood into Australian streams. Canberra:
Land & Water Australia, 2006.
Correll, D. L. Principles of planning and establishment
of buffer zones. Ecological Engineering, v.
24, n. 5, p. 433-439, 2005.
Gippel, C. J. Environmental hydraulics of large
woody debris in streams and rivers. Journal of
Environmental Engineering, v. 121, n. 5, p. 388-395,
1995.
Renova (Fundação). Jornada pela recuperação:
recuperação do rio Gualaxo do Norte. Available at
http://caminhodareparacao.org/jornada-pela-recuperação/.
Accessed on August 4, 2019.
33

I N O V A Ç Ã O
REALIDADE
PALPÁVEL
TÉCNICA DE IMPRESSÃO À BASE GEL
DE NANOCELULOSE REVOLUCIONA
FABRICAÇÃO DE PRODUTOS
REPORTAGEM SUGERIDA POR VITOR RIBEIRO
Fotos: divulgação
34

Palpable
reality
NANOCELLULOSE GEL-BASED
PRINTING TECHNIQUE
REVOLUTIONIZES PRODUCT
MANUFACTURING
35

I N O V A Ç Ã O
Pesquisadores da Chalmers University
of Technology, na Suécia, desenvolveram
um método para impressão
em 3D com uma tinta à base de
madeira de uma forma que imita a
estrutura única da madeira. A pesquisa pode
revolucionar a fabricação de produtos verdes.
Anos atrás, os cientistas haviam criado um
meio de impressão 3D feito de fibra de madeira.
Agora, eles desenvolveram um novo método
de impressão, produzindo material sólido com
a estrutura e as qualidades da madeira natural.
Por meio da emulação da arquitetura celular natural
da madeira, eles agora apresentam a capacidade
de criar produtos sustentáveis derivados
de árvores, com propriedades únicas - desde
roupas, embalagens e móveis até produtos de
saúde e cuidados pessoais.
O material original consistia de um gel de
nanocelulose, contendo pequenas fibras de
celulose, que eram obtidas a partir de polpa de
madeira. Uma variedade de objetos poderia ser
impressa a partir dele, mas eles não teriam a
porosidade, resistência e força de torção da madeira
real. Agora, no entanto, os pesquisadores
adicionaram um novo ingrediente: a hemicelulose,
que é um componente natural das células
vegetais. Isso impulsionou a força do gel, agindo
como uma cola para ajudar a manter as fibras
de celulose juntas.
Além disso, eles digitalizaram o código genético
da madeira natural e usaram esse código
para instruir uma impressora 3D que estava imprimindo
com o gel recém-aprimorado. Como
resultado, eles puderam controlar com precisão
o arranjo das nanofibras durante o processo de
impressão, criando itens simples que não eram
feitos apenas de fibra de madeira, mas que também
tinham a ultraestrutura da madeira real.
A maneira como a madeira cresce é controlada
pelo seu código genético, o que lhe
confere propriedades únicas em termos de
porosidade, tenacidade e resistência à torção.
Mas a madeira tem limitações quando se trata
de processamento. Ao contrário de metais e
R
esearchers at the Chalmers University of
Technology in Sweden have developed a
method for 3D printing with a wood-based
ink in a way that mimics the unique structure
of wood. The research can revolutionize
the manufacture of green products.
Years ago, scientists had created a way of 3D printing
using wood fiber. Now, they have developed a new
printing method, producing a solid material with the
structure and qualities of natural wood. Through the
emulation of wood’s natural cellular architecture, they
now can create sustainable tree-derived products, with
unique properties - from clothing to packaging, furniture,
and healthcare and personal care products.
The original material consisted of a nanocellulose
gel, containing small cellulose fibers, which were
obtained from wood pulp. A variety of objects could be
printed from it, but they would not have the porosity,
resistance, and twisting force of the actual wood. Now,
however, researchers have added a new ingredient: hemicellulose,
which is a natural component of plant cells.
This boosted the strength of the gel, acting as a glue to
help keep the cellulose fibers together.
Also, they scanned the genetic code of natural wood
and used this code to instruct a 3D printer that was
printing with the newly enhanced gel. As a result, they
were able to accurately control the arrangement of
nanofibers during the printing process, creating simple
items that were not only made of wood fiber but also
had the ultrastructure of natural wood.
The way wood grows is controlled by its genetic
code, which gives it its unique properties in terms of
A maneira como a madeira
cresce é controlada pelo seu
código genético, o que lhe confere
propriedades únicas em termos de
porosidade, tenacidade e resistência
à torção
36

plásticos, a madeira não pode ser derretida e
facilmente remodelada. Em vez disso, deve ser
serrada, aplainada ou curva. Os processos que
envolvem conversão, para fabricar produtos
como papel, cartão e têxteis, destroem a ultraestrutura
subjacente ou a arquitetura das células
da madeira. Mas a nova tecnologia agora apresentada
permite que a madeira tenha, de fato,
crescido exatamente na forma desejada para o
produto final, através do meio de impressão 3D.
Ao converter anteriormente a polpa de
madeira em um gel de nanocelulose, os pesquisadores
da Chalmers já haviam conseguido
criar um tipo de tinta que pudesse ser impressa
em 3D. Agora, eles apresentam uma grande
progressão - interpretando e digitalizando com
sucesso o código genético da madeira, para que
ele possa instruir uma impressora 3D.
Isso significa que agora, o arranjo das nanofibrilas
de celulose pode ser precisamente conporosity,
tenacity, and resistance to twisting. But wood
has limitations when it comes to processing. Unlike
metals and plastics, wood cannot be melted and easily
remodeled. Instead, it must be sawed, flattened or
curved. Processes involving conversion to manufactured
products, such as paper, cardboard, and textiles,
destroy the underlying ultrastructure or architecture of
the wood cells. But the new technology now presented
allows wood to be grown precisely in the desired
shape for the final product, through the medium of 3D
printing.
By previously converting wood pulp into a nanocellulose
gel, Chalmers scientists managed to create a
type of ink that could be used in a 3D printer. Now,
they present an exciting progression - successfully interpreting
and scanning the genetic code for wood, so that
it can instruct a 3D printer.
This means that now, the arrangement of cellulose
nanofibrils can be precisely controlled during the
printing process, to exactly replicate the desirable ultras-
37

I N O V A Ç Ã O
trolado durante o processo de impressão, para
realmente replicar a ultraestrutura desejável da
madeira. Ser capaz de gerenciar a orientação e
a forma significa que eles podem capturar essas
propriedades úteis da madeira natural.
“Este é um avanço na tecnologia de fabricação.
Isso nos permite ir além dos limites da
natureza, para criar novos produtos verdes e
sustentáveis. Isso significa que os produtos que
hoje já são baseados em florestas agora podem
ser impressos em 3D, em um tempo muito mais
curto”, garante o professor Paul Gatenholm,
que liderou essa pesquisa no Wallenberg Wood
Science Center da Chalmers University of Technology.
Espera-se que a tecnologia possa ser usada
para inúmeros tipos de produtos, desde embalagens
até móveis, que seriam feitos de peças
pré-formadas que não precisam ser serradas,
aplainadas ou torneadas nas formas desejadas.
Além disso, como a tecnologia poderia utilizar
celulose obtida de resíduos da indústria
florestal, poderia reduzir o número de árvores
cortadas para esse fim.
Além disso, a “madeira” impressa em 3D
poderia, em alguns casos, substituir materiais
menos ecológicos, como plásticos à base de
petróleo. “Os metais e plásticos usados atualmente
na impressão 3D podem ser substituídos
por uma alternativa renovável e sustentável”,
compara Gatenholm.
Um avanço adicional em pesquisas anteriores
é a adição de hemicelulose, um componente
natural das células vegetais, ao gel de nanocelulose.
A hemicelulose age como uma cola,
dando à celulose força suficiente para ser útil,
de maneira semelhante ao processo natural de
lignificação, através do qual as paredes celulares
são construídas.
A nova tecnologia abre uma nova área de
possibilidades. Os produtos à base de madeira
poderiam agora ser projetados e “cultivados”
sob encomenda - em uma escala de tempo bastante
reduzida em comparação com a madeira
natural.
tructure of wood. Being able to manage orientation
and shape means that they can capture those useful
properties of natural wood.
“This is a breakthrough in manufacturing technology.
This allows us to go beyond the limits of nature to
create new green and sustainable products. That means
that these products that today are already forest-based
can now be printed in 3D in a much shorter time,”
says Professor Paul Gatenholm, who led this research at
the Wallenberg Wood Science Center at the Chalmers
University of Technology.
The technology is expected to be used for numerous
types of products, from packaging to furniture that
would be made of premade parts that do not need
to be sawn, planed, or turned in the desired shapes.
Moreover, as the technology could use pulp obtained
from forest industry waste, it could reduce the number
of trees cut to this end.
Also, the “wood” printed in 3D could, in some cases,
replace less environmentally friendly materials, such
as petroleum-based plastics. “A renewable and sustainable
alternative can replace the metals and plastics currently
used in 3D printing,” says Professor Gatenholm.
An additional advance in previous research is the
addition of hemicellulose, a natural component of plant
cells, to the nanocellulose gel. The hemicellulose acts as
a glue, giving the cellulose enough strength to be useful
in a similar way to the natural lignification process,
through which cell walls are constructed.
Espera-se que a tecnologia possa
ser usada para inúmeros tipos de
produtos, desde embalagens até
móveis, que seriam feitos de peças
pré-formadas que não precisam ser
serradas, aplainadas ou torneadas
nas formas desejadas
38

“Fabricar produtos desta maneira poderia
levar a enormes economias em termos de recursos
e emissões prejudiciais”, diz Gatenholm.
“Imagine, por exemplo, se pudéssemos começar
a imprimir a embalagem localmente. Isso significaria
uma alternativa para as indústrias de hoje,
com forte dependência de plásticos e transporte
de geração de CO 2
(Gás Carbônico). A embalagem
pode ser projetada e fabricada sob encomenda
sem desperdício ”, completa.
Eles também desenvolveram protótipos para
produtos e roupas de saúde. Outra área onde
o pesquisador vê um enorme potencial para a
tecnologia é no espaço, acreditando que pode
oferecer o primeiro banco de testes ideal para
desenvolver ainda mais a tecnologia.
“O material de origem das plantas é fantasticamente
renovável, de modo que as matérias-
-primas podem ser produzidas no local durante
viagens espaciais mais longas, ou na Lua ou em
Marte. Se você está cultivando alimentos, provavelmente
haverá acesso à celulose e à hemicelulose”,
conclui Gatenholm.
The new technology opens up a new area of possibilities.
Wood-based products could now be designed
and “grown” on-demand - in a reasonably reduced time
frame compared with that of natural wood.
“Manufacturing products in this way could lead to
huge savings in terms of resources and harmful emissions,”
says Professor Gatenholm. “Imagine, for example,
if we could start printing the packaging locally. This
would mean an alternative to today’s industries with
a strong dependence on plastics and C0 2
generating
transportation. The packaging can be designed and
custom made without waste,” he goes on.
They also developed prototypes for healthcare products
and clothing. Another area where the Professor
sees enormous potential for the technology is in space,
believing that it can offer the ideal first test bank to
develop the technology further
“The source material from plants is fantastically
renewable so that that raw materials can be produced
on-site during longer space travel, or on the Moon or
Mars. If you’re growing food, there will probably be
access to cellulose and hemicellulose,” says Professor
Gatenholm.
39

E C O N O M I A
Balanço
econômico
SETOR SENTE LEVE IMPACTO DAS INCERTEZAS
ECONÔMICAS, MAS TENDÊNCIA É DE
RECUPERAÇÃO
Fotos: divulgação
40

Economic
balance sheet
SECTOR FEELS A SLIGHT IMPACT FROM
THE ECONOMIC UNCERTAINTIES, BUT
THE TREND IS RECOVERY
41

E C O N O M I A
Oterceiro trimestre do ano
mostra movimentos essenciais
na economia e não é
diferente com o mercado
de celulose. O volume de
produção de celulose do Brasil recuou 5,1%
no acumulado do ano até setembro em relação
ao mesmo período de 2018, somando 15
milhões de toneladas, de acordo com dados
da IBÁ (Indústria Brasileira de Árvores). No
período, as exportações do insumo registraram
queda de 0,4%, somando 11 milhões de
toneladas vendidas. No mesmo período, aliás,
o consumo aparente de celulose caiu 14,1%,
chegando a 4,237 milhões de toneladas. No
mercado doméstico, as vendas de papel caíram
0,8% no comparativo de janeiro a setembro,
registrando quatro milhões de toneladas.
T
his year’s third quarter is showing several
essential movements in the economy,
and it is no different in the pulp market.
Brazil’s pulp production volume fell 5.1%
in the nine months ended September compared to
the same period in 2018, with a total production
of 15 million metric tons, according to data from
the Brazilian Tree Industry (Ibá). In the period, pulp
exports fell 0.4% to 11 million metric tons. As such,
in the same period, apparent pulp consumption fell
14.1% to 4.24 million metric tons. In the domestic
market, in the January to September period, paper
sales fell 0.8% compared to the same period in the
previous year, to four million metric tons.
Also, in the nine months ended September,
paper production reached 7.8 metric million tons,
an increase of 1% compared to the same period a
year earlier. The highlights were in the sanitary paper
42

Ainda no acumulado do ano até setembro,
a produção de papel atingiu 7,8 milhões de
toneladas, um acréscimo de 1% em relação
ao mesmo período do ano anterior. Os destaques
foram os segmentos de papel para fins
sanitários (alta de 6,6%) e papel cartão (alta de
2,3%). Já o volume de exportações de papel
aumentou no mesmo período em 7,9%, para
1,6 milhão de toneladas.
A balança comercial do setor fechou o
período com um saldo positivo de US$ 6,948
bilhões, índice 2,8% menor que o registrado
no mesmo período em 2018. O setor foi
responsável por 4,6% do total das exportações
brasileiras. A China, principal consumidor da
celulose brasileira, diminuiu as negociações
em 1,6% no mesmo comparativo, para US$
2,585 bilhões.
PONTO POSITIVO
O cenário é especialmente positivo no
Mato Grosso do Sul. O valor acumulado das
exportações do Estado entre janeiro e outubro
de 2019 totalizou US$ 4,881 milhões. Esse
resultado da balança comercial possibilitou
que o Mato Grosso do Sul mantenha superávit
de US$ 2,5 milhões no acumulado de janeiro
a outubro de 2019, segundo informações da
Carta de Conjuntura do Setor Externo do mês
de novembro, publicada pela Semagro (Secretaria
de Meio Ambiente, Desenvolvimento
Econômico, Produção e Agricultura Familiar).
“Esses resultados foram obtidos com o aumento
de 10,19% das exportações de celulose
e o crescimento de 22,54% das exportações
de carne bovina. Mesmo com a queda de
43,35% das exportações de soja, Mato Grosso
do Sul segue expandindo mercado de outros
produtos tradicionais, como o milho, que
registrou alta de 370% em relação ao mesmo
período em 2018. O governo renovou
a paridade do milho e isso tem favorecido o
crescimento das exportações do grão”, explica
o secretário Jaime Verruck, da Semagro.
segment (an increase of 6.6%) and the cardboard
segment (an increase of 2.3%). On the other hand,
in the same period, paper export volumes increased
by 7.9% to 1.6 million metric tons.
The Sector’s trade balance ended the period
with a positive balance of US$ 6.95 billion, 2.8%
lower than that recorded in the same period in
2018. The Sector accounted for 4.6% of total Brazilian
exports. China, the major consumer of Brazilian
pulp, decreased imports by 1.6% in the same period
to US$ 2.59 billion.
POSITIVE POINT
The scenario is mainly positive in the State of
Mato Grosso do Sul. The cumulative value of state
exports between January and October 2019 totaled
US$ 4.88 billion. The balance of trade was a surplus
of US$ 2.5 billion in the period from January to October
2019, according to information from the Economic
Scenario of the External Sector for November,
published by the State of Mato Grosso do Sul Secretary
of the Environment, Economic Development,
Production, and Family Agriculture (Semagro).
“These results were obtained from an increase of
10.19% in pulp exports and a growth of 22.54% in
beef exports. Even with the 43.35% drop in soybean
exports, the State of Mato Grosso do Sul continues
No mercado doméstico,
as vendas de papel caíram
0,8% no comparativo
de janeiro a setembro,
registrando 4 milhões de
toneladas
43

E C O N O M I A
O principal destino de exportações do
Mato Grosso do Sul foi a China, com 41,5%
do total. Os EUA (Estados Unidos da América)
tiveram crescimento de 78,77% de participação,
e o Japão teve 267,7% de expansão.
IMPACTOS
As empresas do setor tiveram impactos
particulares neste cenário. Para a Suzano Papel
e Celulose, o terceiro trimestre de 2019 marcou
o crescimento das vendas de celulose e
uma redução significativa no nível de estoques
mantidos na sua cadeia de abastecimento, segundo
resultados divulgados pela companhia.
A empresa encerrou o período de julho
a setembro com receita líquida de R$ 6,6
bilhões, Ebitda (lucro antes de juros, impostos,
depreciação e amortização) ajustado de R$
2,4 bilhões e geração de caixa operacional de
R$ 1,5 bilhão. O resultado foi consequência
da estratégia comercial, segundo o Presidente
da Suzano, Walter Schalka.
“A estratégia comercial adotada, atrelada
à qualidade de nossos ativos e à eficiência de
nossas operações, nos permitiu atingir significativa
geração de caixa operacional mesmo
diante do ambiente de mercado atual e de um
período sazonalmente mais fraco em função
do verão no Hemisfério Norte”, afirmou
Schalka recentemente.
O ritmo de vendas de celulose manteve
trajetória de alta no período, com a comercialização
de 2,549 milhões de toneladas. O
volume vendido é 15% maior do que o total
vendido entre abril e junho e também superior
à produção registrada no terceiro trimestre,
que ficou em 2,095 milhões de toneladas. Isso
ocasionou redução no nível dos estoques da
Suzano, na ordem de 450 mil toneladas, marcando
o início do processo de regularização
de estoques da empresa.
O período também registrou queda de 6%
no custo caixa de celulose, desconsideran-
to expand its market for other traditional products,
such as corn, which recorded a 370% increase over
the same period in 2018. The Government renewed
R$ corn price parity, and this has favored the growth
of exports,” says Jaime Verruck, State Secretary of
Semagro
The leading destination for exports by the State
of Mato Grosso do Sul was China, with 41.5%
of the total. Exports to the United States grew by
78.8% and to Japan by 267.7%.
IMPACTS
Companies in the Sector have been impacted
differently in this scenario. For Suzano Papel e
Celulose, the 2019 third quarter marked growth in
pulp sales and a significant reduction in the level of
inventories maintained in its supply chain, according
to the results released by the Company.
The Company ended the period from July to
September with net revenue of R$ 6.6 billion, Ebitda
(earnings before interest, taxes, depreciation, and
amortization) of R$ 2.4 billion, and operating cash
flow of R$ 1.5 billion. The result was a consequence
of the commercial strategy, according to Walter
Schalka, President of Suzano.
“The commercial strategy adopted, linked to the
quality of our assets and the efficiency of our operations,
has enabled us to achieve significant operating
cash generation even in the face of the current
market environment and a seasonally weaker period
in function of summer conditions in the Northern
Hemisphere,” Schalka said recently.
The pace of pulp sales maintained its bullish trajectory
during the period, with 2.55 million metric
tons in sales. The volume sold was 15% higher than
the total sold between April and June and stood at
2.10 million metric tons. This caused a reduction
in Suzano’s inventories, in the order of 450 thousand
metric tons, marking the beginning of the
Company’s inventory regularization process.
Cash pulp costs during the period dropped 6%
when compared to the second quarter of this year,
disregarding the effect of factory stoppages. The
44

do o efeito de paradas nas fábricas, quando
comparado ao segundo trimestre deste ano.
O resultado financeiro líquido da companhia
no terceiro trimestre foi negativo em R$ 6,5
bilhões, enquanto o resultado líquido contábil
ficou negativo em R$ 3,5 bilhões.
“Ainda estamos operando em um ambiente
adverso, mas esperamos que as condições de
mercado melhorem no curto e médio prazo.
Os fundamentos de mercado não mudaram”,
afirmou o diretor comercial de celulose da
Suzano, Carlos Aníbal, em entrevista recente
ao Valor Econômico.
Company’s net financial result in the third quarter
was a loss of R$ 6.5 billion, while total net losses
were R$ 3.5 billion.
“We are still operating in an adverse environment,
but we expect market conditions to improve
in the short and medium-term. Market fundamentals
have not changed,” said Carlos Aníbal, Pulp
Sales Director for Suzano, in an interview with Valor
Econômico.
Os EUA tiveram
crescimento de 78,77%
de participação, e o
Japão teve 267,7% de
expansão
45

E V E N T O
Fotos: divulgação
PONTO DE
ENCONTRO
II JANTAR DA APLYSIA PROCURA ESTIMULAR
IMPACTO LÍQUIDO POSITIVO NO SETOR
THE MEETING POINT
THE IIND APLYSIA DINNER SEEKS TO
STIMULATE NET POSITIVE IMPACT ON
THE SECTOR
46

Conservar a biodiversidade sem comprometer
o desenvolvimento econômico e
social é um dos maiores desafios deste
século. Neste contexto, o mercado e a indústria
estão cada vez mais atentos para a
necessidade de cumprir metas de desenvolvimento. E
isso está diretamente ligado a uma gestão mais eficaz
e responsável dos recursos.
A indústria, que depende de recursos naturais,
desde água potável até proteção contra desastres
naturais, reconhece que precisa olhar para o cenário
geral e buscar compreender como suas atividades
estão ligadas à biodiversidade e aos serviços ecossistêmicos
de sua bacia hidrográfica, por exemplo.
“Isso é necessário para sobrevivência e prosperidade,
e o número de empresas que vem se atentando e
atuando em prol de deixar o ambiente melhor do que
encontrou vem aumentando”, explica a Dra. Tatiana
Furley, Immediate Past President da Setac (Sociedade
de Toxicologia e Química Ambiental da América Latina)
e fundadora e membro do Conselho Deliberativo
e de Inovação da Aplysia, empresa especializada em
soluções ambientais com foco em recursos hídricos.
O SETOR DE CELULOSE E O IMPACTO
POSITIVO
Temas que concernem ao setor foram discutidos
com profundidade durante o II Jantar da Aplysia, no
dia 22 de outubro de 2019, em São Paulo. O encontro
contou com representantes das principais indústrias
de celulose e papel do país.
“O evento visou estimular a prática do conceito
NPI (Net Positive Impact ou Impacto Líquido Positivo),
exemplificando como o setor de celulose pode ir
além. “Uma maneira por exemplo é Renaturalizando
os rios, e trazendo de volta as suas funções ambientais
como: controle dos sólidos suspensos na água,
aumento da biodiversidade, controle de enchentes e
seca, resultado possível de ser alcançado por meio da
técnica pioneira desenvolvida pela Aplysia”, explicou
Tatiana Furley.
Atingir as metas NPI significa que os impactos
negativos gerais de um projeto na biodiversidade são
superados pelos ganhos alcançados através de iniciativas
de conservação e recuperação ambiental na
mesma região, mesmo que seja inevitável que outras
perdas ainda ocorram no local do desenvolvimento.
A contabilização de tudo isso é de extremo valor, e
vale comentar que ter o Baseline bem estabelecido
C
onserving biodiversity without compromising
economic and social development is one of
the biggest challenges of this century. In this
context, the market and industry are increasingly
attentive to the need to meet development
goals. And this is directly linked to more active and
responsible resource management.
Industry, which relies on natural resources, from
drinking water to protection against natural disasters,
recognizes that it needs to look at the general scenario
and seek to understand how its activities are linked
to biodiversity and ecosystem services focused on
watershed resources, for example.
“This is necessary for survival and prosperity, and
the number of companies that have been paying
attention to this and acting in favor of making the
environment better than they found it has been
increasing,” explains Dr. Tatiana Furley, Immediate Past
President of the Latin American Society of Toxicology
and Environmental Chemistry (Setac) and founding
member of the Deliberative Council and member of
Council for Innovation of Aplysia, a company specializing
in environmental solutions focused on water
resources.
THE PULP SECTOR AND ITS POSITIVE IMPACT
During the IInd Aplysia Dinner held in São Paulo
on October 22, 2019, topics concerning the Sector
were discussed in depth. The meeting was attended
by representatives of the leading pulp and paper
companies in the Country. “The event aimed to
stimulate the practice of the “Net Positive Impact”
concept (NPI), exemplifying how the Pulp Sector can
go further. “One way, for example, is to “renaturalize”
rivers, and returning them to their environmental
functions such as control of suspended solids in water,
increased biodiversity, and flood and drought control,
possible through the results being achieved through
the pioneering technique developed by Aplysia,”
explains Dr. Furley.
Achieving NPI targets means that the overall negative
impacts of a project on biodiversity are overcome
by the gains made through environmental conservation
and recovery initiatives in the same region, even
if it is inevitable that further losses occur in location
development. Accounting for all this is of extreme
value, and it is worth commenting that having a
well-established baseline is critical to measurement.
Moreover, this same baseline could serve as a “zero
47

E V E N T O
é fundamental para essa medição. Aliás, esse mesmo
Baseline poderá servir de “ponto zero” para comparação
tanto dos ativos, como dos passivos, caso algum
derrame acidental aconteça.
Uma outra maneira é predizer os efeitos negativos
de insumos do processo, através de ensaios e modelos
matemáticos, e a partir daí selecionar aqueles que
não causam danos ambientais e contribuam para a
biodiversidade.
CAMINHO É “IR ALÉM” E EVITAR DIMINUIR E
COMPENSAR PERDAS AMBIENTAIS
A indústria de celulose já está atentando-se para
a importância de atuar sob o conceito NPI. A adoção
de tal abordagem promove a capitalização da imagem
corporativa. Esse tipo de dinâmica pode estimular na
contribuição do setor de celulose para a gestão e conservação
da biodiversidade e da melhoria da qualidade
do ambiente do entorno do negócio.
Nesta abordagem, os ganhos ambientais são importantes,
mas há ainda mais vantagens para a organização,
como vantagens econômicas e sociais. Além
disso, as ações visam evitar riscos reputacionais, de
ofensa à marca e na relação com os seus stakeholders
- o que traz benefícios enormes para a organização.
“Ir além é formar uma ‘poupança’, seja por melhor
gestão de riscos, seja para a boa relação com os
vizinhos e, principalmente, para assegurar integridade
ambiental e satisfação dos consumidores, sociedade e
investidores. Isso é essencial para o sucesso corporativo”,
defende Robson Melo, da Aplysia e ex-head do
Comitê Mundial para Assuntos de Meio Ambiente da
WSA - Works Steel Association, e um dos palestrantes
do encontro.
EM SINTONIA COM O MERCADO
Um estudo desenvolvido por pesquisadores da
Uepg (Universidade Estadual de Ponta Grossa) e da
USP (Universidade de São Paulo) analisou a organização
industrial da produção de celulose de mercado
no Brasil e os impactos das pressões ambientais sobre
essa indústria.
A pesquisa constatou que as condutas das empresas
foram alteradas diante das pressões ambientais
originadas dos principais mercados consumidores,
que fizeram as empresas do setor a se adequarem a
determinados padrões de desempenho ambiental. De
acordo com o estudo, as companhias têm sucesso em
point” for comparing both assets and liabilities if any
accidental spillage occurs.
Another way is to predict the adverse effects of the
process inputs, through trials and mathematical models,
and using these, select those that do not cause
environmental damage and contribute to biodiversity.
THE PATH IS “GO FURTHER” AND AVOID
DECREASING AND COMPENSATING FOR ENVI-
RONMENTAL LOSSES
The pulp industry is already paying attention to
the importance of acting under the NPI concept. The
adoption of such an approach promotes the capitalization
of the corporate image. This type of dynamics
can stimulate the contribution of the Pulp Sector to
the management and conservation of biodiversity and
improvement of the quality of the environment in the
area surrounding operations.
With this approach, environmental gains are
significant, but there are even more advantages for the
organization, such as economic and social advantages.
Also, the actions aim to avoid reputational risks, negatively
affecting the brand and the relationship with its
stakeholders - which can provide enormous benefits
to the organization.
“Further, as well as creating a “savings”, whether
by better risk management, a good relationship with
the neighbors, and, mainly, ensuring environmental
integrity and satisfaction of consumers, society, and
investors. This is essential to corporate success,” says
Robson Melo of Aplysia and former head of the World
Committee for Environment Affairs – World Steel
Association (Worldsteel), and one of the speakers at
the meeting.
IN LINE WITH THE MARKET
A study developed by scientists at the State University
of Ponta Grossa (Uepg) and the University of
São Paulo (USP) analyzed the industrial organization
of market pulp production in Brazil and the impacts of
pressures environmental on the industry.
The research found that the conduct of companies
was changed in the face of environmental pressures
from major consumer markets, which led to the companies
in the Sector to adapt to specific environmental
performance standards. According to the study,
companies succeeded in meeting these environmental
performance expectations and maintaining or even
48

atender a essas expectativas de desempenho ambiental
e manter ou até melhorar sua posição no mercado
global.
Já o Diretor Industrial da Veracel e atual Presidente
do Conselho da Abtcp (Associação Brasileira
Técnica de Celulose e Papel), Ari Medeiros, ressaltou
a visão inovativa da Aplysia em relação ao futuro. Em
sua percepção, o encontro salientou que a entidade
e a indústria podem fazer a mais no que se refere a
prevenção e avaliação.
“A Aplysia está muito atualizada com as demandas
do setor e principalmente com uma visão futura sobre
como podem melhorar a atividade dela e compatibilizar
com as demais empresas. Foi um evento fantástico
no sentido de integração do setor e mostrar a visão
inovativa da Aplysia em relação ao futuro”, afirmou
Medeiros.
improving their position in the global market.
Ari Medeiros, the Industrial Director of Veracel
and current Chairman of the Brazilian Technical
Association of Pulp and Paper (Abtcp), highlighted the
importance of the innovative vision by Aplysia concerning
the future. In his perception, the meeting stressed
that the entity and industry can do more with regard
to risk prevention and evaluation.
“Aplysia is very up-to-date as to the needs of
the Sector, especially with a future view on how it
can improve its activity and reconcile it within other
companies. It was a fantastic event in the sense of
integration of the Sector and illustrating the innovative
vision of Aplysia about the future,” said Medeiros.
Umberto Cinque (Gerente Geral de Meio Ambiente Industrial da
Suzano), Tatiana Furley (Presidente de Inovação da Aplysia) e
Fernando Aquinoga (Diretor Técnico da Aplysia)
Robson Melo (da Aplysia e ex-head do Comitê Mundial para Assuntos de
Meio Ambiente da WSA - World Steel Association)
Alexandre Lanna (Gerente Geral Industrial da Suzano) e
Paulo Silveira (Diretor da Suzano)
Henrique Lepecki (Membro do Conselho Deliberativo da Aplysia),
Tatiana Furley (Presidente de Inovação da Aplysia) e
Ari Medeiros (Diretor Industrial da Veracel)
49

P R Ê M I O
DESTAQUES DO SETOR
BRASILEIRO DE CELULOSE E PAPEL
RECEBEM PRÊMIO
REFERÊNCIA 2019
Fotos: ROSANGELA BINI
50

PRÊMIO
2 19
os principais empresários e profissionais
do setor de celulose e papel de todo o
país estiveram presentes na cerimônia
do PRÊMIO REFERÊNCIA, realizada no
final do mês de outubro, em Curitiba (PR), com
assinatura da JOTA EDITORA.
Com 17 anos de tradição, a premiação é uma
das mais respeitadas do Brasil por enaltecer a
atuação de empresas do setor ao longo do ano,
como forma de reconhecimento ao trabalho e ao
desenvolvimento do país, considerando também
critérios como empregabilidade, sustentabilidade,
valores, cultura organizacional, inovação, geração
de renda, entre outros quesitos.
O PRÊMIO REFERÊNCIA busca fomentar o
mercado, em toda a cadeia produtiva da madeira:
nas florestas, na indústria, na produção de celulose
e de papel, na geração de biomassa e nos produtos
de madeira. Desta maneira, valoriza as empresas
e as organizações do setor que colaboram
para que o mercado brasileiro seja um dos mais
desenvolvidos e promissores do mundo. “Minha
gratidão à presença de vocês que dedicaram um
tempo para estarem aqui. Há 21 anos, a REVISTA
REFERÊNCIA vem trazendo a informação especializada
para o nosso segmento e sinto orgulho
da força da revista impressa”, ressaltou o diretor
comercial da JOTA EDITORA, Fábio Machado.
Em tempos de fake news e da dubiedade de
informações das mídias digitais, Fábio destacou
a potência da mídia impressa especializada no
mundo que, cada vez mais, tem um púbico cativo
por ter a credibilidade como valor primordial.
“Recentemente, a Rock Content, maior empresa
de conteúdo digital da América Latina, lançou
uma revista impressa, assim como a Uber e Airbnb,
por exemplo. Isso tem ocorrido porque, em
uma pesquisa, foi revelada a dificuldade dessas
empresas em se comunicar com empresários,
diretores, investidores, CEO’s, presidentes de
empresas, etc. E esse público-alvo falou que busca
informação na revista segmentada impressa por
confiar nessa fonte de informação”, revelou.
Além da credibilidade e qualidade de conteúdo
da mídia impressa, outro ponto ressaltado
pelo diretor executivo da JOTA EDITORA, Pedro
Bartoski Jr., é a comunicação direta que as empresas
passam a ter com público por meio do veículo
impresso. “Muitas vezes o setor empresarial não
informa ao seu público o que está produzindo e
desenvolvendo. A revista é uma ferramenta para
as empresas e os profissionais divulgarem e comunicarem
o trabalho realizado em prol do nosso
Brasil. A gente tem orgulho de estar premiando 10
dessas empresas que pesquisamos e descobrimos
como fizeram algo de muito importante, dentro
do nosso segmento, neste ano. Mas convido
a participarem ativamente: divulguem mais as
empresas, porque credibilidade a gente tem de
sobra, assim como vocês, precisamos saber usar
mais essa ferramenta”, orientou o diretor executivo.
51

P R Ê M I O
CONFIRA ALGUNS DOS VENCEDORES DO PRÊMIO REFERÊNCIA
2019, QUE TRABALHAM COM CELULOSE E PAPEL
CIA CANOINHAS DE PAPEL
Destaque pelo rigor com a qualidade, a Cia Canoinhas,
fabricante de papel higiênico, toalhas de papel
multiuso e guardanapos de papel, registrou, no ano
passado, um crescimento de 12,52% em sua receita.
Além disso, conquistou a certificação do seu sistema
de gestão da qualidade ISO 9001:2015. A empresa catarinense
está entre as 100 maiores empresas do Estado
de Santa Catarina, ocupando a 64ª posição, e entre
as 500 maiores do sul, na posição número 272. “Gostaria
de agradecer a indicação ao Prêmio e a Revista
REFERÊNCIA o prêmio concedido. Desenvolver-se em
um cenário de enorme competitividade como este é
um desafio para muitas empresas, tornar-se competitivo
acredito ser um desafio ainda maior. Durante os 36
anos da Cia Canoinhas de Papel procuramos desenvolver
ações para sustentabilidade e hoje estamos aqui
colhendo os frutos”, comemorou Amilton Fagundes da
Silva, representante da empresa.
CIPEM (CENTRO DAS INDÚSTRIAS
PRODUTORAS E EXPORTADORAS DE
MADEIRA DO ESTADO DE MATO GROSSO)
Com atuação em um dos maiores Estados produtores
de madeira nativa do país, o Mato Grosso,
o Cipem (MT) fortalece, cada vez mais, a atuação
dos sindicatos patronais de base florestal. Este ano,
o Cipem (MT) conquistou o PRÊMIO REFERÊNCIA
ao esclarecer que o setor florestal não é o vilão no
desmatamento da floresta e ao ressaltar que o manejo
florestal é viável e economicamente sustentável.
“Queremos muito agradecer pela oportunidade de
estarmos aqui, neste importante evento. O Cipem
(MT) completa 15 anos e está em 44 municípios,
defendendo a produção e a venda da madeira nativa
ambientalmente correta”, ressaltou o presidente do
Cipem (MT), Rafael José Mason.
52

FNBF (FÓRUM NACIONAL DAS ATIVIDADES
DE BASE FLORESTAL)
Com foco em apresentar para o mundo a sustentabilidade
da atividade de base florestal no Brasil, este
ano o fórum também atuou ativamente para combater
a desinformação e desmistificar a imagem da madeira
nativa da Amazônia, além de incentivar o manejo florestal
sustentável. “Queremos parabenizar a diretoria
da Revista REFERÊNCIA, pois para nós, é de grande
valia esse prêmio, estamos muito gratos por nos proporcionar
isso. Temos um planejamento para 2020
focados na indústria 4.0 e na qualificação dos empresários,
entre outras atividades. Contamos com o apoio
de todos vocês”, conclamou o presidente do fórum,
Geraldo Bento.

F E I R A
TISSUE WORLD
CONFIRA O QUE O MERCADO
DA CELULOSE E PAPEL TRAZ PARA 2020
Fotos: CELULOSE & PAPEL
54

TISSUE WORLD
CHECK OUT WHAT THE PULP AND
PAPER MARKET BRINGS TO 2020
Entre 22 a 24 de outubro, aconteceu o
52º Congresso Internacional de Celulose
e Papel. O evento teve como sede a
cidade de São Paulo (SP), onde ilustres
personalidades do mercado de Celulose
e Papel se reuniram para discutir o futuro
do segmento. Um dos palestrantes convidados
foi o engenheiro florestal José Maio. O consultor
independente fez um resumo da história da
silvicultura no Brasil, que, segundo sua pesquisa,
começa com o descobrimento do país, com as
madeiras tendo sido tiradas com desperdício. Depois,
em 1965, com o incentivo fiscal, a criação
dos institutos de pesquisa e a engenharia florestal,
a floresta ganhou um fôlego e começou a de fato
funcionar o mercado.
“Saímos de 500 mil para 6 milhões de hectares
plantados”, contou o palestrante. Em 1988,
acabaram os incentivos fiscais e as empresas
passaram a se organizar com incentivos privados,
além de investir em produtividade e racionalização
do custo. “Em 1996, começa a quarta fase
da nossa silvicultura, quando vem a certificação
floresta, que demanda das empresas que elas
demonstrem desempenho ambiental. Não basta
mais ter planos, agora é preciso de ações. Isso é
reflexo da Rio 92”, complementou o engenheiro.
Os participantes do evento discutiram soluções
para o ramo e apontaram mudanças que
devem ocorrer no futuro. Paralelo a isso, acontecia
o Tissue World, em que empresas do mundo
inteiro expuseram seus maquinários e projetos
de destaque no mercado Tissue. Confira o que
algumas das principais indústrias trouxeram para
o evento.
B
etween October 22-24, the 52nd International
Congress of Pulp and Paper
took place. The event was held in the
city of São Paulo, where illustrious
personalities from the Pulp and Paper market
met to discuss the future of the segment. One
of the invited speakers was Forest Engineer José
Maio. The independent consultant summarized
the history of forestry in Brazil, which, according
to his research, begins with the discovery of the
Country, with the forests chopped down and considered
waste. Then, in 1965, with the creation
of fiscal incentives, research institutes sprung-up
along with forest engineering, the forestry gained
life and began actually to drive the market.
“We went from 500 thousand to 6 million
hectares planted,” the speaker said. In 1988, tax
incentives ended, and companies began to organize
using private incentives, in addition to investing
in productivity and cost rationalization. “In
1996, the fourth phase of forestry in Brazil begins,
when forest certification arrives, which demands
that companies demonstrate environmental performance.
It’s not enough to have plans anymore;
now you need action. This is a reflection of Rio
92,” the engineer added.
The participants in the event discussed solutions
for the segment and pointed out changes
that should occur in the future. Parallel to this,
Tissue World was held, where companies around
the world exhibited their machinery and projects
for the Tissue market.
Check out what some of the major companies
have brought to this year’s event.
55

F E I R A
VOITH - HJALMAR FUGMANN,
PRESIDENTE EXECUTIVO
A ideia da Voith foi expor todo
seu portfólio voltado para o mercado
Tissue. Para isso, investiu em
treinamentos em realidade virtual,
realidade aumentada e sistema de
e-commerce com ambiente personalizado,
em que clientes puderam
ter acesso às peças da própria
máquina que estavam interessados.
“Nosso objetivo é facilitar a vida
do cliente com o uso de tecnologia
aplicada. O grupo Voith atua, além
de no mercado Tissue, na parte de
hidrogeração e soluções digitais,
mas na feira estávamos representados
por uma de nossas divisões:
a Voith Paper, que atua em todos
os segmentos do papel”, contou
o presidente executivo, Hjalmar
Fugmann.
VOITH - HJALMAR FUGMANN,
CHIEF EXECUTIVE - LATIN AMERICA
Voith’s idea was to exhibit its entire
portfolio focused on the Tissue market.
For this, it invested in virtual reality and
augmented reality training and an e-
-commerce system with a customized
environment, in which customers were
able to access the parts of the machine in
which they were interested. “Our goal is
to facilitate customer life with the use of
applied technology. The Voith Group also
operates in the Tissue market, in the part
of hydrogeneration, and digital solutions,
but at the Fair, we were represented by
one of our divisions: Voith Paper, which
operates in all the paper segments,” says
Hjalmar Fugmann. Chief Executive for
Latin America.
ANDRITZ - CARLOS GALLO,
DIRETOR DE TECNOLOGIA E
SERVIÇOS
A Andritz traz para o Brasil
uma tecnologia que promete inovar
e no Tissue World a empresa
austríaca apresentou a máquina
responsável por isso: a Tex, nome
que vem de textura, uma vez que
o objetivo da máquina é melhorar
a qualidade do papel tornando-o
mais suave, com espessura maior
e muito mais absorção de água.
“Foram três anos de pesquisa e
desenvolvimento. A tecnologia já
está disponível, agora estamos na
missão de apresentá-la às pessoas”,
conta o diretor de tecnologia
e serviços, Carlos Gallo.
ANDRITZ - CARLOS GALLO,
DIRECTOR OF TECHNOLOGY
AND START-UP – TISSUE
MACHINES
Andritz brings to Brazil a technology
that promises to innovate and, at
Tissue World, the Austrian company
presented the machine responsible
for this: Tex, a name that comes from
texture, since the objective of the
machine is to improve the quality of
the paper making it smoother, thicker,
and much more water-absorbent. “It
has taken three years of research and
development. The technology is now
available, we are now on the mission
of introducing it to people,” says Carlos
Gallo, Director of Technology and
Start-up.
56

VALMET - ROGÉRIO BERARDI,
DIRETOR DA LINHA DE
NEGÓCIOS DE PAPEL
Com um histórico de participar
de todas as feiras Tissue ao redor do
planeta, a Valmet não poderia ficar
de fora da edição em São Paulo.
No evento, a empresa mostrou suas
variedades dentro do segmento, com
as especialidades em serviço, automação,
tecnologia e vendas. Além
disso, a Valmet também ministrou
duas palestras diferentes, “Mostramos
que essas tecnologias híbridas
dão tranquilidade para o cliente no
quesito qualidade do papel”, conta
o diretor da linha de negócios de
papel, Rogério Berardi. No final do
evento, a empresa ainda ofereceu
um jantar com apresentação de diferentes
tecnologias para os principais
clientes da América do Sul.
VALMET - ROGÉRIO BERARDI,
DIRECTOR OF PAPER
BUSINESS LINE
With a history of participating
in all Tissue Fairs around the planet,
Valmet could not be left out of the
event in São Paulo. At the Fair, the
Company exhibited its variety of
machinery for the segment, with
specialties in service, automation,
technology, and sales. Also, people
from Valmet gave two different lectures:
“We showed that these hybrid
technologies give tranquility to the
customer in the quality of the paper,”
says Rogério Berardi, Director
of Paper Business Line. At the end of
the event, the Company also offered
a dinner with the presentation of
different technologies to the main
customers in South America.
HERGEN - WILLIAM SANTOS,
GERENTE GERAL
A Herget trouxe como destaque
para a feira sua linha de máquinas
Tissue. O diferencial da empresa
é a customização e soluções tanto
para áreas do país que têm base
energética de gás com dificuldade
de biomassa, quanto para regiões
que têm facilidade para esse tipo
de combustível. “As nossas configurações
de máquinas atendem
desde o sudeste, e sul do Brasil,
até o centro-oeste, porque temos
variações específicas para cada
região”, explica o gerente geral,
William Santos.
HERGEN- WILLIAM SANTOS,
GENERAL MANAGER
At the Fair, Hergen highlighted its
line of tissue machines. The differential
of the Company’s machines is
customization, solutions for different
regions of the Country that has a
natural gas energy base with difficulties
in using biomass, and for areas
that can use this type of fuel. “Our
machine configurations operate in
regions from the Southeast, and Southern
Brazil, to the Midwest, because
we have specific variations for each
region,” explains William Santos,
General Manager.
57

F E I R A
BTG - CARLOS LLANOS,
GERENTE DA AMÉRICA
LATINA BTG
A BTG apresentou um caso
de sucesso de uma empresa que
aplicou o uso de suas lâminas
cerâmicas. “A melhora foi significativa
na qualidade produtividade
do papel”, conta o gerente da
América Latina BTG, Carlos Llanos.
Outras tecnologias que estão
sendo promovidas, como serviços
de termografia, de pressão e carga
de prensa (novidades no Brasil),
também foram destaque no estande
da empresa. “Estamos trazendo
maquinários e serviços para
o Brasil lançados esse ano para o
mundo”, complementa. A empresa
ainda prevê uma explosão
não só no país, como na América
Latina, em relação ao mercado
tissue nos próximos anos.
BTG - CARLOS LLANOS,
MANAGER FOR LATIN
AMERICA
BTG presented a successful case
of a company using its ceramic
blades. “The improvement was
significant in the productivity
quality of the paper,” says Carlos
Llanos, Manager for BTG Latin
America. Other technologies being
promoted, such as thermography,
pressure, and press load services,
new items available in Brazil, were
also highlighted in the Company
booth. “We are now bringing
machinery and services to Brazil
that were launched this year to the
world,” he adds. The Company
still predicts an explosion, not only
in Brazil but in Latin America, of
the Tissue market in the coming
years.
KADANT - JOÃO CARLOS
RABELLO, GERENTE
COMERCIAL
A Kadant trouxe um novo
equipamento na linha de fibras
que contribui em potencializar
a performance na linha de
depuração – a tecnologia foi
patenteada mundialmente e
já está disponível no mercado
brasileiro. “Além disso, também
apresentamos uma novidade
com uma linha que melhora
eficiência das fibras na planta
da máquina”, destacou o gerente
comercial da fábrica, João
Carlos Rabello.
KADANT - JOÃO CARLOS
RABELLO, EXECUTIVE SALES
MANAGER
Kadant exhibited new equipment
in its fiber line that contributes
to enhancing performance in
its screening line – the technology
has been patented worldwide
and is already available on the
Brazilian market. “Also, we also
presented a novelty with a line
that improves the efficiency of
fibers in the machine plant,” says
João Carlos Rabello, Executive
Sales Manager.
58

A FEIRA DA
INDÚSTRIA
DO EUCALIPTO
O Show Florestal MS é a nova feira florestal nacional, que
vem para impulsionar o crescimento do mercado industrial
de florestas plantadas, promover inovação e gerar negócios.
A cidade de Três Lagoas em Mato Grosso do Sul, vai receber
um novo conceito de feira em 2020, com:
info@malinovski.com.br
www.showflorestal.com.br
Organização:
Apoio Master:
+55 (41) 9 9924-3993
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E N T R E V I S T A
Avanço
tecnológico
Advances in
technology
Foto: divulgação
Fernando José Borges Gomes
Departamento de Produtos Florestais da Universidade Federal Rural do Rio de Janeiro
Department of Forest Products at the Federal Rural University of Rio de Janeiro
Considerando o atual cenário de produção
de celulose, onde a madeira
representa mais de 50% dos custos
de produção de uma unidade fabril
no Brasil, há uma busca por matérias-
-primas fibrosas alternativas à ela.
Algumas empresas já têm se despertado para este
cenário, que apesar de parecer longínquo, não pode
ser descartado. Pensando nisso, os pesquisadores
Fernando José Borges Gomes, do Departamento de
Produtos Florestais da Universidade Federal Rural do
Rio de Janeiro, e Cássio Anderson Martins Caetano,
do Departamento Engenharia Florestal da Universidade
Federal de Viçosa, testam possibilidades para
produção de polpa celulósica a partir de cana-energia.
Confira abaixo a conversa com Fernando sobre o
trabalho desenvolvido:
C
onsidering the current pulp production
scenario, where timber accounts
for more than 50% of production
costs in a pulping plant in Brazil, there
is a search for alternative fibrous raw materials,
and some companies have already become aware
of this scenario, although it seems distant, cannot
be discarded. Thinking of this, scientists Fernando
José Borges Gomes from the Department of Forest
Products at the Federal Rural University of Rio
de Janeiro and Cássio Anderson Martins Caetano
from the Forest Engineering Department of the
Federal University of Viçosa experimented with
the possibilities of producing cellulosic pulp from
energy sugarcane. Check out the conversation
with Dr. Gomes below:
60

Celulose: Como surgiu a ideia de testar a cana-
-energia para a produção de polpa celulósica?
Fernando: Algumas fonte de biomassa tem sido
muito ventiladas no Brasil, como o bambu, capim
elefante e devido a sua grande disponibilidade
no Brasil, a palha e o bagaço de cana-de-açúcar.
Dentre estas matérias primas citadas, o bagaço da
cana é a que possui o maior potencial, isto por
ser oriunda de um segmento comercial já estabelecido,
e se encontrar concentrada na forma de
um resíduo nas usinas de açúcar e álcool. Contudo,
a cana tradicional foi melhorada ao longo
dos anos para gerar mais caldo do que material
fibroso, o que a torna desafiadora. Já na cana-
-energia, há grande volume de material fibroso,
o que a torna diferenciada e muito atrativa para
a produção de celulose, que busca por fibras.
Assim, nasceu o interesse por este material.
Celulose: A própria cana-energia é uma novidade
no setor sucroenergético nacional. Ela
é conhecida como super cana. Por que ela é
diferente das demais?
Fernando: Quando analisamos as características
da cana-energia, esta se destaca da cana-de-açúcar
tradicional por possuir um maior conteúdo
de material fibroso. Esse material fibroso também
pode ser usado para a obtenção de energia, por
exemplo, pela geração de etanol de segunda
geração vindo da celulose, também chamado de
etanol celulósico, e que cada vez se desenvolve
mais no Brasil. Dessa forma a cana-energia, tem o
potencial de contribuir com a geração de energia
através do seu caldo, o chamado etanol de primeira
geração, e com o material fibroso gerando
o etanol de segunda geração, por exemplo. Alguns
estudos indicam que esta cana poderia produzir
o dobro de combustível quando comparado
a cana tradicional. Dessa forma, a grande diferença
da cana-energia seria o elevado conteúdo de
material fibroso. Do ponto de vista agronômico,
também vale destacar que alguns dados indicam
que este material pode ser até três vezes mais
produtivo no campo do que a cana-de-açúcar
convencional, o que impacta muito o custo dessa
matéria-prima. Há ainda trabalhos que sugerem
que a cana-energia seja menos exigente quanto
ao tipo de solo. O que também seria um grande
atrativo para este material.
Celulose: How did the idea come about for
testing energy sugarcane for cellulosic pulp
production?
Fernando: Several biomass sources have been
very much ventilated in Brazil, such as bamboo,
elephant grass, and, due to its excellent availability
in Brazil, sugarcane straw and bagasse.
Amongst these raw materials mentioned above,
sugarcane bagasse is the one with the most
significant potential due to it coming from an
already established commercial segment, and
is concentrated in the form of a residue from
sugar and alcohol plants. However, traditional
sugarcane has been improved over the years to
generate more juice than fibrous material, which
makes it challenging. As to energy sugarcane,
there is a large volume of fibrous material, which
differentiates it and makes it very attractive
for pulp production, which seeks fiber. Thus,
interest was born for this material.
Celulose: Energy sugarcane is a novelty in
the national Sugar/Energy Sector. It is known
as “super cane”. Why is it different from the
other types?
Fernando: When we analyze the characteristics
of energy sugarcane, it stands out from traditional
sugarcane because it has higher fibrous
material content. This fibrous material can also
be used to obtain energy, for example, by generating
second-generation ethanol from cellulose,
also called cellulosic ethanol, and which
is increasingly being developed in Brazil. Thus,
energy sugarcane has the potential to contribute
to energy generation through its juice,
the so-called first-generation ethanol, and with
fibrous material generating second-generation
ethanol, for example. Some studies indicate
that this cane could produce twice as much fuel
when compared to traditional cane. Thus, the
big difference in energy sugarcane is the fibrous
material high content.
From the agronomy point of view, it is also worth
mentioning that some data indicate that this
material can be up to three times more productive
in the field than conventional sugarcane,
which dramatically impacts on the cost of this
raw material. Some studies suggest that energy
sugarcane is less demanding about the type of
61

E N T R E V I S T A
Estes foram os pontos que nos chamaram atenção,
pois conter elevado conteúdo de material
fibroso também é o que se procura para a produção
de celulose e papel. Assim, se pode ampliar
o leque de aplicações da cana-energia, e não
somente restringí-lo ao uso energético.
Celulose: Quais foram as maiores dificuldades
da pesquisa?
Fernando: Os desafios de produzir celulose a
partir da cana, seja ela a tradicional ou a cana-
-energia são similares. O primeiro seria a baixa
densidade do material quando comparado a
madeira. Sendo também interessante destacar
que a cana-energia apresenta uma densidade
em geral 40% superior a cana tradicional, o que
faz como que ela se destaque frente a cana-de-
-açúcar. Porém, quando comparada a madeira,
ambas possuem baixa densidade, o que inviabiliza
o transporte por longas distâncias, dessa forma,
o local de produção de celulose deve ser próximo
ao local de plantio ou da usina sucroenergética,
onde haverá a geração de bagaço. Outro aspecto
relevante é que no processo de produção de celulose
se objetiva a remoção da lignina, que é um
dos constituintes das biomassas. Também quando
comparada a madeira, o tipo de lignina da cana é
menos reativo, por isso, demanda maiores quantidades
de reagentes, o que sempre penaliza os
rendimentos de processo e ciclos de recuperação
química. Mas como pontos positivos, apesar de
menos reativa, o teor de lignina é menor, o que é
bom para o processo de polpação (processo que
converte biomassa em polpa celulósica), dessa
forma, altos valores de rendimentos gravimétricos
podem ser alcançados. Outro desafio se refere
Do ponto de vista do setor
público, falta ainda se atentar que este
segmento é estratégico para o país, e
que responde por aproximadamente
6% do PIB industrial
soil, which would also be a great attraction for
this material. These were the points that caught
our attention because it contains a high fibrous
material content which is sought out for pulp
and paper production. Thus, one can enlarge
the range of energy sugarcane applications, and
not only restrict it to energy use.
Celulose: What were the most significant difficulties
that occurred during the research?
Fernando: The biggest challenge was producing
cellulose from sugarcane, be it from traditional
or energy sugarcane. The first would be the
low density of the material when compared to
wood. It is also interesting to highlight that, in
general, energy cane has a density 40% higher
than traditional sugarcane, which makes it stand
out in comparison. However, when compared
to wood, both have low density, which makes it
costly to transport over long distances. Thus, the
pulp production site must be close to the planting
site or the sugar power plant, where the
bagasse is generated. Another relevant aspect
is in the pulp production process, where the
objective is removing lignin, which is one of the
constituents of the biomass. Also, when compared
to wood, the sugarcane lignin is less reactive,
so it demands more significant amounts of
reagents, which always penalizes process yields
and chemical recovery cycles. But as positive
points, although less reactive, the lignin content
is lower, which is suitable for the pulping
process (a process that converts biomass into
cellulosic pulp). Thus, high gravimetric yield values
can be achieved. Another challenge refers
to the mineral content of sugarcane, which is
far superior to the values of the timber used for
pulp production. Thus, higher levels of corrosion
and fouling in equipment are expected. If
the pulp produced is produced for bleached
paper production, for example, there is a loss
of efficiency in the hydrogen peroxide stages,
which is one of the most common reagents in
cellulose bleaching sequences, thus contemplating
chelation steps in the process to minimize
the impacts of minerals on the consumption of
reagents and loss of cellulosic pulp quality.
62

aos teores de minerais da cana, que são bem superiores
aos valores das madeiras utilizadas para
a produção de celulose. Dessa forma, maiores
níveis de corrosão, incrustação em equipamentos
são esperados. Se a polpa produzida objetivar
papéis branqueados, por exemplo, ainda há uma
perda de eficiência nos estágios que utilizam peróxido
de hidrogênio, o qual é um dos reagentes
mais comuns em sequências de branqueamento
de celulose, devendo-se assim contemplar etapas
de quelação no processo para minimizar os impactos
dos minerais no consumo de reagentes e
perda de qualidade da polpa celulósica.
Celulose: E qual foi a conclusão do estudo? A
cana-energia pode ser usada como matéria-
-prima para a polpa celulósica?
Fernando: Os resultados foram muito positivos, e
estamos já preparando os artigos científicos que
serão publicados em breve. Em linhas gerais, o
estudo visou produzir dois tipos de polpas, uma
destinada a embalagens como sacos de cimento,
e outra polpa destinada a produção de papéis
branqueados. Utilizamos processos alcalinos de
polpação que conseguiram rendimentos comparáveis
aqueles obtidos para a madeira. Para a
polpa que foi branqueada, o consumo de reagentes
químicos no branqueamento foi superior
aqueles que em geral ocorrem para a madeira,
mas, o que era esperado de certa forma devido
ao elevado teor de minerais dessa matéria-prima.
Entretanto, de forma geral, foram resultados muito
bons e positivos.
Celulose: Apesar de ser uma opção viável,
quais são as desvantagens da cana-energia na
produção de celulose?
Fernando: Considerando as desvantagens que
podemos elencar, a principal delas seria a baixa
densidade, o que limita muito o raio de transporte
e a produção nominal de uma planta fabril.
Há ainda outras características que poderiam ser
melhoradas como tentar reduzir os conteúdos
de lignina, extrativos e minerais da cana-energia,
tornando ela mais eficiente no processo de produção
pela redução da demanda de reagentes, o
que culmina em melhores rendimentos de processo
e geração de efluentes de melhor qualidade
na fábrica, por exemplo.
Celulose: And what was the conclusion of the
study? Can energy sugarcane be used as raw
material for cellulosic pulp?
Fernando: The results were very positive, and
we are already preparing scientific papers that
will be published soon. Generally speaking, the
study aimed at producing two types of pulp,
one intended for packaging such as cement
bags, and another pulp intended for the production
of bleached paper. We used alkaline
pulping processes that achieved comparable
yields to those obtained for wood. For the
bleached pulp, the consumption of chemical
reagents in bleaching was higher than those that
usually occur for wood, but that was expected
in a certain way, due to the high mineral
content of the raw material. But in general, they
were excellent and positive results.
Celulose: Although it is a viable option, what
are the disadvantages of using energy sugarcane
in pulp production?
Fernando: For the disadvantages we can list:
the main one would be low density, which
significantly limits the transport radius and
nominal production of a manufacturing plant.
Other features could be improved, such as
trying to reduce lignin, extractive, and mineral
content from energy cane, making the production
process more efficient by reducing reagent
demand, culminating in better process yields
and generation of better-quality effluents in the
factory, for example.
Celulose: What is the importance of this new
alternative for the Brazilian pulp and paper
industry?
Fernando: Although not yet a common raw
material for use in pulp and paper production
in Brazil, energy sugarcane has become a very
interesting raw material, and that it can become
more attractive at some point in the future, especially
when we observe that each year there
is a clear trend of increased timber production
costs. Another relevant point would be for
possible integration with biorefinery platforms,
and that all Brazilian pulp and paper producers
focus their attention on sugarcane, which has
a very interesting chemical composition, such
63

E N T R E V I S T A
Celulose: Qual é a importância dessa nova
alternativa para a indústria de papel e celulose
brasileira?
Fernando: Apesar de ainda não ser uma matéria-
-prima usual para o setor de celulose e papel nacional,
a cana-energia surge como uma matéria-
-prima muito interessante, e que pode se tornar
atrativa em algum momento do futuro, principalmente
quando observamos que a cada ano há
uma clara tendência de aumento no custo para
a produção de madeira. Outro ponto relevante
seria para as possíveis integrações com as plataformas
de biorrefinaria, e que todas as empresas
nacionais do setor de celulose e papel têm a sua
atenção voltada, a cana-energia apresenta uma
composição química muito interessante, tais
como altos teores de xilanas quando comparado
a madeira, o que poderia ser utilizado para a produção
de outros derivados de alto valor agregado,
como o xilitol, por exemplo. A outras frações que
não interessariam, com a celulose, poderia ser
utilizada para aumentar o rendimento dos processos
de produção de polpa celulósica, por exemplo.
Estes são exemplos de estratégias que podem
surgir pela sinergia do uso da cana-energia com a
madeira.
Hoje seguramente podemos
dizer que temos know how em
produzir celulose de eucalipto
como poucos no mundo
Celulose: Falta incentivo para um maior desenvolvimento
do setor de papel e celulose no
país?
Fernando: Esta pergunta pode ser analisada em
duas perspectivas distintas, sendo uma do ponto
de vista do setor privado, e outra do setor público.
Do ponto de vista privado, o segmento de
celulose e papel se destaca por ser muito organizado,
investir em mão de obra qualificada, e ter
entidades setoriais muito ativas. É sempre possível
observar o interesse das empresas do setor em
novos processos, produtos, matérias-primas e tecas
high levels of xylanase when compared to
wood, which could be used for the production
of other high added value derivatives, such
as xylitol, for example. Different fractions that
would not be of interest, containing cellulose,
could be used to increase the yield of cellulosic
pulp production processes, for example. These
are examples of strategies that can arise by the
synergy of the use of energy sugarcane and
wood
Celulose: Is there a lack of incentives for
further development in the Pulp and Paper
Sector in the Country?
Fernando: This question can be analyzed in
two distinct perspectives, one from the Private
Sector’s point of view, and one from the Public
Sector’s point of view. From a Private Sector’s
point of view, the Pulp and Paper segment
stands out for being very organized, investing
in skilled labor, and having very active sectoral
entities. It is always possible to observe the interest
of companies in the Sector in new processes,
products, raw materials, and technologies,
for example. There are many companies with
modern research and development centers, and
that includes diverse research. However, they
often act separately and not jointly with educational
and research institutions in Brazil.
From the Public Sector’s point of view, awareness
is still lacking that the Pulp and Paper
Sector is strategic for the Country, and that
it accounts for approximately 6% of Brazil’s
industrial GDP, generating more than 1 million
direct and indirect jobs. It is also worth mentioning
that these numbers are achieved with less
than 1% of the total area of Brazil destined to
planted forests. Thus, making this Sector more
competitive, whether by new raw materials,
products, or processes is vital, and could even
say strategic for the Country, which has not yet
been paying attention to this fact, and invests
little in public research and infrastructure in
universities, for example.
Celulose: How has the Academic Sector contributed
to the growth of the Sector in Brazil?
Fernando: The Academic Sector has made
64

nologias, por exemplo. Há muitas empresas com
modernos centros de pesquisa e desenvolvimento,
e que contemplam pesquisas diversas. Porém,
muitas vezes atuam de forma muito fechada, e
distantes das instituições de ensino e pesquisa no
Brasil. Do ponto de vista do setor público, falta
ainda se atentar que este setor é estratégico para
o país, e que responde por aproximadamente 6%
do PIB industrial do Brasil, gerando mais de 1 milhão
de empregos diretos e indiretos. Vale ainda
destacar que estes números são alcançados com
menos de 1% da área total do Brasil destinados
aos plantios florestais. Dessa forma, tornar este
setor mais competitivo, seja por novas matérias-
-primas, produtos ou processos é de vital importância.
Diria até estratégico para o país, que ainda
não se atentou para este fato, e pouco investe em
chamadas públicas de pesquisa e infraestrutura
nas universidades, por exemplo.
Celulose: Como a academia tem contribuído
para o crescimento do setor no Brasil?
Fernando: O setor acadêmico tem grande parcela
de contribuição para setor de Celulose e Papel
nacional, o que, por exemplo, colocou o país
em um cenário tão privilegiado quando falamos
da qualidade de produtividade da madeira de
eucalipto e pinus. As performances atuais em
termos de incremento médio anual (IMA m 3 /ha/
ano), somente pode ser alcançada pelas intensas
pesquisas que foram realizadas ao longo das últimas
décadas, e que envolveram grandemente as
Instituições de Ensino e Pesquisa no Brasil. Também
houveram muitas contribuições do setores
acadêmicos para auxiliar a entender e melhorar
os impactos da composição química da madeira
no processo de polpação. Hoje seguramente
podemos dizer que temos know how em produzir
celulose de eucalipto como poucos no mundo.
Não conseguiríamos isso sem a parcela de contribuição
da academia. E temos que continuar trabalhando
para que essas interações cresçam cada
vez mais, para que o Brasil possa ser também
uma referência na formação de recursos humanos
altamente qualificados para o setor de celulose
e papel, diminuindo assim a nossa dependência
de outros países que tradicionalmente detêm as
tecnologias.
a substantial contribution to the Pulp and
Paper Sector, which, for example, has put the
Country in such a privileged scenario when we
talk about the quality of eucalyptus and pine
productivity. Current performance in terms of
the mean annual increment (MAI), in m3/ha/
year, could only have been achieved through
the intense research that has been conducted
over the last decades, and which has greatly
involved education and research institutions
in Brazil. Also, there have many contributions
from academia to help understand and improve
the impacts of the chemical composition of the
wood used in the pulping process. Today, we
can safely say that we have the “know-how” in
producing eucalyptus pulp like few others in the
world. We wouldn’t have got there without the
Academic Sector’s contribution. And we have to
keep working to grow more and more, so that
Brazil can also be a reference in the formation
of highly trained human resources for the Pulp
and Paper Sector, thereby reducing our dependence
on other countries that traditionally hold
the technologies.
Estudo visou produzir dois
tipos de polpas, uma destinada
a embalagens como sacos
de cimento, e outra polpa
destinada a produção de
papéis branqueados
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C A L E N D Á R I O
DEZEMBRO 2019
PAPEREX
Data: 3 a 6
Local: Nova Déli (Índia)
Informações: www.paperex.in
JUNHO 2020
ASIAN PAPER
Data: 3 a 5
Local: Bagcoc (Tailândia)
Informações: www.asianpapershow.com
WOODEX
Data: 3 a 6
Local: Moscou (Rússia)
Informações: www.woodexpo.ru
SETEMBRO 2020
PPW (PACKAGING & PROCESS WEEK)
Data: 15 a 18
Local: São Paulo (SP)
Informações: www.abimaq.org.br
MARÇO 2020
MOVELSUL
Data: 16 a 19
Local: Bento Gonçalves (RS)
Informações: www.movelsul.com.br
TISSUE WORLD ASIA
Data: 15 a 17
Local: Istambul (Turquia)
Informações: www.tissueworld.com/istanbul
ABRIL 2020
FIEMA BRASIL
Data: 14 a 16
Local: Bento Gonçalves (RS)
Informações: www.fiema.com.br
OUTUBRO 2020
BWEXPO
Data: 6 a 8
Local: São Paulo (SP)
Informações: www.bwexpo.com.br
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MADEIRA
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A HOMANN Máquinas Industriais é uma empresa especializada na fabricação e recuperação de peças e equipamentos
para pátio de madeira, com know-how próprio desenvolvido com 35 anos de experiências voltadas às indústrias de
celulose e papel (produção de cavacos) e geração de biomassa, atuando em toda a cadeia desde o picador de madeira
até a área de acabamento. A Homann atende outros segmentos da indústria, como o sucro-alcooleiro, celulose e papel e
bioenergia, trabalhando na recuperação, manutenção preventiva e corretiva de equipamentos mecânicos.
Entre os principais produtos e serviços a Homann conta com:
• Facas contra-facas e martelos
• Pentes de facas
• Segmentos de rolo
• Placas de desgastes
• Parafusos prisioneiros e porcas
em aço liga de alta qualidade
• Tampas de facas
• Peneiras
• Rotores para picadores
de tambor e a disco
• Eixos redondos e quadrados
• Retífica Plana para
afiação de facas
• Discos
• Bicas
• Capotas e carcaças
Rua Tenente Onofre Rodrigues de Aguiar, 1201
Vila Industrial, Mogi das Cruzes - SP
www.homann.com.br
Fone: (11) 2914.7685
homann@homann.com.br